Robots De Paletizado de segunda mano en venta (2.667)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Robot de automatización FANUC LR Mate 200i + controlador portátil R-J2+ El FANUC LR Mate 200i es un robot compacto de seis ejes ideal para una amplia gama de procesos de fabricación y sistemas. El diseño de sobremesa del LR Mate 200 permite su uso en una variedad de aplicaciones comerciales e industriales ahorrando espacio. El LR Mate 200i ofrece la máxima flexibilidad con un diseño compacto. El diseño de junta hueca del LR Mate 200i encierra todo el recorrido del cable para evitar enganches, y los codificadores seriales absolutos eliminan la necesidad de calibración al encender. Son posibles posiciones de montaje verticales o invertidas sin modificaciones del robot. El LR Mate 200i utiliza el controlador RJ3. El FANUC LR Mate 200i cuenta con una conexión de efector final integrada en la muñeca, frenos a prueba de fallos en los ejes 2 y 3, cojinetes y accionamientos sellados y un paquete de protección contra el ingreso de polvo y líquidos IP54 estándar. También tiene un paquete de válvula solenoide integrado y montado internamente. Además, el 200i puede alcanzar velocidades de eje de hasta 480 grados por segundo. Iedpfxjwbqvfe Afpoal Áreas de aplicación: montaje, transporte de material, retirada de material, transferencia de piezas Especificaciones del robot Ejes: 6 Carga útil: 3,00 kg Rango H: 700,00 mm Repetibilidad: ± 0,0400 mm Masa del robot: 39,00 kg Estructura:Articulada Construido en 2000 Velocidad de movimiento del robot J1180 °/s (3,14 rad/s) J2180 °/s (3,14 rad/s) J3225 °/s (3,93 rad/s) J4400 °/s (6,98 rad/s) J5330 °/s (5,76 rad/s) J6480 °/s (8,38 rad/s) Rango de movimiento del robot J1± 160° J2+ 150° - 35° J3+ 165° - 150° J4± 190° J5± 120° J6± 360° Estado del artículo: usado ¡Puedes encontrar más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional a petición!

