Resto de segunda mano en venta (538)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 2.000 kg, longitud del producto (máx.): 2.000 mm, ancho del producto (máx.): 980 mm, capacidad de producción: 180 unidad/h, DETALLES TÉCNICOS Fabricante de cabezales de impresión: Kyocera Número de cabezales de impresión: 4, 8 o 12 Número de estaciones de impresión: 2 o 3 Canales de color con 4 cabezales de impresión: CMYK Canales de color con 8 cabezales de impresión: CMYK + KYMC o CMYK + 4 × Blanco Iodpfx Agjzmr Aze Toih Canales de color con 12 cabezales de impresión: CMYK + KYMC + 4 × Blanco o CMYK + 8 × Blanco Formato de impresión con marco, con 2 o 3 estaciones de impresión: máx. 400 × 500 mm Formato de impresión sin marco, con 2 o 3 estaciones de impresión: máx. 600 × 900 mm Formato de impresión sin marco, con 1 estación de impresión: máx. 2.000 × 980 mm Velocidad de impresión: hasta 180 unidades/h Tipo de tinta: Tinta de pigmento a base de agua Tamaño del envase: 10 l DETALLES DE LA MÁQUINA Sistema operativo: Linux Software RIP: aeoon RIP Software Interfaces: OPC UA y REST Temperatura ambiente: 22–24 °C Humedad relativa: 50–80 %, sin condensación Suministro de tensión: 3 × 400/208 V + N + PE Frecuencia de red: 50/60 Hz Tolerancia de tensión: ±5 % Consumo de energía: máx. 6,3 kVA Presión de funcionamiento: 7 bar Clase de calidad del aire comprimido: 5 Contenido residual de aceite: 25 mg/Nm³ Tamaño de partícula de polvo residual: 40 µm Contenido residual de polvo: 10 mg/Nm³ Punto de rocío del aire comprimido: +7 °C Contenido residual de agua: 7,8 g/m³ Consumo de aire: máx. 500 l/min Dimensiones y peso Dimensiones de la máquina: 4.100 × 2.900 × 2.000 mm Peso de la máquina: 2.000 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: no verificado, peso total: 1.270 kg, capacidad de carga: 210 kg, alcance del brazo: 2.650 mm, rango de giro: 360 °, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: R-J3iB, fabricante de colgantes de enseñanza: FANUC, enseñar modelo colgante: A05B-2452-C154 (abgebildet), tensión de entrada: 380 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, precisión de repetición: 0,3 mm, Se ofrecen a la venta un total de 7 robots industriales pesados FANUC R-2000iA/210F. Años/meses de fabricación disponibles: - 2 unidades: 08/2006 - 1 unidad: 06/2007 - 3 unidades: 02/2008 - 1 unidad: 03/2008 Es posible la venta individual. El precio indicado es neto por unidad, EXW Kirkel. Si se adquieren varias unidades, ofrecemos un descuento adicional por lote, según acuerdo. Datos técnicos: - Diseño: robot articulado de 6 ejes, montaje en suelo - Carga máxima en la muñeca: 210 kg Iijdpozzr I Tjfx Ag Toh - Alcance: 2.650 mm - Precisión de repetición: ±0,3 mm - Peso mecánico del robot: 1.270 kg - Velocidades de los ejes J1–J6: 95 / 90 / 95 / 120 / 120 / 190 °/s - Grado de protección: muñeca y brazo J3 IP67, resto del robot IP54 - Controlador: FANUC SYSTEM R-J3iB - Alimentación del controlador: 380–415 / 440–500 V CA, trifásico, 50/60 Hz, 12 kVA - Peso del armario de control FANUC: aprox. 180 kg - Dispositivo de programación portátil/unidad de control manual incluido Alcance de la entrega según las imágenes o, en su caso, según acuerdo: - Brazo robótico FANUC R-2000iA/210F con base - Controlador FANUC R-J3iB - Dispositivo de programación portátil FANUC - Cables de conexión - Armario de control Bosch Rexroth que se muestra en la imagen, con el componente PSB6000 en el paquete fotografiado Las fotos muestran un ejemplo de una unidad fabricada en 02/2008 (tipo de robot A05B-1324-B215). El equipamiento, las placas de identificación y el alcance de la entrega pueden variar según la unidad y se confirmarán de forma específica antes de la venta. Estado: usado, con signos visibles de desgaste debido a la edad y al uso, así como daños en la pintura. Los robots funcionaban correctamente hasta el momento del desmontaje. Después del desmontaje, no se realizó una nueva prueba de funcionamiento. Por lo tanto, la funcionalidad se indica como no probada a modo de precaución. Las horas de funcionamiento no están documentadas. Precio neto, EXW Kirkel. La carga y la organización del transporte son posibles con un coste adicional y previo acuerdo. Los gastos de transporte dependen del destino y del volumen. Venta sujeta a disponibilidad.

