Rodamientos De Bolas de segunda mano en venta (2.807)

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2013, potencia del láser: 2.700 W, Área de trabajo máx. X: 2500 mm Área de trabajo máx. Y: 1250 mm Control: Base Rexroth IndraMotion MTX Potencia láser: 2700 vatios Equipamiento estándar Máquina - Bastidor en C estable y de fácil acceso - Guía de coordenadas para mecanizado de alta precisión - Revistero lineal con 23 puestos para herramientas y 2 mordazas de sujeción - Accionamientos con motores asíncronos trifásicos sin mantenimiento - Dispositivo de reposición con presor programable - Pedal de cierre de mordaza - Pasador de tope (interior derecho) - Mesas de bolas - 2 trampillas de piezas 500 x 500 mm incl. sensor para caída de piezas - Dos contenedores para piezas buenas - NitroLine - Focus Line - FastLine - FlyLine - Detección de cono de escoria - Cilindro eyector para piezas láser Láser TRUMPF - Láser TruFlow 2000 con LensLine y standby optimizado - Excitación de alta frecuencia - Unidad de refrigeración - Control láser - Guiado de haz cerrado - Filtro fino para aire comprimido en la ventilación del tubo láser Cabezal de corte - Cabezal de corte con lente de 170 mm de distancia focal - Dispositivo universal de cambio rápido de cabezal UTI con bus de comunicación - ControlLine Estación de punzonado - Cabezal de punzonado electrohidráulico - Portaherramientas mono rotativo - Compensación de longitud de herramienta - Presor programable con fuerza de sujeción ajustable manualmente - Contador de ciclos para punzón y para roscado - Lubricación por pulverización del punzón - Extracción de residuos de punzonado - Cálculo del nivel de llenado en la consola de punzonado - Supervisión del nivel de conformado de roscas y lubricación de herramientas Control - Control TRUMPF basado en Rexroth IndraMotion MTX - Panel de operación con pantalla táctil de 17'' - Datos tecnológicos integrados - Teleservicio vía Internet - Presión de gas de corte programable - Automático de desconexión incl. modo Wake-Up - Gestión de programas - Planificación de producción Transmisión de datos - Conexión de red RJ45 y puerto USB Seguridad - Certificación CE - Barreras fotoeléctricas de doble haz - Sistema de supervisión, entre otros, para presión de gas, temperatura y agua de refrigeración Lhodpjx Aq Axsfx Ahzjr - Desconexión rápida - Protección contra radiación dispersa - Sistema compacto de extracción de polvo + Mesas de cepillos + Matriz abatible + Función MultiTool + Función Softpunch + Función de grabado + Transportador de virutas con contenedor basculante + Función de tecnología de rodillos: moleteado, desbarbado, corte, abocardado, conformado y marcado por rodillo + Lubricación por pulverización de la matriz + Dispositivo de soplado para piezas pequeñas + 1 mordaza de sujeción adicional + Smart Punch Monitoring (control de rotura del punzón) + Montaje con amortiguación de vibraciones + Cilindro de reposición + Detección de abombamientos + Cinta transportadora de piezas - área de punzonado + Cinta transportadora de piezas - área láser + GripMaster (2500x1250) + Mesa de tijera elevadora + Palet de retícula residual + SheetMaster (2500x1250) (AK04) + Sistema de pelado + Cierre automático de mordaza + HZP carga/descarga + Estación de carga TwinCarts con accionamiento por correa dentada + Estación de descarga TwinCarts con accionamiento por correa dentada

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2025, duración de la garantía: 24 meses, tensión de entrada: 400 V, Certificado DGUV hasta: 12/2027, ancho total: 690 mm, longitud total: 940 mm, altura total: 1.410 mm, frecuencia de entrada: 50 Hz, fusible eléctrico: 16 A, potencia: 4,5 kW (6,12 CV), Amasadora planetaria Modelo: Planeto 60 L ¡Máquina profesional con tecnología robusta! Ledpeu Amc Asfx Ahzohr ¡Para obtener los mejores resultados! Pantalla LED 10 niveles de potencia y temporizador Protección de intervención / Rejilla de seguridad con circuito de protección Amasadora con accesorios: 1 batidor, 1 gancho amasador, 1 batidor plano 1 bol de acero inoxidable de 60 litros Elevación eléctrica del bol ¡Inspeccionada según DGUV V3 (solo con nosotros)! Conexión: 400V, 4,5 kW, enchufe CEE de 16A Dimensiones: 690 x 940 x 1410 mm (An x Pr x Al) Máquina nueva y certificada SAB 24 meses de garantía + servicio de repuestos Opcional: Más boles o batidores Contrato de mantenimiento Paquete de servicio Servicio de entrega Instalación y puesta en marcha Servicio de leasing y alquiler ¡Disponemos de una amplia selección de amasadoras planetarias en stock!

