Molino Planetario de segunda mano en venta (1.467)

Estado: bueno (usado), triturador granulador de 1 eje - marca LANCELIN L600 - 22 kw - cámara de trituración de 650 x 700 - rendimiento hasta 1 tonelada/hora - 5 cuchillas móviles/2 cuchillas fijas montadas en bisel (efecto tijera) - rotor macizo - rejilla de 12mm (otros diámetros posibles) - 1 juego de cuchillas en reserva - posibilidad de carga - entregado con su cinta y/o aspirador y ciclón de salida y un desferrizador (imán permanente) . muy fiable, muy sólido, no frágil, ... Fgsdpfovitnuox Abdja muy versátil y potente, puede triturar cables de cobre, purgas, yeso, BA13, D3E, plásticos, madera, parachoques, botellas, metales, etc. posibilidad de pre-triturar a 50mm con un pre-triturador o triturador rotativo. También en venta. precio por lote .

Año de fabricación: 2008, Estado: listo para usar (usado), Mesa Longitud de la mesa: 2500 mm Accionamiento principal Fodsx D Iwcspfx Abdoga Velocidad del husillo: 8300 rpm Esta SCM Superset NTE fue fabricada en 2008. Es una robusta perfiladora usada con manejo por pantalla táctil, 6 husillos incluyendo UNIWELLE y una velocidad de husillo de 8300 rpm. Permite un ancho de trabajo de hasta 240 mm e incluye un sistema de cambio rápido de husillo Powerlock HSK 85. Ideal para trabajos de carpintería detallados gracias a su completo equipamiento de herramientas y rodillos de alimentación motorizados. Contáctenos para más información sobre esta máquina. Tipos de aplicación Fresado (madera)

Año de fabricación: 1994, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricante: Rapid Modelo: 2645-KU 3 cuchillas de rotor 2 cuchillas de estator Potencia: 12 kW Molino de baja velocidad con carcasas insonorizadas Fedpfxswg R S Rj Abdsga ¡REDUCCIÓN DE PRECIO DE 4.250 A 3.850 EUR!

Año de fabricación: 2003, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricante: HERBOLD Modelo: CS450/600-2A Fgodsxl R Imopfx Abdsa Dimensiones del rotor / cámara de molienda: 450 x 600 mm Número de cuchillas del rotor: 5 Número de cuchillas del estator: 2 Potencia del motor de accionamiento: 22 kW Cuchillas de repuesto: 3 unidades Cribas adicionales: 5 unidades Equipamiento: Descarga del material molido + silo ¡Este molino dispone de tres entradas de material adicionales, con distintos diseños! ¡REDUCCIÓN DE PRECIO DE 10.500 A 9.000 EUR!

Estado: usado, N.º 10025 Molino de corte Alpine RO 40/63 Usado Según nuestro cliente, la máquina está completamente operativa y puede ser inspeccionada in situ. Potencia del motor: 30 kW Diámetro del rotor: 630 mm Ancho del rotor: 400 mm Cuchillas del rotor: 5 filas con 3 cuchillas cada una Cuchillas del estátor: 1 fila con 3 cuchillas hacia delante y 2 filas con 3 cuchillas hacia atrás Velocidad máxima permitida del eje de accionamiento: 560 rpm Fjdpfx Abjxph Avsdsga El molino de corte Alpine RO 40/63 con rotor de tijera cruzada patentado garantiza una distribución óptima del material y el máximo rendimiento de corte. El soporte de criba plegable permite una extracción sencilla de la criba y un acceso perfecto para la limpieza de la máquina y el cambio de cuchillas. Ideal para sectores como el reciclaje (para película soplada, cables, plásticos, etc.) y alimentación (té, especias, verduras deshidratadas, etc.). Venta por encargo del cliente, entrega desde ubicación cercana a 72072 Tübingen, sin desmontaje, transporte ni instalación incluidos. Sujeto a errores en la descripción y el precio. Desmontaje, transporte y carga por nuestra parte opcionalmente disponibles. Para evitar posibles malentendidos, se recomienda y es posible la inspección previa con cita. La venta se realiza en el estado en que se encuentra. Datos técnicos, estado, año de fabricación y equipamiento conforme al folleto del fabricante o del anterior propietario, sin garantía. Venta sujeta a venta previa. Para maquinaria usada se excluye cualquier tipo de garantía, se aplica: “comprado tal y como se inspeccionó”. Las imágenes y vídeos son ejemplos y no representan el alcance real de la entrega. Condiciones de pago: precios más IVA legal, pago antes de la recogida o el envío Condiciones de entrega: entrega en origen

