Ponche De Palanca De Mano de segunda mano en venta (24.136)

Estado: bueno (usado), Tijeras de palanca manual, tijeras de corte de chapa y acero redondo de brazo largo, tijeras de palanca -Tijeras de palanca manual: tijeras de corte de chapa y acero redondo Dsdsiaqm Aopfx Ap Aecp -Longitud de la hoja de corte: 200 mm -Dimensiones totales: 380/160/A1160 mm -Dimensiones para el transporte: 830/160/A500 mm -Peso: 25 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: MBI17, Embalaje de segunda mano monobloque ITAL PAL 1650 bph El Embalaje de Cajas Usadas Monobloque ITAL PAL 1650 bph es un sistema de embalaje que consta de tres unidades independientes que funcionan en secuencia para garantizar un proceso eficiente y continuo. En consecuencia, mejora el flujo de producción y minimiza los cuellos de botella. Las máquinas que componen el Embalaje de Cajas Usadas Monobloque ITAL PAL 1650 bph fueron fabricadas por ITAL PAL en el año 2013. En particular, el diseño del sistema se centra en la eficiencia, la durabilidad y la flexibilidad. El monobloque consta de una formadora de cajas FCN70 (Case Erector), una encajadora PK300 T1 (Case Packer) y una selladora de cajas CSN70 (Case Sealer), que permiten una gran flexibilidad en la gestión del embalaje. Además, estas tres unidades operan en secuencia para garantizar un proceso eficiente y continuo. Como resultado, el monobloque se integra a la perfección en varias líneas de producción. Estructura y componentes Dsde Adywfspfx Ap Aecp La formadora de cajas FCN70 abre automáticamente las cajas a partir de piezas en bruto planas, lo que garantiza la precisión en el plegado y la máxima estabilidad. Además, el proceso automatiza la manipulación de materiales y admite una entrada recta para una integración óptima con las etapas de embalaje posteriores. La encajadora PK300 T1 es el elemento central del sistema y realiza la función de encajado insertando los productos en las cajas de cartón con precisión. Además, este modelo funciona a una capacidad de producción de 1650 botellas por hora (bph), optimizando así los tiempos de ciclo y reduciendo el desperdicio de material. Del mismo modo, su robusta estructura garantiza un rendimiento a largo plazo con un mantenimiento mínimo. Por último, la selladora de cajas CSN70 completa el proceso aplicando un cierre de cinta adhesiva, garantizando así la integridad del embalaje y la seguridad del producto durante el transporte y el almacenamiento. Además, el sistema de sellado permite una adhesión constante, lo que reduce el riesgo de falla del paquete. Características técnicas La encajadora de segunda mano Monoblock ITAL PAL 1650 bph cuenta con 24 tomas de corriente para conectar las diferentes unidades y controlar e integrar equipos periféricos, como cintas transportadoras externas, sensores para el control de calidad, escáneres de códigos de barras e interfaces de comunicación para una conectividad perfecta con otras máquinas de la línea de producción. En particular, estos sistemas adicionales ayudan a mantener la precisión del proceso. Además, su configuración modular permite el mantenimiento independiente de las máquinas, reduciendo así el tiempo de inactividad del sistema. Las características de seguridad integradas garantizan el cumplimiento de las normas industriales, con sistemas de protección y enclavamientos que evitan accidentes durante el funcionamiento. Asimismo, la interfaz de usuario está diseñada para una gestión intuitiva por parte del personal técnico, mientras que los paneles de control permiten el ajuste de los parámetros de procesamiento en tiempo real. En con...

Estado: bueno (usado), Tijeras de palanca manual, tijeras de corte largo para chapa y acero redondo, tijeras de palanca Dcjdpfx Apeiachve Aep -Tijeras de palanca manual: tijeras para chapa y acero redondo -Longitud de la cuchilla de corte: 200 mm -Acero redondo: hasta 15 mm -Dimensiones totales: 460/160/A1230 mm -Dimensiones para el transporte: 1000/160/A440 mm -Peso: 23 kg

