Hornos De Revenido de segunda mano en venta (1.169)

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: funcionamiento limitado, peso total: 11.000 kg, peso en vacío: 11.000 kg, Año de fabricación: 2003, horas de funcionamiento: 12.000 h, número de máquina/vehículo: OMB4258-OMB, Horno de soldadura por atmósfera protectora secuencial (CAB) para intercambiadores de calor de la empresa Rogers. Ledsxn Ivyspfx Afcoah Adjunto se encuentra la descripción del horno y los datos técnicos necesarios. Se incluyen todos los esquemas y documentación. El horno está ubicado en la empresa Loscar, Rabczyn, 64-440 Polonia. Se trata de un horno usado que operó en (Bhera), ahora Mahle, en Stuttgart, Alemania, para pruebas y soldadura de intercambiadores de calor durante 10 años, luego quedó fuera de uso y se almacenó en condiciones excelentes en almacenes climatizados. El desmontaje se realizó en Stuttgart por la empresa Seco Warwick. Dimensiones máximas de los intercambiadores soldados: 1300 mm x 1300 mm x 400 mm. En Loscar desde 2021, disponible para inspección física. Disponemos de todos los esquemas y documentación técnica adicional bajo solicitud.

Estado: muy bueno (usado), Horno OMIA SECOMAT V-10 Temperatura máxima: 160° Dimensiones internas: 1000 x 1000 x 1000 mm Equipado con 1 carro pequeño Voltaje: 380 V Laedjxnnbvopfx Afcoh Ancho: 2000 mm Profundidad: 1500 mm Altura total: 2000 mm Peso: aprox 1 T MÁQUINA EN MUY BUEN ESTADO

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2022, Se vende un sistema completo de impresión 3D de metal de Desktop Metal, adecuado para la fabricación aditiva con polvos metálicos mediante el proceso de inyección de aglutinante. El sistema es ideal para creación de prototipos, producción a pequeña escala e investigación. Incluido en el precio de compra: 1x impresora (de escritorio de metal, volumen de 12 litros) 1x horno de sinterización Ledswgky Iepfx Afceah 1x válvula de gas para el horno de sinterización 1x horno de secado 2 estaciones de eliminación de polvo 1x mezclador de polvo 2x aspiradoras industriales 6 barriles de pólvora No incluido en el precio de compra (se puede adquirir opcionalmente): 1x horno de secado adicional 1x estación de eliminación de polvo (desarrollo interno) 250 kg de polvo metálico 17-4PH 100 kg de polvo metálico 316L Polvorines adicionales Equipo de protección para 2 personas Otros accesorios

Estado: usado, Instalación de endurecimiento superficial CIEFFE Dimensiones máximas por lote (ancho x largo x alto): 580 x 1000 x 550 mm Peso máximo por lote: 450 kg bruto Compuesta por: 2 hornos de cámara multipropósito calefaccionados a gas - Tipo: LLF-5-G / LLF-5-G A/R - Temperatura de trabajo: 750° - 980°C - Medios de temple: nitrógeno – aceite - Atmósfera: metanol, gas natural, nitrógeno 6 ÷ 8 m3/h 2 hornos de revenido a gas - Tipo: FVF 5 - Temperatura de trabajo: 80° - 750°C - Atmósfera: aire, nitrógeno + gas natural 1 lavadora Reys Laodpfx Aexnkqgjfcsh - Tipo: Master - Depósito de lavado: 2000 lts - Depósito de enjuague: 950 lts - Bomba de lavado: 7,5 kW – 700 lts/min - Bomba de enjuague: 4 kW – 700 lts/min 1 uniloader Estaciones de carga Material de alimentación (cestas y rejillas) Repuestos