Estado: usado, Robots Kuka Iajdpfx Asthcitefpsl Posicionador KPF1-H1000T

Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 400 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, 🦾 Conoce la innovación: El kit ACF-K de Ferrobotics para robots universales En un tranquilo taller industrial, a la vanguardia de la innovación, algo especial impulsó una línea de automatización precisa: el kit ACF-K de Ferrobotics. Conocido por su tecnología Active Compliant, este kit aportó un nivel único de sensibilidad y destreza a los robots colaborativos (cobots), permitiéndoles realizar tareas que normalmente requieren la sutileza de la mano humana. Ya fuera acabado de superficies, lijado con control de fuerza, pulido o desbarbado, el ACF-K convirtió un robot universal común en un maestro artesano. Con la presión adecuada —siempre constante, nunca excesiva— se adaptaba dinámicamente a contornos y bordes. ¿El resultado? Acabados impecables, mayor productividad y una tasa de desperdicio drásticamente reducida. Iodpfxjwl Dncs Afpsal Pero la historia no termina ahí. Este kit ahora está disponible para una segunda vida. En buen estado, con poco uso y con ganas de más, este ACF-K de segunda mano está listo para unirse a un nuevo equipo. Es la solución ideal para pequeños fabricantes, integradores o laboratorios de investigación que desean incorporar control de fuerza adaptativo de alta gama a sus cobots UR, sin el elevado precio de un kit nuevo. Incluye: El módulo ACF-K de ingeniería de precisión Software URCap fácil de integrar para una instalación sencilla Documentación y recursos de soporte Y la experiencia de haberlo hecho todo y estar listo para volver a hacerlo. ¿Por qué elegir este kit? ✅ Instalación sencilla con Universal Robots ✅ Perfecto para acabado, lijado, pulido y control de calidad ✅ Ahorra tiempo de configuración y reduce la complejidad de la programación ✅ Una forma asequible de acceder a un control de fuerza adaptativo de primera clase Así que si buscas mejorar las capacidades de tu robot UR sin empezar desde cero, esta es tu oportunidad. Una herramienta como esta no solo automatiza una tarea; eleva todo el proceso.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, 3 sistemas de transferencia rotativos + 3 robots conectados DESCRIPCIÓN GENERAL - Cargador de barras - Sistema de transferencia rotativo 1 (aserrado + sujeción de mecanizado 1) - Sistema de transferencia rotativo 2 (sujeción de mecanizado 2) - Almacenamiento en cinta transportadora - Etiquetado - Sistema de desbarbado - Célula de apilado con descarga de piezas de medición DETALLES TÉCNICOS Descripción del proceso Paso 1: Colocación manual de las barras en el almacén de barras Paso 2: Inserción automática de la barra y aserrado de la pieza Iaodpfx Afewqf R Nepsl Paso 3: El robot toma la pieza de la mordaza de la sierra y la transfiere al dispositivo de sujeción del sistema de transferencia rotativo 1 (estación 1) Sistema de transferencia rotativo 1 (sujeción de mecanizado 1) Estación 2: Fresado de contornos a izquierda y derecha Estación 3: Fresado de contornos superior Estación 4: Fresado de ranuras (2x), taladrado de Ø 6,5 mm (4x) Estación 5: Taladrado de Ø 5 mm (4x), rosca M6 (2x), fresado de ranuras de 20 × 5 mm, taladrado de 7,5 mm Ø (2x) Estación 6: Transferencia al segundo sistema Sistema de transferencia rotatorio 2 (sujeción de mecanizado 2) Estación 1: El robot toma parte de la estación 6 del sistema 1 y la coloca en el dispositivo de sujeción del segundo sistema de transferencia rotatorio. Estación 2: Fresado de contorno inferior Estación 3: Fresado de ranuras (2x) Estación 4: Fresado de contorno inferior (2x) Estación 1 (de nuevo): Descarga en la cinta transportadora Tiempo de ciclo: 25 s Tolerancia: +5 % Cargador de barras Almacén de carga de barras: para barras de 2000 a 6000 mm Ancho del almacén: aprox. 2100 mm Altura de inserción: aprox. 1200 mm Memoria de piezas: 10 bares Sistema de transferencia rotativa 1 - SEMA RTA 55/6-SA-NC-R Control: Siemens Sinumerik 840 D sl Unidades de husillo: 5 Torreta de herramientas: 1 Avances: 14 + 1 + 5 ejes NC Sistema de indexación rotativa 2 - SEMA RTA 55/4-NC-R Estaciones: 4 Control: Siemens Sinumerik 840 D sl Unidades de husillo: 4 Avances: 9 + 1 + 3 ejes NC Cinta transportadora de salida Transportador de cadena: Portapiezas de plástico Inclinación: aprox. 3° Longitud: 8000 mm Detección de piezas: en la estación de carga / etiquetado / descarga Sistema de indexación rotativa 3 - SEMA REA 30/5-6S-NC-R Número de posiciones de desbarbado: 5 Control: Siemens Simatic S7 Estación de carga: 1 Unidades de mecanizado: 6 Extensión del sistema de desbarbado: Soplado de piezas Robot: para la carga y descarga del sistema de desbarbado, así como para el apilado con cajón SPC DETALLES DE LA MÁQUINA Nivel de ruido: 80 dBA Alimentación: 400 V, 50 Hz Modelo RTA55/6-SA-NC-R Consumo de energía: aprox. 95 kW Dimensiones (L × An × Al): 5500 × 4400 × 3700 mm Peso: aprox. 32.000 kg Modelo RTA55/4-NC-A Consumo de energía: aprox. 65 kW Dimensiones (L × An × Al): 4.500 × 4.500 × 3.700 mm Peso: aprox. 20.000 kg Modelo REA 30/5-6S-NC-R Potencia conectada: aprox. 30 kW Dimensiones (L × An × Al): 3.000 × 3.000 × 3.000 mm Peso: aprox. 10.000 kg