Estado: usado, Nº 10026 Molino de corte Pallmann PS 4-5 Usado Según nuestro cliente, la máquina está completamente funcional y puede ser inspeccionada en el lugar. Potencia del motor: 18,5 kW Diámetro del rotor: 400 mm Ancho del rotor: 500 mm Cuchillas del rotor: 4 x 2 cuchillas individuales Cuchillas del estator: 4 x 2 cuchillas individuales Velocidad máxima permitida de los ejes motrices: 640 rpm Fgjdpfsxph Ewex Abdea Venta por encargo del cliente, desde ubicación cercana a 72072 Tübingen, sin desmontaje, transporte ni montaje incluidos. Sujeto a errores en la descripción y precio. Desmontaje, transporte y carga por nuestra parte, opcionalmente posible. Para evitar posibles malentendidos, se recomienda y es posible una inspección previa, previa cita. La venta se realiza en el estado actual. Especificaciones técnicas, descripción del estado, año de fabricación y equipamiento según folleto del fabricante o propietario anterior, sin garantía. Venta sujeta a venta previa. En el caso de máquinas usadas, se excluye toda garantía; se aplica la condición: "comprado como visto". Las imágenes y vídeos son ejemplos y no muestran el alcance real de la entrega. Condiciones de pago: precios más IVA legal, pago antes de la recogida o envío. Condiciones de entrega: desde ubicación.

Año de fabricación: 2005, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Se ofrecen 4 molinos auxiliares, molino sobre estructura elevada, modelo C17.31 S de la firma Wanner. El precio es por unidad. Datos técnicos: Potencia del motor: 4 kW Tensión de alimentación: 400V/50Hz Fgedpfx Aoygq D Sobdea Velocidad del rotor: 224 rpm Cuchillas del estator: 2 unidades Cuchillas del rotor: 12 unidades Boca de entrada: 170 x 310 mm Tamaño de la criba: 5 mm (posible 3-4-6-8) Capacidad de producción: 25-50 kg/h Peso: 175 kg Recipiente colector: aprox. 10 litros

Estado: muy bueno (usado), Molino de martillos de 75 kW, con aproximadamente 292 martillos y una gran cámara de trituración. Fjdpoxmu D Ijfx Abdjga

Estado: muy bueno (usado), Molino de martillos Gisiger actualmente GT Zesor AG, gran capacidad, modelo USZ 1250 / 1950, producción 355 kW Tamices y batidores adicionales incluidos Fodpfx Aswcb Tkebdjga

Estado: listo para usar (usado), Bonito granulador con rotor en buen estado El motor se prueba antes de facturar Fgsdenxk Rzopfx Abdsa

Estado: muy bueno (usado), Se ofrece un molino de impacto Ratzinger D800 usado. Motor de 75 kW – ¡NUEVO! Reacondicionado completamente. Piezas de desgaste reemplazadas. Estructura de acero incluida. Fedpfx Asw H Savsbdoga

Año de fabricación: 1977, Estado: muy bueno (usado), número de máquina/vehículo: 0392, Ancho de alimentación (mm): 500 Kw: 7,5 A: 380 Fjdpfjdt Rthjx Abdoga