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Datos técnicos: Cupcake: 60 g - 28,000 unidades/hora Mini pastel: 220 g - 7,000 unidades/hora Compuesto por: Batidora planetaria Tonelli Laodexhzmfjpfx Afcsh Capacidad: 300 litros por mezcla Incluye 2 vasos de mezcla y herramientas de mezclado Volteador elevador para recipientes de mezcla de 300 litros Estación de rociado de aceite para bandejas de horneado Sistema automático de transporte de bandejas de horneado Estación formadora de papel de hornear para moldes redondos y alargados 2 estaciones dosificadoras Comas para 30 - 100 g 1 estación de esparcido de azúcar 2 estaciones dosificadoras Comas para 150 - 500 g Horno túnel Imaforni Ancho de trabajo: 1600 mm x 40 m de largo 1 sistema de transporte del horno al enfriador Sistema de enfriamiento Imaforni 57 estaciones - 228 bandejas en el enfriamiento Tiempo de enfriamiento: 25 min Transporte de bandejas del enfriador a la estación de llenado 1 estación de llenado para mini pasteles con dosificación variable 1 estación de llenado para cupcakes con dosificación variable 1 estación de recogida de mini pasteles y cupcakes Opcionalmente se puede ofrecer: Cinta transportadora para productos recogidos Máquina flowpack individual Máquina flowpack agrupadora El inicio del desmontaje de la línea está previsto por el proveedor para finales de septiembre. Debido a las vacaciones de verano en Italia, la visita solo puede programarse a principios de septiembre.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Un molino de clínker de cemento es un equipo especializado utilizado para moler el clínker nodular duro y convertirlo en polvo fino, que es el cemento. Actualmente, la mayor parte del cemento se muele en molinos de bolas y también en molinos verticales de rodillos, que son más eficaces que los molinos de bolas. A continuación se presentan características e información clave sobre los molinos de clínker de cemento: 1. Materias primas: - La principal materia prima para fabricar cemento es el clínker, que se produce mediante la sinterización de piedra caliza y arcilla. Durante el proceso de molienda también pueden añadirse otros materiales, como yeso, cenizas volantes o escoria, para conseguir propiedades específicas. 2. Proceso de molienda: - El clínker y otros aditivos se muelen finamente en el molino para producir cemento. El proceso de molienda es un paso crucial en la producción de cemento y contribuye significativamente a la calidad final del producto. 3. Tipos de molinos: - Molinos de bolas: Los molinos de bolas tradicionales se utilizan habitualmente para moler clínker. Funcionan haciendo girar un cilindro con bolas de molienda de acero, haciendo que las bolas caigan de nuevo en el cilindro y sobre el material a moler. Laodeq Nfbhepfx Afcjh - Molinos verticales de rodillos (VRM): La tecnología VRM se ha hecho cada vez más popular para la molienda de clínker. Estos molinos utilizan una mesa giratoria con rodillos para triturar y moler el clínker, proporcionando eficiencia energética y un menor espacio ocupado en comparación con los molinos de bolas. 4. Adición de yeso: - A menudo se añade yeso durante el proceso de molienda para controlar el tiempo de fraguado del cemento. Evita el fraguado rápido del clínker y facilita la formación de una pasta de cemento manejable y bombeable. 5. 5. Control de calidad: - Durante el proceso de molienda se aplican medidas de control de calidad, como la supervisión de la finura del cemento, la composición química y otras propiedades, para garantizar que el producto final cumpla las especificaciones y normas requeridas. 6. 6. Enfriamiento del clínker: - Antes de la molienda, el clínker se produce calentando las materias primas en un horno. El clínker se enfría antes de entrar en el molino para evitar una acumulación excesiva de calor durante la molienda. 7. 7. Recogida de polvo y consideraciones medioambientales: - A menudo se emplean colectores de polvo y sistemas de control de la contaminación atmosférica para capturar y controlar el polvo generado durante el proceso de molienda, atendiendo a preocupaciones medioambientales y de seguridad. 8. 8. Envasado y almacenamiento: - Tras la molienda, el cemento suele almacenarse en silos antes de ser envasado en sacos o expedido a granel para su distribución a las obras o para su venta en el mercado. Los molinos de clínker de cemento desempeñan un papel crucial en el proceso de producción de cemento, y los avances tecnológicos siguen mejorando la eficiencia y la sostenibilidad medioambiental del proceso de molienda.

Año de fabricación: 2022, Estado: como nuevo (usado), Disponible de inmediato, como nuevo, garantía de 12 meses - Para productos con disolventes según DIN EN 1539 - Temperatura máxima 150 °C (puede incrementarse a petición) - Volumen útil 1.875 litros - Dimensiones interiores: An 1250 x Pr 1000 x Al 1500 mm - Dimensiones exteriores: An 1765 x Pr 1425 x Al 2300 mm - Carriles de entrada para la carga del horno - Cantidad máxima permitida de material combustible a 150°C: 83,9 g - Caudal mínimo de extracción de aire a 20°C: 360 m³/h - Conexión: 30 kVA, 3 x 400 V, 57 A, 50 Hz - Potencia de calefacción: 36 kW Lsdpfxoxbtvfj Afcsah - Peso propio: 820 kg - Carro de carga con 12 bandejas y 24 niveles de inserción de acero inoxidable disponible por separado; 4 unidades incluidas en la oferta - Documentación, declaración CE Visita de inspección en nuestro almacén con cita previa. Horno, hornos, horno secador, horno de cocción, horno de calentamiento, armario térmico, horno industrial, horno para disolventes, horno de revenido, horno de precalentamiento, horno de temple, armario de secado, horno de cámara, horno de barnizado, armario de secado por aire circulante, horno de aire circulante, secador de pintura

