Resistencia de segunda mano en venta (2.144)

Estado: bueno (usado), Neumático con llanta, neumático para remolque, neumático de alta resistencia, rueda de alta carga, neumático para carretillas, rueda completa - Fabricante: Dunlop, Power lifter M-B, neumático para carretilla con llanta - Tamaño del neumático: 18x7-8 14 P.R. - Círculo de pernos: Ø 146 x 19 mm Rodpfx Aoywg Tfedpjcf - Diámetro del buje: Ø 110 mm - Cantidad: 1 neumático disponible - Dimensiones: Ø 440 x 175 mm - Peso: 19 kg

Estado: bueno (usado), Calentador tubular, banda calefactora, manguito calefactor, resistencia de mica, calentador de cilindro, cilindro calefactor, banda calefactora cerámica - Fabricante: Erge, banda calefactora/manguito calefactor - Tipo: 80/82 Ø 75 - Ref.: 129 069 - Potencia calorífica: 1000 W - Voltaje: 220 V Rcsdpfxsx Sdu As Adpsf - Cantidad: 1x banda calefactora disponible - Dimensiones de transporte: 250/160/alt. 80 mm - Peso: 1,2 kg

Estado: nuevo, Nuevo compresor de refrigeración (compresor) del reconocido fabricante Copeland. Estado: nuevo – almacenado en stock antiguo, sin signos de uso. Compresor preparado en fábrica, protegido, con placas de advertencia. Datos de identificación (de la placa): • Fabricante: Copeland • Tipo: D3RS/1500/EWM7000 • Número de catálogo: 606.110.14 • Número de serie: 356784 (BBC-YORK) • Ejecución: semihermético • Aplicación: instalación de refrigeración / climatización • Configuración: Block 1 • Puesta en marcha: U. Direktanlauf (arranque directo) • Equipamiento: resistencia de cárter de aceite (Kurbelwannenheizung) Datos eléctricos (de la placa Copeland): • Alimentación: 3~ 50 Hz • Velocidad: 1450 rpm • Desplazamiento volumétrico: 49,90 m³/h • Tensión: 380–420 V (Y) • Corriente de arranque (LRA): 117–129 A • Corriente máxima de funcionamiento (MRA): 28,8 A • Presión máx. de trabajo H/L: 25 / 20,5 bar • Presión de prueba H/L: 27,5 / 22,6 bar • Grado de protección: IP54 • Año: 1996 Rodpfxsyga Uts Adpjcf Aceite (recomendado): • Mineral: Fuchs KM / Suniso 3 GS / Capella WF 32 / Shell 22-12 Compresor ideal como repuesto nuevo para la modernización de instalaciones de refrigeración o climatización. Venta según fotos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Resumen Esta unidad de cocción de 5/10 hl, compuesta por 3 equipos, fue fabricada en 2017 por el fabricante austriaco Labu. La unidad de cocción cuenta con diversas funciones de automatización, como el arranque automático, la recirculación automática y la extracción automática de los granos. Actualmente está disponible para la venta, incluidos equipos adicionales. Datos técnicos - Capacidad: 5/10 hl - Calentamiento eléctrico: 27 kW / 400 V (resistencia cerámica especial) - Equipamiento: - 3 equipos: cuba de cocción, cuba de maceración, cuba de remolino - Equipamiento adicional incluido: - Dosificadora manual (montada en la pared) - Dosificadora para barriles - 2 tanques de fermentación y almacenamiento (650 L cada uno) - 1 tanque de fermentación y almacenamiento (1200 L) - Todos los tanques de L-Inox, equipados con refrigeración por camisa y cono (presión de funcionamiento de 3 bares, probados hasta 4,5 bares) - Enfriador de glicol - Intercambiador de calor de placas Rcsdpfx Adsyb R Itspof Alcance del suministro - 1 unidad de cocción de 5/10 hl compuesta por 3 equipos (cuba de cocción, cuba de maceración, cuba de remolino) - 1 dosificadora manual (montada en la pared) - 1 dosificadora para barriles - 2 tanques de fermentación y almacenamiento (650 L, L-Inox, con refrigeración por camisa y cono) - 1 tanque de fermentación y almacenamiento (1200 L, L-Inox, con refrigeración por camisa y cono) - 1 enfriador de glicol - 1 intercambiador de calor de placas

Estado: muy bueno (usado), Amoladora de precisión para cortar pasadores expulsores a medida y rectificar caras Características del molinillo: Dispositivo de precisión que permite el corte semiautomático de expulsores a medida y el rectificado de caras en una sola sujeción. El molinillo se puede ajustar durante el funcionamiento. La tensión de la correa se puede ajustar y controlar automáticamente (cuanto mayor sea la resistencia, más tensa estará la correa) Amoladora para cortar pasadores expulsores y rectificar superficies Amoladora para corte de expulsores y rectificado de superficies Código del fabricante 100 Parámetros del molinillo: Rodpjvyuw Ssfx Adpscf Potencia del motor: 0,735 kW Máx. Velocidad - 3600 rpm Rango de diámetro - ⌀1-25 mm Longitud máxima: 300 mm (opcionalmente 500 o 600 mm) Tolerancia de longitud para ⌀25x300mm: +/- 0,01mm Dimensiones LxAnxAl: 430x360x500mm Peso - 109 kg Enlace al vídeo en YouTube:

Estado: usado, Calentador de tambor, calefacción eléctrica, radiador eléctrico, resistencia calefactora, tubo calefactor eléctrico, elemento calefactor, tambor calefactor - Entrega: en el estado actual tal como se inspeccionó - Cable de conexión: dañado, ver fotos - Calentador de tambor: Denominación de tipo 1082 105 BHT 932 07/20 Rodpfxjxm Rpts Adpjcf - Eje: Ø 40 x 40 mm - Dimensiones: Ø 180 x 760 mm - Peso: 49 kg