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Tolva dosificadora con fondo inclinado, equipada con un tornillo sinfín de extracción. Volumen: 3 m3 Dodpfxezxz Iqe Ap Aecp Dimensiones: 2800x1400x2300 mm Accionada por un motorreductor de alta eficiencia ALMO IE3 (modelo MH3-100L4, 230/400 V, 1445 rpm, fabricado en 07/2017). Equipada con paneles de control de plexiglás. Montada sobre un chasis móvil con ruedas. En buen estado general. Fabricada en acero pintado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: CC18, Selladora de cajas de segunda mano ITAL PAL CSN70 1650 cajas/hora La Selladora de Cajas de Ocasión ITAL PAL CSN70 1650 cajas/hora es una máquina diseñada específicamente para el sellado automatizado de cajas americanas mediante cinta adhesiva. Fabricado en 2013, este modelo opera a una velocidad de 1650 cajas por hora, lo que garantiza una alta eficiencia en los procesos de embalaje industrial. Características técnicas de la selladora de cajas ITAL PAL CSN70 En primer lugar, el modelo ITAL PAL CSN70 incluye protecciones de seguridad que cumplen plenamente con las normas de seguridad industrial. Además, viene con manuales técnicos para una configuración y mantenimiento sin problemas. Además, la máquina se encuentra actualmente en producción, lo que demuestra su plena capacidad operativa y fiabilidad a largo plazo. Estructuralmente, la selladora de cajas mide 4600 mm de longitud y 2600 mm de profundidad, lo que permite una fácil integración en las líneas de producción existentes. Además, el sistema de sellado aplica cinta adhesiva, lo que garantiza un cierre rápido y duradero para las cajas americanas. Dedpfx Aj Adt Udsp Ascp Especificaciones eléctricas y consumo de energía En cuanto a los requisitos energéticos, el ITAL PAL CSN70 funciona con una fuente de alimentación de 380 V, un consumo de energía de 4 kW y una frecuencia de 50 Hz. Estas especificaciones, por lo tanto, garantizan un consumo de energía optimizado para instalaciones industriales que requieren operaciones de alto rendimiento sin desperdicio innecesario de recursos. Eficiencia operativa y mantenimiento En particular, la selladora de cajas ITAL PAL CSN70 garantiza una alta productividad al procesar 1650 cajas por hora. En consecuencia, esta capacidad lo hace ideal para entornos de producción a gran escala donde la velocidad y la precisión del sellado son factores críticos. Para mejorar la fiabilidad a largo plazo, las piezas de repuesto están fácilmente disponibles, lo que permite intervenciones de mantenimiento rápidas y minimiza significativamente el tiempo de inactividad de la máquina. Además, la máquina se ha sometido a revisiones periódicas, que confirman su cumplimiento de los estándares de eficiencia y durabilidad. Aplicaciones y ventajas de ITAL PAL CSN70 Sin duda, esta selladora automática de cajas proporciona una solución óptima para las empresas que requieren un sistema rápido y preciso para el sellado de cajas americanas. Además, la tecnología de cinta adhesiva garantiza una adhesión uniforme y duradera, lo que reduce eficazmente el riesgo de aperturas accidentales durante la manipulación y el transporte. Además, gracias a su estructura compacta y a su perfecta compatibilidad con los sistemas de embalaje industrial, la precintadora de cajas usadas ITAL PAL CSN70 1650 cajas/hora se integra sin esfuerzo en las líneas de producción existentes. Como resultado, mejora la eficiencia sin necesidad de modificaciones estructurales significativas. Conclusión A fin de cuentas, la selladora de cajas usadas ITAL PAL CSN70 1650 cajas/hora ofrece una opción muy fiable para la automatización del embalaje industrial. Dada su velocidad de 1650 cajas por hora, su sistema de sellado con cinta adhesiva y la disponibilidad de revisiones y repuestos, esta máquina representa una elección estratégica para las empr...

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: ET220, Etiquetadora de segunda mano más encapsuladora GAI 6206CH 001 1200 bph Características generales de la máquina Esta máquina se integra eficientemente en líneas de embotellado de baja y media capacidad. GAI fabricó esta unidad en el año 2012 y la configuró para operar a una velocidad nominal de 1200 botellas por hora. Por lo tanto, este resultado hace que la máquina sea adecuada para operaciones que requieren flexibilidad, confiabilidad y compatibilidad con varios formatos de contenedores. Además, su diseño es compatible con una amplia gama de entornos de producción. Configuración de la unidad de encapsulado La unidad de encapsulado gira en el sentido de las agujas del reloj y utiliza el movimiento giratorio para manejar la aplicación de la cápsula. En concreto, la máquina incluye dos cabezales independientes. Un cabezal aplica cápsulas termorretráctiles o polivinílicas para vino tranquilo. El otro cabezal aplica cápsulas de estaño o polilaminado para vino espumoso. Como resultado, esta configuración de doble cabezal permite a los operadores cambiar de formato rápidamente. Además, ayuda a gestionar diferentes tipos de producción sin necesidad de un gran reequipamiento. En consecuencia, minimiza el tiempo de inactividad y optimiza el rendimiento. Diseño de la máquina etiquetadora lineal La etiquetadora lineal integrada en la etiquetadora usada más la máquina encapsuladora GAI 6206CH 001 1200 bph aplica las etiquetas a través de tres estaciones separadas. En primer lugar, la estación de etiquetado frontal realiza la primera aplicación. En segundo lugar, la estación de etiquetas traseras se encarga del reverso. En tercer lugar, la estación de anillos para el cuello completa el proceso de etiquetado. Estas estaciones sincronizadas garantizan una aplicación precisa de múltiples etiquetas, reducen el desperdicio y mantienen una presentación uniforme del producto. Además, el diseño modular permite una rápida adaptación a diferentes tamaños de botellas. Sistema de automatización y control Un controlador lógico programable de Siemens gestiona la automatización de la máquina etiquetadora usada más la máquina encapsuladora GAI 6206CH 001 1200 bph. En particular, este sistema garantiza la estabilidad operativa y permite a los técnicos configurar los ajustes de producción con facilidad. Por ejemplo, los operadores pueden navegar por el panel de control de manera eficiente para realizar ajustes y monitorear diagnósticos. En comparación con los sistemas más antiguos, esta tecnología mejora la eficiencia y permite una integración más fácil con las líneas existentes. Además, garantiza un acceso fiable a las piezas de repuesto y a la asistencia técnica en todo el mercado europeo. Dedpfx Apo Adyv Io Ascp Documentación técnica y soporte El vendedor proporciona a la máquina la documentación técnica completa. Este paquete incluye manuales de instrucciones, esquemas eléctricos y tablas de configuración. Por lo tanto, los técnicos...