Estado: usado, Trituradora de corteza fabricada por HBS. Apta para corteza, residuos de troncos, restos de madera, recortes y tableros de partículas. Capacidad: de 25 a 40 m³ de producto terminado por hora. Motor eléctrico: 36 kW. Tamaño de las partículas producidas: 23 x 50 mm. Abertura de alimentación: 455 x 630 mm. Iiodpfxezy Eu De Ag Teh

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 500-8866, peso total: 15.000 kg, longitud total: 3.600 mm, ancho total: 3.020 mm, altura total: 2.470 mm, tensión de entrada: 400 V, número de cuchillas: 63, velocidad de giro (máx.): 68 rpm, diámetro del rotor: 600 mm, longitud del rotor: 1.500 mm, ancho del rotor: 1.500 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, Trituradora de eje único y baja velocidad WEIMA: industrial, rotor de 1500 mm, abertura de 1500 × 1835 mm. Iedpfez D Sz Njx Ag Teih Se vende trituradora de eje único y baja velocidad, usada, de la reconocida marca WEIMA, diseñada para la trituración de una amplia gama de residuos industriales, incluidos plásticos duros, películas, big bags, componentes de madera y tableros de muebles. Máquina de clase industrial, con un rotor grande y una abertura amplia, lo que garantiza un alto rendimiento y la posibilidad de procesar materiales de gran tamaño. 🔧 Datos técnicos: Número de cuchillas del rotor: 63 Abertura de alimentación: 1500 × 1835 mm Rotor: longitud 1500 mm, diámetro 600 mm, velocidad de rotación 68 rpm Tipo de rotor: rotor en V reforzado, soportes de cuchillas atornillados Sistema de presión: de palanca Sistema hidráulico y eléctrico: en buen estado 📦 Equipamiento adicional: Nuevos tamices, sin usar: 2 unidades (grosor 10 mm, tamaño 708 × 1225 mm, malla Ø 40 mm) Juego de tacos de fijación + listón inferior para la fijación de los tamices ⚠️ Estado: Máquina usada Rotor y cuchillas para sustituir o regenerar El resto de los componentes en buen estado

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2025, diámetro de la briqueta: 100 mm, Equipamiento: parada de emergencia, unidad de refrigeración, Prensa para briquetas Di Più MB100 – Fabricación: 2009 – Planta completa con sierras y accesorios (reacondicionada en 2026) Prensa para briquetas Pawert SPM I-90/200, reacondicionada en 2025 (¡como nueva!) Se venden prensas para briquetas del tipo Di Più MB100, fabricación 2009 (reacondicionadas en 2025/2026), incluyendo sierras, equipos de transporte y otros accesorios. Las máquinas proceden de uso industrial y son ideales para la producción de briquetas de madera a partir de serrín, virutas y restos de madera. ⸻ Datos técnicos (por máquina): Tipo: Di Più BRIK MB100 Iisdpfx Agez Dt H Ts Tjh Fabricación: 2009 Diámetro de la briqueta: aprox. 90 – 110 mm Capacidad de producción: aprox. 1.300 – 2.300 kg/h Presión de la prensa: aprox. 2.000 – 2.500 kg/cm² Motor principal: 75 kW Potencia total: aprox. 98 kW Humedad del material: óptima 8 – 12 % Tamaño de grano: aprox. 1 – 12 mm Peso: aprox. 7.800 kg por máquina Accionamiento: prensa de pistón hidráulica ⸻ Equipamiento: Tolva de material Husillos transportadores Sistema hidráulico Cuadros de control Sierras para el corte longitudinal de briquetas Protectores y sistemas de seguridad Unidades de descarga ⸻ Alcance del suministro: 3 prensas para briquetas Di Più MB100 completas Sierras Equipos de transporte y accesorios Piezas de repuesto, según acuerdo ⸻ Ámbitos de aplicación: Aserraderos Industria de procesamiento de la madera Plantas de biomasa Producción de briquetas para energía y venta Ubicación: bajo petición Transporte: posible organización previa acuerdo Precio: bajo petición Posibilidad de venta individual o en paquete completo.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2002, horas de funcionamiento: 12.850 h, modelo de controlador: Siemens Sinumerik 840 D, potencia del láser: 2.400 W, frecuencia de golpes (máx.): 600 r/min, recorrido eje X: 3.085 mm, recorrido del eje Y: 1.650 mm, DETALLES TÉCNICOS Tipo de láser: TLF 2400 turbo Potencia del láser: 2.700 W Área de trabajo, eje X, sin reposicionamiento: 3.085 mm Área de trabajo, eje Y, máx.: 1.650 mm Velocidad de desplazamiento, eje X, máx.: 90 m/min Velocidad de desplazamiento, eje Y, máx.: 60 m/min Velocidad de desplazamiento simultánea: 108 m/min Frecuencia de pulsación máx.: 600 1/min Diámetro de punzonado máx.: 76,2 mm Espesor máximo de la chapa: 8 mm Fuerza de punzonado: 220 kN Peso máximo de la pieza de trabajo: 230 kg Número de herramientas en el almacén: 18 unidades DETALLES DE LA MÁQUINA Control (versión del software): Siemens Sinumerik 840 D Iodpfx Agsz Duvvs Tjih Conexión neumática: 25 Nm³/h Conexión eléctrica: 65 kVA Tiempo de funcionamiento: 12.850 h (a fecha del 01.07.2026) Dimensiones y peso Espacio requerido (largo × ancho × alto): 7.900 × 8.700 × 2.400 mm Peso de la máquina: 25.000 kg EQUIPAMIENTO Regulación capacitiva de la distancia ContourLas Extractor de polvo compacto Sensor de detección de escoria 18 portacajas de herramientas 18 platos de matriz 3 mordazas de sujeción Cambiador automático de herramientas con 18 estaciones Rotación de todas las herramientas Servomotores trifásicos digitales controlados por CNC y de mantenimiento nulo Reposicionamiento automático Desactivación rápida del sistema hidráulico Apagado automático Compensación de la longitud de la herramienta 2 guías para piezas pequeñas de 500 × 500 mm con sensores Lista de materiales Aspiración de restos de punzonado Capacidad de conformado Lubricación programable de la herramienta de punzonado Sujeción programable Control adaptativo de la longitud de la carrera Dispositivos de seguridad Sistema de telediagnóstico Conexión de red RJ45 Manual de instrucciones detallado Amplio conjunto de herramientas, incluidas 18 cajas de herramientas Armario de almacenamiento, verde TRUMPF Quickset TRUMPF Easylod Extensiones de mesa (fabricación propia) para el procesamiento de chapas de hasta 4 m de longitud Piezas de repuesto disponibles, sin verificar y sin almacenamiento Transportador de virutas con depósito Montaje con amortiguación de aire Multierramienta Matrices para roscado

