Posicionamiento de segunda mano en venta (2.265)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, longitud de la mesa: 3.000 mm, ancho de la mesa: 1.500 mm, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 1.500 mm, fabricante de controles: MicroStep, modelo de controlador: iMSNC, número de ejes: 3, Esta máquina de corte por plasma de 3 ejes MicroStep 3001.15P/ME se fabricó en 2021. Cuenta con un área de trabajo de 1500x3000mm, ideal para tareas de corte precisas y a gran escala. Si está buscando obtener capacidades de corte de alta calidad, considere la máquina MicroStep 3001.15P/ME que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. • Dimensiones de trabajo: 1500 x 3000 mm • Espesor de chapa admisible: construcción estable hasta 100 mm de espesor de material • Guías/accionamientos: guías lineales de alta calidad y accionamiento de doble cara sin juego • Control de ejes: servos de CA digitales y sin mantenimiento con IRC • Velocidad de posicionamiento: hasta 40.000 mm/min • Sistema de medición: IRC 2500 (encoder incremental) • Control CNC: MicroStep iMSNC con tarjeta de red integrada • Fuente de energía de plasma: Hypertherm XPR170 • Consola de gas: consola de gas Core automática • Superficie de la mesa: cubierta de rejilla en la mesa de corte • Regulación de altura: Módulo "THC" para regulación automática de altura mediante tensión de arco • Unidad de marcado: "Unidad de marcado por aguja "MicroPunch • Características de seguridad: sistema de seguridad de doble cable (protección contra colisiones) para el pórtico mediante parada de emergencia • Señalización visual: columna de señalización LED de 2 colores en el puente del pórtico Nwedpfx Asycvq Aeaxjf • Interfaz de operación: consola MMI externa • Conectividad: Puerto USB 3.0 para medios de almacenamiento • Software: AsperWin Basic (programación 2D) y AsperWin Nesting (anidado automático)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 37.021 h, recorrido eje X: 500 mm, recorrido del eje Y: 350 mm, recorrido del eje Z: 256 mm, altura total: 2.220 mm, ancho total: 2.400 mm, Diámetro del alambre (máx.): 0,33 mm, peso total: 4.400 kg, fabricante de controles: AGIE, modelo de controlador: Software version 07.08.01., longitud del producto (máx.): 2.800 mm, número de ejes: 3, diámetro del alambre (min.): 0,07 mm, Esta máquina de erosión AGIE Agiecut VERTEX 3 fue fabricada en el año 2006 en Suiza y tiene 37021 horas de erosión. Está equipada con una unidad de control Agievision 5 Software versión 07.08.01. • Control: Agievision 5 (versión de software 07.08.01) • Estado: Excelente; mantenimiento regular; servicio importante finalizado recientemente; totalmente operativa; puede probarse bajo tensión. • Horas de funcionamiento de la EDM: aprox. 37.021 h • Recorridos (U/V): ±70 / 70 mm • Distancia de amarre 1.100 mm • Dimensiones máximas de la pieza 1050 × 650 × 250 mm • Peso máximo de la pieza: sumergida 400 kg / no sumergida 800 kg • Altura máxima de corte: hasta 250 mm • Capacidad de conicidad: ±30° / 100 mm • Posicionamiento • Velocidad manual máxima: 2 m/min • Velocidad máxima programable: 3 m/min • Resolución 0,0001 mm • Tolerancias geométricas: según especificaciones del fabricante • Sistema de alambre • Gama de diámetros de hilo: 0,07-0,33 mm (estándar 0,20 mm) • Capacidad de la bobina: hasta 25 kg • Tensión del hilo: 0-25 N • Velocidad del hilo: 60-300 mm/s • Alimentación de hilo: semiautomática Nedpfx Asy D N I Eoaxswf • Eliminación del alambre: sistema chopper • Equipamiento y características • Sistema automático de enhebrado del hilo • Boquillas de enhebrado: 2 mm (opcional 1 mm / 0,6 mm) • Sistema combinado de guía de hilo y guía de hilo cilíndrica • Volante electrónico (control manual) • Mando a distancia con pantalla LCD • Pantalla de control TFT (1024 × 768) • Control mediante teclado y ratón Dimensions Machine Depth 2800 mm

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, horas de funcionamiento: 10.631 h, recorrido eje X: 1.020 mm, recorrido del eje Y: 610 mm, recorrido del eje Z: 610 mm, fabricante de controles: HEIDENHAIN, modelo de controlador: TNC 410, altura total: 2.700 mm, carga de la mesa: 500 kg, peso total: 4.200 kg, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, potencia del motor del husillo: 13.000 W, peso de la herramienta: 7.000 g, número de ejes: 3, Esta Bridgeport VMC 1000 22 de 3 ejes fue fabricada en 2001. Cuenta con un área de trabajo X recorrido de 1020 mm, Y recorrido de 610 mm, y Z recorrido de 610 mm. La máquina incluye una robusta mesa de 1150 x 580 mm con una carga máxima de 500 kg. Si está buscando obtener capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado vertical Bridgeport VMC 1000 22 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Mesa: 1150 x 580 mm; ranuras en T 5x; tamaño de la ranura en T 18 mm • Par del husillo hasta 110 Nm • Herramientas: portaherramientas SK 40 DIN 69871; cambiador de herramientas 22 estaciones (opcional 30); herramienta máx. Ø 75 mm; herramienta máx. longitud 250 mm; tiempo de cambio de herramienta aprox. 5,2 s • Velocidades de los ejes: rápido X/Y 40.000 mm/min; rápido Z 30.000 mm/min; avance 1-12.000 mm/min; aceleración 6 m/s². • Precisión: posicionamiento ±0,005 mm; repetibilidad ±0,002 mm • Sistema de refrigeración: capacidad del depósito 450 l; capacidad de la bomba 70 / 140 l/min • Eléctrico: 400 V, trifásico, 50 Hz; corriente a plena carga 30 A; protección por fusible 63 A; carga conectada aprox. 20 kVA • Neumática: aire comprimido 6 bar; consumo aprox. 80 l/min • Dimensiones/peso de la máquina: dimensiones 2830 x 2360 mm; transporte con transportador de virutas peso aprox. 4700 kg • Tiempo de funcionamiento del husillo: 10.631 h Nodpfx Asy D N Aisaxjwf Equipamiento adicional • Transportador de virutas (incluido) Technical Specification Taper Size SK 40

