Posicionamiento de segunda mano en venta (2.545)

Estado: nuevo, recorrido eje X: 2.000 mm, recorrido del eje Y: 1.200 mm, recorrido del eje Z: 800 mm, avance eje X: 30.000 m/min, avance Eje Y: 30.000 m/min, Avance eje Z: 30.000 m/min, longitud de la mesa: 1.900 mm, ancho de la mesa: 1.100 mm, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, carga de la mesa: 4.000 kg, posición del cabezal de fresado: Vertikal, par de torsión: 1.356 Nm, nariz del husillo: SK 50 - DIN 69871A, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, La STARVISION DH 2012 destaca por su sólida estructura de pórtico, sus potentes sistemas de transmisión y sus componentes de alta calidad. Ofrece una alta precisión, rigidez y un procesamiento fiable, incluso en tareas de mecanizado complejas. Es ideal para la fabricación de moldes, la ingeniería de máquinas y la producción por encargo. Sus ventajas: ✔ Instalación y puesta en marcha en Alemania, incluido ✔ Servicio técnico y piezas de repuesto directamente a través de JMT ✔ Posibilidad de financiación y alquiler con opción a compra ✔ 24 meses de garantía Equipamiento técnico: Control: ✔ Control HEIDENHAIN TNC 7 ✔ Pantalla TFT HEIDENHAIN de 19" ✔ Motores, sistemas de medición y volante electrónico HEIDENHAIN Refrigeración: Suministro de refrigerante interno (IKZ) de 70 bar Cambiador de herramientas: Almacén de cadena para 60 herramientas con doble pinza Eliminación de virutas: Transportador de virutas de banda articulada (transversal) Transportador de virutas de doble husillo (longitudinal) Preparación: Preparación para el eje 4 (mesa giratoria) Carcasa: Kedpfx Acjq Ixc Tj Eena Carcasa completa, cerrada en la parte superior Precisión: Precisión de posicionamiento: ± 0,025 mm Precisión de repetición: ± 0,020 mm Póngase en contacto con nosotros; estaremos encantados de asesorarle y elaborar una oferta personalizada.

Estado: nuevo, Mesas giratorias ZEATZ PHL: para piezas de hasta 150 toneladas La serie lineal ZEATZ PHL combina una tecnología de mesas giratorias de alta precisión con un eje lineal integrado. Permite soluciones de mecanizado flexibles para piezas grandes y pesadas, desde el posicionamiento preciso hasta el mecanizado simultáneo de rotación e interpolación. Sus ventajas: ✔ Integración en máquinas existentes con sistemas de control HEIDENHAIN, SIEMENS o FANUC ✔ Piezas de repuesto originales disponibles en stock ✔ Asistencia técnica y servicio in situ en Alemania ✔ Financiación y alquiler con opción a compra, bajo petición ✔ 24 meses de garantía Características técnicas: Tamaños de mesa: 1.000 x 1.000 mm 1.200 x 1.200 mm 1.500 x 1.500 mm 1.800 x 1.800 mm 2.000 x 2.000 mm 2.500 x 2.500 mm 3.000 x 3.000 mm 3.500 x 3.500 mm 4.000 x 4.000 mm (también posibles superficies de fijación redondas) Peso máximo de la pieza: aprox. 6.000 a 150.000 kg Eje lineal: Kjdom Tv Azspfx Ac Eona Eje de desplazamiento integrado opcional Recorrido: aprox. 1.000 a 3.000 mm (en incrementos de 500 mm) Precisión de posicionamiento: ± 5 segundos de ángulo Integración: Compatible con sistemas de control HEIDENHAIN, SIEMENS y FANUC Póngase en contacto con nosotros; estaremos encantados de asesorarle y elaborar una oferta personalizada.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 1.500 mm, recorrido del eje Y: 1.000 mm, recorrido del eje Z: 700 mm, velocidad del cabezal (máx.): 8.000 rpm, Máquina para el puesto de trabajo del operario Año de fabricación: 2025 Mesa de trabajo, superficie de sujeción: mm 1500 x 1000 Altura de la mesa: mm 750 Número de ranuras en T: 7 Tamaño de las ranuras en T DIN 650: mm 18 Recorridos Eje X: mm 1500 Eje Y: mm 1000 Eje Z: mm 700 Distancia entre el borde superior de la mesa y el borde inferior del husillo: mín./máx. mm 150 / 850 Accionamiento del husillo principal para una velocidad de 8000 min-1 Portaherramientas: SK 40 Motor de CA, con control de frecuencia: kW 26 con 44 % de ciclo de trabajo Rango de velocidad: min-1 15 – 8000 Par: Nm 245 Sistema de refrigeración Sistema de filtrado de banda Accionamientos de avance Eje X, motor servo de CA: kW 3,5 Eje Y, motor servo de CA: kW 2,0 Eje Z, motor servo de CA: kW 3,5 Velocidades de avance rápido (X/Y/Z): m/min. 30/30/20 Sistema de medición de recorrido indirecto. Precisión Knjdozvbaujpfx Ac Eea Precisión de posicionamiento, ejes X e Y, sobre 1000 mm: mm ± 0,0150 Precisión de repetición, ejes X e Y: mm ± 0,0075 Precisión de posicionamiento, eje Z: mm ± 0,0150 Precisión de repetición, eje Z: mm ± 0,0075 Almacén de herramientas, 24 posiciones Montado en el lado izquierdo de la máquina - Posiciones para herramientas: 24 - Vástago de la herramienta (DIN 69871 / 69872): SK 40 - Diámetro máximo de la herramienta: mm 76 - Longitud máxima de la herramienta: mm 250 - Peso máximo de la herramienta: kg 8 Control de la máquina: Heidenhain iTNC530 Entregado en fábrica, con descarga gratuita, más IVA legal. Sin garantía.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Detalles técnicos: Carga de la mesa: 22 t Diámetro de la mesa: 2500 mm Potencia total requerida: 9,6 kW Carga máxima de la mesa: 22.000 daN / 22000 kg La mesa es giratoria: a la izquierda/a la derecha, en grados La mesa es inclinable: de 0 a 120 grados Rango de giro +/-: 120 grados Altura del eje de giro: 1700 mm Peso aproximado de la máquina: 12000 kg Velocidades de rotación de la mesa giratoria: 0,05 - 1,0 RPM Potencia de conexión: aproximadamente 5,0 kVA Dimensiones (largo x ancho x alto): aproximadamente 4,5 x 2,5 x 2,3 m Mesa giratoria, basculante y de posicionamiento para soldadura, diseñada y fabricada por Müller Opladen ARC KON EWeding GmbH. Estructura de la máquina robusta, construcción de acero soldado con sistema de basculación con cojinetes de bolas. Mesa con ranuras de centrado y ranuras en T para M24 según DIN 650. Transmisión giratoria de control continuo, de 0,05 a 1,0 RPM. Altura hasta el centro del eje de giro: 1700 mm Ajuste de basculación hidráulico, de control continuo de 0 a 120° La transmisión está diseñada para un par en el plato giratorio de aproximadamente 40.000 Nm Accesorios: 1 pedal de doble fila Kedsu Nkx Ijpfx Ac Esna 1 plataforma de trabajo