Año de fabricación: 1996, Estado: revisado en el taller (usado), Nº de stock 1624 Capacidad de producción 500 kg/h Accionamiento 4 kW Anchura del rotor 200 mm Rotor con rodamientos dobles Aislamiento acústico Tipo hebra, hebra, espagueti granulador Material PP,PE,PS,PET,PC,PA div material Anchura de trabajo 200 mm OPCIONAL con cargo adicional: con ajuste de la longitud de corte bajo pedido. Otros granuladores de filamentos disponibles para demostración en stock en Wuppertal. Lhjdjby I Syspfx Ahzer

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, Detalles técnicos Recorrido en X: 1600 mm Recorrido en Y: 1250 mm Recorrido en Z: 1600 mm Eje B (mesa): 360,000 x 0,001° Cabezal orientable +/- (HV): 360,000° Tamaño de paleta: 1000 x 800 mm Carga máxima sobre la mesa: 3000 kg Portaherramientas: SK 50-B Velocidades del husillo: máx. 8.000 rpm Etapas de transmisión: 2 Motor del husillo (100/40 % ED): 37/50 kW Ledpfx Aox Nparjhzohr Avances X/Y/Z - infinitamente variables: 30.000 mm/min Potencia total requerida: 100 kVA Peso aproximado de la máquina: t Dimensiones aproximadas: 11.555 x 7.998 x 5.050 mm Información adicional Centro de mecanizado universal de 5 ejes simultáneos Precio de adquisición en su momento: EUR 1.295.000,- La máquina se puso en funcionamiento como nueva en septiembre de 2011. Existe un protocolo de medición geométrica con fecha 30.08.2025. Función RTCP disponible. En Siemens, esto se denomina TRAORI (Transformación de orientación). TRAORI está habilitado y configurado. Equipamiento: - Control CNC Siemens 840 D Solution Line - Unidad de control manual independiente con cable Siemens HT-2 - Cambiador automático de paletas doble con barrera de seguridad fotoeléctrica - Cambiador automático de herramientas para 330 herramientas (longitud máxima de herramienta 600 mm) con segundo panel de control Siemens 840 D - Limpieza de conos portaherramientas - Cabina especial con sistema de extracción de neblina de aceite - Tanque de refrigerante de 3.300 litros, presión de bomba 4 bar/50 bar (Q1/Q2) - Transportador de virutas - Palpador de medición de pieza - Manual de usuario - Repuesto: husillo de bolas sin uso Observación: La máquina se vende sin portaherramientas, herramientas ni dispositivos de sujeción.

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Detalles técnicos: Tensión de funcionamiento: 400/50 V/Hz Conexión de aire comprimido: 7 bar Control: - Presión de trabajo: 330 bar Fuerza máxima de prensado: 500 t Presión de aire requerida: 7 bar Potencia total requerida: 15 kW Peso de la máquina aprox.: 1300 kg Dimensiones de la máquina: 1,5 x 1,1 x 1,6 m Prensa para mangueras y crimpado ·Producción en serie de tubos hidráulicos (taller, reparación, línea de producción). ·Robusta, alta fuerza de prensado – adecuada para grandes diámetros de mangueras y accesorios de alta presión. ·Funcionamiento limpio gracias a rodamientos/tecnología sin lubricante – mayor vida útil, menos suciedad en las piezas. Lsdpfoxv Awusx Ahzshr

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Espesor de la hoja: 8Potencia motriz: 18,5Peso aprox.: 5800Dimensiones (LxAxA): 2130 x 3260 x 2360Longitud de la hoja: 1550 Longitud de corte máx.: 1550 mm Saliente lateral en el soporte: 50 mm Paso de hoja: 16 mm Ángulo de corte ajustable: 2°30 - 0,5 Pasos de hoja: 25 - 32 Número de dispositivos de sujeción: 8 Presión de corte: 280 bar Llenado de aceite: 300 litros Carga total conectada: 20,1 kW Dimensiones exteriores: 2130 x 3260 x 2360 mm con - Control CNC SIEMENS S 5 para plegado numérico de chapa - Dispositivo de sujeción desviador de chatarra motorizado - Retirada de chapa con cinta transportadora Lsdpfx Ahsvaatlszjhr - Separación y ángulo de corte programables con la unidad de control - Cuchilla de repuesto - Cuchilla de corte para 750 kg de fuerza - Sujeción separada para cortar después de desgarrar - La presión de retención se puede ajustar y leer desde la parte frontal - 2 topes basculantes - Protector de dedos con empuñadura empotrada - Bolas en la mesa de apoyo - Tope angular con Norius - Interruptor de pedal usado en buen estado

