Reductores Helicoidales de segunda mano en venta (3.397)

Estado: reacondicionado (usado), Reductor cónico recto de 3 etapas FLENDER reacondicionado, Modelo: KZA 360, P = 194 kW, n1 = 1.500 rpm, n2 = 60 rpm Isdpfxeyhngte Abyjtl

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 1.760 kg, longitud total: 2.400 mm, ancho total: 780 mm, altura total: 810 mm, relación de transmisión: 16, par de torsión: 37.700 Nm, diámetro del eje: 90 mm, diámetro del eje hueco: 170 mm, 1 pieza de engranaje cónico helicoidal deslizante industrial sin usar para transmisiones por cintas transportadoras. Fabricante: Flender Penig Tipo: 14LA0-355x16 el380t TGL37088 Potencia nominal: P= 257 kW Par motor: 37700 Nm Traducción: i = 16 (15.8351) Velocidad n1: 1000 rpm Iodjwmlduspfx Abyjtl Velocidad n2: 62,5 rpm Diámetro del eje de entrada: 90 mm x 170 mm Eje de salida: eje hueco Ø170mm 0= extremo del eje derecho 355= tamaño 16= Traducción e = Protección contra rotación inversa (sentido de giro del eje de entrada a la derecha) l = ventilador 380 : Voltaje de la bomba y del ventilador en voltios t: 2 piezas termómetro de resistencia para monitor de temperatura TPM Bomba hidráulica: 1,5 kW Ventilador: 0,75 kW Dimensiones: Longitud con ventilador: 2400 mm Ancho: 780 mm Altura: 810 mm Peso con ventilador: 1760 kg Los reductores helicoidales cónicos de la serie 14 LA son reductores de tres etapas con engranajes endurecidos y carcasas soldadas. Los ejes están montados sobre cojinetes de rodillos. El eje de marcha lenta está diseñado como un eje hueco. El par se transmite desde el eje hueco al eje de conexión a través de conos y chaveteros. Los reductores pueden funcionar en ambos sentidos de rotación. La caja de cambios se puede montar a la derecha o a la izquierda sin necesidad de intervenir en la caja de cambios.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), 2KJ3201-1BD21-2AG1-Z, Siemens, motor de engranaje recto, i=69,39 Itjdpfxsvrf T Is Abyol Modelo: 2KJ3201-1BD21-2AG1-Z Condición: Nuevo

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: WRE-200920166278FL, Fresadora CNC-1325 de 5,5 kW Área de trabajo: 1300x2500 mm, altura Z: 300 mm - Ordenador de control DSP NK 105G2 con procesador propio, permite modificar parámetros durante el funcionamiento de la máquina. - Software moderno que facilita la creación de archivos 2D, 2,5D y 3D a partir de imágenes. - Husillo sin escobillas, con rodamientos industriales, refrigerado por líquido, 5,5 kW (24.000 rpm). - Accionamientos digitales con reductores sobre cremalleras (ejes X, Y). Itsdpfxjy Au Eaj Abyjl - Cremalleras helicoidales. - Eje Z accionado por husillo de bolas TBI de 25 mm. - Cepillo extractor de virutas. - Estructura soldada de acero. - Sensor automático de corrección de longitud de herramienta. - Guías lineales WIWIN de 25 mm. - Mesa de vacío con 4 secciones de succión. - Bomba de vacío BUSCH-250. - Refrigeración de herramienta por niebla de aceite. - Cambio automático de herramienta, husillo ATC de 5,5 kW. - Unidad de refrigeración para husillos ATC. La máquina está en muy buen estado, usada esporádicamente. Se vende completa con la bomba de vacío. Para consultas, por favor llame a Piotr Żołnierczyk, tel. 606 666 023.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Área de corte 0° redondo (tubo): 300 mm Área de corte 0° redondo (material macizo): 180 mm Área de corte 0° rectangular en horizontal (perfil hueco): 320 x 290 mm Área de corte 0° haz (tubo): 320 x 160 mm Área de corte -45° redondo (tubo): 300 mm Área de corte -45° redondo (material macizo): 110 mm Área de corte -45° rectangular en horizontal (perfil hueco): 300 x 280 mm Área de corte -60° redondo (tubo): 200 mm Área de corte -60° redondo (material macizo): 80 mm Área de corte -60° rectangular en horizontal (perfil hueco): 190 x 200 mm Área de corte +45° redondo (tubo): 270 mm Área de corte +45° redondo (material macizo): 110 mm Área de corte +45° rectangular en horizontal (perfil hueco): 270 x 200 mm Altura de la mesa de alimentación de material: 800 mm Motor principal: 2,6 kW Velocidad de corte, variable sin escalonamientos: 20 - 100 m/min Dimensiones de la hoja de sierra: 3660 x 27 x 0,9 mm Dimensiones de la máquina (L x A x H): aprox. 1800 x 950 x 1400 mm Peso neto: 585 kg Accesorios / Características especiales: • Sierra de cinta metálica semiautomática con arco oscilante • Después de iniciar el ciclo de corte, el dispositivo de sujeción se activa automáticamente; al finalizar el proceso, regresa a la posición inicial • Para cortes a inglete de +60° a -45° con convertidor de frecuencia Iodoxz Dqmepfx Abystl • Para el corte de, por ejemplo, acero inoxidable, acero para herramientas, perfiles huecos y materiales macizos • Con funciones de sierra totalmente controladas por hidráulica • Transmisión de la cinta de sierra con reductor de engranajes helicoidales lubricado por aceite y de bajo mantenimiento • Con motor trifásico robusto • Motor equipado con protección contra sobrecarga • Plato giratorio con rodamientos de bolas • Brazo de sierra inclinado 25°, lo que prolonga la vida útil de la cinta de sierra • Brazo de sierra abatible de +60° a -45° • Con cepillo limpiador de virutas para una limpieza y mantenimiento óptimos de la cinta de sierra • Con convertidor de frecuencia: permite el ajuste continuo de la velocidad de la cinta de sierra de 20 a 100 m/min • BRP – Monitorización de la cinta de sierra • Dispositivo de sujeción hidráulico con cierre rápido manual para ajuste lateral • Interruptores de límite controlan la posición superior e inferior del brazo de sierra • No es necesario ajustar el punto final superior • Tope de longitud con escala, retirada de material por el lado izquierdo de 3 m • Palpador de corte • Panel de control giratorio • Sistema de microaspersión • 2 transportadores de rodillos: extracción de 3 m a la izquierda y alimentación de 6 m a la derecha • Conforme a la normativa CE Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1991, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 140 mm, recorrido del eje Y: 100 mm, recorrido del eje Z: 300 mm, longitud de la pieza (máx.): 400 mm, El concepto de la máquina base se caracteriza por las siguientes características: - Disposición horizontal del husillo de la pieza de trabajo; disposición vertical del husillo fresador o del cabezal fresador. - La pieza de trabajo se sujeta entre el soporte del husillo de la pieza de trabajo (izquierda) y el contrapunto (derecha). - El carro radial está montado sobre la base (eje X). - El carro axial se desplaza sobre el carro radial (eje Z). - El cabezal fresador de desplazamiento está equipado con un ajuste automático del ángulo (eje A); el carro de desplazamiento (eje Y) se mueve tangencialmente al diámetro de la pieza de trabajo. DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 140 mm Recorrido del eje Y: 100 mm Recorrido del eje Z: 300 mm Recorrido del contrapunto, eje W: 420 mm Ángulo de giro del cabezal fresador de tipo perno, eje A, lado izquierdo: 50° Ángulo de giro del cabezal fresador de tipo perno, eje A, lado derecho: 60° Módulo máximo fresable con fresas helicoidales según DIN 8002: 4,5 mm Módulo máximo fresable para fresado de alto rendimiento: 3,0 mm Número de dientes: 2–999 Diámetro de la pieza de trabajo con carga manual: máx. 200 mm Diámetro de la pieza de trabajo con carga automática: máx. 150 mm Longitud de la pieza de trabajo: máx. 400 mm Rango de velocidad de la fresa, eje B: 0–1.500 rpm Velocidad de la pieza de trabajo, eje C: 0–350 rpm Ijdpfxszwmyis Abystl Datos de la fresa Diámetro de la fresa: 40–102 mm Longitud de la fresa: máx. 230 mm Diámetro frontal radial (estándar): 16–32 mm Coordenadas de fresado Eje Z: 100–400 mm Eje X: 130–150 mm Eje Y (lado frontal del husillo fresador): 50–230 mm Eje W (lado frontal del husillo del contrapunto): 165–585 mm Velocidad de avance, eje X: 3.500 mm/min Velocidad de avance, eje Z: 3.500 mm/min Velocidad de avance, eje Y: 4.000 mm/min Velocidad de avance, eje W: 5.500 mm/min Velocidad de avance, eje V (cargador de pórtico): 80.000 mm/min EQUIPAMIENTO Controlador IBH Sistema de carga Gran cantidad de accesorios