Año de fabricación: 2011, Estado: bueno (usado), Estufa de secado, horno con control de temperatura Caltherm 200 C Se vende en excelentes condiciones, horno de tratamiento térmico de convección multiusos mixto de aire fabricado por CALTHERM horno monocámara calentado eléctricamente con mezcla de aire Fabricante: Caltherm J7172 Año de construcción: 2011 Dimensiones internas: Ancho: 300cm Altura: 200cm Longitud: 185cm por encima de la temperatura de diseño: 200°C Temperatura de prueba: 200 °C Tiempo hasta alcanzar el valor objetivo: 45 min Número de elementos: 12x 3,6kw Motor del ventilador: 15kW Fuente de alimentación total recomendada del sistema: 100A Lodpfx Asvu Hvpofcsah Tipo de control de temperatura: Oeste 6400 Dimensiones exteriores: Ancho: 430cm Largo: 330cm Altura: 300cm Peso: aprox. 4800 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 006777, potencia: 500 kW (679,81 CV), capacidad de calefacción: 500 kW (679,81 CV), potencia calorífica nominal: 500 kW (679,81 CV), Equipamiento: agua caliente, documentación / manual, En venta: conjunto completo de horno de 500 kW con sistema de dosificación Ledpfoxmwm Eex Afceah

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Especificación detallada: - Dimensiones interiores: 5500 × 1500 × 2300 mm (L × A × H) - Dimensiones exteriores: 5700 × 1900 × 2700 mm (L × A × H) - Puertas de acceso: Doble hoja, 1700 × 2300 mm (A × H) - Paneles de pared: Espesor 100 mm, ancho 950 mm, estructura machihembrada; chapa de acero de 0,5 mm con relleno de lana mineral - Caja: Paneles de 100 mm de espesor, aislados con lana mineral - Sistema de calefacción: Quemador de gasóleo RIELLO modelo 40G20; potencia calorífica 200.000 Kcal/h; intercambiador de calor de acero inoxidable de 2 mm - Potencia máxima de calefacción: 200.000 Kcal/h, 1 juego en total - Techo: Paneles de 100 mm de espesor, aislados con lana mineral - Sistema de control: Control de calefacción, ajuste de tiempo, indicador de fallos, interruptor de paro de emergencia, contador de horas de funcionamiento, regulador de límites de temperatura, visualizador de tiempo total de funcionamiento - Potencia total instalada: 6 kW - Sistema de transporte superior: 4 raíles; carga máxima 400 kg por raíl Fabricamos hornos en cualquier dimensión. Realizamos instalaciones completas con travesaños de transporte, paredes de pintura y pistolas de recubrimiento en polvo – ver visualizaciones en las fotos. Laodpfx Ajxna U Usfcoh

