Horno De Templado de segunda mano en venta (22.014)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 1.500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Horno diseñado para el templado de vidrios coloreados en masa, decorativos, serigrafiados y vidrios flotados transparentes con una emisividad superior a 0,04. De acuerdo con la norma EN 12150:1 – 2000, para vidrios de 4 mm de grosor, se garantiza una tasa de éxito mínima del 95%, y para vidrios de más de 5 mm, se garantiza una tasa de éxito superior al 97%. Estructuralmente, el horno se compone de cinco zonas distintas: carga, módulo de curvado, calentamiento, enfriamiento y descarga. Cuando se templa vidrio plano, el flujo de trabajo es de izquierda a derecha: carga – paso por el módulo de curvado (que funciona como un transportador plano) – calentamiento – enfriamiento – descarga. Cuando se curva el vidrio, el flujo es el siguiente: carga – paso por el módulo de curvado – calentamiento – de vuelta al módulo de curvado (donde el vidrio se desplaza transversalmente a lo largo del horno, de izquierda a derecha, mientras que la parte superior e inferior del módulo se asientan gradualmente sobre la curva que se va a realizar) – descarga (en el caso de vidrios curvados, la evacuación también se realiza por la entrada). El transportador de entrada está equipado con una superficie de rodillos con elevación/descenso neumático y rodillos auxiliares para la carga y descarga en tres lados. La estructura de la sección de calentamiento es de tipo caja, con doble capa cubierta con material termoaislante (rendimiento de aislamiento perfecto, bajo consumo de energía y enfriamiento natural de 15 °C/h). Dentro de la zona de calentamiento, hay un sistema de transporte con rodillos resistentes a altas temperaturas, de cerámica, marca Vesuvius (diámetro 48 * Ø85 mm, espaciamiento 120 mm). Hsdpfx Ajz Ru Iyjbisnu Los elementos de calentamiento (resistencias) están instalados en la parte superior e inferior de esta zona. Las resistencias están dispuestas en una matriz con sensores de temperatura, calentamiento automático y pausa para ahorrar energía. La parte superior tiene 25 elementos de calentamiento y la parte inferior lo mismo. Cada resistencia tiene un bucle de control independiente. Transportador de salida El transportador de salida está equipado con una superficie de rodillos con elevación/descenso neumático y rodillos auxiliares para la carga y descarga en tres lados.

Estado: usado, EFCO, instalación para el pre-tensado térmico de vidrio a 750 °C Instalación térmica para el pre-tensado de vidrio, utilizada para la fabricación de vidrio de seguridad monolítico / vidrio templado. Se vende una instalación profesional e industrial para el pre-tensado de vidrio (horno de templado) del reconocido fabricante británico EFCO Furnaces Ltd. La instalación es ideal para el pre-tensado térmico de vidrio plano para la fabricación de vidrio de seguridad monolítico (vidrio templado). Componentes y estructura del sistema Entrada al horno y transportador de rodillos: el transportador de rodillos horizontal transporta las láminas de vidrio automáticamente a través de la puerta de seguridad hacia la cámara de calentamiento cerrada (horno). Sistema de refrigeración / ventiladores: ventiladores radiales de alta potencia. Estos son esenciales para el proceso de pre-tensado térmico, en el que el vidrio calentado se enfría repentinamente con aire ("se templa") para generar la tensión superficial necesaria. Área de salida y enfriamiento: un transportador de rodillos preciso con rodillos de cerámica o rodillos especiales, sobre los que el vidrio se mantiene plano y se transporta durante el proceso de enfriamiento. Control y electrónica: un armario de control principal central con visualización en PC para la supervisión de las zonas de temperatura, así como terminales de control separados con indicadores analógicos de presión y temperatura (por ejemplo, para la presión del aire de los ventiladores). Hnsdpfx Abjz Hm Ipsisu Datos técnicos: Fabricante: EFCO Furnaces Ltd. Tipo: Horno de templado (instalación para el pre-tensado de vidrio) Temperatura máxima: 750 °C Potencia nominal: 220 kW Zonas de calentamiento: 10 zonas regulables por separado (para perfiles de temperatura precisos) Tensión de conexión: 380 voltios Número de fases: 3 fases Frecuencia de red: 50 Hz Número de referencia: 427206 Año de fabricación: 2001 Marcado de conformidad: certificado CE Dimensiones (L x A x Al): 16,80 m x 2,80 m (ancho hasta la conexión del ventilador) x 2,25 m Juego completo de rodillos de cerámica de repuesto: un juego completo, sin usar/como nuevo, de rodillos de transporte de alta calidad (rodillos de sílice fundida) con un valor de más de 10.000,– € para la zona del horno. Ubicación del artículo: 32278 Kirchlengern Desmontaje hasta finales de octubre Desmontaje y transporte: Opción 1: El comprador organiza y realiza completamente el desmontaje, la carga y el transporte (recogida en el lugar). Opción 2: Servicio de desmontaje realizado por nosotros: Alternativamente, le ofrecemos que nuestro equipo se encargue del desmontaje completo de la instalación de forma profesional. Recargo: 5.000,– € neto. "Soluciones integrales: con gusto le ofrecemos una financiación bancaria adecuada para su proyecto". ¡Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional bajo consulta!

