Shrink de segunda mano en venta (511)

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Selladora completamente automática con túnel de sellado - Selladora automática de láminas Kallfass Universa 400 NT - Universal 450 NYear 2000 - Serial-No. S 04.00.9 Online-Video-Inspección por Skype-Video Pedpfx Aler H N U Hj Dora Estaremos encantados de recibir su visita - más máquinas en Stock Disponible de inmediato - Puede ser inspeccionado En Stock Emskirchen / Nuremberg - Se puede probar

Estado: bueno (usado), peso total: 400 kg, Skinetta ASK 450 máquina enfajadora tensora Uso de la máquina Las máquinas enfajadoras tensoras de la serie SKINETTA están diseñadas para envolver productos individuales o agrupaciones de productos con film de polietileno, aplicando la banda de manera tensa. A diferencia de las máquinas de retracción, el film se tensa firmemente alrededor del paquete antes de ser sellado, lo que constituye la principal ventaja del procedimiento. El resultado es un consumo de film hasta un 20% menor. Prodpjp U T Ifsfx Al Doa Una ventaja especial del sistema tensor patentado de SKINETTA es el ajuste continuo y preciso de la tensión. El sellado del film se realiza en el espacio más reducido, produciendo una costura de soldadura limpia con salientes mínimos. Acoplando un túnel de calor SKINETTAther o SKINETTAshrink y utilizando un film de ancho adecuado, el sobrante de film que sobresale sobre el paquete puede retraerse lateralmente. Esto aporta mayor estabilidad al paquete y evita la caída lateral de productos individuales en agrupaciones. Un cierre completo del paquete a través de sellado adicional y plegado lateral es posible con los accesorios correspondientes. La gama de máquinas enfajadoras tensoras SKINETTA comprende 6 modelos básicos para anchos de film de 25 mm hasta 200, 290, 440, 590, 790 y 1250 mm. Para aumentar la capacidad de producción, aparte del modelo de una vía, existen máquinas de dos hasta cuatro vías. En la serie SK (semiautomática), el operario agrupa los productos sobre la mesa de la máquina. El accionamiento para introducir los productos en el film y el posterior enfajado se realiza a través de un pedal o control a dos manos. Posteriormente, puede ser automatizada (excepto para el modelo SK 200). En la serie ASK (totalmente automática), la alimentación, agrupación y enfajado de los productos se realizan de forma completamente automática mediante los módulos adicionales respectivos. Un sistema modular de alimentación, agrupación, formación y soluciones especiales basado en más de 20 años de experiencia permite la adaptación a los requerimientos más diversos de los clientes, utilizando elementos estándar probados. Datos técnicos Dimensiones de la máquina (modelo básico) Largo: 1670 mm Ancho: 980 mm Alto: 1700 mm Altura de la mesa: 1700 mm Peso: 400 kg Conexión eléctrica: 400 V Consumo eléctrico: 6,1 kW Accesorio adicional: cinta transportadora de cadenas de varillas Financiación a través de nuestro banco disponible. completo-concepto.leasingo.de ¡Más artículos, nuevos y usados, disponibles en nuestra tienda! ¡Consulte los costes de envío internacional!

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Descripción general Esta máquina etiquetadora de etiquetas termorretráctiles fue fabricada en 2007 por la empresa italiana CLEVER Machines. La máquina se encuentra en muy buenas condiciones, ha sido mantenida regularmente con piezas de repuesto originales y actualmente está desmontada y almacenada en un lugar seco. Se suministra con un túnel de termorretracción integrado. Datos técnicos - Rendimiento: 18.000 botellas por hora - Posiciones de las etiquetas: etiqueta completa que rodea la botella o etiqueta parcial en la parte inferior - Componentes adicionales: túnel de termorretracción CLEVER Machines STJ 3 Predpfx Ajwhkhhsl Dsa Alcance del suministro - Unidad de etiquetado de etiquetas termorretráctiles CLEVER Machines GS 4001 - Túnel de termorretracción CLEVER Machines STJ 3

Estado: como nuevo (usado), Selladora de láminas continua y túnel de termorretráctil Marca: Kallfass Tipo: túnel de termorretráctil semiautomático Modelo: Mat 1606-KS1600uni Psdeg D Nv Tepfx Al Dsra Capacidad: 10-15 paquetes/minuto (depende del producto) Estructura: acero Rango: 1600 (banda) x 600 mm (ancho x alto) Dimensiones: largo x ancho x alto = 4000 x 2050 x 1750 mm Peso: 900 kg Eléctrico: 380 V + N + E, 65 kW Estado: tal cual, en funcionamiento

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, Selladora de bandejas de doble vía, hasta 210 bandejas por minuto. Maneja aplicaciones MAP, alto oxígeno, skinpack y film retráctil. Adecuado para carne, aves, pescado, comidas frescas y congeladas, lácteos, alimentos para mascotas. Las dos vías del X-1100-Flex se controlan de forma independiente, lo que permite el mantenimiento en una vía mientras la otra sigue en producción, por ejemplo. Prjdpfx Aljyxgy Uo Dsa