Estado: bueno (usado), DREISTERN P3.100.40/3 – Línea de perfilado – 44 estaciones accionadas con separador móvil Título abreviado para plataformas con límite de caracteres: DREISTERN P3.100 Línea de perfilado, 44 estaciones + separador Datos de la plataforma * Tipo de máquina: Línea de perfilado / Línea de conformado en frío * Fabricante: DREISTERN-WERK * Modelo: P3.100.40/3 * Año de fabricación: 2002 * Número de fábrica: 02 098 * Número de pedido: 38933-46 * Estado: usado, desmontado * Control: no disponible Se vende una línea de perfilado DREISTERN del tipo P3.100.40/3, con un amplio equipamiento, que consta de 48 estaciones, de las cuales 44 están accionadas, así como una máquina separadora móvil (“separador móvil”). La línea está equipada con placas de cambio rápido, sujeciones rápidas mecánicas y una tubería de refrigerante lubricante. Gracias al gran número de estaciones de perfilado, es especialmente adecuada como base mecánica para aplicaciones de conformado en frío exigentes y personalizadas. Una ampliación con estaciones adicionales es posible a nivel constructivo. Según el anterior operador, la línea funcionó sin problemas hasta su desmontaje en las instalaciones del cliente. El control no está disponible y no forma parte del alcance del suministro. Por lo tanto, es necesario que el comprador realice una nueva puesta en marcha o una adaptación técnica del control. Banco de la máquina y accionamiento * Dirección de producción: de derecha a izquierda * Distancia entre ejes: 330 mm * 48 estaciones en total * 44 estaciones accionadas, con 44 reductores * Placas de cambio rápido * Sujeciones rápidas mecánicas * Tubería de refrigerante lubricante * 1 motor de corriente continua Baumüller, 42 kW * 1 motor de corriente continua Baumüller, 15 kW Bastidores de perfilado * Número incluido en el suministro: 44 unidades * Ancho de la herramienta por bastidor: 275 mm * Diámetro del eje de trabajo: 50 mm * Conexión del eje de trabajo: 30 mm con ranura * Eje inferior en su mayoría fijo; 6 bastidores con eje inferior ajustable * Ajuste axial * Rango de ajuste del eje inferior al eje superior: 80–170 mm Reductores * Relación del reductor helicoidal: 1:21 * Relación del eje inferior/superior: 1:1 Máquina separadora móvil * Carrera: 1.900 mm * Guía de rieles de perfil * Husillo de bolas * Servomotor Bosch * Bloque de válvulas con unidad de estampado * Longitud de la mesa abatible: 3.000 mm * Parada de emergencia Alcance del suministro * Banco de la máquina con soporte del reductor * Mesa de entrada * Unidad de medición neumática * Dispositivo de enderezamiento * Unidad de filtro de cinta, 800 litros * Unidad hidráulica para la máquina separadora * 44 reductores Ijdpfx Abozzyd Ajyjtl * 44 bastidores de perfilado * 2 motores de corriente continua Baumüller * 66 ejes cardán * Máquina separadora móvil según la descripción anterior