Estado: nuevo, Stromab Matrix F: Máquina automática de corte transversal y entallado, totalmente programable Una máquina de corte transversal y entallado de alta resistencia, con optimización y movimiento vertical, diseñada para realizar cortes y entallados programables y repetitivos a partir de longitudes estándar y/o aleatorias de madera. La unidad de sierra cuenta con un sistema neumático de movimiento vertical y control de velocidad variable. La unidad de entallado es independiente de la sierra, lo que permite programar la sierra o el entallado ya sea como programas separados o como un solo trabajo. El sistema de avance/alimentación está equipado con un sistema de transmisión de cremallera y piñón de alta resistencia para un posicionamiento rápido, lo que garantiza un alto nivel de precisión en los cortes repetidos. La unidad de sierra y el área de sujeción están completamente protegidas por una cubierta transparente con bisagras, que se bloquea eléctricamente y que, al mismo tiempo que ofrece al operador una visión clara del área de corte, proporciona una protección completa. Las mesas de alimentación y descarga están fabricadas íntegramente en acero, lo que significa que se pueden procesar incluso secciones o paquetes de madera de gran tamaño. Para una mayor seguridad del operador, la parte trasera del sistema de avance está protegida, y hay un cable de seguridad de longitud completa en la mesa de alimentación delantera. La programación y la introducción de las listas de corte son muy sencillas mediante un controlador con pantalla táctil a color y representación gráfica de las piezas cortadas. La máquina ofrece una optimización completa y también cuenta con las funciones opcionales adicionales de corte de defectos y programación remota desde un PC o portátil, con transferencia a través de una memoria USB o red. Entre las opciones adicionales se incluyen una mesa de descarga extendida e impresión de etiquetas. Hasta la fecha, hemos suministrado más de 250 sierras Matrix en el Reino Unido, y varios clientes han instalado varias máquinas. Unidad de sierra Motor de sierra con freno automático, 10 CV Diámetro de la hoja de sierra: 500 mm Ancho máximo de corte: 360 mm (consulte la tabla) Altura máxima de corte: 135 mm (consulte la tabla) Extracción de polvo: 4 x 100 mm de diámetro Unidad de fresado Motor de fresado con freno automático, 5,5 CV Carrera de fresado neumática con velocidad ajustable Carrera máxima de fresado: 400 mm Ancho máximo de fresado: 100 mm Profundidad máxima de fresado: 60 mm Extracción de polvo: 2 x 125 mm y 2 x 100 mm Sistema de avance Sistema de avance: de 3000 a 13000 mm Transmisión de cremallera y piñón de precisión para el sistema de avance, con cinta de lectura magnética que garantiza un alto nivel de precisión en los cortes repetidos. Elevación neumática del sistema de avance al final del ciclo de corte Fotocélula de lectura de la longitud de la pieza Velocidad de posicionamiento: 100 m/min Precisión de posicionamiento: +/- 0,4 mm Unidad de control con pantalla táctil Programación remota de la lista de corte a través de un controlador con pantalla táctil gráfica a color: conexión a través de una memoria USB. Rcjdpjdy Hrdsfx Adpjf - 6 criterios de optimización: tamaño más largo, desperdicio mínimo, secuencia, tamaño prioritario, por volumen o por valor. - 1000 listas de corte: 10 000 líneas por lista. - La lista de corte se introduce a través del teclado del controlador o a través de un PC remoto mediante un PC o un cable. - Descripción gr

Estado: nuevo, Puente automático de clavado con estructura de acero Estación de clavado totalmente automática para el clavado o grapado de paneles, de acuerdo con las especificaciones del diseño, que incluye las siguientes funciones: 1. Clavado o grapado de paneles. 2. Fresado de aberturas o voladizos. 3. Aplicación de la membrana transpirable. 4. Clavado o grapado de listones. Especificaciones Control total mediante PC con pantalla táctil de 17 pulgadas. Visualización interactiva de la operación en curso. Descarga automática desde el software de dibujo. Mesas de alta resistencia con un lado fijo y un lado móvil. Bloques de esquina de escuadra a 90 grados con retracción neumática para permitir que el panel se desplace a la siguiente posición al finalizar. Rcsdpfxedzc Rxo Adpjf Altura mínima del panel: 1300 mm. Altura máxima del panel: hasta 3,5 m (ampliable opcionalmente). Longitud máxima del panel: 6 m; opcionalmente hasta 13 m. Mesas de trabajo de alta resistencia de 400 mm de ancho y 825 mm de altura. Grosor máximo del panel: 300 mm (opcionalmente 500 mm). Apertura de la mesa motorizada con bloqueo automático del freno. El puente está equipado con un soporte para una herramienta de clavado/grapado como estándar. (Opciones para 2 o 3 soportes para herramientas de clavado). Integración completa con los principales paquetes de software, incluyendo Sema, Dietrich's, HsbSoft, CADWORKS, Gang Nail y Mitek. Sistema de aplicación de listones con guía para asegurar que los listones permanezcan rectos antes del clavado, incluyendo un área de almacenamiento de listones. Rodillos de elevación neumáticos para facilitar el transporte manual del panel terminado a la siguiente posición. Sistema opcional de alimentación de paneles con accionamiento eléctrico, que incluye alimentación automática de paneles e indexación de altura de la mesa de soporte. Unidad de fresado opcional con motor de 4 kW, controlada mediante servomotor. Equipo opcional Mesa con rieles montados para el puente. Precio adicional por metro para la mesa con rieles montados. Rieles independientes para recorrer 8 m sobre una mesa con capacidad de 6 m (16 m de riel en total). Precio adicional por metro de riel. Mesa de trabajo para sujetar el panel de 6 m (sin rieles montados). Precio adicional por metro para la mesa. Cadenas motorizadas en lugar de rodillos manuales: coste inicial. Precio por metro de motorización. Dispositivo de guiado de posicionamiento de listones. Soporte adicional para herramientas. Sujetador y soporte para rollo de papel, y software. Corte eléctrico de papel. Grosor del panel de 500 mm. Hoja de sierra en los ejes X, Y, Z y C, con un grosor máximo del panel de 350 mm. Hoja de sierra en los ejes X, Y, Z y C, con un grosor máximo del panel de 500 mm. Inclinación de la hoja de sierra a un ángulo fijo. Fresadora completa con inversor de frecuencia, montada en el puente para fresar aberturas en los paneles. Completa con controles de software y sistema de extracción de polvo.