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 13064, recorrido eje X: 610 mm, recorrido del eje Y: 460 mm, recorrido del eje Z: 510 mm, avance rápido eje X: 36 m/min, avance rápido eje Y: 36 m/min, avance rápido eje Z: 30 m/min, avance eje X: 10 m/min, avance Eje Y: 10 m/min, Avance eje Z: 10 m/min, potencia nominal (aparente): 15 kVA, fabricante de controles: Heidenhain, modelo de controlador: TNC 620, peso de la pieza (máx.): 400 kg, altura total: 2.380 mm, longitud total: 2.600 mm, ancho total: 2.200 mm, ancho de la mesa: 450 mm, longitud de la mesa: 800 mm, carga de la mesa: 400 kg, peso total: 4.000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, horas de funcionamiento del husillo: 5.620 h, potencia del motor del husillo: 7.500 W, número de husillos: 1, número de ranuras del almacén de herramientas: 24, peso de la herramienta: 6.000 g, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, LILIAN SVM-60 Centro de mecanizado de 3 ejes Año de fabricación: 2012 Recorridos (X x Y x Z): 610 x 460 x 510 mm Control: Heidenhain TNC620 Incluye: opción de ciclos de palpación y roscado sin mandril de compensación Interfaces RS232 / RJ45 Cambiador de herramientas de doble brazo con 24 herramientas Husillo de accionamiento directo, refrigerado por aceite, 12000 rpm Cono SK40 DIN 69871 Avance rápido X+Y: 36 m/min, Z: 30 m/min Pjdpfezi N Aqox Al Dsra Reglas de vidrio Heidenhain X+Y+Z Sistema de palpación Heidenhain TS 440 Volante manual Cabina con puerta corredera Iluminación del área de trabajo Sistema de refrigeración Extracción de niebla de aceite Lubricación central automática Indicador de alarma y estado de 3 colores 400 V/50 Hz, 15 kVA Consumo de aire comprimido: 6 bar Peso: 4000 kg Dimensiones (An x F x Al): 2200 x 2600 x 2380 mm Horas de funcionamiento del control: 18780 horas Horas de funcionamiento del husillo: 5620 horas Opcional: Diversas herramientas de sujeción SK40 (portafresas, portabrocas para roscado, portabrocas para taladrado, conos de retracción, soportes para herramientas de corte, etc.) Tornillo de banco para máquinas Allmatic

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 12647, recorrido eje X: 510 mm, recorrido del eje Y: 410 mm, recorrido del eje Z: 460 mm, avance rápido eje X: 36 m/min, avance rápido eje Y: 36 m/min, avance rápido eje Z: 36 m/min, avance eje X: 10 m/min, avance Eje Y: 10 m/min, Avance eje Z: 10 m/min, potencia nominal (aparente): 15 kVA, fabricante de controles: Heidenhain, modelo de controlador: TNC 620, peso de la pieza (máx.): 400 kg, altura total: 2.350 mm, longitud total: 2.250 mm, ancho total: 1.850 mm, ancho de la mesa: 320 mm, longitud de la mesa: 600 mm, carga de la mesa: 300 kg, peso total: 3.000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, horas de funcionamiento del husillo: 4.770 h, potencia del motor del husillo: 7.500 W, número de husillos: 1, número de ranuras del almacén de herramientas: 16, peso de la herramienta: 6.000 g, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, LILIAN SVM-50 Centro de mecanizado de 4 ejes Año de fabricación: 2010 Número de serie: 12647 Recorridos (X x Y x Z): 510 x 410 x 460 mm con eje rotatorio CNC = eje 4, con sujeción neumática, plato de 3 mordazas, contrapunto y elevador eléctrico Control: Heidenhain TNC620 incluye opción de ciclos de palpación y roscado sin mandril compensador Interfaces RS232 / RJ45 Cambiador de herramientas de doble brazo con 16 herramientas Husillo de accionamiento directo, refrigerado por aceite, 12000 rpm Cono SK40 DIN 69871 Avance rápido X+Y+Z: 36 m/min Escalas de vidrio Heidenhain X+Y+Z Sistema de palpación Heidenhain TS 440 Volante Cabina con puerta corredera Iluminación del área de trabajo Sistema de refrigeración Podpfezlcldsx Al Dsra Extracción de niebla de aceite Lubricación central automática Indicador de alarma y estado en 3 colores 400 V/50 Hz, 15 KVA Consumo de aire comprimido: 6 bares Peso: 3000 kg Dimensiones (ancho x profundidad x alto): 1850 x 2250 x 2350 mm Horas de funcionamiento del control: 15120 horas Horas de funcionamiento del husillo: 4770 horas Opcional: Diversas herramientas de sujeción SK40 (portafresas, portabrocas para roscado, portabrocas, conos de retracción, soportes para cuchillas, etc.) Tornillo de banco para máquinas Allmatic

