Hotmelt de segunda mano en venta (183)

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Encuadernadora perfect binding Horizon mod. BQ 260 completa con: - Alimentador automático de cubiertas Lhsdpfxox Iuh Eo Abwsi - Hotmelt - Extractor de recortes de papel

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Brosuradora automática completa con: - Colocador de portadas Ledpfx Ajyka R Nobwehi - Unidad de Hotmelt

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Uhlmann C 130 encartonadora horizontal para ampollas / máquina de blíster - Empaquetado de blíster totalmente automático con inserción simultánea de prospectos - Rendimiento máximo: 120 ciclos/min (dependiendo del producto) Formato: L = 70 x 150 mm A = 30 x 100 mm H = 15 x 85 mm Nuevo hardware y software: control SPS Mitsubishi y panel táctil a color de 8 pulgadas Garantía de disponibilidad de repuestos por 10 años Revisada mecánicamente Accesorios opcionales: - Dispositivo de plegado de prospectos GUK (4 pliegues) - Encolado en caliente o lengüeta de inserción - Lectura de código de barras para cajas plegables / prospectos - Control de luminiscencia, verificación de presencia de prospectos en la caja plegable - Estación de grabado - Pre-inserción de prospectos Lhsdpfoyng Ddjx Abwei - Bomba de vacío / Venturi

Estado: usado, Línea de envasado de vino/vino espumoso Lhjdpfxsxyt Eke Abwoi Compuesta por: - Desdobladora de cajas Bortolin con adhesivo termofusible Nordson - Empaquetadora completa Bortolin (envasado vertical para vino y vino espumoso de 20 cl/75 cl y envasado horizontal para vino espumoso de 75 cl) - Báscula para cajas Sautelma Minismart - Cerradora de cajas Bortolin con adhesivo termofusible Nordson, incluyendo las cintas transportadoras entre las máquinas. La línea estará en funcionamiento hasta el 20 de diciembre, fecha en la que se desmantelará.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2017, Unidad de adhesivo termofusible Nordson Durablue 4F adecuada para hasta 6 conexiones de manguera. Lsdpfxsvupz Ij Abwohi Esta unidad está equipada con una bomba de engranajes que, a diferencia de una bomba de émbolo (de doble efecto), no tiene la llamada carrera muerta. Esto hace que la unidad sea muy adecuada para trabajos de pegado constantes donde es importante una dosis uniforme de pegamento. La unidad de encolado ha sido limpiada completamente por dentro y por fuera por nosotros, probada y está en pleno funcionamiento.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Línea de llenado y envasado para viales de 50 ml 1. Alimentación de viales Máquina: Mesa giratoria, SSS Fördertechnik, año 2007 Los viales de 50 ml, vacíos o ya llenados y cerrados, se colocan manualmente en una mesa giratoria. Desde allí, se transfieren de manera individualizada a la cinta transportadora y continúan a lo largo de la línea. 2. Etiquetado con impresión y control por cámara Máquina: Pago System 520, año 2007 Sistema de impresión Domino 320i (impresora por transferencia térmica) Sistema de cámaras Cognex (integrado en Pago) Los viales se etiquetan con etiquetas autoadhesivas. Durante el etiquetado, el sistema de impresión por transferencia térmica (Domino) imprime directamente en la etiqueta el número de lote, fecha de caducidad, etc. Simultáneamente, un sistema de cámaras (Cognex) verifica los datos impresos. Los resultados de la inspección se muestran en una pantalla integrada. Los sistemas de impresión y cámara están completamente integrados en la etiquetadora Pago. 3. Basculeo de los viales (de vertical a horizontal) Máquina: Transportador FlexLink XH, SSS Fördertechnik, año 2016 Los viales etiquetados se colocan en posición horizontal mediante un volteador de frascos, preparándolos para su inserción en la encartonadora. 4. Encartonado con introducción de prospecto Máquina: MK-120, Harro Höfliger, año 2007 Las cajas plegables preformadas se erigen automáticamente en la encartonadora. Paralelamente, un prospecto se pliega mediante una máquina de plegado GUK y se pone a disposición. Un vial de 50 ml y un prospecto se insertan automáticamente en cada caja plegable. En la configuración mostrada, la base de la caja se sella con pegamento termofusible y la parte superior se cierra con una pestaña insertable. Opcionalmente, es posible cambiar a cierre por pestañas en ambos lados sin pegamento (disponiendo de los juegos de formato adecuados). 5. Serialización y control por cámara Lhsdpfx Aexb Uptsbwji Máquina: Laetus PrintSpect TTS MV-70, año 2015 Después de la encartonadora, las cajas plegables se imprimen con números de serie y datos variables (transferencia térmica) y un sistema de cámaras Laetus realiza una verificación completa. Esta estación fue añadida en 2015. La Harro Höfliger MK-120 también dispone de un sistema de impresión Wölke integrado, que no se utiliza aquí. 6. Etiquetado de prueba de manipulación (Tamper-Evident) Máquina: Pago System, año 2007 Las cajas serializadas se sellan en los laterales con etiquetas Tamper-Evident. Para ello, las cajas se alinean y guían con precisión mediante una guía de bandas laterales. 7. Envasado en caja Máquina: IMA CP18BA Case Packer, año 2007 Los envases individuales acabados se introducen neumáticamente en cajas exteriores. La Case Packer sella las cajas exteriores con pegamento termofusible. 8. Etiquetado final de las cajas exteriores Máquina: Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + etiquetadora Pago, año 2015 Las cajas exteriores acabadas se etiquetan mediante impresión por transferencia térmica. En esta estación no se realiza control por cámara. La unidad sirve exclusivamente para el etiquetado de las cajas exteriores (no incluye serialización ni agregación). 9. Control (opcional) También está disponible una báscula de control manual, que no forma parte de la oferta de venta y solo se utilizó para controles internos finales. Instalación disponible a partir de enero de 2026. Más información próximamente.

Año de fabricación: 1970, Estado: listo para usar (usado), Se encuentra disponible una línea completa de extrusión con un extrusor Reifenhäuser y un sistema gravimétrico Plast-Control (2006). 1) Desenrollador 1. 2) Unidad de imprimación y unidad de hotmelt para laminación con adhesivo acuoso. 3) Secador. 4) Desenrollador 2. 5) Extrusor Dolci para laminación por extrusión. 6) Desenrollador 3. 7) Dos unidades de impresión con secador adicional. 8) Extrusor Reifenhäuser. 9) Bobinador. 10) Barra desviadora en la planta baja. 11) Guía de banda bajo el desenrollador 1 en la planta baja. 12) 2x silos de resina en la planta baja. Se trata de una línea completa de extrusión con equipos periféricos. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Lhodpfx Abew R Dhrswei

Estado: listo para usar (usado), Kolbus DA36, año 1985 Equipada con: - alimentación automática del material de cubierta - alimentación automática de inserto de lomo duro y tapas laterales - alimentación automática de inserto de lomo blando desde bobina Lsdjylbgbepfx Abwshi - cola hotmelt - velocidad máx. 36 ciclos/min - tamaño máx. 560x405 mm - tamaño mín. 155x110 mm