Estado: bueno (usado), Tijera de palanca manual, tijera para cortar láminas, perfiles y acero redondo -Peddinghaus 4R/7, tijera para cortar perfiles, láminas y acero redondo -Cuerpo de la tijera especialmente robusto, fabricado en acero templado -Brazo de la palanca con: muelle de seguridad -Sistema de sujeción ajustable de forma continua -Grosor máximo de la lámina de acero: 7 mm -Diámetro máximo del acero redondo: 20 mm -Perfil cuadrado: 18 mm Rsdsd D R Szopfx Adpocf -Longitud máxima de corte: 170 mm -Datos de rendimiento para: material con una resistencia de 450 N/mm² -Dimensiones: 770/650/A2250 mm -Peso: 91 kg

Estado: bueno (usado), Calentador con ventilador, calefacción eléctrica, calefactor, calentador eléctrico, calentador eléctrico con ventilador, intercambiador de calor, calentador de aire, calefactor de aire, calentador de aire para conductos, calefactor de aire para conductos -Helios: Resistencia de calefacción eléctrica EHR-R 6/315 -Con: Control EHS -Potencia: 6,0 kW -Voltaje: 400 V Rjdpjfgmixsfx Adpocf -Ventilador: Ø 315 mm -Dimensiones: 380/315/A415 mm -Peso: 5 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1980, Diámetro de la rueda - máx. 2500 mm Ancho de rueda 0 mm Módulo - máx. 34 Módulo - mín. 1 Potencia total necesaria aprox. 15 kW Peso de la máquina aprox. 15 toneladas Espacio necesario aprox. 4,20 x 2,00 x 2,90 m Rcodpfxet Hw Aas Adpef K L I N G E L N B E R G (Alemania) Máquina universal de ensayo de evolventes y hélices Modelo PFSU 2500 Año aprox. 1980 Número de serie B 2918 _____ Engranaje mín./máx. Ø 250 - 2.500 mm Gama de módulos 1 - 34 Diámetro máximo del círculo base 2.400 mm Longitud medible del diente del engranaje 500 mm Carrera del carro de medición, aprox. 600 mm Ángulo de hélice 0 - 45 ° Longitud de la pieza entre ejes mín./máx. 430 - 2.500 mm Pieza de trabajo - Ø en contrasoporte 1.340 mm Mesa de trabajo - Ø 690 mm Aumento del diagrama 50/100/200/500/1000/2000 : 1 Peso de prueba máx. admisible del engranaje, aprox. 10.000 kg Carga eléctrica total, aprox. 15 kW - 380 V - 50 Hz Peso de la máquina, aprox. 15.000 kg La máquina es adecuada para medir el perfil del diente y las huellas del flanco del diente en engranajes rectos y helicoidales de alta resistencia. Accesorios / Características especiales: * Ajuste digital del círculo base y ajuste digital del ángulo sin necesidad de utilizar placas de círculo base. * Soporte de sujeción ajustable en longitud para comprobador divisor, pero unidad de prueba no disponible. * Las piezas pesadas pueden probarse en la máquina. Proceso de ajuste, alineación y ensayo accionado por motor mediante pulsador. * El contra soporte se puede girar hacia atrás para cargar engranajes y ruedas dentadas de alta resistencia y otros accesorios. Condición : Esta máquina de medición debe ser reacondicionada y reequipada con un nuevo CNC - Sistema de Control. Sin embargo, la máquina básica es adecuada y por lo tanto es seguramente worthwile para el reacondicionamiento. La máquina no puede ser inspeccionada bajo tensión. Partes del Panel de Control no estan disponibles.

Estado: usado, Rodillo de alta resistencia, rodillo de apoyo, rueda de apoyo, rueda de fundición -rueda de apoyo: rueda fundida nit muelle, diseño sólido Rsdpfxom Nizws Adpscf -Dimensiones: ver fotos -dimensión total: 295/170/H880 mm -Peso: 45 kg

Estado: bueno (usado), Calentador tubular, banda calefactora, abrazadera calefactora, resistencia de mica, calefacción de cilindro, cilindro calefactor, banda calefactora cerámica - Fabricante: Krauss Maffei, banda calefactora/abrazadera calefactora - Tipo: Ø 96 x 60 mm .: 401 2627 - Potencia de calefacción: 670 W - Voltaje: 230 V - Cantidad: 2 bandas calefactoras disponibles - Precio: por unidad - Dimensiones: 160/100/Alto60 mm Rjdpfxolvyi Ee Adpecf - Peso: 0,3 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Datos: Estructura: Estacionaria Tipo de iluminación: LED Rcodozkzc Sjpfx Adpsf Dimensiones (largo x ancho x alto): 500 mm x 500 mm x 2200 mm Peso: 45 kg Tipo de mástil: Vertical, manual Altura máxima: 3,5 m Potencia: 1 x 320 W Resistencia al viento: 50 km/h Frecuencia de la red: 50 Hz

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Máquina usada Rcjdpfx Adozk Nnpopof Año de fabricación: 1996 Equipamiento y datos técnicos: - El principio básico de las máquinas Hofmann es la probada construcción de hierro fundido - La fundición gris es, con diferencia, líder en amortiguación de vibraciones, resistencia a la compresión y capacidad de carga - Eje portafresas de 30 mm con giro a derecha e izquierda - Guía para fresado con topes, ajuste central y ajuste fino unilateral de la mordaza - Ajuste de altura manual con display digital y botón de puesta a cero - Tamaño de la mesa: 1200 x 820 mm - Altura de la mesa: 890 mm - Potencia del motor: 5,0/6,2 kW - Velocidades del husillo: 3000/4000/5000/6000/8000/10000 rpm - Ajuste de altura: 125 mm - Bocanas de aspiración de viruta: 110/120 mm - Con alimentador de 2 rodillos Holz Her Peso: 850 kg Disponibilidad: a convenir Ubicación: 63934 Röllbach