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, molino de bolas cerámico, también denominado molino de bolas por lotes, se utiliza para la molienda fina de feldespato, cuarzo, arcilla, mineral, entre otros. El molino de bolas cerámico se emplea principalmente para la mezcla de materiales, la molienda, la obtención de una finura uniforme en el producto y el ahorro de energía. El equipo puede trabajar en seco o en húmedo. Es posible usar diferentes tipos de revestimientos en función de los requisitos de producción para satisfacer distintas necesidades. La finura del material molido se controla mediante el tiempo de molienda. Principio de funcionamiento del molino de bolas cerámico: Cuando el molino de bolas está en funcionamiento, las bolas de acero en el tambor giran con el tambor hasta alcanzar cierta altura y luego caen junto con los materiales, logrando el efecto de molienda. Principio de funcionamiento del molino de bolas cerámico: La molienda en el molino de bolas cerámico, también denominado molino de bolas intermitente, se realiza en el interior del cilindro. Al girar el cilindro, los materiales ascienden y luego caen por gravedad junto con las bolas. Sobre las bolas actúan dos fuerzas: una tangencial y otra opuesta en dirección al diámetro de las bolas, producida cuando las bolas resbalan hacia abajo. Esto genera un movimiento compuesto de fricción desigual entre bolas y cilindro, haciendo que las bolas orbiten y caigan, produciendo un fuerte impacto sobre el material, que resulta así triturado. Por tanto, los materiales dentro del cilindro se trituran principalmente por el efecto combinado del desprendimiento, el impacto y la extrusión. El molino de bolas cerámico, también conocido como molino de bolas intermitente, adopta una operación húmeda intermitente y se emplea en la molienda fina y mezcla de materiales como feldespato, cuarzo, arcilla y materias primas cerámicas. El tamaño de descarga y del barro puede pasar por un tamiz de 1000 micras. Este equipo es una maquinaria de alta molienda y los materiales deben introducirse ya finamente triturados para optimizar la eficiencia y el beneficio económico. Fgjdpfx Abevzx Aujdoa El molino de cemento es un equipo clave para el proceso de molienda del clínker después de su trituración. Se utiliza principalmente en la industria de productos silicatados de cemento. Tras años de diseño y fabricación, nuestra empresa dispone de una gama de molinos de cemento con diferentes especificaciones para satisfacer los variados requerimientos de nuestros clientes. Características del molino de cemento: Nuestra empresa emplea métodos de transmisión apropiados según las diferentes especificaciones, entre ellos transmisión periférica y transmisión central. El cilindro cuenta con un revestimiento de escalón de nuevo tipo, lo que aumenta el área de molienda y facilita su mantenimiento y reemplazo. La nueva estructura de cámaras separadas incorpora palas elevadoras flexibles y fijas, de instalación y mantenimiento sencillo. Datos técnicos: Disponemos de diferentes modelos y opciones según los requerimientos específicos, por favor, contáctenos para más información.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Un molino de molienda de clínker de cemento es un equipo especializado utilizado para moler el clínker nodular, duro, en polvo fino, que es el cemento. Actualmente, la mayor parte del cemento se muele en molinos de bolas, aunque también se utilizan molinos verticales de rodillos, los cuales resultan más eficientes que los molinos de bolas. A continuación, se presentan las características clave y la información relevante sobre los molinos para la molienda de clínker: 1. Materias primas: - La principal materia prima para la fabricación de cemento es el clínker, que se obtiene mediante la sinterización de caliza y arcilla. Otras materias, como yeso, cenizas volantes o escoria, también pueden añadirse durante la molienda para obtener propiedades específicas. 2. Proceso de molienda: - El clínker y los aditivos se muelen finamente en el molino para producir cemento. La molienda es un paso crucial en la producción de cemento, influyendo significativamente en la calidad final del producto. 3. Tipos de molinos: - Molinos de bolas: Son los más tradicionales para la molienda de clínker. Funcionan mediante la rotación de un cilindro con bolas de acero, que caen sobre el material rompiéndolo en partículas finas. - Molinos verticales de rodillos (VRM): La tecnología VRM gana cada vez más popularidad para la molienda de clínker. Estos equipos utilizan una mesa giratoria con rodillos para triturar y moler el clínker, ofreciendo mayor eficiencia energética y un tamaño más reducido que los molinos de bolas. Fgjdpfxoq Nfbhj Abdea 4. Adición de yeso: - Generalmente se añade yeso durante la molienda para controlar el tiempo de fraguado del cemento, evitando el fraguado instantáneo y permitiendo la formación de una pasta de cemento manejable y bombeable. 