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 97.817 h, número de máquina/vehículo: S0631C0211, modelo de controlador: Simatic IPC627, potencia del láser: 3.000 W, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 1.300 mm, recorrido del eje Z: 600 mm, Nota: La máquina indica un error que sugiere un fallo en la fuente de haz. Las piezas de repuesto recomendadas por Trumpf cuestan aproximadamente 30.000 €. DETALLES TÉCNICOS Área de trabajo Recorrido del eje X: 3.000 mm Recorrido del eje Y: 1.300 mm Recorrido del eje Z: 600 mm Recorrido del eje B: ±135° Recorrido del eje C: n × 360° Altura de trabajo: 605 mm Láser Modelo: TruDisk 3001 Potencia del láser: 3.000 W Frecuencia de escaneo: 10 Hz – 100 kHz Velocidades de los ejes Velocidad simultánea de los ejes: máx. 173 m/min Eje X: máx. 100 m/min Eje Y: máx. 100 m/min Eje Z: máx. 100 m/min Eje B: máx. 90 RPM Eje C: máx. 90 RPM Precisión Dimensión de recorrido programable más pequeña: 0,001 mm Dispersión de posición de los ejes lineales X/Y/Z: máx. 0,03 mm Dispersión de posición de los ejes de rotación B/C: máx. 0,005° Desviación de posición de los ejes lineales X/Y/Z: máx. 0,08 mm Desviación de posición de los ejes de rotación B/C: máx. 0,015° DETALLES DE LA MÁQUINA Control y procesamiento de datos Modelo de control: Simatic IPC627 Memoria de disco duro: 60 GB Monitor a color: 12" TFT Velocidad de red: 100 Mbit/s Módem: 56 kBaud/s Isdpfx Ajz Dvfxog Teih Neumática y gas de corte Presión de conexión: mín. 6 bar Presión de conexión: máx. 14 bar Consumo de aire comprimido de la máquina: aprox. 30 Nm³/h Consumo de aire comprimido a corto plazo: máx. 40 Nm³/h Presión de trabajo del gas de corte: máx. 20 bar Conexión eléctrica Máquina base: 47,0 kVA Unidad láser TruDisk 3001: 19,5 kVA Unidad láser TruDisk 4001: 27 kVA Unidad de refrigeración TruDisk 3001: 9 kVA Unidad de refrigeración TruDisk 4001: 12 kVA Horas de funcionamiento: 97.817 h EQUIPAMIENTO Disco duro con controlador RAID Interfaz USB Conexión de red Ethernet Conector RJ-45 Soporte para ET BEUI, TCP/IP, servidor Novell y sistema de archivos NTFS Láser de estado sólido de la serie TruDisk Cambiador de rotación rápido con tecnología y control de dispositivos Transportador de chatarra para la eliminación continua de recortes y restos de rejilla

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho de película: 300 mm, ancho del producto (máx.): 300 mm, longitud del producto (mín.): 100 mm, anchura del producto (min.): 80 mm, longitud del producto (máx.): 500 mm, Equipamiento: documentación / manual, Ofrecemos esta máquina de sellado de bolsas PACKMAT, modelo S-300, usada, fabricada en 2022. Número de instalación: 750-0-0426 Iisdpfjzquxgox Ag Teh Año de fabricación: 09/2022 Sistema de embalaje de bolsas para películas de tubos de PE, PP, VCI y Tyvek de hasta 300 mm de ancho. Fabrica, imprime, rellena y sella bolsas en un solo proceso, con impresión térmica integrada. Equipamiento: ✓ Fabricación, impresión, llenado y sellado en un solo proceso. ✓ PLC Siemens S7 con panel táctil, funciones de contador, menú de mantenimiento y configuración. ✓ Sistema de sellado por impulsos con control de temperatura, protección contra sobretemperatura, supervisión de la rotura del hilo calefactor y cuchilla separadora. ✓ Estructura robusta: marco de perfil de aluminio, carenado cerrado, mesa de trabajo integrada. ✓ Documentación técnica completa y declaración de conformidad CE. Datos de rendimiento: 15 bolsas/minuto con una longitud de bolsa de 300 mm. Ancho de la bolsa: 80–300 mm (PE / PP / VCI / Tyvek). Longitud de la bolsa: 100–500 mm, ajustable libremente. Impresión directa: 305 ppp, transferencia térmica. Impresora integrada: Toshiba B-SX8T, transferencia térmica, 305 ppp, ancho de impresión hasta 213,3 mm, velocidad hasta 203 mm/s. El alcance del suministro incluye también: Restos de material de embalaje: aproximadamente 46 rollos de bolsas de tubos y aproximadamente 300 rollos de cinta de impresión. Estado: La máquina funciona técnicamente de forma impecable y presenta los signos de desgaste correspondientes a su edad y uso. Con ciertos materiales de bolsas, puede haber ocasionalmente limitaciones al abrir las bolsas, por lo que no se ofrece garantía al respecto. La inspección es posible previa concertación de una cita. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, Año de fabricación: 1985, Grosor de la chapa: 4 mm Longitud de corte: 225 mm Iisdpfjzyyy Ijx Ag Toh Longitud de la cuchilla: 225 x 225 mm Superficie de la mesa: 710 x 500 mm Potencia total requerida: 3,5 kW Peso de la máquina: aprox. 0,7 t Espacio requerido: aprox. 1,2 x 0,8 x 1,1 m Máquina de corte a 90° Mesa grande Topes ajustables Interruptor de pedal Interruptor de parada de emergencia Recipiente de recogida de los restos de corte

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, presión de funcionamiento: 140 bar, peso en vacío: 94 kg, tensión de entrada: 230 V, duración de la garantía: 6 meses, temperatura: 155 °C, HIDROLAVADORA DE AGUA CALIENTE KÄRCHER HDS 558 C Eco El equipo cuenta con accesorios nuevos, incluyendo una pistola de la marca alemana R+M, una lanza de acero inoxidable, una manguera con recubrimiento de acero y una boquilla de alta presión de 25°. Un cabezal de latón resistente, con nuevos pistones cerámicos y sellos, garantiza un funcionamiento prolongado y sin fallos. Un motor monofásico de alto rendimiento asegura un funcionamiento estable, incluso durante un uso prolongado. Gracias a sus parámetros de funcionamiento de 140 bar y 550 l/h, la máquina puede utilizarse eficazmente para trabajos pesados en la construcción, la industria, la logística y la agricultura. Cada equipo que ofrecemos tiene fotografías individuales; usted compra exactamente la máquina que ve. DATOS TÉCNICOS: Modelo: HDS 558 C Eco Alimentación (V): 230 Ijdszzkuljpfx Ag Toih Caudal (l/h): 290-550 Presión (bar): 30-140 Temperatura máx. (°C): 80/155 Potencia de conexión (kW): 3,2 Depósito de combustible (l): 16 Consumo de combustible (kg/h): 3 Peso (kg): 94 Dimensiones (largo x ancho x alto) (mm): 940 x 600 x 740 EQUIPAMIENTO: Pistola de alta presión NUEVA y resistente de la marca alemana R+M Lanza de alta presión NUEVA de acero inoxidable Manguera de alta presión reforzada NUEVA con recubrimiento de acero, 10 m Boquilla de alta presión NUEVA de 25° Filtro de agua y racores de conexión GEKa - GRATIS CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES: Sistema de aceite abierto: no limita el tiempo de funcionamiento. Depósito de productos químicos integrado que permite la dosificación del líquido limpiador directamente a través de la máquina. Panel de control muy claro e intuitivo. Su construcción sencilla y el buen acceso a los componentes debajo de la carcasa hacen que la máquina sea fácil de usar y de mantener. El depósito de líquido para ablandar el agua RM110 previene la corrosión y la acumulación de cal en el interior del serpentín de calefacción y en el resto de los conductos.