Estado: listo para usar (usado), Ejes: 6, máx. carga útil: 3 kg, carga útil nominal: 2 kg, alcance: 584 mm, repetibilidad: +/-0,05 mm, huella X/Y: aprox. 400 mm/200 mm, peso: aprox. 30 kilos. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Isdpfown H Ttsx Afpoal

Año de fabricación: 2012, Estado: reacondicionado (usado), EJE LINEAL PARA ROBOTS: - LONGITUD 11M 1 PIEZA - LONGITUD 8M 1 PIEZA - LONGITUD 6M 1 PIEZA EN PERFECTO ESTADO Iodpfxshy Amcs Afpeal

Estado: muy bueno (usado), Epson G10-854SR Robot Estación de Montaje Estación de Dosificación La estación de montaje se divide en las subestaciones 3.1 Área de Dosificación, 3.2 Área de Montaje KK+SW y 3.3 Área de Montaje Frontal. (KK=Disipador térmico, SW=Ángulo de pared frontal) St.3.1: Área de Dosificación - Un portapiezas (WT) equipado con chasis y placas de circuito impreso entra al área de dosificación a través de la cinta transportadora. - Este es detenido en la unidad de elevación y posicionamiento (HuPo), levantado de la cinta y fijado. - Luego, el sistema de manipulación x-y-z mueve el cabezal dosificador a la posición prevista e inicia el proceso de dosificación. - Tras la dosificación exitosa, el sistema regresa a la posición de reposo y el WT se coloca nuevamente en la cinta. - Transporte posterior al área de montaje KK+SWV (Requisito: no debe haber WT en la posición de montaje.) St.3.2: Área de Montaje KK+SW - Un WT procedente del área de dosificación entra al área de montaje KK+SW mediante la cinta transportadora. - Es detenido en la unidad de elevación y posicionamiento (HuPo), levantado de la cinta y fijado, alineando las paredes laterales del chasis del subconjunto semimontado. - Simultáneamente se posicionan las bandejas de KK y SW. - Una pila de bandejas de KK (12) y una pila de bandejas de SW (12) se colocan manualmente fuera de la protección de seguridad en la cinta de entrada correspondiente. - Se abren las compuertas de seguridad y las pilas de bandejas avanzan hasta la posición de agarre del apilador correspondiente. - Las compuertas de seguridad se cierran nuevamente. - Los respectivos garras recogen la bandeja correspondiente. - Con el eje z se separan las bandejas y se transportan hacia arriba (por encima de la altura de extracción). - Para centrar y estabilizar la bandeja, un soporte de centrado se desliza y posiciona bajo la bandeja mediante el sistema x-handling. Ijdpoibx S Nofx Afpjal - El apilador la coloca luego sobre el soporte de centrado. - Las bandejas quedan listas para la extracción de componentes. - Con el gripper múltiple del robot SCARA, el KK se toma del tray y se coloca en una posición intermedia para facilitar la alineación (para evitar imprecisiones al recoger y asegurar una posición de agarre fija para el montaje). - El KK es escaneado, se vuelve a tomar y, si el resultado del escáner es OK, se monta en el WT. - Los KK que no son OK se depositan en un contenedor correspondiente. - El gripper múltiple del SCARA toma después el SW de la bandeja y lo coloca en la posición de alineación. - El SW se vuelve a tomar y se monta en el WT. - Continuar con el área de montaje frontal. Datos técnicos Tipo de construcción: SCARA (robot de 4 ejes) Capacidad de carga: nominal 5 kg, máx. 10 kg Alcance horizontal: 850 mm Alcance vertical: Eje 3: 420 mm Rango de orientación: J4: +/- 360 ° Precisión de repetición horizontal: +/- 0,025 mm Precisión de repetición vertical: J3: +/- 0,01 mm Precisión de repetición orientación: J4: +/- 0,005 ° Rango de operación máximo: Eje 1: +/- 152 °, Eje 2: +/- 152,5 °, Eje 3: 420 mm, Eje 4: +/- 360 ° Velocidad máxima de operación: J1,J2: +/- 11.000 mm/s, J3: +/- 2.350 mm/s, J4: +/- 2.400 °/s Momento de inercia permitido: nominal 0,02 kg*m², máx. 0,25 kg*m² Cableado de usuario eléctrico: 1x D-Sub 9 pin, 1x D-Sub 15 pin Eje Z: Ø exterior: 25 mm Fuerza de prensado: 250 N Peso: 48 kg Controlador: EPSON RC180 Tipo de montaje: Techo Grado de protección IP: IP20 Cable de potencia y señal: 3 m ¡Tenemos otros módulos de montaje