5. Control de calidad: - Se aplican medidas de control de calidad como el monitoreo de la finura, la composición química y otras propiedades durante la molienda, para asegurar que el producto final cumpla con las especificaciones y normativas requeridas. 6. Enfriamiento del clínker: - Antes de la molienda, el clínker se produce calentando las materias primas en un horno y posteriormente se enfría para evitar un exceso de calor en el molino durante la molienda. 7. Colectores de polvo y consideraciones medioambientales: - Se emplean sistemas de captación de polvo y control de emisiones para capturar y mitigar el polvo generado durante la molienda, cumpliendo con los requisitos de seguridad y medio ambiente. 8. Empaque y almacenamiento: - Tras la molienda, el cemento se almacena generalmente en silos antes de ser envasado en sacos o despachado a granel para su distribución o venta. Los molinos de molienda de clínker desempeñan un papel fundamental en el proceso de producción de cemento, y los avances tecnológicos continúan optimizando la eficiencia y la sostenibilidad ambiental de la molienda. Detalles técnicos: Contamos con distintas opciones para diferentes requerimientos. Por favor, póngase en contacto con nuestro equipo para más información.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, La microsílice, también conocida como humo de sílice o humo de sílice condensado, es un subproducto de la producción de aleaciones de silicio metal o ferrosilicio. Los molinos de polvo de microsílice se utilizan para procesar el polvo de microsílice para diversas aplicaciones, incluida la producción de hormigón de alto rendimiento, materiales refractarios y otros productos especiales. Los molinos desempeñan un papel crucial en la reducción de las partículas de microsílice a la finura deseada. He aquí algunos aspectos clave relacionados con los molinos para polvo de microsílice: 1. Tipos de molinos: - Molino de bolas: Un molino de bolas tradicional se utiliza comúnmente para la molienda de microsílice. Se basa en las fuerzas de impacto y atrición para reducir el tamaño de las partículas. Es eficaz tanto para la molienda en seco como en húmedo. - Molino vertical de rodillos (VRM): La tecnología VRM es conocida por su eficiencia energética y la capacidad de moler materiales en una distribución de tamaño de partícula estrecha. Es adecuado para moler microsílice. 2. Proceso de molienda: - El proceso de molienda consiste en introducir partículas de microsílice en el molino. Los medios de molienda (bolas o rodillos) del interior del molino trituran y muelen las partículas de microsílice hasta convertirlas en un polvo fino. 3. 3. Distribución del tamaño de las partículas: - El control de la distribución del tamaño de las partículas es crucial para conseguir las propiedades deseadas en el producto final. El molino debe estar equipado con mecanismos para controlar y supervisar la distribución del tamaño de las partículas. 4. Diseño y componentes del molino: - El diseño del molino, incluyendo el tipo de bolas de molienda, los revestimientos y la cámara de molienda, influye en la eficiencia y el rendimiento del proceso de molienda de microsílice. 5. 5. Clasificación del aire (opcional): - En algunos casos, los sistemas de clasificación por aire se integran en el proceso de molienda para separar las partículas finas de las más gruesas, garantizando un producto más uniforme. 6. Sistemas de control: - Los molinos avanzados a menudo vienen con sistemas de control automatizados para regular varios parámetros como la velocidad de alimentación, la velocidad del molino y la finura del producto. 7. Manipulación de materiales: - Los sistemas eficientes de manipulación de materiales son esenciales para transportar la microsílice hacia y desde el molino. Puede tratarse de sistemas de transporte neumáticos o mecánicos. 8. 8. Sistemas de refrigeración: - Los procesos de molienda generan calor, por lo que a menudo se integran sistemas de refrigeración eficientes para mantener la temperatura dentro de un rango controlado. 9. Recogida de polvo: Fodpfx Absq Nxp Sodoga - La molienda de polvo de microsílice puede producir polvo en suspensión. Los sistemas de recogida de polvo son necesarios para mantener un entorno de trabajo limpio y seguro. 10. 10. Garantía de calidad: - Los molinos para la molienda de microsílice deben estar equipados con características de aseguramiento de la calidad, como el análisis en línea del tamaño de las partículas, para garantizar la consistencia del producto final. Al seleccionar un molino para polvo de microsílice, deben tenerse en cuenta factores como la capacidad de producción, la eficiencia energética y la distribución granulométrica requerida. Además, los molinos deben elegirse en función de las características