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, Kallfass Universa 500 con túnel de termorretráctil de Hugo Beck Kallfass Universa 500, año de fabricación 2011. La máquina está disponible de inmediato. El precio de la instalación completa incluye la Universa 400. La máquina se revisa técnicamente y se encuentra en muy buen estado. Datos técnicos: Prsdezn Un Aopfx Al Dea - Longitud del sello de soldadura transversal: 500 mm - Abertura del sello de soldadura: máx. 200 mm - Longitud mínima del producto: 80 mm - Compensación automática de la longitud para reducir la separación del sello - Placa de soporte de película, disponible como opción - Control: Siemens S7-300 - Terminal de operador con Siemens TP270 - Sello de soldadura con barra de soldadura intercambiable - Sistema de soldadura lateral con cuchilla - Películas procesables: PE y PO - Año de fabricación: 2011 - Túnel de termorretráctil Hugo Beck La soldadura transversal y la soldadura lateral se han revisado y reacondicionado. Las cintas de entrada y salida, así como las cintas de transporte, se inspeccionan y, en caso de duda, se reemplazan. La máquina estará disponible después de la inspección y la reparación. La instalación de la máquina incluye Alemania, Austria y Suiza. Máquinas automáticas para la fabricación de bolsas tipo fuelle para el envasado de productos, independientemente de su longitud, con un cierre completo y sin superposición de película. La alimentación del producto se realiza mediante una cinta transportadora, al mismo tiempo que se introduce en una película tipo media manga a través de un molde. La introducción del producto se realiza mediante una barrera de luz. La cinta de alimentación se puede ajustar fácilmente a diferentes anchos de producto. Después de envolver el producto con la película, se realiza la soldadura transversal con un sistema de soldadura de calentamiento continuo. La soldadura longitudinal se realiza mediante un sistema de soldadura lateral continuo. La altura del molde y los sistemas de soldadura se pueden ajustar manualmente. La tira restante de película se recoge en un devanador de residuos de película. Si es necesario, también ofrecemos la instalación y el servicio técnico de esta máquina o de máquinas de otros fabricantes. Nos reservamos el derecho a vender el producto a terceros. El precio es EXW. No se garantiza la exactitud de los datos técnicos.

Año de fabricación: 2021, Estado: usado, Línea de ensamblaje de estatores para vehículos eléctricos (2021) Diseñada para producir estatores con una altura de entre 100 y 210 mm y un diámetro de 160 mm Incluye operaciones manuales, semiautomáticas y totalmente automatizadas Tiempo de ciclo: 86 s Estaciones y equipos Subensamblaje de la placa terminal (pegado) Pegado de la placa terminal con adhesivo Loctite sobre una pila de láminas metálicas y marcado con láser Máquina de ensamblaje semiautomática Grob (2021) Láser Keyence Preparación de la pila del estator Preparación (carga) de la pila del estator y medición de la altura 7 pilas de láminas metálicas con una altura de 25 mm, cargadas en una mesa giratoria Inserción del aislante de ranura Inserción de aislante de papel en forma de U Máquina de ensamblaje automatizada Grob (2021) Inserción de 48 aislantes de papel en forma de "U" 3 estaciones de bobinado 3 estaciones de bobinado de alambre de cobre, con alimentación de alambre desde carretes Máquinas de ensamblaje automatizadas Grob (2021) Número máximo de alambres: 15 Ensamblaje y corte del tubo aislante 6 estaciones manuales para el ensamblaje del tubo aislante 1 estación de corte conectada mediante una cinta transportadora 2 estaciones de preformado del alambre 2 estaciones automatizadas de preformado del alambre Pedpfozc N Axex Al Dsra Prensa 2T Kistler Ensamblaje del separador de fases 6 estaciones manuales de ensamblaje del separador de fases, ubicadas entre las estaciones de ensamblaje del devanado, conectadas mediante una cinta transportadora 1 estación giratoria para la rotación del soporte del estator 8 estaciones de preparación del crimpado en caliente del estator 8 estaciones manuales para la preparación del crimpado en caliente del estator 2 estaciones de crimpado en caliente del conector 2 máquinas de soldadura eléctrica con medición de fuerza y corriente Máquinas de soldadura Lingl PZ5 (2021) 10 estaciones de preparación del conformado final 10 estaciones manuales de preparación del conformado final del estator Conformado final del alambre Conformado del alambre utilizando una prensa 2T Kistler 2 estaciones de punzonado 2 máquinas automatizadas de punzonado del estator Grob (2021) Punzonado para alturas de estator de 140 mm y 210 mm Estación de corte del separador de fases Máquina semiautomática de elevación y precorte del estator Teknomatik Desplazamiento y soldadura con láser de la pila del estator Desplazamiento automatizado, soldadura con láser y marcado con láser Robot KUKA KR 250 R2700-2/FLR (2021) Láser de soldadura TRUMPF TruDisk 4002 (2021) Medición eléctrica al final de la línea (EOL) Estaciones semiautomáticas para pruebas de alta y baja tensión Sistema de pruebas automático ETL ATS 400 Probador de resistencia ZAW (2023) Ensamblaje del tubo termorretráctil Estaciones semiautomáticas Prospertech para la colocación del tubo termorretráctil en los alambres Impregnación de resina del estator Proceso automatizado de aplicación y calentamiento de resina Tecnofirma Incluye: 1 zona de calentamiento por inducción 1 zona de precalentamiento 5 zonas de impregnación 2 zonas de lámparas infrarrojas 1 zona de gelificación 1 zona de curado Sistema integrado de extinción de incendios Minimax Robot KUKA KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea automática totalmente funcional. Versión actualizada, realizada internamente. Se han resuelto muchos de los problemas. La línea funciona a la perfección; una máquina de embalaje puede procesar 270 bolsas por minuto. El túnel de termorretráctil y la máquina de etiquetado con manga tienen seis meses de antigüedad y funcionan como nuevas. En total, tenemos dos líneas en venta. Una línea con dos estaciones y otra con máquinas individuales. Se venden las dos líneas juntas o por separado. Precio de la línea de una estación: 125 000 Precio de la línea de dos estaciones: 150 000 ----- Oferta especial para ambas líneas: 250 000 Prodexr N Npepfx Al Dja