Año de fabricación: 2017, Estado: muy bueno (usado), 171 HORNO rotativo de panadería USADO para carros, para bandejas de horneado de 58x78 o 60x80 cm. Laodpfxexmwnvs Afcoh EQUIPAMIENTO: - Quemador de gas Weishaupt, - 2 carros de hornear 58x78 cm. El equipo está disponible para inspección en nuestro almacén (36-068 Bachórz, Polonia). El precio indicado es neto. Opciones de pago disponibles: transporte. HABLAMOS: INGLÉS, ALEMÁN, FRANCÉS, RUSO, UCRANIANO.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11 kW (14,96 CV), Un secador de tambor rotativo de triple paso es un tipo de secador industrial que se utiliza para reducir o eliminar la humedad de un material. Recibe su nombre de los tres tambores giratorios por los que pasa el material, cada uno con una finalidad distinta en el proceso de secado. Este tipo de secador se utiliza habitualmente en la producción de diversos sólidos a granel, como minerales, productos agrícolas y biomasa. A continuación se describen las principales características y componentes de un secador de tambor rotativo de triple paso: Laedpfx Aeq Nfuzefceh 1. Diseño de triple paso: - El material que se seca pasa por tres tambores o cilindros giratorios, de ahí el término "triple paso". Cada tambor tiene una función específica en el proceso de secado. 2. Flujo del material: - El material entra en la secadora y pasa primero por el tambor más interior. Tras la fase inicial de secado, pasa al tambor central y después al exterior, sufriendo un secado adicional en cada pasada. 3. 3. Fuente de calor: - El calor suele ser suministrado por un sistema de combustión, como un quemador u horno, situado en un extremo del tambor secador. Los gases calientes generados por el proceso de combustión fluyen a través de los tambores giratorios, transfiriendo calor al material. 4. 4. Flujo de aire: - El secador está diseñado para optimizar el flujo de aire a través de los tambores, garantizando un secado eficaz. En un diseño de triple paso, el material y los gases calientes se mueven a contracorriente a través de los tres tambores, mejorando la transferencia de calor y la eficacia del secado. 5. 5. Elevadores: - Los elevadores son componentes internos de los tambores diseñados para elevar y poner en cascada el material a medida que gira. Este movimiento favorece una buena transferencia de calor y un secado uniforme. 6. 6. Tiempo de retención: - La configuración de triple paso permite un mayor tiempo de retención del material en el sistema de secado. Esta exposición más prolongada al calor aumenta la eficacia del secado, lo que hace que el secador de tambor rotativo de triple paso sea adecuado para materiales con alto contenido de humedad. 7. Sección de enfriamiento: - Después de que el material complete las tres pasadas y llegue al final del tambor secador, puede incluirse una sección de enfriamiento para reducir la temperatura del material secado antes de su descarga. 8. 8. Aplicaciones: - Los secadores de tambor rotativo de triple paso se utilizan en diversas industrias, incluyendo la agricultura (secado de cultivos como granos), minerales (secado de minerales o concentrados) y biomasa (secado de astillas de madera u otros materiales orgánicos). 9. Eficiencia y consumo de energía: - Los secadores de tambor rotativo de triple paso son conocidos por su alta eficiencia debido al mayor tiempo de secado y a la eficaz transferencia de calor. Sin embargo, pueden tener un mayor consumo de energía en comparación con los secadores de paso simple o doble. A la hora de seleccionar un secador de tambor rotativo de triple paso, es esencial tener en cuenta factores como el tipo de material que se va a secar, la reducción de humedad necesaria y los requisitos generales de procesamiento. Un diseño y un funcionamiento adecuados son cruciales para conseguir un rendimiento de secado óptimo.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, kilometraje: 90.000 km, potencia: 236,83 kW (322,00 CV), configuración de ejes: 3 ejes, Año de fabricación: 1995, De nuestro stock de vehículos usados disponibles de inmediato, le ofrecemos: Vehículo universal de extinción ULF 60/40/30-P1000 sobre MAN TGS 26.322 Ideal para grandes y variados riesgos potenciales, por ejemplo, en instalaciones industriales donde se requiere una gran cantidad de agentes extintores especiales. Datos generales: • Año de fabricación: 1995 • Kilometraje: aprox. 90,000 km • Eje trasero de arrastre Chasis: • MAN TGS 36.322 con 322 CV (244 kW) • Motor diésel con transmisión de eje • Cabina de tripulación espaciosa de serie (1:2) • RAL 3000 (rojo fuego)/blanco Carrocería: • Fabricante: Rosenbauer • Tres amplios compartimentos laterales para equipos en cada lado • Estribos desplegables para ambos compartimentos delanteros laterales Laodpfjxmvpxox Afcoh • Numerosos soportes modulares y adaptables • Amplio cofre en el techo Bomba del vehículo/Depósito de agente extintor: • Bomba centrífuga de incendios Rosenbauer R600 • Capacidad: 6,000 l/min a 8 bar • Bomba de espuma R 60 H3 440 l/min • Mezclador Mixmatic • Depósito de agua de 4,000 l • Depósito de espuma de 3,000 l • Depósito de polvo de 1,000 kg total Equipamiento técnico de extinción: • Línea de intervención rápida de 60 m • Línea rápida de polvo de 30 m • Monitor de techo RM 60 EF de 4,000 l/min con alcance de 65 m Seguridad e iluminación: • 2 señales luminosas giratorias frontales y 1 trasera • Sistema especial de señales neumáticas Martin-Horn • Mástil de iluminación neumático • Cámara de marcha atrás y panel higiénico opcionales Con gusto le enviaremos una oferta concreta y le presentaremos el vehículo en detalle en nuestras instalaciones en Berlín.

Estado: bueno (usado), El SMT 400 2.4C es un horno cerámico de primera clase para funcionamiento continuo, diseñado para una amplia gama de procesos de tratamiento térmico. Este dispositivo de alta tecnología es un horno de convección vertical que puede utilizarse para sinterizar, recocido, templado, curado, esterilización por calor, envejecimiento y secado de una amplia gama de artículos. SMT 400 2.4C funciona a temperaturas de 177 °C (350 °F) a 1093 °C (2000 °F) y tiene una capacidad de 454 litros (16 pies cúbicos). El horno alcanza temperaturas extremas con rapidez y se caracteriza por una estabilidad excepcional. Laodpeq I Sgyefx Afcoh

Año de fabricación: 2005, Estado: como nuevo (usado), Una máquina HOSOKAWA ALPINE Originals Renovada por el fabricante original Uso exclusivo de componentes originales Garantía del fabricante original Suministro de piezas de repuestos garantizado por el fabricante Tiempo de entrega reducido Antes de la entrega, la máquina es revisada, todas las piezas de desgaste son comprobadas y cambiadas si fuera necesario y personalizamos la máquina a sus necesidades específicas Posibilidad de suministrar todos los periféricos requeridos o adaptar a su planta de producción existente Lajdpsfkgxmsfx Afcsh Con el Bexmill A BM se pueden moler suavemente sustancias de dureza blanda a media. El Bexmill es también llamado Molino de tipo cesta o cónico. El molino puede ser cargado tanto de forma continua como discontinua. La unidad de alimentación asegura la descarga del producto en la zona de molienda para ser molturado. Debido a su forma cónica el Bexmill A BM puede ser operado a altas revoluciones en contraste con el clásico quebrador de copos Flake Crusher. Gracias a esto, mayores capacidades y finuras pueden ser obtenidas. El rango de productos a ser molturados en este equipo varía de productos húmedos a secos. Aplicaciones: - Pulverización de copos - Aglomeración tras mezclador - Homogeneización de mezclas - Desintegración de aglomerados - Tras lechos fluidos y hornos - Acabado de granulados