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, horas de funcionamiento: 10.000 h, número de máquina/vehículo: PAL48, Palettizer de segunda mano KEBER AXO4 700 bph Descripción general del sistema El palettizer de segunda mano KEBER AXO4 700 bph ofrece una solución de paletizado robotizado para operaciones de gran volumen en entornos industriales exigentes. KEBER construyó este modelo en 2003. La unidad opera actualmente en condiciones estables y verificables, con 10.000 horas de uso registradas que confirman su fiabilidad. Además, la máquina ha mostrado un rendimiento mecánico constante, lo que añade valor a su vida útil. Capacidad de producción y flexibilidad de formato El palettizer usado KEBER AXO4 700 bph maneja de 4 a 6 ciclos por minuto, logrando una producción de aproximadamente 700 botellas por hora. Como resultado, se adapta a líneas de embotellado de capacidad media a alta. La máquina procesa hasta 20 formatos de contenedores, lo que permite a los operadores cambiar entre diferentes tipos de productos con una reconfiguración mínima. En consecuencia, los equipos de producción pueden cumplir con los diferentes requisitos de embalaje sin costosos tiempos de inactividad. Sistema de manipulación robotizado El paletizador utiliza un sistema de abrazadera de agarre del cuello para transferir contenedores con precisión y cuidado. A diferencia de los paletizadores convencionales, este diseño robótico elimina las limitaciones mecánicas, mejorando la adaptabilidad en varias configuraciones de diseño y tipos de contenedores. Además, su sistema de agarre mantiene la estabilidad durante todo el ciclo de transferencia, reduciendo los posibles daños. Por lo tanto, la unidad garantiza un paletizado seguro y preciso, incluso en funcionamiento continuo. Djdpfx As Adyvuop Ajcp Características de seguridad y documentación técnica KEBER equipó el palettizer usado KEBER AXO4 700 bph con protecciones de seguridad compatibles, lo que garantiza la seguridad del operador y el cumplimiento de las normas industriales vigentes. Es importante destacar que la máquina cumple con los requisitos de seguridad para entornos con certificación CE. El fabricante también proporciona un conjunto completo de manuales técnicos, lo que permite a los técnicos instalar, configurar y mantener el sistema de manera efectiva. Además, estos documentos facilitan la programación del mantenimiento preventivo y el diagnóstico de errores. Integración de la línea de producción El paletizador incorpora un dispensador de hojas deslizantes a ras de suelo y un almacén de palets, ambos integrados en el bastidor. Gracias a esta configuración, el sistema no requiere ninguna estructura o plataforma elevada. La unidad admite tamaños de palets de 1200×800 mm y 1200×1000 mm, lo que permite a los usuarios alinearla con las plataformas logísticas europeas e internacionales comunes. Como tal, la integración en los diseños existentes se vuelve sencilla. Automatización y Control de Procesos

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, potente sierra circular de mesa, con disco nuevo de la marca Widea. Dsdpfx Aoz S Uz Nep Aocp mesa robusta, lista para usar.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: Kama 1 matr. 990486 - 1999, Rendimiento por hora: 3000 Dsdpo Ahlu Aefx Ap Ajcp Accionamiento: Motor eléctrico

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: Marcado CE, Máquina de corte Erba Titan 6PN Año de fabricación: 2000 Especificaciones técnicas: • Tamaño máximo de la lámina: 1210 x 1700 mm Dedpsxb A Nhefx Ap Ascp • Embrague y freno neumáticos • Placa de corte endurecida • Montaje del troquel: atornillado al cuerpo de la máquina • Tres modos de funcionamiento • Bomba de lubricación central • Sistema de seguridad láser Máquina en buenas condiciones técnicas, totalmente funcional y lista para su uso. Ideal para empresas con volúmenes de producción medios a altos. PRECIO EX FABRICA POLONIA: 30.000 EUR