Estado: bueno (usado), DREISTERN P3.100 – Línea de perfilado – 16 estaciones accionadas y 2 × 18,5 kW Título abreviado para plataformas con límite de caracteres: DREISTERN P3.100 – Línea de perfilado, 16 estaciones accionadas Datos de la plataforma * Tipo de máquina: Línea de perfilado / Línea de conformado en frío * Fabricante: DREISTERN * Modelo: P3.100 * Año de fabricación: desconocido / se agregará antes de la publicación * Estado: usado, desmontado * Control: no disponible Se ofrece a la venta una línea de perfilado DREISTERN, modelo P3.100, con 18 estaciones, de las cuales 16 están accionadas. La línea está equipada con 16 estructuras de perfilado, ejes de trabajo de 50 mm, placas de cambio rápido y dos motores Bosch, cada uno con 18,5 kW. La versión modular, con sujeciones rápidas mecánicas y placas de cambio rápido, es una base mecánica sólida para aplicaciones de conformado en frío personalizadas. Es posible una ampliación constructiva con estaciones adicionales. Según el operador anterior, la línea funcionó correctamente hasta su desmontaje en las instalaciones del cliente. El control no está disponible y no forma parte del alcance del suministro. Por lo tanto, es necesaria una nueva puesta en marcha o una adaptación técnica del control por parte del comprador. Base de la máquina y accionamiento Itsdpfx Abozzyd Neyol * Dirección de producción: de izquierda a derecha * Distancia entre ejes: 330 mm * 18 estaciones en total * 16 estaciones accionadas, con 16 reductores * Placas de cambio rápido * Sujeciones rápidas mecánicas * Tuberías de refrigerante lubricante * 2 motores Bosch, cada uno con 18,5 kW Estructuras de perfilado * Cantidad incluida: 16 unidades * Anchura de la herramienta por estructura: 275 mm * Diámetro del eje de trabajo: 50 mm * Conexión del eje de trabajo: 30 mm con ranura * Eje inferior fijo * Ajuste axial * Rango de ajuste del eje inferior al eje superior: 80–170 mm Reductores * Relación del reductor helicoidal: 1:7,5 * Relación del eje inferior/eje superior: 1:1 Alcance del suministro * Base de la máquina con soporte del reductor * Mesa de alimentación * Unidad neumática de rodillos de medición * Dispositivo de rectificación especial * 16 reductores * 16 estructuras de perfilado * 2 motores Bosch, cada uno con 18,5 kW * 32 ejes universales

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, número de máquina/vehículo: B440, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 7,5 kW (10,20 CV), tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, velocidad de giro (máx.): 300 rpm, velocidad de rotación (mín.): 60 rpm, Equipamiento: Marcado CE, ajuste continuo de la velocidad de rotación, OMAC B440 3600 VX: Unidad de bomba de lóbulos rotativa higiénica – Totalmente certificada según ATEX – 2021 Unidad completa de bomba de desplazamiento positivo de lóbulos rotativa higiénica, fabricada por O.M.A.C. S.r.l. (Italia), retirada profesionalmente de una planta de fabricación de INEOS. Grupo motriz totalmente compatible con la certificación ATEX: bomba, caja de cambios y motor, todos con clasificación de Categoría 2G (Zona 1), aptos para su instalación en entornos de zonas peligrosas. Adecuada para aplicaciones farmacéuticas, cosméticas, de cuidado personal, alimentarias, de bebidas y de productos químicos finos. Lista para instalar. Bomba: Fabricante: O.M.A.C. S.r.l., Italia Modelo: B440 3600 VX Año: 2021 Isdpezmgdajfx Abyetl Partes en contacto con el producto: acero inoxidable AISI 316L Conexiones: abrazaderas tri-clamp higiénicas de 4" (DN100) ATEX: II 2G Ex h T4 Gb Caja de cambios: Reductor helicoidal Motovario HR 101M Relación: i = 4,88 Par: 530 Nm Doble clasificación ATEX Motor: Cemp E3AB70 132M-4 – 7,5 kW 400 V Δ / 690 V Y, 1462 rpm ATEX: Ex db IIB T4 Gb IP55, eficiencia IE3 Apto para inversor (servicio de velocidad variable S9, protección térmica PTC de 120 °C) Velocidad del eje de la bomba: aproximadamente 300 rpm a 50 Hz (aproximadamente 60–300 rpm con el inversor) Unidad completa montada en una base de acero inoxidable con acceso para carretilla elevadora. Disponibles 3 unidades idénticas: lote de fábrica compatible con números de serie consecutivos en la bomba, la caja de cambios y el motor. El precio es por unidad. Estado: Nuevo, pero no sin usar. Excelente estado general y limpio; consulte las fotos. Se permite la inspección antes de la compra. Tracht Ltd se especializa en equipos de proceso higiénicos para las industrias alimentaria, de bebidas, cosmética, farmacéutica y química, con experiencia práctica que respalda tanto los procesos de fabricación por lotes como los continuos. Además de los recipientes de proceso, Tracht Ltd suministra e instala recipientes de mezcla de acero inoxidable, mezcladores de alta cizalladura Silverson, bombas de lóbulos higiénicas, bombas centrífugas higiénicas, estructuras de acceso y ofrece servicios completos de instalación y puesta en marcha de recipientes. Ya sea reemplazando equipos existentes o ampliando la capacidad de producción, Tracht Ltd puede especificar, suministrar e instalar el equipo adecuado para su aplicación. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información o para hablar sobre las opciones de entrega e instalación.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2018, Nuevo sistema de extrusión de 5 extrusoras MAX de R&B Plastics Machinery Sistema de múltiples extrusoras de alta resistencia y diseño específico, fabricado por R&B Plastics Machinery, que consta de cuatro extrusoras MAX de 1-1/4" × 30:1 montadas sobre una extrusora principal MAX de 2" × 24:1, con una estructura de montaje especial, alimentadores de material, adaptadores/mangueras calefactadas y controles PLC Allen-Bradley centralizados. El sistema se ensambló, integró, inspeccionó y probó antes del envío en las instalaciones de R&B en Saline, Míchigan, y nunca se ha puesto en producción. Extrusoras (4) R&B MAX de 1-1/4" × 30:1 Revestimientos de cilindro bimetálico X102 o equivalente Husillos intercambiables de rendimiento estándar Cajas de engranajes Rossi con juntas de Viton para altas temperaturas Motores de CA Marathon de 5 HP Cuatro zonas de cilindro con calefacción/refrigeración Calentadores, ventiladores de alta velocidad y termopares dobles Discos de ruptura y transductores de presión Sondas de temperatura de fundido y calentadores de banda de mica Watlow Tolvas de acero inoxidable Conjuntos de alimentación/transportador ajustables de 45° (1) Extrusora principal R&B MAX de 2" × 24:1 Configuración sin ventilación y refrigerada por aire Itjdpszz Thbefx Abyol Husillo MAX IMPACT de alto rendimiento Álabes de Colmonoy 56 Cilindro revestido con bimetal X102 o equivalente Motor Marathon Blue Max TEFC de 25-30 HP Reductor helicoidal Rossi Velocidad máxima del husillo: 100 RPM Tres zonas de calefacción/refrigeración controladas individualmente Transductores de temperatura de fundido y presión Tolva de acero inoxidable y sección de alimentación refrigerada por agua Sistema de montaje de múltiples extrusoras Diseñado para 4 extrusoras de 1-1/4" sobre 1 extrusora principal de 2" Estructura de montaje soldada de alta resistencia Postes de ajuste individuales y topes de seguridad Base principal extendida especial Manejo y transferencia de material (5) Alimentadores de vacío autocontenidos Foremost B-6-2 (4) Conjuntos de adaptadores calefactados R&B (4) Conjuntos de mangueras calefactadas, hasta 12 pies Sistema de control PLC R&B MAX PLC Allen-Bradley CompactLogix Pantalla de control del operador Allen-Bradley de 15" (4) Variadores de frecuencia Allen-Bradley de 5 HP + (1) de 25-30 HP Calefacción/refrigeración de la extrusora controlada por PLC Armario eléctrico principal con aire acondicionado Sistema de acceso remoto EWON Bandejas de cableado integradas y distribución eléctrica Diseñado para 380 V / 3 fases / 50 Hz Diagramas eléctricos de arquitectura abierta, lógica de la máquina y documentación Estado: NUEVO / Nunca usado Documentación completa y manuales de operación disponibles. Información importante sobre el alcance El utillaje de matriz/cabezal y el baño de enfriamiento no están incluidos. El utillaje patentado de cremallera/perfil y los componentes patentados asociados no están incluidos. El armario de control contiene provisiones para equipos adicionales aguas abajo, incluidas las conexiones del baño de enfriamiento y la bobinadora; estas provisiones no deben interpretarse como la inclusión de ese equipo aguas abajo en esta oferta del sistema R&B. El equipo está almacenado y listo para su envío. Inspección disponible.