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, peso total: 230 kg, número de máquina/vehículo: RR42ABH, SCHORR RR42ABH: astilladora de madera profesional para ramas de hasta 100 mm de diámetro ✅ Nuevo y en stock ✅ Envío posible ✅ Alimentación automática ✅ Para tractores El SCHORR RR42ABH es una potente astilladora de tambor para uso profesional. Procesa sin esfuerzo ramas y secciones de tronco de hasta 100 mm de diámetro y convence por su construcción robusta, alta capacidad de tracción y fácil manejo. A través del enganche de 3 puntos (categoría 1 y 2), puede acoplar el RR42ABH a su tractor en pocos minutos. Los pies de apoyo ajustables en altura lo mantienen seguro en su posición durante el montaje y desmontaje, y el eje cardán adecuado se incluye. Con una potencia requerida de 18 a 50 CV, también es adecuado para tractores más pequeños y tractores compactos. El sistema de corte de alimentación automática con 4 cuchillas y 1 contra-cuchilla de acero templado garantiza un astillado limpio y un flujo de material uniforme. La gran abertura de alimentación permite una alimentación rápida y segura del material, incluso en madera con muchas ramas. La chimenea de descarga es giratoria 290°, lo que permite depositar el material astillado de forma específica, ya sea en montones, remolques o big bags. Ventajas ✓ Astilladora compacta de enganche de 3 puntos para tractores de 18 a 50 CV ✓ Astilla ramas y restos de arbustos de hasta 100 mm de diámetro ✓ El embudo de alimentación alargado también traga copas de árboles voluminosas ✓ Disco de cuchillas robusto con 4 cuchillas y una contra-cuchilla Iiodpfxozh Hlgo Ag Tsh ✓ Chimenea de descarga giratoria (290°) para un llenado específico ✓ Pies de apoyo ajustables en altura, enganche rápido de 3 puntos (Cat 1 y 2) ✓ Eje cardán incluido, listo para usar en minutos ✓ Directamente del fabricante, con stock de repuestos y servicio de taller Datos técnicos Fabricante: SCHORR Modelo: RR42ABH Tipo de accionamiento: Toma de fuerza, accionamiento directo Categoría de 3 puntos: Cat 1 y 2 Diámetro máximo de la rama: 100 mm Tipo de astillado: Tambor, alimentación automática Número de cuchillas: 4 + 1 contra-cuchilla Peso propio: 230 kg Longitud total: 1070 mm Ancho total: 830 mm Altura total: 1240 mm Ángulo de descarga: 290° Potencia recomendada del tractor: 18-50 CV Velocidad de la toma de fuerza: 540-1000 rpm El RR42ABH está diseñado para un uso prolongado. Todos los componentes son de fácil acceso, lo que permite realizar las tareas de mantenimiento de forma rápida. Las piezas de repuesto están disponibles en stock en todo momento. Si lo desea, ofrecemos un servicio técnico y reparaciones en nuestro propio taller o directamente en sus instalaciones. Financiación Posibilidad de leasing o pago a plazos; no dude en consultarnos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, longitud total: 3.300 mm, ancho total: 1.650 mm, altura total: 2.500 mm, peso total: 9.600 kg, fuerza de avance eje X: 600 N, longitud de avance eje X: 180 mm, altura del producto (máx.): 455 mm, duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, PLEGADORA HIDRÁULICA CNC SERVO MTP 160X3200 La plegadora hidráulica CNC Servo MTP 160x3200 es una máquina moderna diseñada para el plegado preciso de chapas de acero, acero inoxidable y aluminio. Con una fuerza de plegado de 160 toneladas y una longitud de plegado de 3200 mm, es ideal tanto para la producción en serie como para la fabricación de piezas individuales. La máquina está equipada con el control CNC MTP-3212 y 4 ejes CNC (Y1, Y2, X, R), lo que garantiza una alta precisión, excelente repetibilidad y un posicionamiento rápido. Su pantalla táctil a color de gran tamaño permite una programación sencilla, el cálculo automático de los parámetros de plegado y el almacenamiento de programas y herramientas. La plegadora incorpora componentes de alta calidad de fabricantes reconocidos, incluyendo sistema hidráulico Rexroth, componentes eléctricos Schneider Electric y dispositivos de seguridad Omron. Las conexiones hidráulicas de acero aumentan la fiabilidad y reducen significativamente el riesgo de fugas. Para una mayor comodidad del operador, la máquina cuenta con un panel de control móvil, dos soportes frontales y una iluminación LED de la zona de trabajo. La seguridad está garantizada mediante una barrera fotoeléctrica, protecciones laterales, protección trasera e interruptores de parada de emergencia de fácil acceso. La máquina se suministra con Declaración de Conformidad CE y manual de usuario. DATOS TÉCNICOS • Fuerza de plegado: 160 t • Longitud máxima de plegado: 3200 mm • Espesor máximo de chapa: hasta 8 mm • Sistema de control: CNC MTP-3212 • Número de ejes CNC: 4 (Y1, Y2, X, R) • Distancia entre montantes: 2600 mm • Profundidad de garganta: 320 mm • Carrera del ariete: 180 mm • Altura máxima de apertura: 455 mm • Recorrido del tope trasero (eje X): 600 mm • Sistema de fijación de herramientas: cambio rápido tipo AMADA • Potencia del motor: 11 kW Iodpfx Aezcmrdeg Tsih • Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz • Dimensiones (L × A × H): 3300 × 1650 × 2500 mm • Peso: 9600 kg INFORMACIÓN ADICIONAL • Asistencia técnica profesional incluida • Asesoramiento en la selección de herramientas y parámetros de plegado • Declaración de Conformidad CE incluida • Manual de usuario incluido • Suministro de repuestos durante y después del período de garantía • Posibilidad de ampliar la garantía una vez finalizado el período estándar La máquina se vende bajo condiciones EXW. El transporte puede organizarse bajo solicitud y se cotizará por separado según el destino final. Nuestro equipo estará encantado de ofrecer una solución de transporte competitiva para cualquier destino en Europa o en el resto del mundo. Metal Technics Polska también proporciona servicio posventa, soporte técnico y disponibilidad continua de repuestos para garantizar un funcionamiento fiable de la máquina durante muchos años.