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 600 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: PO210417, ancho total: 4.600 mm, longitud total: 25.000 mm, altura total: 3.000 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, consumo de energía: 1.700 kWh, corriente de entrada: 2.230 A, La serie AG de hornos de temple por convección con circulación de aire forzada (hornos Northglass de quinta generación, con tecnología de convección concentrada y patentes propias) se ha desarrollado para satisfacer las crecientes necesidades de los clientes en cuanto a un temple más eficiente del vidrio de baja emisividad, la mejora de la calidad de los productos y la reducción del consumo de energía. El horno de la serie AG integra las ventajas de un horno de cuatro corrientes de convección y ofrece principalmente los beneficios de una mayor eficiencia, la máxima calidad de los productos y un control más sencillo del proceso. El horno consta de un transportador de carga, una sección de calentamiento, un sistema de convección (superior e inferior), una sección plana de temple/enfriamiento y un transportador de descarga. El paquete del equipo incluye conductos de aire y un sistema de control del equipo. Ancho de trabajo máximo: 2.850 mm Longitud de carga máxima: 5.000 mm Dimensiones máximas del área de carga de vidrio: 2.850 x 5.000 mm (5-19 mm), 2.850 x 4.600 mm (4 mm) Convección con ventiladores superior: 6 ventiladores x 4 kW, inferior: 6 ventiladores x 3 kW. Hnedpfx Abez Dhm Uoieu Los datos técnicos principales se encuentran en el archivo PDF adjunto.

