Rango de segunda mano en venta (7.352)

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de carga: 420 kg, alcance del brazo: 3.326 mm, modelo de controlador: KRC2 ed05, precisión de repetición: 0,06 mm, número de ejes: 6, ¡Subasta de un lote compuesto por 1x KUKA KR500 L340-2 y 1x KUKA KR500 L420-2! DETALLES TÉCNICOS Carga nominal KR500 L340-2: 340 kg Carga nominal KR500 L420-2: 420 kg Alcance máximo KR500 L340-2: 3.326 mm Alcance máximo KR500 L420-2: 3.076 mm Cjdpsygia Ssfx Ab Aogn Repetibilidad (ISO 9283): ±0,06 mm Rango de movimiento A1: ±185° A2: -40° / +110° A3: -184° / +60° A4: ±350° A5: ±118° A6: ±350° Velocidad a carga nominal A1: 69 °/s A2: 69 °/s A3: 69 °/s A4: 77 °/s A5: 76 °/s A6: 120 °/s DETALLES DE LA MÁQUINA Control: KRC2 ed05 Número de ejes: 6 Posición de montaje: Suelo Temperatura ambiente (almacenamiento/transporte): -40 °C a 60 °C EQUIPAMIENTO Manipulador Armario de control KRC2 ed05 Juego de cables completo Teach pendant

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, horas de funcionamiento: 30.325 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 560 mm, recorrido del eje Y: 560 mm, recorrido del eje Z: 625 mm, modelo de controlador: Fanuc OSP-U100M, velocidad del cabezal (máx.): 15.000 rpm, DETALLES TÉCNICOS Recorrido en eje X: 560 mm Recorrido en eje Y: 560 mm Recorrido en eje Z: 625 mm Rango de velocidad del husillo: 15.000 rpm Potencia del motor del husillo: 15/11 kW Avance rápido x/y/z: 30 m/min Plazas del almacén de herramientas: 40 SK40 Tamaño de paleta: 2 x 400 x 400 mm Capacidad de carga de la mesa: 0,4 t Cgsdpfxsyc Uquj Ab Aen Indexación de la mesa: 1° DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Fanuc OSP-U100M Requisito total de potencia: 49 kVA Dimensiones y peso Espacio requerido: aprox. 3,2 x 2 x 2,5 m Peso de la máquina: aprox. 11 t Horas de funcionamiento Horas de encendido: 87.298 h Tiempo de ocupación: 73.834 h Horas de corte: 30.325 h EQUIPAMIENTO Extractor de virutas Interfaz para suministro interno de refrigerante

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1999, horas de funcionamiento: 24.364 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 560 mm, recorrido del eje Y: 510 mm, recorrido del eje Z: 510 mm, modelo de controlador: Fanuc MSC 501 (Fanuc 16i), velocidad del cabezal (máx.): 10.000 rpm, DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 560 mm Recorrido del eje Y: 510 mm Cjdeyc Unmspfx Ab Asgn Recorrido del eje Z: 510 mm Rango de velocidad del husillo: 10.000 rpm Potencia del motor del husillo: 22 kW Velocidad de avance rápido x/y/z: 32 mm/min Posiciones del almacén de herramientas: 40 (SK40) Tamaño de paleta: 2 x 400 x 400 mm Carga máxima de la mesa: 0,5 t Indexado de la mesa: 1° DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Fanuc MSC 501 (Fanuc 16i) Potencia total requerida: 56 kVA Dimensiones y peso Espacio requerido: aprox. 2,9 x 4,1 x 3 m Peso de la máquina: aprox. 8,7 t Horas de funcionamiento: 24.364 h EQUIPAMIENTO Transportador de virutas Interfaz para alimentación interna de refrigerante

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 8.416 h, potencia del láser: 3.200 W, espesor chapa acero (máx.): 10 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 4 mm, Diámetro de tubo (máx.): 152 mm, longitud útil: 6.500 mm, Instalación de corte por láser de tubos TRUMPF con LoadMaster Tube de 6,5 m y un amplio equipamiento adicional. DETALLES TÉCNICOS Diámetro máx. de tubo: 152 mm Longitud de trabajo máx.: 6.500 mm Espesor del material - acero: 10 mm Espesor del material - acero inoxidable: 5 mm Espesor del material - aluminio: 4 mm Potencia láser: 3.200 W DETALLES DE LA MÁQUINA Control: SIEMENS Sinumerik 840D SL Horas de funcionamiento: 24.428/8.416 h EQUIPAMIENTO - LoadMaster Tube 6,5 m con tolva para haces de tubos - Bastidor robusto con unidad láser integrada - Estación de avance con mordazas autocentrantes - Soporte para tubo en materia prima con soportes automáticos retráctiles - Mandril de empuje pasante con rodillos de sujeción paralelos autocentrantes - Accionamientos de alta precisión - Estación de descarga, piezas acabadas hasta 3 m de longitud - Soporte de tubo para piezas acabadas con rodillos de guía extensibles - Transportador de chatarra con contenedor - Conducción de haz cerrada - NitroLine - FocusLine - Control de potencia láser - Presión de gas de corte programable - Sistema automático de encendido y apagado - Panel de mando ergonómico con pantalla táctil a color - Iluminación del área de trabajo - Excitación de alta frecuencia - Soplador turbo radial libre de mantenimiento - Control láser TASC 3 - Función logbook del láser - Unidad de refrigeración - Estrategia de un solo cabezal de corte - Cabezal de corte con lente de 155 mm de distancia focal - ControlLine - Manejo sencillo - Asistencia en línea - Funciones de diagnóstico - Datos tecnológicos integrados - Telemantenimiento por Internet - Conexión de red RJ45 y conexión USB - Marcado CE - Barreras fotoeléctricas multihaz - Sistema de monitorización para presión de gas, temperatura y agua de refrigeración - Unidad compacta de extracción de polvo - Cabina de protección con paneles de Makrolon - Juegos de mordazas para rango de sujeción 20-85 mm y 85-152 mm - Calotas de cambio rápido para tubos redondos hasta 152 mm Cgsdpfjygu Tkjx Ab Aon - Calotas de cambio rápido para tubos rectangulares (circunscripción hasta 85 mm) - Calotas de cambio rápido para tubos rectangulares (circunscripción hasta 170 mm) - Rodillos de guía para tubos redondos y rectangulares - SeamLine Tube con detección interna - Tecnología de sujeción adaptativa - estación de avance para circunscripción pequeña - Tecnología de sujeción adaptativa - estación de avance para circunscripción grande - Tecnología de sujeción adaptativa – mandril de empuje pasante para circunscripción pequeña - Tecnología de sujeción adaptativa – mandril de empuje pasante para circunscripción grande Nota: La máquina será desmontada el 02.03.2026 y puede ser inspeccionada bajo tensión hasta entonces.

