Generadora De Engranajes de segunda mano en venta (5.306)

Estado: usado, Año de fabricación: 1977, número de máquina/vehículo: 19909, Equipado con: Plato divisor Leva de Ginebra Cuerpo de fresa Sujeción hidráulica de la pieza Bomba y depósito de refrigerante Transportador de virutas Kjdoxdfazepfx Afdjdu Cuerpos de fresa, platos divisores y levas de Ginebra adicionales disponibles Especificaciones: Distancia mínima de cono exterior: 2,75" Distancia máxima de cono: 10" Máximo diámetro de paso del engranaje: 20" Diámetros de cortador utilizados: 9 - 18" Ángulo de raíz: 55 - 80° Ancho de cara: 3" Número de dientes: 20 - 75 Diámetro del orificio cónico en el extremo mayor: 3-27/64" Conicidad por pie: 0,50" Profundidad de conicidad: 0,625" Velocidades del cortador: 15,6 a 87,7 rpm Avances (segundos/diente): 5 a 34,3 Motor principal: 10 hp, 1.800 rpm Motor hidráulico: 7,5 hp, 1.800 rpm Espacio aproximado necesario: 118" x 86,5" Altura total: 70" Peso neto aproximado: 18.820 lbs Peso de envío embalado para exportación: 20.500 lbs

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho de rueda: 800 mm, módulo 1-6 diámetro máximo 600 mm lectura digital Kdjdpexhck Sofx Afdeu Máquina completa con documentación, portaherramientas, engranajes de cambio, etc.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, PRAWEMA 2005 204 HS-W Kdedpfx Aevm Efasfdou PRAWEMA 2006 SINCROFINA 205 HS

Estado: usado, Año de fabricación: 1982, ¡3 MÁQUINAS REISHAUER! 1 unidad Rectificadora de engranajes Fabricante: REISHAUER Modelo: AZO Año de fabricación: 1982 Incluye 1 juego de ruedas de cambio y 1 caja de rejilla con bridas para muelas abrasivas y muelas abrasivas (ver fotos) Diámetro máx. de rueda: 330 mm Anchura máx. de engranaje: 180 mm Módulo: 0,5 - 6 Número de dientes: 12 - 260 Distancia entre puntos: 145 – 420 mm Peso de la pieza: 60 kg Ángulo de giro: +/- 45° Velocidad: 90 – 1900 rpm Dimensiones: 4000 x 2500 x 2100 mm Kdedpfx Afjxg Hw Hodju Peso aprox.: 5 t Rectificadora de engranajes de ocasión Fabricante: REISHAUER Modelo: AZO Año: 1982 Incluye un juego de ruedas de cambio, varias bridas y muelas abrasivas Diámetro máx. de rueda: 330 mm Anchura máx. de la pieza: 180 mm Módulo: 0,5-6 Número de dientes: 12-260 Diámetro círculo de fondo: 10 mm Longitud de sujeción: 145-420 mm Peso máx. de la pieza: 60 kg Ángulo de presión: 10-45° Ángulo hélice máx.: +/- 45° Diámetro de rectificado vertical: 270-350 mm Velocidad: 90-1900 rpm Potencia total requerida: 30 kW Dimensiones: 4000 x 2500 x 2100 mm 1 unidad Rectificadora de engranajes (para repuestos) Fabricante: REISHAUER Modelo: AZO Año de fabricación: 1979 Rectificadora de engranajes usada (para despiece/repuestos) Fabricante: REISHAUER Modelo: AZO Año: 1979 1 unidad Rectificadora para el perfilado de muelas (usada) Fabricante: REISHAUER Modelo: AM 10 Año de fabricación: 1995 Máquina para perfilar muelas abrasivas usada Fabricante: REISHAUER Modelo: AM 10 Año: 1995 Precio en paquete por las 3 máquinas: 39.000 EUR + IVA