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2024, La envolvedora retráctil Dibipack 3246 EV abre la gama de sistemas Dibipack Evolution "one-step®" tan fáciles de usar como los modelos estándar de Dibipack. Pero gracias a la electrónica completa, se ofrece una gran flexibilidad de uso y un alto rendimiento en los controles y algunos innovadores dispositivos patentados. Una solución ideal para volúmenes de producción pequeños y medianos, ya que es competitiva y rentable. INFORMACIÓN Ciclo de trabajo controlado electrónicamente por un microprocesador. Es posible almacenar 8 programas de trabajo diferentes Regulación automática del tiempo de soldadura: la máquina regula automáticamente el tiempo de soldadura en función de la velocidad de envasado. Posibilidad de retractilar al finalizar el sellado Imán de retención incluido y ajustable: el capó permanece cerrado hasta el final de la retracción. El capó puede abrirse después de que el ventilador se haya detenido para evitar que salga aire caliente al final del ciclo Reapertura mediante resorte de gas Control de arranque por proximidad Función de ahorro de energía: la unidad pasa al modo de espera cuando no funciona durante un determinado periodo de tiempo Contador de piezas incluido Soporte y retorno de chatarra bajo pedido La máquina trabaja con films termosellables y retráctiles como PVC (BLUE FILM) o films de poliolefina (GREEN FILM - GOLD FILM) Predpfxomt Dtvo Al Dea Máquina fabricada según las directrices de la CE. DATOS TÉCNICOS - DIBIPACK 3246 EVX Alimentación: 240 V - 1 Ph Potencia máxima requerida: 2,1 KW Dimensiones totales de la máquina L x A: 1085 x 650 x 550 mm Altura de la encimera (en el soporte): 920 mm Peso de la máquina: 71 kg Área de sellado L x A: 320 x 460 mm Altura máxima del producto: 250 mm bajo pedido Sistema de sellado por impulsos: Cuchilla inferior Dimensiones máximas del rollo DIA x W: 250 x 470 mm Capacidad: 4 - 6 piezas / min Programas: 8 Consumo de energía: KW / h 1,4

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 3.350 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 21.000 mm, ancho total: 1.200 mm, altura total: 3.250 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 380 V, avance eje X: 12 m/min, anchura de trabajo: 270 mm, Estamos vendiendo nuestra línea de embalaje completamente automatizada de CSP Engineering debido a la ampliación de la producción y la renovación de nuestro parque de maquinaria. La línea de embalaje está diseñada para ofrecer el máximo rendimiento, precisión y fiabilidad en entornos de producción industrial. Actualmente, la línea está operativa en producción. Características principales - Sistema de conteo automático - Aplicación automática de etiquetas con indicación de cantidad por paquete - Sistema de inserción de folletos integrado en cada paquete - Sistema automático de enfajado y flejado - Sistema de medición integrado - Alta eficiencia de producción: hasta 150 m² por hora - Adecuada para perfiles largos Especificaciones técnicas - Longitud máxima de tabla: 3.100 mm - Ancho máximo de tabla: 270 mm - Punto más ancho de la línea completa: 3.100 mm Configuración de la máquina y requisitos eléctricos 1. Sistema Strapex – 5,6 AMP Podpsy Rfftjfx Al Dsra 2. Sistema Parscan – 10 AMP 3. Máquina de embalaje – 6 AMP 4. Horno – 40 AMP 5. Desapilador – 25 AMP La línea puede inspeccionarse en funcionamiento y está disponible de inmediato previa acuerdo. Palabras clave: Etiquetado, Desapilado, Apilado, Flejado, Embalaje, Empaquetado, Parquet, Madera, Enfajado, Folleto, Termorretráctil, Horno de retracción.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Recorrido en el eje X: 760 mm Recorrido en el eje Y: 550 mm Recorrido en el eje Z: 300 mm Control: RMS6V3.15 Sistema de cambio de herramientas: 25 posiciones Cono de herramienta: HSK E40 Velocidad de husillo: 42.000 RPM Tamaño de la mesa: 860 x 550 mm Carga de la mesa: 800 kg Consumo total de energía: 14 kW Peso de la máquina: aprox. 5200 kg Espacio requerido: aprox. 2,5 x 2,1 x 2,55 m Centro de mecanizado HSC de 3 ejes Roeders RFM760, año de fabricación 2000, puesta en marcha en 2001. Datos principales: Fresadora HSC "Röders RFM760" con accesorios (conos de herramienta, dispositivo de contracción de herramientas, ...). La máquina está en perfecto estado de funcionamiento, ha sido mantenida y se encuentra en perfecto estado (batería en buen estado). • Husillo: instalado nuevo en diciembre de 2022, utilizado hasta marzo de 2023 - tiempo de funcionamiento estimado: aprox. 75 horas (la empresa dejó de utilizarla en marzo de 2023). • Control: Röders, software: RMS6V3.15 (211) • Sistema operativo: Windows NT • Actualización completa del sistema: aprox. 2010 y 2016 • Pantalla TFT La máquina se ha utilizado únicamente para electrodos (principalmente grafito y cobre), para el acabado de moldes; ¡no se ha utilizado para desbaste! La máquina puede ser inspeccionada en cualquier momento y está disponible de inmediato. Datos del centro de mecanizado de alta velocidad BAZ Roeders RFM 760: - Cambiador de herramientas de 25 posiciones con medición de herramientas mediante láser (longitud y diámetro) - Cono de husillo ISO: HSK E40 - Sensor IR 3D (para la medición de la pieza de trabajo) - Sistema de extracción de polvo (para grafito) - Unidad de refrigeración Podpfx Aljzhn T Ee Dsra - Refrigeración por pulverización de la herramienta/pieza de trabajo - Dispositivo de contracción de herramientas Röders - Husillo Fischer MFW-1230/42 (42.000 RPM), nuevo en diciembre de 2022 - Mordaza fija nueva en 2022 - Accesorios: portafresas, consumibles, ...