Año de fabricación: 2001, horas de funcionamiento: 100.290 h, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, modelo de controlador: Simcon/32-NET Version 00.1902, dimensión interior altura: 750 mm, dimensión interior longitud: 615 mm, dimensión interior anchura: 580 mm, capacidad útil del depósito: 270 l, número de máquina/vehículo: 58226018400020, DETALLES TÉCNICOS Rango de temperatura: -70 °C a 180 °C Volumen de la cámara de ensayo: 270 L Velocidad de cambio de temperatura enfriando: 10 K/min Velocidad de cambio de temperatura calentando: 10,0 K/min Desviación de temperatura temporal: 0,1 a 0,5 K Homogeneidad espacial de temperatura: 0,5 a 2,0 K Dimensiones de la cámara de ensayo (ancho x fondo x alto): 580 x 615 x 750 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones totales (fondo x ancho x alto): 2.080 x 895 x 1.950 mm Voltaje: 3/N/PE AC 400 V ±10% 50 Hz Potencia nominal: 14 kW Corriente nominal: 26 A Refrigerante: R-404A / R-23 Control: Simcon/32-NET Versión 00.1902 EQUIPAMIENTO Puerta con ventana Iluminación interior Refrigeración por agua Cgsdpfsyfud Tox Ab Aon Pasamuros a la izquierda: 2x NW 50 mm Pasamuros a la derecha: 3x NW 125 mm Secador de aire comprimido tipo: ZANDER

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 005796, Rango de trabajo eje X: 3700 mm Rango de trabajo eje Y: 1550 mm Potencia del husillo principal: 9 KW Cgodpfshwi U Tex Ab Aon Número de ejes controlados: 3 ejes Número de husillos de perforación: 10 Número de puestos para herramientas: 8

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 1.250 mm, recorrido del eje Y: 660 mm, recorrido del eje Z: 540 mm, avance rápido eje X: 40 m/min, avance rápido eje Y: 40 m/min, avance rápido eje Z: 32 m/min, avance eje X: 32 m/min, avance Eje Y: 32 m/min, Avance eje Z: 32 m/min, fabricante de controles: Okuma, modelo de controlador: OSP P200M-H, diámetro de la mesa giratoria: 500 mm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Centro de mecanizado vertical CNC Okuma MU500VA (2007) Equipado con control CNC OKUMA OSP P200M-H Plato giratorio de 20" 4.º y 5.º eje integrados en trunnion Cambio automático de herramientas de 32 posiciones Refrigerante a través del husillo Medición de longitud de herramienta Recorridos: Eje X (carro izquierda/derecha): 1250mm Eje Y (palé adelante/atrás): 660mm Eje Z (husillo arriba/abajo): 540mm Eje A: +20~-110° Eje C: 360° Distancia superficie de mesa a nariz del husillo: 127~667mm Mesa: Diámetro de mesa: ø500mm Dimensiones máximas de la pieza: ø730mm x h500mm Altura del suelo a la parte superior de la mesa: 1073mm Capacidad máxima de carga: 500kg Husillo: Cgodoyf Ncqspfx Ab Aen Velocidad de husillo: 15,000rpm Especificación de giro: mesa eje C 1,000rpm N.º de rangos de husillo: Variable infinitamente Conicidad: 7/24 cono No.40 Diámetro de rodamiento: ø70mm Avances: Avance rápido: X-Y: 40m/min, Z: 32m/min Avance rápido (A-C): 18,000°/min Avance de trabajo: X-Y-Z: 32m/min Motores: Husillo (10min/cont): 11/7.5kW ATC (Cambio Automático de Herramientas): Tipo de cono de herramienta: MAS BT40 Big Plus Tipo de tirante: MAS 2 Capacidad de herramientas: 32 Diámetro máx. herramienta (con herramienta adyacente): ø90mm Diámetro máx. herramienta (sin herramienta adyacente): ø125mm Longitud máx. herramienta: 400mm Peso máx. herramienta: 8kg Selección de herramientas: Memoria aleatoria

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007289, Rango de trabajo eje X: 3200 mm Rango de trabajo eje Y: 900 mm Potencia del husillo principal: 4,5 KW Cgodjwukyqspfx Ab Ajn No. Ejes controlados: 3 ejes Número de husillos de perforación: 16

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007350, Rango de trabajo eje X: 4000 mm Rango de trabajo eje Y: 1400 mm Cedpfewcyd Isx Ab Asgn Nivel de trabajo: Con soportes de consola de vacío Potencia del husillo principal: 15 KW No. Ejes controlados: 4 ejes Número de husillos de perforación: 30 Número de ranuras para herramientas: 28

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 006228, Rango de trabajo eje X: 3700 mm Cjdpfx Absx Idxto Aegn Alcance eje Y: 1550 mm Plano de trabajo: Mesa nido Potencia husillo principal: 9 KW Nº de ejes controlados: 3 ejes Número de husillos de taladrado: 7 Número de posiciones de herramienta: 8

