Hornos De Revenido de segunda mano en venta (19.813)

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 55 kW (74,78 CV), color: otro, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: cabina, La planta móvil de hormigón CONSTMACH MOBICOM 45 es una solución de producción innovadora que combina alto rendimiento con un diseño compacto. Con una estructura que requiere un tiempo de preparación mínimo y bajos costes de instalación en obra, es una opción excelente para proyectos que cambian de ubicación con frecuencia. Todo el equipo está diseñado para caber en un único contenedor de 40 pies, eliminando la necesidad de permisos adicionales o equipos especiales para el transporte por carretera. Su rápida puesta en marcha es posible sin necesidad de grúa móvil, y la planta puede ser transportada fácilmente a distintas obras utilizando un camión. La ubicación del mezclador cerca del suelo permite transferir el hormigón producido directamente a la hormigonera mediante una cinta transportadora. El MOBICOM 45 puede equiparse con mezcladores de eje vertical (planetario), eje simple o planetario según las necesidades del usuario. La baja altura de alimentación del depósito de áridos permite cargar directamente con pala sin necesidad de rampa. El sofisticado sistema de automatización, soportado por componentes electrónicos de marcas SIEMENS y SCHNEIDER, permite controlar todo el proceso de producción mediante software PLC avanzado. Es compatible tanto con silos de cemento como con sistemas de cemento ensacado, asegurando plena adaptación a distintos escenarios de producción. Mobicom 45 – Planta Móvil de Hormigón, Especificaciones Técnicas Capacidad de producción: 45 m³/h Dimensiones en modo transporte: 8 (L) x 2,3 (A) x 2,5 (H) metros Peso: 9,5 toneladas Potencia total instalada: 55 kW Generador eléctrico requerido: 80 kVA Opciones de mezclador: Pan – Eje Simple – Planetario Área de operación requerida: 200 m² Tolva de almacenamiento de áridos: 4 x 6 m³ Tolva de pesaje de áridos: 1 m³ Cinta transportadora de áridos: 800 x 15.250 mm Volumen de hormigón húmedo en mezclador: 0,75 m³ Tolva de pesaje de cemento: 450 kg Depósito de pesaje de agua: 300 litros Depósito de pesaje de aditivos: 20 litros Compresor de aire: 300 litros, 4 kW Kodjxqgzgspfx Afajdi Silo de cemento: opciones entre 50 y 200 toneladas Tipo de control: Totalmente automático ¿Por Qué Elegir la Planta Móvil de Hormigón Mobicom 45? En CONSTMACH, priorizamos la calidad, rapidez y fiabilidad en la producción de hormigón. El MOBICOM 45 permite una instalación rápida gracias a su diseño compacto y reduce los costes de producción aumentando la eficiencia. Sus dimensiones cumplen con los estándares internacionales de transporte, permitiendo movilidad sencilla entre proyectos. Garantiza el máximo rendimiento gracias a su calidad de materiales, tecnología de automatización avanzada y bajos requisitos de mantenimiento. Con la garantía CONSTMACH, adquiere no sólo una máquina, sino también una solución profesional que mejora la continuidad y rentabilidad de su producción. ¿Quiénes Somos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria, sirviendo a los sectores de construcción y minería con una amplia gama de productos adaptados a sus necesidades. Nuestra gama abarca máquinas para fabricación de bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado, lavadoras de arena, máquinas de fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, machacadoras de mandíbulas y plantas móviles de trituración. Gracias a nuestros altos estándares de calidad, enfoque innovador y soluciones orientadas al cliente, Constmach es una