Año de fabricación: 2025, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, 1.1 Características generales Tipo de extrusora: Horizontal Diámetro del husillo (D): 30 mm Isdjzarn Eepfx Abyetl Longitud del husillo (L/D): 25 (L: Longitud efectiva especificada según las normas Euromap-20) Materia prima: PVC-W (blando) / PE / PP / TPE / TPV (en forma de gránulos) Aplicación: Perfil de junta Capacidad: 12-18 kg/h (La capacidad puede variar según las características de la materia prima) Zonas de la extrusora: 5 = 3 + 2 (3 en el cuerpo, 2 para el control de la cabeza de extrusión) Motor principal y variador de la extrusora: 4 kW (Caja de cambios Yılmaz) / Variador de CA Siemens/ABB de 4 kW Control de la extrusora: - Altura de la extrusora: 900-1200 mm (ajustable) (Se puede modificar según la solicitud del cliente) Conexión de la cabeza de extrusión: Conexión con brida Color de la extrusora: Ral 7043–Ral 7047-Ral 3020 (El color de la extrusora se puede modificar según la solicitud del cliente) Unidad de la cabeza de extrusión: No incluida. Sensor de presión y temperatura: No incluido. Panel eléctrico: 380-400 V / 50-60 Hz Idiomas: Inglés 1.2 Detalles técnicos Cuerpo - Dimensiones del cuerpo: Ø30/25D - Número de zonas del cuerpo: 3 - Sistema de refrigeración: Aire - Sistema de calentamiento: Resistencia cerámica - El fabricante del husillo y del cuerpo es ENFORMAK PT INC., con certificación TUV. - El fabricante del material del husillo y del cuerpo es BGH EDELSTAHL de Alemania, con certificación ISO 9001:2008. - El cuerpo está fabricado con acero cementado 1.8550 (DIN 12891) y cementado con gas durante un largo período hasta alcanzar una dureza de 66-70 HRc con una profundidad de dureza de 0,5 - 0,7 mm. - Se utilizará una conexión con brida entre la extrusora y la cabeza. Husillo - Dimensiones del husillo: Ø30/25D - El fabricante del husillo y del cuerpo es ENFORMAK PT INC., con certificación TUV. - El fabricante del material del husillo y del cuerpo es BGH EDELSTAHL de Alemania, con certificación ISO 9001:2008. - El material del husillo está fabricado con acero cementado DIN 1.2891 (1.8550, 34 CrAlNi 7) y cementado con gas durante un largo período hasta alcanzar una dureza de 66-70 HRc en una profundidad de 0,6-0,7 mm. - El husillo se fabricará con un diseño EBM Barrier para una buena homogeneidad. Sistema de calentamiento - El calentamiento se realiza mediante resistencias de banda cerámicas aisladas, con certificación CE e ISO 9001:2008. - El cuerpo tiene 3 zonas de calentamiento. Sistema de refrigeración - La refrigeración se realiza mediante ventiladores centrífugos de EBMpapst de Alemania, con certificación TUV. - El cuerpo tiene 3 zonas de refrigeración por aire. Caja de cambios reductora - Se utilizará una caja de cambios helicoidal horizontal de la serie DRE de 4 kW de la marca YILMAZ, con certificación TUV. - El motor tiene un enfriador adicional para protegerlo de cargas elevadas. - El control de la velocidad del motor se realizará mediante un variador de frecuencia de CA de 15 kW de la marca ABB ACS-880. Panel de control eléctrico - El panel de control eléctrico está equipado con equipos con certificación ISO 9001:2008. - Habrá un panel eléctrico principal. El panel de control estará ubicado en la extrusora. - La extrusora se controla mediante el panel eléctrico principal. - Esto incluye el control de la velocidad del variador y las temperaturas de las zonas, que se controlarán mediante este sistema PLC. - Se utilizará una pantalla táctil de 7 pulgadas en la extrusora (la principal). Gracias a este panel, se podrán controlar compl