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, altura del producto (máx.): 450 mm, altura del producto (mín.): 90 mm, longitud del producto (mín.): 230 mm, longitud del producto (máx.): 800 mm, ancho del producto (máx.): 500 mm, anchura del producto (min.): 120 mm, Equipamiento: documentación / manual, La línea de producción es un sistema completo, adecuado para el envasado de todo tipo de productos de papel higiénico para uso institucional y comercial (AFH). La línea comienza con una cinta transportadora que actúa como amortiguador. El extremo de la cinta transportadora se puede bajar, lo que permite a la máquina apilar todo tipo de toallas de mano. Después de la cinta transportadora, se encuentra una apiladora MAC DUE, fabricada en Italia, que es capaz de apilar rollos de papel higiénico en 1, 2 o 3 capas. A continuación, se coloca otra cinta transportadora que conecta la apiladora con la máquina de envasado. La siguiente es la máquina de envasado universal CB 150A, totalmente automática, diseñada en Italia para el envasado de productos de papel higiénico para uso institucional y comercial (AFH). La máquina de envasado es muy flexible, fácil de configurar y funciona de forma automática. La velocidad máxima de envasado es de 5 paquetes por minuto. Después de la máquina de envasado, se encuentra un túnel de termoencogimiento, que está integrado en la máquina de envasado. La interfaz hombre-máquina (HMI) de MAC DUE es un modelo nuevo de DELTA. El PLC (OMRON) de la máquina de envasado CB 050A viene con un nuevo programa; el cuadro eléctrico se reconectó en 2022 y también se elaboró un diagrama de este, que proporcionaré junto con la máquina. Pedszvym Topfx Al Djra La interfaz hombre-máquina (HMI) de esta máquina de envasado también es un modelo nuevo de Delta. Proporcionaré los programas originales tanto para la interfaz hombre-máquina (HMI) como para el PLC junto con la máquina. La línea de producción se desmontó el 12 de julio de 2026 debido a la compra de una nueva máquina. La máquina está embalada y almacenada, lista para ser entregada en cualquier momento. Se puede organizar la puesta en marcha a petición, pero es sencilla de instalar y también puedo ofrecer asistencia en línea. Se han realizado numerosos vídeos de la máquina.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de envasado Cryovac con máquina de vacío de banda Cryovac VS 90 y túnel de termorretracción en agua caliente Cryovac modelo ST 77 SRH. Anchura de banda: 70 cm. Puede combinarse con una bomba de vacío Busch de 400 cc. Prodpfxeydnups Al Dja

Estado: usado, Línea completa de llenado usada Ada 2000 LÍNEA DE LLENADO PARA BEBIDAS CON Y SIN GAS Fabricante: Specijalka - Ada - Serbia - 2000 Capacidad: 1.200 bph x 2 L PET Especificaciones del equipo: -Llenadora 24 válvulas Pjdpfx Alovgur No Djra -TAPÓN 1 cabezal -ETIQUETADO - etiquetas de corte de papel, cola fría -EMPAQUETADORA - semiautomática, apilado manual de botellas -SATURADOR -4 azucareros -6 botellas de CO2 -Secador de aire El equipo está en perfecto estado, apagado en 2019. En la revisión de 2018 se cambiaron todos los rodamientos.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC521, Línea de embotellado usada PROCOMAC para agua sin gas y con gas de hasta 12000 bph Ofrecemos una línea completa de embotellado de agua mineral natural y carbonatada, diseñada específicamente para satisfacer las complejas necesidades de técnicos y expertos del sector. Esta solución no solo maneja formatos de botellas de 0,5 a 2 litros, sino que también produce hasta 12.000 botellas por hora, lo que garantiza una alta fiabilidad y un excelente rendimiento. Moldeador por soplado y gestión de preformas SIPA La sopladora SIPA SFR 12, fabricada en el año 2000, inicia el proceso de producción. Gestiona de forma eficiente las preformas mediante un dumper y un orientador de ascensor. Además, el enfriador de enfriamiento integrado y cuatro juegos de moldes permiten que la máquina produzca botellas de varios tamaños con precisión y flexibilidad. Como resultado, garantiza un funcionamiento fluido durante toda la fase inicial de producción. PROCOMAC Monoblock: el núcleo del sistema El monobloque PROCOMAC unifica tres funciones críticas de embotellado en un solo sistema. En primer lugar, la enjuagadora PROCOMAC GRIPSTAR 2R limpia las botellas a fondo, preparándolas para el proceso de llenado. A continuación, la llenadora PROCOMAC FILLSTAR PET llena las botellas de forma rápida y precisa con agua mineral natural o carbonatada. Por último, la taponadora PROCOMAC PICK & PLACE de 10 cabezales aplica los tapones de forma segura y eficiente. Además, el saturador y el sistema CIP (Clean-In-Place) mantienen los estándares de higiene y agilizan las operaciones de mantenimiento. Estos componentes adicionales no solo mejoran la eficiencia del monobloque, sino que también garantizan un rendimiento fiable durante la producción. Sistemas de transporte y embalaje El elevador de tapas PELACCI P.13.8.5 suministra tapas al sistema de forma constante y sin interrupciones. Además, la etiquetadora PE ROLLMATIC CI 540 12T aplica etiquetas con precisión a botellas de diferentes formatos. Posteriormente, la enfardadora ZAMBELLI LFT 50 empaqueta rápidamente las botellas en paquetes, mientras que el aplicador de asas COMAG H 55/1 fija las asas a los paquetes para facilitar el transporte. Además, el paletizador LEVATI ARTIS organiza los paquetes en palets con precisión. Del mismo modo, la envolvedora de palets ROBOPAC HELIX HS 30 envuelve la carga de forma segura para protegerla durante el transporte. Por último, el sistema de etiquetado EIDOS imprime y aplica etiquetas directamente en la línea de producción, lo que permite una personalización completa, lo que garantiza la adaptabilidad a los diversos requisitos de producción. Cintas transportadoras para un flujo óptimo El sistema de cinta transportadora facilita el flujo eficiente de material a través de las fases de producción. En concreto, los transportadores aéreos mueven las botellas con rapidez, mientras que las cintas dedicadas transportan paquetes y palés sin problemas entre las secciones de la línea. En consecuencia, estos sistemas mantienen un flujo de trabajo continuo y fluido, lo que reduce significativamente el tiempo de inactividad de la producción. Estado actual y disponibilidad Esta línea de embotellado usada PROCOMAC para agua con y sin gas de hasta 12000 bph funciona de manera eficiente y permanecerá en uso hasta abril de 2025, cuando será desmantelada y reemplazada. Por lo tanto, al... Podpfx Aevgu Tyol Dera