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 75 kW (101,97 CV), color: otro, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: cabina, CONSTMACH DRYMIX 100 es una planta de hormigón de tipo seco completamente automática, sin mezcladora. Los componentes del hormigón se transfieren directamente al camión hormigonera después del pesaje, sin ningún proceso de mezclado. Esta característica proporciona una ventaja significativa, especialmente en proyectos donde el hormigón debe transportarse a largas distancias. DRYMIX 100 ofrece alta eficiencia y durabilidad gracias a su estructura fija, no móvil, y puede utilizarse de forma segura en muchas regiones del mundo debido a su diseño adaptable para diferentes condiciones climáticas. Este modelo puede integrarse con silos de cemento con capacidades que van desde 50 hasta 500 toneladas. Cuando se suministra cemento en sacos, es fácilmente transferido a los silos gracias al sistema de tolva de descarga y a los sistemas de llenado del silo. En plantas instaladas en zonas frías, el sistema se calienta mediante generadores de vapor caliente y paneles aislantes, mientras que en climas cálidos la temperatura del hormigón se mantiene a nivel ideal utilizando unidades de refrigeración. Además, los sistemas de prealimentación de áridos eliminan la necesidad de una rampa de alimentación, optimizando el espacio en el sitio de obra. El sistema de automatización, fácil de usar, está respaldado por componentes electrónicos de primeras marcas como SIEMENS y SCHNEIDER. El sistema de control PLC gestiona el proceso de producción completamente de manera automática, asegurando una precisión máxima gracias a los sistemas de pesaje de alta exactitud. Especificaciones Técnicas de la Planta de Hormigón de Tipo Seco DryMix-100 Capacidad de Producción: 100 m³/h Peso: 33 toneladas (sin silo de cemento) Potencia Total de Motores: 70 kW Kjdpfx Asxqg A Refajdi Requisito de Generador Eléctrico: 200 kVA Superficie Operativa Requerida: 700 m² Tolva de almacenamiento de áridos: 4 x 25 m³ Tolva de pesaje de áridos: 3 m³ Cinta de pesaje de áridos: 1000 x 11.100 mm Cinta de transferencia de áridos: 1000 x 10.800 mm Tolva de pesaje de cemento: 1.200 kg Depósito de agua para pesaje: 600 litros Depósito de aditivos para pesaje: 50 litros Compresor de aire: 500 litros, 5,5 kW Silo de cemento: Opciones de capacidad desde 50 hasta 500 toneladas Tipo de control: Totalmente automático ¿Por qué elegir la planta de hormigón DRYMIX 100? CONSTMACH DRYMIX 100 es la solución más adecuada para las necesidades de transporte de hormigón a larga distancia. Su estructura sin mezcladora, bajo costo de mantenimiento y alta capacidad de producción aumentan la eficiencia operativa. Gracias a su diseño adaptable a todas las condiciones climáticas, ofrece la misma calidad tanto en los fríos extremos de Siberia como en el intenso calor de Oriente Medio. Su avanzado sistema de automatización garantiza máxima precisión con mínima intervención humana. En CONSTMACH, ofrecemos una inversión fiable con ingeniería de calidad mundial, una rápida red de servicio y suministro de repuestos. Al elegir DRYMIX 100, añade a sus proyectos una potencia de producción duradera, eficiente y de alto rendimiento. ¿Qué hacemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria al servicio de las industrias de construcción y minería, con una amplia gama de productos. Nuestro portafolio incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, equipos de trituración de piedra, plantas de trituración y cribado de piedra, lavadoras de arena, máquinas para fabricación de arena, plantas de asfa