Estado: usado, TPS Blue-M Tipo: CW-7780-JY-MP550 Horno de convección de temperatura TPS Blue-M Especificaciones del Blue M 7780 Rango de temperatura: 15 °C por encima de la temperatura ambiente hasta 704 °C Hsdpjzdr Dtofx Abisnu Dimensiones internas (ancho x profundidad x alto): 63,5 cm x 50,8 cm x 50,8 cm Dimensiones externas (ancho x profundidad x alto): 129 cm x 96 cm x 183 cm Dimensiones del revestimiento (ancho x profundidad x alto): 173 cm x 122 cm x 196 cm Potencia eléctrica: 380 V, 3 fases, 50 Hz El CW-7780 tiene 8 posiciones para estantes en 2 "centros" Campana extractora para vapores de fresado, de acero inoxidable, sin extractor/ventilador Estado: usado Alcance del suministro: (ver imagen) (Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones y correcciones en los datos técnicos). Estaremos encantados de responder a cualquier otra pregunta por teléfono.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 1.143 kW (1.554,05 CV), duración de la garantía: 12 meses, # Horno de templado de vidrio NorthGlass BU1E60 – Totalmente reacondicionado – Garantía de 12 meses Ofrecemos a la venta un horno horizontal de templado de vidrio NorthGlass BU1E60 equipado con un sistema de calentamiento por convección forzada. El horno es de segunda mano y ha sido sometido a un reacondicionamiento exhaustivo, que incluye la sustitución de los principales componentes mecánicos, eléctricos y electrónicos. El trabajo de reacondicionamiento incluye la sustitución de: - Elementos calefactores - Rodillos cerámicos - Motores eléctricos - Sistemas de automatización y control - Componentes electrónicos El horno ha sido completamente reacondicionado y preparado para su posterior uso industrial. Garantía: 12 meses. ### Principales especificaciones técnicas - Fabricante: NorthGlass (China) - Modelo: BU1E60 - Estado: Usado, totalmente reacondicionado - Tamaño máximo del vidrio: 2.850 × 6.000 mm - Tamaño mínimo del vidrio: 300 × 300 mm - Grosor del vidrio: 5–22 mm - Sistema de calentamiento: Convección forzada - Sistema de convección: 6 ventiladores de convección superior de alta temperatura con control de frecuencia variable - Capacidad de producción: 16–18 ciclos/hora (vidrio transparente de 5 mm) - Potencia de calentamiento: 1.143 kW - Potencia del ventilador de enfriamiento: 2 × 220 kW - Capacidad eléctrica nominal: 1.100 kVA - Emisividad mínima Low-E: ε = 0.04 - Norma de calidad: GB15763.2-2005 ### Tipos de vidrio compatibles - Vidrio flotado transparente - Vidrio con recubrimiento Low-E - Vidrio con textura - Vidrio teñido en masa Hnsdpfxsz Rv Dps Abieu ### Configuración del equipo El horno incluye: - Mesa de carga - Sección de calentamiento - Sección de enfriamiento de vidrio plano - Mesa de descarga - Sistema de control eléctrico - Convertidores de frecuencia - Sistema de circulación de aire - Ventiladores de enfriamiento con marcos de aislamiento de vibraciones ### Ventajas clave - Totalmente reacondicionado con sustitución de los principales componentes - Tecnología avanzada de calentamiento por convección forzada - Apto para el procesamiento de vidrio Low-E - Gran capacidad de procesamiento, hasta 2.850 × 6.000 mm - Alta productividad, hasta 18 ciclos por hora - Garantía de 12 meses - Alternativa rentable a la compra de un nuevo horno de templado de vidrio ### Precio y entrega Precio: A solicitud Las condiciones de entrega e información técnica adicional están disponibles a solicitud. Póngase en contacto con nosotros para obtener un presupuesto detallado, fotografías, vídeos y documentación técnica adicionales.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: RC 14-43, potencia: 810 kW (1.101,29 CV), GLASTON RC200 2136-380-R: Horno para el templado de vidrio de seguridad, 2100 x 3600 mm Grupo: Templado – Con convección (Low-e) Proceso: Horno para el templado de vidrio de seguridad, 2100 x 3600 mm Código: 90010x7 Fabricante: GLASTON Modelo: RC200 2136-380-R Año de fabricación: 2014 Estado: Tal cual Horno para el templado de vidrio de seguridad - Tamaño máximo de vidrio: 2100 x 3600 mm - Tamaño mínimo de vidrio: 100 x 250 mm - Grosor del vidrio: 4 - 19 mm - Potencia total: 810 kW - Sistema de convección Vortex Plus (superior) - Descripción técnica disponible en el anexo como datos técnicos Hnodpfxoz D Ic Ne Abiju - Buen estado de funcionamiento, todavía en uso - En muy buenas condiciones y limpio - Tal cual - Disponible de inmediato El desmontaje y la instalación pueden ser realizados por nuestro equipo de servicio técnico, bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina de templado de vidrio para espesores de 3,8 a 19 mm. Dimensiones máximas del vidrio: 2440 x 4500 mm. Hodpsx Trg Aefx Abisnu

Estado: usado, Fabricante: DEMAK Hnodpfx Absvgy Ivsiju Tamaño de la carcasa: 6600 x 2100 mm Temperatura máxima: 200 °C En el pasado, el horno formaba parte de una planta y el producto se transportaba mediante una cinta transportadora, Anteriormente, el horno se controlaba mediante PLC y se desmontó,

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1985, Horno de cámara de gran tamaño, usado Hnodohwwltspfx Abiju - T máx. 1280 °C - Capacidad: 5000 litros - Dimensiones internas: ancho x profundidad x alto 1250 x 1250 x 3200 mm - Dimensiones externas: ancho x profundidad x alto 1600 x 2200 x 4000 mm - Peso propio: 7000 kg - Potencia nominal: 198 kW - Documentación Se puede visitar en cualquier momento, previo acuerdo. Horno, hornos, horno de temple, horno de recocido, horno industrial, horno de cámara, horno de cocción, horno de tratamiento térmico, horno de revenido, horno de cámara, secador de cámara.

