Refrigerador De Agua de segunda mano en venta (27.166)

Estado: muy bueno (usado), Envolvedora de palets semiautomática Nº de inventario: 3589 Fabricante: de Wit Modelo: WP 2 Año de fabricación: 2007 * Posicionamiento del plato giratorio mediante tope fijo * Número de vueltas de refuerzo en pie y cabeza * Diámetro de la mesa giratoria: 1650 mm Laodjya Iu Iopfx Aqreg * Altura máxima de enfardado aprox. 2400 mm * Peso propio aprox. 500 kg * ¡Para europalets y palets tipo bloque! * ¡Incluye rampa exclusiva!

Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 2 h, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, Cilindro neumático de fuerza DESTACO WK3000-30-6-1. Nº de artículo 0576762. Fuerza del pistón a 6 bar: 3000N. Fuerza máxima de sujeción: 30.000N. Más información en las imágenes. Adquirido en 2024 solo para pruebas. Es posible la inspección. Venta sin garantía ni devolución. Lajdpfx Aqjvb Di Tereg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2005, PureWaterPlant / Planta de tratamiento de agua farmacéutica Marca: LETZNER 400 litros / hora Lajdpfxsmfnv Se Aqrjg con tanque, tuberías, caja de control, etc. con instrucciones de funcionamiento, etc.

Estado: bueno (usado), Instalación para la producción de Lasdpfx Aop Eyvfsqrog agua purificada / generación de agua ultrapura con planos e instrucciones La instalación Rocedis puede ser transportada/cargada. Es posible realizar una visita previa acuerdo en mi almacén, ubicado en 06295 Eisleben.

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro del transportador de tornillo: 27 mm, Almacén – N.º 2875 1 línea de compuesto-granulación usada, parcialmente reacondicionada y con pruebas de funcionamiento realizadas en 2026, que consta de: Dosificador gravimétrico Brabender para 2 componentes (ampliable, opcional con un coste adicional) con 1 FlexWall 40, 1 DDW-MD5, control Congrav RC4 independiente Extrusora de doble tornillo Leistritz, modelo ZSE 27 HP Funcionamiento sincronizado, con sistema de sellado de cámara, tornillos y cilindros segmentados con refrigeración intensiva. Tornillos 2x Ø 27 mm - 36 L/D con 8 zonas de cilindro con 3 zonas de desgasificación, 1 bomba de vacío de 1,5 kW Velocidad del tornillo hasta 1.200 rpm – regulable Motor de la extrusora de 33,8 kW – potencia de calefacción de 9,8 kW, instalado Sensor de presión de masa Control Macromatex III Granulador sumergido MAAG Gala, modelo LPU, serie SLC 5, que incluye: válvula de arranque de polímero con sistema hidráulico placa de orificios de 20°, granulador SLC 5 con motor de 1,5 kW cámara de agua – sistema de agua templada con secador centrífugo de gránulos, modelo 1150, motor de 1,5 kW Control Xantec Siemens Accesorios: unidad de termorregulación única para la sección de extrusión La instalación está lista para su demostración, se puede realizar una prueba/muestreo con su material en un plazo breve, los detalles y la fecha se proporcionarán a petición. Tenemos otras extrusoras de compuesto disponibles en fábrica: Alphatec, Coperion, Leistritz, Berstorff-Krauss Maffei, así como todos los accesorios: sistemas de granulación (BKG - MAAG gala, Sikoplast, IPS, Scheer, ...) y filtros para fundidos (BKG, Ettlinger, Alphatec, ...). Es posible realizar la puesta en marcha/formación de todas nuestras instalaciones por parte de nuestros técnicos, se proporcionarán los detalles a petición. Lasdpez A Sxlofx Aqreg

Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 4.000 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: P260224159, Se vende juego completo de máquina de corte por chorro de agua de alta presión de 6200 bares, marca LDSA, fabricante francés de referencia. La máquina está en un estado excepcional y ha tenido muy poco uso (solo se ha utilizado de forma esporádica en el taller). Laedezvx Ntspfx Aqrog La configuración incluye una bomba de ultraalta presión KMT Streamline Pro 60 (6200 bares), que permite obtener velocidades de corte superiores y un ahorro significativo de abrasivo. Características técnicas: Horas de funcionamiento: 4000 horas (reales y verificables) Formato útil: 4000 mm x 2000 mm Bomba: KMT Streamline PRO 60 (potencia de 60 CV / presión máxima de 6200 bares) Estado general: Muy bueno, con mantenimiento regular. Equipamiento y opciones incluidas: Gestión de lodos: sistema de extracción automática SEBA (aumenta la productividad y facilita la limpieza). Refrigeración: enfriador de aceite (chiller) incluido para un funcionamiento óptimo de la bomba. Software: paquete CAD/CAM LANTEK (licencia incluida). Accesorios: cabezal de corte de alta presión, panel de control CNC. Puntos fuertes: Mantenimiento: componentes KMT y LDSA estándar, servicio de asistencia técnica rápido en Francia. Versatilidad: ideal para acero, acero inoxidable, aluminio, plástico, vidrio o granito. Disponibilidad: la máquina se puede ver en funcionamiento para realizar pruebas de presión y de desplazamiento. Logística: la máquina se vende en las condiciones en que se encuentra, entrega en fábrica. El desmontaje, la elevación y el transporte correrán a cargo del comprador (posibilidad de ponerlo en contacto con el fabricante para obtener un servicio certificado de desmontaje/montaje). Ubicación: LUNEL, Francia.