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, color: otro, Equipamiento: cabina, hidráulica, La trituradora de mandíbulas y de impacto móvil CONSTMACH JS-1 es una planta de trituración y cribado móvil de alta eficiencia, diseñada para procesar piedras naturales como caliza de dureza media, dolomita y piedra de río. La JS-1 se fabrica con ingeniería avanzada y ofrece una eficiencia máxima incluso en condiciones exigentes de obra, gracias a sus componentes duraderos, trituradoras de alto rendimiento y diseño compacto. El primer chasis del sistema integra una trituradora de mandíbulas primaria CJC-60, una tolva vibratoria de alimentación, una cinta de bypass y un chasis móvil sobre ruedas con patas hidráulicas. El segundo chasis incluye una trituradora de impacto secundaria CSI 1210, una criba vibratoria de tres pisos, una cinta de retorno, cintas transportadoras plegables para acopio y un sistema de supresión de polvo. Gracias al potente diseño de la trituradora de impacto del modelo JS-1, el producto final presenta una forma cúbica excelente, proporcionando una calidad de árido ideal, especialmente para la producción de hormigón. La capacidad de producción de la planta varía entre 60 y 80 toneladas por hora, dependiendo de la dureza de la roca. Gracias a su sistema de automatización intuitivo, componentes de marca SIEMENS – SCHNEIDER y control PLC, la gestión de la planta puede realizarse de forma totalmente automática mediante una tablet. La instalación se completa en muy poco tiempo y gracias a los mecanismos de apertura hidráulica, se minimiza la necesidad de equipos auxiliares externos. Además, por sus dimensiones aptas para el transporte internacional por carretera, la JS-1 puede trasladarse fácilmente con un solo tractor. JS-1 - Especificaciones técnicas de la trituradora de mandíbulas y de impacto móvil Capacidad de producción: 60-80 tph Tamaño máximo de alimentación: 600 x 380 mm Altura de alimentación: 4,5 metros Configuración principal: Trituradora de mandíbulas + Trituradora de impacto secundaria + Criba vibratoria Potencia total instalada: 275 kW Requisito de generador eléctrico: 550 kVA Peso de la planta: 60 toneladas (incluyendo ambos chasis) Dimensiones de la planta: 1º chasis 11x3x4,4 m / 2º chasis 3,35x4,3x17,8 m Tipo de chasis: Doble chasis ¿Por qué elegir la planta móvil de trituración y cribado JS-1? La CONSTMACH JS-1 es una opción excelente para profesionales que buscan máxima eficiencia, costos operativos mínimos y calidad superior del producto final en los procesos de trituración de roca. Su sistema de control totalmente automático, alta movilidad y estructura robusta garantizan una producción continua durante años. Además, la experiencia en ingeniería de CONSTMACH, el soporte técnico postventa y la disponibilidad de repuestos aseguran la continuidad de su negocio. Si busca calidad, rendimiento y fiabilidad en soluciones de trituración de piedra, descubra la diferencia con la trituradora de mandíbulas y de impacto móvil JS-1, avalada por la calidad CONSTMACH. ¿Qué ofrecemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que atiende a las industrias de la construcción y minería con una amplia gama de productos adaptados a sus necesidades. Nuestro catálogo incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de hormigón móviles y fijas, equipos para trituración de piedras, plantas móviles y estacionarias de trituración y cribado, lavadoras de arena, plantas de fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas móviles Kdodpfxoxqg Ele Afasi

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Horno de templado de vidrio GMC FOR GLASS INDUSTRY THF 150300S - 2007 1500x3000 mm 210x75 mm Kdsdox Hxutspfx Afaji 2,8-19 mm 16380x5000 mm 400 V Armario de control – 2 uds. Ordenador con monitor, ratón y teclado Ordenador adicional Mesa de rodillos 3500x1550 mm – 2 uds.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Información general Uso previsto: Construcción Número de referencia: 3 Sistema de transmisión Marca del motor: Parker Pesos Peso en vacío: 600 kg Funcionalidad Marcado CE: sí Estado Estado general: muy bueno Estado técnico: muy bueno Kedpfx Afjq Ixrweaedi Estado óptico: muy bueno Más información Adecuado para las siguientes máquinas: 5-10 toneladas Condiciones de entrega: FOB Presión de trabajo: 230 bar Caudal hidráulico requerido: 90 l/min Más información Póngase en contacto con Ö. Inalkac para obtener más información.