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, horas de funcionamiento: 962 h, número de máquina/vehículo: LC535, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line from Toscana Enologica Mori is designed around an olive oil processing capacity of up to 350 kg/h, making it a robust, second hand solution for producers seeking reliable industrial packaging performance with premium edible oils. Upstream extraction throughput is matched with downstream packaging compatibility for small to medium bottling speeds, depending on the filler selected. Rated upstream capacity: approx. 350 kg/h (olive processing) Product handled: Olive oil and other still, non-carbonated edible oils Container materials: Glass, PET, aluminum/tinplate cans; optional bag-in-box integration Bottle/can formats: Typical range from 100 ml to 1 L bottles; cans up to 5 L (format dependent) Filling compatibility: Supports integration of gravity, vacuum, or flowmeter/mass-flow systems Fill type flexibility: Up to two fill-type configurations can be supported to suit product viscosity and format Capping options: ROPP aluminum caps, plastic screw caps, tamper-evident pourers Labeling options: Self-adhesive (PSL), hot-melt wrap-around, or neck/body label combinations Construction: Hygienic stainless-steel contact parts for food-grade operation Advanced Automation & Control Systems The line features centralized controls for consistent, repeatable packaging quality in beverage production environments handling still liquids. Automation elements are designed to minimize operator intervention while enabling fine process control. Control panel: Centralized operator interface with PLC-based logic and recipe management Automation: Variable speed drives for conveyors and pumps; level, presence, and jam detection sensors Electrical: Standard industrial 3-phase connection (e.g., 400 V, 50 Hz); installed power per module available in the manuals Safety: Fully guarded with interlocks, emergency stops, and lockable main disconnect; safety features included Documentation: Manuals available for setup, operation, and maintenance Cgsdpeyhch Ejfx Ab Aen Production Line Integration Capabilities Engineered for seamless integration, the line can interface with upstream processing modules and downstream packaging components common to a modern used bottling line. Upstream compatibility: Washers, crushers/destoners, malaxers, decanters, separators, and buffer tanks Downstream compatibility: Rinsers, fillers, cappers, labelers, inkjet/laser coders, case packers, and palletizing Format changeovers: Quick-change parts for caps and guides; recipe-driven adjustments for speeds and dwell times Conveying: Modular conveyors with accumulation options for steady flow and reduced micro-stops Machine Condition & Maintenance History Year of manufacture: 2001. Current status: READY FOR OPERATION. This second hand system presents with standard cosmetic wear consistent with age, with core functi...

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: ET226, Descripción general de la máquina Etiquetadora automática en línea sensible a la presión equipada con dos estaciones de aplicación autoadhesivas para etiquetas frontales y traseras. El sistema transporta los envases en una trayectoria lineal y proporciona un control positivo del producto a través de un dispositivo de separación integrado, una unidad de envoltura/laminación y una cinta de sujeción superior. A la salida de la máquina, un sistema de alisado específico garantiza una adhesión y un acabado óptimos de la etiqueta. La unidad es adecuada para contenedores medianos y grandes en el rango de 1 a 10 L y ha sido renovada en 2022 para extender el ciclo de vida y la confiabilidad. Diseñado y construido por P.E., modelo PACK LAB, año de fabricación 2008. Datos técnicos clave Configuración: Etiquetadora lineal con 2 estaciones autoadhesivas Método de etiquetado: Etiquetas sensibles a la presión (adhesivas) Colocación de etiquetas: Frontal y posterior (aplicación simple o doble) Centrado óptico: No equipado (guía mecánica y manipulación del producto) Gama de envases: Envases de 1 a 10 L (botellas/latas rígidas típicas con base estable) Manipulación del producto: Dispositivo de separación de contenedores, unidad de envoltura/laminación, contracinta de sujeción superior Salida: Sistema de alisado de etiquetas a la salida de la máquina Cgodpfx Abeyhcgzs Aon Clase de protección: IP54 (máquina y motores eléctricos) Año: 2008 | Revisión general: 2022 Productividad: 6000 bph Automatización y control Arquitectura de control: Control basado en PLC industrial con auxiliares de 24 VCC para lógica de máquina Distribución eléctrica: 400 V ±5%, 50 Hz, 3P + N + PE (tierra de protección neutra y separada) Suministro de instrumentación: 24 VAC / 230 VAC Interfaz del operador: HMI con gestión de recetas/formatos y estado de la estación (típico de esta serie) Sensores y enclavamientos: protecciones con enclavamiento de seguridad, presencia de productos y supervisión de la aplicación de etiquetas Integración de línea Control de alimentación: el módulo de espaciado integrado estabiliza el paso del producto antes del etiquetado Estabilización del producto: Contracinta de sujeción superior y unidad de envoltura/laminación para una colocación precisa de la etiqueta Calidad de salida: elementos de alisado/presión en la descarga para garantizar la adherencia y el acabado Interfaz mecánica: Trayectoria de transportador lineal adecuada para la integración en líneas de embotellado/envasado existentes Interfaz de servicios públicos: Conexiones eléctricas industriales estándar como se especifica a continuación; No se requiere centrado óptico Condición y mantenimiento Renovación: Revisión integral realizada en 2022, incluida la verificación de estaciones de aplicación, componentes de transmisión, correas/rodillos, protecciones y secciones eléctricas Mantenimiento preventivo: Se recomienda un servicio rutinario en los grupos de desenrollado/rebobinado de etiquetas, rodillos, correas y sensores según las horas de funcionamiento y los materiales de la etiqueta Piezas de repuesto: componentes de desgaste estándar fácilmente reparables ...