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2014, potencia del láser: 3.000 W, X Rango de trabajo máx.: 2500 mm Y Rango de trabajo máx.: 1250 mm Control: IndraMotion MTX Potencia del láser: 3000 vatios Equipamiento estándar: máquina - Guía de coordenadas para mecanizado de alta precisión - Bastidor en C estable y de fácil acceso - Almacén lineal con 21 posiciones de herramientas y 4 pinzas - Accionamientos con servomotores trifásicos libres de mantenimiento - Dispositivo de seguimiento con dispositivo de sujeción programable - Interruptor de pie para cerrar las garras. - mesas de bolas - 2 piezas de solapas de 500 mm x 500 mm - Línea de enfoque - Línea Nitro - Línea rápida - Piezas del láser del cilindro de expulsión - detección de cono de ceniza Láser TRUMPF - Láser de estado sólido TruDisk 3001 con 1 salida LLK - Excitación mediante diodos de bombeo. - LLK según diseño estándar (10m) - Control láser TruControl 1000 - unidad de refrigeración - Función de libro de registro láser Cabezal de corte - Unidad de corte compacta por láser de estado sólido - Línea de control cabeza de golpe - Cabezal de punzonado electrohidráulico - Portaherramientas mono giratorio - compensación de longitud de herramienta - Dispositivo de sujeción programable (activo/pasivo/seguimiento) - Sello contador de carrera y hilo contador de carrera - Sello de lubricación por pulverización - extracción de babosas de perforación - Cálculo del nivel de llenado en la consola de punzonado - Monitorización del nivel de roscado y lubricación de herramientas. gobierno - Control abierto basado en Rexroth IndraMotion MTX - Panel de control con panel de control táctil de 17" - Gestión de programas - plan de producción - Datos de tecnología integrada - Teleservicio vía Internet - Presión de gas de corte programable - Apagado automático con modo de activación transferencia de datos - Interfaz USB - Conexión de red RJ-45 Seguridad - Marcado CE - Barreras de luz de dos haces - Sistema de monitoreo de presión de gas, temperatura, agua de refrigeración, etc. - Hidráulica de apagado rápido - Protección contra la radiación dispersa Ljdpfxowld Sue Ahzjhr - Sistema compacto de extracción de polvo - Función Multiherramienta - Función MultiBend - Función de formación de roscas - Función de grabado - Tecnología de desbarbado y laminado funcional - Función SoftPunch - Línea de tiras - Troquel abatible - Lubricación por pulverización de matriz, incluyendo control de nivel -garra de sujeción adicional -4 piezas. Abrazaderas regulables en altura - Instalación amortiguada contra vibraciones - Transportador de virutas con contenedor basculante - Dispositivo de soplado para piezas pequeñas detección de bultos Hoja maestra - plataforma de descarga - Marco de ventosa con 36 ventosas. - aspiradora peladora - Sensores de vacío para cada aspiradora. - Detector de doble hoja para control de doble hoja - lubricación central - Control TRUMPF basado en Rexroth IndraMotion MTX - Máquina automática de cierre de garras - Carga y descarga en paralelo al horario principal - Sistema de pelado con ayuda de posicionamiento de formato medio (2500x1250) - Primer paquete de aspiradora adicional de serie - Segundo paquete de aspiradora adicional de serie - Piezas láser para monitorización de descargas Maestro de agarre - Estación de punzonado de cinta transportadora de piezas Estación láser de cinta transportadora de piezas ToolMaster con 70 estaciones (solo para operación de punzonado) - Configuración de ToolMaster en paralelo al tiempo de mecanizado principal

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Máquina de exposición Garbsen SIERRA SECCIONADORA HORIZONTAL DE TABLEROS GABBIANI P Marca: SCM Modelo: GABBIANI P80 Año de fabricación: 2023 1,00 ud CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES MESAS DE AIRE INDIVIDUALMENTE SELECCIONABLES: UNA HERRAMIENTA IMPRESCINDIBLE DISPOSITIVOS LATERALES DE PROTECCIÓN: MÁS ESPACIO PARA TRABAJAR MORDAZAS FLOTANTES: LA GARANTÍA DE UN CORTE PERFECTO DATOS TÉCNICOS INFORMACIÓN GENERAL gabbiani p80 Saliente de la hoja mm 80 Altura de la mesa de trabajo mm 950 Número de mordazas de serie 5 Número de mordazas para versiones 33/38/43 9 / 10 / 10 Número de mordazas para versiones 33/38/43 con FlexCut 1 Unidad (mordaza individual con dedos dobles incluida) 10 / 11 / 11 DIMENSIONES DE CORTE Versión 33 mm 3300x2100 Versión 33 (Opt.) mm 3300x3200 Versión 38 mm 3800x3200 Versión 38 (Opt.) mm 3800x3800 Versión 43 mm 4300x3200 Versión 43 (Opt.) mm 4300x4300 VELOCIDAD DE LOS EJES Velocidad variable del carro de la sierra m/min 6 – 60 Velocidad variable del empujador () m/min 60 DISCO PRINCIPAL DE SIERRA Potencia del motor (S6 -40%) - 50Hz (arranque estrella-triángulo) kW (HP) 7 (9) (11) Velocidad – 50 Hz rpm 4650 Diámetro de la hoja mm 340 Diámetro del eje de la hoja principal mm 80 INCISOR Potencia del motor (S6 -40%) - 50Hz kW (HP) 1,5 (2) Velocidad – 50 Hz rpm 5850 Diámetro del incisor mm 200 Diámetro del eje del incisor mm 80 INSTALACIÓN Potencia instalada Kw 12÷15 Tensión base de la máquina Euro Voltaje (400 V / 50 Hz) Consumo de aire comprimido NL/min 300 Presión de aire necesaria bar 7 Consumo de aire de extracción m3/h 2440 Velocidad de aire de extracción m/s 20 Diámetro de bocas de aspiración mm 4x120 () Nota: para países donde se apliquen normativas CE, la velocidad de avance del empujador se limita a 25 m/min. CARACTERÍSTICAS GENERALES Sierra seccionadora horizontal automática con control PC/PLC, para el corte de tableros de madera maciza, MDF, aglomerado, contrachapado y materiales similares. Bastidor y mesa de trabajo - Bastidor de la máquina construido en tubo de acero - Mesa de trabajo de acero reforzado con costillas, recubierta de baquelita - Tope longitudinal en lado izquierdo Carro de la sierra de acero, compuesto por: - Un motor para la hoja principal y un motor para la hoja incisor - Elevación vertical de la hoja sobre guías lineales de bolas y patines - Rodillos de acero templado y rectificado - Distribución equilibrada de las masas para una calidad de corte óptima - Sentido de marcha contra el tope longitudinal - Accionamiento del carro por cremallera/piñón - Deslizamiento del carro sobre guías cilíndricas - Guías cilíndricas de acero templado y rectificado (5 años de garantía), protegidas por limpiadores especiales de polvo - Interruptor neumático para el cambio rápido y seguro de la hoja principal e incisor Barra de presión - Barra de presión con reparto uniforme de la presión en toda la longitud de corte, con recortes que evitan colisiones con las mordazas; ajuste neumático de altura mediante cremallera y piñón de alta precisión, presión regulable de 1,5 a 6 Bar - Sistema de aspiración doble, con una unidad superior para limpiar la mesa de trabajo y otra inferior en el carro de la sierra - Alineador lateral automático con cilindro neumático a lo largo de toda la longitud. Corredera sobre guías lineales de bolas y patines.* Recorrido: 1200 mm* Anchura de trabajo mínima: 60 mm* Anchura de trabajo máxima: 1200 mm Empujador de posicionamiento y parte trasera de la máquina - Empujador de posicionamiento en tod Lhsdpfx Ahjxyl U Rszsr