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 608 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1600-107057, capacidad de carga: 10 kg, fabricante de controles: ABB, modelo de controlador: IRC5C COMPACT, tensión de entrada: 230 V, corriente de entrada: 3 A, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, Robot ABB IRB 1600 Modelo: IRB 1600-10/1.2 Control: IRC5C COMPACTO Horas de trabajo: 608 Capacidad (kg): 10 KG Programa: 6.06 Opcional: 709-1 DISPOSITIVO MAESTRO/ESCLAVO 888-3 ESCLAVO PROFINET 608-1 ZONAS MUNDIALES 611-1 RECUPERACIÓN DE RUTA Iedovt Tylepfx Afpjal 613-1 DETECCIÓN DE COLISIÓN 616-1 INTERFAZ DE COMPUTADORA 617-1 INTERFAZ COLGANTE FLEXIBLE 623-1 MULTITAREA 996-1 MÓDULO DE SEGURIDAD 1125-2 SAFEMOVE PRO

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 21_0346, NUEVO – SIN USAR Posicionador de alto rendimiento para soldadura manual o robotizada – dispositivo de elevación y rotación. Dispositivo especial para tareas especiales, desarrollado y fabricado por FÖRSTER Welding Systems GmbH. Diámetro máximo de la pieza de trabajo: 2500 mm Peso máximo de la pieza de trabajo: 20 toneladas Dimensiones del posicionador de soldadura: 7000 x 3000 x 3750 mm Peso (sin contrapeso): 20.000 kg Dimensiones totales de todo el sistema: 8900 x 4800 x 3750 mm Peso total de todo el sistema: 40.000 kg Iedeurlcrepfx Afpsal Contrapeso incluido. Documentación completa disponible. Soporte técnico del fabricante bajo solicitud. Ubicación de la máquina en el centro de Polonia.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, Schubert TLM-F2 / F44 Sistema de envasado de botellas y cajas plegables en cajas de cartón con paletización posterior. Sistema de embalaje totalmente automatizado. Recoger una botella y colocarla en caja. Colocar una caja en el palet. Aceptación de botellas y cajas plegables - Preagrupación de botellas o cajas plegables - Montaje de cajas de cartón a partir de piezas planas utilizando cola caliente - Llenado de los productos preagrupados en las cajas montadas - Cierre de las cajas llenas con cola caliente Ijdpfx Ask Ttykjfpoal - Pesaje y etiquetado de las cajas cerradas - Paletización de las cajas

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, Se ofrecen dos robots industriales Reis. 1) Reis RV 130-150P, año de fabricación: 2014, ejes: 6, capacidad de carga: 130 kg, alcance: 3.200 mm, repetibilidad: +/-0,1 mm, fuerza nominal: 300 kN, peso: aprox. 1.800 kg, control: ROBOTstar V-IPC. 2) Reis RL 130, año de fabricación: 2005, ejes: 3, capacidad de carga: 130 kg, alcance: 1.500 mm, repetibilidad: +/-0,1 mm, peso: aprox. 5.500 kg. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Disponibles previsiblemente a partir de diciembre de 2025. Isdow Igvyjpfx Afpeal

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Carga conectada: 430kW Dimensión: Longitud total: 10750mm Anchura: 3400mm Altura: 3900mm Iajdpfxjip T T Hj Afpsl

