Teniendo Resolución de segunda mano en venta (1.067)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Ref.-Nr.: 10612 Fabricante: LIEBHERR Tipo: LC 3002 Año de fabricación: 2004 Tipo de control: CNC Control: LIEBHERR Ubicación: Halberstadt País de origen: Alemania Nº de serie: 30XX Módulo máx.: 30 mm Módulo mín.: 4 mm Diámetro máx. de la pieza: 3000 mm Temperatura ambiente: +15...+38 °C Velocidad de corte: 25 - 250 m/min Ángulo de giro de la cabeza de fresado: 0,001 ° Resolución: 0,1 grados Bjdpfjym Nfbox Aalewi Carga máxima de la mesa de trabajo: 300 kN Tensión de funcionamiento: 400 V Tensión de control: 24 V Frecuencia: 50 Hz Corriente nominal máx.: 230 A Fusible en la línea de alimentación: 250 A Diámetro máx. de fresado de ruedas cilindricas/conicas: 3.000 mm Información adicional: Apta para dentados internos y externos. La máquina puede ser inspeccionada previa cita.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, N.º de ref.: 10468 Fabricante: DECKEL MAHO Modelo: DMU 80 Año de fabricación: 2000 Control: Heidenhain Millplus Ubicación: Halberstadt País de origen: Japón N.º de máquina: 111xxxxx Recorrido X: 800 mm Recorrido Y: 700 mm Recorrido Z: 600 mm Cantidad de ranuras en T: 9 / 14 Superficie de sujeción: Ø 900 x 630 mm Distancia entre ranuras en T: 63 mm Portaherramientas: SK 40 Cambios de herramienta: 30 Velocidad del husillo: 12.000 rpm Par máximo: 2659 Nm Horas de funcionamiento: 67.452 h Taladro de centrado: Ø 50 mm Par de retención: 4500 Nm Máx. rotación de la mesa: 10,7 rpm Avance: 3600 °/min. Resolución del sistema de medición: 0,001 ° Mesa giratoria CNC: 800 kg Mesa basculante CNC: 600 kg Información adicional: - Mesa de sujeción 900 x 630 mm - Transportador de virutas, tecnología de chapa Bwjdoym Nb Aspfx Aalsi - Sistema de filtración de banda, marca Interlit - Tipo SK 200-760 - Separador de neblina de aceite - Lote de portaherramientas - Bancos de trabajo - 2 cajoneras con 6 cajones cada una - Tornillo de banco - Ancho de mandíbula 125 mm - Armario persiana de una puerta La máquina se puede inspeccionar bajo tensión previa concertación.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Referencia: 10442 Fabricante: LIEBHERR Tipo: LC 122 Año de construcción: 2002 Tipo de control: CNC Sistema de control: LIEBHERR PC NC Lugar de almacenamiento: Halberstadt País de origen: Alemania Diámetro máx. de la fresa madre: 90 mm Diámetro de la mesa: 145 mm Módulo máximo: 3 mm Número mínimo de dientes que se pueden fresar: 4 Ángulo de giro del cabezal de fresado: +/- 45 ° Precisión de resolución: 0,1 grados Carga de la mesa portapiezas: 17 kN Velocidad de la fresa: 450 - 4.500 1/min Tensión de servicio: 400 V Bwodpfx Aeym Nbcealei Tensión de control: 24 V Frecuencia: 50 Hz Corriente Corriente nominal: 55 A Fusible en la línea de alimentación: 63 A Máx. Diámetro de fresado de los engranajes rectos/reductores helicoidales: 125 mm Máx. Anchura máx. de fresado de los engranajes rectos/helicoidales: 250 (axial) mm Carrera del husillo: 180 mm Máx. Anchura de fresa: 200 mm Información adicional: Temperatura ambiente: +12°.....+40° Ruido de funcionamiento: 78 dB (A) Designación del cabezal de fresado: Cabezal de fresado motorizado Eje de la pieza: vertical Soporte: móvil Mesa: fija Proceso de fresado: Fresado axial con fresa madre en sincronización o contrarrotación Previo acuerdo, la máquina puede inspeccionarse bajo tensión.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 3.971 h, velocidad del cabezal (máx.): 6.300 rpm, recorrido eje X: 100 mm, recorrido del eje Z: 300 mm, potencia del motor del husillo: 5.500 W, ancho total: 1.700 mm, peso total: 1.400 kg, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: Sinumerik 828D, número de ejes: 2, Máquina de torneado horizontal fabricada en 2014. Estos EMCO TURN E25 presentan un diámetro de torneado máximo de 85 mm y una longitud de torneado de 225 mm. Incluye una torreta de disco VDI 16 con 12 estaciones de herramientas y un tamaño máximo de plato de 100 mm. Si está buscando obtener capacidades de torneado de alta calidad, considere las máquinas EMCO TURN E25 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. 2 unidades disponibles. • Disponibilidad: 2 unidades • Rango de trabajo: • Giro sobre bancada: 250 mm • Diámetro máx. de giro: 85 mm • Longitud máx. de giro: 225 mm • Capacidad máx. de barra: 25,5 mm • Distancia entre centros: 405 mm • Husillo principal y accionamiento: • Conexión husillo: Ø 70 h5 • Tamaño máx. del plato Ø 100 mm • Par de giro máx: 35 Nm • Resolución del eje C: 0.001° Bodpfxjymqmms Aaljwi • Sistema de herramientas: • Tipo de torreta: Torreta de discos VDI 16 con lógica direccional • Número de estaciones de herramientas: 12 • Sección transversal del mango de la herramienta 12 x 12 mm • Avances y rendimiento de los ejes • Fuerza de avance (X / Z): 3000 N / 3500 N • Avance rápido (X / Z): 15 m/min / 24 m/min • Distancia de posicionamiento (Ps): 3 µm • Dimensiones físicas Utilidades: • Tensión de alimentación: 400 V (3/PE) • Carga total conectada 6 kVA • Capacidad del depósito de refrigerante: 140 litros • Nivel de presión sonora: 78 dB(A) Equipamiento adicional • Transportador de virutas Dimensions Machine Depth 1270 mm