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, longitud total: 6.500 mm, peso total: 18.000 kg, longitud del rotor: 1.700 mm, Instalación trituradora, desgarrador de dos ejes, de baja velocidad, accionamiento: electrohidráulico, motor eléctrico de 200 kW, unidad hidráulica con armario de control y panel de mando. La instalación lleva aproximadamente 0,5 años fuera de servicio; hace 2 años se instalaron 2 rodamientos nuevos de los ejes del rotor y juntas laberínticas en el lado de accionamiento. Electricidad e hidráulica sin comprobar: deben conectarse. Ljdjx Nkdrspfx Ahzshr

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, Detalles técnicos Lhodpfjx Nn Sasx Ahzjr Recorrido en X: 4000 mm Recorrido en Y: 1350 mm Recorrido en Z (vertical): 1600 mm Control: Heidenhain iTNC 530 Superficie de mesa: 4200 x 1150 mm Carga máxima de la mesa: 13 t Portaherramientas: ISO 50 Velocidades del husillo - infinitamente variable: 0 - 3000 rpm Niveles de transmisión: 2 Potencia del husillo: 28/38 kW Avance: 5000 mm/min Avance rápido (X/Y): 12 m/min Avance rápido (Z): 10 m/min Peso de la máquina aprox.: 37 t Dimensiones aprox.: 12,9 x 6,53 x 3,79 m Información adicional En enero y octubre de 2025 se reacondicionó la cabeza de fresado por un total de 51.000,- euros (nuevos engranajes cónicos y rodamientos) Horas de funcionamiento (31.07.2025): Máquina encendida: 38.483 h Ciclo de programa: 12.798 h Tiempo de funcionamiento del husillo: 11.645 h * Control CNC HEIDENHAIN iTNC 530 * Pulsador electrónico manual * Cambiador de herramientas de 50 posiciones * Cabezal universal de fresado controlado, indexable cada 2,5°/2,5° * Sistema de refrigeración * Refrigeración a través del husillo (IKZ) * Enfriador de aceite * 2 extractores de virutas * Sonda de medición inalámbrica * Documentación de la máquina

Estado: usado, Energía de impacto: 4000 kg/m Ledpfevam Ezox Ahzehr Carrera máx. Carrera: 520 mm Carrera máx. Carrera: 125 min-1 Altura de la herramienta: 350 mm Peso del rodamiento: 1760 kg Dimensiones LxAxH: 2250x1400x3300 mm Peso de la máquina aprox.: 40500 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Longitud de chapa: 4.100 Espesor de chapa: 12 Potencia total necesaria: 30 Peso aprox.: 16.300 Dimensiones (LxAnxAl): 5.350 x 2.250 x 2.250 Tope trasero: 1.000 Ledpfjwiatvex Ahzjhr Precio nuevo: aprox. 100.000 EUR Estado: Usado, en buen estado Equipamiento: - Ejecución de corte oscilante - Control previo NC ELGO para tope trasero - Tope trasero motorizado hasta 1.000 mm sobre husillos de recirculación de bolas, abatible - Consola de mando claramente dispuesta en brazo pivotante - Sujetadores hidráulicos colocados cerca del filo de corte - Pedal de mando - Ajuste manual central de la holgura de corte Accesorios: - 1 tope lateral de 1.500 mm con escala, ranura en T y leva basculante - 2 brazos de apoyo para chapa de 1.000 mm con ranura en T - Cambio y reafilado sencillo de las cuchillas - Longitud de corte ajustable para mecanizado económico - Contracuchilla reversible en 4 posiciones - Cuchilla superior reversible en 2 posiciones Otros datos: - Manual de operación en ALEMÁN

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, capacidad del depósito: 180 l, frecuencia de entrada: 50 Hz, peso en vacío: 1.000 kg, peso total: 1.000 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, potencia: 8 kW (10,88 CV), fusible eléctrico: 32 A, Amasadora de espiral Diosna modelo: SP 120 A con carro extraíble para el bol Amasadora para máximo 120 kg de masa Tapa protectora Lhjdpfx Ajrhfq Dshzor con temporizador y 2 velocidades Conexión: 400V, enchufe 16A-CEE Máquina de segunda mano ¡Muchas otras amasadoras de espiral en stock!