Estado: muy bueno (usado), Dentadora de generador LIEBHERR LC 282 CNC Especificaciones Fabricante: LIEBHERR Modelo: LC 282 CNC Condición: Usada Número de almacén: Factory Diámetro máximo: 280 mm Velocidad del generador: 1200 rpm Módulo: 7 Diámetro de la mesa: 250 mm Kjdsxgpqcspfx Afdsdu Velocidad de la mesa: 100/200 min Distancia mín.-máx. entre pieza y generador: 30 - 300 mm Inclinación de la cabeza: 45° Diámetro máximo del generador: 160 mm Peso de la máquina: 12.000 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: diverse, recorrido eje X: 700 mm, recorrido del eje Z: 375 mm, avance rápido eje X: 60 m/min, avance rápido eje Z: 30 m/min, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, diámetro de montaje: 30 mm, diámetro de giro: 100 mm, diámetro exterior del revestimiento: 160 mm, altura de giro: 150 mm, Equipamiento: documentación / manual, Línea de mecanizado concatenada EMAG para engranajes cilíndricos / engranajes planetarios / ruedas dentadas. Línea de producción de alta productividad para engranajes planetarios, incluyendo automatización integrada con almacén de piezas en bruto, equipo de marcaje, celda de apilado de cestas para piezas terminadas, todo el proceso de producción en seco. Consta de: 1x Almacén de piezas en bruto EMAG (Stacker) 1x Centro de torneado vertical monohusillo EMAG VLC 100 (Siemens 840 Dsl) 1x Centro de torneado vertical monohusillo EMAG VLC 100 (Siemens 840 Dsl) 1x Talladora de engranajes vertical EMAG-KOEPFER VLC 200 H (Siemens 840 Dsl) 1x Máquina biseladora vertical EMAG-KOEPFER VLC 100 C, desbarbado por presión (Siemens 840 Dsl) 1x Automatización interna EMAG “TRACKMOTION” con dos carros de transferencia (Translift) y su propio control, manejo mediante unidad de mando móvil HT8, para alimentación y transporte de piezas en el carril de automatización entre estaciones (con unidad de volteo integrada) y extracción de piezas. Automatización O-Band para hasta 24 palets en cada máquina de mecanizado EMAG, permitiendo el funcionamiento automático independiente de cada máquina de forma opcional 1x Estación de marcado de piezas (MARKATOR grabador por rayado) 1x Automatización EKF (portal) para manipulación de piezas entre EMAG TRACKMOTION, estación de marcaje y celda de apilado Kdodsk Aacajpfx Afdsu 1x Celda de apilado de cestas EKF como almacén de piezas terminadas con 3 columnas de cestas, funcionamiento ininterrumpido incluso durante el cambio de columna. Tornos con torreta VDI30 de 12 posiciones, gestión de herramientas gemelas, control de vida útil de herramientas, palpador de medición integrado para control dimensional. El desmontaje del centro de mecanizado y la carga de los equipos corren a cargo del comprador. Es posible visita bajo tensión previa cita. Precio/detalles a consultar Venta solo en países de la UE Salvo error u omisión en todos los datos técnicos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, número de máquina/vehículo: 25621, diámetro de la pieza (máx.): 360 mm, Equipado con: Desviación del husillo de engranaje: -Radial (alojamiento): 0,00005 -Axial (frontal): 0,00005 Desviación del husillo de piñón: -Radial (alojamiento): 0,00005 -Axial (frontal): 0,00005 Repetibilidad de los ejes: -X: 0,0001 -Y: 0,0001 -Z: 0,0001 Juego perdido en los ejes: -X: 0,00005 -Y: 0,00005 -Z: 0,00005 Control Fanuc 160I MB Sujeción básica de piezas Barras de tracción Puertas automáticas Enfriador de husillo Transformador Sistema hidráulico Neumática Festo Interfaz de automatización disponible ESPECIFICACIONES: Diámetro exterior máximo del engranaje: 360 mm (14,2") Diámetro exterior máximo del piñón: 340 mm (13,4") Velocidad máxima del piñón: 3000 rpm Velocidad máxima del engranaje: 1500 rpm Desfase vertical: 150 mm (5,9") Rango de cono del piñón: (90) (135-350) (70) (146-438)* (110) (51-343)* Rango de cono del engranaje: (90) (65-280) (70) (78-306)* (110) (56-284)* Par de prueba estándar: 2 a 90 Nm (1,5 a 66 ft-lb) Ejes paralelos - de frente a frente: 147 - 362 - Distancia entre centros: -7 - 250 Alojamiento del husillo de piñón 39T - Diámetro: 99,2 mm (3,9") - Profundidad: 419 mm (16,5") Alojamiento del husillo de engranaje 39T - Diámetro: 99,2 mm (3,9") - Profundidad: 250 mm (9,8") Ocupación en planta (ancho x largo): 2100 x 2550 mm (82,7 x 100,4") Kodpexdfanjfx Afdedu Altura (hasta la luz de señalización): 2750 mm (108,3") Peso (máquina base): 9100 kg (20062 lbs)