Año de fabricación: 2009, Estado: nuevo, Unidad Carrier 19XR7070LF475, grupo frigorífico fabricado en 2009, 290 horas de funcionamiento. 3100 kW de capacidad de refrigeración, compresor turbo, arrancador suave Siemens, R134a, alta eficiencia, 400 V, 50 Hz; posiblemente incluye la puesta en marcha y el servicio técnico. Ljdpsb Tulwofx Aqrsag

Año de fabricación: 2020, Estado: usado, Este anuncio corresponde al sistema de purificación de agua por ósmosis inversa Puro-i III. El equipo se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y está listo para su uso inmediato. El Avidity Science Puro-i III es un sistema integrado de purificación de agua por ósmosis inversa diseñado para producir agua de laboratorio de tipo III directamente a partir de agua potable del grifo. Dependiendo de la configuración, el sistema ofrece caudales de producción de 5 a 30 litros por hora, con un caudal de suministro de hasta 2 litros por minuto. Entre sus características se incluyen la tecnología de ósmosis inversa de doble paso, la sanitización automática del sistema de ósmosis inversa y una interfaz interactiva con pantalla táctil. Lasdpfx Aoz D H D Esqrjg Las especificaciones típicas incluyen la producción de agua de tipo III, una tasa de rechazo de impurezas inorgánicas de hasta el 99% y una presión del agua de alimentación de aproximadamente 0,5–6 bares. Las configuraciones disponibles incluyen diferentes caudales de producción, monitorización de la conductividad del depósito y opciones de circuito. Informe de transparencia y auditoría técnica: Divulgación de software y medios: Como activo proveniente directamente del laboratorio, cualquier software original, medio o accesorio encontrado con el equipo se incluye como un gesto de cortesía. Aviso de licencia: No proporcionamos, transferimos ni garantizamos licencias o claves de software. El comprador es responsable de todas las licencias de software, el registro y la compatibilidad con la estación de trabajo, a través del fabricante. Aviso para la adquisición: Este equipo se vende en las condiciones en que se encuentra. Si bien verificamos el estado de encendido y la integridad física, no realizamos validación analítica, pruebas de flujo ni calibración operativa. Es ideal para laboratorios con experiencia técnica interna o acuerdos de servicio existentes. Impacto en la sostenibilidad: Al optar por la reutilización directa, sus instalaciones evitan la huella de carbono de la fabricación de nuevos equipos y evitan que materiales especializados terminen en los flujos de residuos. La reutilización directa en el laboratorio es la forma más eficiente en términos de carbono de equipar un laboratorio moderno.

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, número de máquina/vehículo: 8102046714, Separador de aceite/agua Atlas Copco OSC 1250 usado para compresores con un caudal de hasta 75 m³/min Laedpfoz D Udyex Aqrjg El OSC 1250 está en buen estado y es usado. El suministro incluye 4 bolsas de filtro nuevas (ver foto). Datos técnicos: Caudal con secadores y filtros máx.: 1250 l/s mín.: 608 l/s Caudal sin secadores ni filtros máx.: 1563 l/s mín.: 839 l/s Concentración residual de aceite en la salida: máx. ≤ 10 mg/l Conexiones: Entrada de condensado: 2 x ¾" Salida de agua: ¾" Conexión de prueba: ¼" Dimensiones: Ancho: 800 mm Alto: 960 mm Largo: 850 mm Peso: 91 kg Visite nuestras instalaciones en Erlangen. En una superficie de exposición de más de 450 m², encontrará una gran cantidad de compresores usados y nuevos.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Grundfoss CR 30-20, Bomba de agua Grundfos CR 30-20 – 27 m³/h – 24 m – 400 V En venta: una bomba de agua vertical multicelular Grundfos CR 30-20. La bomba no se ha utilizado y se ha almacenado en nuestro almacén como bomba de repuesto. Ya no es necesaria y, por lo tanto, se ofrece a la venta. El precio de compra original fue superior a 4.000 €. Consulte las fotos para ver el estado y la versión exactos de la bomba. Especificaciones técnicas Fabricante: Grundfos Modelo: CR 30-20 Estado: Sin usar, almacenada como bomba de repuesto Laedpozuui Tefx Aqreg Tipo de bomba: Bomba centrífuga vertical multicelular Caudal máximo: aprox. 27 m³/h Altura manométrica máxima: aprox. 24 metros Presión máxima: aprox. 2,4 bares Voltaje: 400 V Tipo de corriente: Trifásica de CA Aplicaciones Adecuada para diversas aplicaciones profesionales, entre ellas: Suministro de agua industrial Sistemas de aumento de presión Sistemas de calefacción y refrigeración Agua de proceso Sistemas de riego Tratamiento de agua Aplicaciones industriales generales Venta y entrega Precio: Ex fábrica en Uden, Países Bajos IVA: Precio sin incluir el 21 % de IVA Envío: El envío es posible; póngase en contacto con nosotros para conocer los costes de transporte. VADO en Uden suministra bombas de muchos tipos y tamaños diferentes. No dude en ponerse en contacto con nosotros para obtener más información, consultar la disponibilidad u otras bombas.