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, DATOS TÉCNICOS EJES Dimensiones máx. de la pieza X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensiones mín. de la pieza X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Área de trabajo taladrado/ranurado mm 0 x 800/0 x 800 Recorrido del eje X mm 750 Velocidad máx. de desplazamiento los ejes X-Y m/min 25 UNIDAD DE TALADRADO Husillos verticales Número 7 (4X-4Y uno de ellos común) Husillos horizontales (a lo largo del eje Y) Número 2 (1+1) Husillos horizontales (a lo largo del eje X) Número 1 Sierra de ranurar fija (dirección) X Diámetro de la sierra ranuradora mm 100 Espesor máx. de la sierra ranuradora mm 5 Potencia del motor kW (HP) 1,5 (2) Velocidad del husillo rpm 3350 Velocidad de la sierra ranuradora rpm 4300 INSTALACIÓN Alimentación eléctrica V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potencia instalada KVA 4,5 Necesidad de aire comprimido bar 6 Consumo de aire comprimido Nl/ciclo 90 Necesidad de extracción m3 / h 1200 Velocidad del aire de extracción m / seg 20 Diámetro de la boquilla de extracción mm 80+80 F10L Unidad de perforación Incluye: - 7 taladros independientes husillos verticales - Portabrocas D10 mm - Distancia entre husillos 32 mm - 2 cabezales de taladrado horizontales, 1 en dirección X con una broca, 1 cabezal de taladrado doble en dirección Y (1 + 1 portabrocas D10 mm) - velocidad 3350 rpm - 1 Unidad de sierra integrada en X (máx. Diámetro 100 mm) - Velocidad de la hoja de sierra 4300 rpm - Potencia del motor 1,5 kW - Recorrido neumático vertical por husillo 70 mm - Recorrido neumático horizontal de la unidad de taladrado Posicionamiento de la pieza de trabajo y accionamiento de la unidad de trabajo Una ventosa controlada por CNC sujeta la pieza de trabajo y lo posiciona durante el procesamiento de manera secuencial debajo de la unidad de trabajo. El movimiento en los ejes X e Y se realiza sobre guías THK con transmisión sobre movimientos dentados reforzados. El movimiento en el eje Z se realiza neumáticamente sobre guías de "casquillos de bolas" con posicionamiento regulable hasta el tope. El posicionamiento de los grupos de trabajo es Realizado mediante tecnología y accionamientos con motores de corriente continua. CONTROL CNC El control fue desarrollado especialmente para su uso en taladradoras y fresadoras. CN - Pantalla a color de 7" con función táctil - Teclado alfanumérico - Autodiagnóstico y posibles mensajes de error o averías, en el idioma del operador Programación - Programación a través del CN - Optimización automática de las operaciones de taladrado - Posibilidad de desplazamiento del punto cero de la placa - Posibilidad de almacenamiento e importación de programas de taladrado mediante dongle USB - Posibilidad de importar programas de taladrado desde software externo CAD-CAM Configuración - Interfaz de usuario en el mismo idioma que las instrucciones de uso Representación gráfica de la configuración del equipo Ventosas de vacío "B-Power Ventosas de vacío con doble Conexión de vacío, recomendada para paneles especialmente porosos (p. ej. MDF ligero). Software de interfaz de usuario de la máquina Xilog Maestro USB Requisitos de hardware y software: - Sistema operativo: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista o Windows 7 - Procesador: compatible con Intel, 2 GHz mín.; Procesador multinúcleo recomendado - Capacidad de memoria: 1GB Min., recomendado 2GB - Espacio libre en disco: 5GB - Tarjeta gráfica: Compatible OpenGL (El código incluye un DVD para instalación y una llave USB) Características de Xilog Maestro Programación - Programación paramétrica, gráfica - Lhsdpfx Aevvi I Rjhzor

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Máquina usada Año de fabricación: 1993 Equipamiento y datos técnicos: - Husillo fresador fijo; rodamientos nuevos - con extensión de mesa y soporte de marco extensible de 2500 mm - Motor de 5,5 kW - Velocidades 3000/4500/6000/8000/10000 rpm - Tope para fresado con 2 opciones de ajuste: - tope completo - mordazas traseras de desprendimiento - Campanas de aspiración: 2 x 120 mm - Freno de motor automático - Sentido de giro a derecha e izquierda - con avance automático Haffner con 4 rodillos Ljdpfxjw I Uins Ahzehr Peso aprox. 700 kg Disponibilidad: a convenir Ubicación: Flörsheim

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, Detalles técnicos Longitud de rectificado: 2000 mm Lhsdpfx Ahjx Nm Exjzsr Ancho de rectificado: 850 mm Distancia del centro del husillo a la mesa: 900 mm Control: Siemens 840 D Requerimiento de potencia total: 155 kVA Peso de la máquina aprox.: 15 t Dimensiones aprox.: 8815 x 4185 x 2963 mm Información adicional Rectificadora CNC de superficies planas y perfiles de alta precisión Datos técnicos: Longitud de rectificado: 2000 mm Ancho de rectificado: 850 mm Recorrido transversal: 750 mm Distancia mesa-centro del husillo: 900 mm (resp. 800 mm con placa intermedia) Tamaño de la placa magnética: 2000 x 700 mm Capacidad de carga de la mesa sin imán: 3500 kg Velocidad de la mesa: 60 m/min Accionamiento del husillo: 26 kW Dimensiones de la muela: 500 x 150 x 203,2 mm Velocidad periférica de la muela: 35 m/s Equipamiento: Control de vías CNC de 3 ejes Siemens 840 D Programas de rectificado: - Rectificado total - Rectificado plano - Rectificado por penetración - Rectificado de vías eje X/Y y eje Y-Z - Rectificado de perfiles Secuencia automática del programa con desbaste, acabado, acabado fino y "burning off" Rectificado por entrada multiple para producción eficiente Rectificado plano con avance transversal continuo y programable de forma progresiva Calibración de la muela Rectificado por penetración/peldaños Rectificado frontal Acondicionamiento de la muela durante el ciclo de rectificado con retirada de material Compensación completamente automática de la cantidad de acondicionamiento Gestión de herramientas Accionamientos servo CA con husillo de bolas y sistema de medición absoluto en los ejes X, Y, Z Guías de rodillos de precisión pretensadas en X, Y, Z con guías lineales Manivela electrónica portátil Sistema automático de filtro de banda Calentador de refrigerante Placa de sujeción Electromagnética permanente Carcasa completa Sistema de medición directa en el eje vertical Bancada de máquina climatizada para la obtención de precisión constante Motor lineal en el eje X, velocidad máxima de la mesa 60 m/min Panel de control abatible Regulación continua de la velocidad del husillo de rectificado Dispositivo de medición lineal eléctrica para el ajuste del recorrido transversal con punto cero en cualquier posición, resolución 0,001 mm Bloqueo electromecánico mediante control de posición del cabezal del husillo en dirección transversal para rectificado de perfiles y de penetración Extracción mecánica de niebla de refrigerante Dispositivo de rectificado de mesa recto TAG Dispositivo de preperfilado VPG 190 Rueda de desbaste de diamante, diámetro 190 mm Software de programación para dispositivo de preperfilado VPG Desbaste de perfil (desbaste de contorno) Dispositivo CNC para rectificado de perfiles de mesa TAD 190 Profundidad de perfil máx. 45 mm Precisión de contorno +/- 0,0025 mm Ángulo de giro +/- 65 grados Velocidad máx. de rectificado 210 mm/min Rueda de diamante para el dispositivo TAD 190 Kit de reacondicionamiento para rueda de diamante Placa intermedia para aumento del imán Software de perfiles WinWop Importación de datos de perfil CAD Paquete de ampliación SP 60 para listado de trabajos (JOB-listing) Ampliación de la placa magnética con taladros para facilitar el desmontaje de piezas mediante aire comprimido Función de turno fantasma para apagado automático de la máquina al finalizar el programa