Estado: usado, -Dimensiones LxPxA: 1084x996x1782 mm -Marca: FRIMA (Rational) -Modelo: FSCC WE 202 -Tipo: Horno mixto vapor / convección forzada -Fabricación: Alemania -Índice de protección: IPX5 -Uso: cocina profesional (restaurante, hotel, cantina) -20 niveles GN 2/1 o 40 niveles GN 1/1 -Producción: 300 a 500 comidas/día -Vapor: 30°C – 130°C -Aire caliente (convección): 30°C – 300°C -Modo combinado vapor + aire caliente: 30°C – 300°C -Tensión: 400V -Potencia: 65.3 kW -Peso: 370 kg Funciones principales -asar -cocción al vapor gril -brasear -repostería -regeneración (finishing) Conexiones Presión de agua: 150 – 600 kPa (1.5 – 6 bar) Kjdpoyu Id Esfx Afaedi Entrada de agua: R 3/4 Funciones inteligentes sistema SelfCookingControl cocción automática por tipo de alimento 5 velocidades de ventilación control de humedad autolimpieza sonda de temperatura al corazón almacenamiento de programas de cocción

Año de fabricación: 2020, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de la cinta transportadora: 8.000 mm, temperatura: 1.200 °C, Los hornos de cocción de esmalte tipo túnel se basan en el principio de colgar la pieza a cocer en la cinta transportadora del horno y cocerla a 1200C como máximo. Estos tipos de hornos son hornos de rotación interna, después de que la pieza de trabajo se cuelga en el transportador (máximo rendimiento bruto 1 000 kg / h), se proporciona para ser cocido (zona de cocción 10meters) o secado mientras viaja a una cierta velocidad de acuerdo con el espesor y m2 área de la pieza. Los hornos de secado y cocción de esmalte tipo túnel son especialmente diseñados por nuestro personal experto en ingeniería. Nuestros hornos de secado y cocción de esmalte tipo túnel también se fabrican ensamblados. Gracias a esta característica, puede montarse fácilmente y trasladarse a otras zonas si se desea. En la industria, es el preferido por las empresas de alta capacidad de producción. Kjdpfjvcdr Dsx Afasdi

Estado: usado, Tipo Combi 12110 TF línea de asado continua completamente en acero inoxidable parte inferior con placa de contacto + aire caliente Kedpfjyrnzrjx Afajdi ancho de banda 1.100 mm longitud útil 11.000 mm placa inferior máx. 260°C temperatura del aire máx. 280°C dimensiones (L x A x H): aprox. 13.500 x 1.700 x 2.400 mm apto para inyección de vapor velocidad regulable sin escalonamientos apto para calefacción por aceite térmico (aprox. 600 kW) con sistema de lavado de cinta control MC Siemens (hardware y software nuevos, convertidor de frecuencia) con cinta de teflón nueva