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 4.741 h, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: Sinumerik 828D, Máquina de torneado horizontal fabricada en 2011. Estos EMCO TURN E25 presentan un diámetro de torneado máximo de 85 mm y una longitud de torneado de 225 mm. Incluye una torreta de disco VDI 16 con 12 estaciones de herramientas y un tamaño máximo de plato de 100 mm. Si está buscando obtener capacidades de torneado de alta calidad, considere las máquinas EMCO TURN E25 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. 2 unidades disponibles. • Disponibilidad: 2 unidades • Rango de trabajo: • Giro sobre bancada: 250 mm • Diámetro máx. de giro: 85 mm • Longitud máx. de giro: 225 mm • Capacidad máx. de barra: 25,5 mm • Distancia entre centros: 405 mm • Husillo principal y accionamiento: • Conexión husillo: Ø 70 h5 • Tamaño máx. del plato Ø 100 mm • Par de giro máx: 35 Nm • Resolución del eje C: 0.001° • Sistema de herramientas: • Torreta: Torreta de discos VDI 16 con lógica direccional • Estaciones de herramientas: 12 • Sección transversal del mango de la herramienta 12 x 12 mm • Avances y rendimiento de los ejes • Fuerza de avance (X / Z) 3000 N / 3500 N • Avance rápido (X / Z): 15 m/min / 24 m/min • Distancia de posicionamiento (Ps): 3 µm Bodoympxnjpfx Aalowi • Utilidades: • Tensión de alimentación: 400 V (3/PE) • Carga total conectada 6 kVA • Capacidad del depósito de refrigerante: 140 litros • Nivel de presión sonora: 78 dB(A) Equipamiento adicional • Transportador de virutas (referenciado en el peso indicado de la máquina)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, La STUDER S242 es un versátil centro de mecanizado de acabado duro para operaciones de rectificado, torneado y fresado en piezas de tamaño medio. Ideal para el mecanizado completo en una sola sujeción, desde rectificado exterior e interior hasta torneado duro y taladrado/fresado con herramientas motorizadas. Con la Studer S242, las piezas en aplicaciones rotativas pueden acabarse con una precisión muy alta. Gracias a la automatización existente, esta máquina es apta tanto para la producción de piezas individuales como para la producción en serie. La S242 también está equipada con un revólver portaherramientas VDI con herramientas motorizadas. Distancia entre puntos: 800 mm Diámetro de giro: 180 mm Peso máx. de la pieza de trabajo: 60 kg Eje X: Recorrido 220 mm, resolución 0,00001 mm Eje Z: Recorrido 1.600 mm, resolución 0,00001 mm Husillo de rectificado: 6,8 kW, muela Ø 400x 50mm, equilibrado automático Cabezal portapiezas: Motor husillo AC síncrono de 10,5 kW, hasta 7.500 rpm Variantes de contrapunto: Contrapunto con vástago y sistema de medición de desplazamiento integrado Lecho de máquina: Fundición mineral Granitan® S103 para una excelente amortiguación y estabilidad térmica Software y control: Control Fanuc 31i-A con pantalla táctil de 15'' Idioma de diálogo alemán para StuderWIN Control de medición integrado con palpador táctil Renishaw LP2 conmutando al revólver Características y ventajas: Bsdpfxew Hqm Ij Aalswi Mecanizado completo en una sola sujeción → reducción de los tiempos principales y auxiliares Alta precisión dimensional y calidad superficial gracias al lecho de máquina de Granitan® Tiempos de configuración cortos, apta desde piezas individuales hasta producción en grandes series Sistema de sujeción flexible y configuración modular de herramientas Alta seguridad de proceso gracias a los sistemas de medición y sensores integrados Dimensiones y peso: Peso total: 12.000 kg Potencia de conexión: 45 kVA Presión de aire requerida: mín. 5,5 bar

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2003, horas de funcionamiento: 5.137 h, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, recorrido eje X: 202 mm, recorrido del eje Z: 450 mm, potencia del motor del husillo: 12.000 W, altura total: 1.730 mm, ancho total: 1.563 mm, peso total: 3.500 kg, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: Sinumerik 840D powerline, longitud del producto (máx.): 4.000 mm, número de ejes: 3, Esta Gildemeister CTX 310 de 3 ejes se fabricó en 2003. Tiene un diámetro máximo de torneado de 246 mm y una longitud de torneado de 445 mm. La máquina está equipada con una potencia de husillo de 12 kW y una velocidad máxima de husillo de 6000 rpm. Si desea obtener capacidades de torneado de alta calidad, considere el torno horizontal Gildemeister CTX 310 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para más detalles. • Disponibilidad: 2 unidades disponibles • Husillo • Nariz: FL 140 h5 • Par máximo: 115 Nm (153 Nm al 40% S6) • Diámetro 69 mm • Diámetro del mandril: 170 mm (opcional 210 mm) • Capacidad de barra: Ø 50 mm • Campo de trabajo • Oscilación sobre la bancada 500 mm • Diámetro máximo de giro: 246 mm • Longitud máxima de giro: 445 mm • Distancia entre centros 600 mm • Torreta y herramientas • Tipo de torreta: VDI 30 • Estaciones de herramientas: 12 • Velocidad de las herramientas motorizadas: 4200-5000 rpm (depende del control: Fanuc/Siemens/Heidenhain) • Potencia de las herramientas motorizadas: 3,3-4,4 kW • Avances y datos de ejes • Avance rápido (X/Z): 24/30 m/min • Eje C rápido: 100 rpm • Fuerza de avance (X/Z) 450 daN • Resolución (X/Z) 0,001 mm • Bancada • Inclinación 45° Bedpfx Aaoympcajljwi • Material Fundición • Eléctrico y auxiliar • Tensión de alimentación: 400 V (±10%), 50 Hz • Potencia total instalada: 24 kVA • Presión del sistema hidráulico: 50 bar • Capacidad del depósito de refrigerante: 175 litros • Sistemas de control (opcionales): GE-FANUC 21i-TB, Siemens 840D, Heidenhain 4290 E Equipamiento adicional • Transportador de virutas (ambas unidades) • Unidad de extracción (una unidad)

Año de fabricación: 2006, Estado: listo para usar (usado), fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: SINUMERIK 840D with SIMODRIVE 611D, peso total: 6.200 kg, número de ejes: 2, Rectificadora cilíndrica fabricada en 2006. Esta GEIBEL & HOTZ RS 1000 CU presenta una distancia entre ejes de 1.000 mm y un diámetro de giro máximo de 355 mm. Está equipada con un eje X y un eje Z electromecánicos que ofrecen velocidades de avance de hasta 12.000 mm/min. Si desea obtener capacidades de rectificado de alta calidad, considere la máquina GEIBEL & HOTZ RS 1000 CU que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Defectos de corriente: • Sonda de medición defectuosa • Interruptor en el depósito de refrigerante para controlar la bomba defectuoso • Configuración de ejes: 2 ejes (X, Z) • Distancia entre ejes: 1000 mm • Altura del centro: 180 mm • Diámetro máx. de giro: 355 mm • Peso máx. de la pieza: 150 kg entre centros; 60 kg en el plato (incluido el dispositivo de sujeción) • Eje X: • Accionamiento: electromecánico con husillo de bolas • Velocidad de avance: 0,01-8.000 mm/min • Sistema de medición: escala de vidrio, resolución 0,0005 mm Bwjdeymn Ihepfx Aalsi • Eje Z: • Accionamiento: electromecánico con husillo de bolas • Velocidad de avance: 0,01-12.000 mm/min • Sistema de medición: codificador rotatorio, resolución de 0,001 mm • Husillo portapiezas: • Potencia del motor: 2,0 kW • Velocidad: 0-1000 rpm • Conicidad: MK5 y KK5 (DIN 55026) • Husillo de rectificado: • Potencia del motor: 9 kW • Velocidad: 1400 rpm • Tamaño de la muela (estándar) 500 × 80 × 203,2 mm • Rodamientos: rodamientos de precisión • Lubricación: lubricación de por vida • Espacio necesario: aprox. 3900 × 2450 × 1800 mm • Alimentación eléctrica: 400 V, 50 Hz, trifásica • Tensión de control: 230/24 V • Potencia instalada: aprox. 23 kW