Estado: muy bueno (usado), kilometraje: 379.080 km, potencia: 240 kW (326,31 CV), primer registro: 06/1990, tipo de combustible: diésel, tamaño del neumático: 315/80 R22.5, configuración de ejes: 8x4, combustible: diésel, color: otro, cabina del conductor: cabina diurna, tipo de engranaje: mecánico, amortiguación: acero, longitud total: 7.400 mm, ancho total: 2.400 mm, altura total: 2.900 mm, longitud del espacio de carga: 5.300 mm, anchura del espacio de carga: 2.100 mm, altura del espacio de carga: 900 mm, Año de fabricación: 1990, Equipamiento: dirección asistida, = Opciones y accesorios adicionales = Lajdpjz D E Ehjfx Aqrog - Asiento del copiloto - Suspensión parabólica - Sistema de radio/CD/audio - Parasol = Notas = TRANSPORTE A ÁNTWERPEN: 590 EUROS = Información adicional = Medida de los neumáticos: 315/80 R22.5 Eje delantero 1: Dirección Eje delantero 2: Dirección Eje trasero 1: Neumáticos dobles Eje trasero 2: Neumáticos dobles Peso en vacío: 12.650 kg Volquete: Trasero Estado técnico: muy bueno Estado estético: muy bueno

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, capacidad de refrigeración: 241 kW (327,67 CV), tipo de refrigeración: agua, peso en vacío: 2.200 kg, Ofrecemos directamente en nombre del propietario: DAIKIN EWAT240B-SLB2016: enfriadora de agua refrigerada por aire Fabricante: DAIKIN Modelo: EWAT240B-SLB2016 Año de fabricación: 09/2022 Capacidad de refrigeración nominal: 241 kW Compresor: 4 × Scroll Refrigerante: R32 Carga de refrigerante: 19 kg Rango de temperatura TS: -20 / +150 °C EQUIPAMIENTO / OPCIONES - OPCIÓN-04: Arranque directo del compresor (DOL) - OPCIÓN-10: Segundo punto de consigna - OPCIÓN-128: Control maestro/esclavo, máx. 4 máquinas - OPCIÓN-57: Calentador auxiliar del evaporador - OPCIÓN-60: Válvula de expansión electrónica - OPCIÓN-67: Sensor de temperatura ambiente y desplazamiento del punto de consigna - OPCIÓN-68: Contador de horas de funcionamiento - OPCIÓN-69: Alarma colectiva - OPCIÓN-70: Contacto de alarma externo - OPCIÓN-97: Interruptor principal - OPCIÓN-11: Relé de protección térmica del compresor - OPCIÓN-21: Kit de conexión de brida del evaporador Laedpfx Aqjz Dx E Isreg - OPCIÓN-58: Interruptor de flujo del evaporador - OPCIÓN-61: Válvula de cierre de gas caliente - OPCIÓN-62: Válvula de cierre de gas de succión - OPCIÓN-75: Amortiguador de vibraciones de goma - OPCIÓN-78: Bomba individual estándar ESP - OPCIÓN-91: Válvulas de seguridad de doble ejecución con válvula de conmutación - OPCIÓN-96: Interruptor de protección del ventilador Diseño resistente a la intemperie: carcasa estándar con cubierta Dimensiones del equipo (A x Al x An): 2.326 x 2.540 x 2.236 mm Peso: 2.206 kg DATOS ELÉCTRICOS Consumo de energía: 85,2 kW Voltaje: 400 V / 3~ / 50 Hz Corriente nominal: 190 A BOMBA DE CIRCULACIÓN Fabricante: Wilo Modelo: IP-E 80/115-2,2/2-IE4 Consumo de energía P1: 2,6 kW Rango de velocidad: 750–2.940 min⁻¹ DEPÓSITO DE ACUMULACIÓN: FlexTherm PS-K Volumen: 1.000 l Incluye aislamiento Cámara de enfriamiento con serpentín: Modelo: WK-com S-W B170/B318 entrada de aire Datos técnicos del serpentín de enfriamiento: Temperatura/humedad del aire de entrada: 35,0 °C / 40 % HR Temperatura/humedad del aire de salida: 20,0 °C / 82 % HR Caudal: 32.140 / 33.563 l/h o kg/h Potencia: 169,4 kW Control: Válvula de 3 vías + distribución de control IP69 Caja de conexiones para bomba y control de la regulación

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, 1 depósito usado para agua de alimentación ----- Laodpozz I N Hsfx Aqrjg Instalación térmica para la desgasificación de agua de alimentación aislado, cilíndrico, con cúpula de desgasificación, depósito de sedimentación con estructura de soporte y plataforma Tipo: FT 1.5 Fabricante: BOSCH Presión de funcionamiento máx.: 0,5 bar Presión de prueba: 2,0 bar Temperatura máx.: 110 °C Capacidad de agua (lleno): 1.500 l Año de fabricación: 12/2016