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, número de máquina/vehículo: DEPAL37, Despaletizador usado Kosme Eurodepack B1L m-40-RF 7000 bph El Despaletizador Usado Kosme Eurodepack B1L m-40-RF 7000 bph es un sistema automático de despaletizado de botellas diseñado para la descarga eficiente de botellas de vidrio vacías de palets y su transferencia suave a la línea de embotellado. Esta máquina funciona con un sistema de barrido, manipulando capas completas de botellas con un movimiento controlado y preciso, asegurando la integridad y estabilidad durante todo el proceso de despaletizado. Construido para la confiabilidad y el uso industrial continuo, está diseñado para mantener operaciones de alta velocidad mientras mantiene un manejo cuidadoso de botellas, lo que lo hace particularmente adecuado para aplicaciones de embotellado de vino. El sistema está equipado con una plataforma elevadora motorizada que coloca cada capa de palets a la altura óptima para el carro de barrido. Las botellas se transfieren lateralmente a la mesa de descarga, que está conectada a un transportador aéreo a una altura de 3.000 mm. Esta descarga elevada permite la integración directa en líneas de embotellado con sistemas de alimentación de botellas de alto nivel, lo que garantiza un flujo suave y evita el uso innecesario de espacio en el piso. El mecanismo de barrido está sincronizado con un sistema de eliminación de láminas de capas, que extrae de manera eficiente las capas intermedias entre las filas de botellas sin interrumpir el ciclo. Todos los componentes estructurales están fabricados en acero inoxidable, lo que garantiza la resistencia a la corrosión y el cumplimiento de las normas de higiene para la industria de alimentos y bebidas. La protección de seguridad en policarbonato transparente proporciona protección al operador al tiempo que permite una clara visibilidad del proceso. Las puertas de acceso están equipadas con interruptores de seguridad enclavados, que detienen la máquina inmediatamente cuando se abren. Cgjdpfx Aoyhcgueb Aon Capacidades de rendimiento y manejo Con una producción nominal de 7.000 botellas por hora para botellas de vino de 0,75 L, el despaletizador es capaz de mantener velocidades de producción medias a altas sin convertirse en un cuello de botella en la línea. El sistema de manipulación se adapta a botellas de vino cilíndricas estándar, así como a formatos con forma dentro del rango de diámetro y altura que se utiliza normalmente en la industria del vino. Esta versatilidad le permite operar sin problemas en líneas que procesan múltiples diseños de botellas, desde Bordolese estándar hasta botellas cónicas premium. La estabilidad de la botella durante la transferencia está garantizada por rieles de guía alineados con precisión y velocidad de barrido controlada. El transportador de descarga está diseñado para aceptar botellas en una sola fila sin choque de acumulación, y la altura de entrada de 3.000 mm lo hace totalmente compatible con los sistemas existentes de cinta transportadora o de aire de alto nive...

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: M302, Llenado isobárico monobloque usado Filltec 8000 bph – Descripción general Relleno isobárico monobloque de segunda mano Filltec Varifill32/8 (año 2006), completo con taponadora de corona ALOL. Esta unidad de segunda mano está diseñada para la producción de bebidas de productos carbonatados y sin gas, con una velocidad nominal de 8.000 botellas por hora. Con 32 válvulas de llenado mecánicas originales y una taponadora de corona de aluminio de 8 cabezales y 26 mm, es una solución robusta para una línea de embotellado usada en entornos modernos de envasado industrial. Dirección de rotación: en el sentido de las agujas del reloj. Nº de referencia: M302. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Datos principales Fabricante / Modelo: Filltec Varifill32/8 Tecnología: Llenadora rotativa isobárica con válvulas mecánicas Año de fabricación: 2006 Estado: En producción (segunda mano / usado) Velocidad nominal: 8.000 bph Productos: Bebidas carbonatadas y sin gas Formatos procesados: 5 formatos Rango de diámetro de la botella: 60-80 mm Dirección de rotación: En el sentido de las agujas del reloj Ejecución aséptica: No (isobárica estándar) PLC: SIEMENS S7 – 300 Grupos de llenado y taponado Relleno: 32 válvulas de llenado mecánicas originales Tipo de tapa: tapa de corona de aluminio de 26 mm Bloques incluidos: Llenadora + taponadora (sin enjuagadora) Especificaciones eléctricas Alimentación principal: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (neutro y tierra separados) Auxiliares: 24 VDC Voltajes de instrumentación: 24 VAC – 230 VAC Grado de protección: IP54 (máquina y motores) Sistemas avanzados de automatización y control El monobloque adopta una arquitectura de control industrial basada en auxiliares de 24 VCC y circuitos de alimentación/instrumento segregados para un funcionamiento estable. Los gabinetes y motores con clasificación IP54 respaldan un rendimiento confiable en entornos de producción de bebidas. Las protecciones entrelazadas y los circuitos de seguridad estándar facilitan el funcionamiento compatible dentro de una línea de embotellado usada. Ventajas del control de procesos Llenado isobárico para una calidad constante del producto en bebidas carbonatadas Válvulas de llenado mecánicas diseñadas para una precisión volumétrica repetible Sincronización de la torreta de tapado AROL con el relleno para una aplicación segura del tapón de corona de 26 mm Capacidades de integración de la línea de producción Este monobloque está listo para integrarse en sistemas de embalaje industrial de segunda mano o nuevos existentes. Conectividad e interfaces Compatibilidad aguas arriba: transportadores de alimentación, enjuagadoras o sopladores independientes (no incluidos) Compatibilidad posterior: transportadores a etiquetadoras, inspectores, empacadoras y paletizadores Manejo de formatos: ruedas de estrella y guías dimensionadas para diámetros de botella de 60 a 80 mm en 5 formatos Utilidades: fuente de alimentación única de 400 V 50 Hz con auxiliares de 24 VCC según las especificaciones Csdeyhcgnjpfx Ab Ajgn Condición de la máquina ...