Estado: nuevo, AB-1510DEX Alcance 1500mm Capacidad de carga: 6KG Tensión de alimentación: 220v ±10%,1 fase, 50 Hz Fuente: AOTAI MAG-350RL (350A , Tensión de alimentación: 380v ±10%, 3 fases, 50 Hz) Ijdpfx Afju Tgwfspoal El servicio posventa y de garantía comienza con la entrega del máquina al comprador (las piezas consumibles no están incluidas en el garantía). Periodo de garantía: (a) robot con controlador - 12 meses, b) fuente de soldadura - 12 meses, c) mando a distancia (sin pantalla) - 3 meses.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Controlador de robot KUKA KR 30-3 KRC2 Marca KUKA Modelo KR 30-3 Robot Año de fabricación 7/2005 Robot Robot Controlador KRC2 Capacidad de carga 30 kg Alcance 2033mm Iaodpfsqzw Dnsx Afpel

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Fabricante: PRB Packaging Modelo: Destratus Año: 2004 Iaodpfsx R Dqnsx Afpsl Sistema automatizado para retirar paquetes de botellas o cajas del palé. El equipo suministra botellas vacías de forma continua al resto de la línea. Cortina de luz de seguridad. Panel de control UniOP. Se dispone de historial, documentación y esquemas eléctricos.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 230 V, Solución de paletizado con cobot - Alivia a los trabajadores de levantamiento pesado y de cargas físicas monótonas - El sistema puede configurarse para adaptarse a necesidades individuales - Requiere menos espacio que las soluciones convencionales de paletizado (dimensiones: 2.650 x 1.600 mm) - No requiere tecnología de seguridad estacionaria, por lo que UNIPAL es fácil y flexible de usar - Panel de control para visualización del proceso - Hasta 22 kg de capacidad de carga y 2.200 mm de altura de paletización - Cambio rápido y sencillo Ijdpfx Afsrbz Rxepoal - Plug-and-play (requiere alimentación de 230 V) y aire comprimido de 6 bar

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2008, Paletizador Iedpfx Afovyg Ehopeal - ajuste automático del formato - entrada de producto mediante transportador de acumulación - paternóster giratorio 0° / 90° / 180° con dispositivo de ajuste del ciclo - almacén de palets abierto por arriba (para máx. 20 palets) - alimentador de hojas deslizantes incl. aire de separación - tope de desplazamiento para depositar productos especialmente lisos - empujador para productos > 1 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, La envasadora Flowpacker es ideal para envasar diferentes formatos de producto en flow packs, ya sean planos, tumbados, apilados o preenvasados. Gracias a su diseño como máquina preconfigurada, se beneficiará de una entrega rápida y podrá empezar a utilizar su Flowpacker en muy poco tiempo. Los sistemas integrados de reconocimiento de imágenes en 3D detectan la posición, la ubicación, la altura y la calidad de los productos y garantizan que los robots sólo recojan los productos perfectos. Iodpfx Afsuni Abspoal Sellado de alta calidad Dependiendo de las características del producto y del film deseado, la envasadora Flowpacker perfectamente integrada está equipada con una de las cuatro tecnologías de sellado diferentes. Especialmente para los productos sensibles al calor, hemos desarrollado una tecnología de sellado nueva y única: En primer lugar, un sistema de sellado por ultrasonidos sella la costura longitudinal del flowpack, seguido de un sistema de sellado por calor con una unidad de corte móvil. Esta unidad de corte móvil se adapta a las velocidades variables de los robots F4 mencionados y garantiza así una alta calidad de sellado con tiempos de sellado constantes.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, KRONES Pressant Universal Módulo de Despaletización por Capas / Unidad de Descarga – BEHÄLTERABSCHIEBER 1 (KR70153) Fabricante KRONES AG – Böhmerwaldstr. 5, D-93073 Neutraubling – Fabricado en Alemania (CE) Tipo Despaletización / manipulación: empujador de envases – unidad de descarga (Behälterabschieber) integrada en el sistema KRONES Pressant Universal Aplicaciones industriales Despaletización automática por capas de envases (botellas, latas, tarros) con transferencia controlada desde las capas del palet hasta las cintas transportadoras de entrada. Uso habitual en líneas de envasado de bebidas y alimentos (vidrio, PET, latas), en zonas de descarga de palets. Especificaciones técnicas principales: - Denominación de la máquina: BEHÄLTERABSCHIEBER 1 - Serie / Tipo: PRESSANT UNIVERSAL - ID del equipo: KR70153 - Año de fabricación: 2010 - Certificación: CE - Origen: Fabricado en Alemania 🧩 Uso de la máquina El KRONES Pressant Universal – Behälterabschieber está diseñado para empujar/descargar envases durante operaciones de despaletización por capas. Garantiza una transferencia uniforme de producto a las cintas transportadoras, estabiliza el flujo de entrada y mejora la fiabilidad en zonas automatizadas de despaletización. ⚙️ Características / Factores diferenciadores - Función de descarga dedicada: diseñada para el empuje/desvío controlado de capas o flujos de envases. - Integración en KRONES Pressant: construcción preparada para la integración mecánica directa en arquitecturas de despaletización KRONES. - Trazabilidad clara: identificada por KR70153 y 2010 para la gestión de servicios y repuestos. Ijdpfxjx N Ur Ho Afpsal