Año de fabricación: 2022, Estado: listo para usar (usado), Máquina de medición óptica fabricada en 2022. Esta ZEISS GOM ATOS 5 cuenta con un principio de escaneo basado en el principio de triple escaneo y utiliza luz azul estructurada LED para mediciones precisas. Si está buscando obtener capacidades de medición óptica de alta calidad, considere la máquina ZEISS GOM ATOS 5 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • ZEISS ATOS Q - Sistema óptico de medición 3D • Tipo de sistema: Escáner 3D industrial de luz estructurada Bwedpfx Asymmq Usalei • Principio de medición: Proyección de franja / Tecnología Triple Scan • Fuente de luz: LED con ecualizador de luz azul • Puntero láser para ajuste de distancia • Cámaras: 2 × 8 megapíxeles CMOS • Resolución de la cámara 3357 × 2456 píxeles • Campos de medición incluidos • 350 × 260 mm • 170 × 130 mm • Dimensiones del sensor: aprox. 325 × 240 × 90 mm • Peso del sensor: aprox. 4 kg • Carcasa industrial robusta • Conexión del cable del sensor por fibra óptica • Objetos de calibración con certificado DAkkS • Prueba de aceptación según VDI/VDE 2634 hoja 3 • Certificado de aceptación trazable • Controlador móvil: Caja convertidora con tarjeta de procesamiento de imágenes (fibra óptica a Thunderbolt) • Fuente de alimentación externa • Estación de trabajo (portátil 7760 Mobile): CPU Intel Octa-Core a 2,6 GHz • 64 GB DE RAM • Tarjeta gráfica NVIDIA Quadro • Pantalla de 17 • 1 TB SSD • Unidad de copia de seguridad USB externa • WiFi / LAN / USB 3.2 / Thunderbolt • Sistema operativo: Windows 10 (64 bits) • Software: ZEISS Quality Suite • Controlador del sensor ATOS • GOM Inspect • Formatos de importación CAD: IGES, STEP, VDA, JT, STL, PLY • Formatos de exportación: STL, G3D

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: IntNr231494, FANUC, ordenador de alto rendimiento serie 31i-B5, Bwedpfxsymmkbe Aalji Estado bien mantenido, aprox. 9000 horas de funcionamiento Datos técnicos principales Área de trabajo Diámetro máx. de barra: 38 mm Longitud máx. de mecanizado (con casquillo guía): aprox. 320 mm Mecanizado sin casquillo guía posible (para piezas cortas) Diámetro máx. de pinza contrahusillo: 38 mm Husillo principal Potencia del husillo: aprox. 11–15 kW Velocidad máx.: aprox. 7.000 rpm Eje C integrado (resolución de 0,001°) Rodamientos de husillo de alta precisión para mecanizado de alta exigencia Contrahusillo Potencia: aprox. 5,5–7,5 kW Velocidad máx.: aprox. 7.000 rpm Eje C completo Transferencia de pieza y mecanizado posterior en una sola sujeción Configuración de ejes X1 / Z1 (sistema principal) X2 / Z2 (sistema de contrahusillo) Eje Y para operaciones de fresado descentradas Eje C en husillo principal y contrahusillo Funciones similares a eje B disponibles opcionalmente (según equipamiento) Control multicanal que permite el mecanizado simultáneo en husillo principal y contrahusillo, reduciendo significativamente el tiempo de ciclo. Equipamiento de herramientas Juego de portaherramientas (para herramientas no motorizadas) Unidad de casquillo guía (sistema de arrastre, JBS) Unidad de refrigeración de aceite Transportador de alta presión (con unidad de alta presión integrada) Tipo Müller combistream CS 3 Refrigerante utilizado: aceite Peso: 6,25 t Dimensiones: (LxAnxAl) 3477x1860x1865 mm La máquina puede ser inspeccionada en funcionamiento con cita previa. ¡Sujeto a cambios y errores en los datos y especificaciones técnicas, así como a venta previa!

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Torno Okuma MULTUS B300II con control Okuma OSP-P300S-H, recorrido del eje Y de 160 mm, cambiador automático de herramientas (ATC) para 60 herramientas/preparación para refrigerante de alta presión: 70 bar / bomba de refrigerante externa: 0,8 kW, 6 bar, 20 l/min / Orientación eléctrica del husillo / Aire a presión para limpieza del plato / Sistema de prevención de colisiones (CAS) / Preparación para transportador de virutas / Husillo Big Bore ASA 6": 22/15 kW, 3.800 rpm / Posicionamiento de alta precisión en eje C / Eje B continuo / Revistavín de herramientas con 60 posiciones / Software de resolución de 0,1 micras / Biblioteca API 2 para OSP-P300S / Transportador de virutas lateral derecho estándar / Bomba de refrigerante de 15 bar, 20 l/min / Unidad de filtración con 4 bolsas filtrantes de tela (25 micras), bomba 15 bar, 20 l/min / Plato SCHUNK ROTA THW+260-81R A8 con cilindro KITAGAWA SS1770 para el husillo principal de gran diámetro, plato SCHUNK ROTA THW+215-66 A6 con cilindro KITAGAWA SS1452 para el subhusillo / Kit de mecanizado por eje Y: interpolación helicoidal / función de torneado sobre eje Y con portaherramientas desplazados / conversión de coordenadas / sistema de doble presión de amarre para plato del husillo principal mediante M-codes (irreversible) / sistema de doble presión de amarre para plato del subhusillo mediante M-codes (irreversible) / Kit de mecanizado 5 ejes: Super NURBS en 5 ejes / Control vectorial / Interfaz DNC-DT / Control de posición de herramienta / Transformación de coordenadas 3D / Interpolación helicoidal (incluye software de perfiles sobre planos inclinados), Husillo principal y subhusillo: asa 8, 15 kW, 5.000 rpm, capacidad de barra de 651 mm / diámetro máximo de torneado: ⌀630 mm / volteo y distancia entre caras de husillos: 1.290 mm / eje B: continuo, indexación 0,001°, HSK63, 11 kW, 6.000 rpm / husillo de fresado HSK A63: 10.000 rpm, 16/11 kW. País de origen: Japón La carga sobre un vehículo adecuado es gratuita. Bwedpfx Aaoyrdvlelei Actualmente desmontada para facilitar la venta, ubicada en Brescia, Italia.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 24.993 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Vendo las siguientes máquinas: TRUMARK 3010 (TMS 1000) – Marcado láser – 2011 US-Bad X-tra pro 300 US (MF2) Flex2 – Limpieza ultrasónica – 2015 Mollart Drillsprint – Taladradora profunda / Máquina de taladrado de cañones – 1996 Traub TNL 26 – Torno automático CNC de cabezal largo – 2004 Traub TNL 26 – Torno automático CNC de cabezal largo – 2007 Traub TNL 26 – Torno automático CNC de cabezal largo – 2009 Traub TNL 18 – Torno automático CNC de cabezal largo – 2013 Traub TNL 18 – Torno automático CNC de cabezal largo – 2014 Star SV-20R – Torno automático CNC de cabezal largo – 2019 Traub TNL18-9P – Torno automático CNC de cabezal largo – 2015 Traub TNL18 – Torno automático CNC de cabezal largo – 2014 Traub TNL18-9 – Torno automático CNC de cabezal largo – 2013 OTEK CF 1x18 T – Instalación de desbarbado vibratorio – 2011 Rösler FKS 04.1 E Sa-So – Instalación de desbarbado vibratorio – 2020 Schleifbock DP07 – Rectificadora y pulidora (implantes) – 1986 Wendetischstrahlanlage Rösler RWT 1000-I – Cabina de chorreado / Máquina de chorro – 2012 Biegemaschine C 202 M – Máquina dobladora – 1990 Schmidt Hydro-pneumática – Prensa hidroneumática – 2021 TRAUB TNL 26 – Torno automático CNC de cabezal largo/corto General Modelo: TNL 26 Año de fabricación: 2007 Control: TRAUB TX8i Estado: usado, en producción Horas de servicio (conectado): 33.905 h Cinemática & configuración Número de ejes: 13 Número de husillos: 2 Número de torretas: 2 Unidad frontal: sí Contraproceso: sí Husillo principal Ø máx. de barra: 26 mm Longitud máxima mecanizable: 225 mm Recorrido Z: 250 mm Velocidad máx.: 8.000 rpm Potencia del husillo: 11 kW Resolución eje C: 0,001° Contrahusillo Ø máx. de barra: 26 mm Recorrido Z: 250 mm Recorrido X: 370 mm Velocidad máx.: 8.000 rpm Potencia del husillo: 11 kW Resolución eje C: 0,001° Sistemas de herramientas Torreta superior Posiciones: 12 Posiciones motorizadas: 12 Recorridos: X: 50 mm Z: 100 mm Y: ±20 mm Herramientas motorizadas: Velocidad: 6.000 rpm Potencia: 4,3 kW Torreta inferior Posiciones: 12 Posiciones motorizadas: sí Recorridos: X/Z: 50 mm Y: ±20 mm Herramientas motorizadas: Velocidad: 6.000 rpm Potencia: 4,3 kW Unidad frontal Posiciones: 5 Posiciones motorizadas: 4 Recorridos X/Z: 370 / 250 mm Herramientas motorizadas: hasta 6.000 rpm Contraproceso Posiciones: 5 Posiciones motorizadas: 4 Recorridos: X: 73 mm Y: ±50 mm Herramientas motorizadas: hasta 6.000 rpm Refrigeración & periféricos Tanque de refrigerante: incluido Taladrina de alta presión: 70 bar Transportador de virutas: incluido Transportador de piezas: incluido Extracción y expulsor de piezas: incluido Bwjdpfx Aajycl Uwslsi Casquillo de guiado motorizado: sí Alimentador de barras: incluido Datos eléctricos Tensión de suministro: 400 V Potencia total: 33 kW Dimensiones & peso Superficie ocupada: 3.706 × 1.292 mm Altura de la máquina: 1.630 mm Peso de la máquina: aprox. 4.000 kg