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, número de máquina/vehículo: PST26, Pasteurizador Alfa Laval – Descripción general Este pasteurizador de segunda mano de Alfa Laval está diseñado para el tratamiento térmico continuo de líquidos lácteos, lo que garantiza la seguridad del producto y una calidad constante para el procesamiento y envasado posteriores. Construido por la ingeniería de Alfa Laval, ofrece un rendimiento confiable para la producción de bebidas y las operaciones lácteas que buscan una unidad confiable de segunda mano para integrar en una línea de embotellado usada o en un entorno de envasado industrial. Con un rango de capacidad de 3.000 a 5.000 L/h, es muy adecuado para la producción a mediana escala de leche destinada a aplicaciones de queso, yogur, crema agria y leche de cabra. Reconocido por su construcción robusta y diseño sanitario, este pasteurizador admite un intercambio de calor eficiente y un control estable del proceso. Su rendimiento y versatilidad lo convierten en una opción práctica para los procesadores que buscan optimizar la eficiencia de la línea sin comprometer la higiene o la integridad del producto. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Csdsyhb Dfjpfx Ab Aegn Fabricante: Alfa Laval Año: 1998 Capacidad: 3.000-5.000 L/h (máximo 5.000 L/h) Aplicación: Pasteurización de leche para queso, yogur, crema agria y leche de cabra. Configuración: Sistema de pasteurización continua adecuado para su integración en la producción de bebidas y líneas lácteas Sistemas avanzados de automatización y control La unidad está diseñada para soportar un control térmico preciso y tiempos de mantenimiento típicos de los procesos de pasteurización continua. La instrumentación y las protecciones están diseñadas para ayudar a mantener temperaturas constantes del producto en diferentes caudales. Las disposiciones de control respaldan los ajustes operativos, los puntos de ajuste de recetas y el monitoreo para alinearse con los estándares de producción en entornos de procesamiento y empaque industrial. Capacidades de integración de la línea de producción Este pasteurizador se puede integrar en línea con los procesos de almacenamiento y estandarización anteriores y con los equipos de llenado y envasado posteriores dentro de una línea de embotellado o una configuración de producción láctea usada. Su rango de capacidad se adapta a una amplia variedad de escenarios operativos, proporcionando flexibilidad para plantas lácteas multiproducto que manejan diferentes tipos de leche. Es compatible con los diseños típicos de plantas centradas en CIP y puede funcionar como un nodo de tratamiento térmico independiente o como parte de una línea de producción de bebidas totalmente automatizada. Condición de la máquina e historial de mantenimiento Ofrecida como una unidad de segunda mano y disponible para su uso inmediato, esta máquina se presenta como lista para funcionar según el contexto de oferta del vendedor. Los registros detallados de servicio, las horas de funcionamiento y los registros de renovación no se proporcionaron en la documentación disponible. Rendimiento operativo y versatilidad Optimizado para el procesamiento de leche, incluida la leche de vaca y cabra, el sistema admite la preparación de productos para diversos usos finales, como la fabricación de queso, yogur y crema agri...

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 3.500 h, número de máquina/vehículo: FA58, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Esta envolvedora termorretráctil automática está diseñada para embalado en multipacks y termorretracción fiables en entornos de producción de bebidas de alta demanda y aplicaciones industriales de envasado. Fabricada por TECMI, el modelo BP802ARV 380R ofrece rendimiento constante y construcción robusta, adecuada para integraciones en líneas de embotellado de segunda mano y usadas. Fabricante: TECMI Modelo: BP802ARV 380R Año: 2013 Cgedsyhbh Djpfx Ab Asn Velocidad de producción: 8,000–12,000 bpm Formatos: PET 0.38L bottles, 24-pack bundles Tipos de envase: botellas PET Dimensiones (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Peso: 1400 kg Datos eléctricos: 440 V, 60 Hz, 27.25 kW, 45 A, 3PH+PE Automatización avanzada y sistemas de control Diseñada para operación automática, la TECMI BP802ARV 380R optimiza la formación de paquetes y el termoencogido con mínima intervención del operador. Su arquitectura soporta manejo preciso del film, sellado consistente y rendimiento estable del túnel para una calidad uniforme de los paquetes durante turnos prolongados. El sistema eléctrico está configurado para suministro industrial de 440 V, 60 Hz, con consumo optimizado de 27.25 kW. Componentes con clasificación de seguridad y estaciones operadoras claras ayudan a garantizar un rendimiento fiable con controles sencillos adecuados a los estándares modernos de producción. Capacidades de integración en la línea de producción Esta envolvedora se integra sin problemas como máquina independiente o en línea con equipos de embotellado aguas arriba y aguas abajo, incluidos transportadores, llenadoras, etiquetadoras y unidades de manipulación de cajas. Es idónea para líneas de producción de bebidas que manejan botellas PET y requieren cambios de formato regulares para configuraciones de multipacks. El diseño de la máquina admite interfaces de transporte estándar para alimentaciones y descargas eficientes, permitiendo una instalación flexible dentro de celdas de maquinaria de envasado en actualizaciones de líneas usadas. Condición de la máquina e historial de mantenimiento La máquina se encuentra actualmente en almacenamiento, representando una excelente oportunidad para instalaciones que buscan una envolvedora termorretráctil de segunda mano lista para ser puesta en servicio. El año de fabricación (2013) y la construcción de grado industrial ofrecen una base sólida para un funcionamiento fiable tras las verificaciones de instalación habituales y los procedimientos de puesta en marcha. Rendimiento operativo y versatilidad Optimizada para el embalatado de botellas PET en configuraciones de 24 unidades, la BP802ARV 380R proporciona un caudal constante en el rango de 8,000–12,000 bpm, soportando producción de bebidas de alto volumen. El túnel de termorretracción ofrece control de temperatura estable para paquetes compactos y visualmente uniformes. Su diseño responde a aplicaciones comunes en bebidas donde los sellos de film duraderos y paquetes estables son críticos para el paletizado y la logística aguas abajo. Requisitos de instalación y preparación del sitio Planificar un área acorde con las dimensiones de hue...