Estado: usado, Fabricante: ABB Tipo: MTD 750 Datos técnicos: véase la imagen. Ksdpfxsxcu A Aj Afdodu

Estado: usado, Año de fabricación: 1963, Detalles técnicos: Diámetro de la rueda - máx.: 900 mm Módulo - máx.: 10 Peso aproximado de la máquina: 8200 kos. Diámetro máx. de la placa de cocción: 190 mm Longitud máxima de corte: 320 mm Velocidades de la fresa - continuamente variables: 13-80 rpm Longitud máxima de la pieza de trabajo: 750 mm Diámetro máx. de la pieza de trabajo: 150 mm Kjdpfx Afsvkpu Hjdjdu Talladora de engranajes LIEBHERR L 900 Falta el mandril de la fresa de contrasoporte *

Año de fabricación: 1979, Estado: no examinado (usado), Desbarbadora de engranajes Hurth ZEA1 -WKG 475- Aquí se ofrece una desbarbadora de engranajes de Hurth. Datos técnicos: Fabricante: Hurth Tipo: ZEA1 Año de fabricación: 1979 Capacidad de ajuste de la unidad de mecanizado: 150 mm Diámetro exterior de la herramienta: 190-205mm Diámetro exterior de la pieza: 20-120mm Kdsdohg Nuiepfx Afdeu Longitud de la pieza: 150mm Anchura del diente: 50mm Módulo de biselado: 1-4 mm Ancho del chaflán: 0,7 mm Peso: 2t

Estado: usado, Servomotor sin escobillas de imán permanente SIEMENS con reductor de engranajes rectos ALPHA Tipo: 1FT6064-1AF71-3EG1 N.º de serie: YF P921 8717 07 001 Año de fabricación: 2002 Kjdpfx Aoxciw Usfdsdu Par nominal = MO: 7,9/9,5 Nm Corriente nominal = Io: 5,0/6,1 A Velocidad máxima = n. máx.: 4550 rpm Reductor angular ALPHA Tipo: PKF 160-MF2-18-031-000 Código de artículo: 20026113 Relación de transmisión 18:1 (entrada del reductor = 18 vueltas, salida del reductor = 1 vuelta) Diámetro exterior del eje hueco 68 mm Diámetro interior del eje hueco 55 mm Longitud del extremo de eje 50 mm Diámetro de centrado 140 mm Dimensiones de la carcasa L/A/H 650 x 160 x 195 mm Peso: aprox. 50 kg En buen estado Desmontado de una máquina especial en pleno funcionamiento, probado antes del desmontaje.

Estado: nuevo, Taladradora de pilares con engranaje MIOTAL® GB 50 VG con dispositivo de corte de rosca Datos técnicos: Capacidad de perforación: 50 mm Portaherramientas: MK 4 Carrera de la caña: 200 mm Capacidad de roscado: M33 Fresa frontal: 100 mm Fresa de punta: 25 mm profundidad de garganta: 340 mm Tamaño de la mesa: 600 x 600 mm Diámetro de la columna: 180 mm Número de ranuras en T: 2 Kedpepxmliofx Afdsdu Tamaño de la ranura en T: 22 x 35 mm Potencia del motor: 3 kW Peso, aprox.: 750 kg Equipamiento: - Dispositivo de refrigeración - Avance automático del husillo - Dispositivo de corte de roscas - Luz de máquina LED - Cubierta protectora regulable en altura - Mesa giratoria - Avance fino manual - Protección del husillo con final de carrera