Año de fabricación: 1995, Estado: listo para usar (usado), peso total: 6.000 kg, longitud del producto (máx.): 3.600 mm, Esta rectificadora cilíndrica Kel-Varia de KELLENBERGER se fabricó en 1995. Cuenta con un sistema de control Kelco 90 de Kellenberger y un robusto dispositivo de rectificado interno con un eje B para un cabezal de rectificado inclinable. La máquina admite una altura de punta de 175 mm y una anchura de punta de 1.000 mm, equipada con un sistema de filtro de cinta. Ideal para tareas de rectificado de precisión. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. • Capacidad: Altura entre centros 175 mm; entre centros 1000 mm • Configuración: Dispositivo de rectificado interno; cabezal de rectificado inclinable en el eje BCabezal de rectificado y eje B • Cabezales de rectificado disponibles: R, RS, UR • Pivote del cabezal R: +30° • Cabezales RS/UR, indexación de la pieza giratoria: • Indexación manual: de 180° a -190°, pasos de 2,5 • Indexación automática: 180° a -90° (o -30°), pasos de 2,5 • Eje B (cabezales RS/UR): pivote de +180° a -190° (algunas variantes limitadas a unos +30°); resolución 0,1Cabezal de trabajo • Cabezal estándar (eje C): pivote de -30° a +120 • Velocidad del cabezal: hasta 600 rpm (continua) • Cono de montaje: MK5; casquillo de reducción MK5/MK4 • Brida adaptadora: MK5 / DIN 55027 tamaño 5 • Capacidad de par: 160 Nm • Pieza de trabajo máx. entre centros 150 kg • Cabezal de trabajo con husillo giratorio: • Eje C pivotante: -30° a +120 • Velocidad del husillo: 5-500 rpm (continua) • Cono de montaje: MK5 • Capacidad de par: 320 Nm (incl. dispositivo de sujeción) • Pieza máxima entre centros: 220 kgContrapunto • Conicidad: MK4 • Carrera de la caña: 50 mm • Microajuste (opcional): ±150 µm (±0.006 in)Muelas y rectificado interior • Cabezal UR: • Muela izquierda máx: 400 × 63 mm • Muela derecha máx. (opción) 400 × 50 mm • Velocidad periférica máxima: 32 m/s • Cabezal R • Rueda máx: 500 × 100 mm • Velocidad periférica máxima: 32 m/s con motor de 7,5 kW; 45 m/s con motor de 9,2 kW • Cabezal RS: • Rueda máx: 500 × 80 mm • Velocidad periférica máx.: 32 m/s con motor de 7,5 kW; 45 m/s con motor de 9,2 kW Bjdpfx Asybb T Tealewi • Rectificado interior (opción/dispositivo en esta máquina): • Taladro de montaje para husillos de alto rendimiento (HJN): 80 mm • Taladro de montaje para husillos de alta frecuencia (MFV): 120 mmEjes y mesas • Eje Z (mesa inferior): • Velocidad máxima: 15 m/min • Resolución: 0,1 µm • Recorrido (versión 1000 mm entre centros) 1150 mm • Margen de giro de la mesa superior (1000 mm entre centros) 0 a +9 • Eje X (carro de rectificado): • Recorrido máx.: 320 mm • Velocidad máxima: 7,5 m/min • Resolución 0,1 µmMotores de accionamiento • Carro eje X 0,94 kW (2000 min-¹) • Mesa eje Z: 0,94 kW (2000 min-¹) • Indexación / eje B: 0,63 kW (3000 min-¹) • Husillo de rectificado UR: 4,4 kW a 50 Hz (3000 min-¹) / 5,2 kW a 60 Hz (3600 min-¹) • Husillo de rectificado R/RS (versión de 7,5 kW): 7,5 kW a 50 Hz (1500 min-¹) / 9 kW a 60 Hz (1800 min-¹) • Husillo de rectificado R/RS (versión de 9,2 kW): 9,2 kW a 50 Hz (1500 min-¹) / 11 kW a 60 Hz (1800 min-¹) • Cabezal de trabajo (estándar y giratorio): 3,1 kW (3000 min-¹) • Bomba hidráulica 0,37/0,44 kW (1500/1800 min-¹) • Bomba hidrostática 0,37/0,44 kW (1500/1800 min-¹)Dimensiones, peso, utilidades (versión de 1000 mm entre ejes) • Espacio de suelo (L × A) 3600 × 2000 mm • Peso: neto 5000 kg; bruto 6000 kg • Presión mínima del aire: 4 bar • Emisión de ruido: 70 dB(A) Equipamiento adicional • Sistema de refrigeración con filtro de correa