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Máquina Capsuladora Termoencogible Usada Robino & Galandrino Monostadio Z9T Prsdpfxjvxz Afs Al Dja La máquina capsuladora termoencogible usada Robino & Galandrino Monostadio Z9T es una máquina capsuladora termoencogible diseñada para optimizar las líneas de embotellado de alto rendimiento. De hecho, este modelo ofrece una solución técnica avanzada, proporcionando una aplicación precisa y confiable de cápsulas termoencogibles de PVC en botellas de varios tamaños y tipos. Esta máquina maneja formatos de botellas con diámetros que van desde Ø55 a 120 mm y alturas desde 220 a 360 mm. Principales características técnicas Los fabricantes produjeron la máquina, modelo Monostadio Z9T, en 2007. Cuenta con un distribuidor rotativo multicampana con 9 cabezales de calentamiento. En consecuencia, esta configuración garantiza una distribución uniforme del calor, lo que permite que las cápsulas se encojan de manera uniforme y se adhieran perfectamente al cuello de la botella. Además, el sistema multicampana optimiza la manipulación de las cápsulas, minimiza el tiempo de inactividad y mantiene una producción continua sin interrupciones. Los ingenieros diseñaron la rotación en el sentido de las agujas del reloj para optimizar la integración de la máquina encapsuladora en las líneas de embotellado existentes. De esta manera, se reducen las modificaciones necesarias en la planta y se mejora el flujo general del proceso de producción. Rendimiento de producción de la máquina encapsuladora termorretráctil usada La máquina encapsuladora termorretráctil usada Robino & Galandrino Monostadio Z9T alcanza una capacidad de producción de 15.000 bph. Por lo tanto, resulta ideal para empresas que requieren altos volúmenes de producción al tiempo que garantizan una aplicación precisa de las cápsulas. Tipos de cápsulas y materiales compatibles Esta máquina encapsuladora admite el uso de cápsulas termorretráctiles de PVC estándar y cuenta con un sistema avanzado de distribución y encogimiento. La máquina coloca con precisión las cápsulas en el cuello de la botella a través de un mecanismo de distribución rotatorio, lo que garantiza una colocación precisa antes de iniciar el proceso de encogimiento por calor. El material termorretráctil sella de forma segura el cierre y mejora la presentación estética del producto. Además, la máquina incluye un sistema de almacenamiento de cápsulas estándar, que facilita la recarga y la manipulación de consumibles al tiempo que minimiza el tiempo de inactividad. Ventajas operativas de la máquina Robino & Galandrino Esta máquina encapsuladora termorretráctil usada ofrece fiabilidad operativa gracias a su diseño robusto y a su tecnología de calentamiento avanzada. De hecho, los 9 cabezales de calentamiento permiten un control preciso de la temperatura, lo que evita el sobrecalentamiento o la contracción desigual de las cápsulas. Además, el sistema de distribución rotativa alinea las cápsulas perfectamente en el cuello de la botella. En consecuencia, reduce el desperdicio de producción y mejora la eficiencia general de la línea. Esta mejora es particularmente importante para operaciones a gran escala, donde incluso pequeñas mejoras de eficiencia pueden traducirse en importantes ahorros de costos. Esta máquina también cuenta con un secador incorporado, que cumple la función crucial de secar la superficie de la botella antes de la aplicación de la cápsula.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC594, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea completa de embotellado en PET está diseñada para agua carbonatada y refrescos, ofreciendo una producción constante y calidad fiable para la fabricación de bebidas. Combina soplado de alta eficiencia, llenado isobárico, etiquetado, embalaje y automatización de fin de línea en una línea de embotellado usada y coherente, adecuada para operaciones industriales de envasado de segunda mano. Prsdpfxoydn A Ho Al Dja Velocidad de producción: 13.000–14.000 botellas por hora Envases: botellas PET, acabado de cuello 28 1881 Sopladora: Sidel SBO10, 10 cavidades Manipulación de preformas: tolva de preformas Sidel EBH 2050 Transportador de aire: Sidel-Alsim Monobloque enjuagadora/llenadora/tapadora: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Enjuagadora: 48 pinzas, 1 tratamiento de agua Llenadora: 60 válvulas isobáricas Tapadora: 10 cabezas Premix/Mixer: Sidel-Alsim, caudal 30 m³/h Secadora de botellas: ACI Máquina etiquetadora: Krones Contiroll, rotativa, 15 platos, envolvente para PET, alimentación por rollo Retráctil: Acmi Fenix, configuración solo film Aplicador de asas: Smipack HA 35-50-70 Palletizador: Alsim Valiant 1I 1P, completamente automático, tipo empuje Envolvedora de palets: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automatización avanzada & Sistemas de control La línea integra HMI de componentes y funciones de control automático en cada estación para agilizar la operación y los cambios de formato. El bloque de llenado isobárico garantiza un llenado preciso para bebidas carbonatadas, mientras que el sistema de etiquetado rotativo con alimentación por rollo soporta la aplicación continua y de alta velocidad de etiquetas. Ajustes mecánicos de cambio rápido y componentes de formato ayudan a mantener el tiempo operativo y reducir los tiempos de configuración en entornos de producción de bebidas. Capacidades de integración de la línea de producción Diseñada para operación en línea desde la carga de preformas hasta el paletizado, el sistema presenta un traslado de botellas suave mediante transportadores de aire y ruedas de estrella sincronizadas en el monobloque de llenado. Integra el soplado aguas arriba con etiquetado, retracción, aplicación de asas y paletizado aguas abajo, creando una solución completa de maquinaria de envasado. La línea es adecuada para agua carbonatada y refrescos y admite múltiples formatos y alturas de botellas PET asociados con el acabado de cuello 28 1881. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento Esta línea de segunda mano está disponible para la venta y se presenta en condición lista para operar. Los años de los componentes van desde 1996 hasta 2019, reflejando una selección bien curada de equipos de embotellado. Los compradores pueden organizar inspecciones para evaluar el rendimiento, la condición del equipo y la integración general de la línea antes del despliegue en la producción de bebidas. Rendimiento operativo & Versatilidad Optimizada ...