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La lavadora de cabina a presión AURORA MP150 es un dispositivo compacto diseñado para la limpieza de piezas mecánicas, herramientas y componentes de taller. La cabina cerrada limita las salpicaduras de líquido, y la presión de trabajo de 5-8 bares facilita la eliminación de aceite, grasa, hollín y otras suciedades difíciles. El lavado se realiza utilizando un líquido que circula en un circuito cerrado. Una pistola neumática permite la aplicación de una mezcla de líquido limpiador y aire comprimido, y una vez finalizada la limpieza, se puede utilizar para soplar y secar la pieza. Iiedpfoz E Hntox Ag Teh Las principales ventajas de la lavadora AURORA MP150: * Presión de trabajo de 5-8 bares: eliminación eficaz de aceite, grasa, hollín y suciedad de lugares de difícil acceso. * Pistola neumática de doble función: posibilidad de lavar con una mezcla de líquido y aire, así como de soplar piezas solo con aire comprimido. * Circuito cerrado del líquido: reducción del consumo de limpiador durante el trabajo regular. * Iluminación interior de la cabina: mejor visibilidad de las superficies y rincones que se van a limpiar. * Guantes de trabajo integrados: manipulación cómoda de la pieza sin necesidad de abrir la cabina. * Amortiguadores de asistencia para la tapa: apertura y cierre más fáciles de la cámara de trabajo. * Ventilación de la cabina: mejora de las condiciones de trabajo dentro del dispositivo. * Diseño compacto: posibilidad de colocar la lavadora sobre una mesa o superficie de trabajo suficientemente resistente. Lavado y secado con una sola pistola La lavadora AURORA MP150 está equipada con una pistola neumática con dos modos de funcionamiento. Durante el lavado, la boquilla suministra una mezcla de aire comprimido y líquido limpiador, lo que ayuda a eliminar la suciedad de orificios, canales, cavidades y superficies de formas complejas. Una vez finalizada la limpieza, el operador puede cambiar la pistola al modo de soplado con aire. Esto permite eliminar los restos de líquido y preparar la pieza más rápidamente para su posterior trabajo, control, reparación o montaje. Cabina de trabajo cerrada e iluminada El trabajo se realiza dentro de una cámara cerrada, lo que ayuda a limitar las salpicaduras del limpiador alrededor del área de trabajo. Los guantes integrados permiten girar y posicionar libremente la pieza que se va a limpiar sin necesidad de abrir la tapa. La iluminación de la cabina mejora la visibilidad de la pieza, lo que permite al operador controlar con mayor precisión la limpieza de las superficies sucias, orificios y lugares de difícil acceso. Circuito cerrado del líquido limpiador El lavado se realiza en un circuito cerrado, utilizando el líquido que se encuentra en el depósito del dispositivo. La capacidad del depósito oscila entre 8 y 14 litros. Esta solución permite reutilizar el limpiador varias veces y reduce su consumo durante las tareas de taller. Un mecanismo de intercambio de líquido simple facilita el vaciado y la preparación de la lavadora para su uso posterior. Equipamiento estándar: * Pistola neumática de doble función. * Guantes de trabajo integrados en la cabina. * Iluminación interior de la cabina. * Sistema de ventilación. * Amortiguadores de asistencia para la apertura de la tapa. * Regulación del flujo de aire comprimido. Datos técnicos de la lavadora AURORA MP150: * Capacidad de la cabina: 150 l * Capacidad del depósito de líquido: 8-14 l * Presión de trabajo: 5-8 bar * Dime

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, capacidad de carga: 2.500 kg, altura de elevación: 3.400 mm, ascensor libre: 1.200 mm, centro de carga: 500 mm, tipo de combustible: diésel, tipo de mástil: triple, altura de construcción: 1.975 mm, potencia: 36 kW (48,95 CV), fabricante de motores: Kubota, longitud de la horquilla: 1.220 mm, ancho de horquillas: 122 mm, distancia al suelo: 300 mm, peso total: 4.350 kg, longitud total: 3.040 mm, ancho total: 1.495 mm, La F25 es una carretilla todoterreno robusta y versátil, diseñada para un uso intensivo en condiciones exigentes. Este modelo tiene una capacidad de carga de 2,5 toneladas y está propulsado por un potente motor Kubota, lo que garantiza un rendimiento fiable y potente. Combinado con la transmisión hidrostática y la tracción a las cuatro ruedas (desconectable), esta carretilla ofrece un desempeño excelente en todo tipo de terrenos. La F25 está equipada con un mástil triplex que permite alturas de elevación de 3,40 hasta 6,00 metros, posicionador de horquillas y desplazador lateral. También dispone de cabina semiabierta para mayor comodidad y protección. Cabina cerrada disponible bajo pedido. El mástil también es configurable con alturas de elevación entre 3,40 y 6,00 metros a elección. Iijdoyl Tvbspfx Ag Tjh Con la compra, usted recibe tres años de garantía en el motor y un año en el resto, excepto los latiguillos.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 1993, horas de funcionamiento: 4.110 h, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 22 kW (29,91 CV), peso total: 2.500 kg, Astilladora de restos de madera / Triturador de madera / Desfibradora / Astilladora de baja velocidad / Astilladora con piso móvil Reacondicionada WEIMA Modelo: WL10 Año de fabricación: 1993 Diámetro de la conexión de aspiración: 250 mm Potencia del motor: 22 kW Longitud del rotor: 98 cm Tolva de alimentación aprox. 120 x 100 cm Cantidad de cuchillas: 24 uds. Dimensiones de cuchillas: 30 x 30 mm Isdpfx Asy Ahr Heg Toih Tamaño de criba: 30 mm Incluye una 2ª criba de 35 mm Dimensiones aprox. 2,5 x 1,7 x 1,85 m Peso aprox. 2500 kg La máquina ha sido reacondicionada: - Eje del rotor con nuevos rodamientos - Pintura renovada - Carriles deslizantes del piso móvil renovados - Cambio de aceites - Eje del rotor actualizado (parcialmente cuchillas y soportes nuevos, etc.) Estado según fotos; por favor, tenga en cuenta también la descripción del artículo. Posibilidad de recogida en persona. Todas las medidas son aproximadas. Todos los datos según nuestro mejor conocimiento pero sin garantía. Venta previa reservada. Los artículos pueden recogerse en persona o enviarse a cargo del comprador. Los costes de envío son orientativos y pueden variar según la distancia y las posibilidades de descarga. El precio de venta indicado se entiende como importe neto más IVA. Se emitirá factura con desglose de IVA. Base de la garantía: debido al desgaste y uso de piezas de segunda mano, los artículos se venden en principio como defectuosos – portadores de piezas de repuesto – solo a comerciantes. Con su oferta, el comprador acepta esta condición como base del contrato de compraventa. Si se trata de un artículo de segunda mano, la garantía es de 12 meses si el comprador es consumidor según §13 BGB. Si el comprador es empresario según §14 BGB, se excluye toda garantía. En caso de artículos nuevos, la garantía es de 24 meses para consumidores según §13 BGB y de 12 meses para empresarios según §14 BGB.