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, Versión básica: control y manejo: • Control HEIDENHAIN TNC 640 - Volante HEIDENHAIN HR510 - Panel de control giratorio con dos monitores de 19" - 3 potenciómetros (avance, velocidad rápida, velocidad de rotación) - Indicador de estado de 3 colores - HEIDENHAIN DCM; supervisión de colisiones entre la máquina y la herramienta Versión básica de la máquina: - Recorrido del eje X = 1.000 mm - Recorrido del eje Y = 1.100 mm - Recorrido del eje Z = 810 mm - Mesa giratoria NC de 1.000 x 800 mm con ranuras en T 18H7 / 100 mm, accionamiento mediante reductor helicoidal pre-cargado Itodpjzzp Tasfx Abyol - Diámetro de giro de 1.350 mm - Sistemas de medición directos en todos los ejes, fabricados por HEIDENHAIN, conectados al suministro de aire a presión - Sistema "Spindle Growth System" de Micro-Epsilon para la detección y compensación dinámica del crecimiento térmico del husillo - Carcasa protectora completa con una gran puerta angular para la carga con grúa y una puerta de acceso rápido - Paneles de visión en el área de trabajo hechos de vidrio compuesto - Pistola de refrigeración - Bandeja de recogida de aceite hecha de lámina de acero cromado - Elementos de nivelación - Color de la máquina: azul y gris claro Cabezal de fresado: - Cabezal de fresado oscilante automático horizontal/vertical como eje NC continuo de -1° a +90° - Velocidad de rotación 16.000 min-1 - Accionamiento principal de 38 kW (100% ciclo de trabajo) - Par de torsión 105 / 135 / 155 Nm (100% / 40% / 25% ciclo de trabajo) - Portaherramientas HSK 63-A Suministro de refrigerante: - Suministro de refrigerante interno de 30 bar, tipo A, filtro de banda de papel y filtro de alto rendimiento con sistema integrado de eliminación de virutas - Refrigeración externa del cabezal de fresado a través de una corona de boquillas Cambiador de herramientas: - Almacén tipo estantería con 85 plazas - Estación de carga de herramientas de 5 posiciones - Panel de control con interfaz de diálogo Transporte de virutas: - Transportador de virutas de tipo raspador en la parte delantera a lo largo del bancada de la máquina, altura de descarga de virutas de 1.100 mm Documentación: - Informe de prueba de aceptación del test de forma circular, prueba con láser - Documentación técnica en dos ejemplares - Declaración de conformidad CE Cabezal de fresado: Soplo de aire a través del centro del husillo El soplo de aire se puede seleccionar a través de una función M. Suministro de refrigerante interno con filtro de banda de papel: - Suministro de refrigerante interno con 80 bar (tipo A) con 20 l/min, incl. filtro de banda de papel, pistola de refrigeración y filtro adicional, tamaño mínimo de partículas de 40 μm, regulación de la presión para cada herramienta a través de la tabla de herramientas o un interruptor en el panel de control durante el funcionamiento. Palpador y medición de herramientas - Palpador inalámbrico BLUM TC60 incl. adaptación del software, completamente configurado, incl. KinematicsOpt y esfera de calibración sobre soporte magnético - Sistema TRS2 de detección de rotura de herramientas, sin contacto. Solo apto para herramientas con núcleo macizo a partir de 2 mm, como por ejemplo, taladros, machos de roscar. Otras opciones para la máquina: - Sistema de extracción de niebla de aceite y emulsión Filtro de aire mecánico Capacidad de succión de 1.800 m3/h - Convertidor DXF - HEIDENHAIN AFC "Adaptive Feed Control" Control de avance adaptativo - HEIDENHAIN ACC "Active Chatter Control" Supresión activa de vibr

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Puesta en marcha: como máquina de almacén Okuma en 09.2017 Control OSP P300S Equipamiento de la máquina ▪ Husillo principal ampliado KK Talla 11 Rodamiento delantero Ø 160 mm Rango de velocidad 3.000 rpm Agujero pasante Ø 112mm Motor con potencia de 32kW Par motor de 955Nm. ▪ Cilindro de sujeción hueco Ø 127mm SMW VNK 320-127 con agujero pasante Ø 127mm ▪ Válvula reductora de presión, rango de ajuste 8-70 bar ▪ Contrapunto ▪ Longitud de torneado aprox. 1500 mm ▪ Torreta H1 (1 estación) ▪ Eje Y ▪ Eje B 0,001° ▪ Almacén de herramientas de 40 estaciones ▪ Adicional: torreta inferior con 12 estaciones ▪ Husillo portaherramientas 12.000 rpm ▪ Transportador de virutas tipo cinta articulada: transportador de virutas de alto rendimiento con función de autolimpieza de bajo mantenimiento ▪ Filtro de tambor TMF300 con depósito limpio de 980l ▪ Bomba de suministro TC160/740, 8 bar ▪ Bomba de suministro RSP 20/32-070-1-1-0, 70 bar ▪ Luneta autocentrante en la torreta inferior (no posible en combinación con herramientas motorizadas para la torreta inferior) ▪ Automatización de puertas ▪ Interfaz de robot Tipo E para conexión de otros sistemas de carga y descarga a máquinas de un solo husillo ▪ Modelo 3D de la máquina para simulación en sistema CAM Itjdpoyviigjfx Abysl Detalles técnicos ▪ Accionamiento principal (husillo-motor Okuma): 22kW / 700 Nm / 50–4.200 rpm. Nariz de husillo KK Talla 8 Rodamiento delantero del husillo Ø 140mm Agujero del husillo Ø 91mm Rango de velocidad: 2 etapas Cambio de rango a velocidad máxima ▪ Torreta inferior: 12 estaciones En eje ZB con guía de rodillos cilíndricos En eje XB con guía deslizante ▪ Sistema anti-colisión CAS en tiempo real ▪ Pantalla TFT LCD en color de 19” (1280x1024) con gráficos en 3D, pantalla táctil/panel, con monitor vertical y teclado inclinable (ajuste oblicuo) ▪ Segundo sistema operativo Windows 7 para operación y comunicación de datos, abierto y libremente utilizable para aplicaciones compatibles con Windows 7 ▪ Contrapunto programable en eje W con manguito hidráulico ▪ Almacén de herramientas de 40 estaciones ▪ Eje C 360° Posicionamiento a 0,001° ▪ Eje Y con recorrido +150 / –150 = 300mm ▪ Eje B 240° Posicionamiento a 0,001° ▪ Husillo portaherramientas (motor Okuma): 22kW / 120Nm / 12.000 rpm ▪ Refrigeración interna para herramientas rotativas, bomba con presión máx. 20bar Incluye filtro de bolsa, refrigeración exterior para husillo portaherramientas, bomba con presión máx. 3bar ▪ Sistema portaherramientas HSK-A63 ▪ Sistema de monitoreo de herramientas para vida útil y rotura ▪ Dispositivo de medición de herramientas (cuando se usa mandril estándar) para una configuración segura ▪ Gestión de máquina MacMan con BDE (captura de datos operativos) integrada ▪ Memoria de programas de piezas 2 GB ▪ Longitud máxima de un solo programa de pieza 2 MB ▪ 2 puertos USB 2.0 ▪ Interfaz Ethernet con navegador y DNC-T1 para transferencia de programas ▪ Oscilación armónica del husillo mediante variación periódica de la velocidad ▪ Corrección de altura de herramienta en eje Y para herramientas de torneado ▪ Mecanizado circular de roscas en X/Z/Y/B (interpolación helicoidal) Incluye fresado excéntrico en X/Y/C ▪ Control de alta velocidad Hi-Cut Pro para herramientas rotativas ▪ 10 puntos cero de pieza (función de selección de sistema de coordenadas) ▪ Transformación de coordenadas (traslación, rotación) ▪ Orientación eléctrica del husillo +/- 0,1°