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Máquina nueva Año de fabricación: 2025 Equipamiento y datos técnicos: Completamente en versión estándar con: Chasis robusto, indeformable, de acero, en construcción soldada y atornillada Viga prensadora laminar SUPERIOR con 6 elementos, viga prensadora laminar LATERAL con 5 elementos Vigas prensadoras laminadas con compensación de tolerancias acreditada en la práctica (sistema Ganner) para uniones de cuerpos densamente prensadas Superficies de contrafuerza (pared de presión lateral, fondo) con placas de apoyo continuas, recubiertas, de 38 mm de espesor Superficie de prensado continua con altura de 95 mm en la viga prensadora vertical inferior Ajuste electromotriz de ambas vigas prensadoras mediante husillos de rosca trapezoidal de precisión (con mayor precisión de avance y concentricidad) y tuercas de alta capacidad con depósito de grasa El prensado se realiza mediante servomotores eléctricos, a través de 2 motores reductores de tornillo sinfín independientes (2 x 0,75 kW) La fuerza de prensado de las vigas se ajusta electrónicamente de forma continua mediante 2 potenciómetros y se controla por convertidor de frecuencia, por lo que el control de fuerza de prensado es totalmente libre de desgaste Fuerza de prensado para la viga horizontal: mínimo 500 daN (kg) hasta máximo continuo 2200 daN (kg) Nsdsw Nafkopfx Aaxswf Fuerza de prensado para la viga vertical: mínimo 300 daN (kg) hasta máximo continuo 2200 daN (kg) Velocidad de prensado y desplazamiento de las vigas con posicionamiento preciso, mediante interruptor selector de 3 etapas 5 / 10 / 25 mm/seg Modo de accionamiento por impulsos para el posicionamiento preciso de ambas vigas prensadoras, por ejemplo, para bajas fuerzas de prensado, cajones y cuerpos a 45° Manejo muy sencillo a través de 6 pulsadores independientes, se pueden seleccionar 8 secuencias de movimiento a través del control Preselección de tiempo de prensado libremente ajustable 0-30 min (conmutable a segundos u horas) con valores de apertura programables individualmente para ambas vigas prensadoras Función de reproceso para aumentar o reducir la fuerza de prensado durante el proceso de prensado Altura de trabajo/altura de carga: 300 mm Dimensiones de trabajo: Longitud mín: 150 mm, máx: 2500 mm Altura mín: 150 mm, máx: 1400 mm Profundidad: 700 mm Incl. recargo por velocidad de avance rápida para un posicionamiento rápido de las vigas prensadoras, controlada mediante reconocimiento automático de la pieza por sensores en las vigas, velocidad de prensado 5 / 10 / 25 mm/seg y velocidad de avance rápido 50 mm/seg, los sensores pueden desactivarse para el prensado de piezas especiales Incl. juego de pies de máquina para altura de trabajo de 500 mm Ubicación: Flörsheim Disponibilidad: Inmediata

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máquina nueva Año de fabricación: 2025 Descripción: Características técnicas - Ancho de trabajo: 630 mm - Dimensiones de la mesa de trabajo: 640 x 1000 mm - Altura de trabajo: - máxima: 300 mm - mínima: 3,5 mm - Máximo arranque de viruta en una pasada: 8 mm - Longitud mínima de la pieza: 260 mm - Diámetro del eje de cepillo: 120 mm - 4 cuchillas: 35x3x640 mm - Velocidad del eje de cepillo: 4.500 rpm - Velocidad de avance regulable electrónicamente: 4-20 m/min - Motor de avance (S6 -40%): 1,3 kW - Diámetro de conexión para aspiración: 150 mm Equipamiento básico y accesorios Nsdpoy D U A Iofx Aaxowf - Elevación automática de la mesa de espesor con 2 velocidades y posicionamiento por micrómetro - Mesa de espesor con movimiento vertical mediante 4 husillos de acero - Control electrónico con 2 ejes para ajustar: * Medida introducida de la mesa de espesor * Velocidad de avance - Velocidad de avance continua de 4 a 20 m/min mediante inversor electrónico - Ajuste de velocidad de avance en función de la potencia máxima del motor principal - Rodillo de acero estriado superior en entrada - Dos rodillos de avance superiores revestidos de goma en la salida - Rodillos de avance intercambiables - Regulación neumática independiente de la presión de los rodillos superiores de avance - Potencia del motor: 9 kW a 50 Hz (11 kW a 60 Hz) con arranque estrella-triángulo automático: * S1] 7,5 kW (10 HP) a 50 Hz (8,8 kW /12 HP a 60 Hz) * [S6 -40%] 9 kW (12 HP) a 50 Hz (11 kW /15 HP a 60 Hz) Seguridad/Protección - Protección fonoabsorbente en entrada y salida - Microinterruptor de seguridad en la cubierta - Pulsador de parada de emergencia en la parte frontal y posterior de la máquina - Interruptor principal con posibilidad de cierre con llave - Interruptor de protección del motor - Circuito de baja tensión (110 V) - Freno de motor automático - Declaración de conformidad C.E. Código de producción: S 7 109999 Normativas estándar de seguridad 530314 TERSA - eje portacuchillas (bloque monolítico) con cuchillas reversibles de un solo uso 083201 Base 930731 Voltaje 400 EU R02017 L'invincibile S 7 versión CE 931201 Frecuencia 50 Hz 109993 IDIOMA DE LA MÁQUINA: Alemán Disponibilidad: inmediata Ubicación: Flörsheim