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Resumen El paletizador fue fabricado en 2005 por la empresa alemana KHS y hasta hace poco formaba parte de una línea de embotellado en una empresa láctea alemana. El paletizador se pone ahora a la venta porque el propietario deja de producir. Detalles técnicos / Alcance Trabaja con bandejas/cajas de 8 unidades (4x2) Cargador de palets Con cabezal tipo persiana Incluye jaula de seguridad, transporte de palets, transporte de bandejas, volteador de bandejas, mesa de formación, almacén de palets vacíos. Isdpfx Aoxb Ar Asfpsal

Estado: usado, para perfilar y fresar ventanas, puertas, piezas individuales y similares con perfiles circunferenciales, incluido el transporte de retorno, Unidades: Isdpfx Aelf H Suofpsal 1. husillo perfilador, motor: 11 kW, diámetro del husillo: 50 mm, longitud de sujeción: 320 mm, carrera: 4x80, hidráulico, 2. unidad de perfilado, parte superior horizontal, indexado radial a 2 posiciones, indexado axial a 2 posiciones, motor: 3 kW, 3. husillo de perfilado, motor: 11 kW, diámetro del husillo: 50 mm, longitud de sujeción: 320 mm, carrera: 4x80, hidráulico, 4. unidad de recorte de perfil, vertical derecha, indexado radialmente a 2 posiciones, indexado axialmente a 3 posiciones, motor: 3 kW, 5. unidad de corte de perfil, horizontal superior, indexada radialmente a 8 posiciones, indexada axialmente a 2 posiciones, motor: 3 kW.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, BM5134 - Sujeto a venta previa y confirmación -> Año de fabricación 1999 (otros modelos disponibles) -> Formato medio hasta 75 x 105 cm -> con recinto protector / valla de seguridad Este Transomat fue diseñado para descargar un cortador de alta velocidad. insertado - de pie a la derecha. El Polar Transomat utiliza división y capas indivisas automáticamente sobre paletas, mientras que al mismo tiempo se corta aún más. Esto reduce los costos de producción, Dependiendo del programa de corte se reduce entre un 25-70%. La punta de paleta móvil patentada permite Polar Transomat tiene una precisión de bordes particularmente alta. Aumente la productividad: apilando al mismo tiempo que corta Mejorando la calidad: Se pueden producir pilas con bordes especialmente precisos de forma directa y más rápida proceso posterior. Iajdpfx Ajwh Rvrofpsl

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2005, Paletizador - entrada de producto mediante transportador de acumulación - paternóster giratorio 90° / 180° inkl. sincronización - almacén de paletas a la izquierda para 8 paletas - alimentador de capas intermedias a la izquierda - tope de desplazamiento para la caída de productos muy lisos - entrega de palets en línea recta - retirada de palets en sentido de marcha Iodpfov Tu U Rsx Afpeal