Estado: usado, Servomotor síncrono con freno de parada y reductor, motorreductor, motor eléctrico, motorreductor de engranajes helicoidales Motor: Fabricante: LUST LTI DRIVES Tipo: LSK-190-7-30-560 T1,P,KK,1R Número de pedido: 716090 Número de artículo: 0970.8016 Tipo de máquina: servomotor síncrono de imán permanente Isdpfsf Dlzuex Abyetl Tensión del circuito intermedio del controlador Uzk: 560 VCC Potencia nominal: 14,51 kW Velocidad nominal: 3000 rpm Par nominal Mn: 46,2 Nm Par de arranque M0: 83,4 Nm Corriente nominal In: 31,5 A Corriente de arranque I0 / I0max: 54,9 / 219,6 A Número de pares de polos: 3 Diámetro del eje: 32 mm Longitud del eje: 50 mm - Prision del eje con chaveta y ranura para chaveta DIN 6885 / A10x8x50 - Opción 1R: resolutor de 1 par de polos - Opción KK: caja de conexiones - Opción T1 (DIN-PTC, doble aislamiento básico) - Conexión de alimentación: caja de conexiones de 8 polos - Conexión del resolutor: caja de conexiones de 12 polos Freno de parada: Fabricante: LUST LTI DRIVES Tipo: NFH10-H/BA Número de pedido: 718690 Número de artículo: Tensión nominal: 24 VCC Corriente nominal: 4,5 A Potencia nominal: 108 W Par de frenado: 65 Nm Reductor de engranajes helicoidales WESTFALIA Systemtechnik Eje hueco de salida: diámetro interior Ø 65 mm Longitud del eje hueco: aprox. 280 mm Velocidad de salida del reductor: máx. 450 rpm Velocidad de entrada del reductor: máx. 4500 rpm Relación de transmisión: 10:1 - Prision del eje también mecanizada en la parte exterior - El reductor puede montarse en dos superficies de brida - Orificio de montaje en el reductor: 180 x 180 mm / 180 x 230 mm Dimensiones totales (largo x ancho x alto): 1110 x 250 x 350 mm Peso total: 180 kg Buen estado

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Diámetro de lijado - máx. 0 mm Longitud de lijado 0 mm Longitud de la pieza 970 mm Potencia total necesaria 12 kW Peso de la máquina aprox. 5 toneladas Espacio necesario aprox. m Altura del centro con parte inferior 220 mm Anchura del centro/longitud de sujeción (M.sin contrapunto) 970 mm Tamaño de la mesa 1.900 x 300 mm Mesa superior 1.500 x 160 mm Eje X / Y / Z 750/320/320 mm Cabezal lijador inclinable (eje B) +/- 25 ° Ijdpfst Hwpasx Abyotl Eje vertical giratorio del cabezal de lijado (eje C) 200 ° Rango de velocidad del eje R (lijado cilíndrico) 0-50 rpm Velocidad de avance eje X /Y/Z 0,005 - 5 m/min. Velocidades del husillo de rectificado infinitamente variables 2.000 - 12.000 rpm Portapiezas 50 ISO Posibilidades de tronzado 1 - 999 °. Opciones de paso 0,5-10.000 mm Accionamiento del husillo/accionamiento total 6/12 kW -380 V -50 Hz Control de trayectoria CNC SCHÜTTE / NUM 760 para 4+2 ejes con componentes BOSCH y SIEMENS y con pantalla, entrada de programa directamente a través del teclado con texto sin formato o a través de un PC separado, programación libre según ISO/DIN para cualquier pieza de trabajo, o amplio archivo de programas estándar de rectificado de herramientas disponibles, también combi, etc. Eje C como mesa giratoria en la columna del eje Z para girar el cabezal de rectificado 10-180-10 ° con sujeción hidráulica Eje B como cabezal de rectificado basculante motorizado +/- 25 ° con sujeción hidráulica Los ejes B y C son ideales para múltiples operaciones de rectificado en un ciclo automático, p. ej. rectificado de estrías, tallado con fresa madre, rectificado periférico y mecanizado frontal de piezas de trabajo, etc. Eje R para rectificado divisorio y cilíndrico, giratorio y basculante manualmente, sujeción hidráulica de la pieza de trabajo Interpolación de 4+2 ejes para el rectificado de acabado de herramientas de corte de estrías rectas y helicoidales complicadas, herramientas de carburo sólido, brocas de agujeros profundos, etc. Husillo de rectificado con velocidad constante Husillo de rectificado con velocidad variable (6 kW) y montaje de discos de rectificado a izquierda y derecha, Sonda de medición RENISHAW LP 2 en el cabezal de rectificado para ajustar y determinar los datos de la pieza de trabajo gran unidad de refrigerante con boquilla HD y filtro de cinta POLO de 1999, sistema de aspiración de neblina de aceite cerramiento completo de la zona de trabajo con 3 puertas (con enclavamiento CNC) 3 soportes de discos de rectificado, soporte de piezas SK 50, reductores, etc. Inserto de sonda de medición SK 50 en combinación con mandril de alineación y patrón de medición de husillo de rectificado.