Estado: bueno (usado), diámetro de la pieza entre centros: 2.286 mm, El comprobador de engranajes hipoidales angulares n.º 61 está diseñado para comprobar engranajes cónicos e hipoidales grandes de hasta 90" de diámetro y con ángulos de eje de 0 a 135 grados. También se pueden utilizar engranajes rectos, helicoidales e internos. El eje de transmisión o piñón puede girar en cualquier dirección a una velocidad recomendada de 600 rpm. Está montado en un cabezal ajustable verticalmente sobre una columna, de modo que el husillo puede desplazarse por encima o por debajo de la línea central del eje del engranaje para probar engranajes hipoides. La columna de la cabeza del piñón es ajustable angularmente en un plano horizontal para permitir la prueba de engranajes de cualquier ángulo de eje de 0 - 135 grados. Kjdpfortrzdex Afdodu Especificaciones: Línea central del husillo de accionamiento a la nariz del husillo de freno (ángulo del eje de 90 grados y sin placa frontal): 38-1/2" Máx. / 7-5/8" Mín. Línea central del eje del freno a la nariz del eje de accionamiento (ángulo del eje de 90 grados y sin placa frontal): 60" Máx. / 10" Mín. Línea central del eje del freno a la nariz del eje motriz (ángulo del eje de 90 grados y con placa frontal de 54"): 60" Máx. / 28" mín. Línea central del eje del freno a la línea central del eje motriz (Para engranajes rectos): 56" Máx. / 6" Mín. Distancia Entre la Nariz del Eje del Freno y la Nariz del Eje motriz (para engranajes rectos): 36-1/2" Máx. / 0" Mín. Desplazamiento del eje motriz por encima o por debajo de la línea central del eje del freno: 10" Rango de ángulos del eje: 0 - 360 grados Diámetro máximo del engranaje: 90 Diámetro de la placa frontal: 54" Cojinete exterior: Agujero de 3" de diámetro Husillos: RPM del Juego de Poleas del Eje Motriz No. 1: 100 - 400 RPM del juego de poleas del eje motriz nº 2: 250 - 600 Diámetro del agujero cónico (extremo grande): 6" Conicidad por pie: 3/4 Profundidad del cono: 8" Agujero a través del eje: 5-1/2" Peso neto de la máquina: 20,000# Peso neto de la máquina con soporte exterior y bancada: 24,000#.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Fresadora de cremallera Habrama ZFM Compact 2200 Fabricante: Habrama Tipo: ZFM Compact 2200 Unidad de control: Siemens 840D Sinumerik Año de construcción: 2025 Rutas de viaje: Eje X longitudinal: 2250 mm Eje Y transversal: 430 mm Kdsdpfowngg Hox Afdou Eje Z vertical: 310 mm Eje C: +30 grados / -30 grados El equipamiento básico incluye: - Encapsulación parcial - Sistemas de medición de posición directa para los ejes X y Z - Transportador de virutas - Elementos de montaje amortiguadores de vibraciones - Sistema de filtro fino de refrigerante - Un juego de mandril de fresado Ø50 Peso: 22.000 kg La documentación completa está disponible. Se puede organizar una visita con poca antelación. Si tiene más preguntas, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Precio, ex stock aquí más IVA. Estado: bueno - listo para demostración Entrega: ex stock - tal como se ve Pago: neto - después de la recepción de la factura Sujeto a venta previa, salvo errores. Solicitamos su orden. Disponemos de más máquinas y sistemas en stock. Consúltenos. Esperamos verte.

Año de fabricación: 1970, Estado: usado, Taladro de engranajes Cordia S26 Capacidad de perforación en acero (diámetro) 26 mm Garganta 280 mm Carrera de perforación 100 mm Potencia total necesaria 1000 vatios , 380 V Peso de la máquina aprox. Kedjm Sg Rkspfx Afdodu 355 kg Espacio necesario aprox. 1060 x 1000 x 2100 incl. placa base mm Altura máx. .500 mm Superficie de la mesa 330 x 270 mm Número de revoluciones del husillo 6 pasos Velocidades del husillo 95 - 1450 rpm Control convencional

Estado: muy bueno (usado), Diámetro: 2000 mm Kdsdpfxjxf Uhkj Afdeu Módulo: 30

Estado: usado, Taladradora de columna INFRATIREA - ORADEA tipo PH - 031 Número de serie Año de fabricación 1975 Capacidad de taladrado 40 mm Kdsdpfetrpifjx Afdsu Cono del husillo MK 4 – manguito corto Distancia columna-eje 320 mm Recorrido del manguito 250 mm Tamaño de la mesa 400 x 400 mm Diámetro de la columna 160 mm Velocidad del husillo 85 – 1500 rpm, 6 rangos de caja de cambios Potencia del motor 2,2 kW Conexión eléctrica 400 Voltios, 50 Hz - Velocidad del husillo mediante 6 marchas de la caja de cambios - Giro a derecha e izquierda - Avance automático 0,10 – 0,16 – 0,25 – 0,4 mm/vuelta - Mesa de taladrado orientable - Ajuste de altura de la mesa con manivela manual - Superficie de sujeción en la base de la máquina - Bomba de refrigerante en la base Dimensiones L x An x Al 1000 x 600 x 2450 mm Peso 700 kg Buen estado