Estado: usado, Bomba centrífuga vertical multietapas de alta presión KSB Tipo Movichrom N CN 3/10 2R Lajdjrl U S Eopfx Aqreg Nº de serie 1-P30-837561 Caudal nominal máx. 3 m3/h Altura de impulsión nominal 70 metros = 7 bar Velocidad nominal 2900 rpm Potencia del motor 1,5 kW Conexión a la red 400 voltios, 50 Hz - Construcción de la bomba en 10 etapas - Elementos de la bomba de acero inoxidable, base de la bomba de hierro fundido - Bridas de conexión DN 32 - Adecuada para suministro de agua potable, riego y drenaje Espacio necesario para la bomba L x A x A 250 x 220 x 830 mm Peso 38 kg Bomba de repuesto sin usar, como nueva No es una bomba sumergible ni una bomba sumergible

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1991, recorrido eje X: 560 mm, recorrido del eje Y: 500 mm, recorrido del eje Z: 400 mm, Recorrido en X: 560 mm Recorrido en Y: 500 mm Recorrido en Z: 400 mm Control: TNC 360 Velocidad del husillo: 40–4.000 rpm Potencia total requerida: 7,5 kW Peso de la máquina aprox.: 2,6 t Lodsz Dvx Eopfx Aqrjag Dimensiones aprox.: 2,6 x 1,8 x 2,2 m

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, kilometraje: 402.000 km, tipo de combustible: diésel, peso total: 44.000 kg, configuración de ejes: 4x2, frenos: retardador, color: blanco, cabina del conductor: cabina dormitorio, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6e, amortiguación: acero, número de camas: 2, Año de fabricación: 2023, Equipamiento: ABS, EBS (Sistema de Frenado Electrónico), Programa electrónico de estabilidad (ESP), airbag, aire acondicionado, asistente de mantenimiento de carril, asistente de ángulo muerto, bloqueo del diferencial, calefacción del asiento, calefactor de estacionamiento, cierre centralizado, control de crucero, control de tracción, dirección asistida, frigorífico, retardador, sistema de navegación, SEMI NUEVO T HIGHT 480 EURO 6 SUSPENSION NEUMATICA RETARDER VOITH CLIMATIZADOR NEVERA Ledpfxjz A Iaxe Aqrjag CALEFACTOR VISERA DOS TANQUES DE DIESEL

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC600, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado de segunda mano está configurada para la producción de bebidas de alta eficiencia en botellas PET de 0.5L. Optimizada para agua con y sin gas, la línea ofrece un rendimiento fiable con un robusto embalaje de fin de línea y paletizado. La configuración es no-combi, con una máquina sopladora separada aguas arriba de la sección monobloque de llenado, ideal para un mantenimiento flexible y el balanceo de la línea.Velocidad de producción: 25,000 bphFormatos de botella: Compatible con formato de botella de 0.5LEnvases: Diseñada para manejo de botellas PETConfiguración: No-combi (soplado y llenado separados)Componentes principales y años: Sidel Universal SBO 14 sopladora (2007), Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisado en 2025), etiquetadora Sarcmi (2011), envolvedora térmica Zambelli (2004), aplicador de asas (2004), paletizador ACMI de doble cabeza (1992).Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea se beneficia de un sistema de transporte y control modernizado, con la gestión de transportadores y paneles eléctricos renovados en 2010–2011. Esta actualización mejora la sincronización entre módulos, refuerza los enclavamientos de seguridad y soporta un rendimiento estable a alta velocidad en las estaciones de formado, monobloque de llenado, etiquetado y embalaje.Control de transportadores y paneles eléctricos renovados en 2010–2011Enclavamientos integrados para operación segura a altas tasasArquitectura no-combi que simplifica mantenimiento y actualizaciones por fasesCapacidades de integración de la línea de producciónIngeniería como solución completa de producción para embotellado de agua, este equipo de embotellado de segunda mano se integra de manera fluida desde el soplado hasta el paletizado de fin de línea. El diseño no-combi permite la operación y optimización independientes de la sopladora y el monobloque de llenado, facilitando los cambios y la manutención sin detener toda la línea.Flujo en línea: Soplado → Monobloque de llenado → Etiquetado → Envolvido térmico → Aplicación de asas → PaletizadoSistema de transportadores reacondicionado para acumulación y transferencia fiablesAdecuada para agua con y sin gas en PETCondición de la máquina e historial de mantenimientoEsta línea de embotellado usada ha recibido mejoras dirigidas en la gestión de transportadores y paneles eléctricos completadas en 2010–2011. Un punto destacado es el Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO que, a pesar de su fabricación original en 1988, ha sido completamente revisado en 2025 para asegurar la máxima fiabilidad operativa. La línea se describe en configuración operativa y se presenta como una solución industrial de envasado de segunda mano lista para funcionar.Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO: Revisado en 2025Transportadores y gestión de paneles eléctricos reacondicionados: 2010–2011Componentes OEM reconocidos a lo largo de la líneaLista para operar con la con... Ledpfx Aqoyk E Srjreag