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: INC35, Encajadora de segunda mano Apsol MCP2 3500 bph Características generales de la encajadora de segunda mano Apsol MCP2 3500 bph Dedpe Adt Ttsfx Ap Ascp En 2007, APSOL construyó la encajadora de segunda mano Apsol MCP2 3500 bph como una máquina automática de embalaje de cajas para botellas de vidrio. Este modelo garantiza un funcionamiento fiable y es compatible con una amplia gama de configuraciones de embalaje. En consecuencia, las líneas de embotellado de alta eficiencia pueden integrar fácilmente esta unidad, ya que permanece completamente operativa y lista para su uso. Además, su diseño compacto permite a los fabricantes optimizar el espacio en el suelo sin comprometer el rendimiento. Configuración de rendimiento y formato La encajadora de segunda mano Apsol MCP2 3500 bph procesa hasta 3500 botellas por hora, manteniendo una producción constante incluso en programas de producción exigentes. En concreto, maneja botellas en formatos de 0,50 L, 0,75 L y 1 L, envasadas en cajas de 4×3 y 3×2. Por lo tanto, los operadores pueden cambiar entre formatos con un tiempo de inactividad mínimo. Como resultado, la máquina ofrece una flexibilidad notable para los productores de vino, aceite y otros líquidos embotellados en vidrio. Además, el sistema admite lotes de producción pequeños y medianos, lo que se suma a su versatilidad. Sistema de agarre y número de cabezales El sistema de agarre utiliza cabezales de succión en forma de campana con cámaras de aire, que aplican presión neumática para mover suavemente los envases de vidrio. De esta manera, la máquina evita daños durante el proceso de recogida y colocación. En particular, cuenta con dos cabezales de agarre que funcionan en paralelo, lo que aumenta significativamente el rendimiento. Además, el sistema de doble cabezal distribuye la carga de trabajo de manera uniforme, lo que mejora la longevidad mecánica. En particular, esta configuración resulta eficaz cuando se manipulan botellas frágiles o altas. Sistema de Automatización y Control Los controladores lógicos programables (PLC) de OMRON y TOSHIBA controlan la encajadora de cajas usadas Apsol MCP2 3500 bph, lo que garantiza una alta fiabilidad de automatización y facilidad de mantenimiento. Además, los técnicos pueden configurar rápidamente los parámetros gracias a la interfaz intuitiva. Debido a esto, la máquina se adapta sin problemas a diversos escenarios de producción. Los operadores acceden a la interfaz de control en el lado derecho, lo que mejora la ergonomía y reduce la fatiga operativa. Igualmente importante, la arquitectura del PLC permite el diagnóstico remoto y la intervención rápida en caso de fallos. Seguridad, dimensiones y fuente de alimentación La máquina incluye resguardos de seguridad que cumplen con la normativa europea, garantizando así la protección del operador. A modo de ejemplo, cuenta con puertas entrelazadas y sistemas de parada de emergencia. Mide 3000 mm de largo, 2400 mm de profundidad y 2500 mm de altura. En términos de energía, la unidad funciona con una fuente de alimentación de 400 V, 50 Hz y consume 11 kW. En conjunto, estas características hacen que la encajadora de segunda mano Apsol MCP2 3500 bph sea una opción robusta y escalable para líneas de embotellado de capacidad media a alta. En última instancia, el modelo combina la fiabilidad mecánica con la automatización flexible, lo que lo convierte en una inversión estrat...

Estado: usado, Número de puertas: 4 Configuración: profundidad sencilla Capacidad: 38 bandejas Formato de las bandejas: 400 x 600 mm Disposición: 1 bandeja por nivel Temperatura de conservación: de -22 a -12 °C Regulación electrónica: Bi-Tronic Slide Acabado estándar: interior y exterior blancos Aislamiento: espuma de poliuretano sin HFC Grosor del aislamiento: 100 mm Densidad del aislamiento: 43 kg/m³ Juntas de las puertas con resistencia calefactora Válvula termostática Descongelación eléctrica programable Grupo frigorífico: GN4T Refrigerante: R452A Potencia eléctrica: 610 W Alimentación: 400 V trifásico / 50 Hz Temperatura ambiente óptima: 32 °C Temperatura ambiente máxima: 40 °C Patas o ruedas: opcionales Entrega: desmontado, preensamblado Dcodpfxj Ah E Ape Ap Aep Dimensiones (largo x ancho x alto): 1530 x 950 x 2250 mm Peso: 349 kg Conservador negativo HENGEL CCN40 – 38 bandejas de 400 x 600 mm y 4 puertas Descripción general El conservador negativo HENGEL CCN40 está diseñado para el almacenamiento de productos previamente congelados en los laboratorios de panadería y pastelería. Con una capacidad de 38 bandejas de 400 x 600 mm, permite organizar las preparaciones en niveles individuales, en una configuración de profundidad sencilla. Su rango de temperatura de conservación negativa, que oscila entre -22 y -12 °C, satisface las necesidades de almacenamiento a baja temperatura. Sus cuatro puertas independientes facilitan el acceso a los diferentes niveles, mientras que la regulación electrónica Bi-Tronic Slide asegura el control del funcionamiento del sistema de refrigeración.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Diámetro de la hoja de sierra: 190 mm Año de fabricación: 2018 Potencia: 1200 W Velocidad de giro: 5200 min-1 Incluye hoja de sierra, 230 voltios. Djdpjzywzpefx Ap Ajcp El estado es bueno. Precio: 75 €, IVA incluido, varias unidades en stock.