Estado: usado, Horno de cámara de recirculación eléctrica Nabertherm Tipo: N 500 / 45 HA Flujo de aire: horizontal Temperatura: máx. 450°C Potencia total: 28 kW Ledpfx Aoxmhhajfcoah Dimensiones útiles (An x Pr x Al): aprox. 790 x 1000 x 760 mm

Año de fabricación: 2003, Estado: muy bueno (usado), Venderé un horno Nabertherm N650/G Estufa en muy buen estado, se entrega con estantes y marco. Datos técnicos: Capacidad 650 L Potencia: 26 KW Voltaje: 400 V Corriente: 37,5 A Temperatura máxima: 900 grados Celsius Dimensiones de la cámara Lodsvrg Slepfx Afceah ancho 70 cm profundidad 85 cm altura 110 cm Dimensiones externas ancho 112,5 cm profundidad 155 cm altura 192 cm Controlador Nabertherm C40

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Una línea de producción de cal activa es un conjunto de equipos diseñados para producir cal de alta calidad a partir de piedra caliza, con el objetivo de satisfacer diversas aplicaciones industriales, como en la producción de acero, la desulfuración medioambiental y otros procesos. El proceso suele constar de varias etapas, que incluyen la trituración de la piedra caliza, la calcinación, la hidratación y, por último, la producción de cal activa. A continuación se ofrece una visión general de las principales etapas de una línea de producción de cal activa: 1. 1. Extracción de la piedra caliza: - La piedra caliza bruta se extrae de las canteras y se transporta a la planta de cal. La piedra caliza puede someterse a procesos de trituración y encolado para conseguir la granulometría deseada. 2. 2. Precalentamiento de la piedra caliza: - La piedra caliza bruta suele precalentarse en un precalentador o precalcinador antes de entrar en el horno rotatorio. Este paso de precalentamiento ayuda a reducir el consumo de energía en el horno al descarbonizar parcialmente la caliza. 3. Carga en el horno rotatorio: - La piedra caliza precalentada se carga en el horno rotatorio, un gran horno cilíndrico giratorio. El horno está inclinado en un ligero ángulo para facilitar el movimiento de los materiales a través del horno. 4. 4. Calcinación: Lsdpfx Afeq Nyzbeceah - En el horno rotatorio, la piedra caliza se somete a un proceso de calcinación a alta temperatura (normalmente entre 900 y 1.450 grados Celsius). Este proceso hace que la piedra caliza sufra cambios químicos y físicos, convirtiéndola en cal (óxido de calcio). 5. Enfriamiento: - Tras la calcinación, la cal pasa a la zona de enfriamiento del horno, donde se enfría. Este paso de enfriamiento es esencial para estabilizar la cal y prepararla para su posterior procesamiento. 6. 6. Hidratación: - La cal viva producida en el horno se apaga con agua en un proceso de hidratación para producir cal apagada (hidróxido de calcio). Este proceso suele realizarse en un hidratador independiente. 7. 7. Separación de la cal sin reaccionar: - La cal apagada se separa de cualquier impureza o cal viva que no haya reaccionado. Este paso garantiza que el producto final sea de alta calidad. 8. 8. Filtrado y secado: - La cal apagada separada se filtra para eliminar el exceso de agua, y el producto resultante se seca para alcanzar el contenido de humedad deseado. 9. 9. Almacenamiento y envasado: - El producto final, cal activa (óxido de calcio), se almacena en silos u otras instalaciones de almacenamiento. A continuación, puede envasarse para su venta o transportarse a los usuarios finales. 10. 10. Consideraciones medioambientales: - A menudo se implantan sistemas de recogida de polvo y otras medidas de control medioambiental para minimizar las emisiones y garantizar el cumplimiento de la normativa medioambiental. El diseño y la configuración de una línea de producción de cal activa pueden variar en función de factores como el tipo de piedra caliza utilizada, los requisitos de capacidad de producción y las aplicaciones industriales específicas. Las líneas de producción modernas suelen incorporar tecnologías avanzadas para optimizar la eficiencia energética, minimizar el impacto medioambiental y garantizar una producción de cal activa de alta calidad.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, kilometraje: 17.000 km, potencia: 205,94 kW (280,00 CV), primer registro: 10/2025, tipo de combustible: diésel, color: rojo, configuración de ejes: 4x2, combustible: diésel, tipo de engranaje: automático, Año de fabricación: 2008, Equipamiento: bloqueo del diferencial, De nuestro stock de vehículos usados de entrega inmediata, le ofrecemos: Vehículo de extinción de incendios mediano MLF con depósito de agua de 2.000 l sobre chasis MAN TGM 15.280 Nuestro vehículo combina las ventajas de un MLF con una gran capacidad de agua. El vehículo ofrece amplias reservas de peso y espacio para adaptaciones individuales. Datos generales • Año de fabricación: 2008 • Kilometraje: aprox. 17.000 km • Mantenimiento de carga 24 V Chasis • MAN TGM 15.280 4x2 con 280 CV (206 kW) • Tracción para carretera con bloqueo de diferencial • Motor diésel con cambio automático Cabina • Cabina estándar de dotación ampliada (1:5) en RAL 3000 (rojo bombero) • Soportes para 2 equipos de respiración autónoma en el compartimento de la tripulación Carrocería • Fabricante Gimaex-Schmitz • Tres amplios compartimentos laterales para equipos a cada lado • Escalonamientos abatibles para los compartimentos delanteros y traseros laterales • Numerosos sistemas de almacenamiento modulares y adaptables • Gran cofre en el techo Bomba del vehículo / Depósito de agente extintor • Bomba centrífuga para extinción Jöhstadt • Caudal: 1.700 l/min a 8 bar Lasdpfxexmkvas Afcoh • Depósito de agua de 2.000 l Seguridad e iluminación • 2 luces de señalización rotativas delante y 1 detrás • Sistema especial de señalización acústica neumática Martin-Horn • Marcaje de advertencia trasero en amarillo-rojo • Panel de higiene opcional Estaremos encantados de presentarle una oferta concreta y mostrarle el vehículo en detalle en nuestras instalaciones de Berlín.