Estado: bueno (usado), 963 USADO Horno de estante, aceite térmico. DATOS TÉCNICOS: Superficie de cocción: 12 m2 Kdedpfx Aovb Ubmefaoi DIMENSIONES EXTERIORES (en cm.): - H: 260, - W: 175, - L: 260 + alero 70 Ofrecemos los aparatos en diferentes condiciones y precios: 1. directamente de la panadería. 2. revisados con garantía de puesta en marcha. 3. revisados con 6-12 meses de garantía. La máquina lista para la inspección se encuentra en nuestro almacén (36-068 Bachórz, Polonia). Opciones de pago disponibles: reacondicionamiento / transporte / instalación / puesta en marcha. El precio indicado es neto. HABLAMOS INGLÉS, ALEMÁN, FRANCÉS, RUSO, UCRANIANO.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2009, 879 HORNOS termoaceite USADOS sobre carros para 3 carros 58x98. Año de fabricación: 2009 Kjdpfx Aew Avbpefaedi EQUIPAMIENTO: - Cada horno con sala de calderas, chimeneas, - 3 carros para cada horno, - número de niveles: 10. DATOS TÉCNICOS: - 40 carros para hornos con ruedas nuevas, - aceite térmico nuevo, - 2 quemadores de gas Riello nuevos, - 2 calderas de calefacción, - nuevo control, paneles PLC. El equipo está disponible para inspección en nuestro almacén (36-068 Bachórz, Polonia). Opciones disponibles con coste adicional: reacondicionamiento / transporte / instalación / puesta en marcha. El precio indicado es neto por horno. HABLAMOS INGLÉS, ALEMÁN, FRANCÉS, RUSO Y UCRANIANO.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, 727 Horno rotativo USADO para planchas de 60x40, eléctrico. Año de fabricación: 2014 El horno consta de 2 hornos: rotativo y estante - cámara con placa de hert (piedra). 1. Horno rotativo para planchas de 60x40 , eléctrico. DIMENSIONES EXTERIORES (en cm.): - W 100, - D 120+23, - H 230. DATOS TECNICOS: - Número de estantes, niveles: 10. - Potencia: 16 kW. - El horno tiene vapor. 2. horno - cámara de cocción DIMENSIONES EXTERIORES (en cm.): - W 60, - D 80, - altura 17. DATOS TÉCNICOS: potencia 12 kW + 6 kW (vapor) La unidad está lista para ser vista en nuestro almacén (36-068 Bachórz, Polonia). Opciones de pago disponibles: reacondicionamiento / transporte / instalación / puesta en marcha. El precio indicado es neto. Kjdpfx Aertqz Hsfaedi HABLAMOS INGLÉS, ALEMÁN Y FRANCÉS.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, 726 Horno giratorio USADO para 60x40 hojas, eléctrico. Poseemos 2 del mismo horno. DIMENSIONES EXTERIORES (en cm.): - W 100, - D 120+23, - H 230. Kjdpfertqw Uex Afasdi DATOS TÉCNICOS: - Número de estantes, niveles: 9. - Potencia: 16 kW. - El horno dispone de cocción al vapor. La unidad está lista para ver en nuestro almacén (36-068 Bachórz, Polonia). Opciones de pago disponibles: reacondicionamiento / transporte / instalación / puesta en marcha. El precio indicado es neto. HABLAMOS INGLÉS, ALEMÁN Y FRANCÉS.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 240 kg, altura de la mesa: 820 mm, diámetro exterior: 800 mm, diámetro interior: 850 mm, Gracias a la amplia abertura de flejado de 850 x 800 mm, se pueden procesar sin problemas incluso cajas o unidades de embalaje de mayor tamaño. La superficie de trabajo estable está equipada con rodillos portantes integrados, lo que permite posicionar fácilmente incluso bultos pesados. La máquina se encuentra sobre un bastidor robusto con ruedas, lo que permite su uso flexible tanto en almacenes como en áreas de producción. Datos técnicos Fabricante: Strapex AG Suiza Modelo: ECOPACK DE 94 Número de artículo: 350200001 Número de serie: 01207142 Año de fabricación: 2001 Tamaño de flejado: 850 x 800 mm Material de fleje: Fleje de polipropileno Ancho de banda: aprox. 11 mm Tensión de funcionamiento: 400 Voltios Frecuencia: 50 Hz Consumo de corriente: 5,7 Amperios Peso de la máquina: aprox. 240 kg Altura de trabajo: aprox. 820 mm Equipamiento - Construcción de acero robusta - Gran arco de flejado - Desenrollador de fleje integrado - Panel de control con funciones de inicio y ajuste - Superficie de trabajo con rodillos portantes - Bastidor móvil con ruedas industriales - Marcado CE Ámbitos de aplicación - Departamentos de expedición - Centros logísticos - Operadores de almacenes - Empresas de producción - Puestos de trabajo para embalaje La máquina garantiza una fijación segura de las cajas y unidades de embalaje, mejorando la estabilidad durante el transporte y el almacenamiento. Estado - Usada, no probada - Estado visual según fotos - Estado técnico acorde a la antigüedad de la máquina Kdsdpfeyu Sf Tsx Afaji Aspectos destacados - Máquina de calidad suiza del fabricante Strapex - Gran abertura de flejado de 850 x 800 mm - Ejecución industrial robusta para uso diario