Año de fabricación: 1996, Estado: listo para usar (usado), número de máquina/vehículo: 960606 (= tevens de dag dat machine fabriekspoort verlaat), Muy conocida y fiable punzonadora Cauhe, formato 1200x1600 mm, fabricada en 1996, procedente de su segundo propietario. Debido a la disponibilidad de otras 4 punzonadoras y 3 máquinas automáticas, esta máquina se ha utilizado de forma esporádica durante los últimos 15 años para punzonar principalmente displays en cartón ondulado de tipo B o E, recubiertos con una lámina. Dsdpsxz Ncbsfx Ap Aecp Sistema de sujeción de la matriz motorizado. La seguridad cumple totalmente con las normativas actuales: 3 circuitos de supervisión PILZ controlan las funciones de "parada" y liberación. Estos 3 circuitos, conectados en serie, activan un cuarto circuito que controla una válvula de aire doble, también conectada en serie. Opcionalmente, se pueden conectar alfombras de seguridad para delimitar una zona segura.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 25 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 241115, longitud de avance eje X: 40.000 mm, duración de la garantía: 6 meses, longitud total: 10.000 mm, altura total: 3.350 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: Marcado CE, mesa giratoria semiautomática para volcar, con estructura de pared de madera, formato máximo de 4000x10000 mm. - Altura de trabajo: 700 mm. - 3 posiciones: 0°, 80°, 92°. - Desplazamiento posible de hasta 40 ml. - 2 mandos a distancia. - Rieles y guías en el suelo. - 4 ruedas motrices. - Motorización LENZE. - Controlador LENZE. - Grupo hidráulico y armario de control integrados. - Enrollador de cables. - Interfaz hombre-máquina. - Garantía del fabricante: 6 meses. Dsdsznvx Nspfx Ap Ascp - Posibilidad de instalación y puesta en marcha.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Resumen Planta de elaboración de cerveza artesanal completa y lista para usar, construida en torno a un sistema de maceración de 4 calderas de Newlands Systems (NSI), con una capacidad de maceración de 35 hectolitros, suministrada desde Canadá e instalada entre 2011 y 2013. La planta cubre toda la cadena de procesos: recepción y molienda de la malta, sala de maceración, fermentación y maduración, manipulación de la levadura, limpieza CIP, refrigeración por vapor y glicol. La capacidad de fermentación es de 9 tanques de fermentación cilíndrico-cónicos de 70 hectolitros, así como 2 tanques de clarificación presurizados de 70 hectolitros. La sala de maceración se controla mediante un sistema de control Siemens Braumat. La planta de elaboración de cerveza sigue instalada, en funcionamiento y puede ser inspeccionada durante su operación. Datos técnicos - Fabricante: Newlands Systems (NSI), Canadá - Año de construcción: 2011-2016 - Tipo de máquina: planta de elaboración de cerveza completa y lista para usar, sala de maceración de 4 calderas - Capacidad de elaboración: 35 hl - Contenedores de la planta de elaboración: cuba de maceración de 44 hl, cuba de filtración de 69,85 hl, cuba de cocción de 58 hl, hidrociclón - Fermentación y maduración: 9 x tanques de fermentación de 70 hl, 2 x tanques de clarificación de 70 hl - Vapor: caldera eléctrica de vapor de 750 kW, presión de funcionamiento de aproximadamente 4 bares Djdpfxezza Dis Ap Aocp - Sistema de control: Siemens Braumat - Suministro eléctrico: 3 x 400 V / 50 Hz Alcance del suministro - Sala de maceración | Newlands Systems | Sistema de 4 calderas, capacidad de maceración de 35 hl | cuba de maceración, cuba de filtración con rejilla, cuba de cocción con calandra interna, hidrociclón, intercambiador de calor de mosto, bombas de tornillo excéntrico para la descarga de cereales y los granos, filtro de sólidos después del hidrociclón | 2011 - Sistema de control | Siemens | Braumat | Panel de control y estación de operación de la sala de maceración | 2011 - Tanques de agua caliente | Newlands Systems | 2 x 60 hl, dispuestos uno encima del otro | Intercambiador de calor de vapor externo, bombas y válvulas, superficies en contacto con el producto fabricadas con acero inoxidable 316, depósito de dosificación para el tratamiento del agua | 2012 - Tanques de fermentación | Newlands Systems | 9 × 70 hl de volumen útil | Cilíndrico-cónico, cono de 60 grados, tubos verticales, camisas de refrigeración | 2012–2013 - Tanques de clarificación | Newlands Systems | 2 × 70 hl de volumen de trabajo | Presurizados, con conjuntos de piedra de carbonatación | 2012–2013 - Tanque de almacenamiento de levadura | Newlands Systems | 700 l | Cónico, camisa de refrigeración, agitador | 2013 - Tanque de propagación de levadura | Newlands Systems | 240 l de volumen de trabajo | 300 l de volumen total, acero inoxidable AISI 304 | 2012 - Estación CIP | Newlands Systems | Calentamiento y bomba de vapor | 2012 - Silo de malta | MAFA Sweden | UNB 70 | Capacidad de 30 toneladas, instalación exterior | 2012 - Sistema de transporte por tornillo | MAFA Sweden | Conexiones de silo y molino, tornillo de transporte flexible, tolva de descarga para cereales especiales | 2012 - Molino de malta | Bühler | 4 rodillos | Motor de 3,0 kW, marcado ATEX | 2012 - Tolva de grano | Newlands Systems | 1.000 kg | Montada sobre celdas de pesaje | 2012 - Caldera eléctrica de vapor | Pannpartner | 750 kW | 3 x 400 V / 50 Hz, presión de diseño de 16 bares, peso en v

Estado: usado, Año de fabricación: 1971, horas de funcionamiento: 12.345.678 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: M4514, Cizalla de corte con mesa ajustable para láminas de caucho. Dcjdpfx Apez Rm R Tj Aep El tamaño de corte deseado puede ajustarse de forma variable, y el avance de la mesa es automático. La cizalla funciona correctamente.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Nota de prensa núm. 35 – 173 - 98 Año de fabricación: 1998 Dcodpfx Apoz Hbb Dj Ajp Carrera máxima: 60 mm Fuerza de presión: 45 kN Presión de funcionamiento máxima: 6 bar