Año de fabricación: 2010, Estado: bueno (usado), Tipo A 20 2 P(t) [kW] a 20 °C: 6,0 0,55 kW Itjdpfx Abjh I D I Dsyol Eje de salida hueco y ranura de chaveta Reductores de engranajes cónicos helicoidales Relación de transmisión 29,2 Posición de montaje VB

Estado: muy bueno (usado), Motorreductor, motor eléctrico, motorreductor eléctrico, motor de engranaje helicoidal, motor de engranaje plano -Condición: El motorreductor no se utiliza. -Fabricante: SEW-Eurodrive, motorreductor con freno, reductor plano serie F -Tipo: FH87/G DRS132S4BE5HF/TF -Velocidad: 68 rpm -Potencia: 5,5kW Iedpfx Abovvbnpjyotl -Clasificación de protección: IP54 -Eje hueco: Ø 60 x 280 mm -Freno: 28 Nm -Cantidad: 2x motor disponible -Precio: por pieza -Dimensiones: 760/335/H530 mm -Peso: 155 kg/ud.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1987, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 1.900 kg, longitud total: 1.690 mm, ancho total: 1.260 mm, altura total: 815 mm, relación de transmisión: 200, par de torsión: 65.000 Nm, diámetro del eje: 200 mm, 2 unidades de cajas de cambios industriales de 4 etapas, utilizadas en cabrestantes. Fabricante: Asug Penig RDA Tipo: TGL 34611/10A8-450x200 Año de fabricación: 1987 Par máximo: 65000 Nm Relación de transmisión: 200:1 Valor exacto de la relación de transmisión: 200,364 Potencia: n1 950 rpm = 33 kW n1 710 rpm = 24,6 kW Dimensiones: Eje d1: Ø 45 mm x 110 mm Eje d2: Ø 200 mm x 350 mm Altura del eje h1: 400 mm Longitud: 1690 mm Ancho sin ejes: 560 mm Ancho con 2 ejes: 1260 mm Itodpfxszw H Hij Abyel Altura: 815 mm Peso sin aceite: 1900 kg (En el diseño A8, el peso aumenta a aproximadamente 2000 kg) Cantidad de aceite: 68 kg Las series de cajas de cambios TGL 34611 para sistemas de transporte y elevadores incluyen cajas de cambios de engranajes de tres y cuatro etapas con engranajes templados. Los ejes están alojados en rodamientos de rodillos. Se utiliza lubricación por inmersión. Los engranajes cilíndricos y los ejes están conectados mediante chavetas. Las dimensiones exteriores de la carcasa de un tamaño determinado son iguales para las versiones de tres y cuatro etapas. En la versión de cuatro etapas, el eje de accionamiento se encuentra por debajo del plano de las piezas. La carcasa está fabricada principalmente en hierro fundido. Las cajas de cambios pueden funcionar en ambas direcciones de rotación.

Estado: usado, Año de fabricación: 1981, Sistema de accionamiento mecatrónico, reductor, reductor Stinrad, reductor angular, reductor helicoidal, Movigear Itodpfx Abjt Apn Tjyol -Fabricante: Lenze, reductor tipo 12.602.12.1.4 i 31.5 -Eje: Ø 60 x 120 mm -Dimensiones: 650/355/H395 mm -Peso: 113 kg

Estado: muy bueno (usado), Motorreductor plano, Caja de engranajes, Caja de engranajes Stinrad, Caja de engranajes cónicos, Caja de engranajes helicoidales, Movigear, Caja de engranajes planos, Caja de engranajes de ejes paralelos Itedpot Sz Htefx Abyol -Reductor: Reductor de ejes paralelos, sin denominación de tipo Motorreductor de ejes paralelos SEW EURODRIVE serie F..DR.. -Accionamiento: sin motor eléctrico -Referencia: M17 GH 3 250613 -Relación de transmisión: i= 38 -Eje hueco: Ø 90 mm -Necesidad de motor: Ø 250 mm -Círculo primitivo para motor: Ø 300 mm -Dimensiones: 720/350/460 mm -Peso: 226 kg

Estado: como nuevo (usado), Ofrecemos un paquete completo de repuestos para los modelos de máquinas Doppstadt DW 3060 y Doppstadt AK 430/435/560. ¡Se trata de piezas nuevas y seminuevas! ¡Solicite nuestra lista! Itodpfx Abjqx Ur Djyol ¿Tiene algún problema con su reductor cónico helicoidal o planetario? Ofrecemos un servicio de reparación cualificado, repuestos y cajas de cambio nuevas. ¡Aceptamos su reductor dañado como parte de pago tras su inspección! ¡Envíenos su consulta!