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, Horno ESG / Planta de templado de vidrio EFCO, 1500x3000 1500 x 3000 mm, derecha – izquierda Año de fabricación: 1997. 415 V, 50 Hz, 3 fases. En buen estado técnico. Desmontado y listo para cargar. Hnjdsxguqnjpfx Abiou

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1973, Tamaño de parrilla: 700 x 650 x 1.100 mm Peso por carga: 1.000 kg Temperatura: máx. 750 °C Potencia conectada: 78 kW Equipamiento: Incluye sistema de control (debería ser renovado) + máquina de carga Otros: Horno desplazable bajo atmósfera de nitrógeno Transporte y carga pueden organizarse en toda Europa con coste adicional si se desea. Hjdpfszvfdqox Abionu Precios más IVA Visita posible con cita previa. Contáctenos, nuestro equipo estará encantado de ayudarle. Compra / Venta de máquinas COMPRA / VENTA DE MÁQUINAS DE PRODUCCIÓN Y TRABAJO DE METALES, MÁQUINAS HERRAMIENTA Y MÁS. ¿Necesita una máquina de alta calidad pero económica para su producción? ¿O desea vender la suya? Para más información o posibilidades de contacto, contáctenos a través del formulario de contacto.

Año de fabricación: 2010, Estado: listo para usar (usado), Volumen útil: 7,7 m³, temperatura máxima: 250 °C, potencia de calefacción: 54 kW, caudal volumétrico: 15 m³/min. Hnsdpfsilhucsx Abiju

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Horno para el temple de vidrio Con convección superior para el temple de vidrio de baja emisividad Tamaño máximo del vidrio: 2100 x 3600 mm Tamaño mínimo del vidrio: 100 x 250 mm Espesor del vidrio: 3,8 - 19 mm Potencia instalada: 850 kW El plano se adjunta como archivo de datos técnicos Más información técnica disponible bajo petición En muy buen estado y limpio En perfecto estado de funcionamiento, aún en producción Ver vídeo Hodpfx Aez D A D Usbisnu Tal cual

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 23.000 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, Número de cámaras: 1, Equipamiento: documentación / manual, Horno para templado ESG / Instalación de templado de vidrio Hnsdsylaqlspfx Abiju TAMGLASS / GLASTON, HTF-2442-CTA-10-L 2400 x 4200 mm, izquierda – derecha Año de fabricación: 1999. Con convección (vidrio Low-E) Cabina de insonorización incluida. 400 V, 50 Hz, potencia total: 1160 kW (resistencias 630 kW, motores 530 kW) En buen estado técnico. Inspección durante la producción posible previo acuerdo. Disponible: SEPTIEMBRE 2026

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, temperatura: 1.000 °C, consumo de energía: 10 kWh, Horno de laboratorio / Horno de templado de vidrio Hnedpfxoxcb Hno Abiju Temperatura máxima: 1000°C

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, Horno horizontal de templado por convección para vidrio. Para tamaños máximos de vidrio: 1500 x 3000 mm Espesor del vidrio: 4 – 19 mm Tensión: 400 V 50 Hz Tensión de control: 230 V AC / 24 V AC Potencia: Calefacción: 296 kW Motores: 262 kW Hnedpfx Absyw Hgrjisu Total: 558 kW Corriente: Calefacción: 470 A Motores: 450 A Total: 920 A

Estado: bueno (usado), Sistema horizontal de una sola cámara para el templado de vidrio. Apto para vidrio recubierto. Hjdpfx Aboipx Dyjienu Superficie útil: máx. 2400 x 4200 mm. Potencia: 814,5 kW. Dimensiones: longitud = 22 m, anchura = 7 m.