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, Máquina está en la exposición y sólo se utilizó para fines de demostración. Fresadora CNC Optimill F 3 Pro (máquina de formación) directamente del fabricante. F 3 PRO - La fresadora CNC OPTIMUM con control Siemens SINUMERIK 808D Advanced se caracteriza por su rendimiento, velocidad, precisión y larga vida útil. Bwsdpfx Aaoymkkfeloi Todas las guías lineales con cubiertas de acero inoxidable Lubricación automática centralizada Servoaccionamiento de SIEMENS en todos los ejes (bucle de control abierto) Máx. Velocidad del husillo 4000 min-1 Iluminación de la máquina en la zona de trabajo Volante electrónico portátil con interruptor de habilitación y de parada de emergencia. Facilita considerablemente la ejecución de programas Cambio de herramientas con sólo pulsar un botón Las puertas de acceso tienen un diseño muy generoso para minimizar el tiempo de limpieza y mantenimiento Paquete de software "SINUMERIK 808D en PC" incluido. (Software de formación práctica para poder programar y simular piezas de trabajo offline en el PC. El software puede descargarse gratuitamente en). SINUMERIK 808 ADVANCED - La tecnología CNC del líder tecnológico unida a un concepto de manejo revolucionario El control SINUMERIK 808D ADVANCED es un control CNC basado en panel. Se trata de una solución básica compacta y de fácil manejo para aplicaciones de fresado sencillas. Características como la sencillez de manejo, puesta en marcha y mantenimiento son la base perfecta para equipar máquinas CNC. Compacto y robusto Gracias a un diseño de CNC basado en panel con pocas interfaces y un panel de control con clase de protección IP65, el SINUMERIK 808D ADVANCED está perfectamente preparado para su uso en entornos difíciles. Sus reducidas dimensiones permiten utilizarlo en máquinas compactas INCLUIDO Puerto Ethernet RJ45 Pantalla LCD en color de 8,4" con resolución 800 x 600 Preparado para mantenimiento remoto Dimensiones y pesos Longitud aprox. 1410 mm Anchura/profundidad aprox. 1372 mm Altura aprox. 2007 mm Peso aprox. 1000 kg Capacidad de perforación/fresado Tamaño del cabezal de corte máx. 50 mm Tamaño de fresa máx. 25 mm Datos eléctricos Tensión de alimentación 400 V Frecuencia de red 50 Hz Conexión eléctrica Carga total conectada 5 kVA Mesa de fresado horizontal Longitud 620 mm Anchura 180 mm Distancia husillo vertical - mesa de fresado mín. 50 mm Distancia husillo vertical - mesa de fresado máx. 295 mm Tamaño de las ranuras en T 12 mm Número de ranuras en T 3 Distancia entre ranuras en T 50 mm Carga máx. 30 kg Precisión Precisión de repetición ± 0,02 mm Precisión de posicionamiento ± 0,01 mm Sistema de refrigeración Bomba(s) de refrigerante Potencia motriz 95 W Capacidad del depósito 30 litros Recorrido transversal Eje X automático 355 mm Eje Y automático 190 mm Eje Z automático 245 mm Husillo vertical Portahusillo BT 30 Rango de velocidad 4000 min¯¹ Explicación Margen de revoluciones Tenga en cuenta que la velocidad máxima del husillo debe reducirse aprox. un 20 % en funcionamiento continuo Motor de accionamiento en funcionamiento continuo S1 1,5 kW Motor de accionamiento de potencia S6-30 % funcionamiento 2,2 kW Par motor de accionamiento en funcionamiento continuo S1 9,5 Nm Par motor 30% funcionamiento S6 14 Nm Velocidad de avance Velocidad Eje X 10000 mm/min Eje Y 10000 mm/min Eje Z 10000 mm/min Par motor de avance Eje X funcionamiento continuo S1 1,9 Nm Eje Y en funcionamiento continuo S1 3,5 Nm Eje Z en funcionamiento continuo S1 3,5 Nm