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC596, Línea completa usada para vino tranquilo - 5000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está configurada para el manejo de botellas de vidrio con una secuencia integral desde filtración hasta el envasado de cajas y paletizado. Es una solución de segunda mano diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, integrando fabricantes europeos de renombre. La configuración abarca el enjuague, llenado, cierre (tapón para flush cork y aluminio), aplicación de cápsulas (termorretráctiles y polialaminate), etiquetado adhesivo y empaque al final de la línea.Tipo de recipiente: Botellas de vidrioNúcleo de monobloque: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (enjuague–llenado–cierre)Filtración: grupo de filtración de placas Seitz OrionPreparación de botellas: Lavadora de 8 botellas SICK Blancamat (pre-etiquetado)Aplicación de cápsulas: Nortan Prisma 40 (termorretráctiles), Robino & Galandrino Astra 6 (polialaminate)Etiquetado: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 estaciones: frontal, trasera y cuello), etiquetadora de cartones Pago PAG.876Conducción/Acumulación: mesa de acumulación MBF (transportador)Manejo de cajas (conjunto de opción 1): formadora de cajas Bortolin & Kemo FOC 23 30, inserto separador MA 88/1, empaquetadora de cajas IAM 2T AP, sellador de cajas MARA HM, palletizadora PAC 2000Manejo de cajas (conjunto de opción 2): Mas Pack MAS 1200 formadora de cajas (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 empaquetadora de cajas (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 sellador de cajas, Mas Pack Exacta R Astride inserto separadorEquipo auxiliar: Unidades PREO E0P051 4R2 de hotmelt, báscula de cartón Ber PDC 30Años de componentes seleccionados: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)Certificaciones: Sellos CE en módulos Mas PackAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea combina la aplicación automatizada de cápsulas, etiquetado adhesivo con control multietapa y el formado, pegado y empaquetado de cartones al final de la línea. Los módulos incorporan circuitos de seguridad integrados y controles conformes a CE. La aplicación de hotmelt se realiza mediante fundidores PREO para garantizar un sellado fiable de los cartones. Los ajustes rápidos entre estaciones de etiquetado y el manejo de formatos permiten cambios de formato eficientes dentro de las familias de botellas de vidrio.Etiquetado adhesivo: control de 3 estaciones para etiquetas frontal, trasera y cuelloAplicación de cápsulas dobles: aplicaciones de cápsulas termorretráctiles y polialaminateAplicación de hotmelt: mediante unidades PREO E0P051 4R2Paneles eléctricos conformes a CE en módulos de envasado Mas PackInterfaz hombre-máquina y controles fáciles de usar en estaciones de envasado (por módulo)Capacidades de i.. Podpfx Aleyhbhqs Dera