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC521, Línea de embotellado usada PROCOMAC para agua sin gas y con gas de hasta 12000 bph Ofrecemos una línea completa de embotellado de agua mineral natural y carbonatada, diseñada específicamente para satisfacer las complejas necesidades de técnicos y expertos del sector. Esta solución no solo maneja formatos de botellas de 0,5 a 2 litros, sino que también produce hasta 12.000 botellas por hora, lo que garantiza una alta fiabilidad y un excelente rendimiento. Moldeador por soplado y gestión de preformas SIPA La sopladora SIPA SFR 12, fabricada en el año 2000, inicia el proceso de producción. Gestiona de forma eficiente las preformas mediante un dumper y un orientador de ascensor. Además, el enfriador de enfriamiento integrado y cuatro juegos de moldes permiten que la máquina produzca botellas de varios tamaños con precisión y flexibilidad. Como resultado, garantiza un funcionamiento fluido durante toda la fase inicial de producción. PROCOMAC Monoblock: el núcleo del sistema El monobloque PROCOMAC unifica tres funciones críticas de embotellado en un solo sistema. En primer lugar, la enjuagadora PROCOMAC GRIPSTAR 2R limpia las botellas a fondo, preparándolas para el proceso de llenado. A continuación, la llenadora PROCOMAC FILLSTAR PET llena las botellas de forma rápida y precisa con agua mineral natural o carbonatada. Por último, la taponadora PROCOMAC PICK & PLACE de 10 cabezales aplica los tapones de forma segura y eficiente. Además, el saturador y el sistema CIP (Clean-In-Place) mantienen los estándares de higiene y agilizan las operaciones de mantenimiento. Estos componentes adicionales no solo mejoran la eficiencia del monobloque, sino que también garantizan un rendimiento fiable durante la producción. Sistemas de transporte y embalaje El elevador de tapas PELACCI P.13.8.5 suministra tapas al sistema de forma constante y sin interrupciones. Además, la etiquetadora PE ROLLMATIC CI 540 12T aplica etiquetas con precisión a botellas de diferentes formatos. Posteriormente, la enfardadora ZAMBELLI LFT 50 empaqueta rápidamente las botellas en paquetes, mientras que el aplicador de asas COMAG H 55/1 fija las asas a los paquetes para facilitar el transporte. Además, el paletizador LEVATI ARTIS organiza los paquetes en palets con precisión. Del mismo modo, la envolvedora de palets ROBOPAC HELIX HS 30 envuelve la carga de forma segura para protegerla durante el transporte. Por último, el sistema de etiquetado EIDOS imprime y aplica etiquetas directamente en la línea de producción, lo que permite una personalización completa, lo que garantiza la adaptabilidad a los diversos requisitos de producción. Cintas transportadoras para un flujo óptimo Laedpfx Aevgu Tyjqrog El sistema de cinta transportadora facilita el flujo eficiente de material a través de las fases de producción. En concreto, los transportadores aéreos mueven las botellas con rapidez, mientras que las cintas dedicadas transportan paquetes y palés sin problemas entre las secciones de la línea. En consecuencia, estos sistemas mantienen un flujo de trabajo continuo y fluido, lo que reduce significativamente el tiempo de inactividad de la producción. Estado actual y disponibilidad Esta línea de embotellado usada PROCOMAC para agua con y sin gas de hasta 12000 bph funciona de manera eficiente y permanecerá en uso hasta abril de 2025, cuando será desmantelada y reemplazada. Por lo tanto, al...

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC594, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea completa de embotellado en PET está diseñada para agua carbonatada y refrescos, ofreciendo una producción constante y calidad fiable para la fabricación de bebidas. Combina soplado de alta eficiencia, llenado isobárico, etiquetado, embalaje y automatización de fin de línea en una línea de embotellado usada y coherente, adecuada para operaciones industriales de envasado de segunda mano. Velocidad de producción: 13.000–14.000 botellas por hora Envases: botellas PET, acabado de cuello 28 1881 Sopladora: Sidel SBO10, 10 cavidades Manipulación de preformas: tolva de preformas Sidel EBH 2050 Transportador de aire: Sidel-Alsim Monobloque enjuagadora/llenadora/tapadora: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Enjuagadora: 48 pinzas, 1 tratamiento de agua Laedpfx Aqoydn A Horeg Llenadora: 60 válvulas isobáricas Tapadora: 10 cabezas Premix/Mixer: Sidel-Alsim, caudal 30 m³/h Secadora de botellas: ACI Máquina etiquetadora: Krones Contiroll, rotativa, 15 platos, envolvente para PET, alimentación por rollo Retráctil: Acmi Fenix, configuración solo film Aplicador de asas: Smipack HA 35-50-70 Palletizador: Alsim Valiant 1I 1P, completamente automático, tipo empuje Envolvedora de palets: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automatización avanzada & Sistemas de control La línea integra HMI de componentes y funciones de control automático en cada estación para agilizar la operación y los cambios de formato. El bloque de llenado isobárico garantiza un llenado preciso para bebidas carbonatadas, mientras que el sistema de etiquetado rotativo con alimentación por rollo soporta la aplicación continua y de alta velocidad de etiquetas. Ajustes mecánicos de cambio rápido y componentes de formato ayudan a mantener el tiempo operativo y reducir los tiempos de configuración en entornos de producción de bebidas. Capacidades de integración de la línea de producción Diseñada para operación en línea desde la carga de preformas hasta el paletizado, el sistema presenta un traslado de botellas suave mediante transportadores de aire y ruedas de estrella sincronizadas en el monobloque de llenado. Integra el soplado aguas arriba con etiquetado, retracción, aplicación de asas y paletizado aguas abajo, creando una solución completa de maquinaria de envasado. La línea es adecuada para agua carbonatada y refrescos y admite múltiples formatos y alturas de botellas PET asociados con el acabado de cuello 28 1881. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento Esta línea de segunda mano está disponible para la venta y se presenta en condición lista para operar. Los años de los componentes van desde 1996 hasta 2019, reflejando una selección bien curada de equipos de embotellado. Los compradores pueden organizar inspecciones para evaluar el rendimiento, la condición del equipo y la integración general de la línea antes del despliegue en la producción de bebidas. Rendimiento operativo & Versatilidad Optimizada ...