Estado: nuevo, Taladradora de 6 caras Fabricante: Quick Modelo: KQ-63E Máquina nueva Datos técnicos: - Longitud de la pieza de trabajo: 70 - 2800 mm - Ancho de la pieza de trabajo: 50 - 1220 mm - Grosor de la pieza de trabajo: 9 - 60 mm - Dimensión mínima de la pieza de trabajo: 70 x 50 mm - Velocidad de desplazamiento en X: 135 m/min - Velocidad de desplazamiento en Y: 90 m/min - Velocidad de desplazamiento en Z: 25 m/min - Husillos controlables individualmente: Arriba 2 x 12 vertical, 4 horizontal / Abajo 1 x 7 vertical Kodpfx Acezvgn Do Eona - Control de la máquina: Higerman (alemán) - Husillo de fresado superior: 9 kW 24000 RPM - Cambiador de herramientas superior: para 5 herramientas - Husillo de fresado inferior: 3,5 kW 18000 RPM - Motores: servomotores sin escobillas - Precisión de posicionamiento: 0,03/1000 - Precisión de repetición: 0,02/1000 Opcional: - Máquina con sistema de retorno de la pieza de trabajo Encuentre rápidamente Ofrezca máquinas Suscríbase al boletín Desuscríbase del boletín Contáctenos Resumen

Estado: nuevo, Taladradora de seis caras Fabricante: Quick Modelo: KQ-62Lite Máquina nueva Datos técnicos: - Longitud de la pieza de trabajo: 70 - 2.400 mm - Grosor de la pieza de trabajo: 9 - 60 mm - Anchura de la pieza de trabajo: 30 - 1.220 mm - Tamaño mínimo de mecanizado: 50 x 70 mm - Velocidad de desplazamiento en X: 138 m/min - Velocidad de desplazamiento en Y: 90 m/min - Velocidad de desplazamiento en Z: 28 m/min - Control de la máquina: Higerman - Altura de trabajo: 890 mm Knsdozvgndspfx Ac Esa - Husillo de fresado: 2 x 3,5 kW, 18.000 RPM, cambio manual de herramienta - Unidad de perforación: Arriba: 9 verticales y 4 horizontales / Abajo: 7 verticales - Precisión de posicionamiento: 0,03/1000 - Precisión de repetición: 0,02/1000 - Consumo de energía: 25,8 kW Opcional - Máquina con sistema de retorno de la pieza de trabajo Otras configuraciones bajo petición.

Estado: nuevo, Centro de mecanizado CNC Fabricante: COMEC Tipo: MD TOP XL La solución ideal para el mecanizado CNC de piezas estrechas y complejas. COMEC se lo pone fácil. Configuraciones de cabezal configurables individualmente para: - Aserrado con eje de 360 grados - Unidades de fresado para mecanizado horizontal y vertical - Cabezales de taladrado con husillos que se pueden seleccionar individualmente, tanto vertical como horizontalmente - Cabezales de taladrado múltiples en fila que se pueden seleccionar individualmente, también horizontalmente - Unidad de fresado horizontal con eje C de 360 grados Mesa de sujeción especialmente diseñada, se mueve en la dirección X de forma automática y controlada por programa Posibilidad de equipamiento individual, por ejemplo: Bastidor base Soporte de máquina base de gran resistencia, soldado eléctricamente. Tamaños máximos de pieza: Knedpfx Acezvgl Ns Esa Eje X: 3350 mm (o 1500 + 1500 mm en dos áreas de trabajo) Eje Y: 200 mm Eje Z: 180 mm Soporte de unidad móvil Controlado por CNC en 3 ejes. Lineal e interpolado. Velocidad de posicionamiento del soporte de unidad máx. 70 m/min. Husillos de accionamiento verticales 1 husillo de accionamiento para 1 caja de cambios de taladrado con husillos de taladrado que se pueden seleccionar individualmente 5 husillos de taladrado verticales, distancia de 32 mm 3 husillos de salida doble horizontales en el eje Y, distancia de 32 mm 3 husillos de salida doble horizontales en el eje X, distancia de 32 mm 1 husillo eléctrico de fresado vertical 8,0 KW, 12.000/18.000 RPM. Cono ISO 30 para herramientas + portapinzas ER 32 para un Cambio manual de herramientas con apertura rápida 1 husillo de fresado/aserrado/taladrado Con motor de 7,0 KW, 8.000 - 12.000 RPM. Eje C de 360 grados, interpolado Con unidad con 180 salidas dobles para hoja de sierra y herramienta de taladrado/fresado Husillo eléctrico horizontal 1 husillo de fresado Con motor de 5,6 KW / 12.000 - 18.000 RPM Con portapinzas ER 32 4 + 4 soportes para piezas Deslizables sobre guías con 4 + 4 cilindros de sujeción neumáticos, con 2 + 2 cilindros de sujeción horizontales y topes delanteros y laterales Almacén automático CA 2 Ajustable sobre guías lineales, fijado a la izquierda (cero) Con fácil acceso para el operario y un funcionamiento altamente autónomo Con tobogán de salida recubierto para las piezas trabajadas. UNIDAD DE CONTROL - CAD CAM Armario de control independiente junto a la máquina PC industrial con interfaz de usuario con pantalla táctil a color de 17". SSD de 120 GB, interfaz: Ethernet USB / RS 232 Programación con soporte 3D Posibilidad de conexión a la red para programación y asistencia remota. Consola de control remoto para controlar la máquina por el operario durante las pruebas y el ajuste. CABINA DE PROTECCIÓN Perimetral con paneles de chapa fijos Con pantallas de protección delanteras, controladas por el ciclo de trabajo Cinta transportadora de virutas Con salida hacia la derecha, con motor de 0,37 KW Conexión 400 V/ 50 Hz Encontrar rápido Ofrecer máquinas Suscribirse al boletín Cancelar la suscripción al boletín Contáctenos Resumen