Estado: nuevo, tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: 2700x4500, Equipamiento: bajo nivel de ruido, Principales parámetros técnicos del molino de bolas Diámetro del tambor: 2400mm Longitud del tambor: 4500mm Potencia del motor: 320KW Tamaño máximo de entrada: 25mm Capacidad:35-60 t/h Peso: 72Toneladas Carga de bolas: 30Toneladas Además de este modelo, también tenemos los otros modelos como 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, y así sucesivamente, y también podemos ofrecer servicio de customerization, también podemos proporcionar solución completa de molienda para diversas industrias como el cemento, cuarzo, planta de beneficio de mineral, y así sucesivamente, bienvenido a contactar con nosotros para obtener más información. Un molino de bolas es una máquina de molienda común utilizada para moler y mezclar materiales para su uso en el procesamiento de minerales, incluyendo la extracción de minerales y la producción de sílice (dióxido de silicio). Cuando se trata de la extracción de minerales y la molienda de sílice, las características del mineral y los requisitos del producto final desempeñan un papel crucial en la selección del molino de bolas adecuado. A continuación se exponen algunas consideraciones para utilizar un molino de bolas en la extracción de minerales y la molienda de sílice: Fgsdpfsq Igiisx Abdoa 1. Características del mineral: - Dureza: La dureza del mineral determina el tipo de molino de bolas más adecuado. Los minerales más duros pueden requerir un molino de bolas más robusto y resistente al desgaste. - Distribución granulométrica: El tamaño inicial de las partículas del mineral afecta al proceso de molienda. Diferentes minerales pueden requerir diferentes enfoques para lograr el tamaño de partícula deseado. 2. Molienda de sílice: - Contenido de sílice: Si el objetivo principal es moler sílice, es importante tener en cuenta el contenido inicial de sílice y el tamaño final de partícula deseado. La molienda de sílice suele requerir una atención especial para evitar un desgaste excesivo del equipo de molienda. 3. Tipo de molino de bolas: - Desbordamiento vs. Descarga de parrilla: El tipo de descarga del molino de bolas puede influir en el producto final y en la eficiencia de la molienda. Los molinos de desbordamiento se utilizan generalmente para la mayoría de las aplicaciones de molienda, mientras que los molinos de descarga de parrilla son más adecuados para ciertos tipos de minerales. 4. Tamaño y capacidad del molino: - Diámetro y longitud del molino: El tamaño del molino de bolas debe seleccionarse en función de la cantidad de material a moler y del rendimiento deseado. - Capacidad: Asegúrese de que el molino de bolas elegido tiene la capacidad necesaria para procesar eficazmente el volumen de material requerido. 5. Medios de molienda: - Material y tamaño: La elección de los medios de molienda (bolas o cilindros) y su tamaño depende de la dureza del mineral y del tamaño de partícula final deseado. Los diferentes materiales de los medios de molienda pueden influir en la pureza de la sílice durante la molienda. 6. Revestimientos y medios de elevación: - Revestimientos: Considere el tipo de revestimientos utilizados en el molino de bolas para proteger la carcasa y optimizar el proceso de molienda. - Dispositivos de elevación: Algunos molinos utilizan medios de elevación para mejorar la acción de molienda y promover una mejor mezcla del material. 7. 7. Sistemas de control y supervisión - Automatización: Utilice sistemas de control para automatizar el proceso de molienda y garantizar un rendimiento óptimo.