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Juego de filtros necesario para el mantenimiento y cambio de aceite en compresores de tornillo CORMAK - compatible con los modelos: LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7,5-10 Iodpfeycf D Ssx Ag Tjih El filtro de aceite es imprescindible para mantener la limpieza del aceite lubricante que circula en el sistema. Elimina impurezas y partículas metálicas generadas por el desgaste habitual. Un aceite limpio garantiza una lubricación y refrigeración adecuadas de los componentes móviles, además de prolongar la vida útil del separador de aceite. Objetivo: Eliminar contaminaciones del aceite lubricante y refrigerante. Ventajas: Protección de rodamientos y componentes de tornillo, reducción de fricción y sobrecalentamiento, mayor vida útil del aceite. El filtro de aire es la primera línea de defensa de su compresor. Retiene eficazmente partículas sólidas, polvo e impurezas del entorno antes de que lleguen al bloque de tornillo. El uso de un filtro de aire limpio previene el desgaste prematuro de los elementos de compresión y reduce el riesgo de contaminación del aceite y del aire comprimido final. Objetivo: Proteger el bloque de tornillo y el resto del sistema ante contaminantes ambientales. Ventajas: Mayor vida útil del compresor, mantenimiento del rendimiento, menor consumo energético. El filtro separador de aceite (separador) es un componente clave en los compresores lubricados por aceite, encargado de separar las gotas de aceite del aire comprimido. Un separador de alta calidad asegura un contenido mínimo de aceite en el aire que sale, lo cual es crucial para proteger herramientas neumáticas y procesos de producción. El cambio regular previene caídas de presión y alto consumo de aceite. Objetivo: Obtener aire comprimido de alta calidad mediante la eficiente separación de neblina de aceite. Ventajas: Bajos costes de funcionamiento (menor consumo de aceite), sin contaminación del sistema neumático, mantenimiento de presión estable. ¿Por qué elegir nuestros filtros? Compatibilidad total: Los filtros ofrecidos se adaptan perfectamente a las especificaciones técnicas de los compresores de tornillo CORMAK. Alta calidad de filtración: Empleo de materiales filtrantes de gran superficie y precisa micrometría. Precio óptimo: Proporcionamos alta calidad a un precio competitivo, constituyendo una alternativa económica a los recambios originales. ¡Cuide su compresor CORMAK hoy mismo!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Juego de filtros necesarios para el cambio de aceite en compresores de tornillo CORMAK; compatible con los modelos: LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10. El filtro de aceite es imprescindible para mantener la limpieza del aceite lubricante que circula en el sistema. Elimina impurezas y partículas metálicas generadas por el desgaste normal. Un aceite limpio garantiza una lubricación y refrigeración adecuadas de las partes móviles y prolonga la vida útil del separador de aceite. Finalidad: Eliminar contaminantes del aceite lubricante y refrigerante. Beneficios: Protección de cojinetes y elementos de tornillo, reducción de la fricción y el sobrecalentamiento, mayor vida útil del aceite. El filtro de aire es la primera línea de defensa de su compresor. Retiene eficazmente partículas sólidas, polvo y suciedad ambiental antes de ingresar al bloque de tornillo. El uso de un filtro de aire limpio evita el desgaste de los componentes compresores y minimiza el riesgo de contaminación del aceite y del aire comprimido final. Finalidad: Proteger el bloque de tornillo y el resto del sistema contra contaminantes ambientales. Beneficios: Mayor vida útil del compresor, mantenimiento del rendimiento, menor consumo de energía. El filtro separador de aceite (separador) es un elemento clave en los compresores lubricados con aceite. Su función es separar las gotas de aceite del aire comprimido. Un separador de alta calidad garantiza un contenido mínimo de aceite en el aire de salida, lo cual es fundamental para proteger las herramientas neumáticas y los procesos de producción. El reemplazo regular previene caídas de presión y altos niveles de consumo de aceite. Iodpfxjycf Hms Ag Teih Finalidad: Obtener aire comprimido de alta calidad mediante la separación eficaz de la neblina de aceite. Beneficios: Bajos costes operativos (menor consumo de aceite), sin contaminación de la red neumática, mantenimiento de una presión estable. ¿Por qué elegir nuestros filtros? Compatibilidad Total: Los filtros ofrecidos se adaptan perfectamente a las especificaciones técnicas de los compresores de tornillo CORMAK. Alta Calidad de Filtración: Uso de materiales filtrantes de gran superficie y precisión de micraje. Precio Óptimo: Ofrecemos alta calidad a un precio competitivo, siendo una alternativa económica a los recambios originales. ¡Cuide su compresor CORMAK hoy mismo!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Juego de filtros necesarios para el mantenimiento y cambio de aceite en compresores de tornillo marca CORMAK - compatible con los modelos: LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15 -10 El filtro de aceite es esencial para mantener la limpieza del aceite lubricante que circula en el sistema. Elimina impurezas y partículas metálicas resultantes del desgaste normal. Un aceite limpio garantiza una adecuada lubricación y enfriamiento de las partes móviles, además de prolongar la vida útil del separador de aceite. Objetivo: Eliminar contaminantes del aceite lubricante y de refrigeración. Beneficios: Protección de cojinetes y elementos de tornillo, reducción de la fricción y sobrecalentamiento, mayor vida útil del aceite. El filtro de aire es la primera línea de defensa de su compresor. Retiene eficazmente partículas sólidas, polvo y contaminantes ambientales antes de que lleguen al bloque de tornillo. El uso de un filtro de aire limpio previene el desgaste de los elementos compresores y minimiza el riesgo de contaminación del aceite y del aire comprimido final. Objetivo: Proteger el bloque de tornillo y el resto del sistema de la contaminación ambiental. Beneficios: Mayor vida útil del compresor, mantenimiento del rendimiento, menor consumo energético. El separador de aceite (filtro separador) es un componente clave en compresores lubricados con aceite, encargado de separar las gotas de aceite del aire comprimido. Un separador de alta calidad asegura un contenido mínimo de aceite en el aire extraído, lo cual es crítico para proteger herramientas neumáticas y los procesos de producción. Su sustitución regular previene caídas de presión y un alto consumo de aceite. Iiedpoycf Nuefx Ag Teh Objetivo: Lograr una alta calidad de aire comprimido mediante la eficiente separación de neblina de aceite. Beneficios: Bajos costes de operación (menor consumo de aceite), sin contaminación en el sistema neumático, presión estable mantenida. ¿Por qué elegir nuestros filtros? Compatibilidad total: Los filtros ofrecidos son perfectamente compatibles con las especificaciones técnicas de los compresores de tornillo CORMAK. Alta calidad de filtración: Utilización de materiales filtrantes con gran superficie y microfiltración precisa. Precio óptimo: Ofrecemos alta calidad a un precio competitivo, siendo una alternativa económica a los recambios originales. ¡Cuide su compresor CORMAK hoy mismo!