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1991, recorrido eje X: 500 mm, recorrido del eje Y: 500 mm, recorrido del eje Z: 400 mm, Recorrido en X: 560 mm Recorrido en Y: 500 mm Recorrido en Z: 400 mm Control: TNC 360 Velocidad del husillo: 40–4.000 rpm Dcsdpfx Aj Ahxpfep Ajp Potencia total requerida: 7,5 kW Peso de la máquina aprox.: 2,6 t Dimensiones aprox.: 2,6 x 1,8 x 2,2 m

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 10.000 h, número de máquina/vehículo: TP109, Taponadora de segunda mano AVE 6T hasta 7000 bph La taponadora usada AVE 6T hasta 7000 bph ofrece una alta eficiencia y versatilidad para la industria del embotellado. En concreto, maneja líneas de producción de velocidad media a alta, lo que garantiza resultados consistentes y fiables. Además, la máquina de Stelvin Lux utiliza seis cabezales de taponado para proporcionar un funcionamiento preciso y uniforme a lo largo de cada ciclo de embotellado. Además, su diseño maximiza la velocidad de producción, permitiendo el manejo de hasta 7000 botellas por hora. Este rendimiento, a su vez, apoya a las empresas que buscan mejorar la eficiencia operativa y mantener una calidad constante del producto. El sistema admite tapones de rosca de aluminio del tipo Stelvin Lux, de 30×60 mm. En consecuencia, este tipo de tapa crea un sello hermético, preservando la integridad del producto y prolongando la vida útil. Los productores de la industria del vino y las bebidas suelen elegir este formato por su fiabilidad. Además, la máquina gira en el sentido de las agujas del reloj, alineándose con los diseños estándar de la línea de embotellado y reduciendo la necesidad de costosas modificaciones. Además, su diseño compacto se integra sin problemas en los entornos de producción existentes, incluso cuando el espacio es reducido. Características de seguridad y mantenimiento fácil de usar La taponadora usada AVE 6T hasta 7000 bp mejora la seguridad al incorporar características de protección avanzadas. Por ejemplo, estos sistemas protegen a los operadores de riesgos potenciales, reduciendo los accidentes y mejorando la seguridad en el lugar de trabajo. Además, los mecanismos de seguridad permiten a los operadores acceder a ellos y mantenerlos rápidamente, lo que garantiza el cumplimiento constante de los estándares de la industria. Los manuales técnicos de Stelvin Lux, además, ofrecen instrucciones claras para la instalación, el mantenimiento y la resolución de problemas. Por lo tanto, estas guías permiten a los operadores resolver problemas de manera eficiente, minimizando el tiempo de inactividad y preservando la productividad. Además, el diseño modular de la máquina permite a los técnicos reemplazar los componentes rápidamente, lo que agiliza las tareas de mantenimiento y reduce los costos de reparación. Djdpfx Asvgvabsp Ajcp Estado actual y requisitos eléctricos La máquina para Stelvin Lux permanece actualmente almacenada, lista para su instalación inmediata en una nueva línea de producción. Además, funciona a 400 V, con un requerimiento de potencia de 3 kW y una frecuencia de 5 Hz. Por lo tanto, los usuarios deben verificar estas especificaciones para confirmar la compatibilidad con sus sistemas eléctricos existentes. Además, el bajo consumo de energía de la máquina ayuda a las instalaciones de producción a reducir los costos operativos sin comprometer el rendimiento. Rendimiento robusto y durabilidad de Stelvin Lux Esta máquina soporta entornos de producción exigentes gracias a su construcción duradera. En particular, sus seis cabezales de taponado garantizan una calidad constante en cada operación, manteniendo altos estándares de producción. En consecuencia, las empresas confían en esta máquina para cumplir con ambiciosos objetivos de producción al tiempo que preservan la integridad de sus productos. Además, su precisión y eficiencia lo convierten en un activo valioso para cualqui...