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, La máquina se encuentra en exposición y solo ha sido utilizada con fines de demostración. Optimill F50 E - Fresadora CNC directamente del fabricante. F50 E - La fresadora CNC OPTIMUM con control Siemens SINUMERIK 808D Advanced destaca por su rendimiento, velocidad, precisión y larga vida útil. • Máquina con estructura de columna de fundición para alta rigidez • Cambiador de herramientas tipo carrusel con ocho posiciones • Todas las guías lineales protegidas con cubiertas de acero inoxidable • Engrase centralizado automático • Motor principal del husillo Siemens • Accionamiento por servomotores Siemens en todos los ejes (circuito cerrado) • Velocidad máxima del husillo de 10.000 rpm • El volante electrónico portátil, con pulsador de habilitación y botón de parada de emergencia, facilita enormemente la puesta en marcha de programas • Sistema de refrigeración con tanque de 70 litros • Cambio de herramienta automático o mediante botón (sistema electromecánico de sujeción de herramienta) • Mesa de fresado robusta y precisa, de gran tamaño y acabado superficial de alta calidad • Puertas de acceso de gran tamaño para minimizar tiempos de limpieza y mantenimiento • Lámpara LED para iluminación completa del área de trabajo • Paquete adicional de garantía de defectos de materiales Siemens y servicio in situ gratuito (OSS) SINUMERIK 808D • Paquete de software idéntico al control para seguridad del proceso • Indicador LED de número de herramienta • MCP con selectores para avance y sobrescritura de husillo • Encoder absoluto / no requiere referencia • Mayor precisión Control • Pantalla LCD color de 8,4” con resolución de 800 x 600 Paquete adicional Siemens OSS • 12 meses; N° artículo 3589010 • 36 meses; N° artículo 3589012 Dimensiones y pesos Longitud aprox. 2030 mm Ancho/profundidad aprox. 1600 mm Altura aprox. 1980 mm Peso aprox. 1900 kg Datos eléctricos Tensión de conexión 400 V Frecuencia de red 50 Hz Conexión eléctrica Potencia total instalada 10 kVA Mesa de fresado horizontal Longitud 690 mm Ancho 225 mm Distancia husillo vertical - mesa mín. 90 mm Distancia husillo vertical - mesa máx. 410 mm Ranuras en T tamaño 14 mm Cantidad de ranuras en T 3 Distancia entre ranuras en T 63 mm Capacidad de carga máx. 150 kg Precisión Repetibilidad ± 0,015 mm Precisión de posicionamiento ± 0,015 mm Conexión neumática Presión de trabajo 6 bar Recorridos Eje X automático 330 mm Eje Y automático 220 mm Bwodpfx Asymkdxealsi Eje Z automático 320 mm Distancia husillo – columna mín. 280 mm Distancia husillo – columna máx. 280 mm Husillo vertical Cono de husillo BT 30 Rango de velocidades 10.000 min¯¹ Potencia motor de accionamiento trabajo continuo S1 3,7 kW Potencia motor de accionamiento S6-30% 5,5 kW Par motor trabajo continuo S1 24 Nm Par motor 30% S6 36 Nm Velocidad de avance Eje X 15.000 mm/min Eje Y 15.000 mm/min Eje Z 15.000 mm/min Par motor de avance Eje X trabajo continuo S1 3,5 Nm Eje Y trabajo continuo S1 6 Nm Eje Z trabajo continuo S1 6 Nm Cambiador de herramientas Tipo carrusel Número de posiciones 8 Diámetro máximo de herramienta 100 mm Longitud máxima de herramienta 200 mm Peso máximo de herramienta 6 kg Tiempo de cambio de herramienta (herramienta a herramienta) 7 s.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, La máquina se encuentra en la exposición. Fresadora CNC Optimill F 110 E directamente del fabricante. F 110 E - La fresadora CNC OPTIMUM con control Siemens SINUMERIK 808D destaca por su rendimiento, velocidad, precisión y larga vida útil. · Construcción robusta · Alta productividad · Gran fiabilidad · Base de la máquina con refuerzos fuertes y sin torsión · Guías lineales con recirculación de bolas para altas velocidades de avance rápido en todos los ejes · Servomotores de alto par en los tres ejes · Cubiertas telescópicas de las guías en los tres ejes · Lubricación automática · Enfriador de aceite del husillo · Mesa de fresado maciza y precisa con tres ranuras en T, de gran tamaño y rectificado de precisión · El volante electrónico portátil con pulsador de consentimiento y parada de emergencia permite la introducción de programas de manera considerablemente más sencilla · Sistema de refrigerante con sistema de lavado de virutas y pistola de limpieza · Transportador de virutas tipo tornillo sinfín · Contenedor de virutas · Conexión RJ45 y toma de corriente 230 V · Armario de control cerrado con intercambiador de calor integrado para una temperatura óptima y para evitar la entrada de partículas de suciedad · Lámpara de máquina con más de 500 lux en la zona de trabajo Puerto Ethernet RJ45 Pantalla LCD a color de 8,4” con resolución de 800 x 600 Preparada para mantenimiento remoto Función AST; permite la optimización fácil para mayores exigencias de dinámica y precisión Encoder absoluto / no requiere referencia de origen Mayor precisión Recorridos: X=650 mm Y=400 mm Z=500 mm Dimensiones y pesos Longitud aprox. 2100 mm Ancho/profundidad aprox. 2300 mm Altura aprox. 2750 mm Peso aprox. 4100 kg Capacidad de taladrado/fresado Diámetro máx. del cabezal de corte 90 mm Datos eléctricos Bodpfx Aaeymkbdjlewi Tensión de conexión 400 V Frecuencia de red 50 Hz Potencia total instalada 20 kW Mesa de fresado horizontal Longitud 850 mm Ancho 400 mm Distancia eje vertical – mesa mín. 100 mm Distancia eje vertical – mesa máx. 600 mm Ranuras en T tamaño 18 mm Número de ranuras en T 3 Separación de ranuras en T 100 mm Carga máxima 400 kg Precisión Repetibilidad ±0,005 mm Precisión de posicionamiento ±0,005 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, Estado como nuevo; aún no ha sido utilizado en la producción. Sistema de control: CNC de guiado SIEMENS SINUMERIK 828 D DATOS TÉCNICOS Husillo principal Diámetro de torneado: 288 mm Longitud de torneado: 243 mm Diámetro del plato: 210 mm Paso de barra: 67 mm Potencia máxima de accionamiento: 10,5/20,0 kW Par de giro máximo: 214 Nm Eje C (resolución): 0,001° Rango de velocidad hasta: 4.500 rpm Torreta (portaherramientas) Número de estaciones: 12 De ellas motorizadas: 12 Velocidad de herramientas motorizadas: 5.000 rpm Portaherramientas: BMT 45 Bwodpfx Aaoyrd Uheloi Eje X: 175 mm Eje Z: 350 mm Contrapunto Diámetro de la caña: 65 mm Recorrido de la caña: 80 mm EQUIPAMIENTO/ACCESORIOS  Cilindro de sujeción hueco en husillo principal  Eje C en husillo principal  Contrapunto  Unidad motriz de la torreta  Sistema de refrigerante  Transportador de virutas  Pistola de enjuague  Extractor de piezas  Plato de garras de tres mordazas ø 206  Documentación

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC CON MESA MULTIFUNCIÓN - VERSIÓN CELDA DE TRABAJO CELDA X400 Taladrado y fresado a tu medida. El centro de mecanizado de control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para herramientas de fresado/taladrado para satisfacer cualquier exigencia en el mecanizado de madera y similares. - Materiales más potentes, con husillos de perforación de 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más robusto del mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento - Mejor y más completo equipamiento, con varias opciones de configuración gracias a la mesa multifunción para equipar óptimamente la máquina según las necesidades - Programación más sencilla y comprensible gracias al módulo CNC MAESTRO Cad-Cam integrado - Más fácil de usar: la mesa de trabajo es accesible en todo momento, el armario eléctrico y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no hay protecciones. Estructura de soporte La estructura de soporte consta de una base de acero monolítico particularmente fuerte, fuertemente nervada y muy rígida; La base extra ancha ha sido diseñada específicamente para dar estabilidad a la máquina, garantizando una precisión constante independientemente de las condiciones de trabajo y eliminando la necesidad de anclar la máquina al suelo. La base forma un soporte amplio y sólido para la columna móvil: la unidad de trabajo está así dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente, capaz de soportar las tensiones más severas y garantizar así prestaciones de mayor calidad y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza maciza anclada a la base por ambos lados y que se desliza sobre guías prismáticas con patines de deslizamiento con retorno de bolas de altísima calidad. La doble motorización a lo largo del eje X garantiza el máximo rendimiento incluso en condiciones de trabajo difíciles. El movimiento de la unidad móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo del vástago de la unidad móvil (eje Y) se consigue gracias a la transmisión por cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y un eje Z vertical más silencioso se reemplaza por un El husillo accionado por bolas garantiza un equilibrio perfecto con la carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza la calidad absoluta del procesamiento fino, ya que las vibraciones no afectan a la calidad del mecanizado. se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z y se realiza con motores "brushless" accionados por inversores estáticos; Estos garantizan: - Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada - Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución - Puesta a cero de las actividades de configuración al encender la máquina gracias al codificador absoluto - Puesta a cero de las actividades de mantenimiento general ya que con el Sistema "brushless" no existen escobillas La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un módulo industrial NS con D digital Bwodpfxsvvi N Ie Aaloi