Año de fabricación: 2015, Estado: usado, Horno de calentamiento eléctrico para procesos de inicio y producción continua Dimensiones externas del horno: Longitud: 3900 mm Anchura: 1320 mm Altura: 1090 mm (medida sobre el bastidor) Longitud del crisol: 3960 mm Cinta transportadora: 480 mm de ancho Altura libre: 140 mm Temperatura máxima en la cámara del horno: 750 °C Temperatura máxima de sinterización en el crisol: 700 °C Circuladores con refrigeración por agua: 3 Datos de conexión eléctrica: Trifásica: 3 x 400 V, 50 Hz Hedpfeclupdex Abienu Potencia de conexión: 75 kVA Calentamiento, 3 zonas, cada una: 24 kW = 72 kW Control: Siemens S7

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, temperatura: 250 °C, potencia: 30 kW (40,79 CV), Horno de curado con dos cámaras (un ciclo de calor programable por cámara). ¡Incluye cinta transportadora y clasificación de sala limpia! DETALLES TÉCNICOS Área de proceso (mínima): 1.700 x 1.400 mm (2,40 m²) DETALLES DE LA MÁQUINA Hsdpfx Aoyk Sd Usbienu Datos eléctricos Suministro principal: 3x400 V ±5 %, 50 Hz ±5 % Tensión de control: 230 Vac 50 Hz y 24 Vdc Fusible principal: 140 A Potencia del motor Motor de ventilador de recirculación: 2,2 kW (2 unidades) Motor de accionamiento para transporte vertical: 0,39 kW Motor de accionamiento para transporte horizontal: 0,09 kW Calefacción Tipo de calefacción: Eléctrica con elementos tubulares cerrados Potencia: 30 kW por cámara Rango de temperatura: de 50 °C a 250 °C EQUIPAMIENTO Sistema de transporte Clasificación de sala limpia