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, El FM300SN es un ventilador de transporte tecnológicamente avanzado, diseñado para la extracción de virutas, astillas y polvo de madera en entornos industriales. Gracias a su potencia de 2,2 kW y capacidad de 3.900 m³/h, la máquina funciona perfectamente como soplador de virutas en sistemas de aspiración, garantizando una filtración y limpieza de aire eficaces directamente en la fuente de contaminación. Su fiabilidad, alto rendimiento y compatibilidad con numerosos tipos de máquinas para trabajar la madera lo convierten en la opción ideal para talleres profesionales de procesamiento de madera. Principales ventajas de la máquina - Motor de 2,2 kW – adaptado para operación intensiva continua - Alta capacidad de extracción de 3.900 m³/h – eliminación eficiente de virutas, astillas y polvo - Velocidad del impulsor de 2.850 rpm – flujo de aire óptimo y funcionamiento estable - Boquillas de aspiración universales – 1×150 mm y 3×100 mm para conexión simultánea de varias máquinas - Construcción de acero – resistente a daños mecánicos, adecuada para condiciones industriales Construcción y tecnología El FM300SN se basa en una estructura soldada de acero grueso pintado al polvo, lo que garantiza resistencia a impactos, vibraciones y uso intensivo. El impulsor de aluminio, montado directamente en el eje del motor, garantiza alta eficiencia y bajas pérdidas de energía. El ventilador está adaptado para funcionar con tensión trifásica de 400 V / 50 Hz, lo que permite un uso estable en plantas industriales sin riesgo de sobrecarga del sistema. El sistema de boquillas de aspiración, con diámetros de 3×100 mm y 1×150 mm, permite conectar varias máquinas simultáneamente o emplear reductores según los requisitos del sistema de aspiración. Precisión y eficiencia operativa El FM300SN destaca por su alta eficacia en el transporte de virutas y polvo, incluso en condiciones de gran saturación de polvo. Los parámetros aerodinámicos seleccionados garantizan un flujo de aire constante, eliminando el riesgo de obstrucciones en las instalaciones. Así, el ventilador de virutas no solo asegura la limpieza del entorno de trabajo, sino que también prolonga la vida útil de las máquinas conectadas al reducir la exposición al polvo tecnológico. Aplicaciones El modelo FM300SN es adecuado para cualquier lugar donde se requieran sistemas eficientes de extracción de virutas y astillas durante el trabajo con maquinaria para procesar madera. Especialmente recomendado para: - talleres de carpintería - fábricas de muebles - producción de tableros y componentes de madera maciza - sistemas centrales de aspiración en naves de producción Compatible con máquinas como: - cepilladoras y regruesadoras - escuadradoras Rodpsvu Amksfx Adpscf - tupís de husillo inferior - sierras escuadradoras - canteadoras Equipamiento estándar - carcasa de acero pintada al polvo - motor trifásico 400 V - impulsor de aluminio con accionamiento directo - boquillas de aspiración: 1×150 mm y 3×100 mm Equipamiento opcional - mangueras flexibles Ø100 mm, Ø120 mm y Ø150 mm - bolsas filtrantes Datos técnicos: Potencia del motor – 2,2 kW Revoluciones – 2.950 rpm Capacidad de extracción – 3.900 m³/h Diámetro de boquilla de aspiración – 150 mm / 3x 100 mm Diámetro de boquilla de salida – 120 mm Tensión / frecuencia – 400 V / 50 Hz Dimensiones (L x An x Al) – 440 x 430 x 450 mm Peso – 30 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra escuadradora CORMAK MJ45-KB4 es una máquina industrial equipada con incisor, diseñada para el corte preciso de tableros de muebles, contrachapados y otros materiales derivados de la madera. Su mesa deslizante de 2600 mm y su estructura robusta garantizan la repetibilidad y una alta calidad de corte. Principales ventajas de la máquina: - Incisor con accionamiento independiente: eliminación de astillas en laminados y chapas. - Carro escuadrador de aluminio guiado sobre barras templadas: rigidez y suavidad de desplazamiento. - Mesa deslizante de 2600 mm: manejo seguro de tableros grandes y pesados. - Motor principal de 5,5 kW: calidad de corte constante en trabajo continuo. - Inclinación ajustable de 0–45°: flexibilidad para escuadrar cortes angulados. - Tope telescópico extensible hasta 3100 mm: ajustes rápidos y repetitivos. - Velocidades de rotación: 4000/6000 rpm (sierra principal) y 8000 rpm (incisor), para adaptación óptima según el material. - Bastidor de fundición de hierro: absorción de vibraciones y estabilidad de todo el sistema de corte. Construcción y tecnología: La máquina se basa en un bastidor de fundición de hierro de alta resistencia a la torsión, que estabiliza el conjunto de la sierra y minimiza las vibraciones. El carro de aluminio se desplaza sobre barras templadas, asegurando precisión de guiado a largo plazo. La mesa auxiliar soporta formatos grandes sin necesidad de apoyo adicional. Los mecanismos de ajuste cuentan con lecturas claras (incluyendo ángulo en volante manual), lo que permite configuraciones rápidas y seguras. Precisión y productividad de trabajo: La escuadradora MJ45-KB4 proporciona bordes limpios gracias al incisor de 125 × 20 mm y la geometría de guiado estable. El rango de altura de corte es de hasta 90 mm a 90° y 65 mm a 45°, permitiendo trabajar una amplia variedad de formatos y grosores. Las dos velocidades de la sierra principal facilitan la adaptación de los parámetros a las características del material, manteniendo la repetibilidad dimensional y minimizando la necesidad de retoques. Aplicaciones: La máquina está orientada a talleres y fábricas que requieren una escuadradora estable con incisor para series de cortes de elementos de muebles y construcción. Cumple los requisitos de plantas donde la calidad, precisión dimensional y fiabilidad en funcionamiento continuo son prioritarias. Equipamiento estándar: - Incisor con accionamiento independiente. - Mesa deslizante de 2600 mm con guiado sobre barras templadas. - Indicador angular de volante reloj. - Tope telescópico de hasta 3100 mm (montaje en la parte frontal/trasera de la mesa auxiliar). - Manual de usuario en polaco. - Declaración de conformidad CE. Equipamiento opcional: - Juego de discos de sierra para madera y laminados. - Sistemas de aspiración y recolección de virutas. - Carro de transporte para tableros. Parámetros técnicos: LONGITUD DE MESA ESCUADRADORA: 2600 mm ANCHO DE CORTE: 1250 mm Rjdpfx Aeywkc Djdpecf INCLINACIÓN DE LA SIERRA: 0-45° ALTURA DE CORTE A 90°: 90 mm ALTURA DE CORTE A 45°: 56 mm DIÁMETRO MÁXIMO DE LA SIERRA: 315 mm DIÁMETRO MÁXIMO DEL INCISOR: 125 mm VELOCIDAD DE LA SIERRA PRINCIPAL: 4000/6000 rpm VELOCIDAD DE LA SIERRA INCISORA: 8000 rpm POTENCIA DEL MOTOR PRINCIPAL (S1/S6): 5,5 kW POTENCIA DEL MOTOR DEL INCISOR (S1/S6): 0,75 kW PESO: 650 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra escuadradora con incisor CORMAK PS315PRO-2000 es una máquina sólida, precisa y versátil, diseñada para su uso en carpinterías, fábricas de muebles y centros de procesamiento de materiales derivados de la madera. Gracias a la longitud compacta de la mesa de 2000 mm, robustas guías y un sistema incisorio fiable, este modelo es ideal para el corte en serie de tableros MDF, HDF, contrachapado y madera maciza. Principales ventajas de la máquina: - Sierra escuadradora con incisor: sistema de doble disco que garantiza cortes sin astillas, incluso en materiales laminados o foliados por una sola cara. - Estructura estable y duradera: bastidor sólido, mesas de hierro fundido y guías de acero que aseguran una larga vida útil y resistencia a deformaciones. - Gran rango de ajustes: inclinación del disco de 90° a 45° y ajuste de altura del disco principal para una amplia variedad de cortes en ángulo y profundidad. Rodpfx Adjylxhvjpocf - Alta velocidad de giro: 5800 rpm del disco principal para un corte limpio y rápido, sin quemar el material. - Compatibilidad con extracción de polvo: espiga integrada para conectar un sistema de aspiración eficientemente. - Seguridad y ergonomía: protector del disco, guía lateral con escala y elementos de seguridad que incrementan la comodidad y protección durante el trabajo. Construcción y tecnología: El modelo PS315PRO-2000 está diseñado para máxima estabilidad y fiabilidad. La base es un bastidor rígido de acero, mientras que las superficies de trabajo principales están fabricadas en hierro fundido pulido de alta precisión. El disco principal de corte (⌀ 315 mm) opera con un disco incisorio (⌀ 90 mm), eliminando el riesgo de desportillado. La máquina cuenta con dos motores independientes, asegurando el funcionamiento autónomo de ambos sistemas de corte. El movimiento del material es asistido por un carro deslizante con guía de rodamientos, y escalas claras de longitud y ángulo permiten un ajuste rápido y preciso de los parámetros de corte. Precisión y eficiencia operativa: La CORMAK PS315PRO-2000 está optimizada para precisión de mecanizado y facilidad de uso. Con velocidades de 5800 rpm para el disco principal y 4000 rpm para el incisor, los cortes son limpios y uniformes, minimizando la necesidad de repaso. El sistema de inclinación ajustable permite cortes en ángulo precisos sin tener que reposicionar la pieza. Equipamiento estándar: - Disco principal de corte - Disco incisorio - Mesa escuadradora de 2000 mm con soporte - Tope longitudinal y transversal - Guía para cortes ingleteados - Protector de disco con boca de aspiración - Extensión de mesa - Prensa excéntrica - Indicador de ángulo de inclinación - Manual de usuario (DTR) en polaco - Declaración de conformidad CE Equipamiento opcional: - Discos adicionales de corte - Sistema de extracción de virutas Datos técnicos: Longitud de la mesa escuadradora [mm]: 2000 Ancho de corte [mm]: 1220 Inclinación de la sierra [°]: 45 Altura de corte a 45° [mm]: 80 Altura de corte a 90° [mm]: 100 Dimensión máxima del disco [mm]: 315 Dimensión máxima del incisor [mm]: 100 Revoluciones del disco principal [rpm]: 5800 Revoluciones del incisor [rpm]: 4000 Potencia del motor [kW]: 3,0 Alimentación: 400V Diámetro de boca de aspiración [mm]: 100 Peso [kg]: 350 Garantía [meses]: 12 Manual (DTR): SÍ Declaración CE: sí