Estado: usado, Año de fabricación: 1954, altura total: 2.000 mm, ancho total: 1.600 mm, longitud total: 2.400 mm, Peso en vacío: 10.000 kg Precio: A consultar Mandril: 700 mm Altura máxima de la pieza: 550 mm Recorrido del eje X: 450 mm Kodpfxjxbq U Se Afdsdu - Año de fabricación: 1954 - Documentación disponible: No - Dimensiones de transporte: 2400 mm x 1600 mm x 2000 mm (l x a x h) - Peso de transporte [kg]: 10.000 kg - Paquetes de transporte [uds.]: 1 Información financiera IVA: El precio indicado es sin IVA IVA/Régimen de IVA de margen: IVA deducible para empresas Entrega y recompra disponibles en cualquier momento para todo el sector industrial Lukas van Rossum

Estado: bueno (usado), diámetro del engranaje: 508 mm, altura total: 1.780 mm, longitud total: 2.990 mm, ancho total: 2.200 mm, DESBASTADOR/ACABADOR DE ENGRANAJES GLEASON MODELO 610 Equipado con: Portapiezas hidráulico Control colgante Transportador de virutas Placa índice Leva de Ginebra Cambio de engranajes Sistema hidráulico Sistema de refrigeración Manuales Especificaciones: Diámetro máximo del paso de engranaje: 20 Diámetro de la fresa: 9", 10.5", 12",14",16", 18" Profundidad total: 1.250 Ángulo de la raíz: 60 a 80 grados Anchura de la cara: 3.0" Kdjdortrykopfx Afdsu Relación Extrema (Mínima): 2.25 a 1 Número de dientes: 20 a 75 Diámetro del agujero cónico en el extremo grande: 3-27/64". Velocidades de la fresa (por minuto) para desbaste: 15,6' a 87,7 Avances (Segundos Por Diente) para Desbaste: 3 a 35 Velocidades de corte (por minuto) para acabado: 6,8' a 20,5 Avances (segundos por diente) para acabado: 3 a 9 Espacio en el suelo: 118" x 86.5" x 70" H Peso: 17,500 lbs.

Estado: muy bueno (usado), 3x. Igual máquina cepilladora de engranajes cónicos. Tipo H12 con accesorios, en funcionamiento Kdsdswb Uxwjpfx Afdeu

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de la mesa: 430 mm, El precio es por ambas máquinas – se venden únicamente en conjunto. Marca: STAEHELY SH 500 Accesorios: ruedas intercambiables, soportes y una máquina con cabezal de fresado tangencial (ver fotos)!!!!! Diámetro de la mesa = 430 mm Kdodpfxjxfub Dj Afdeu Diámetro máximo de engranaje = 500 mm Ancho de engranaje = 240 mm Módulo = 6

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Carrera del émbolo - máx. 100 mm Kdedpjvfwuqofx Afdou Módulo - máx. 8 Diámetro de la mesa 400 mm Diámetro de la pieza 600 mm Carreras por minuto 80-1200 carreras/min Avance del eje radial de - a 1 - 3750 mm/min Ángulo ajustable de - a - 0,5 / + 0,5 grados Accesorios: - Varios portaherramientas - Diversos dispositivos de sujeción - Documentación

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1979, La máquina se puede inspeccionar en el sitio. Kdedpfx Aowbvwnjfdeu