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 39.000 h, número de máquina/vehículo: SO134, Especificaciones técnicas & datos de rendimiento Esta Nissei ASB ASB-50MB es una máquina de moldeo por estirado-soplado con orientación biaxial de una sola etapa, diseñada para la producción precisa de botellas PET. Como plataforma compacta de indexado rotativo, integra inyección y soplado en un único ciclo, garantizando una excelente precisión en el acabado del cuello y una distribución de pared consistente. Esta máquina de segunda mano ofrece una producción fiable para proyectos de producción de bebidas y embalaje industrial que buscan una solución probada y rentable. Fabricante: Nissei ASB engineering Modelo: ASB-50MB Año de fabricación: 2010 Proceso: ISBM de una sola etapa (inyección-estirado-soplado) Velocidad de producción: aprox. 1000 botellas/h con 4 cavidades Cavidades: configuración actual 4 (la máquina admite 1–6 cavidades según el artículo) Formatos de botella: 40 ml a 750 ml Tipo de envase: botellas PET Datos eléctricos (placa): calentador 400 V CA, 6,1 kW; motor 380 V CA 18,5 kW y 200 V CA 0,75 kW; 50 Hz Potencia instalada (aprox.): 25,35 kW Automatización avanzada & sistemas de control La plataforma ASB-50MB ofrece un funcionamiento estable y repetible con control sincronizado de las estaciones de inyección, acondicionamiento, estirado y soplado. Su mesa de indexado rotativa asegura una temporización precisa entre etapas, favoreciendo la formación de botellas de alta calidad en un espacio compacto. Las interfaces de operador facilitan los ajustes de rutina y la monitorización del proceso, mientras que los controles de calentamiento integrados proporcionan perfiles de temperatura precisos para un acondicionamiento consistente de las preformas. Máquina de una sola etapa con indexado rotativo y control coordinado de estaciones Sección de potencia dedicada para los calentadores para una gestión térmica precisa Suministro eléctrico estructurado a 50 Hz para operación estable Diseñada para cambios rápidos de molde y formato dentro del rango de tamaños compatibles Protecciones e interbloqueos integrados para acceso seguro a la máquina Capacidades de integración en la línea de producción Esta máquina de moldeo por soplado se integra sin problemas en una línea de embotellado usada o como unidad independiente de producción de envases PET. Su salida puede alimentar transportadores hacia equipos aguas abajo de enjuague, llenado, tapado y etiquetado en la producción de bebidas y otras aplicaciones de embalaje industrial. Cedsyhbf Ajpfx Ab Asgn Configuración independiente o en línea con equipos de embotellado aguas abajo Compatible con interfaces estándar de transportadores Flexibilidad de formato para botellas PET de 0,04 L a 0,75 L Adecuada para agua, zumo/jugo, bebidas carbonatadas (CSD) y otras aplicaciones PET cuando se combina con sistemas aguas abajo apropiados Estado de la máquina e historial de mantenimiento Esta ASB-50MB de segunda mano está en buen estado de funcionamiento y lista para operar. La máquina presenta aproximadamente 39.000 horas de funcionamiento, coherentes con un uso industrial típico, y co...

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 33.000 h, número de máquina/vehículo: SO135, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta máquina de moldeo por soplado estirado con orientación biaxial de una sola etapa ofrece una producción consistente de botellas PET con un rendimiento fiable y una huella compacta. Fabricada por ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB engineering), la ASB-50 MB combina inyección, acondicionamiento y soplado en una sola máquina, reduciendo la manipulación y mejorando el control de calidad para una línea de embotellado de segunda mano que busca un suministro fiable de botellas PET. Fabricante: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Modelo: ASB-50 MB Tipo de máquina: Máquina de moldeo por soplado estirado con orientación biaxial de una sola etapa Año: 2006 Velocidad de producción: ~1,000 botellas/hora con molde de 4 cavidades Cavidades: Configurable 1–6; suministrada en configuración de 4 cavidades Formatos: 40 ml a 750 ml (tamaños típicos de botellas PET dentro de este rango) Envases: Botellas PET Alimentación eléctrica: 400 V, 50 Hz Potencia instalada (observada): aprox. 20,1 kW Circuitos de motor: 380 V AC — 13,5 kW; 200 V AC — 0,5 kW Circuitos de calentadores: 400 V AC — 6,1 kW Automatización avanzada & Sistemas de control Csdeyhbfiepfx Ab Asgn La arquitectura ASB-50 MB permite controlar con precisión los parámetros de calentamiento y estirado-soplado para una calidad de botella estable en diferentes formatos. Los controles típicos de una sola etapa coordinan las estaciones de inyección, acondicionamiento y soplado para resultados repetibles, con enclavamientos de seguridad y protecciones para proteger a los operadores. La capacidad de cambio rápido de molde soporta cambios de formato eficientes, minimizando el tiempo de inactividad durante las transiciones de producto comunes en entornos industriales de envasado y producción de bebidas. Capacidades de integración en la línea de producción Diseñada para la fabricación de botellas PET aguas arriba de los sistemas de llenado, tapado y etiquetado, esta máquina se integra eficazmente con transportadores, mesas de acumulación y equipos de embotellado aguas abajo. Su proceso en una sola etapa elimina la necesidad de equipos separados para el manejo de preformas (como orientadores/separadores de preformas, volcadores y elevadores), simplificando los diseños de línea en una línea de embotellado usada. La flexibilidad de formatos de 40 ml a 750 ml admite aplicaciones para agua, zumos, bebidas carbonatadas (CSD) y otras bebidas cuando se equipa con moldes adecuados. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento Esta máquina de segunda mano se presenta en condición lista para operar, adecuada para su integración inmediata en una instalación de producción de bebidas o envasado industrial existente. Como con cualquier máquina de moldeo por soplado de segunda mano, se recomiendan verificaciones de puesta en servicio y mantenimiento rutinario para alinear la instalación con las utilidades del sitio y las especificaciones del producto. Rendimiento operativo & Versatilidad La ASB-50 MB ofrece una salida estable alrededor de ~1,00...