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Horno industrial para el tratamiento térmico de vidrio plano, utilizado en la construcción, en la fabricación de cristales para puertas y ventanas, en cristales para muebles, cristales decorativos y en algunos tipos de vidrio recubierto. Fabricante: SHANGHAI REFINE MACHINERY Modelo: RGT A-1530 Formato máximo del vidrio: 1500 x 3000 mm Formato mínimo del vidrio: aprox. 200 x 300 mm Espesor del vidrio: 5-19 mm Rendimiento para vidrio de 5 mm: aprox. 16-18 lotes/hora Hnsdpfxjzh Uyrj Abisu Potencia instalada: 500 kVA Presión del aire comprimido: >0,8 MPa Año de fabricación: 2011 Estado técnico: máquina usada, requiere revisión técnica, estado como se muestra en las fotos.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, número de máquina/vehículo: SN432511, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 75 kW (101,97 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 108 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, temperatura: 1.340 °C, dimensión interior longitud: 1.000 mm, dimensión interior anchura: 800 mm, dimensión interior altura: 1.250 mm, longitud total: 1.800 mm, ancho total: 1.900 mm, altura total: 2.500 mm, peso total: 2.800 kg, Número de cámaras: 1, tipo de control: Controlado por PLC, tipo de accionamiento: eléctrico, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, con 12 meses de garantía -Interior (an x pr x al) 800 x 1000 x 1250 mm -Exterior (an x pr x al) 1790 x 1900 x 2500 mm -Armario de control (an x pr x al) 1200 x 500 x 2350 mm -Armario de mando (an x pr x al) 600 x 900 x 1850 mm -Volumen 1000 litros -T máx. 1340 °C -Controlador Siemens SPS H1700 (100 programas, cada uno con 20 segmentos) -Nabertherm NCC, control asistido por ordenador, extremadamente cómodo, registro de todos los parámetros. Los registros pueden editarse, complementarse con datos de lote, etc., archivarse e imprimirse. -Impresora y SAI integrados en el armario de mando. -Informe generado automáticamente después de cada ciclo de calentamiento -Controlado por tiristores -2 puertas opuestas con cierre y retención de seguridad -Calentamiento por 5 lados -Compuerta de entrada de aire manual -Compuerda de salida de aire motorizada -Campana de extracción de acero inoxidable con racor para tubo -Termopares de regulación calibrados para las tres zonas de calentamiento -Precisión de la temperatura: ± 15 °C de 500 a 850 °C, ± 10 °C por encima de 850 °C, todos los valores según DIN 17052-1 en el espacio de trabajo vacío, sin registro -Armario de control separado -Alarma acústica y luminosa -Limitador de sobretemperatura -Potencia 75 kW -Peso del horno: aproximadamente 2320 kg + armario de control + armario de mando Hnjdpfx Abszbr U Usieu -Certificación DGUV V3, vigente, con informe -Documentación, declaración CE, esquemas eléctricos El horno está en condiciones óptimas. Hasta ahora se ha utilizado durante unos 10 meses en una sala limpia para la fabricación de implantes y está construido con materiales de alta calidad (precio de venta nuevo: 100.000 euros neto) y está absolutamente limpio. Nos complacerá ofrecerle la instalación, la puesta en marcha y la formación de sus empleados. ¡Póngase en contacto con nosotros! Vendemos hornos industriales nuevos y usados. ¡Visitas en nuestro almacén disponibles bajo petición! Horno de cámara, horno, hornos, horno de recocido, horno de quemado, horno de temple, horno de tratamiento térmico, horno de revenido, horno de esmaltado, horno de secado, horno industrial, horno de cerámica, horno de templado, horno de sinterización.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: 1000017741, dimensión interior longitud: 1.000 mm, dimensión interior anchura: 840 mm, dimensión interior altura: 815 mm, temperatura de funcionamiento: 1.700 °C, capacidad útil del depósito: 685 l, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! La máquina ha sido desmontada y almacenada de forma profesional. Todas las piezas y conexiones están etiquetadas para facilitar el montaje. Se puede realizar una inspección in situ en cualquier momento. DETALLES TÉCNICOS Cámara del horno y espacio útil Espacio útil de la cámara (ancho × alto × largo): 840 × 815 × 1.000 mm Longitud total de la caja de grafito: aprox. 1.100 mm Volumen útil: aprox. 685 l Temperatura de funcionamiento: máx. 1.700 °C Temperatura de funcionamiento bajo presión parcial: máx. 1.500 °C Temperatura de funcionamiento bajo vacío: máx. 1.700 °C Uniformidad de la temperatura: ± 10 K Variación de la temperatura en estado estacionario: ± 5 K DETALLES DE LA MÁQUINA Rango de presión del proceso: 1 × 10⁻² < p < 1.040 mbar Presión final en el horno vacío, limpio y frío: < 1 × 10⁻² mbar Tasa de fuga: < 5 × 10⁻³ mbar·l/s Alimentación eléctrica: 3 × 400 V, 50 Hz Variación de tensión permitida: máx. ± 5 % Potencia de calefacción instalada: máx. aprox. 190 kW Potencia eléctrica de la estación de bombeo: aprox. 14 kW Caudal de agua de refrigeración: aprox. 150 l/min Temperatura del agua de refrigeración: 20–30 °C Presión del agua de refrigeración: 2–4 bar Requisitos de calidad del agua de refrigeración: según la especificación PW 800 943 ND Aire comprimido para la activación de válvulas: 4–5 bar Presión de entrada de nitrógeno: 5–7 bar Presión de entrada de hidrógeno: 5–7 bar EQUIPAMIENTO Cámara del horno de doble pared, fabricada en acero inoxidable y con refrigeración por agua Caja interna de grafito para la guía precisa de los gases del proceso Componentes de grafito sometidos a un proceso de limpieza adicional Control automático de todo el proceso Estación de bombeo Tuberías y conexiones etiquetadas para facilitar la puesta en marcha Hedpfx Aoz I Tt Isbisnu Nota: Dos elementos calefactores internos de grafito se dañaron durante el desmontaje y deben ser reemplazados.

Estado: bueno (usado), devapo hotAir Midi 12, horno de convección Los hornos de convección hotAir de Devapo han sido diseñados específicamente para calentar y hornear alimentos e ingredientes, así como para productos que requieren un horneado final. Este modelo está equipado con un sistema de control altamente funcional y fácil de usar. Gracias a dos pasos de operación (selección del tiempo y la temperatura de cocción deseados), se garantiza un producto final uniforme y consistente. Hnjdoi Ey T Iopfx Abisu Incluye rejilla hotAir Pantalla de cristal templado con iluminación LED Interruptor de encendido/apagado/apertura Interruptores de ajuste de temperatura continuo Señal de fin de ciclo Sistema avanzado de flujo de aire Botón giratorio Protección antivuelco Aislamiento térmico especial Construcción robusta y con certificación Cuadro de control de fácil mantenimiento Placa de ventilación extraíble Fabricado completamente en acero inoxidable Puerta con sistema de autoventilación Datos de conexión eléctrica: 230 VCA Capacidad: 12 recipientes individuales de 225 x 175 x 35 mm / 250 x 190 x 45 mm Capacidad: 24 recipientes de porciones de 160 x 115 x 30 mm Dimensiones: 680 mm x 490 mm x 549 mm (ancho x profundidad x alto) Estado del artículo: usado El alcance del suministro es el que se muestra en la imagen Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda. Los gastos de envío internacional se indican bajo petición.