Año de fabricación: 2021, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de ensamblaje y prueba de motores para vehículos eléctricos (2021) Diseñada para la producción de motores para vehículos eléctricos en el rango de potencia de 180 a 300 kW. Incluye operaciones manuales, semiautomáticas y automatizadas. Tiempo de ciclo: 86 segundos. Estaciones y equipos Carga de componentes: - Robot KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Alimentación de material - Calentamiento de la carcasa interior con bobina de inducción hasta 240 °C - Prensado del estator en la carcasa - Prensa TOX de 1 tonelada - Keyence CA-DQP25X - Túnel de enfriamiento - Enfriamiento hasta 24 °C - Tiempo de ciclo: 600 segundos Ensamblaje de la carcasa interior con anillos en X y en D: - Inserción de los anillos de sellado en X y en D en la carcasa - Herramienta de ensamblaje redonda específica disponible Pre-ensamblaje de la carcasa exterior: - Atornillado de la brida a la carcasa con el atornillador Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Unión automática de la carcasa interior y exterior Rcsdpfezhub Aox Adpof Ensamblaje de la carcasa exterior: - Prensa TOX EQK 030 de 3 toneladas - 2 escáneres Cognex - 2 cámaras Keyence V3 - 3 sistemas de cámaras VS Magnetización y medición del rotor: - Magnetización del imán - Magnetizador MagSys MC3K82 (2020) - Dispositivo de magnetización MFFer8/160/250 Pre-ensamblaje del blindaje A e inserción del rotor: - Prensado del cojinete y del codificador del rotor - Prensa TOX de 3 toneladas Ensamblaje del blindaje A en la carcasa exterior: - Prensa TOX EQK de 1 tonelada - Atornillado del blindaje A en la carcasa exterior con atornillador neumático (5 Nm) Fijación de los componentes montados: - Fijación con el atornillador Rexroth 4GE59 - Sistema de manipulador Handyflex 400 Conexión del conector intermedio: - Montaje manual del conector intermedio y del tubo aislante Inserción del anillo de contención, montaje de la cubierta de enfriamiento y el respiradero: - Prensa TOX EQK 030 de 3 toneladas Montaje de la cubierta de enfriamiento del rotor: - Atornillado con 4 Nm Bucle de prueba eléctrica al final de la línea (EOL): - 5 probadores Deutronic, que incluyen: - Probadores de alto voltaje ETL ATS 400 - Probadores de resistencia HIOKI RM3545 - Analizadores EOL Reilhofer Estación de desconexión del conector intermedio: - Desconexión del conector intermedio - Inserción de 2 tornillos y atornillado con el atornillador Rexroth (13 Nm) - Sistema de manipulador Handyflex 300 - Control de la arandela - Rotación del motor Prueba de fugas: - 2 estaciones de prueba de fugas con los probadores Innomatec LTC-902 - Pruebas de fugas con vacío y sobrepresión - Cantidad probada: aproximadamente 50.000 unidades por estación de prueba Rotación, marcado con láser, estampado, grabado e inspección: - Máquina de estampado ADT - Arex Laser 450 - Sistema de cámara Keyence CA-H - Lector Datalogic CBX 100 - Cantidad probada: aproximadamente 130.000 unidades Protección para el transporte: - Montaje de la cubierta/tapa de transporte amarilla y el tapón - Inserción manual de las tapas y fijación de los orificios Embalaje e inspección final: - Manipulador Dalmec (2022)