Año de fabricación: 2000, Estado: bueno (usado), Horno de reflujo Vitronics Soltec, tipo: 6638 Quantis Pro Lajdpfx Afoq I Shajcoh

Año de fabricación: 2015, Estado: reacondicionado (usado), Una máquina HOSOKAWA ALPINE Originals Renovada por el fabricante original Uso exclusivo de componentes originales Garantía del fabricante original Suministro de piezas de repuestos garantizado por el fabricante Tiempo de entrega reducido Antes de la entrega, la máquina es revisada, todas las piezas de desgaste son comprobadas y cambiadas si fuera necesario y personalizamos la máquina a sus necesidades específicas Posibilidad de suministrar todos los periféricos requeridos o adaptar a su planta de producción existente El Bexmill A BM es un molino de tipo cesta o cónico que puede procesar sustancias suaves a medias. La suave molturación asegura la obtención del tamaño de partícula requerido de una única pasada evitando damnificar el producto y generando la mínima cantidad de finos. Puede ser operado tanto en continuo como por lotes. Dispone de diversos tipos de cribas en diferentes formas y tamaños de apertura que pueden ser intercambiadas rápidamente sin herramientas para ajustarse a la tarea deseada. Además, la separación entre el rotor y la criba puede ser ajustado. Debido a su forma cónica el Bexmill A BM puede ser operado a altas revoluciones en contraste con el clásico quebrador de copos Flake Crusher. Gracias a esto, mayores capacidades y finuras pueden ser obtenidas. El rango de productos a ser molturados en este equipo varía de productos húmedos a secos. Aplicaciones: - Pulverización de copos Lsdpfx Aef H Akbsfcsah - Aglomeración tras mezclador - Homogeneización de mezclas - Desintegración de aglomerados - Tras lechos fluidos y hornos - Acabado de granulados Motor: 4kW