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 731 h, fuerza de prensado: 51 t, fabricante de controles: TRUMPF, modelo de controlador: Touchpoint TruBend, número de ejes: 7, Esta TRUMPF TruBend 7050 (B28) de 7 ejes se fabricó en 2022. Cuenta con una fuerza de prensado de 500 kN y una longitud de plegado de 1.530 mm. La máquina incluye un accionamiento electromecánico dinámico y un sistema de abombado controlado por CNC para operaciones de plegado de gran precisión. Si busca capacidades de plegado de alta calidad, considere la plegadora TRUMPF TruBend 7050 (B28) que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Accionamiento: Accionamiento electromecánico dinámico de par • Capacidad y dimensiones: • Altura libre en posición vertical: 1.305 mm • Altura útil de instalación: 385 mm • Profundidad de la boca: 250 mm • Altura de trabajo: 1 150 mm • Bastidor de la máquina: Bastidor soldado estable • Ejes y tope trasero: • Ejes CNC: 7 (Y, X1, X2, R1, R2, Z1, Z2) • Topes traseros: sistema independiente de 6 ejes (X1/X2/R1/R2/Z1/Z2); ambas unidades se mueven de forma independiente • Características del tope trasero: Dedos de fibra de carbono, superficies de referencia endurecidas, accionamiento Z por cremallera helicoidal, posicionamiento flexible • Recorridos / rango de trabajo: • Recorrido en Y: 215 mm • Recorrido X: 240 mm (alcance máximo del tope trasero: 500 mm) • Recorrido R: 153 mm • Velocidades: • Avance rápido/retorno en el eje Y: 220 mm/s • Velocidad de trabajo en Y: 25 mm/s • Eje X: 1.500 mm/s • R: 750 mm/s • Z: 2.200 mm/s • Precisión de posicionamiento: • Y: 0,002 mm • X: 0,02 mm • Z: 0,02 mm • Abombamiento: • Abombamiento controlado por CNC, compensación automática mediante accionamiento • Accionamiento de abombado integrado en la mesa • Apto para el plegado en varias estaciones • Eje Y / viga de la prensa: • Sistema de medición inductivo del eje Y • Compensación dinámica del retroceso con corrección automática basada en la fuerza • Barras guía ajustables y endurecidas • Sistema de control: • TRUMPF Touchpoint TruBend, TFT Full HD de 21,5" (1920×1080) • Intel Core i5 de doble núcleo a 2,7 GHz, Windows Embedded Standard 7 • Visualización 3D realista, base de datos tecnológica de TRUMPF • Gestión de usuarios con niveles Estándar/Experto/Administrador • 10 tarjetas de acceso de usuario incluidas • Interfaces de datos: • USB, RJ45, Ethernet 10/100 Mbit/s • Central Link, OPC UA • Teleservicio por Internet / diagnóstico remoto • Sujeción y configuración de herramientas: • Sujeción automática de herramientas TRUMPF superior e inferior (autocentrante, endurecida) • Cambio rápido de segmentos • Indicador LED de herramientas integrado en la sujeción superior (muestra las posiciones de configuración y la siguiente estación de plegado) • Seguridad: • BendGuard automático (parte del Paquete de Productividad Plus) • Sistema de seguridad optoelectrónico con ajuste automático de la altura de la herramienta • Permite alcanzar la velocidad Y máxima permitida mediante el pedal Kedozu S Uaepfx Ac Esna • Ajuste automático, desplazable fuera del área de trabajo para el procesamiento lateral • Puertas de seguridad laterales con control electrónico • Puertas traseras abatibles de accionamiento eléctrico • Parada de emergencia • Dispositivos de sujeción para el transporte • Marcado CE • Paquete ergonómico: • Mesa de apoyo delantera • Iluminación LED delantera y trasera de la zona de trabajo • Soporte para trabajar sentado o de pie • Estante para documentos • Cajón para instrumentos de medición Equipamiento adicional • Equipo de medición: • Medidor de ángulos digital • Calibre digital • Escuadra de 90 grados

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 750 h, número de ranuras del almacén de herramientas: 10, Máquina usada Emmegi Comet X4 Centro de mecanizado con 4 ejes CNC y husillo de 7 kW para el mecanizado de perfiles o piezas de aluminio, PVC, aleaciones ligeras generales y acero de hasta 2 mm. La máquina cuenta con un cambiador de herramientas automático con 10 posiciones, montado en el pórtico del eje X, en el que se puede alojar 1 cabezal angular y una fresa de disco para el mecanizado de cinco caras de la pieza. Mecaniza perfiles de hasta 4 m de longitud. El cuarto eje CNC permite la rotación del husillo de fresado de 0° a 180° y el posicionamiento en cualquier ángulo intermedio. Por lo tanto, la máquina es capaz de realizar mecanizados en la parte superior y en los laterales del perfil en cualquier inclinación dentro del rango posible. Knsdszu Tbhspfx Ac Eja Además, la máquina está equipada con una mesa de trabajo móvil que facilita la carga y descarga y aumenta la sección transversal máxima mecanizable del perfil, en relación con el ancho del perfil.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, número de máquina/vehículo: 320542/B, Funcionalidad: totalmente funcional, número de ejes: 3, fabricante de controles: TPA, Máquina CNC de taladrado y fresado Fabricante: Vitap Tipo: K3 Máquina nueva Trabajo en serie, mecanizado de piezas desde abajo y retorno automático de las piezas al operador Desarrolle una clase individual: - Con esta máquina, además de realizar operaciones de ranurado y taladrado, puede realizar una gran variedad de operaciones de fresado, desde el simple fresado de cantos hasta el fresado de formas y letras. - No ponemos límites a su creatividad. Knjdpfxezvduuj Ac Eja Fácil introducción a la tecnología CNC: - TPA se lo pone fácil: ya sean taladros, ranuras, fresados lineales, fresados de formas o el fresado de letras. - El software CAD le muestra las operaciones de mecanizado de forma clara. - Particularmente claro es el proceso de programación de los pasos de trabajo en las distintas caras de la pieza. - Con un solo clic del ratón, puede reflejar las operaciones de mecanizado. - Puede introducir los puntos de inicio con precisión o determinarlos haciendo clic en la pieza virtual. Vitap Bar Nesting: eficiente y ahorra tiempo - Este software patentado fabrica elementos completos a partir de una pieza larga. - Introduce la pieza larga y, cuando retire el primer elemento terminado, el mecanizado del siguiente elemento continúa directamente. El sistema de avance DDT (transporte doble dinámico) - 2 abrazaderas permiten el transporte continuo de la pieza. - El operador introduce la pieza hasta el tope. - A continuación, ambas abrazaderas sujetan la pieza y la posicionan con precisión. - Durante el mecanizado, ambas abrazaderas se comunican entre sí, de modo que la abrazadera 2 se activa antes de que la abrazadera 1 se libere. - Por lo tanto, el avance es constante incluso durante los fresados lineales. 3 ejes controlados: - Eje X: avance DDT - Eje Y: recorrido del cabezal de taladrado - Eje Z: taladros - Doble referencia "0": nueva generación de láser para la detección del inicio y el final de la pieza. El programa puede ajustar los taladros desde abajo para lograr una alineación perfecta en las piezas verticales y horizontales. El láser consta de un transmisor y un receptor para evitar errores con materiales de borde oscuros. - Topes laterales con rodillos compuestos por una parte fija y una parte móvil, lectura digital mecánica con alineación automática al tope 0 para la extracción de hasta 3 mm en la línea 0. - Dispositivo de presión lateral constante para un posicionamiento preciso en la línea 0. - Cambiador de herramientas automático de 4 posiciones - Punto cero ajustable - Sin límite de longitud de la pieza - Monitor LCD TFT de 20" - PC industrial - Interfaz de operador WSC con lista, herramienta paramétrica y ajuste paramétrico - Programación gráfica CAD TPA EDI32, versión básica - Puerto USB - Almacenamiento de todos los archivos - Programación de macros - Importación de archivos DXF Datos técnicos - Número de husillos verticales independientes: 12 - Número de husillos horizontales independientes en el eje X: (2+2) - Número de husillos de taladrado horizontales en el eje Y: (2+2) - 1 sierra (100 mm) - Husillo eléctrico de 5 kW con cono ISO30 (RPM [datos de contacto eliminados]) - Peso máximo de la pieza: 40 kg - Dimensiones máximas de la pieza: X ilimitado, Y 1250 mm, Z 50 mm - Dimensiones mínimas de la pieza: X 270, Y 150 (70 op), Z 3 mm - Velocidad de avance: 25 m/min - Velocidad de los husillos: 3600 RPM - Velocidad de la sierra: 7000 RPM - Herramienta horizontal máxima: 12 mm - Profundidad máxima de taladrado horizontal en los ejes X e Y: 35 m