Estado: usado, Año de fabricación: 1986, número de máquina/vehículo: 131234, Fuerza de prensado: 63 t Carrera del émbolo ajustable: 8 - 60 mm Ajuste del émbolo: 80 mm Altura de instalación (carrera abajo, ajuste arriba): 300 mm Lodpsw Tuqpjfx Ahzjhr Superficie de sujeción de la mesa aprox.: 810 x 550 mm Superficie de sujeción del émbolo aprox.: 700 x 420 mm Apertura pasante en la mesa: 550 x 140 mm Distancia entre las bandejas recolectoras de aceite: 700 mm Altura de la mesa sobre el suelo: 920 mm Número de carreras por minuto: 65 - 400 min⁻¹ Peso de la máquina aprox.: 8 t Dimensiones LxAnxAl: 2935 x 1170 x 3000 mm Requisito de potencia del accionamiento principal: 11 kW Equipamiento estándar Equipamiento adicional Listones de elevación con bolas para el cambio de herramientas IMCO dispositivo medidor de fuerza de prensado Automatización Avance de pinzas, tipo ZR 250 Ancho máximo de banda 250 mm Longitud de avance 210 mm

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, Weiler Praktikant VCD torno de precisión Fabricante: Weiler Modelo: Praktikant VCD torno de precisión Año de fabricación: 2013 Estado: usado, muy bueno, como nuevo, sin signos de uso, incl. nuevo mantenimiento y protocolo de medición antes de la venta Distancia entre puntos: 650 mm Altura de centros: 160 mm Diámetro de giro sobre bancada: 320 mm Diámetro de giro sobre carro transversal: 190 mm Recorrido del carro transversal: 150 mm Recorrido del carro superior: 110 mm Ángulo de giro del carro superior: +/-65° Longitud de la guía del carro principal: 350 mm Ancho de bancada: 205 mm Sección de la herramienta (alto x ancho): 20 x 20 mm Altura del carro superior al centro de giro: 30 mm Cabezal según ISO DIN 702-3 (DIN55027) tamaño 5 Diámetro del husillo en el rodamiento delantero: 70 mm Diámetro interior del husillo: 43 mm Cono interior del husillo principal: Métrico 50 Potencia del motor: 6 kW Ledox I Rtkspfx Ahzohr Rango de velocidades: 30 – 4000 rpm Número de velocidades de engranaje: 1 Número de velocidades infinitas Número de avances: 24 Longitudinal: 0,02 – 0,63 mm/rev Transversal: 0,006 – 0,2 mm/rev Diámetro de la caña del contrapunto: 40 mm Recorrido de la caña: 85 mm Cono interior del contrapunto: 3 MK Peso sin embalaje ni accesorios: aprox. 1150 kg Dimensiones (Largo/Ancho/Alto), neto: 1720x890x1700 mm Cabezal/parte trasera/cubierta protectora corredera: gris claro RAL 7035 Estructura/base de la máquina: gris basalto RAL 7012 Carcasa de la pantalla indicadora: azul NCSS 4550-R80B