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Tipo de cabezal de corte (máx.) 460 mm Peso del cabezal de corte (máx.) 150 kg Diámetro del disco de montaje para cabezales de corte (Ø) 360 mm Cono de montaje para cabezales de corte Diámetro nominal Ø 58,227 mm Distancia de desplazamiento - z 200 mm Aumento de registro del diagrama ±10 - ± 500 µm Peso de la máquina aprox. 2,3 toneladas Espacio necesario aprox. 2 x 1,5 x 2,03 m En el proceso de fabricación de ruedas cónicas espirales, la calidad de las herramientas de tallado utilizadas desempeña un herramientas utilizadas desempeña un papel decisivo. Especialmente durante Una alta calidad de tallado de engranajes y una larga vida útil de la herramienta sólo pueden conseguirse con cabezales de tallado ajustados con precisión. lograrse con cabezales de tallado ajustados con precisión. El dispositivo de ajuste y comprobación del cabezal de corte CS 200 de Oerlikon permite un ajuste rápido y sencillo de las cuchillas individuales. y sencillo ajuste de las cuchillas individuales, comprueba la posición y documenta Kodsw N S E Ajpfx Afdsdu y documenta los resultados de la medición. La secuencia de medición en el dispositivo de comprobación controlado por CNC está parcialmente automatizada: Las acciones individuales para llevar a cabo la acciones para llevar a cabo la secuencia se muestran en la pantalla a través de la guía del operario. El posicionamiento de las cuchillas individuales en el cabezal de corte y la altura de las puntas de las cuchillas se es en gran medida automático gracias a una secuencia especial y se documenta simultáneamente se documenta simultáneamente mediante un diagrama de recorrido. Una secuencia de medición posterior comprueba la posición radial de los filos interior y exterior de todas las cuchillas del cabezal de corte. cabezal de corte. Si los parámetros de comprobación individuales de las cuchillas no se corresponden con las especificaciones de tolerancia, se pueden reposicionar individualmente. La combinación de la secuencia de ajuste semiautomática, las acciones de ajuste guiadas por el operario y las automáticas acciones de ajuste guiadas por el operario y secuencia de medición automática, los cabezales de corte pueden pueden ajustarse de forma cómoda, rápida y con gran precisión. Secuencia de ajuste y comprobación guiada por el operario - Visualización gráfica del diseño del cabezal de corte y de los resultados de medición con comprobación de tolerancia control de tolerancia - Instrucciones para el operario en texto claro Instrucciones para el operario en texto claro (sin información codificada) - Asignación sencilla de los resultados de medición a las cuchillas - Documentación del ajuste y de los resultados de medición mediante impresora - Secuencia de ajuste y comprobación adecuada para ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. - Interfaz para datos neutros

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Tipo de cabezal de corte (máx.) 460 mm Peso del cabezal de corte (máx.) 150 kg Diámetro del disco de montaje para cabezales de corte (Ø) 360 mm Cono de montaje para cabezales de corte Diámetro nominal Ø 58,227 mm Distancia de desplazamiento - z 200 mm Aumento de registro del diagrama ±10 - ± 500 µm Peso de la máquina aprox. 2,3 toneladas Espacio necesario aprox. 2 x 1,5 x 2,03 m En el proceso de fabricación de ruedas cónicas espirales, la calidad de las herramientas de tallado utilizadas desempeña un herramientas utilizadas desempeña un papel decisivo. Especialmente durante Una alta calidad de tallado de engranajes y una larga vida útil de la herramienta sólo pueden conseguirse con cabezales de tallado ajustados con precisión. lograrse con cabezales de tallado ajustados con precisión. El dispositivo de ajuste y comprobación del cabezal de corte CS 200 de Oerlikon permite un ajuste rápido y sencillo de las cuchillas individuales. y sencillo ajuste de las cuchillas individuales, comprueba la posición y documenta y documenta los resultados de la medición. La secuencia de medición en el dispositivo de comprobación controlado por CNC está Kdjdpfx Aeul Efmofdsu parcialmente automatizada: Las acciones individuales para llevar a cabo la acciones para llevar a cabo la secuencia se muestran en la pantalla a través de la guía del operario. El posicionamiento de las cuchillas individuales en el cabezal de corte y la altura de las puntas de las cuchillas se es en gran medida automático gracias a una secuencia especial y se documenta simultáneamente se documenta simultáneamente mediante un diagrama de recorrido. Una secuencia de medición posterior comprueba la posición radial de los filos interior y exterior de todas las cuchillas del cabezal de corte. cabezal de corte. Si los parámetros de comprobación individuales de las cuchillas no se corresponden con las especificaciones de tolerancia, se pueden reposicionar individualmente. La combinación de la secuencia de ajuste semiautomática, las acciones de ajuste guiadas por el operario y las automáticas acciones de ajuste guiadas por el operario y secuencia de medición automática, los cabezales de corte pueden pueden ajustarse de forma cómoda, rápida y con gran precisión. Secuencia de ajuste y comprobación guiada por el operario - Visualización gráfica del diseño del cabezal de corte y de los resultados de medición con comprobación de tolerancia control de tolerancia - Instrucciones para el operario en texto claro Instrucciones para el operario en texto claro (sin información codificada) - Asignación sencilla de los resultados de medición a las cuchillas - Documentación del ajuste y de los resultados de medición mediante impresora - Secuencia de ajuste y comprobación adecuada para ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. - Interfaz para datos neutros