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Ref. nº: 10411 Fabricante: BROTHER Tipo: Speedio S700X1 Año de fabricación: 2016 Tipo de control: CNC Sistema de control: BROTHER CNC Lugar de almacenamiento: Halberstadt País de origen: Alemania Recorrido X: 700 mm Recorrido Y: 400 mm Recorrido Z: 300 mm Potencia de accionamiento del husillo principal: 15,4 kW Rango de velocidad del husillo principal: 16 - 16.000 rpm Superficie de sujeción de la mesa: 800 x 400 mm Distancia husillo/mesa: 180 - 480 mm Carga de la mesa: 300 kg Peso máx. Peso de la herramienta: 25 kg Longitud máx. Longitud de la herramienta: 250 mm Diámetro máx. Diámetro de la herramienta: 110 mm Tiempo de cambio de herramienta: 0,8 s Portaherramientas: BT 30 Almacén de herramientas con: 21 uds. Velocidades de avance eje X/Y/Z: 10.000 - 20.000 mm/min Avance rápido eje X: 50 m/min Avance rápido eje Y: 50 m/min Avance rápido eje Z: 56 m/min Aceleración eje X: 2,0 g Aceleración eje Y: 1,3 g Aceleración eje Z: 2,2 g Tiempo de aceleración: 0,30 s Longitud de la máquina: 2360 mm Anchura de la máquina: 2120 mm Altura de la máquina: 2500 mm Peso de la máquina aprox.: 2,4 toneladas Información adicional: HUSILLOS Velocidad: 6.000 rpm Tiempo de aceleración: 0,11 s RENDIMIENTO DE CORTE Capacidad de perforación en aluminio: máx. 24 mm / F0,2 Capacidad de taladrado en acero C45: máx. 18 mm / F0,1 Capacidad de roscado en aluminio: máx. M22 Capacidad de roscado en acero C45: máx. M14 Capacidad de fresado en aluminio: máx. 660 cm³/min. Fresa frontal: Ø 100 / profundidad 2,2 mm / F=3000 Capacidad de fresado en acero C45: máx. 48 cm³/min. Fresa frontal: Ø 40 / profundidad 2,5 mm / F=484 CAMBIADOR DE HERRAMIENTAS DE ALTA VELOCIDAD Estaciones con lógica direccional: 21 Tiempo de cambio T - T: 0,8 segundos Tiempo de cambio C - C a n=10.000 rpm y posicionamiento XYZ: 1,4 segundos Precisión de posicionamiento: ± 0,006 mm Precisión de repetición: ± 0,004 mm Precisión de la profundidad de roscado: 0,05 mm Consumo de aire: 45 l/min Presión del aire: 0,5-0,6 MPa Calidad del aire: 99% anhidro Incluye robot FANUC / automatización Nwodpfx Aajy Ed Aasxjf La máquina puede ser inspeccionada bajo tensión.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Área de trabajo X-Y: 4.422 x 1.753 mm Recorrido X-Y: 4.955 x 1.918 mm Longitud eje Z: Z = 400 mm Husillo de fresado de 5 ejes MORBIDELLI Rotación del eje C: 650° Orientación del eje B 290° (-10°) Potencia: 11 kW a 20.000 rpm. Ajustable mediante inversor Refrigeración líquida Interfaz HSK 63F Transportador de virutas Lubricación central automática CNC Cambiador de herramientas RAPID 24 (24 posiciones de herramienta) Extensión de cabezal de taladrado con 30 + 6 husillos 8 ayudas de posicionamiento 2 láseres cruzados Bomba de vacío 250 m³/h Control por PC con Windows Office Peso aprox. 5000 kilos Nedoy D Rv Dspfx Aaxowf Ubicación de almacenamiento: Cliente

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, - USADA - CURVADORA DE TUBOS EJE: 3 DIÁMETRO MÁXIMO DEL TUBO: 30X2 mm LONGITUD DE TRABAJO: 3000 mm VELOCIDAD DE POSICIONAMIENTO EJE X: 900 mm/sec VELOCIDAD DE CURVADO EJE Y: 200 °/seg. Nwedpfevhc Uujx Aaxof VELOCIDAD DE GIRO EJE Z: 360 °/seg. RADIO MÁXIMO DE CURVADO: 20 A 170 mm UNIDAD DE CONTROL: DNC800

Estado: nuevo, Clavadora semiautomática para la producción de palets completos en dos pasos. Nwodpfol Awy Djx Aaxof ¿Cómo funciona? Los bloques y las tablas de las patas se introducen manualmente en la fijación izquierda. La máquina clava las piezas automáticamente. Las patas prefabricadas se trasladan a mano al dispositivo derecho, donde las tablas se colocan manualmente sobre las patas y se clavan automáticamente. Ambos dispositivos funcionan simultáneamente. La máquina se pone en marcha pulsando un botón y los palés acabados se empujan manualmente hacia la parte trasera de la máquina. Mychrome dispone de varias máquinas adicionales que pueden acoplarse fácilmente a las máquinas existentes para construir una línea más larga en la que puedan automatizarse más etapas. La posibilidad de modificar el diseño y el tamaño de los palets sigue estando disponible con la maquinaria adicional. Tamaño del palet: Longitud mínima/máxima de la plataforma y las patas: 600 mm - 1 600 mm Anchura mín./máx. de la plataforma 600 mm - 1 300 mm Especificaciones: Operadores | 2 Longitud | 3,5 m Altura | 3,6 m Potencia | 14 kW, 3x400 V+N Sistema neumático | 7 bar de aire seco comprimido 300L/min Debe llenarse y controlarse | Recipiente para aceite lubricante Capacidad de la máquina | 500 palets/8h Equipamiento estándar: 1 canal para patas 1 canal para montaje de palets 1 matriz de palets intercambiable 1 matriz de patas ajustable Terminal de operador para control de producción Programa para guardar el posicionamiento de los clavos Sistema de clavado | Clavado hidráulico de vigas, 3 cajas de clavos, 30 martillos clavadores