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, kilometraje: 34.000 km, potencia: 161,81 kW (220,00 CV), configuración de ejes: 4x4, combustible: diésel, Año de fabricación: 1995, Equipamiento: enganche de remolque, faros adicionales, tracción a las cuatro ruedas, ¿Está buscando un vehículo de intervención fiable y asequible para su cuerpo de bomberos? ¡Entonces ha llegado al lugar indicado! De nuestro stock de vehículos usados disponibles de forma inmediata, le ofrecemos: Vehículo autobomba TLF 16/25 tracción integral 4x4 Magirus sobre IVECO 135E22 El TLF 16/25 combina de manera probada las ventajas de los vehículos autobomba de grupo y los vehículos cisterna. Equipado para una dotación reducida y con amplio espacio para material de extinción y rescate, este vehículo está preparado para la mayoría de las situaciones operativas. Datos generales: • Año de fabricación: 1995 • Kilometraje: aprox. 34.000 km Chasis: • IVECO 135E22 4x4 con 220 CV (159 kW) • Motor diésel con cambio manual Cabina: • Cabina de dotación estándar y amplia (1+5) en RAL 3000 (rojo fuego) • Soportes para 2 equipos de respiración autónoma en el compartimento de la tripulación Carrocería: • Fabricante: Magirus Eurofire • Carrocería TLF 16/25 según DIN • Tres generosos compartimentos laterales para equipos • Estribo extensible para los compartimentos delanteros laterales • Soportes para carga conforme a la norma • Alojamientos para 2 equipos de respiración adicionales • Bañera en el techo Bomba del vehículo / Tanque de agente extintor: • Bomba centrífuga Magirus FPN 1600-8 • Rendimiento: 1.600 l/min a 8 bar • Depósito de agua de 2.600 l Elementos técnicos de extinción: • Línea de ataque rápido de 50 m rígida en la parte superior del compartimento G6 Seguridad e iluminación: • 2 luces girofaro delanteras y 1 trasera Lajdpoxk T Efefx Afcjh • Sistema de señalización especial Martin-Horn neumático • Cámara de marcha atrás • Panel higiénico opcional Con gusto le presentaremos una oferta concreta y le mostraremos detalladamente el vehículo en nuestras instalaciones en Berlín.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 320 kW (435,08 CV), peso total: 18.000 kg, tipo de combustible: diésel, color: rojo, combustible: diésel, tipo de engranaje: automático, Año de fabricación: 2025, Equipamiento: aire acondicionado, bloqueo del diferencial, enganche de remolque, tracción a las cuatro ruedas, De nuestro stock de vehículos nuevos disponibles de inmediato le ofrecemos: Vehículo de extinción y rescate HLF 20 o vehículo de extinción con tanque HTLF4000 ¿Necesita un nuevo HLF para cumplir con sus exigentes tareas en la extinción de incendios y rescate técnico? ¿También necesita un TLF potente con gran depósito de agua y reserva de agente espumante para garantizar el suministro de agua de extinción? ...¿y tal vez tiene limitaciones de espacio y presupuesto y no puede esperar mucho por nueva tecnología? Entonces tenemos la solución disponible de inmediato para usted, la cual adaptamos a sus requerimientos y deseos individuales. Chasis: • MAN TGM 18.320 4x4 con 320 CV (235 kW), MMA 18 t, caja automática • Dimensiones: 7.900 mm x 2.500 mm x 3.200 mm (LxAnxAl) • Neumáticos todoterreno; eje trasero con ruedas gemelas para alta estabilidad de marcha Cabina: • Cabina para grupo (1+8) en RAL 3000 (rojo fuego) con aire acondicionado y calefacción auxiliar estacionaria • De serie, 2 soportes para ERA en el habitáculo de la tripulación Superestructura: Ljdpfx Afjxg R R Djcoah • Superestructura de alta calidad en construcción de bastidor, material inoxidable y anticorrosivo • Peldaños desplegables para cada compartimiento lateral de equipo • Almacenamiento de equipos en acero inoxidable personalizado según sus especificaciones • Techo transitable y antideslizante Bomba/Depósito de agente extintor: • Bomba combinada normal/alta presión FPN 3000-10, libre de mantenimiento, operativa durante la marcha (Pump & Roll) • Caudal de 3.000 l/min a 10 bar y 400 l/min a 40 bar • Sistema de mezcla de espuma integrado, regulable sin escalonamientos • Depósito de agua de 4.000 l con tanque integrado de agente espumante de 400 l • Calefacción adicional en el compartimiento de la bomba Equipamiento técnico de extinción: • Lanza de alta presión con manguera de 50 m anti-torsión • Monitor de espuma/agua de 2.000 l/min montado en el techo • Sistema de autoprotección con 4 boquillas de extinción delante de los neumáticos Seguridad e iluminación: • Barras LED en el techo/2 destelladores LED frontales • Sistema especial de señales neumático Martin-Horn • Sistema de altavoz de 100 W con unidad de megafonía • Cámara de marcha atrás • Iluminación LED integral en el compartimiento de la tripulación y todos los compartimentos de equipos • Iluminación LED perimetral en la carrocería y reflectores adicionales • Mástil de iluminación LED neumático con mando a distancia • Panel de higiene Con gusto le hacemos una oferta detallada y le presentamos el vehículo en nuestras instalaciones en Berlín.