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 36.909 h, número de máquina/vehículo: TP125, Tetra Pak Cap30flex usada - año 2014Especificaciones técnicas y datos de rendimientoLa Tetra Pak Cap 30 Flex es una taponadora usada y robusta, diseñada para envasado industrial y producción de bebidas en líneas de cartón. Configurada para cierres HeliCap 26 Pro y optimizada para el formato Square 1000, permite un funcionamiento fiable y continuo a alto rendimiento. Esta taponadora usada ofrece un desempeño consistente a cualquier línea de embotellado o sistema de envasado usado que requiera aplicación precisa de tapones en cartones de 1.0L.Fabricante: Tetra PakModelo: Cap 30 FlexVelocidad de producción: hasta 9,000 pieces/hourTipo de cierre: HeliCap 26 ProFormato de envase: Square 1000 (1.0L carton)Compatibilidad de contenedor: CartónConformidad: Marcado CEAplicación: Aplicación de tapones/taponado para envases de cartónAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñada con una plataforma de automatización de grado industrial, la Cap 30 Flex asegura una calidad de taponado precisa y repetible. El sistema suele contar con control basado en PLC con HMI para selección de recetas y gestión de formatos. Accionamientos coordinados mantienen el posicionamiento exacto y el control de par, mientras que sensores integrados permiten la detección de presencia de tapón y la gestión de fallos. Resguardos de acceso rápido y diagnósticos guiados agilizan las comprobaciones rutinarias, y los parámetros de receta guardados reducen el error humano en los cambios de formato, maximizando el tiempo de actividad en la producción de bebidas.Capacidades de integración en líneaDiseñada para una integración fluida con llenadoras de cartón Tetra Pak y sistemas de transportadores estándar, esta taponadora se instala en línea como parte de una solución completa de envasado industrial. Las interfaces mecánicas y eléctricas se sincronizan con el llenado aguas arriba y la inspección, encajonado y paletizado aguas abajo. El alimentador de tapones y la tolva están diseñados para suministrar tapones de forma estable y sin atascos a alta velocidad, lo que la hace ideal para configuraciones de maquinaria de envasado de segunda mano y actualizaciones de líneas de embotellado usadas.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina está actualmente desconectada, lo que indica que ha sido retirada de la producción activa y preparada para su reubicación y puesta en marcha. Su conformidad CE y año de fabricación reciente respaldan un rendimiento fiable tras los procedimientos estándar de instalación, alineación y validación habitualmente aplicados durante el arranque de equipos de embotellado usados.Rendimiento operativo y versatilidadConfigurada para cierres HeliCap 26 Pro en cartones Square 1000, la Cap 30 Flex proporciona una calidad de aplicación constante alineada con los exigentes estándares del envasado de bebidas. Su alineación precisa del tapón y su aplicación segura protegen la integridad del producto durante la logística. El diseño modular facilita la flexibilidad de distribución y soporta el funcionamiento continuo típico de líneas de envasado industrial de alta eficiencia.R... Kodpfxjzb Ikle Ac Ejna

Año de fabricación: 2015, Estado: listo para usar (usado), fabricante de controles: SIEMENS, Cabina de cepillado robotizada fabricada en 2015. Este modelo M.A.I. ASD 1 cuenta con un brazo robótico industrial KUKA de 6 ejes y un panel táctil SIMATIC de Siemens para un control intuitivo. Incluye un sistema móvil de extracción de polvo industrial Ruwac y un dispositivo de sujeción vertical central para el posicionamiento de las piezas de trabajo. Gracias a sus completas características de seguridad, como una cabina totalmente cerrada y controles de parada de emergencia, esta máquina garantiza un entorno de trabajo seguro. Si busca obtener capacidades de cepillado de alta calidad, considere la máquina M.A.I. ASD 1 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Knsdpezu Rwtefx Ac Esa - Descripción: Cabina de cepillado robotizada- Robot industrial integrado: brazo robótico industrial KUKA de 6 ejes (con la etiqueta «04»)- Controlador del robot: KUKA KRC4- Panel de control: panel táctil SIMATIC de Siemens- Unidad de extracción: sistema móvil de extracción de polvo industrial Ruwac (conforme a la norma ATEX Zona 22)- Dispositivo de sujeción de piezas: dispositivo central de sujeción y posicionamiento vertical- Medidas de seguridad: Cabina protectora totalmente cerrada, cortinas de luz de seguridad (Leuze electronic), interruptores de llave de enclavamiento (Schmersal / Eaton), control de parada de emergencia y estación de bloqueo y etiquetado (LOTO)

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, Modelo: OKUMA MULTUS U3000 2SW 1500 (centro de mecanizado CNC de torneado y fresado) Control: OKUMA OSP-P300S Longitud de torneado: aprox. 1500 mm Knsdpfx Aozu I U Aec Esa Diámetro máximo de torneado: hasta 650 mm Sistema de herramientas / interfaz: HSK-A63 Husillo principal: Potencia de accionamiento: 22 kW Par de torsión: 427 Nm Velocidad máxima: 5.000 rpm (2 niveles de engranajes) Cono del husillo: cono corto tamaño 6 (KK tamaño 6) Rodamiento delantero del husillo: Ø 120 mm Diámetro del orificio del husillo: Ø 80 mm 3. Contrahusillo (husillo motorizado Okuma) Recorrido: desplazable en el eje W Potencia de accionamiento: 22 kW Par de torsión: 427 Nm Velocidad máxima: 5.000 rpm Cono del husillo: cono corto tamaño 6 (KK tamaño 6) Rodamiento delantero del husillo: Ø 100 mm Diámetro del orificio del husillo: Ø 62 mm Husillo de herramientas / husillo de fresado (husillo motorizado Okuma) Potencia de accionamiento: 22 kW Par de torsión: 120 Nm Velocidad máxima: 12.000 rpm Portaherramientas: HSK-A63 Ejes y rangos de movimiento Eje C: 360° (división / posicionamiento en incrementos de 0,001°) Eje Y: recorrido +125 mm / -125 mm (recorrido total 250 mm) Eje B: 240° (división / posicionamiento en incrementos de 0,001°) Almacén de herramientas y torreta de herramientas (ATC): 120 posiciones Torreta inferior: 12 estaciones con sistema de fijación directa "radial" Guías de la torreta: eje ZB con guía de rodillos cilíndricos Eje XB con guía deslizante Suministro de refrigerante / suministro de refrigerante interno (IKZ): máx. 20 bar (incluido filtro de bolsa) Refrigeración externa del husillo de herramientas: máx. 8 bar Accesorios: Cargador rápido LNS Quick Load Seri O III