Estado: nuevo, Una línea completa de producción de palets. Número/Pos. N.º de pieza/Nombre/Cantidad 1/OKKR-100/Opti-Cutter Magasin/L=3000 mm/1 2/RON120/Carrusel alimentador de bloques/1 3/OM-1500EL/Máquina de patas/1 4/LP-OM/Sistema de posicionamiento de patas/1 Nwjdpfx Aewduudjaxef 5/D-1000EL/Máquina de plataforma/1 6/KTR-1006/Transportador de cadena L=6000/1 7/GRG/Pinza mecánica de robot de pórtico/1 8/SMS-1000EL/Máquina de montaje/1 9/HKR/Máquina automática de corte de esquinas/1 10/KTR-1004/Transportador de cadena L=4000/1 11/ROB-G/Robot con pinza mecánica/1 Capacidad media: 1500 palés/8 horas (palé de 800 x 1200 mm con un máximo de 6) Tablas de terraza) Capacidad máxima: 1900 palets/8 horas (palet de 800 x 1200 mm con un máximo de 6 tablas de terraza)

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Máquina usada Año de fabricación: 1993 Equipamiento y datos técnicos: Portabrocas de 2 mordazas hasta 20 mm de diámetro de vástago Ajuste de posición neumático en 2 niveles 0-100 mm Profundidad máxima de perforación: 150 mm Guía dentada de precisión de 12 mm Posicionamiento y ajuste transversal centrados 2 cilindros neumáticos de sujeción de seguridad Motor: 1,5 kW Revoluciones: 2800 rpm Dispositivo de taladrado de ranuras largas abatible con 2 levas de programa Nodpfx Aew I Uy Tsaxewf Peso de la máquina aprox. 310 kg Dimensiones de la máquina (An x Pr x Al): 1100 x 1100 x 1500 mm (sin tope) Disponibilidad: a corto plazo Ubicación: Röllbach

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Máquina usada Año de fabricación: 2014 Equipamiento y datos técnicos: - Área de trabajo X: 3.740 mm - Área de trabajo Y: 1.570 mm Nsdpex Hllxefx Aaxowf - Área de trabajo Z: 350 mm - 4º eje: disponible - 5º eje: husillo de 5 ejes, motor de 12 kW - con bloqueo adicional del eje C - Plazas para cambio de herramienta: 24 con cambiador tipo disco; 10 en el bastidor de la máquina a la izquierda - Husillos de taladrado vertical: 12 - Mesa de la máquina: mesa consola - Automatización del posicionamiento de la mesa: disponible - 6 apoyos para la pieza tipo e-motion - Sistema especial de fijación de piezas para marcos - Software: FORMAT 4 WOOD FLASH, TPA ALBATROS - 2 zonas de mecanizado para modo pendular - con lubricación central automática - con panel de control móvil con monitor de PC - con aire acondicionado para el armario de control - con bomba de vacío de 90 m³/h - con mando manual - Incluye: 12 sujetadores de marco, 8 ventosas grandes y 4 medianas Disponibilidad: a corto plazo Ubicación: Röllbach

Estado: nuevo, Estado: nuevo Plazo de entrega: aprox. 8 semanas tras el pedido País de origen: España Precio: 15.800 € Nedpfowirahsx Aaxewf Cuota de leasing: 303,36 €/mes Más vendido: 1 Fuerza de punzonado: 50 t Garganta: 177 mm Número de estaciones: 5 Cilindros: 1 Diámetro máx. con espesor de chapa (acero): 31 x 12 mm Carreras: 34 1/min Acero plano: 350 x 15 mm Acero angular: 80 x 8 mm Acero redondo/cuadrado: 35 / 30 mm Cizalla para muescas: 10 mm Dispositivo de doblado: 100 x 10 mm Motor: 3 kW Longitud: 1300 mm Ancho: 1100 mm Altura: 1850 mm Peso: 950 kg Estación de doblado Fuerza de prensado: 50 t 5 estaciones de trabajo Cizalla para acero plano con dispositivo para reducir la deformación 350 x 10 mm con ajuste de posicionamiento a 2° 350 x 15 mm con ajuste de posicionamiento a 5° Cizalla de ángulo 80 x 8 mm con aberturas para barras redondas y cuadradas de 35/30 mm Muescadora rectangular 90 x 42 x 10 mm Punzonadora 31 x 12 mm Dispositivo de doblado para pletinas máx. 100 x 10 mm Mesa en la estación para acero plano Mesa en la estación de muescado Tope eléctrico de contacto 2 matrices de doblado, V40 y V70 Garganta de la estación de punzonado: 177 mm Movimiento vertical en todas las estaciones (no en arco) Accionamiento hidráulico 1 pedal Manual de instrucciones en ALEMÁN e INGLÉS