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, número de máquina/vehículo: M316, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque de llenado electrónico integra enjuague, llenado isobárico y taponado en una plataforma rotativa compacta diseñada por Krones. Optimizado para envases PET y aplicaciones de agua carbonatada, ofrece alta producción con excelente estabilidad de proceso e higiene. La configuración incluye un llenador de 80 válvulas, una enjuagadora de 60 agarradores y un tapador Zalkin de 15 cabezas, utilizando transferencia por el cuello para un control preciso del envase.Velocidad de producción: hasta 25.000 botellas/hFormato de botella actual: 0,5 LMaterial del envase: PETManipulación por el cuello: Sí (transferencia por el cuello)Tipo de acabado de boca: AlaskaVálvulas de llenado: 80Cabezas de taponado: 15 (Zalkin)Gestión de CO2: Sí (llenado isobárico para productos carbonatados)Tipo de máquina: RotativaDirección de giro: Sentido antihorarioPaso de máquina: 111 mmAltura máxima del envase: 320 mmAltura de trabajo: 1200 mmFabricante: KronesAutomatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque cuenta con interfaces HMI de Krones para una operación y diagnóstico simplificados. Paneles dedicados identificados como KFS-3 y KRS-1 proporcionan monitorización clara del proceso, contadores de producción en tiempo real y funciones guiadas como reinicio del contador de producción, gestión de lista de errores y pruebas de lámparas. La interacción del operario se simplifica mediante un teclado intuitivo con ayuda contextual e indicadores de estado en los módulos de la máquina.Paneles de control Krones integrados con HMIContadores de producción en tiempo real y visualización de estadoTeclas de función programables para operación rápidaCircuitería de paro de emergencia y estaciones de control protegidasCapacidades de integración en la línea de producciónDiseñado para entornos de envasado industrial, este componente usado de línea de embotellado puede operar como parte de un diseño completo de producción de bebidas o como monobloque independiente. La transferencia por el cuello asegura un rendimiento estable con formatos PET de bajo peso, mientras que la arquitectura rotativa facilita cambios rápidos entre tamaños compatibles.Integración en línea con transportadores aguas arriba/aguas abajoApto para manipulación de botellas PET con transferencia por el cuelloFlexibilidad de formato alrededor de 0,5 L, con potencial para tamaños adyacentes según el utillajeIdeal para agua y agua carbonatada en la producción de bebidasCondición de la máquina e historial de mantenimientoEl monobloque se desconectó de la producción regular hace aproximadamente tres meses sin incidentes reportados. Está en excelente estado de funcionamiento y disponible para envío inmediato.Estado operativo: listo para operarTiempo desde la ú... Lsdpjyr Hvusfx Aqrsag