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 15.000 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 180 rpm, longitud total: 15.000 mm, ancho de la mesa: 3.300 mm, longitud de la mesa: 15.000 mm, capacidad de taladrado: 28 mm, velocidad de giro (máx.): 4.000 rpm, velocidad de rotación (mín.): 180 rpm, avance rápido eje X: 35 m/min, avance rápido eje Y: 12 m/min, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, ANZEIGE – 3 FICEP EXCALIBUR CNC-PROFILBOHRANLAGEN Drei generalüberholte CNC-Einspindel-Profilbohranlagen der Ficep Excalibur-Serie werden zusammen angeboten: zweimal Excalibur 12 (1201 DE, Baujahr 2013) und einmal Excalibur 6 (601 DE, Baujahr ca. 2011). Zusammen bilden sie eine abgestufte Profilbearbeitungsanlage (bis 1.200 mm und bis 610 mm). JEDE MASCHINE IST EINZELN ODER ALS PAKET ERHÄLTLICH. ZUSTAND & GENERALÜBERHOLUNG (alle drei Anlagen) Alle drei Maschinen wurden von einem zertifizierten Techniker generalüberholt und geprüft und sind betriebsbereit. - Der genaue Umfang der Generalüberholung variiert je nach Anlage und wird bei ernsthaftem Interesse detailliert dargelegt. - Eine Besichtigung ist nach Vereinbarung möglich (die Anlagen sind aufbereitet – keine Vorführung unter Spannung). === MASCHINE 1 + 2: FICEP EXCALIBUR 12 / 1201 DE / BAUSAHR 2013 === Zwei baugleiche Anlagen, Seriennummern 33900 und 34062. CNC-Einspindel-Profilbohranlage nach dem Fahrständerprinzip. Der fahrbare Bohrkopf mit Direktantrieb übernimmt Bohren, Senken, Gewindeschneiden, Fräsen und Anreißen in einem Arbeitsgang. - Profilquerschnitt: max. 1.200 x 800 mm, min. 50 x 50 mm | Profillänge bis 12 m | CE - Profilformen: I-Träger, U-Profile, Winkelstahl, Flachstahl, Quadrat-/Rechteckhohlprofile - Bohrkopf: 1, Direktantrieb, 19 kW | 180-4.000 U/min | max. Bohr-Durchmesser 28 mm - Bohrvorschub: Kugelgewindetrieb, servoangetrieben | CNC-Achsen: 5 - X-Achse: Verfahrweg 0-15.000 mm, 35 m/min | Y-Achse: 12 m/min | Zahnstange/Ritzel - Werkzeugwechsler: 6-fach automatisch (ATC), HSK A80 - Spannung: hydraulisch doppeltwirkend | Profilerkennung: Laser, berührungslos - Kühlmittel intern (durch Spindel) und extern - Steuerung: Ficep Pegaso CNC (PC/CNC/PLC integriert), FernDiagnose über Netzwerk - Schnittstellen: DSTV, DXF, XML (Tekla) | Tisch: 15 m lang, ca. 3.300 mm breit Lieferumfang pro Anlage: Bohreinheit 19 kW | Auflage-/Führungstisch 15 m | 6-fach ATC (HSK A80) | Pegaso CNC | Funkfernbedienung | Kühlmittelsystem. === MASCHINE 3: FICEP EXCALIBUR 6 / 601 DE / BAUSAHR CA. 2011 === Seriennummer 32754. Kompaktere Anlage mit fahrbarer Bohrkabine bei stationärem Werkstück auf dem Spannrahmen. - Profilquerschnitt: max. 610 x 610 mm, min. 30 x 30 mm | I-Träger Steghöhe bis 610 mm - Max. Bearbeitungslänge: 12.000 mm | X-Achse Verfahrweg 0-12.000 mm, Zahnstange/Ritzel - Profilformen: I-Träger, Winkelstahl, UPN, Flachstahl, Vierkant-/Rechteckrohr Dsdsv Iamzjpfx Ap Ascp - Bohrspindel: 1, 7,5 kW | max. Bohr-Durchmesser 22 mm | manueller Wechsel (Schnellspannfutter) - Operationen: Bohren, Senken, Gewindebohren (mit geeigneten Werkzeugen) - Spannsystem: doppeltwirkend automatisch (Ober-/Unterklemmung), min. 30 x 30 mm - Steuerung: Mitrol CNC (Ficep-Gruppe) Lieferumfang: Profilbohranlage 601 DE | Mitrol CNC | Verfahrrahmen 12.000 mm | Längenmess-/Positioniersystem X-Achse (Ausführung wird bei Besichtigung bestätigt) | automatisches Spannsystem | Schnellspannfutter. Maschinengewichte, Nennspannung und Aufstellmaße pro Anlage werden auf Anfrage mitgeteilt. LOGISTIK & STANDORT Standort: Ulft (Niederlande), unmittelbar an der deutschen Grenze. Demontage, Transport, Montage und Inbetriebnahme nach Vereinbarung durch ASM – individuelle Kalkulation auf Anfrage. ÜBER ASM Arendsen Steel Machinery (ASM): Spezialist für generalüberholte Ficep-Maschinen. Weitere Anlagen auf Anfrage. KONTAKT / ANFRAGE Preis auf Anfrage – einzeln oder als Paket | Besichtigung nach Vereinbarung. Verkauf ausschließlich an gewerbliche Kunde