Estado: nuevo, nuevo, nunca usado En embalaje original Cantidad: 200 piezas, precio por pieza. Origen: Suiza Consta de: 1. Buje de hélice con 3 palas de aluminio ajustables y premontadas 2. Rueda de ajuste de precisión fabricada en plástico. 3. Tuerca de montaje de acero inoxidable de alta resistencia para hélice de paso variable 4. Placa de bloqueo 5. Tecla flotante para ajuste continuo del recorrido del ala. Rsdsv Dhc Nepfx Adpscf 6. La clave para los snacks en los cambios de vuelo 7. Manual de usuario La hélice REVOMASTER S 110 se caracteriza por una alta eficiencia y bajo peso, lo que garantiza un mejor rendimiento y ahorro de combustible. Gracias al uso de compuesto de carbono, es resistente a la corrosión y tiene una larga vida útil. También está disponible en una variedad de configuraciones de montaje para adaptarse a diferentes tipos de motores.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Extensiones de viga para grúas pórtico – amplíe el alcance de su grúa Las extensiones de viga son accesorios profesionales para grúas pórtico que permiten aumentar el ancho operativo de la estructura. Se utilizan en todos aquellos lugares donde el ancho estándar de la grúa resulta insuficiente, especialmente en naves amplias, almacenes y plantas industriales. Fabricadas con materiales duraderos y resistentes, garantizan fiabilidad y una larga vida útil incluso en entornos de trabajo exigentes. Mayor funcionalidad y seguridad Las extensiones permiten adaptar fácilmente la grúa a las necesidades individuales, ampliando su rango de aplicaciones sin la necesidad de adquirir un modelo de mayor tamaño. La capacidad máxima de elevación de la grúa con extensiones es de 800 kg. Sin embargo, se debe tener en cuenta que para extensiones superiores a 200 mm, la capacidad de carga se reduce aún más. Por ello, es fundamental seguir las recomendaciones del fabricante y realizar inspecciones técnicas regulares de todos los componentes de la grúa, incluidas las extensiones. Características principales del producto: - Permiten aumentar rápidamente y de forma segura el ancho operativo de la grúa - Montaje sencillo: el set incluye dos extensiones listas para instalar - Estructura robusta: perfiles de acero de alta resistencia - Seguridad operativa: cumplen con las normativas industriales y los requisitos de seguridad laboral - Compatibles con grúas pórtico de la marca CORMAK y otros modelos con la misma construcción Recomendaciones de uso: Las extensiones para grúas pórtico deben utilizarse conforme a las instrucciones del fabricante, especialmente en relación con la disminución de la capacidad de carga tras su instalación. La anchura mínima de la extensión es de 200 mm, y cada aumento adicional conlleva una reducción adicional en la capacidad máxima de carga. Es esencial realizar revisiones técnicas periódicas y un mantenimiento adecuado para mantener la máxima seguridad operativa. Rjdpfxsycqh No Adpjcf Aplicaciones de las extensiones de viga: Este producto es ideal para sectores como logística, producción industrial, montaje de estructuras metálicas, industria automotriz y otros. Su versatilidad, durabilidad y calidad de fabricación lo convierten en una excelente elección para empresas que buscan flexibilidad y fiabilidad en sus equipos. Al elegir las extensiones de viga CORMAK, invierte en eficiencia, funcionalidad y seguridad. ¡Amplíe el potencial de su grúa y adáptela a las cambiantes necesidades de producción o almacenamiento! Especificaciones técnicas: Longitud: 520 mm Ancho: 131 mm Altura: 70 mm Cantidad en el set: 2 Peso del set: 20 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La lijadora de banda CORMAK SM150D es un equipo industrial diseñado para trabajos intensivos en plantas de producción, talleres metalúrgicos y de matricería. Se trata de una lijadora de banda para metal que combina un alto rendimiento de lijado con un eficiente sistema de extracción, lo que se traduce en seguridad, limpieza y comodidad en la explotación diaria. Su sólida estructura de acero y la amplia superficie de la mesa de trabajo garantizan estabilidad y precisión incluso durante el mecanizado de piezas grandes. Principales ventajas de la máquina: - Dos velocidades de banda (14,5 / 29 m/s): permite ajustar la velocidad al tipo de material y a la naturaleza del trabajo (desbaste o acabado fino). - Sistema de extracción de polvo integrado: proporciona un entorno de trabajo limpio y seguro sin necesidad de unidades de extracción externas. - Estructura robusta de acero: reduce eficazmente las vibraciones, mejorando la repetibilidad y la calidad del mecanizado. - Gran mesa de trabajo (480 × 150 mm): facilita el manejo cómodo de piezas de mayor tamaño. - Ajuste continuo del ángulo de lijado: posibilita una adaptación precisa de la posición de la banda respecto al elemento trabajado. - Sistema de cambio rápido de banda: reduce los tiempos de inactividad y mejora la productividad. Construcción y tecnología La lijadora estacionaria CORMAK SM150D está basada en una estructura de acero soldada, que proporciona rigidez y resistencia a cargas dinámicas. El sistema de extracción integrado garantiza una eficaz eliminación del polvo y las virutas resultantes del lijado. El motor de 2,8 kW ofrece la potencia necesaria para tareas de mecanizado exigentes. Precisión y eficiencia operativa Gracias al uso de una banda de 150 mm de ancho y 2000 mm de longitud, la máquina ofrece una gran superficie de contacto, lo que reduce los tiempos de mecanizado y aumenta la eficiencia. Las dos velocidades de trabajo permiten alternar rápidamente entre desbaste intensivo y acabado de precisión. El diseño ergonómico y el sistema de tensado por resorte aseguran la tensión adecuada de la banda durante todo el ciclo de trabajo. Aplicaciones La lijadora de banda para metal CORMAK SM150D se utiliza en: - plantas de producción que procesan acero, acero inoxidable y aluminio, - talleres de soldadura y metalistería, - áreas de preparación y acabado de superficies de piezas, - lijado de cantos, cordones de soldadura y superficies planas. Equipamiento estándar: Rcodpfexrzgtsx Adpof - Base de acero robusta con ajuste de inclinación - Banda abrasiva de 2000 × 150 mm - Sistema de extracción integrado con saco y bocas Ø100 mm - Protección contra chispas y polvo - Disco protector abatible Datos técnicos: Dimensiones de la banda abrasiva (L × A): 2000 × 150 mm Velocidad de la banda: 14,5 / 29 m/s Velocidad del motor: 1400 / 2800 rpm Potencia del motor: 2,8 kW Dimensiones (L × A × H): 700 × 540 × 1130 mm Peso: 90 kg Alimentación: 400 V Diámetro de bocas de extracción: 2 × Ø100 mm Dimensiones de la mesa: 480 × 150 mm Diámetro del saco para virutas: Ø 100 mm Longitud del saco para virutas: 500 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, Cámara de temperatura transitable para procesos de prueba, ensayo o incluso producción. Rango de temperatura: +40 °C a +80 °C, con una estabilidad de regulación de +/- 1 °C. Acondicionamiento del aire mediante unidad de canal de recirculación (aprox. 