Horas de funcionamiento: 9.999 h, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Horno de banda continua usado para soldadura fuerte Marca: WMU Instalación • Denominación de la instalación: y-WMU • Tipo de instalación: o Horno de banda continua o Atmósfera de gas protector H₂ / N₂ Kdedpfx Afex Tb Rdoaei • Fabricante de la instalación: WMU GmbH Datos de temperatura • Número de zonas de control: 4 • Temp. máx. en la pieza: 900 °C • Temp. mín. en la pieza: 880 °C Valores de consigna de temperatura por zona: • Zona 1: 970 °C • Zona 2: 970 °C • Zona 3: 980 °C • Zona 4: 980 °C Parámetros de proceso • Velocidad de la banda: o 480 mm/min o corresponde a 530 mm/min con banda completamente cargada • Caudales de gas: o Nitrógeno (N₂): 20 m³/h o Hidrógeno (H₂): 14 m³/h

Estado: usado, -Dimensiones LxPxA: 1760x1110x2347mm -Modelo: Rubis 3 -Número de pisos: 3 -Placas: 400x600mm -Año: 06-2021 -Cada piso equipado con generador de vapor -Altura útil: 200 mm -Nº de serie: 930.000.107250 -Con elevador/enfundador integrado -Superficie de cocción: 0,97 m² -Tensión: 380 V -Potencia: 84 kW -Peso: 285 kg Modular y evolutivo, especializado o polivalente... -El horno modular Rubis Neo está diseñado para uso panadero. -Compacto, de instalación rápida, Rubis Neo encontrará fácilmente su lugar en su obrador o tienda para ayudarle a diversificar su oferta y afrontar los retos diarios. -Cada piso actúa como un horno completamente independiente: dispone de su propio aislamiento, tiro manual y regulación propia. Esta construcción permite plantear una evolución posterior a la compra, añadiendo un módulo de manera fácil y rápida. Construcción: -Frente y exterior en acero inoxidable satinado -Soportes con guías y ruedas de altura: 408 mm, 781 mm o 1154 mm -Posibilidad de apilamiento de 1 a 4 pisos El módulo panadero: -Polivalente y eficiente -Bien aislado y de bajo consumo energético, permite hornear todo tipo de panes con total regularidad. Ksdpfxeyuun Re Afasdi -Esta misma homogeneidad se consigue al cocer bollería y pastelería.

Año de fabricación: 2000, Estado: bueno (usado), Cieffe FNCm 2.5/0.8/1500 horno de temple horno de cámara 1120 °C Fabricante: Cieffe Modelo: FNCm 2.5/0.8/1500 Temperatura máxima: 1120 °C Serie: 4185/1B Corriente nominal: 70A 37 kVA 400 Voltios Kdjdenucguopfx Afasi Año de fabricación: 2000 Dimensiones: Exteriores (L x A x H): 3000 x 1480 x 1750 mm Cámara de combustión (L x A x H): 2600 x 270 x 100 mm Financiación posible a través de nuestro banco. komplett-konzept.leasingo.de ¡Más artículos – nuevos y usados – disponibles en nuestra tienda! ¡Costes de envío internacional bajo consulta!