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 235,36 kW (320,00 CV), peso total: 18.000 kg, tipo de combustible: diésel, color: rojo, configuración de ejes: 4x4, combustible: diésel, tipo de engranaje: automático, Año de fabricación: 2025, Equipamiento: airbag, aire acondicionado, bloqueo del diferencial, calefactor de estacionamiento, enganche de remolque, tracción a las cuatro ruedas, De nuestro stock de vehículos nuevos disponibles de inmediato, le ofrecemos: TLF 5000 4x4 sobre chasis todoterreno MAN TGM 18.320 con tracción integral ¡Nuestro vehículo para tareas exigentes! Además de un depósito de agua de extinción de 5.000 l y 500 l de espuma, dispone de una bomba de alto rendimiento y espacio adicional para más personal y material. Chasis: • MAN TGM 18.320 4x4 EURO 6 con 320 CV (235 kW) y transmisión automática • Neumáticos todoterreno, eje trasero con neumáticos gemelos para alta estabilidad Cabina: • Cabina de tripulación estándar (1:5) en RAL 3000 (rojo fuego) • Aire acondicionado y calefacción estacionaria • De serie, 4 soportes para equipos de protección respiratoria en el compartimento de la tripulación Carrocería: • Superestructura de alta calidad en construcción de bastidor con materiales inoxidables y resistentes a la corrosión • Peldaños desplegables en cada compartimento lateral de herramientas • Almacenamiento de equipos en acero inoxidable adaptado individualmente a sus necesidades • Techo transitable antideslizante Bomba del vehículo/Depósito de agentes extintores: • Bomba combinada de baja y alta presión FPN 4000-10 libre de mantenimiento • PUMP&ROLL disponible • Caudal de 4.000 l/min a 10 bar y 400 l/min a 40 bar • Sistema de mezcla de espuma integrado y regulable de forma continua • Depósito de agua de 5.000 l con depósito integrado de espuma de 500 l • Calefacción adicional en el grupo de bomba Equipos de extinción: • Ataque rápido de alta presión con 50 m de manguera semirrígida • Cañón de espuma/agua de 2.000 l/min montado en el techo • Sistema de autoprotección con 4 boquillas delante de los neumáticos Seguridad e iluminación: • Barra LED en el techo/2 intermitentes LED delanteros • Sistema de señalización neumático Martin-Horn • Sistema de altavoz de 100 W con unidad de aviso • Cámara de marcha atrás • Iluminación LED completa en el compartimento de tripulación y en todos los compartimentos de herramientas • Iluminación perimetral LED en carrocería y focos adicionales • Mástil de luz LED neumático con control remoto • Panel de higiene opcional Ledpsxgiifsfx Afceah Con gusto le haremos una oferta personalizada y le presentaremos el vehículo en nuestras instalaciones en Berlín.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 375,1 kW (509,99 CV), configuración de ejes: 4x4, combustible: diésel, clase de emisión: Euro 6, Año de fabricación: 2025, Equipamiento: airbag, enganche de remolque, faros adicionales, De nuestra gama de vehículos nuevos disponibles para entrega inmediata, le ofrecemos: TLF 4000/TLF 5000 4x4 sobre chasis todoterreno MAN TGS 18.510 4x4 ¡Aquí llega nuestro MAN "León de la montaña"! Con sus 510 CV y su chasis 4x4 todoterreno con neumáticos simples, domina los terrenos más exigentes. Este vehículo está diseñado especialmente para grandes pendientes, condiciones climáticas adversas y misiones lejos de cualquier carretera. Chasis: Ledpfx Ajxl Ab Sofcsah • MAN TGS 18.510 4x4 EURO 6 con 510 CV (375 kW) • Caja de cambios automática • Neumáticos todoterreno simples alineados para máxima capacidad off-road Cabina: • Cabina de tripulación de serie (1:5) en RAL 3000 (rojo bombero) • Aire acondicionado y calefacción estacionaria • De serie, 4 soportes para equipos de respiración en la cabina de tripulación Carrocería: • Construcción de alta calidad en bastidor con materiales inoxidables y anticorrosivos • 4 compartimentos de equipos amplios y flexibles por lado • Paredes giratorias para máximo espacio de almacenamiento • Escalones abatibles para cada compartimento lateral • Almacenamiento de equipos en acero inoxidable adaptable a sus requerimientos • Techo transitable antideslizante Bomba y tanque: • Bomba combinada de baja y alta presión FPN 3000-10 sin mantenimiento • Capacidad para bombear en movimiento (PUMP&ROLL) • Caudal superior a 3.000 l/min a 10 bar y 400 l/min a 40 bar • Sistema integrado de mezcla de espuma regulable sin escalonamientos • Depósito de agua de 5.000 l con tanque integrado de espuma de 500 l • Calefacción adicional en el compartimento de la bomba Equipamiento de extinción: • Ataque rápido de alta presión con manguera rígida de 50 m • Monitor de agua/espuma teledirigido sobre el techo • Lanza frontal teledirigida • Sistema de autoprotección con 4 boquillas delante de las ruedas Seguridad e iluminación: • Barra LED en el techo/2 destellos LED delanteros • Elementos de luz azul adicionales en la carrocería • Señalización especial neumática Martin-Horn • Sistema de altavoces de 100 W con unidad de megafonía • Cámara de marcha atrás • Iluminación LED completa en la cabina y en todos los compartimentos de equipos • Iluminación ambiental LED en la carrocería y focos auxiliares • Mástil de luz LED neumático con control remoto • Panel higiénico bajo pedido Con gusto le presentamos una oferta personalizada y le mostramos el vehículo en detalle en nuestras instalaciones en Berlín.