3000 m³/h) y calefacción eléctrica de aprox. 6 kW. Dimensiones exteriores: 4800 x 3200 x 2430 (profundidad, anchura, altura en mm) Dimensiones interiores: 4560 x 2960 x 2160 (profundidad, anchura, altura en mm) Superficie de la cámara: aprox. 13,5 m² Redjzpy Idopfx Adpjcf Volumen de la cámara: aprox. 29,2 m³ Equipamiento: - Puerta con una anchura de 1200 mm y una altura de 2000 mm, con una rampa preinstalada para facilitar la carga. - Ventana de visión en la puerta. - Elementos del suelo de acero inoxidable antideslizante de 1,5 mm, unidos a una placa de distribución de presión de 15 mm de grosor, encolada con adhesivo resistente al agua. Clase de resistencia al deslizamiento R11. Carga máxima por rueda: 2500 N. - Aislamiento de alta calidad con espuma de poliuretano de alta temperatura de 120 mm, valor U según DIN EN 13165: 0,17 W/m²*K. - Iluminación de techo resistente a la temperatura, LED. - Canal de distribución resistente a la temperatura a la derecha e izquierda, con un total de 6 enchufes de 230 V. - Control Siemens S7-1200 y panel táctil a color de 7 pulgadas. - Control PID integrado para la temperatura. - Registro y representación gráfica del curso de la temperatura. - Visualización en texto claro de los mensajes de error y seguimiento del historial, así como protección mediante contraseña. - Contactos de conmutación sin potencial para el reenvío de la alarma. Conexión eléctrica: AC400V / 3 fases / N / PE / 50 Hz. La instalación se puede visitar previa concertación de cita. El comprador deberá desmontar y transportar la instalación. Dado que la ubicación operativa ha sido abandonada, no se puede proporcionar asistencia logística.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El torno universal CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO es un torno convencional profesional diseñado para el mecanizado preciso de metales en plantas de producción, talleres de herramientas y talleres de mantenimiento. Su robusta construcción, la gran distancia entre centros de 1000 mm, la potente unidad de 2,4 kW y el husillo con sistema de fijación Camlock D1-5 garantizan una alta rigidez, estabilidad y repetibilidad, incluso durante operaciones de corte exigentes. Las principales ventajas del torno universal CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO: * La distancia entre centros de 1000 mm permite el torneado de piezas largas, ampliando las posibilidades de mecanizado de ejes, casquillos y piezas alargadas. * El bancada templada y rectificada, con un ancho de 205 mm, proporciona una alta resistencia al desgaste y amortigua eficazmente las vibraciones. * El diámetro del orificio del husillo de 52 mm permite mecanizar materiales de mayor diámetro sin necesidad de prepararlos previamente. * El sistema de fijación del husillo Camlock D1-5 garantiza una fijación rápida, segura y rígida de los chucks. * El motor de 2,4 kW proporciona un alto par motor a bajas velocidades y un funcionamiento estable bajo carga. * El control de velocidad variable del husillo (VARIO) de 75–2000 rpm permite ajustar los parámetros al tipo de material y a la operación que se va a realizar. * La capacidad de mecanizar roscas métricas y en pulgadas aumenta la versatilidad de la aplicación. * La posibilidad de utilizar herramientas de 16 × 16 mm permite utilizar cuchillas de torno profesionales. Robusta construcción que garantiza una alta precisión de mecanizado La construcción del torno se basa en un robusto cuerpo de hierro fundido, cuya masa adecuada y amplias guías reducen eficazmente las vibraciones que se producen durante el mecanizado. Las guías templadas y rectificadas con precisión conservan su geometría incluso con un uso intensivo, lo que se traduce directamente en la calidad de las piezas mecanizadas. El husillo se monta sobre cojinetes de precisión y está equipado con un cono de sujeción Camlock D1-5, que garantiza un montaje rápido de los chucks y una alta rigidez de la fijación. El orificio del husillo de 52 mm permite mecanizar materiales de mayor sección, ampliando el rango de aplicaciones de la máquina. Redpfxoznt I Io Adpocf Equipamiento estándar: * Base del torno * Chuck de 3 mordazas de 200 mm + mordazas izquierda y derecha * Chuck de 4 mordazas de 200 mm + mordazas izquierda y derecha * Juego de 7 cuchillas de torneado de 16x16 * Plato frontal * Reloj comparador para roscas * Soporte fijo y móvil * Lectura digital SINO de 2 ejes * Cajón para virutas y cajones para herramientas * Sistema de refrigeración * Lámpara de iluminación LED Parámetros técnicos * Diámetro de torneado sobre el bancado: 360 mm * Diámetro de torneado sobre el carro transversal: 225 mm * Distancia máxima entre centros: 1000 mm * Ancho del bancado: 195 mm * Dimensión máxima de la herramienta: 16 × 16 mm * Orificio del husillo: 52 mm * Cono del husillo / sistema de sujeción del chuck: MK6 / Camlock D5 * Rango de velocidades: 75 – 2000 rpm * Número y rango de roscas métricas: (20) 0,25 – 5 mm * Número y rango de roscas en pulgadas: (25) 4 – 60 TPI * Número y rango de avances longitudinales: (15) 0,05–0,5 mm/rev * Número y rango de avances transversales: (15) 0,02–0,2 mm/rev * Desplazamiento máximo del carro longitudinal: 95 mm * Desplazamiento