Estado: muy bueno (usado), Se vende estación profesional Dr. TRESKY AG T-3000-FC3, de un reconocido fabricante suizo. Se trata de un equipo de laboratorio de alta calidad diseñado para el montaje y posicionamiento preciso de estructuras semiconductoras (ensamblaje de chips / tecnología flip-chip), utilizado en laboratorios de investigación, producción de electrónica, fotónica, optoelectrónica y microelectrónica. El modelo T-3000-FC3 pertenece a las plataformas más versátiles de la empresa Tresky y permite realizar tanto procesos de montaje básicos como avanzados. Datos técnicos Fabricante: Dr. TRESKY AG Modelo: T-3000-FC3 País de fabricación: Suiza Tipo: estación manual de ensamblaje de chips / posicionador de componentes Controlador FC3 de fuerza de unión Microscopio estereoscópico Olympus SZ51 Mesa XY de precisión Control de la fuerza de presión (Bond Force Control) Sistema de vacío y neumática Iluminación LED Documentación incluida Numerosas puntas, soportes y accesorios visibles en las fotos Aplicaciones El equipo se utiliza en: ensamblaje de circuitos semiconductores (ensamblaje de chips), tecnología flip-chip, ensamblaje de componentes MEMS, producción de fotónica y optoelectrónica, ensamblaje de láseres VCSEL, ensamblaje de sensores y circuitos híbridos, trabajos de investigación y desarrollo, así como en la creación de prototipos. Estado El equipo se vende con un completo equipamiento, como se muestra en las fotos: microscopio Olympus, controlador FC3, documentación, cajones con accesorios, juego de herramientas y puntas, componentes neumáticos y accesorios. Knjdpfx Ajzi Upcsc Esa Estado visual muy bueno. Se vende exactamente en la configuración que se muestra en las fotos.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, recorrido eje X: 800 mm, recorrido del eje Y: 600 mm, recorrido del eje Z: 400 mm, peso total: 7.400 kg, carga de la mesa: 4.000 kg, número de ejes: 3, Esta máquina de electroerosión por penetración ONA NX6 de 3 ejes se fabricó en 2007. Cuenta con una mesa de trabajo de 1.000 × 700 mm y unos impresionantes recorridos de 800 mm en el eje X, 600 mm en el eje Y y 400 mm en el eje Z. Con una carga máxima de la mesa de 4.000 kg, esta máquina está diseñada para ofrecer un mecanizado de alta calidad. Si busca obtener un mecanizado por electroerosión de alta calidad, considere la máquina ONA NX6 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Ksdpfozuzafox Ac Esna • Dimensiones de la mesa de trabajo: 1.000 × 700 mm • Ranuras en T: 3 × 12 mm, con una separación de 210 mm • Distancia máxima entre la mesa y el portacabezal: 730 mm • Dimensiones máximas de la pieza de trabajo: 1.700 × 950 × 650 mm • Peso máximo del electrodo: 500 kg • Sistema de sujeción de herramientas: EROWA • Dimensiones del depósito dieléctrico: 1.700 × 1.000 × 650 mm • Precisión de mecanizado: 0,05 mm • Precisión de posicionamiento: 0,01 mm • Repetibilidad: 0,01 mm • Potencia total instalada: 9 kW • Potencia eléctrica nominal: 20,3 kVA • Tensión: 400 V • Frecuencia: 50 Hz • Intensidad: 29,3 A • Suministro de aire necesario: mínimo 6 bar • Peso total: 7.400 kg • Peso del generador: 1.300 kg

Año de fabricación: 2019, Estado: listo para usar (usado), fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: SIMATIC HMI, ancho total: 2.035 mm, altura total: 2.215 mm, longitud del producto (máx.): 2.200 mm, número de ejes: 6, Este CleanLASER cleanCELL 3220 CL600 de 6 ejes se fabricó en 2019. Cuenta con un potente láser de fibra con conmutación Q de 600 W, diseñado para la limpieza láser automatizada y el tratamiento de superficies de componentes metálicos. El sistema incluye un robot industrial de 6 ejes y una trayectoria del haz totalmente alineada para una limpieza de precisión. Si busca disponer de capacidades de limpieza láser automatizada de alta calidad, considere la máquina CleanLASER cleanCELL 3220 CL600 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Tipo de máquina: Célula robotizada automatizada de limpieza por láser • Aplicación: Limpieza automatizada por láser / Tratamiento superficial de componentes metálicos • Fuente láser: cleanLASER CL600 • Tipo de láser: Láser de fibra con conmutación Q • Potencia media del láser: 600 W • Longitud de onda: 1064 nm • Clase del láser: Clase 4 (fuente láser) • Clasificación del sistema completo: Láser de clase 1 • Óptica del láser: STAMP 25 • Tipo de escáner: escáner 2D • Campo de escaneo de trabajo: aprox. 65 × 65 mm • Lente del objetivo: f = 163 mm • Láser de posicionamiento rojo: Sí • Frecuencia de pulso: variable • Transmisión del haz: trayectoria del haz totalmente alineada • Longitud de la fibra externa: aprox. 8 m • Conexión de enclavamiento de puerta: Sí • Diagnóstico remoto: TCP/IP / USB • Interfaz de bus de campo: Profinet Kedpszuy Stsfx Ac Eena • Software: cleanSTUDIO • Software de telediagnóstico: CLL Remote Diagnostics • Tipo de robot: robot industrial de 6 ejes • Programación del robot: modo de aprendizaje • Pinza del robot: pinza para una sola pieza • Sistema de carga: carga manual • Sistema de transporte: sistema de transporte Bosch T2 • Sistema de almacenamiento intermedio: Varios portapiezas • Descarga: transportador automático • Longitud del transportador: aprox. 2 m • Portapiezas: No incluido • Tipos de piezas diseñadas: 2 • Dimensiones de la máquina (An × Pr × Al): aprox. 2.035 × 2.200 × 2.215 mm • Bastidor de la máquina: Bastidor base de acero soldado • Estructura de la célula: perfiles de aluminio • Mesa de trabajo: placa de aluminio con ranuras en T • Puerta frontal: puerta plegable • Armario eléctrico: armario doble integrado • Ancho del armario: 1.200 mm • Profundidad del armario: 800 mm • Requisitos de refrigeración: refrigeración por agua externa (