Estado: usado, horas de funcionamiento: 54.000 h, número de máquina/vehículo: LC597, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de envasado usada está diseñada para una producción fiable de bebidas y envasado industrial downstream de hasta 8.000 botellas por hora. La configuración integra un monobloque de llenado MBF (2002) compuesto por enjuagadora, llenadora y tapadora, específicamente diseñado para la aplicación de tapón recto (a ras). La línea cuenta además con una máquina de capsulado y termorretractilizado ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), seguida por sistemas de manejo de cajas APE Impianti y tecnología de etiquetado KOSME. Esta configuración ofrece un rendimiento robusto para aplicaciones de segunda mano y una gestión flexible de formatos típica en operaciones con botellas de vidrio y PET.Velocidad de producción: 8.000 botellas por horaMonobloque de llenado: MBF (Año 2002) – Enjuagadora, Llenadora, TapadoraSistema de taponado: Tapón recto (a ras / tappo raso)Capsulado/Termoretracción: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (Año 2002)Formatos compatibles: Patrón de empaquetado típico incluye 12 x 0,75 L; formatos adicionales gestionables con piezas de cambioEnvases: Diseñado para manipulación de botellas; configuración adecuada para vidrio (envases cilíndricos)Módulos de etiquetado: KOSME STAR 720 12T (pegamento frío) y KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (autoadhesivo)Capacidades de etiquetado: aplicación de etiqueta frontal, trasera y de cuello (collarino)Módulos de envasado: APE FORMA 2000 (formadora de cajas), APE INCA 2010 (empacadora de cajas), APE INSER 2001 (inserción de separadores)Eléctrico (Monobloque MBF): 380 V, 50 Hz; potencia instalada 17 kWEléctrico (Etiquetadoras): 400 V, 50 Hz; potencia instalada 4 kW (STAR) y 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Neumática (MBF): 0,6 MPa (6 bar); consumo de aire 200 Nl/1'Pesos: 9.000 kg (Monobloque MBF), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Conformidad: Componentes con marcado CESistemas avanzados de automatización y controlLa línea aprovecha una automatización modular a lo largo de las estaciones de llenado, etiquetado y manipulado de cajas para mantener un caudal estable. El monobloque MBF y el Robino & Galandrino POKER Z trabajan en secuencia sincronizada para asegurar niveles de llenado precisos, un sellado hermético con tapón recto y un acabado profesional de las cápsulas. Las unidades de etiquetado KOSME están configuradas para requisitos complejos de acabado, permitiendo la aplicación sincronizada de etiqueta frontal, trasera y de cuello. Controles de fácil manejo en cada módulo facilitan la puesta a punto y los cambios de formato rápidos. Los módulos de envasado APE Impianti proporcionan movimiento sincronizado y protecciones de seguridad interbloqueadas para las operaciones downstream.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de producció... Psdjyh E Hujpfx Al Dsra

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 5.842 h, Está disponible una máquina enfajadora de film con máquinas envasadoras Meurer retráctiles. Rendimiento de enfajado: 35 productos/min, rango de capacidad del paquete: 1x5/1x10, dimensiones del producto x 265 mm x 125 mm/350 mm x 120 mm x 120 mm. Dimensiones de la máquina X/Y: aprox. 3300 mm/3020 mm, horas de funcionamiento: aprox. Documentación disponible. Es posible una visita in situ. Pjdpfevmq Tpsx Al Djra

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, Se dispone de una máquina termoselladora semiautomática Italian Pack. Rendimiento de envasado en VAC/GAS: 4-5 ciclos/min, rendimiento en SKIN: 3 ciclos/min, capacidad de la bomba de vacío: 63 m³/h, profundidad máxima de envasado: 120 mm, rango de diámetro del film: 250-340 mm, anchura máxima del film: 370 mm, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 1100 mm/1100 mm/1400 mm. Incluye bobinado automático de film. Documentación disponible. Visita in situ posible. Psdowt Dabopfx Al Dora

Año de fabricación: 2003, Estado: como nuevo (usado), Meypack Verpackungssystemtechnik GmbH Tipo: SW 90M/40-2 Sistema de doble línea Rendimiento (máx.): 40 ciclos por minuto Año de fabricación: 2003 Unidad de corte de film: ancho de 900 mm Prsdpofxyp Rofx Al Dea En buen estado de funcionamiento.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Resumen Esta máquina automática de etiquetado con etiquetas autoadhesivas fue fabricada por Not provided ENOS en 2015. La máquina está diseñada para el etiquetado flexible de botellas en la producción de bebidas, vinos y licores. Se describe como estando en buen estado. En el verano de 2025, se realizaron trabajos de mantenimiento, que incluyeron el reemplazo del bloque de impresión y los rodillos de contacto con las botellas. Disponibilidad bajo consulta. No se dispone de información sobre el estado de la instalación, las posibilidades de inspección o el motivo de la venta. Predpoy Hkghsfx Al Dsa Datos técnicos - Rendimiento: - Aprox. 1200 botellas/hora (etiquetas estándar) - Hasta aprox. 1500 – 1800 botellas/hora (etiquetas pequeñas) - Aprox. 1100 botellas/hora (etiqueta en la parte delantera y trasera desde un rollo) - Formatos: Diámetro 50 – 100 mm, formas cónicas de botellas - Aplicación: Etiquetado de botellas (bebidas, vinos, licores) - Configuración: 1 estación de etiquetado con sistema de 3 rodillos para el etiquetado de la parte delantera y trasera desde un rollo - Posiciones de las etiquetas: parte delantera, parte trasera - Incluye aplicador de cápsulas, unidad de termocontracción de cápsulas, sistema de transporte y acumulador.