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, fuerza de sujeción: 1.000 kN, Esta Arburg 420A 1000-400 se fabricó en 2007. Cuenta con movimientos principales electromecánicos mediante servoaccionamientos, una unidad de plastificación modular con control de temperatura adaptable y un sistema de sujeción de doble palanca de cinco puntos con ajuste servoeléctrico. El sistema de control Selogica mejora la eficacia operativa. Si está buscando obtener capacidades de moldeo por inyección de alta calidad, considere la máquina Arburg 420A 1000-400 que tenemos a la venta. Contáctenos para más información sobre esta máquina. • Tecnología de accionamiento: Rcjdpfjx D Hgvsx Adpof • Movimientos principales electromecánicos mediante servoaccionamientos: dosificación, inyección, apertura/cierre del molde, eyector • Movimiento hidráulico para el desplazamiento de la boquilla • Procesamiento de termoplásticos • Pequeña unidad hidráulica con acumulador, 5,5 kW, bomba de 10 cm³ (Pos 132/22) • Platos de la máquina con anillo de centrado D125 mm (Pos 356/11) • Unidad de inyección (servocontrolada): • Unidad de inyección horizontal 400 • Unidad de plastificación modular con acoplamiento central y control de temperatura adaptable • Conjunto de plastificación D25 mm, alta resistencia al desgaste/corrosión; boquilla abierta (220/25), punta de boquilla plana (300/00), banda calefactora (320/00) (Pos 060/25) • Temperatura de la cinta calefactora hasta 450 °C (Pos 427/02) • Acoplamiento de accionamiento estándar, doble plano (Pos 061/10) • Sin tolva (Pos 600/06) • Fuerza de contacto de la boquilla programable y servorregulada (Pos 408/03) • Unidad de sujeción: • Palanca doble de cinco puntos con ajuste servoeléctrico • Ajuste eléctrico de la altura del molde • Preparado para montar un robot lineal en el plato fijo • Protección del molde mediante control de la posición del expulsor (Pos 605/05) • Pies de máquina (Pos 605/03) • Acoplamiento rápido para barra eyectora (Pos 605/06) • Expulsor eléctrico con control de posición (Pos 381/05) • Núcleo hidráulico programable para movimientos paralelos (Pos 382/00) • Unidad de soplado de aire 1 con reductor de presión (Pos 361/01) • Circuitos de refrigeración de la máquina, regulados y programables (Pos 525/02) • Colector de agua de refrigeración con 4 circuitos regulables manualmente (Pos 512/04) • Control, armario eléctrico, interfaces: • Control Selogica • Paquetes de software (Pos 555: Controles de ciclo mecánico ampliados; Movimientos ampliados; Control de producción; Optimización/asistencia al operador; Control de garantía de calidad; Documentación • Armario eléctrico con regulación de temperatura (Pos 605/07) • Selogica Direct, lengua francesa (Pos 131/05) • Lector de tarjetas Flash (Pos 455/05) • Autorización del operador por tarjeta, Euromap 65 (Pos 455/06) • Alarma acústica (Pos 457/00) • Combinación de toma adicional con RCD (Pos 444/01) • 12 zonas de medición de la temperatura del molde (Pos 469/12) • Banda calefactora adicional para boquilla (Pos 468/01) • Interfaz para controlador de temperatura de molde HB-Therm (Pos 453/01) • Interfaz serie USB para impresora (Pos 454/03) • Interfaz para robot Euromap 67 (Pos 425/05) • Preparación eléctrica y mecánica para robot externo (Pos 425/02) • Válvula de corte de agua (Pos 501/01) • Interfaz para secador Thermolift (Pos 464/01) • Interfaz para dosificador de color (Pos 493/00) Equipamiento adicional • Cinta transportadora eléctrica, programable (Pos 412/02) • Trampilla de clasificación para separar las piezas buenas de las malas (Pos 375/00)