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: LC623, Línea usada de envasado en termoformado para vasos de agua - 11500 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución completa de formado, llenado y envasado de vasos, diseñada para la producción de bebidas en aplicaciones de agua. El equipo principal es la máquina formadora-envasadora-selladora TR-ALP 10, concebida para termoformar, llenar, sellar y cortar vasos PET con alta eficiencia. Con un formato 5x2 (10 cavidades por ciclo) y una capacidad de trabajo de 17–20 ciclos/min, el sistema alcanza hasta 12,000 cups/hour, ideal para líneas industriales de envasado de segunda mano que buscan un rendimiento fiable. El equipo integrado de fin de línea incluye un cartoner robotizado por vacío, una plegadora de cajas, una selladora de cajas y transportadores para un manejo downstream fluido.Velocidad de producción: hasta 12,000 cups/hour (10,200–12,000 cups/hour típico)Ritmo de ciclo: 17–20 cycles/minConfiguración de cavidades: 5x2 (10 cavities per cycle)Tamaño de punzón: 71 x 71 mmFormatos de vaso soportados: 100 ml y 200 mlMaterial base: film PET, 500–700 micronMateriales de tapa: Aluminio 40 µm o 12 µm / APET + 12 µm / HSL termo-sellable, peelablePiezas en contacto con el producto: acero inoxidable AISI 316Ancho máximo de film: 390 mm (base), 375 mm (superior)Diámetros de bobina: inferior 800 mm, superior 300 mmPeso de la máquina principal: aprox. 2,500 kgModelo selladora de cajas: GEM F470Modelo plegadora/armadora de cajas: F2000Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora una automatización robusta para un formado consistente de vasos, dosificación precisa y sellado fiable. La TR-ALP 10 utiliza un sistema de dosificación gravimétrica controlado por tiempo con 10 válvulas de control para volúmenes de llenado uniformes. La arquitectura eléctrica es de grado industrial con protecciones claras y circuitería de seguridad.Alimentación eléctrica: 3 x 380 V ACPotencia instalada: 25 kWCorriente: 40 AFrecuencia: 50 HzTensión de control: 24 V DCSistema de dosificación: gravimétrico controlado por tiempo, 10 válvulasTemperatura de llenado: 15–25 °CHardware de seguridad: conmutación de emergencia y de seguridad integrada (componentes industriales)Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una integración industrial sin fisuras, la línea combina la producción de vasos con el manejo de cajas en fin de línea. Un cartoner robotizado por vacío gestiona múltiples tamaños de vaso, con recetas de empaque tanto para los formatos de 100 ml como de 200 ml. El armado automático de cajas, el sellado y tres transportadores permiten operación en línea o modular en distribuciones diversas. Lajdoy Icp Dopfx Aqrjg

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, número de máquina/vehículo: M337, Tribloque de llenado usado RAVECO MORAVEC 12-12-1C para aguaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste Monobloc de Llenado de segunda mano de Raveco Moravec combina enjuague, llenado y taponado en una plataforma rotativa compacta diseñada para una producción de bebidas eficiente y para el envasado industrial. Diseñado para botellas de vidrio, es una opción fiable para una línea de embotellado usada que busca opciones de cierre flexibles e integración sencilla.Fabricante: Raveco MoravecModelo: 12-12-1C MonoblockVelocidad: 2.500 BPH ( Bottle per hour)Configuración: 12 pinzas de enjuague, 12 válvulas de llenado, 1 cabezal de taponadoTipos de envase: Botellas de vidrioFormatos de botella: Compatible con formatos de 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0LAcabado del cuello: Long neckCierres: crown capsRango de año de construcción: 2009–2011Tipo de máquina: Monobloc enjuagadora–llenadora–taponadoraAutomatización avanzada y sistemas de controlLa máquina utiliza una plataforma de control Moravec con operación manual, ofreciendo un control sencillo y fiable para los operarios. Las funciones principales de enjuague, llenado y taponado están sincronizadas dentro del monobloc para mantener un manejo consistente de las botellas y la temporización del proceso. El acceso del operador está diseñado para intervenciones rápidas y ajustes básicos de parámetros, facilitando cambios fiables entre tipos de cierre.Sistema de control Moravec con operación manualSincronización del monobloc para la secuencia enjuagar–llenar–taponarControles fáciles para ajustes de formatoParada de emergencia estándar y resguardos enclavados típicos del envasado industrialCapacidades de integración en línea de producciónEste Monobloc de Llenado está configurado para un diseño en línea recta de transportadores, permitiendo una integración fluida dentro de una línea de embotellado usada o su operación como módulo independiente. Acepta una variedad de formatos de botellas de vidrio y permite cambios rápidos de formato y de cierre, lo que lo hace adecuado para entornos de producción de bebidas flexibles.Integración en línea en diseños de transportador rectoOperación independiente o en línea dentro de equipos de embotelladoFlexibilidad de formato desde 0.33L hasta 1.0L en botellas de vidrioCapacidad de cambio para cierres crownEstado de la máquina e historial de mantenimientoEl equipo se encuentra actualmente en operación ocasional y ha estado en servicio aproximadamente 25 horas por semana durante el uso reciente, permaneciendo el tiempo restante en espera. Ha recibido servicio de manera regular durante el último año de propiedad. Se dispone de pruebas, tanto en vacío como en producción, para verificar el rendimiento operativo antes de su integración en una línea de producción de segunda mano.Estado operativo: Operación ocasionalDisponibilidad de pruebas: Posibles pruebas en vacío y en producció... Lodpey Uvhmofx Aqroag