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Molino seco - 6 rodillos La malta se tritura en seco entre rodillos dispuestos de dos en dos. Máquina (adición): Molienda en seco Potencia: 22 kW Tensión: 400 V Frecuencia: 50 Hz Fodpfx Ajvcqpvebdsga Longitud: 1800 mm Anchura: 2300 mm Altura: 1700 mm Equipamiento: Subestructura con aisladores de vibración; control de velocidad; accionamiento motorizado del ajuste fino de los rodillos; descarga de presión; rejilla magnética Peso: 3 toneladas

Estado: muy bueno (usado), El producto a procesar se introduce en la cámara de cribado a través de una tolva de alimentación. El conjunto de cribado incorporado está compuesto por una criba estática cónica – Ø 200 mm, altura 120 mm – y un rotor de dos palas. El producto terminado cae después en un recipiente a proveer. La altura de descarga es de 1.100 mm. La cámara de cribado está fijada al bastidor mediante cierres rápidos. Fodpsytp T Ejfx Abdoga El alcance de suministro de la criba incluye 10 insertos de cribado. El accionamiento se realiza a través de un motor Stoeber MNT 132S de 5 kW de velocidad regulable sin escalonamientos; EEX II; T3 mediante convertidor de frecuencia, con un rango de velocidad de 0 – 1.400 rpm. El rendimiento depende del tamaño de la criba y de las características del producto, y va de 100 a 1.500 kg/h.

Estado: usado, Molino cónico de acero inoxidable Kemutec KEK modelo 120 CM de segunda mano: Fsdpfxjymnyds Abdsga - Fabricante: Kemutec KEK, grupo Coperion. - Modelo: 120 CM. - Tipo de rotor: batidor de palas redondas, accionamiento directo superior por motor eléctrico LS Leroy Somer de 0,75 kW, 220-480V, 3ph/50Hz, 2840 rpm. Motor certificado ATEX: II 2G EExde II B T4. La velocidad del rotor/pala es variable mediante IMO Jaguar VFI. Potenciómetro montado en puertas del cuadro principal. - Tamices: (2) Tamices cónicos tipo 0,85 y 1,0 incluidos con la máquina. Diámetro superior del tamiz cónico 120 mm y diámetro inferior 45 mm, altura del cono 80 mm. - Otros: Montado sobre bastidor de acero inoxidable con ruedas. Incluye panel de control. - Dimensiones totales: 1500 L x 850 A x 1100 mm A.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: totalmente funcional, Brusa di Garboli TV 65 fresadora para redondos Año de fabricación: 1998 Diámetro máximo de fresado: 65 mm Diámetro mínimo de fresado: 15 mm Número de cabezales de corte: 1 Longitud mínima de la pieza: 350 mm Potencia del motor principal: 5,5 kW Avance máximo: 18,5 m/min Marcado CE presente Fodpfjyl Uqmex Abdsga

Estado: muy bueno (usado), 1 x Mezcladora planetaria Buffalo Tipo: GL191 Fgsdpfxsyr Hzqo Abdoa 20 litros Incluye varilla batidora Capacidad: 5 kg de harina y 7,5 kg de masa Dimensiones: 794(Al) x 558(An) x 558(P) mm Tres velocidades: 97, 220 y 316 rpm Voltaje: 230V (se conecta a un enchufe estándar)

Año de fabricación: 2007, Estado: usado, Fabricante: Pallmann Fsdpfx Aex R D Iyobdega Modelo: PPSR 10-300 Año: 2007 Tipo: Molino Contra Selector / Molino de impacto fino Molienda suave de materiales secos o húmedos, de blandos a medianamente duros. Molienda en frío de alto rendimiento con distribución fina de tamaño de partícula. Peso: 7.000 kg Velocidad del rotor: 1.590 rpm (110 kW, 380 V, 1.500 rpm) Velocidad de cesta de tamiz: 660 rpm (55 kW, 380 V, 1.500 rpm) Diámetro del rotor de impacto: Ø 100 cm Ancho de tamiz: 30 cm Número de martillos: 60 Punto de captación neumático en salida de la máquina Material: Acero inoxidable 316L Documentación técnica disponible