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 07765, Ofrecemos este horno de secado y curado Tonello 0/10 de segunda mano, año de fabricación 2018. Fabricante: Tonello Modelo: 0/10 Año de fabricación: 2018 Estado: usado ID de categoría: 2062 ID de tipo: 1018 Tipo: Horno de secado y curado Ksdsyuuy Tepfx Afaodi Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Año de fabricación: 2012, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 9349-0010, Usado: horno de solera giratoria / prensa de endurecimiento de mandriles Kodpfjw Rrxfox Afasdi Fabricante: Aichelin Modelo: Drehherdofen Aichelin RDGs 270 Control: Siemens S7-300/317-2 PN/DP Año de fabricación: 2012 Temp. máx.: 950 °C GAS

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Información general Uso previsto: Construcción Número de referencia: 10 Pesos Peso en vacío: 1.600 kg Funcionalidad Kedpfx Afeyuwtijaedi Marcado CE: sí Más información Adecuado para las siguientes máquinas: excavadora de 20-30 toneladas Condiciones de entrega: EXW Presión de trabajo: 220 bar Caudal hidráulico requerido: 60 l/min País de fabricación: KR Para más información, póngase en contacto con Ö. Inalkac.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: seco, Tratamiento térmico usado de aleaciones de aluminio - Horno Marca: SECO WARWICK Modelo: SDBF-24.16.30/600E Año de fabricación: 2014 EXPERIENCIA SECO/WARWICK es una empresa líder mundial en el desarrollo, diseño y fabricación de hornos e instalaciones para el tratamiento térmico de aleaciones de aluminio. SECO/WARWICK ha suministrado numerosas soluciones, hornos de solubilización, hornos de envejecimiento y hornos de recocido para el procesamiento de aleaciones de aluminio, tanto de materiales forjados como fundidos. Kdedox Tbf Uopfx Afaji Todas las soluciones técnicas presentadas en esta oferta están probadas y SECO/WARWICK ya las ha aplicado con éxito en hornos para una amplia variedad de aplicaciones en la industria del aluminio. Un número considerable de estos hornos ha sido suministrado para la industria aeroespacial, cumpliendo con sus altos requisitos y las normas y regulaciones aplicables. CAPACIDAD Los datos proporcionados por el cliente constituyen la base para el diseño de la instalación y, al mismo tiempo, la base para la capacidad garantizada de la línea. La instalación está diseñada para el tratamiento térmico de pistones y culatas de aluminio.

Año de fabricación: 2024, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Resumen del sistema Sistema completo y modular de horno de cámara para homogeneización por lotes de tochos de extrusión de aluminio, calefacción eléctrica con calentamiento por chorro de aire, recuperación de calor residual y automatización total. Certificado CE (Directiva de Máquinas 2006/42/CE). Alcance de suministro: 1× Horno de precalentamiento (BSN 1607): eléctrico, calentamiento por chorro de aire 2× Hornos de mantenimiento (BSN 1608, 1609): eléctricos, circulación forzada de aire 2× Hornos intercambiadores de calor (BSN 1610, 1611): sin calefacción, circulación forzada de aire 1× Máquina de carga (BSN 1612): eléctrica/hidráulica 12× Bastidores de carga (BSN 1614) Armario de control con PLC Siemens S7-1515F 2PN (Profinet) y panel de operador Kdedpfxsyuvq Te Afasi Termopares de empuje para medición directa de la temperatura del tocho Ventajas técnicas clave: Calentamiento por chorro: calentamiento rápido y uniforme de los tochos (aproximadamente 3–4 veces más rápido que hornos convencionales de convección) Hornas intercambiadoras de calor integradas para recuperación eficiente de calor residual: menor consumo energético y reducción de costes operativos Operación a sobretemperatura permitida: tiempos de ciclo más cortos mediante monitorización directa de la temperatura del tocho Apropiado para homogeneización y/o tratamiento térmico de solubilización/envejecimiento Diseño modular: apto para nuevas instalaciones o modernización de líneas existentes Aplicación ideal: Plantas de extrusión y fundiciones de aluminio que busquen optimizar el consumo energético, la huella de CO₂ y la productividad. Más detalles técnicos disponibles a petición (PDF con especificaciones completas).

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. Kdsdsfzb Nbopfx Afaei 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Kodpofzccnjfx Afaedi Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Kdjdpjfzb Nijfx Afasi Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Kdjdpjyg H Dzefx Afaji Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.