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Más portes 4.000,00 € y montaje y puesta en marcha 5.000,00 € Sistema de rectificado B Sand 5 con torno parcial Principio de funcionamiento La placa se coloca sobre la mesa de entrada. Se introduce en el torno de pieza y se centra. Se muele en la rectificadora, de ida y vuelta. La placa se gira en el torno parcial. Se muele por el segundo lado en la rectificadora. Luego hay dos posibilidades: o bien la placa va a la mesa de salida y se descarga o bien vuelve a la mesa de entrada y se descarga allí (la segunda opción alarga el tiempo de trabajo). Equipamiento del sistema de rectificado 1 rodillo de láminas de rectificado superior adecuado para superficies. Potencia 3 kW; Diámetro interior: 420 mm; Longitud del cable: 1300 mm. Cepillo transversal adecuado para lijar las fibras transversales. Diámetro interior: 420 mm; Largo 300 mm. Potencia 1,1 kW. Cepillo transversal adecuado para lijar las fibras transversales. Diámetro interior: 420 mm; Largo 300 mm. Potencia 1,1 kW. 3 discos de lijado superiores para cortar perfectamente las fibras de madera en sentido longitudinal y transversal. Potencia 1,5 kW cada uno; Diámetro interior: 400 mm. Cepillo de disco para biselar cantos. La unidad funcionará como un cepillo profundo. Después de detectar los bordes del panel, rastreará los bordes de la puerta. Potencia 0,75 kW; Diámetro interior: 250 mm. Características de la máquina -El exclusivo sistema de lijado de esta máquina garantiza un lijado perfecto de la madera y/o un lijado intermedio de los paneles. - Todas las herramientas están controladas por convertidores de frecuencia. - Todos los cepillos están equipados con tiras de pulido de liberación rápida sin necesidad de reemplazar el cubo. - Las placas están equipadas con burbujas de aire para optimizar su limpieza y duración. - Los discos de lijado están equipados con sistema de fijación de velcro. - El avance y las revoluciones están controlados por el PLC para evitar cualquier rotura del borde de las piezas. - Rectificado de alta calidad en los 4 lados gracias a la extracción constante del sistema. - Cambio automático y rápido de las unidades. - Altura de paso constante, PLC y software industrial permiten el encadenamiento en una línea de superficie. - Velocidad continua de disco, cepillos y avance basada en el equipo convertidor de frecuencia completo. - Rotación derecha/izquierda de los discos y cepillos con diferentes granos abrasivos. - Entrega accionada individualmente de las placas, rodillos y correas. - Ajuste adicional de los cepillos y discos para equilibrar el uso del abrasivo y permitir la variación de la presión de pulido sobre las superficies. - Fuerte cama de soporte hecha de tubo de acero que garantiza la mejor rigidez, estabilidad y planitud. - Cama de apoyo superior cepillada para permitir el mejor paralelismo de la superficie de trabajo para los discos de lijado. - Todos los carros de las unidades están diseñados con guías lineales sobre rodamientos de bolas recirculantes, por lo que tienen una alta capacidad de carga y alta precisión. - Cinta de alimentación motorizada controlada por convertidor de frecuencia, 0,55kW. Puertas de máquinas equipadas con dispositivos de seguridad. - Puertas de máquinas equipadas con ventanas para observar las piezas durante el funcionamiento. - Debajo de las unidades hay rodillos de presión D 80 mm recubiertos de goma para sujetar las piezas durante el procesamiento. · Bajos costes de seguimiento gracias a la sustitución individual de las lam Ljdpevvkipsfx Ahzehr

Estado: usado, Año de fabricación: 1978, Energía de impacto: 7000 kg/m Carrera máx. Carrera: 850 mm Carrera máx. Carrera: 100 min-1 Longitud del asiento de la herramienta en la barra del martillo: 650 mm Lodjvam D Repfx Ahzehr Peso del rodamiento: 2500 kg Longitud del asiento de la herramienta en el portaherramientas: 900 mm Espesor mínimo de la herramienta: 300 mm Máx. Peso máx. de la herramienta superior: 800 kg Altura de trabajo aprox.: 780 mm Peso del rascador: 47500 kg Peso de la máquina aprox.: 64000 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están completamente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal Lhedpjvvi Nzjfx Ahzor

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC CON MESA MULTIFUNCIÓN - VERSIÓN CELDA DE TRABAJO CELDA X400 Taladrado y fresado a tu medida. El centro de mecanizado de control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para herramientas de fresado/taladrado para satisfacer cualquier exigencia en el mecanizado de madera y similares. - Materiales más potentes, con husillos de perforación de 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más robusto del mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento - Mejor y más completo equipamiento, con varias opciones de configuración gracias a la mesa multifunción para equipar óptimamente la máquina según las necesidades - Programación más sencilla y comprensible gracias al módulo CNC MAESTRO Cad-Cam integrado - Más fácil de usar: la mesa de trabajo es accesible en todo momento, el armario eléctrico y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no hay protecciones. Estructura de soporte La estructura de soporte consta de una base de acero monolítico particularmente fuerte, fuertemente nervada y muy rígida; La base extra ancha ha sido diseñada específicamente para dar estabilidad a la máquina, garantizando una precisión constante independientemente de las condiciones de trabajo y eliminando la necesidad de anclar la máquina al suelo. La base forma un soporte amplio y sólido para la columna móvil: la unidad de trabajo está así dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente, capaz de soportar las tensiones más severas y garantizar así prestaciones de mayor calidad y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza maciza anclada a la base por ambos lados y que se desliza sobre guías prismáticas con patines de deslizamiento con retorno de bolas de altísima calidad. La doble motorización a lo largo del eje X garantiza el máximo rendimiento incluso en condiciones de trabajo difíciles. El movimiento de la unidad móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo del vástago de la unidad móvil (eje Y) se consigue gracias a la transmisión por cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y un eje Z vertical más silencioso se reemplaza por un El husillo accionado por bolas garantiza un equilibrio perfecto con la carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza la calidad absoluta del procesamiento fino, ya que las vibraciones no afectan a la calidad del mecanizado. se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z y se realiza con motores "brushless" accionados por inversores estáticos; Estos garantizan: - Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada - Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución - Puesta a cero de las actividades de configuración al encender la máquina gracias al codificador absoluto - Puesta a cero de las actividades de mantenimiento general ya que con el Sistema "brushless" no existen escobillas La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un módulo industrial NS con D digital Lhsdpfx Ahovvi N Iszsr