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 1.618 h, recorrido del eje Z: 430 mm, número de ejes: 5, número de ranuras del almacén de herramientas: 16, longitud de la mesa: 4.300 mm, ancho de la mesa: 2.205 mm, potencia del motor del husillo: 13.000 W, velocidad del cabezal (máx.): 20.000 rpm, ángulo de giro eje B (mín.): -99 °, ángulo de giro eje B (máx.): 100 °, ángulo de giro eje C (máx.): 360 °, Esta máquina BIESSE Rover A FT 2243 de 5 ejes, que incluye el sistema WINSTORE 3D K1, se fabricó en 2014. Funciona con una alimentación eléctrica de 400 V. Con aproximadamente 1.700 horas de movimiento de ejes, este centro de mecanizado de madera con control numérico está diseñado para ofrecer precisión y eficiencia. Si busca obtener capacidades de mecanizado de madera de alta calidad, considere la máquina BIESSE Rover A FT 2243 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Datos técnicos • Dimensiones de la mesa de trabajo: 4.300 × 2.205 mm • Velocidad máxima del eje X: 80 m/min • Velocidad máxima del eje Y: 60 m/min • Velocidad máxima del eje Z: 20 m/min • Recorrido del eje Z (versión de 3/4 ejes): 325 mm • Recorrido del eje Z (versión de 5 ejes): 430 mm • Distancia máxima libre de la pieza de trabajo en el eje Z: 170 mm • Distancia máxima de la pieza de trabajo con el brazo oscilante: 120 mm • Accionamiento de los ejes X/Y: piñón y cremallera • Accionamiento del eje Z: husillo de bolas • Guías de los ejes: guías lineales con bloques de recirculación de bolas • Capacidad de la bomba de vacío: 300 m³/h a 50 Hz • Sistema de vacío: 20 zonas independientes controladas por CNC • Campos de trabajo: 2 • Áreas de sujeción: 2 en X • Topes neumáticos: 16 • Paso de la rejilla de la mesa: 30 mm • Dimensiones del módulo de vacío: 132 × 146 mm • Altura del módulo de vacío: 29 mm • Incremento de rotación del módulo de vacío: 15° • Soplador de la mesa con colchón de aire: Sí • Espesor máximo de un solo panel: 50 mm • Espesor mínimo de un solo panel: 9 mm • Espesor máximo de carga de varios paneles: 20 mm • Espesor máximo de descarga de varios paneles: 60 mm • Espesor de la tabla protectora: 8–25 mm • Peso máximo del panel: 200 kg • Tamaño mínimo de panel cargable en Y: 800 mm • Longitud de la cinta transportadora de descarga: 4.800 mm • Longitud máxima del panel descargable: 4.300 mm Unidad de mecanizado de 5 ejes • Número de ejes: 5 ejes de interpolación • Interfaz de herramientas: HSK F63 • Refrigeración: refrigeración por líquido • Potencia S1: 11 kW / 15 HP a 12 000 rpm • Potencia S6: 13 kW / 17,4 HP a 12 000 rpm • Velocidad máxima del husillo: 20 000 rpm • Rotación del eje C: 360° continua • Velocidad del eje C: 12,4 rpm • Rango de posicionamiento del eje B: ±100° • Velocidad del eje B: 12,4 rpm • Rodamientos del husillo: cerámicos • Motor de accionamiento: sin escobillas, controlado digitalmente • Caja de cambios: engranaje de reducción armónica • Lubricación: lubricación de por vida Cabezal de taladrado • Tipo: BH 26 2L • Número máximo de herramientas: 26 • Husillos de taladrado verticales: 16 Knedjzuygqjpfx Ac Esa • Disposición de los husillos verticales: 8 pulgadas en X / 8 pulgadas en Y • Paso de los husillos verticales: 32 mm • Husillos de taladrado horizontales: 4 con doble salida • Distancia entre ejes de los husillos horizontales: 32 mm • Sierras de ranurado: 2 • Direcciones de las sierras de ranurado: X / Y • Diámetro de las sierras de ranurado: 120 mm • Profundidad máxima de ranurado: 25 mm • Potencia del motor: 1,7 kW a 2.800 rpm / 3 kW a 6.000 rpm • Velocidad máxima de taladrado: 6.000 rpm Almacén de herramientas • Tipo: cargador de herramientas de torreta • Capacidad: 16 herramientas • Distancia entre posiciones de herramientas: 114 mm • Diámetro máximo de la herramienta con el almacén lleno: 110 mm • Peso máximo por herramienta: 7,5 kg • Peso total máximo de las herramientas: 55 kg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, velocidad del cabezal (máx.): 800 rpm, recorrido eje X: 550 mm, recorrido del eje Z: 4.000 mm, potencia del motor del husillo: 15.000 W, altura total: 1.700 mm, ancho total: 1.950 mm, peso total: 9.600 kg, longitud del producto (máx.): 6.900 mm, diámetro de la pieza (máx.): 1.010 mm, número de ranuras del almacén de herramientas: 4, número de ejes: 2, Torno horizontal fabricado en 2007. Este modelo KEY EAST BV-40160 cuenta con un diámetro de giro sobre bancada de 1.010 mm y una distancia entre centros de 4.000 mm. Incluye un mandril delantero y trasero de 500 mm de diámetro, además de un indicador digital para una mayor precisión. Si busca obtener un torno de alta calidad, considere la máquina KEY EAST BV-40160 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Torno de bancada plana convencional con 2 ejes (X y Z) • Equipado con un carro compuesto provisto de una escala de vidrio, cuyo movimiento se calcula junto con el eje Z en el indicador digital para mejorar la precisión de posicionamiento • Alimentación eléctrica: 380 V • Frecuencia: 50 Hz • Fase: trifásica • Altura entre centros: 505 mm Ksdpfezuxl Sox Ac Eona • Distancia entre centros: 4.000 mm • Diámetro del mandril delantero: 500 mm • Diámetro del mandril trasero: 500 mm • Luneta fija: incluida • Contrapunto: incluido • Portaherramientas manual de 4 posiciones: incluido • Sistema de refrigeración: incluido • Sistema de lubricación: incluido • Estado de la máquina: Usada Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools No