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, número de máquina/vehículo: LA14, Especificaciones técnicas & datos de rendimiento2 Cgsdpfx Ajyhbdleb Ajn La Bottle Washer Dryer 5008 es una unidad de secado con carrusel rotativo diseñada para un manejo fiable de botellas dentro de una línea de embotellado de segunda mano o como estación de secado independiente. Fabricada por Cimec, esta máquina usada ofrece un rendimiento constante para la producción de bebidas y aplicaciones de embalaje industrial donde se requiere una eliminación eficiente de la humedad antes de operaciones posteriores como etiquetado, aplicación de cápsulas o empaquetado en cajas. Modelo: 5008 Año de fabricación: 2002 Velocidad de producción: hasta 3.500 botellas por hora Formatos de botella (volumétricos): Compatible con formatos de 0,5 L y 0,75 L Geometría de la botella: Contenedores cilíndricos Rango de diámetro de botella: 60 mm a 115 mm Tecnología de secado: Carrusel rotativo (aire caliente) con características anti-condensación PLC instalado: No Documentación: Manuales en papel y esquemas eléctricos disponibles Automatización avanzada & sistemas de control El 5008 pone énfasis en un diseño mecánico robusto con controles de operador sencillos, ideal para instalaciones que priorizan la simplicidad y la facilidad de mantenimiento. Aunque no dispone de PLC instalado, el sistema de secado por aire caliente integra gestión anti-condensación para mejorar la eficacia del secado y reducir la humedad residual en la superficie de la botella. Las protecciones de seguridad y los enclavamientos suelen formar parte de esta clase de equipos, respaldando una operación segura en entornos de producción. Los ajustes mecánicos rápidos facilitan los cambios de formato dentro del rango de diámetro indicado, ayudando a minimizar el tiempo de inactividad entre series de producción. Capacidades de integración en la línea de producción Este secador rotativo de botellas puede operar como una estación dedicada o integrarse en línea con equipos de enjuague, llenado, capsulado y etiquetado. Es apropiado para líneas de producción de bebidas que procesan botellas PET y de vidrio en formatos cilíndricos. Su disposición compacta basada en carrusel facilita una alimentación y descarga suaves con sistemas de transportadores estándar. Los cambios de formato entre 60–115 mm permiten flexibilidad entre tamaños de botella comunes, lo que lo convierte en una solución práctica para líneas que manejan formatos de 0,5 L y 0,75 L. Estado de la máquina & historial de mantenimiento La máquina fue sometida a una revisión parcial en 2025 y ha estado parada durante aproximadamente un mes. Actualmente está embalada y cubierta, disponible para inspección. La presencia de manuales en papel y documentación eléctrica facilita la puesta en marcha y el ajuste. En conjunto, la unidad se presenta como un componente de segunda mano bien conservado, adecuado para la integración en una línea de embotellado usada o como una modernización específica en una planta de producción de bebidas existente. Rendimiento operativo & versatilidad El concepto de secado por aire caliente con control anti-condensación mejora la sequedad superficial antes de operaciones posteriores como la aplicación de etique...

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, altura total: 2.730 mm, longitud del producto (máx.): 1.470 mm, Máquina MMC fabricada en 2004. Esta Mitutoyo Crysta-Apex C 776 cuenta con un rango de medición de 700 mm en los ejes X e Y, y 600 mm en Z. Incluye componentes avanzados como un cabezal de sonda Renishaw motorizado y compensación automática de temperatura. Si busca obtener capacidades de medición de alta calidad, considere la máquina Mitutoyo Crysta-Apex C 776 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Precisión: MPEE = 1,9 µm + 4-L/1000 (con sonda Renishaw TP200) • Compensación de temperatura: Compensación automática de temperatura (sensor de temperatura) • Controlador: UC200H (incluye tarjeta de exploración) Cgjdeyhgbpopfx Ab Asn Equipamiento adicional • Cabezal de sonda: Renishaw PH10M motorizado (7,5°), controlador de cabezal PHC10-3, interfaz PI200 • Sistema de palpado: Renishaw TP200 con 3× módulos de fuerza TP200 STD • Cambiador de sondas: Renishaw SCR200 con 6 posiciones de estacionamiento • Juego de palpadores: Juego básico de palpadores (5 unidades) • Equipo de calibración: Esfera de calibración cerámica Ø 20 mm • Software: MCOSMOS v4.3 con opción CAD; módulos activos: GEOPAK, CAT1000S, IGES, STEP, STATPAK, Sondas de escaneado, Soporte de sondas láser, Exportación de información de estado • Sistema informático: PC industrial con sistema operativo Windows 10

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 3.987 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 645740, peso total: 1.068 kg, capacidad de carga: 210 kg, alcance del brazo: 2.696 mm, Se trata de un KUKA KR 210 R2700 extra con control KRC4, año de fabricación 2015, y una mesa giratoria de un eje Z.TT.1Axes_500_B2 como sistema completo. ¡Con gusto también le ofrecemos el robot reacondicionado! Datos técnicos de la mesa giratoria: Posicionador de un eje Peso propio: 300 kg Carga máxima: 500 kg Repetibilidad de posicionamiento: 0,1 mm Altura de carga: 678 mm Rango de giro: ilimitado Posición de montaje: suelo Corriente nominal de soldadura (100% ciclo de trabajo): 500 A Corriente nominal de soldadura (60% ciclo de trabajo): 600 A El robot incluye las siguientes opciones: BoardPackage Codpfx Aeyhhibsb Ajgn EthernetKRL LoadDataDetermination Profinet KRC-Nexxt RemoteService SafeOperation UserTech