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Paletizador usado ACMI RASAR P180 2200 cajas plásticas/hora Características generales del paletizador automático El paletizador usado ACMI RASAR P180 2200 cajas plásticas/hora es un paletizador automático convencional de carga inferior, diseñado para optimizar las operaciones de final de línea en procesos de embotellado de alta velocidad. Este modelo, fabricado por la empresa italiana ACMI en 2007, ofrece una capacidad nominal de 2200 cajas plásticas por hora, garantizando una elevada productividad. Es especialmente adecuado para líneas de embotellado que trabajan formatos de 1 litro, tanto en envases de vidrio como PET. Además, el sistema está orientado a la fiabilidad y la rapidez, incluso en entornos industriales exigentes. Compatibilidad con cajas y pallets El paletizador ACMI RASAR P180 2200 cajas plásticas/hora manipula eficientemente cajas que contienen 12 botellas de vidrio, por lo que resulta ideal para plantas embotelladoras donde el transporte en cajas es habitual. El equipo trabaja con pallets estándar CP1 (1000×1200 mm), asegurando total compatibilidad con soluciones logísticas comunes. Asimismo, dispone de un almacén de pallets integrado, lo que reduce significativamente la intervención manual y favorece el funcionamiento continuo y automatizado, optimizando así todo el flujo de final de línea. Sistema de movimientos y automatización Iajdpfxowimlxe Afpjl Este modelo incorpora un sistema de movimiento de nivel bajo, lo que simplifica tanto el diseño mecánico como el acceso para tareas de mantenimiento. Así, los operarios pueden realizar inspecciones y tareas de servicio técnico de manera más eficiente. El ciclo de paletizado es gestionado por un PLC Siemens, lo que garantiza un control preciso y alta fiabilidad. Además, la automatización permite una integración sencilla con equipos aguas arriba y aguas abajo, soportando configuraciones complejas y manteniendo la facilidad de uso. Funciones de seguridad y documentación técnica El paletizador ACMI RASAR P180 2200 cajas plásticas/hora incorpora todos los dispositivos de seguridad requeridos por la normativa industrial vigente, incluyendo resguardos físicos, sensores de presencia e interruptores de seguridad. Estas funciones protegen a los operadores durante el funcionamiento y el mantenimiento. Adicionalmente, se suministra con manuales técnicos completos que facilitan la instalación, puesta en marcha y las operaciones de mantenimiento, garantizando no solo rendimiento, sino también conformidad y facilidad de mantenimiento. Estado actual y potencial de reinstalación Actualmente, el paletizador ACMI RASAR P180 2200 cajas plásticas/hora se encuentra desmontado por técnicos, facilitando así su transporte y almacenamiento. Su construcción modular minimiza los tiempos y recursos necesarios para su reinstalación, permitiendo a las empresas reintegrar rápidamente la máquina en líneas de producción existentes. Conclusión técnica del paletizador usado ACMI El paletizador usado ACMI RASAR P180 2200 cajas plásticas/hora representa una solución especializada y fiable para fabricantes que requieren sistemas de paletizado de alta capacidad.

Estado: usado, para el perfilado y fresado de ventanas, puertas, piezas individuales y similares con perfiles circunferenciales incl. mecanización para el manejo por una sola persona, Unidades: 1er husillo perfilador, motor: 11 kW, diámetro del husillo: 50 mm, longitud de sujeción: 320 mm, carrera: 4x80, hidráulico, dispositivo de sincronización Iaodpfx Afelf H S Ajpol 2º husillo de perfilado, motor: 11 kW, diámetro del husillo: 50 mm, longitud de sujeción: 320 mm, carrera: 4x80, hidráulico, 3. unidad de recorte de perfil, vertical derecha, indexado radialmente a 2 posiciones, indexado axialmente a 3 posiciones, motor: 3 kW, 4. unidad de recorte de perfil, horizontal inferior, indexada radialmente a 2 posiciones, indexada axialmente a 2 posiciones, motor: 3 kW, Carro de molduras para hojas estrechas y cortas, control por PC Nexus.