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La cortadora de cordón azul AERA optimiza la preparación industrial con eficacia. Diseñada para un corte rápido y preciso, utiliza varias cortadoras de cinta para garantizar resultados uniformes. Además, la cinta de corte procesa los productos antes de cortarlos, mientras que la plegadora de cordón azul da a cada producto la forma perfecta. Con su sistema de control neumático y sus rascadores de cinta, la cortadora garantiza un alto rendimiento. Además, el carro de corte de titanio, equipado con lubricación automática, reduce las necesidades de mantenimiento. En conclusión, el modelo AERA mejora tanto la calidad como la eficacia de la producción, al tiempo que cumple los requisitos industriales. COMPOSICIÓN : TRANSPORTADOR DE ENVASES Dimensiones totales (L x A x A): 6400 x 1000 x 970 mm. Peso: 970 Kg Altura de la superficie de deslizamiento: 960 +/- 50mm. Patas y gatos tubulares de acero inoxidable Ancho de la correa síncrona 600mm. Enrollamiento de la lira Sistema de desenganche rápido de la correa de accionamiento neumático Control servomotor con registro de posicionamiento. Rascadores de cinta TRANCHEUR Dimensiones totales (L x A x A): 1880 x 1030 x 2460mm Peso : 1000 Kg Bastidor de acero inoxidable: 20 mm Cerrado por panel de acero inoxidable con sensor magnético de seguridad y bloqueo neumático durante el funcionamiento. Equipamiento : La cortadora está equipada con 4 almacenes compuestos de : 4 cintas transportadoras sincronizadas controladas por un servomotor 4 tolvas definidas en función de los productos a cortar Mando neumático para liberar las tolvas de las cintas de carga CARRO DE CORTE Njdpfxsu Ivcis Aaxjwf El corte se realiza mediante una cuchilla de cinta sobre 2 volantes de titanio 200 montados en un travesaño de titanio El carro de corte está guiado por raíles y rodillos "Hepco inox El movimiento de corte se acciona mediante un servorreductor Sew Usocome, un eje pasante y dos sistemas biela-manivela. Los volantes son accionados por un motorreductor Sew Usocome equipado con un eje de transmisión y una polea expansible para garantizar una tensión constante de la correa trapezoidal. Un sistema tensor limitador de par garantiza el ajuste correcto de la tensión de la cuchilla de la cinta. La cuchilla de corte se lubrica mediante una boquilla automática alimentada por una red de agua a baja presión. CINTA DE SALIDA : La recepción y la distribución de las losas se efectúan mediante un transportador de cinta de poliuretano de dos capas accionado por un servorreductor Sew Usocome. Los productos se depositan mediante un sable de 16 mm de diámetro situado al final del transportador. Sistema de desenganche rápido de la cinta. Fondo abierto para facilitar la limpieza. Transportador fabricado totalmente en acero inoxidable.

Estado: listo para usar (usado), La Stork AMF-BX se destaca como una solución esencial para las empresas que desean automatizar el fileteado de pollo con un notable nivel de precisión. De hecho, este sistema modular combina varias etapas dentro de una sola línea, lo que acelera la tasa de producción y mejora la calidad del producto terminado. Además, cada módulo se adapta fácilmente a diferentes configuraciones, ya que puede activarse o desactivarse en función del resultado deseado. De esta manera ganas flexibilidad al tiempo que fortaleces la consistencia de tu proceso. Luego, los capuchones se posicionan sobre soportes giratorios y luego se transportan a través de cada módulo. Además, la posibilidad de incluir o excluir ciertos elementos, como el desollado o la extracción de huesos, permite personalizar la operación según la demanda del mercado. Además, este sistema facilita enormemente la separación de filetes y la obtención de piezas perfectamente desvenadas, ya que se pueden modular los ajustes para conseguir una calidad óptima. Además, el diseño ergonómico ayuda a reducir el esfuerzo requerido por parte del personal, al tiempo que garantiza un ritmo que puede alcanzar altos volúmenes por hora. Pero el Stork AMF-BX no solo se centra en el rendimiento: también contribuye a la seguridad en el trabajo gracias a su estructura protectora y a una caja eléctrica específica. Además, una cinta de descarga dirige eficientemente los filetes a la siguiente etapa, lo que mejora la fluidez de la línea de producción. Por último, este robusto equipo se integra fácilmente en entornos agroalimentarios exigentes y ayuda a mejorar la competitividad de su negocio. Contáctenos hoy para descubrir cómo esta llenadora modular puede transformar sus operaciones y ayudarlo a satisfacer a clientes cada vez más exigentes. Características técnicas: Capacidad: hasta 1400 tapones/h Módulos intercambiables: desollador, quitaespinas, quitafiletes Soportes giratorios: posicionamiento preciso para cada paso Njdpfxev Uwruj Aaxswf Seguridad integrada: carenado de protección y caja eléctrica Cinta transportadora de salida: evacuación rápida de redes

Año de fabricación: 2005, Estado: usado, Centro de mecanizado CNC para realizar operaciones de taladrado y fresado en perfiles de aluminio o acero. Configuración: 4 ejes - Cabezal portahusillo Fabricado con sistema de mesas cruzadas en aleación ligera, garantiza una significativa reducción de peso unida a una alta resistencia a las cargas y máxima precisión en las operaciones. - Electrohusillo Diseñado por Fom Industrie, permite obtener altas prestaciones tanto a bajas como a altas velocidades. Potencia: 4 kW a par constante Velocidad de rotación: hasta 12.000 rpm Posicionamiento: 0° / 90° / 180° para mecanizado en tres caras del perfil Refrigeración: por aire forzado Conexión de herramienta: ISO 30 DIN 69871 con micro de presencia herramienta El bloqueo y desbloqueo de las herramientas se realiza mecánicamente. Los rodamientos de alta precisión, delanteros y traseros, garantizan el control de los esfuerzos axiales y radiales durante todas las fases de mecanizado. La velocidad del electrohusillo es gestionada por variador de frecuencia con: pantalla de diagnóstico para señalización de anomalías protección contra sobrecargas de tensión y corriente frenado automático controlado de la herramienta resistencia para disipación de la potencia de frenado Nwjdpfx Aaeywhf Nexef - Lubricación de herramientas - Almacén de herramientas Instalado en la columna en posición protegida mediante puerta giratoria, el almacén de herramientas dispone de 6 posiciones y puede girar en ambos sentidos. El posicionamiento se gestiona mediante encoder rotativo absoluto, que garantiza precisión y fiabilidad en el reconocimiento de la posición. El movimiento de rotación es controlado por variador de frecuencia, asegurando alta velocidad y precisión en el cambio de herramienta. - Área de trabajo Situada sobre la bancada, el área de trabajo se compone de: N.º 6 mordazas neumáticas (no automáticas) para el apriete de los perfiles Deslizamiento sobre guías lineales THK, que garantizan precisión y estabilidad Bloqueo neumático Posicionamiento manual, con indicación de posición visualizada en el monitor de la unidad de control. - Consola de mando La consola de mando integra la interfaz de usuario, compuesta por PC, pantalla, teclado alfanumérico y botonera de control. Es de tipo móvil, para garantizar mayor ergonomía y flexibilidad operativa. Equipada con: Conexión a lector láser de códigos de barras Conexión a unidad de control remoto - Software: FomCam (Interfaz gráfica basada en sistema operativo Windows para el diseño de mecanizados y de la pieza a trabajar; genera automáticamente el programa CNC ejecutable por el centro de mecanizado) + Prof2 Windows XP Recorridos de los ejes Eje X – recorrido longitudinal mm 7.030 Eje Y – recorrido transversal mm 1.100 Eje Z – recorrido vertical mm 425 Rotación del electrohusillo 0°/90°/180° Dimensiones Longitud mm 8.307 Ancho mm 1.875 Altura mm 2.460 Peso kg 3.200