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC morbidelli m100 Taladrado y fresado a tu medida. Este centro de mecanizado con control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para fresar y taladrar herramientas para satisfacer cualquier exigencia en el campo de la carpintería. - Altamente eficiente - con husillos de perforación con 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más estable disponible en el mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento. - Equipamiento óptimo y completo - las ventosas se pueden configurar individualmente con la mesa de trabajo TV FLEX para equipar la máquina individualmente según las necesidades. - Programación ligera y comprensible gracias al software integrado Cad-Cam MAESTRO CNC - Fácil de usar, el marco de la máquina rebajado significa que la mesa de trabajo es accesible en todo momento. El armario de control y la bomba de vacío están integrados en la bancada de la máquina y en la variante PRO SPACE no son necesarias medidas de protección estructural adicionales. Estructura portanteLa estructura portante está formada por una base de acero monolítica especialmente resistente, con nervaduras estables y muy robusta. La base extra ancha ha sido especialmente diseñada para dar estabilidad a la máquina y garantizar una precisión constante en todas las condiciones de trabajo. La máquina no necesita anclarse al suelo. La base proporciona un amplio y sólido soporte para la columna móvil: la unidad de trabajo está dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente que puede soportar los esfuerzos más intensos, garantizando así una mayor calidad. rendimiento y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza sólida, anclada a la base, que se desplaza sobre guías prismáticas con patines deslizantes con retorno a bolas de altísima calidad. El grupo de trabajo está fijado a la misma y se desplaza en Y y Z también sobre guías prismáticas. con patines deslizantes con retorno por bolas. El movimiento del grupo móvil inferior (eje X) y del grupo de trabajo a lo largo del recorrido del grupo móvil (eje Y), se consigue gracias a la transmisión de potencia mediante cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y se reemplaza un eje Z vertical más silencioso por Un husillo accionado por bolas que garantiza un equilibrio perfecto con carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza un acabado de altísima calidad ya que las vibraciones se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z. ejes con motores sin escobillas accionados por inversores estáticos. Estos garantizan:- Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada- Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución- Eliminación de actividades de configuración al encender la máquina gracias a los codificadores absolutos- Eliminación de actividades de mantenimiento general como es posible con El sistema "brushless" No hay escobillas. La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un Bjdpfxjvvi Scj Aalswi

Estado: muy bueno (usado), Zwick/Roell Zwick/Roell ProLine Máquina Universal de Ensayos Z010 TN – 10 kN Tipo: BT1-FB010TN.D30 Se ofrece a la venta una máquina profesional de ensayo de materiales de Zwick / Roell, adecuada para ensayos de tracción y compresión hasta 10 kN. La máquina proviene de un entorno industrial y ha sido operada profesionalmente. Datos generales: Fabricante: Zwick GmbH & Co. KG, Ulm Fuerza nominal: 10 kN Tipo de ensayo: ensayo de tracción y compresión Datos técnicos: Velocidad de cruceta: 0,001 – 1.000 mm/min Precisión de velocidad: 0,01 % de Vnom Resolución de desplazamiento: 0,038 µm Precisión de repetibilidad de posicionamiento: < 2,0 µm Frecuencia máxima de ensayo: 0,5 Hz Frecuencia de adquisición de datos: 500 Hz Transmisión de datos al PC: 10–100 Hz Medición de fuerza según ISO 7500-1 Bwsdpeyl T U Djfx Aalji Dimensiones y peso: Altura con elementos de nivelación: aprox. 1.331 mm Ancho con electrónica: aprox. 930 mm Profundidad con electrónica: aprox. 437 mm Ancho del espacio de trabajo: 440 mm Altura del espacio de trabajo (inferior): 1.050 mm Peso con componentes habituales: aprox. 160 kg Datos eléctricos: Tensión de red ajustable: 100–250 V Frecuencia de red: 50 / 60 Hz Consumo de potencia: 800 VA Consumo de corriente a 230 V: aprox. 3,4 A Fusible: ≤ 16 A Conexión: 1L / PE / N Protocolos de comprobación & calibración documentados 18.09.2017 Máquina: BT1-FB010TN.D30 Versión testXpert II: 3.2 Sistema tC-PC Temperatura durante la prueba: 23,3 °C Sistema de medición de desplazamiento: codificador incremental (rotativo) Célula de carga instalada 29.01.2014 Célula de carga: Xforce HP Módulo: DCSC Calibración en Zwick Ulm 28.08.2013 Célula de carga: Xforce P Módulo: DCSC Giro antes de la serie de medición: 120° Control testXpert La documentación de servicio y calibración está disponible. Software & control: Software: testXpert® II Versión documentada: V3.2 Documentación de instalación desde la versión 2.2 Estado documental: marzo 2010 Control por PC: tC-PC Interfaces: RS232 / Ethernet Nota: testXpert II es un software profesional de ensayo industrial. Módulos y componentes integrados: Módulo de medición DCSC Células de carga Xforce P / Xforce HP Codificador incremental (sistema de medición de desplazamiento rotativo) Medición de fuerza conforme a ISO 7500-1 Instalado bajo la cruceta móvil Nota importante: "La mesa mostrada en las fotos no está incluida en la venta." Estado: usado Volumen de suministro: Máquina de ensayo de materiales BT1-FB010TN.D30 PC con monitor Célula de carga Módulo DCSC Dispositivos de sujeción / mordazas Adaptadores y soportes Herramientas Carpeta de documentación con manuales El volumen de suministro corresponde a lo visible en las imágenes. (Sujeto a cambios y errores en los datos técnicos y especificaciones.)

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, Máquina está en la exposición y sólo se utilizó para fines de demostración. Fresadora CNC Optimill F 150 E directamente del fabricante. F 150 E - La fresadora CNC OPTIMUM con control Siemens SINUMERIK 808D Advanced se caracteriza por su rendimiento, velocidad, precisión y larga vida útil. Cambiador de herramientas de carrusel con 16 posiciones de herramienta Todas las guías lineales con cubiertas de acero inoxidable Lubricación centralizada automática Motor del husillo principal de Siemens Servoaccionamiento de SIEMENS en todos los ejes (bucle de control cerrado) El transportador de virutas en diseño de cinta garantiza una evacuación eficaz de las virutas Carro de virutas Máx. Velocidad del husillo 10.000 min-1 Iluminación de la máquina en el área de trabajo Volante electrónico portátil con interruptor de activación y parada de emergencia. Facilita considerablemente la ejecución de programas Sistema de refrigeración con depósito de refrigerante de 190 litros Las herramientas se cambian automáticamente o pulsando un botón Mesa de fresado sólida y precisa, de grandes dimensiones y acabado superficial preciso Puertas de acceso de diseño muy generoso para minimizar el tiempo de limpieza y mantenimiento Paquete de software "SINUMERIK 808D en PC" incluido. (Software de formación práctica para poder programar y simular piezas de trabajo offline en el PC. El software puede descargarse gratuitamente en). SINUMERIK 808 ADVANCED - La tecnología CNC del líder tecnológico unida a un concepto de manejo revolucionario El control SINUMERIK 808D ADVANCED es un control CNC basado en panel. Se trata de una solución básica compacta y de fácil manejo para aplicaciones de fresado sencillas. La sencillez de manejo, puesta en servicio y mantenimiento es la base perfecta para el equipamiento de máquinas CNC. Gracias a sus características específicas de tecnología, el control SINUMERIK 808D ADVANCED está perfectamente preconfigurado para el fresado. Gracias a las ampliaciones de hardware y software, el SINUMERIK 808D ADVANCED también ofrece prestaciones suficientes para funciones de fresado sencillas en la fabricación de moldes y herramientas. Compacto y robusto Gracias a un diseño de CNC basado en paneles con pocas interfaces y un panel de control con clase de protección IP65, el SINUMERIK 808D ADVANCED está perfectamente preparado para su uso en entornos difíciles. Sus reducidas dimensiones permiten utilizarlo en máquinas compactas INCLUIDO Bedeymdygepfx Aalowi Puerto Ethernet RJ45 Pantalla LCD en color de 8,4" con resolución 800 x 600 Preparado para mantenimiento remoto Función AST; permite una optimización sencilla para mayores requisitos dinámicos y de precisión Codificador absoluto / no requiere recorrido de referencia Mayor precisión Distancia de desplazamiento X=750mm Y=500mm Z=500 mm Dimensiones y pesos Longitud aprox. 3420 mm Anchura/profundidad aprox. 2050 mm Altura aprox. 2400 mm Peso aprox. 4500 kg Capacidad de perforación/fresado Tamaño del cabezal de fresado máx. 80 mm Tamaño de la fresa máx. 38 mm Datos eléctricos Tensión de alimentación 400 V Frecuencia de red 50 Hz Conexión eléctrica Carga total conectada 15 kW Mesa de fresado horizontal Longitud 900 mm Anchura 500 mm Distancia husillo vertical - mesa de fresado mín. 100 mm Distancia husillo vertical - mesa de fresado máx. 600 mm Tamaño de las ranuras en T 18 mm Número de ranuras en T 5 Distancia entre ranuras en T 80 mm Capacidad de carga máx. 350 kg Precisión Precisión de repetición ±0,005 mm Precisión