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2023, número de máquina/vehículo: SRC12NC0423, fabricante de controles: Siemens, peso total: 700 kg, tensión de entrada: 380 V, corriente de entrada: 9 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, capacidad del depósito de aceite: 70 l, presión de funcionamiento: 210 bar, número de pantallas digitales: 1, Equipamiento: parada de emergencia, Máquina para el ensanchamiento/reducción de tubos PE-TRA SRC-12 NC Ofrecemos una máquina usada, en perfecto estado de funcionamiento, PETRA SRC-12 NC, para el ensanchamiento/reducción hidráulica de los extremos de los tubos. La máquina está diseñada para aplicaciones industriales profesionales. La máquina cuenta con 12 estaciones de ensanchamiento, lo que permite realizar procesos de conformado en varias etapas. El diseño se ha desarrollado pensando en aplicaciones industriales exigentes, como la fabricación de estructuras tubulares, la industria naval, las instalaciones industriales y la producción de sistemas de escape. Características principales: - Fabricante: PETRA - Modelo: SRC-12 NC - Máquina usada - 12 estaciones de ensanchamiento - Sistema de accionamiento hidráulico - Potencia del sistema hidráulico: 4,5 kW - Presión hidráulica máxima: 210 bares - Depósito hidráulico: 70 l - Control: Siemens PLC + HMI - Panel de operador con pantalla táctil - Posibilidad de seleccionar y configurar fácilmente las estaciones de herramientas - Posibilidad de programar y regular la secuencia de ensanchamiento - Control con pedal - Alimentación: 380 V / 3 fases / 50 Hz - Construcción robusta para aplicaciones industriales Iedpfx Abezy I H Njyetl Aplicaciones: - Fabricación de tubos y elementos tubulares - Industria naval - Instalaciones industriales - Fabricación de sistemas de escape - Conformado y ensanchamiento de los extremos de los tubos El transporte corre por cuenta del comprador.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Fuente láser: Raycus o Max: 4/6/8/12 kW Cabezal láser: 3D BOCI Sistema de control: FSCUT 5000 A Mordaza: 20-450 mm Carga/descarga: 12000 mm Ejes X/Y Precisión de posicionamiento: ±0,05/1000 mm Precisión de repetición: ±0,03/1000 mm Aceleración: 0,8 g (m/s²) Velocidad de rotación: 60 rpm Velocidad máxima de posicionamiento: 60 m/min Peso máximo de un tubo: 1500 kg 1. Fuente láser Raycus de 6000 W 2. Cabezal láser de biselado 3. Estructura soldada DPL 4. Componentes eléctricos Schneider 5. Cremallera helicoidal KH 6. Reductor Techmech 7. Servomotor Yaskawa 8. Guías SHAC 9. Control de energía integrado 10. Software FScut 5000 11. Gabinete eléctrico integrado 12. Enfriador de agua HANLI 13. Eje pórtico en voladizo X FHBS 14. Recolección automática de residuos 15. Recolección automática de piezas de tipo oruga 16. Sistema de soporte automático 17. Estructura de carga 12000 mm Itjdoi Apfzepfx Abyel 18. Estructura de descarga 12000 mm

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 1987, Funcionalidad: no verificado, diámetro máximo con contrapunto: 1450 mm diámetro máximo sin contrapunto: 2100 mm diámetro de la mesa de sujeción: 1800 mm Isdpfez Df A Tex Abyjtl peso total: 38 toneladas la mesa de sujeción ha sido desmontada y reacondicionada.

Año de fabricación: 2021, Estado: usado, Planta de fabricación de tubos Fabricante: Bazhou Wanxin Industrial and Trading Planta de fabricación de tubos que consta de: Dispositivo de desenrollado de doble puesto de trabajo Función: Desenrolla la bobina de forma pasiva Diseño: Diseño de 2 puestos de trabajo con rotación de 180°, expansión manual Ventajas: carga rápida, operación sencilla y cómoda Cizalla hidráulica y máquina de soldadura a tope Función: Corta casi por completo las partes delantera y trasera, centra el tubo y vuelve a soldar la tira Diseño: Cizalla hidráulica manual con brazo, rodillos de presión delantero y trasero, rodillos de centrado delantero y trasero, dispositivo de soldadura Método de corte: cizalla hidráulica Método de conformado por presión: prensa de doble cilindro Método de soldadura: soldadura manual Dispositivo de almacenamiento de tiras Función: Para garantizar la producción continua del tubo soldado, después de la cizalla y la plataforma de soldadura a tope, se debe instalar una unidad de almacenamiento para que el dispositivo de almacenamiento pueda alimentar las tiras de forma continua mientras el material de la tira de acero se prepara para el apilamiento, el desenrollado, el corte a tope y la soldadura. Diseño: Tipo de marco, existen marcos móviles y marcos fijos (incluido el dispositivo de alimentación) Velocidad de alimentación: máx. 120 m/min Velocidad de almacenamiento: máx. 200 m/min Longitud de las tiras almacenadas: 200 - 400 m Motor de los rodillos de presión: CA 11 kW Máquina de conformado y calibrado Altura de trabajo: +850 mm Potencia: Motor CA/CC: 160 kW, 1000 - 2000 rpm Reductor: endurecimiento por tratamiento térmico Iedjzuz H Sspfx Abyetl Disposición: Rectificadora pasiva de cinco rodillos, rodillos verticales para el material de alimentación, conformado mediante 7 hileras de rodillos horizontales y 8 hileras de rodillos verticales, guiado, presión, desbarbado, enfriamiento y calibrado mediante 6 hileras de rodillos horizontales y 5 hileras de rodillos verticales, 1 estación de calibrado circular Estación de calibrado circular: 1 juego de dispositivo de alisa, dos lados con 8 rodillos, cada lado 4 rodillos. 30 mm, 40cr, temple, revenido y endurecimiento Eje del rodillo horizontal: 60 mm, cojinete en la posición 55, fabricado con material 40Cr Tratamiento térmico del rodillo horizontal: endurecimiento superficial, HRC 50-55 Guía del cojinete: acero forjado 45# Eje del rodillo vertical: 40 mm, material 40Cr, templado, revenido y endurecido Rodillos vertical y horizontal: diseño de pórtico, ancho de apertura: 120 mm, sujeción del soporte del rodillo horizontal: ajuste mediante engranaje helicoidal Material de los soportes de los rodillos horizontal y vertical: soldado (recocido de envejecimiento) Engranaje: engranaje helicoidal Eje del rodillo de presión: 50 mm, 2 rodillos para presionar, ajustados mediante una barra de tornillo manual Eje de guía: 40 mm Cortador de rebabas: 2 unidades, una para trabajar y la otra como repuesto Tanque de enfriamiento Sierra circular de corte en frío Función: La sierra circular de corte en frío es una de las máquinas más importantes de la línea de tubos ERW. Puede cortar los tubos a la longitud preestablecida durante la producción a alta velocidad. Tipo: KK-5-50 Diámetro del tubo: tubos redondos de 16-63,5 mm y tubos cuadrados y rectangulares correspondientes Corte de longitud: cualquier longitud entre 1 - 6 m Grosor del material: 0,6-2,5 mm Motor de accionamiento: 11 kW servo Yaskawa Motor de alimentación: 2,9 kW servo Y