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, Nueva, directamente de fábrica, ¡nunca instalada! Weinig Hydromat 4300, regruesadora y perfiladora de alta velocidad Velocidad de alimentación: 30-300 m/min Knsdpfxszu Awrj Ac Eja Husillo 1 (inferior): – Ajuste radial controlado por CNC – Rodamiento hidráulico con bloqueo automático – Regruesadora recta, totalmente automática Husillo 2 (superior): – Ajuste radial y axial controlado por CNC – Rodamiento hidráulico con bloqueo automático – Regruesadora recta, totalmente automática Husillo 3 (derecho): – Ajuste radial y axial controlado por CNC – Regruesadora recta, totalmente automática Husillo 4 (izquierdo): – Ajuste radial y axial controlado por CNC – Regruesadora recta, totalmente automática Husillo 5 (superior): – Ajuste radial y axial controlado por CNC – Rodamiento hidráulico con bloqueo automático – Regruesadora recta + perfiladora, totalmente automática Husillo 6 (inferior): – Mesas con insertos de madera, altura máxima de corte de 65 mm con una brida de 100 mm – Placa de presión Rotoplan sobre el husillo inferior – Ajuste radial y axial controlado por CNC – Regruesadora recta, totalmente automática – Rodamiento hidráulico con bloqueo automático General: – Rodillos de presión horizontales controlados por CNC – Alimentación de posicionamiento controlada por CNC – Recubrimiento Marathon Powercoating Plus – Bomba de cera automática – Weinig WMC con pantalla táctil – Protección contra retroceso para operaciones de corte – Máquina con frenos de husillo y alimentación – Carcasa con aislamiento de seguridad y acústico

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2022, peso total: 150 kg, altura total: 2.300 mm, longitud total: 1.200 mm, ancho total: 600 mm, modelo de controlador: SPS-Steuerung, anchura de trabajo: 300 mm, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, conexión de aire comprimido: 6 bar, capacidad de carga por soporte: 50 kg, número de cajones: 1, precisión de posicionamiento: 1 mm, altura de trabajo: 30 mm, longitud útil: 400 mm, rango de trabajo: 400 mm, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, Sistema de alimentación y almacenamiento de artículos ligeros en bandejas. Alimentación de bandejas para almacenamiento en producción automatizada. Especialmente para componentes sensibles a superficies o contornos. Fabricado en Alemania - Diseñado para bandejas de hasta 400 x 300 x máx. 30 mm - Tiempo de cambio de bandeja rápido (4-8 segundos) - Peso de bandeja con piezas de trabajo incluidas máx. 5 kg - Peso del apilador de bandejas máx. 50 kg - Precisión de posicionamiento ± 1mm Kjdjyx Hgbepfx Ac Ejna - Control PLC con pantalla de operación y monitorización - Equipo ESD - Paquete de seguridad Cortina de luz - Leuze para apilador de bandejas - Preparación para comunicación AGV - Siemens IWLAN Client - Cabezal de lectura/escritura RFID - Aumento del tiempo de autonomía 1 pila - Seguridad de la máquina: enclavamiento activo de la puerta - Ocupa poco espacio gracias a su diseño compacto - Adaptación flexible a diferentes máquinas, gracias a diferentes interfaces - Bajos costes de inversión - Equipamiento completo - Diseño robusto (construcción sólida de acero, con recubrimiento de polvo) - No necesita adaptadores de máquina - Tensión de alimentación 400V / 50Hz / 3ph - Conexión de aire comprimido mín. 6bar - Dimensiones: 1200 x 600 x 2300mm (LBH)

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2022, peso total: 150 kg, altura total: 2.300 mm, longitud total: 1.200 mm, ancho total: 600 mm, capacidad de carga por soporte: 5 kg, rango de trabajo: 400 mm, Sistema de alimentación y almacenamiento de artículos ligeros en bandejas. Alimentación de bandejas para almacenamiento en producción automatizada. Especialmente para componentes sensibles a superficies o contornos. Fabricado en Alemania - Diseñado para bandejas de hasta 400 x 300 x máx. 30 mm - Tiempo de cambio de bandeja rápido (4-8 segundos) - Peso de bandeja con piezas de trabajo incluidas máx. 5 kg - Peso del apilador de bandejas máx. 50 kg - Precisión de posicionamiento ± 1mm - Control PLC con pantalla de operación y monitorización - Equipo ESD - Paquete de seguridad Cortina de luz - Leuze para apilador de bandejas - Preparación para comunicación AGV - Siemens IWLAN Client - Cabezal de lectura/escritura RFID - Aumento del tiempo de autonomía 1 pila - Seguridad de la máquina: enclavamiento activo de la puerta - Ocupa poco espacio gracias a su diseño compacto - Adaptación flexible a diferentes máquinas, gracias a diferentes interfaces - Bajos costes de inversión - Equipamiento completo - Diseño robusto (construcción sólida de acero, con recubrimiento de polvo) - No necesita adaptadores de máquina - Tensión de alimentación 400V / 50Hz / 3ph Kjdpfjxrgkwox Ac Esna - Conexión de aire comprimido mín. 6bar - Dimensiones: 1200 x 600 x 2300mm (LBH)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 600 mm, longitud total: 1.200 mm, altura total: 2.300 mm, peso total: 150 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, rango de trabajo: 400 mm, altura del producto (máx.): 30 mm, duración de la garantía: 12 meses, modelo de controlador: SPS-Steuerung Siemens Simatic HMI, frecuencia de entrada: 50 Hz, conexión de aire comprimido: 6 bar, capacidad de carga por soporte: 50 kg, precisión de posicionamiento: 1 mm, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, iluminación, Sistema de alimentación y almacenamiento de artículos ligeros en bandejas. Alimentación de bandejas para almacenamiento en producción automatizada. Especialmente para componentes sensibles a superficies o contornos. Fabricado en Alemania - Diseñado para bandejas de hasta 400 x 300 x máx. 30 mm - Tiempo de cambio de bandeja rápido (4-8 segundos) - Peso de bandeja con piezas de trabajo incluidas máx. 5 kg - Peso del apilador de bandejas máx. 50 kg - Precisión de posicionamiento ± 1mm - Control PLC con pantalla de operación y monitorización - Equipo ESD - Paquete de seguridad Cortina de luz - Leuze para apilador de bandejas - Preparación para comunicación AGV - Siemens IWLAN Client - Cabezal de lectura/escritura RFID - Aumento del tiempo de autonomía 1 pila - Seguridad de la máquina: enclavamiento activo de la puerta - Ocupa poco espacio gracias a su diseño compacto - Adaptación flexible a diferentes máquinas, gracias a diferentes interfaces - Bajos costes de inversión - Equipamiento completo - Diseño robusto (construcción sólida de acero, con recubrimiento de polvo) - No necesita adaptadores de máquina Kjdpfx Asyycqxec Eena - Tensión de alimentación 400V / 50Hz / 3ph - Conexión de aire comprimido mín. 6bar - Dimensiones: 1200 x 600 x 2300mm (LBH)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 230 V, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, potencia del láser: 30 W, tipo de refrigeración: aire, ancho total: 400 mm, altura total: 690 mm, longitud total: 600 mm, peso total: 45 kg, tipo de ajuste de altura: eléctrico, longitud del área de exploración: 110 mm, ancho del área de escaneo: 110 mm, espacio necesario altura: 900 mm, longitud de onda del láser: 1.064 nm, temperatura ambiente (mín.): 15 °C, temperatura ambiente (máx.): 35 °C, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de láser: láser de fibra, El LAS 22 es un equipo de sobremesa compacto con un área de trabajo pequeña, ideal para piezas pequeñas o, por ejemplo, también para placas de identificación. Gracias a su tamaño reducido, el sistema es muy práctico y puede utilizarse en cualquier lugar. El equipo es muy fácil de manejar, incluso sin conocimientos de programación. El potente software láser permite crear textos, números, códigos 2D, códigos QR y logotipos con solo unos clics y sin grandes conocimientos de programación. Los números de serie y de artículo pueden ser incrementados automáticamente por el software tras una configuración previa. Además, el software puede extraer datos (información variable como números de dibujo, denominaciones de proyecto, etc.) de tablas existentes y transferirlos automáticamente a áreas predefinidas. También es posible el uso de un escáner manual. El equipamiento estándar incluye un portátil con sistema operativo Windows y software láser. Opcionalmente, el modelo láser LAS 22 puede equiparse con un eje rotativo (mandril de 3 garras) para el marcado de piezas cilíndricas. - Láser de fibra de 30 vatios (opcional: 20 vatios, 50 vatios) - Clase láser 1 - Longitud de onda 1064 nm - Área de marcaje de 110 x110 mm - Software de marcaje EZCAD en alemán / inglés - Láser piloto (previsualización sencilla/vista de contorno) - Buscador de foco (enfoque sencillo) - Altura máxima de pieza aprox. 95 mm - Orificios de posicionamiento para útiles - Superficie de sujeción 310x190 mm - Eje Z ajustable eléctricamente - Puerta eléctrica con protección antiaplastamiento - Opcional: sistema de extracción (incl. filtro de carbón activo) - Estructura soldada de chapa de acero - Conexión 230V - Refrigeración por aire - Portátil con sistema operativo Windows (alemán o inglés) Knedpfx Aey I Nbmoc Eja - Dimensiones: LxAxA 600x400x690 mm - Peso: aprox. 45 kg - Costes de funcionamiento reducidos