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están totalmente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal en Lhsdjvvi Rfspfx Ahzsr

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC morbidelli m100 Taladrado y fresado a tu medida. Este centro de mecanizado con control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para fresar y taladrar herramientas para satisfacer cualquier exigencia en el campo de la carpintería. - Altamente eficiente - con husillos de perforación con 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más estable disponible en el mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento. - Equipamiento óptimo y completo - las ventosas se pueden configurar individualmente con la mesa de trabajo TV FLEX para equipar la máquina individualmente según las necesidades. - Programación ligera y comprensible gracias al software integrado Cad-Cam MAESTRO CNC - Fácil de usar, el marco de la máquina rebajado significa que la mesa de trabajo es accesible en todo momento. El armario de control y la bomba de vacío están integrados en la bancada de la máquina y en la variante PRO SPACE no son necesarias medidas de protección estructural adicionales. Estructura portanteLa estructura portante está formada por una base de acero monolítica especialmente resistente, con nervaduras estables y muy robusta. La base extra ancha ha sido especialmente diseñada para dar estabilidad a la máquina y garantizar una precisión constante en todas las condiciones de trabajo. La máquina no necesita anclarse al suelo. La base proporciona un amplio y sólido soporte para la columna móvil: la unidad de trabajo está dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente que puede soportar los esfuerzos más intensos, garantizando así una mayor calidad. rendimiento y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza sólida, anclada a la base, que se desplaza sobre guías prismáticas con patines deslizantes con retorno a bolas de altísima calidad. El grupo de trabajo está fijado a la misma y se desplaza en Y y Z también sobre guías prismáticas. con patines deslizantes con retorno por bolas. El movimiento del grupo móvil inferior (eje X) y del grupo de trabajo a lo largo del recorrido del grupo móvil (eje Y), se consigue gracias a la transmisión de potencia mediante cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y se reemplaza un eje Z vertical más silencioso por Un husillo accionado por bolas que garantiza un equilibrio perfecto con carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza un acabado de altísima calidad ya que las vibraciones se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z. ejes con motores sin escobillas accionados por inversores estáticos. Estos garantizan:- Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada- Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución- Eliminación de actividades de configuración al encender la máquina gracias a los codificadores absolutos- Eliminación de actividades de mantenimiento general como es posible con El sistema "brushless" No hay escobillas. La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un Lhedpfx Ahovvi Scszsr

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Área de trabajo: 2780 x 1140 mm (fresado vertical) 2500 x 950 mm (taladrado horizontal) Recorrido X-Y: 2980 x 1271 mm Longitud de recorrido eje Z: 200 mm Altura de paso: 180 mm La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica hecha de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base amplia, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de unos requisitos mínimos de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de mecanizado una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. En este transportador de unidades móviles, la unidad de trabajo está montada sobre guías prismáticas rectificadas y sobre un carro de bolas recirculante. Descripción de las unidades y accesorios (básico) Unidad de taladrado: Cabezal de taladrado con 10 + 4 husillos · 6 husillos verticales de acceso individual en X · 4 husillos verticales de acceso individual en Y · 2 husillos horizontales en X (1 + 1) · 2 husillos horizontales en Y (1 + 1) · Velocidad: 4.000 rpm · Potencia: 2,2 kW · Rejilla: 32 mm · Portabrocas: M 10 con racor de 11 mm · Boquilla de aspiración: D = 160 mm Unidad de fresado vertical (posición 2) · Portaherramientas HSK 63F · Velocidad 1.500 - 24.000 rpm regulable de forma continua mediante inversor · Potencia del motor 4,4 kW (6 CV) a partir de 12.000 rpm (S1) · Giro a derecha / izquierda · Rodamientos cerámicos · Volumen de suministro: 4 portaherramientas (derecha) sin portapinzas · Cambiador de herramientas · Almacén de herramientas lateral de 7 vías (TR7) con encapsulado completo para evitar astillamiento · 7 posiciones de herramientas para portaherramientas HSK 63F dispuestas en fila · diámetro máximo de herramienta D=120 mm · peso máximo por portaherramientas 4,5 kg · peso máximo de herramienta de todas las herramientas 20 kg (TR7) · se pueden alojar engranajes angulares Unidad de fresado horizontal (posición 1) Unidad horizontal con dos salidas opuestas para fresado y ranurado. · Velocidad 9.000 - 18.000 rpm variable continuamente mediante inversor · 1 salida para pinza 3-20 mm (ER 32) · 1 salida para sierra/pinza 3-12 mm (ER20) (Para sierra D = 120 mm / agujero 50 mm) · Potencia del motor 3 kW (4 CV) · Máx. Diámetro de herramienta de fresado frontal: 20 mm · Máx. Longitud de herramienta de fresado frontal: 110 mm · Máx. Diámetro de herramienta de fresado trasero: 12 mm · Máx. Longitud de herramienta de fresado trasero: 80 mm · Máx. Español: Diámetro de la hoja de sierra: 100 mm · Diámetro del agujero de la hoja de sierra (ER 32): 50 mm · Diámetro del mandril de la hoja de sierra (ER 20): 12 mm Mesa de trabajo La mesa de trabajo está diseñada para garantizar al operario la máxima libertad de movimientos. El sistema de sujeción rápida por vacío garantiza la máxima flexibilidad con un posicionamiento preciso y una sujeción óptima de las piezas de trabajo. · 4 soportes de 900 mm regulables continuamente de forma manual en X · 8 ventosas de vacío redondas D=110 mm regulables continuamente en Y (2 piezas por Lhedpew Aifzsfx Ahzjr