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 9 kW (12,24 CV), anchura de corte (máx.): 450 mm, tipo de control: Control CNC, peso total: 6.100 kg, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, en producción desde 2023 / solo 1 turno, 6200 horas cinta 6830 x 54x1,3 Sierra de cinta automática de alta eficiencia con alimentación múltiple de material. La sierra de cinta está diseñada para cortes de alto rendimiento en materiales muy duros y resistentes. Esta sierra de cinta utiliza una construcción extremadamente robusta, optimizada para lograr la máxima rigidez de la máquina y mínimas vibraciones. El desplazamiento del bastidor y el avance del alimentador se realiza mediante husillos de bolas rectificados. La máquina garantiza la máxima potencia y precisión posibles. Iijdoykkqgspfx Ag Tjh La máquina está diseñada para cortes verticales. Es adecuada para la producción en serie en entornos industriales. La máquina está diseñada para cortar materiales de acero, pero también metales no férreos y ligeros. Sin embargo, recomendamos consultar esta opción con el fabricante. Concepción de la sierra: FCV = alimentador-corte-prensa principal. La concepción FCV permite cortar el material en ciclo automático con el extremo más corto posible. Parámetros de corte: Corte más corto (mm): 10 Diámetro divisible más pequeño (mm): 30 Resto más corto en un solo corte (mm): 40 Resto más corto en corte automático (mm): 90 Paso único de avance de material mín. (mm): 3 Paso único de avance de material máx. (mm): 730 Avance múltiple (mm): 19999 Parámetros de funcionamiento: Dimensiones de la hoja (mm): 6830x54x1,3 Velocidad de la hoja (m/min): 20-150 Potencia del motor de la hoja (kW): 9 Bomba de emulsión refrigerante (kW): 0,16 Motor del cepillo de limpieza de la hoja (kW): 0,12 Motor del transportador de virutas (kW): 0,12 Motor de refrigeración del accionamiento de la hoja (kW): 0,6 Motor del husillo de bolas del bastidor (kW): 0,5 Motor del husillo de bolas del alimentador (kW): 1,5 Consumo eléctrico total (kW): 17,7 Potencia instalada (kW): 12,8 Conexión eléctrica: 3 x 400V, 50Hz, TN-S

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, altura total: 4.000 mm, longitud total: 7.000 mm, ancho total: 3.000 mm, duración de la garantía: 24 meses, temperatura: 80 °C, demanda de aire: 36.000 m³/h, tensión de entrada: 380 V, capacidad de calefacción: 345 kW (469,07 CV), potencia: 40 kW (54,38 CV), combustible: gas licuado de petróleo (GLP), consumo de energía: 40 kWh, material aislante: Mineralwolle, espesor del aislamiento: 50 mm, potencia nominal: 345 kW (469,07 CV), Equipamiento: iluminación, ESTÁNDAR PRINCIPAL Nuestras cabinas de pintura están diseñadas para cumplir con todos los requisitos necesarios para la aplicación de pintura, incluida la filtración de aire, extracción, iluminación y un entorno controlado. Los procesos dentro de la cabina se gestionan mediante un sistema PLC, lo que garantiza que los valores requeridos se mantengan de forma constante. PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO DE LA CABINA Los procesos en la cabina se controlan a través de un panel de mando que gestiona los siguientes pasos: PROCESO DE PINTADO Durante el pintado, se aspira un 100 % de aire fresco del exterior, que pasa por los filtros frontales antes de entrar a la cámara de distribución a temperatura ambiente. Luego el aire es expulsado por la unidad de extracción. Los filtros de suelo (antipartículas de pintura) retienen las partículas de pintura, y el aire pasa por los últimos filtros de salida antes de ser liberado. PROCESO DE EVAPORACIÓN DE SOLVENTES Iedpewzmcbjfx Ag Tsih Después del pintado, la cabina continúa funcionando aproximadamente 15 minutos más para expulsar los restos de disolvente y diluyente. Durante este proceso, circula aire fresco del exterior dentro de la cabina. PROCESO DE SECADO En esta fase, el 80 % del flujo de aire a través de la cabina se calienta a 60 °C y entra a la cabina mediante un distribuidor. Dado que el 20 % de los disolventes se libera durante el secado, estos son evacuados junto con ese flujo de aire. Los recubrimientos industriales normalmente se secan a 60 °C, pero la temperatura de la cabina puede ajustarse desde el panel de control según sea necesario. PROCESO DE ENFRIAMIENTO Tras el proceso de secado de 30 minutos, la resistencia se desactiva desde el panel de control, la compuerta neumática se cierra y el sistema de extracción se reactiva. Durante la fase de enfriamiento de 5 minutos, vuelve a circular aire fresco del exterior por la cabina y, tras ello, el sistema se detiene automáticamente. EQUIPAMIENTO ELÉCTRICO Y ELECTRÓNICO Estos cuadros eléctricos controlan las funciones y el funcionamiento de las máquinas y dispositivos instalados en la cabina. El cuadro eléctrico está fabricado con chapa galvanizada duradera y perfiles de acero, y está totalmente cerrado para proteger contra el polvo y la humedad. Equipos eléctricos y panel de control: • El cuadro incluye componentes esenciales como interruptores de corte, fusibles, lámparas de señal, relés térmicos, contactores y elementos de conexión. • Los cables resistentes al calor se emplean para las conexiones de mando y control entre el cuadro y los motores u otros dispositivos eléctricos. • El cableado eléctrico está diseñado para permitir el traslado de la cabina si es necesario. • Los equipos de trabajo funcionan a 380 V 50 Hz, mientras que los sistemas de control operan a 220 V. • El tiempo de funcionamiento de la cabina puede ser supervisado en el panel electrónico para facilitar el seguimiento del mantenimiento. • Los valores de temperatura y tiempo para la ventilación del barniz, el secado intermedio y el secado final pueden ajustarse fácilmente a los valores requeridos desde la pantalla digital del panel electrónico. • Los usuarios pueden monitorear y ajustar el tiempo de secado mediante el termostato de calefacción y el temporizador.