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2014, Máquina de columna móvil FS 1200 disponible inmediatamente • Distancia de recorrido total X=12.000 mm, ideal para mecanizado flexible a gran escala • Recorrido X=12.000 mm, Y=1.500 mm; Z=3500mm • Control iTNC 530 con volante inalámbrico HR 550 FS, cabina del operador en la columna de desplazamiento • Cabezal universal de taladrado y fresado NC de 2 ejes, funcionamiento totalmente simultáneo y posicionamiento por columna móvil • Husillo HSK-A 100, 10.000 rpm, par de husillo de 220 Nm • Aire IKZ hasta 6 bar • Paquetes de protección contra el polvo para proteger las guías y los accionamientos. • BA 4 por columna móvil Nedpfx Ajy Dvthjaxewf • Sonda de medición por radio RMP 60 marca Renishaw • Monitoreo del área de trabajo con cámara de red y monitor en la parte posterior del sistema • Monitoreo de procesos sistema básico ToolScope • Panel de control adicional en la parte posterior del sistema • Cerramiento parcial compuesto por zona de trabajo y puerta de chapa, trasera con valla protectora con visión libre de la zona de trabajo. • incluyendo fijadores • Unidades de refrigeración • incluyendo refrigeración interna de herramientas (circuito de refrigeración cerrado) con unidad de refrigeración • corto plazo de entrega, disponibilidad inmediata, ---sujeto a venta previa--- Posibilidad de visualización previa cita Horas de husillo: aprox. ¡PRECIO ESPECIAL!

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 18.118 h, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 2.000 mm, recorrido del eje Z: 300 mm, carga de la mesa: 790 kg, peso total: 40.000 kg, número de ejes: 5, Esta Bystronic Byjet L 2030 de 5 ejes se fabricó en 2004. Presenta una velocidad máxima de corte de 30 m/min y un grosor máximo de material de 200 mm. La máquina tiene una importante capacidad de peso de la pieza de 4.740 kg y una capacidad de carga en la parrilla de corte de 790 kg/m². Si desea obtener capacidades de corte por chorro de agua de alta calidad, considere la máquina Bystronic Byjet L 2030 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para más detalles. • Tolerancia de la máquina (VDI 3441): ±0,05 mm/m • Tolerancia de repetición: ±0,025 mm/m • Velocidad máx. Velocidad de posicionamiento simultáneo X/Y: 56 m/min • Velocidad de corte máx. Velocidad de corte: 30 m/min • Máx. Espesor del material (cargable) 200 mm • Peso máx. Peso de la pieza (parte plana): 4.740 kg • Tamaño del cassette (con rejilla integrada): 2000 x 3000 mm • Capacidad de carga de la rejilla (estándar): 250 kg • Peso de la máquina (con opciones/agregados): 11.300 kg • Peso de la máquina (con carga completa de acero) 40.100 kg • Eje de rotación CNC: Longitud máxima de tubo 1700 mm, diámetro máximo 200 mm (con centros) / 500 mm (con mordazas personalizadas), peso máximo 500 kg • Eje de perforación: Diámetro máx. 3 mm, profundidad máx. 70 mm, velocidad 2600 U/min • Tipo de bomba: Bypump 50 APC • Máx. Presión dinámica: 3800 bar • Carga conectada (total) 61 KVA Nodpfx Aajy Duytsxowf • Tensión de entrada: 3 x 400 V, 50/60 Hz • Horas de funcionamiento: 18.118,3 horas Equipamiento adicional • Yugo de elevación Max. Carga (casete individual) 4.500 kg • Unidad de refrigeración: WKL 140 S3