Año de fabricación: 2019, Estado: listo para usar (usado), peso total: 1.800 kg, altura total: 2.160 mm, Esta BOMAR Individual 520.360 GANC ha sido fabricada en 2019. Cuenta con un modo de funcionamiento automático con un rango de corte de inglete de 0° - 60°. La cinta de sierra funciona a velocidades entre 20 - 120 m/min, acomodando un peso máximo de material de 2500 kg. Ideal para quienes buscan mejorar sus capacidades de corte de metal. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. Información adicional • Modo de funcionamiento: Automático • Rango de corte a inglete: 0° - 60° • Accionamiento: 3 kW, 3x400V, 50 Hz • Tamaño de la cinta de sierra: 4780 x 34 x 1,1 mm • Altura de carga del material: 770 mm • Longitud más corta de apoyo: 220 mm • Una carrera ascendente 750 mm • Peso máximo del material: 2500 kg • Velocidad de la cinta de sierra: 20 - 120 m/min • Desconectada, actualmente no se puede utilizar, pero estaba totalmente operativa antes del traslado de la fábrica. Csdpfjx D Iwpsx Ab Aegn • El vendedor puede desmontar y cargar la máquina para su transporte. • No es la sierra de cinta principal de la empresa debido al tamaño voluminoso en relación con el material procesado. Dimensions Machine Depth 3350 mm

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, peso total: 280 kg, número de ejes: 6, Este brazo robótico KUKA KR16-2 de 6 ejes se fabricó en 2017. Ofrece una capacidad de carga útil de 16 kg y un alcance máximo de 1650 mm. Las versátiles opciones de montaje incluyen configuraciones de suelo, invertidas o en ángulo. Ideal para manipulación de materiales, ensamblaje, soldadura y mucho más. Pesa aproximadamente 280 kg. Compatible con los controladores KUKA de las series KR C2 o KR C3. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. Equipamiento adicional • Sistema de accionamiento: Servomotores con engranaje de transmisión armónica Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina Codpjx D H Rbofx Ab Aegn • Áreas de aplicación: manipulación de materiales, montaje, soldadura, alimentación de máquinas, pick and place • Funciones de seguridad: funciones de seguridad integradas conforme a las normas industriales • Alcance: 1650 mm • Repetibilidad: ±0. 03 mm • Posibilidades de montaje: en el suelo, invertido o en ángulo • Alimentación: normalmente 400 v, 50/60 hz • Compatibilidad del controlador: compatible con las series kr c2 o kr c3 Más información Movimiento Rango de movimiento por eje: Eje 1 (Rotación de la base) ±170° Eje 2 (Hombro): +85° a -125 Eje 3 (Codo): +156° a -102 Eje 4 (Muñeca 1): ±185 Eje 5 (Muñeca 2): ±120 Eje 6 (Muñeca 3): ±350°

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Sewing machine with inline end sheet tipper Meccanotecnica Universe Year: 2011 For high quality digital print finishing. The UNIVERSE SEWING performs 3 operations in standard mode: Sheet feeding, creasing, folding and collating and stitching. The UNIVERSE performs 2 operations: Nipping and end sheet gluing. Configuration: • flat sheet feeder • pc Siemens with touchscreen • GigaLynx sheet control • folding and collating station • thread sewing machine • belt delivery • transfer to the end sheet feeder Cgsdpfx Asu Utzyjb Aen • nipping press • end sheet feeder with Hotmelt nozzle gluing and ROBATECH premelter • belt delivery (counter approx. 9.700.000 mio. stitches) Technical specifications: speed plano sheet feeder: up to 300 plano sheet(A4)/min mechanical stitching speed: up to 50 folded sheets/min size range plano sheet max.: 420 x 640 mm size range plano sheet min.: 150 x 200 mm size range folded sheet max.: 420 x 320 mm size range folded sheet min.: 150 x 100 mm number of stitches max.: 10

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, tipo de combustible: eléctrico, Tren de transmisión Tracción: Rueda Pesos Peso en vacío: 2.120 kg Funcional Capacidad de elevación: 200 kg Altura de trabajo: 817 cm Marcado CE: sí Condición Estado general: promedio Estado técnico: promedio Estado estético: promedio Información adicional Condiciones de entrega: EXW Dimensiones de transporte (L x A x H): 1,94 x 1 x 1,99 m País de fabricación: FR Cedpfx Absv Ti I So Ajgn Información adicional Póngase en contacto con Christian Theißen para obtener más información. Fabricante: JLG Modelo: Toucan 8E Año de fabricación: 2011 Tipo de producto: Usado Datos: Altura máxima de trabajo: 8,17 m Altura de plataforma: 6,17 m Alcance máximo: 2,50 m Tipo de accionamiento: batería Dimensiones totales LxAxH: 1,94 x 1,00 x 1,99 m Longitud en posición de transporte: 1,94 m Altura en posición de transporte: 1,99 m Capacidad de carga de la plataforma: 200 kg Dimensiones de la plataforma LxA: 0,88 x 0,80 m Rango de giro: +/- 175° Saliente: 0,17 m Desplazable hasta altura de trabajo: 8,17 m Pendiente máxima superable: 25% Presión sobre ruedas (carga sobre apoyos): 14 kN Altura libre al suelo: 0,06 m Peso propio: 2.120 kg Particularidades: Brazo de cesta / ángulo de giro vertical 120°, neumáticos blancos, máquina compacta ideal para trabajos en espacios reducidos Nota: remolque de transporte adecuado disponible por un suplemento de 2.999 € Ubicación: 41468 Neuss: disponible de inmediato