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, número de máquina/vehículo: M272, Monobloque de llenado usado GAI 2405 1500 bph Este monobloque ofrece, por lo tanto, una solución altamente especializada para el embotellado de vino tranquilo en envases de vidrio, diseñada para satisfacer las necesidades de precisión técnica y continuidad de la producción para los operadores de la industria. GAI fabricó esta máquina en 2005 y alcanza una velocidad de llenado de 1500 botellas por hora, lo que garantiza, a su vez, una alta eficiencia para líneas de producción de capacidad media.Especificaciones de llenado del monobloque GAI 2405 usado El sistema de llenado del monobloque GAI 2405, mientras tanto, ofrece una alta precisión en el manejo del producto, manteniendo condiciones de operación constantes. Este modelo, en particular, utiliza 12 válvulas de llenado por gravedad o por depresión ligera, que evitan eficazmente la turbidez o alteración del vino tranquilo durante el procesamiento. Las válvulas de llenado, en consecuencia, permanecen en una posición fija, reduciendo el riesgo de contaminación o fugas.Sección de enjuague El sistema de enjuague del monobloque de llenado GAI 2405 1500 bph incluye 12 pinzas que realizan un tratamiento de limpieza para cada botella. El sistema, por lo tanto, completa el enjuague en una sola fase, que elimina cualquier partícula residual dentro de los envases antes del llenado. Esta configuración de tratamiento único, además, optimiza el tiempo de procesamiento y mejora la velocidad global sin comprometer la calidad.Características de tapado La sección de tapado de este modelo de monobloque de llenado usado GAI admite tapones de corcho rectos e incluye una cabeza para la inserción del tapón, lo que permite la producción de vino tranquilo en formatos de 0,75 L, 1,0 L y 1,5 L. Esta cabeza está diseñada específicamente para empujar los tapones en una posición de ajuste al ras. Esta característica, al operar con tapones rectos, garantiza la adherencia a las características tradicionales del producto final y, a su vez, satisface las demandas específicas del mercado.Diseño y estructura El Monoblock presenta un diseño que garantiza una larga vida operativa y un mantenimiento sencillo. Los operadores pueden acceder a cada componente para su limpieza e inspección, lo que permite una gestión segura y eficiente de la máquina. Además, la integración de las secciones de enjuague, llenado y tapado en una única unidad reduce la huella de la máquina, optimizando así el espacio en las instalaciones.Ciclo de producción del monobloque de llenado GAI Este monobloque, asimismo, mantiene un ciclo de producción estable, limitando las fluctuaciones de temperatura y presión dentro de las botellas al optimizar el control de las condiciones de llenado. El monobloque de llenado GAI 2405 1500 bph, como resultado, sincroniza cada fase del proceso, minimizando tiempos de espera y maximizando la eficiencia.Compatibilidad y versatilidad El monobloque de llenado GAI 2405 1500 bph se adapta perfectamente a la producción de botellas de vidrio en varios formatos, con un rango de capacidad de 0,75 L a 1,5 L. Esta versatilidad, en conclusión, hace que la máquina sea ideal para líneas de envasado de capacidad media, optimizando así el proceso de producción mientras, de hecho, se mantienen altos estándares de calidad. Dsdpfx Ape Adywrj Ajcp

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Año de fabricación: 2019 Incluye disco de sierra Varias unidades disponibles en stock 230 voltios Estado: usado, en buen estado Djdpfxozyzcwo Ap Ascp Precio: 150 €, IVA incluido.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, número de máquina/vehículo: ET222, Usada máquina de etiquetado PE Master M para etiquetas adhesivas 6000 bph Dcodpfx Ae Adyygop Aop Panorama técnico del modelo PE Labelers construyó la máquina de etiquetado usada PE Master M para etiquetas adhesivas 6000 bph en 2005 para servir a líneas de envasado de capacidad media. Específicamente, la máquina maneja botellas de 0.75-liter y procesa hasta 6000 botellas por hora. Como resultado, ofrece una solución óptima para operaciones que requieren un rendimiento constante. Configuración mecánica y operación El fabricante equipó la PE Master M con seis platos giratorios que mueven las botellas a lo largo de un carrusel en sentido horario. Además, tres estaciones de etiquetado aplican etiquetas adhesivas con precisión a la parte frontal, trasera y cuello de cada recipiente, asegurando así una cobertura total de todas las áreas críticas. En comparación con modelos más antiguos, esta configuración ofrece una mejor posición de las etiquetas. Método de etiquetado autoadhesivo La máquina de etiquetado usada PE Master M para etiquetas adhesivas 6000 bph utiliza un sistema autoadhesivo para aplicar etiquetas rápida y con alta precisión. Notablemente, el sistema maneja etiquetas preimpresas que se adhieren de inmediato, eliminando así la necesidad de pegamento. En consecuencia, reduce los requisitos de mantenimiento. Además, la tecnología adhesiva mejora la limpieza de la línea y la eficiencia del operador. Sistema de centrado y ajustes manuales Un sistema de centrado mecánico alinea correctamente cada botella durante el proceso de etiquetado. Por lo tanto, la máquina mantiene la consistencia incluso a alta velocidad. Los operadores ajustan manualmente las cabezas de etiquetado, lo que permite cambios de formato rápidos y correcciones precisas. Además, esta configuración soporta la flexibilidad de producción. Medidas de seguridad integradas La máquina incluye protecciones de seguridad integradas que cumplen con las normativas CE. Por esta razón, protege a los operadores durante la limpieza, el mantenimiento y los cambios de formato. Como se espera, dichas características de seguridad se alinean con los estándares industriales modernos. Además, la disposición facilita un acceso rápido a los componentes internos. Consumo de energía y compatibilidad del sistema La máquina de etiquetado PE Master M para etiquetas adhesivas 6000 bph consume 3 kW de potencia y funciona en sistemas eléctricos de 400 Volt, 50 Hz. En consecuencia, los técnicos pueden integrarla fácilmente en líneas de producción europeas estándar. A pesar de su edad, la máquina sigue siendo compatible con la mayor parte de la infraestructura existente de la planta.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, vender prensa de rodillera marca GRABENER tipo GK 360 potencia 360 toneladas distancia entre montantes 700 expulsor mecánico 35 golpes/minuto carrera 120 milímetros ajuste del carro 40 milímetros altura máxima de la mesa 650 Dodpfxert Uz Ae Ap Aecp control APAVE según normas francesas visible en buen estado de funcionamiento