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, Karstens K11 650 Premium Retrofit Rectificadora Cilíndrica Fabricante: Karstens Datos técnicos: Distancia entre centros: 750 mm Altura de centros: 180 mm / (250 mm = opcional) Peso de la pieza de trabajo: 100 kg en montaje voladizo, 250 kg entre centros Diámetro de la muela: 400 mm o 500 mm (muela exterior) Husillo de la pieza: MK 4, velocidad infinitamente variable 30-450 rpm, rango de giro 0 - 90° Contrapunto: MK4, desplazamiento de la caña 45 mm, corrección de cilindricidad Fuerza de la caña: 200-600 N manual, (hasta 2500 N posible, ajustable = opción) Inclinación de la mesa: 12,5 grados Recorrido del husillo de avance: 80 mm Recorrido rápido: 50 mm Ajuste grueso por cojín de aire: 280 mm Motor de la muela exterior: 4 kW / (5,5 kW = opción) Ajuste de velocidad infinitamente variable de la muela mediante potenciómetro Motor de la muela interior: 2,2 kW Motor del husillo de la pieza: 1,1 kW Motor hidráulico: 1,5 kW Motor de lubricación: 0,1 kW Depósito hidráulico: 80 litros Peso neto de la máquina: 3.500 kg Accionamiento del avance por motor de corriente continua Ajuste rápido del cabezal porta muelas asistido por cojín de aire para un posicionamiento rápido y seguro. Accionamiento separado para los husillos de rectificado exterior e interior. Secuencia de trabajo totalmente automática, movimiento de avance controlado por conmutador de levas: avance rápido, retroceso rápido, modo de rectificado, parada de avance, avance en micras. Ciclo de rectificado longitudinal automático Suministro central de refrigerante para todas las zonas de rectificado Nwodpsiv Audofx Aaxsf Cabezal de pieza con accionamiento de velocidad variable para husillo giratorio o bloqueable. Control digital de avance mediante panel Siemens y PLC Siemens para rectificado longitudinal y rectificado de penetración, entrada para retorno, valores de avance, avances, tiempos de acercamiento, movimientos en vacío, compatible con el antiguo control de avance Karstens, con panel táctil Siemens a color. Escalas en eje X y Z marca HEIDENHAIN. Similar a máquinas rectificadoras cilíndricas Weiss/EMAG/GP/Studer/Kellenberger/Schaudt/Tschudin/Tacchella/Dan nobat/Bahmüller/Fortuna.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, Karstens K11 1000 Premium Retrofit Rectificadora Cilíndrica Marca: Karstens Datos técnicos: Distancia entre centros: 1100 mm Altura de centros: 180 mm / (250 mm = opcional) Peso de la pieza de trabajo: 100 kg en voladizo, 300 kg entre puntos Diámetro de la muela abrasiva: 400 mm o 500 mm (muela exterior) Husillo de la pieza de trabajo: MK 4, velocidad infinitamente variable de 30-450 rpm, rango de giro 0 - 90° Contrapunto: MK4, recorrido de caña 45 mm Fuerza de caña: 200-600 N manual, (hasta 2500 N ajustable = opcional) Inclinación de la mesa: 10 grados Recorrido eje de avance: 80 mm Recorrido rápido: 50 mm Ajuste grueso con cojín de aire: 280 mm Motor del husillo de rectificado exterior: 4 KW / (5,5 KW = opcional) Ajuste continuo de la velocidad de la muela mediante potenciómetro Motor del husillo de rectificado interior: 2,2 KW Motor del husillo de la pieza: 1,1 KW Motor hidráulico: 1,5 KW Motor de lubricación: 0,1 KW Depósito hidráulico: 80 litros Peso neto de la máquina: 3800 kg Accionamiento de avance mediante motor de corriente continua Nwedpfx Asiv Au Ejaxjf Ajuste rápido del cabezal de rectificado mediante cojín de aire para posicionamiento rápido y seguro de la muela. Accionamiento independiente para husillos de rectificado exterior e interior. Secuencia de trabajo completamente automática, avance controlado por interruptor de leva: avance rápido, retroceso rápido, modo de rectificado, parada de avance, avance fino (mym). Ciclo de rectificado longitudinal automático Suministro centralizado de refrigerante en todas las áreas de rectificado Cabezal de pieza con accionamiento infinitamente variable para funcionamiento libre o bloqueado. Nuevo control digital de avance con panel Siemens y PLC Siemens para rectificado longitudinal y rectificado de penetración, entrada para retorno, valores de avance, avances, tiempos de chispa, recorridos en vacío, compatible con el antiguo control Karstens, con pantalla táctil Siemens a color, sistema de medición de escala HEIDENHAIN en ejes X y Z. Similar a Weiss/ EMAG/ GP-Rectificadoras Cilíndricas/ Studer/ Kellenberger/ Schaudt/ Tschudin/ Tacchella/ Dannobat/ Bahmüller / Fortuna

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2026, Karstens K11 650 La rectificadora cilíndrica ha sido completamente reacondicionada por PS-Karstens. La máquina está revisada y en muy buen estado. Dado que estamos especializados en rectificadoras cilíndricas Karstens, podemos ofrecerle un servicio completo (eléctrico y mecánico) para la máquina tras la compra. Datos técnicos: Distancia entre puntos: 650 mm Altura entre centros: 180 mm Peso de la pieza: 100 kg en operación voladiza, 250 kg entre puntos Diámetro de la muela: 400 mm Husillo de pieza: Cono Morse 4, velocidad infinitamente variable 30-450 rpm, rango de giro 0 - 90° Contrapunto: MK4, desplazamiento de manguito 45 mm, ajuste fino del cilindro Nsdpsh Rixxjfx Aaxowf Fuerza del manguito: 200-600 N, operable hidráulicamente mediante pedal Inclinación de la mesa: 10 grados Recorrido del husillo de avance: 80 mm Recorrido rápido: 50 mm Ajuste grueso con cojín de aire: 280 mm Motor del husillo de rectificado exterior: 4 kW Motor del husillo de rectificado interior: 2,2 kW Motor del husillo de pieza: 0,55 kW Peso neto de la máquina: 3800 kg Accionamiento del avance mediante motor de corriente continua Regulación rápida del cabezal portamuela mediante cojín de aire para un posicionamiento rápido y seguro. Accionamiento separado para los husillos de rectificado exterior e interior. Ciclo de trabajo totalmente automático, movimiento de avance mediante interruptor tipo estrella de molino: avance rápido, retroceso rápido, modo de rectificado, parada de avance, avance en micras (μm). Ciclo de rectificado longitudinal automático Suministro central de refrigerante para todas las posiciones de rectificado Cabezal de husillo de piezas con accionamiento de velocidad variable tanto en modo giratorio como fijo. Control de avance para rectificado longitudinal y de penetración, posibilidad de ingresar retrocesos, incrementos de avance, velocidades de avance, tiempos de chispeado y pasadas en vacío. Filtro automático de banda de papel aprox. 250 L Similar a Weiss/EMAG/rectificadoras cilíndricas GP/Studer/Kellenberger/Schaudt/Tschudin/Tacchella/Dannobat/Bahmü ller/Fortuna