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2026, duración de la garantía: 24 meses, tensión de entrada: 400 V, Certificado DGUV hasta: 03/2028, ancho total: 690 mm, longitud total: 940 mm, altura total: 1.410 mm, frecuencia de entrada: 50 Hz, fusible eléctrico: 16 A, potencia: 4,5 kW (6,12 CV), NUEVO +++ Amasadora planetaria +++ NUEVO Modelo: Planeto 60 L ¡Máquina profesional con tecnología robusta! ¡Para los mejores resultados! Pantalla LED 10 niveles de potencia y temporizador Protección de acceso / rejilla de seguridad con enclavamiento Amasadora con accesorios: 1 batidor, 1 gancho amasador, 1 batidor plano 1 caldero de acero inoxidable de 60 litros Elevador de caldero eléctrico Inspección DGUV V3 solo con nosotros Conexión: 400V, enchufe CEE 16A Dimensiones: 690 x 940 x 1410 mm (AnxPxAl) Máquina nueva & inspección SAB 24 meses de garantía + servicio de piezas de recambio Opcional: Calderos o batidores adicionales Contrato de mantenimiento Paquete de servicio Servicio de entrega Puesta en marcha y formación Servicio de leasing y alquiler Fgedpfeu Amc Aox Abdja ¡Disponemos de una amplia gama de amasadoras planetarias en stock!

Estado: usado, Batidora planetaria usada de acero inoxidable fabricada por Grieser (Alemania), modelo VPL 350. El mezclador dispone de dos agitadores espirales y un rascador de pared lateral. Los agitadores son accionados mediante correa por un motor eléctrico de 15 kW, 1460 rpm, 400 V, 50 Hz y reductor planetario. Elevación y descenso de los agitadores mediante sistema hidráulico. El mezclador está equipado con 9 cubas móviles de acero inoxidable. Cada cuba tiene un diámetro interno de 695 mm x 500 mm de profundidad, volumen total de 365 l, volumen operativo aprox. 350 l. Dos cubas disponen de salida inferior con válvulas de accionamiento manual. Se incluye también un sistema mecánico para elevación e inclinación de las cubas para su vaciado. El mezclador cuenta con panel de control local y cuadro eléctrico. Documentación técnica - manual general y esquemas eléctricos disponibles en formato digital. Máquina actualmente desmontada. Último uso en producción alimentaria. Fgjdpjyma E Ejfx Abdja Especificaciones: Potencia: 15 kW

Año de fabricación: 2008, Estado: usado, El laminador de tubos Guzzetti 76-200mm con muchas herramientas y apilador automático puede ser la solución perfecta para su negocio de producción de tubos. Esta línea le permitirá producir una amplia gama de tubos redondos y rectangulares de forma muy fácil y automática. La línea está equipada con máquinas importantes para que el proceso de fabricación sea lo más cómodo y productivo posible. Usted puede comprar la máquina como es donde está o podemos ofrecer para hacer la reparación. También podemos proporcionar el servicio de envío e instalación. Si empieza a hacer negocios con nosotros, ¡nunca se arrepentirá! Marca: Guzzetti (Italia) Año: 2008 Fgjdpfji D D Efox Abdoa Apilador automático: MAIR / Italia Gama de tubos: D76- D200 Espesor del material: 2-6mm (incl y SS) PLC - Siemens y todos los inversores y servomotores Agregado de soldadura es Thermomachine / Italia Esta línea también está equipada y con las siguientes máquinas: - Doble dec.máquina - Tiras termina manualmente máquina de soldar - Acumulador horizontal - Máquina formadora de 10 estaciones El espesor del material no se ajusta manualmente - se hace con motores eléctricos que dependen de indicadores eléctricos. e. Agregado de soldadura es Thermomachine / Italia f. Sistema de refrigeración g. Sistema de control automático de las dimensiones de las secciones de los tubos h. 4 estaciones de calibración + 4 TH Los TH son con movimientos mecánicos dependen de la calibración necesaria. i. La unidad de corte en mosca es con dos motorreductores : uno para el corte en caliente y otro para el corte en frío j. El apilador automático es MAIR . La longitud máxima de los tubos es de 12 m. Los paquetes para tubos redondos son hexagonales u octogonales y para tubos cuadrados cuadrados o rectangulares, dependiendo de las dimensiones del tubo. Herramientas disponibles con la máquina: - Tubo redondo Ø76,1 - 1 juego Ø88,9 - 1 juego Ø95 - 1 juego Ø101,6 -1 juego Ø108 - 1 juego Ø114,3 - 1 juego Ø125 - 1 juego Ø133 - 1 juego Ø150-1set Ø159-1set Ø188 - 1 juego - Tubo rectangular 60×60 70×70 75×75 80×80 85×85 90×90 100×100 105×105 120×129 125×125 150×150