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Estado: usado Año de fabricación: 2023 Número de stock: 9691 Plazo de entrega: inmediato, salvo venta previa País de origen: Turquía Precio: 24.600 € En stock: 1 unidad Diámetro del eje: 85 mm Diámetro del rodillo: 247 mm Rodillos motorizados: 3 Potencia del motor: 7,5 kW Hierro plano vertical (sección / diámetro mín.): 80x20 mm / 500 mm; 30x10 mm Hierro plano horizontal (sección / diámetro mín.): 120x30 mm / 650 mm; 50x10 mm Acero cuadrado (sección / diámetro mín.): 50x50 mm / 500 mm; 30x30 mm Acero redondo (sección / diámetro mín.): Ø 50 mm / 500 mm; Ø 20 mm Tubo (sección / diámetro mín.): Ø 100x2,5 mm / 1.300 mm Tubo rectangular vertical (sección / diámetro mín.): 80x40x4 mm Tubo cuadrado (sección / diámetro mín.): 70x70x4 mm Ángulo exterior (sección / diámetro mín.): 80x8 mm / 1.200 mm; 30x3 mm Ángulo interior (sección / diámetro mín.): 80x8 mm / 800 mm; 30x3 mm Longitud: 1.580 mm Ancho: 1.200 mm Altura: 1.410 mm Peso: 2.350 kg Máquina de demostración / estado como nuevo Precio neto 3 rodillos motorizados (hidromotor y reductora planetaria) Estructura robusta de acero soldado Ajuste hidráulico de los rodillos inferiores Indicación digital de la posición de los rodillos inferiores Rodillos lisos Rodillos de guía laterales (hidráulicos adelante-atrás, resto manual) Utilizable en horizontal y vertical Panel de control para avance y retroceso Máquina y equipamiento conforme a CE OPCIÓN INCLUIDA: VELOCIDAD VARIABLE CONTINUA ¡Contamos con más de 235 referencias! La compra de maquinaria usada es una cuestión de confianza - Nuestra promesa de transparencia: Ofrecemos máxima seguridad y total transparencia. • INFORMACIÓN HONESTA: fotos detalladas y videos funcionales del estado real • INSPECCIÓN EN VIVO: prueba presencial en nuestras instalaciones • DEMOSTRACIÓN DIGITAL: presentación personalizada en directo por videollamada Iiedpfx Aewirkmsg Teh • COMPRA SIN RIESGOS: derecho de devolución de 14 días Detalles:

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Cizalla para restos de madera Diemer ASC 65 - 25 Dimensiones de entrada 650mm x 250mm Isdpfswu Nwnsx Ag Toih con canaleta vibratoria de alimentación

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Empacadora Automática HERFRAGA SM-200 – Industria Conservera Empacadora automática HERFRAGA SM-200, diseñada para el empaquetado y colocación automática de producto en envases dentro de líneas industriales de procesamiento y conservación de alimentos. Fabricada por HERFRAGA, fabricante especializado en maquinaria para la industria conservera, la SM-200 permite automatizar la fase de introducción y distribución del producto en el envase, reduciendo la manipulación manual y facilitando un proceso de producción continuo. Su construcción principalmente en acero inoxidable, junto con su sistema automático de trabajo y las protecciones de seguridad, la hacen adecuada para entornos profesionales de procesamiento alimentario. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES Iodpewn Dqiefx Ag Tsih -Fabricante: HERFRAGA -Modelo: SM-200 -Tipo: Empacadora automática -Aplicación: empaquetado de producto en envases -Funcionamiento automático -Alimentación y manipulación controlada del producto -Sistema de transporte de envases -Construcción principalmente en acero inoxidable -Zona de trabajo cerrada con protecciones de seguridad -Diseñada para producción industrial continua -Construcción robusta para industria conservera -Integrable en líneas de producción existentes -Compatible con equipos anteriores y posteriores de la línea APLICACIÓN La HERFRAGA SM-200 está diseñada para automatizar la operación de empaquetado de producto dentro de una línea industrial conservera. El producto y los envases son conducidos a través del sistema de alimentación de la máquina, donde se realiza de forma automática la operación de empaquetado antes de transferir los envases hacia la siguiente fase del proceso. La automatización de esta operación permite reducir la intervención manual, mantener un flujo continuo de envases y facilitar la integración con el resto de maquinaria de la línea. Puede combinarse con: Sistemas de alimentación de producto Transportadores de envases Equipos de preparación de producto Dosificadores Cerradoras de latas Lavadoras de envases Equipos de inspección Autoclaves y sistemas de esterilización Etiquetadoras Equipos de embalaje y final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras y plantas de procesamiento de alimentos que necesiten automatizar el empaquetado de producto en envases. La HERFRAGA SM-200 puede incorporarse como equipo independiente dentro del proceso o integrarse en una línea automática completa de producción y envasado de conservas. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, Certificado DGUV hasta: 04/2027, peso total: 195 kg, longitud total: 655 mm, ancho total: 720 mm, altura total: 1.400 mm, altura de eyección: 470 mm, Triturador de pan de restos Ismar Junior 4 Para todos los restos de pan claros/oscuros, etc. "El triturador universal" Iiodpfx Agoyakh Rs Tjh Ismar modelo: Junior 4 Triturador de restos de pan Técnica sencilla y robusta Solo con nosotros: revisado según DGUV V3 Conexión: 400V, enchufe CEE de 16A Dimensiones: 850 x 950 x 1485 mm (AnxPrxAl) Equipo usado limpiado ¡Disponemos de muchas otras máquinas para panadería en stock!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, RST-LC1500 Ventajas de la máquina láser de limpieza superancha 2D A: Limpieza ultrancha, de 600 a 800 mm de ancho. Iijdpfx Ajw Ix Dpeg Teh B: Incorpora SOC de alto rendimiento importado. C: Permite seleccionar varios patrones de limpieza 2D, con disponibilidad en 14 idiomas. D: Cumple con estándares europeos de seguridad, con triple protección. E: Equipada con múltiples bases de datos de parámetros, adaptables a diferentes condiciones de trabajo. F: Diseño de seguridad de alta protección. G: Mantenimiento sencillo y funcionamiento estable a largo plazo. Parámetros técnicos de la máquina Alimentación eléctrica: 220V 50Hz/60Hz Potencia de salida: ≤5,5 kW Temperatura de trabajo: 10-40°C Área de limpieza: Ancho de limpieza ≤ 800 mm Método de refrigeración: Refrigeración por aire Longitud de enfoque: 500/800/1000 mm Peso del cabezal láser: 900 g Clase de protección láser: Clase 4 Dimensiones de la máquina: 640 * 330 * 620 mm Peso de la máquina: 46 kg Dimensiones del embalaje: 850 * 650 * 900 mm Peso embalado: 88 kg Parámetros del generador láser Nombre Parámetro Modelo del generador láser MFSC-1500M Rango de ajuste de potencia 10%-100% Longitud de onda láser 1080 nm Frecuencia de modulación 1-5000 Hz Inestabilidad de potencia de salida ±1,5 Longitud del cable de fibra óptica 10 m Configuración de la máquina Nombre del componente Marca Observación Cuerpo de la máquina DPL Gabinete profesional de limpieza Generador láser Max MFSC-1500M Cabezal láser Hydraulic / Marca 2D Super Gran Angular Sistema de refrigeración Bingyue 1500W-S Precio: RST-LC 1500W ( 230V ).....9.500 € Garantía Dos años de garantía para la fuente láser, Resto de componentes de la máquina: 1 año de garantía. Piezas de desgaste: sin garantía. OPCIONAL: CONDICIONES GENERALES DE CONTRATACIÓN Formación e instalación: 1 día 600 €, incluye desplazamiento. Costes de transporte: Aéreo: 1.200 € / Marítimo: 650 € Entrega: 2-3 semanas laborables tras recepción de pago (aéreo) 5-6 semanas por envío marítimo. Pago: 100% tras realizar el pedido y antes del envío (por aire o por mar).