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 45.000 h, número de máquina/vehículo: LC514, Línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas hasta 12000 botellas por hora (bph) Características principales de la línea de embotellado La línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas hasta 12000 botellas por hora ofrece altos estándares de productividad y precisión. Además, el sistema produce 12000 botellas por hora, lo que la hace adecuada para capacidades de producción medio-altas. La línea procesa envases PET, manejando formatos que van de 0,33 L a 1,5 L. Adicionalmente, esta línea aplica un sistema de llenado volumétrico, asegurando un dosificado preciso para cada botella. Soporta envases con diámetros de cuello entre 25 y 29 mm, mejorando así la compatibilidad con diversos estándares de mercado. Asimismo, el sistema procesa exclusivamente agua sin gas, manteniendo un flujo de producción específico y dedicado. Detalles del equipo en la Línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas hasta 12000 bph La máquina sopladora Sidel SBO 8, fabricada en 2005, forma las botellas en el núcleo del proceso. Cabe destacar que esta máquina transforma preformas en botellas terminadas utilizando aire comprimido de alta presión. Por lo tanto, la tecnología SIDEL garantiza un moldeo preciso y optimiza el uso del material PET, minimizando los desperdicios. Monobloque de llenado El monobloque de llenado Sidel 36 36 9, también de 2005, realiza el enjuague, llenado y tapado en una sola unidad compacta. Este diseño maximiza la eficiencia del espacio y reduce los tiempos de transferencia entre etapas. En consecuencia, el sistema de llenado volumétrico proporciona un dosificado preciso, que asegura la calidad del producto final. Laodpfx Aevgva Ujqreg Máquina etiquetadora La etiquetadora PE Labellers ROLLMATIC, de 2005, aplica etiquetas wrap-around a los envases. La tecnología avanzada posiciona las etiquetas con precisión, mejorando así la apariencia del producto final. Este sistema funciona perfectamente para botellas de agua en PET, cumpliendo con la velocidad y los requisitos de calidad de la línea. Envolvedora termorretráctil La envolvedora termorretráctil Sidel Cermex, de 2005, realiza el empaquetado secundario. Específicamente, la máquina utiliza film termorretráctil para crear paquetes compactos y seguros. Como resultado, este proceso mejora la logística y la distribución del producto, protegiendo los artículos durante el transporte. Transportadores en la Línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas hasta 12000 bph La línea opera con un sistema completo de transportadores, tanto aéreos como de suelo. Estos transportadores mantienen un flujo continuo e ininterrumpido entre las etapas de producción. Además, los transportadores minimizan el tiempo de inactividad y aseguran una alta eficiencia operativa. Ventajas técnicas de la línea Esta línea de embotellado usada ofrece fiabilidad y robustez, incluso con su fecha de fabricación 2005. Además, todas las máquinas aseguran una larga vida útil y reducen los costes de mantenimiento. El sistema embotella agua sin gas de manera eficiente, garantizando un proceso específico y libre de contaminaciones. Asimismo, la maquinaria SIDEL se integra perfectamente con componentes complementarios, como la etiquetadora y la envolvedora termorretráctil, para mantener un flujo de producción uniforme. Con una velocidad de 12000 botellas por hora, esta línea da soporte a empresas con demandas de...

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: LC564, Línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET 25200 bph La línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET de 25200 bph proporciona una solución completa para el embotellado de agua sin gas. Actualmente, la línea permanece conectada a la energía, por lo que los compradores pueden probarla directamente. SIDEL diseñó el sistema en 2006 para manejar botellas de PET que van desde 350 ml hasta 1,5 litros. Como resultado, la línea mantiene una alta productividad y flexibilidad. Datos generales de la línea Esta línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET procesa 25200 bph hasta 25200 botellas por hora. En concreto, utiliza botellas de cuello 30/25, que coinciden con los formatos estándar de toda la industria. SIDEL equipó la línea con una sopladora SB014 de 14 cavidades. Además, el monobloque de llenado y taponado incluye 40 válvulas de llenado y 10 cabezales de taponado, lo que lo hace adecuado para productos sin gas. Principales máquinas instaladas Ledpfx Aqew Ahfysreag La línea incluye, entre otros componentes, un compresor de alta presión AF (modelo CE46A) y un compresor de baja presión Fusheng (modelo SA110A). Además, una torre de enfriamiento BAC gestiona eficazmente las temperaturas del proceso. La sopladora SIDEL SB014, que incluye tolva, alimentador y removedor de polvo, se conecta directamente a la máquina de llenado SIDEL SFGL40/10. En consecuencia, la línea mantiene la eficiencia en todas las etapas. Etiquetado y embalaje SIDEL integró una etiquetadora Rollquattro que aplica con precisión etiquetas envolventes alimentadas por rollo. Además, una enfardadora crea paquetes múltiples estables utilizando una película de plástico. La encajadora de cajas VANTA WSD-B350, construida en 2011, maneja hasta 35 cajas por minuto. Asimismo, un paletizador automatiza la fase de fin de línea, preparando así los productos para su envío. Sistema de transporte y logística interna El sistema de transporte utiliza transportadores construidos por SIDEL durante todo el proceso. En consecuencia, la línea garantiza un flujo ininterrumpido desde la moldeadora por soplado hasta el paletizador. Gracias a esta automatización, el sistema reduce la intervención manual y mejora la consistencia. A diferencia de las configuraciones fragmentadas, esta configuración mejora el control operativo y reduce el tiempo de inactividad. Condiciones de funcionamiento y ventajas Esta línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET de 25200 bph funciona con energía y permanece disponible para pruebas in situ. En la práctica, la integración de las máquinas SIDEL mejora el rendimiento y simplifica el mantenimiento. De este modo, los operadores pueden confiar en una calidad uniforme y una fiabilidad a largo plazo. Aplicaciones y compatibilidad

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Lajdpfxjw D E Ube Aqrog Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...