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 2.000 mm, recorrido del eje Z: 1.500 mm, RepairFIT de Dornhöfer La diferencia. ¡Incluye instalación y puesta en marcha! DATOS TÉCNICOS PRINCIPALES Año de fabricación de la máquina: 2016 Capacidades / Recorrido: Longitudinal (X): mm 3.000 Vertical (Y): mm 2.000 Transversal (Z): mm 1.500 Superficie de sujeción de la mesa giratoria CNC: Plato de cambio: mm 1600 x 1400 Carga de transporte: kg 15.000 Precisión de posicionamiento: arc/seg ±2,5 Pintura: gris grafito RAL 7024 / gris ágata RAL 7038 Portaherramientas: ISO 50, DIN 69871 AD Tornillo de sujeción: DIN 69872 Forma A Accionamiento principal: Potencia del accionamiento (a partir de 376 rpm): kW 40 Kedpfezux Awjx Ac Ejna Rango de velocidad del husillo: Velocidad del husillo: min-1 0 - 3.000 Par: Nm 1.360 Regulación de velocidad: 3 niveles (refrigerada por aceite) con conmutación automática Potencia de conexión: KVA aprox. 53 Avances: Avance de trabajo máx.: Ejes X, Y y Z mm/min 15.000 Máx. Velocidad de desplazamiento rápido: Ejes X, Y y Z mm/min 25.000 Espacio requerido Longitud aprox. mm 8.500 Altura aprox. (sin cambiador de herramientas) mm 4.200 Ancho aprox. mm 5.600 Peso: kg aprox. 29.200 HEIDENHAIN iTNC 530 HSCI Cabezal de fresado automático MTE Diagonal Cambiador de herramientas automático Transportador de virutas Sistema de refrigeración y lubricación con 50 bar y (IKZ) Cabina completa para el área de trabajo (parte superior cerrada) Sistema de extracción para la cabina completa mencionada Modo de funcionamiento especial RepairFIT es nuestra oferta probada para una inversión rentable en nuestras líneas de productos. Las máquinas disponibles en esta línea se adquieren tras un estricto proceso de selección y se someten a una revisión exhaustiva (análisis en profundidad). Después de una limpieza intensiva, las deficiencias y errores evidentes detectados fueron reparados profesionalmente por nuestro equipo de servicio especializado.

Estado: usado, Máquina de remachado en tándem, remachadora doble con mesa rotativa de ciclo continuo, modelo DUNKES DN 4 Mesa rotativa, mesa de indexación rotativa con control SIEMENS N.º de máquina: P 81 - 5458, año de fabricación: 1982 / 2009 Fuerza de presión: 40 kN Diámetro del vástago del remache: máx. 12 mm Diámetro del vástago de la herramienta: 16 mm Saliente: 190 mm Recorrido del cabezal del remache por unidad de remachado: aprox. 60 mm Velocidad de rotación del husillo de remachado: aprox. 1400 RPM Altura de montaje, herramienta - contraherramienta: máx. 80 mm Consumo de aire comprimido: 6 bar Potencia del motor por unidad de remachado: 1,1 kW Conexión a la red eléctrica: 380 V, 50 Hz Kedpfx Acodzp T Nj Esna - Mesa giratoria, mesa de ciclo continuo con servomotor, tamaño de paso programable a través del control Siemens SPS - La unidad de remachado doble es ajustable en el bastidor de la máquina respecto a la mesa giratoria - Tamaño de la mesa: Ø 295 mm para la sujeción de piezas redondas - Movimiento de remachado neumático - Ajuste de la unidad de remachado mediante motor de engranajes con husillo roscado, posicionamiento mediante microinterruptor ajustable - Modernización del control y transformación del servomotor de la mesa giratoria en 2009 - Nuevo armario eléctrico con panel Siemens Simatic, año de fabricación: 2009 - Tiempo de remachado programable de forma continua - Ajuste de la presión de remachado de forma continua mediante manómetro - Tope micrométrico para la limitación del recorrido de las unidades de remachado opuestas, 0-60 mm Espacio requerido: 3200 x 1250 x 2400 mm (largo x ancho x alto) Peso: aprox. 2500 kg Buen estado La máquina se utilizó para el remachado de discos de sierra segmentada de Ø 400 a Ø 2000 mm. Los segmentos se colocaban manualmente sobre el disco de soporte y se fijaban con remaches rectos. La unidad de remachado opuesta remacha el vástago simultáneamente desde ambos lados. La mesa controlada gira automáticamente a la siguiente posición de trabajo. Ideal para fabricantes de discos de sierra y empresas de mantenimiento. O para la construcción de una máquina especial. La unidad de remachado también se puede desmontar fácilmente y utilizar como una remachadora normal mediante la fabricación de una contraherramienta.