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, Karstens K11 1000 Premium Retrofit Rectificadora Cilíndrica Fabricante: Karstens Datos técnicos: Distancia entre centros: 1100 mm Altura de centros: 180 mm / (250 mm = opcional) Peso de la pieza: 100 kg a punta libre, 300 kg entre centros Diámetro de la muela: 400 mm o 500 mm (muela exterior) Husillo de pieza: MK 4, velocidad regulable sin escalonamientos 30-450 rpm, rango de giro 0 - 90° Contrapunto: MK4, recorrido de la caña 45 mm Fuerza de caña: 200-600 N manual, (hasta 2500 N opcional y ajustable) Inclinación de la mesa: 10 grados Recorrido del husillo de avance: 80 mm Recorrido rápido: 50 mm Ajuste grueso con cojinete de aire: 280 mm Motor de husillo de rectificado externo: 4 kW / (5,5 kW = opcional) Regulación continua de la velocidad de la muela mediante potenciómetro Motor de husillo de rectificado interno: 2,2 kW Motor husillo pieza: 1,1 kW Motor hidráulico: 1,5 kW Motor de lubricación: 0,1 kW Depósito hidráulico: 80 litros Peso neto de la máquina: 3800 kg Avance mediante motor de corriente continua Ajuste rápido del cabezal portamuela asistido por cojín de aire para posicionamiento rápido y seguro en la posición de rectificado. Nwsdpfx Aash Rimmexsf Accionamiento independiente para husillo exterior e interior. Secuencia de trabajo completamente automática, movimiento de avance mediante interruptor de estrella: avance rápido, retroceso rápido, ciclo de rectificado, parada de avance, avance mym. Ciclo automático de rectificado longitudinal Suministro central de refrigerante para todas las zonas de rectificado Cabezal de pieza con accionamiento variable, eje libre o bloqueado Nuevo control digital de avance con panel Siemens y PLC Siemens para rectificado longitudinal y por penetración, parametrización de retractilado, valores de avance, velocidades de avance, tiempos de chisporroteo, movimientos en vacío, compatible con el antiguo control Karstens, con panel táctil Siemens a color Similares a Weiss/EMAG/GP rectificadoras cilíndricas/Studer/Kellenberger/Schaudt/Tschudin/Tacchella/Danno bat/Bahmüller/Fortuna

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, recorrido eje X: 2.500 mm, recorrido del eje Y: 1.525 mm, peso total: 21.000 kg, carga de la mesa: 160 kg, número de ejes: 2, Esta AMADA EMZ 3610 NT se fabricó en 2008. Presenta una fuerza de prensado de 300 kN, puede manipular material de hasta 4,5 mm de grosor y soporta una carga máxima de la mesa de 160 kg. La máquina incluye 45 estaciones de torreta con autoíndice y alcanza una velocidad de 1000 golpes/min. Si está buscando capacidades de punzonado de alta calidad, considere la máquina AMADA EMZ 3610 NT que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más información. • Fuerza de prensado: 300 kN • Distancia de desplazamiento con reposicionamiento (X/Y): 5000 mm / 1525 mm • Espesor máx. del material 4,5 mm • Velocidad de desplazamiento (X/Y): 100 m/min / 80 m/min • Velocidad del eje: 128 m/min • Precisión de posicionamiento: ±0,1 mm • Estaciones de torreta: 45 • Estaciones de autoíndice: 2x B / 2x C Nwodpfxex Enlxs Aaxef • Revisada hace dos años y mantenida por Amada cada año • Velocidad de la torreta: 30 rpm • Número de golpes: 1000 golpes/min

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 5.707 h, recorrido eje X: 3.090 mm, recorrido del eje Y: 2.100 mm, recorrido del eje Z: 85 mm, potencia del motor del husillo: 10.000 W, velocidad del cabezal (máx.): 24.000 rpm, Centro de mecanizado CNC nesting fabricado en 2021. Este FORMAT4 Profit H80 21.31 cuenta con un área de trabajo de 3090 x 2100 mm y un potente husillo de 10 kW con velocidades de hasta 24.000 rpm. Incluye un cabezal de taladrado de 8 husillos y un cambiador de herramientas de 15 posiciones. Si desea obtener capacidades de anidado de alta calidad, considere la máquina FORMAT4 Profit H80 21.31 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Husillo principal: HSK F63 • Cabezal de taladrado: DH8 con 8 husillos verticales • Cambiador de herramientas: 15 posiciones, montado en máquina • Sistema de vacío: 2 bombas, total 500 m³/h; preparado para una bomba adicional de 250 m³/h • Lubricación: Lubricación central automática • Mesa/configuración: • Mesa de rejilla de matriz (resina fenólica) • Sistema de referencia ampliado con filas de tope delanteras y traseras • Topes laterales para un posicionamiento flexible de los paneles • Control electrónico de 2 filas de topes • Control y software: • WoodFlash Control (estación en la máquina) • Paquete básico F4Nest • Ampliación para nesting rectangular • Módulo integrado de impresión de etiquetas para nesting • Importación Excel/XML para la automatización de la lista de trabajos • Diagnóstico remoto / teleservicio por Internet • Terminal de control remoto • Medición automática de la longitud de la herramienta en el eje Z Nwsdpfxoy Drrto Aaxef • Campana de aspiración central con persianas controladas • Preparación eléctrica y neumática para eje C interpolado • Condición/uso: • Horas de funcionamiento: 5,500 h • Funcionamiento: Un solo turno • Estado: Buen estado técnico • Historial de servicio: Mantenimiento regular por Felder (servicio autorizado) • Disponibilidad: Se puede arrancar y demostrar previo acuerdo • Notas: Funcionamiento con el software WoodFlash; optimización del nesting mediante los módulos F4Nest indicados arriba Equipamiento adicional • Empujador/descargador automático • Ajuste motorizado de la altura del empujador • Limpieza/extracción de la mesa integrada durante la descarga • Estación móvil de etiquetado con impresora térmica de etiquetas • Estación externa WoodFlash Control (1 estación de programación externa)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1982, Disponible una sierra de doble inglete Elumatec para perfiles de aluminio y plástico, incluida la unidad de posicionamiento E200. Giro de cabeza de sierra: 45°, diámetro de disco: 380 mm, revoluciones: 2800 rpm, capacidad máxima de corte: 195 mm/120 mm, longitud mínima de corte: 520 mm, peso: aprox. 1000 kg. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Njdpfjy Hk Thox Aaxowf