Estado: bueno (usado), Horno de vacío Cole Parmer Los hornos de vacío de Cole-Parmer están diseñados para el secado bajo condiciones cuidadosamente controladas: atmósfera normal, vacío de hasta 30" Hg o atmósfera de gas inerte. El horno es adecuado para el secado, el encapsulado al vacío, el galvanizado y el procesamiento de componentes electrónicos. Se pueden utilizar gases no corrosivos y no inflamables, como nitrógeno y dióxido de carbono, en el horno. Todos los controles y conexiones (excepto la alimentación eléctrica) se encuentran en el panel frontal vertical. Para facilitar su uso, el interruptor de alimentación con indicador luminoso, el manómetro de vacío, el controlador de temperatura, la válvula de control de vacío y las conexiones de manguera de latón niquelado se encuentran en la parte delantera. El calor radiante de la pared caliente, sin elementos calefactores expuestos, garantiza una distribución uniforme del calor y, al mismo tiempo, maximiza el volumen interior. La temperatura se regula mediante un termostato hidráulico. Los valores de vacío se regulan con precisión entre 0 y 30 pulgadas de mercurio. La junta de la puerta de silicona garantiza un cierre hermético en todos los valores de vacío. Una ventana de vidrio templado de alta resistencia, protegida por completo por una rejilla de seguridad, permite una visión completa del contenido del horno. Las dos bandejas de aluminio conducen bien el calor a las muestras. Las bandejas se pueden extraer fácilmente. El aislamiento de lana continua garantiza una temperatura uniforme. Hnodpfx Abjwxxgaeiou Fabricante: Cole Parmer Modelo: 5053-12 Potencia: 600 W Voltaje: 240 V Dimensiones: 510 x 420 x 1200 mm Cámara: (Alto x Ancho x Profundidad) 254 x 254 x 305 mm (19,8 litros) Termómetro: Bimetálico, de tipo de dial; rango de 0 °C a 300 °C en incrementos de 5 °C. ¡Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional a petición!

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, König Combiline KCL 6 / 800 mm con WK-RR y estación Donut – 2022 Línea automática König Combiline para la producción de panecillos y productos moldeados, equipada con una Classic Rex Futura, una estación de moldeado WK-RR y una estación Donut König original. Características: – Fabricante: König – Modelo: Combiline KCL 6 – Año: 2022 – Ancho de trabajo: 800 mm – Cabezal de división-amasado: Classic Rex Futura – Tipo: Futura T5/4/3S Hnjdpfsz I U Tcsx Abieu – Tambores: SK51 + SK65 – Rango de peso: de 22 a 115 g – Trabajo en 3 / 4 / 5 filas – Capacidad máxima: hasta 7.500 piezas/hora – Control mediante pantalla táctil con programas memorizables Composición de la línea: – König Classic Rex Futura, divisora-amasadora – Pre-estirador – Cámara de reposo / pre-fermentación – Estación de moldeado con enrollador WK-RR – Sistema de humedecimiento y semillas – Sistema de colocación automática – Estación de corte / estampado Donut König La estación WK-RR permite, entre otras cosas, trabajar productos alargados y enrollados y aumenta considerablemente la versatilidad de la línea. La Combiline permite la producción de una amplia gama de productos: – Panecillos redondos – Panes para hamburguesas – Panes para perritos calientes – Panecillos alargados – Productos aplanados – Productos enrollados – Diferentes productos moldeados – Donuts Estación Donut König: – Ancho: 800 mm – Corte del centro por la parte inferior – Dispositivo de centrado para un corte preciso – Evacuación automática de la masa cortada – Construcción en acero inoxidable Estado: Línea en muy buen estado y siempre bien mantenida. Actualmente está instalada en una panadería en el Reino Unido y se puede visitar antes del desmontaje. El desmontaje está previsto en breve y, posteriormente, la línea estará disponible en nuestro almacén en Bélgica. Vídeo disponible bajo petición.