Estado: muy bueno (usado), Sierra de cinta de alto rendimiento totalmente hidráulica en diseño resistente, con corte horizontal Sierra de cinta de movimiento paralelo, para cortar perfiles, tubos y Material sólido en todos sus aspectos cualidades, incluido material extremadamente difícil de mecanizar (por ejemplo, titanio, Inconel, Hastelloy) Bwodpovzlgajfx Aalsi Adecuado para el uso de hojas de sierra bimetálicas y de carburo. Unidad de sierra de construcción sólida fabricada en hormigón polímero, Esto garantiza la máxima suavidad y vida útil de las hojas de sierra. Guía del grupo de sierra mediante dos columnas cuadradas verticales (Guía de doble columna) con carriles guía endurecidos y rectificados. Tensado hidráulico de la hoja de sierra y pretensado hidráulico Guías de hojas de sierra de carburo. El material se sujeta mediante dos abrazaderas hidráulicas. El sistema de control ofrece un manejo sencillo de la máquina. La longitud se puede ajustar mediante un contador con una resolución de 0,1 mm. El ajuste de cantidad Se realiza mediante un contador de piezas, que apaga la máquina cuando se alcanza el número de piezas. El material se alimenta a través de un cilindro hidráulico y garantiza la máxima precisión de corte. Las máquinas son fáciles de operar y funcionan de forma totalmente automática. KASTO - Sierra de cinta horizontal totalmente hidráulica HBA 420 AU CNC (420 mm x 420 mm / Ø 420 mm) Sierra de cinta de alto rendimiento totalmente hidráulica en diseño resistente, con corte horizontal Sierra de cinta móvil paralela, para cortar perfiles, tubos y material macizo en todas sus formas. cualidades, incluidos materiales extremadamente difíciles de mecanizar (por ejemplo, titanio, Inconel, Hastelloy) Adecuado para el uso de hojas de sierra bimetálicas y de carburo. Unidad de sierra fabricada en hormigón polímero macizo, garantizando así la máxima Se consigue un funcionamiento suave y una larga vida útil de las hojas de sierra. Guía del grupo de sierra mediante dos columnas cuadradas verticales (guía de doble columna) con protección endurecida. y rieles guía de tierra. Tensado hidráulico de la hoja de sierra y guías de hoja de sierra de carburo pretensadas hidráulicamente. La sujeción del material se realiza mediante dos abrazaderas de marco horizontales. Alimentación de material mediante transportador de rodillos no accionado integrado en la máquina con doce Rodillos de transporte que facilitan el transporte de piezas cortas sobrantes. Rango de corte alrededor de 420 mm Área de corte cuadrada 420x420 mm Alimentación de material con avance automático de 600 mm. Alimentación de material múltiple 9999 mm Velocidad de corte continuo 20-130 m/min Potencia total de accionamiento: 8 kW Potencia de accionamiento del motor de la sierra 5,5 kW Reducción de la presión de sujeción regulable de forma continua Altura de soporte del material 700 mm Dimensiones de la hoja de sierra 6300x41x1,3 mm Longitud de corte más corta en modo automático 6 mm Longitud restante de la pieza en modo automático 100 mm Voltaje 400 V/50 Hz Dimensiones LxAnxAl 3050x2420x2130 mm Peso 2920 kg. Construido en 1995 Accesorios: transportador de virutas, sistema de refrigeración Accesorios especiales: Transportador de rodillos para máquinas accionadas Control CNC Accion

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Tipo de máquina: Vapormatt Vapormate Fabricante: Vapormatt La Vapormate es nuestro sistema de entrada manual extremadamente versátil. Es un sistema muy popular entre los usuarios que necesitan una instalación compacta para espacios reducidos o desean probar el proceso de chorreado húmedo antes de invertir en un sistema de mayor tamaño. La Vapormate está equipada con todas las funciones que puede esperar de uno de nuestros sistemas manuales más grandes. El proceso de chorreado húmedo fue inventado en la década de 1950 por Vapormatt. Gracias a más de 70 años de desarrollo continuado en el chorreado húmedo, ha surgido una máquina tanto ergonómica como económica: la Vapormate. El sistema de recirculación de agua integrado garantiza un uso eficiente de los consumibles. Bwodpeyq Ri Njfx Aaloi El chorreado húmedo ofrece, gracias al medio portador agua, un acabado más suave y homogéneo en comparación, por ejemplo, con el chorreado con arena. Esta técnica le permite conseguir superficies lisas y uniformes en sus piezas. Encontrará más información técnica en el folleto adjunto. El precio indicado es neto, más el IVA legal vigente y los gastos de envío. En las imágenes, la máquina puede aparecer con accesorios que son opcionales y conllevan un coste adicional. El precio indicado corresponde a la máquina básica. Si está interesado, no dude en contactarnos. Le asesoraremos con gusto y sin compromiso. La Comisión Europea proporciona una plataforma para la resolución extrajudicial de litigios en línea (plataforma OS). La oferta se presenta exclusivamente como una exhibición en Internet de nuestros productos. La negociación del contrato se lleva a cabo por telecomunicaciones (correo electrónico, teléfono, plataforma de mensajería). En primer lugar, le enviamos una oferta no vinculante, en la que también le informamos sobre nuestros términos y condiciones generales, el aviso legal y el derecho de desistimiento, antes de que tenga lugar la compra/celebración del contrato.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, demanda de aire: 1,13 m³/h, presión: 7 bar, duración de la garantía: 24 meses, ancho total: 1.370 mm, altura total: 2.080 mm, longitud total: 1.150 mm, peso total: 350 kg, Equipamiento: cabina, iluminación, La Vapormatt PUMA es una cabina manual de chorro húmedo de alta calidad y uso versátil de la empresa Vapormatt, líder en el segmento del chorreado húmedo e inventor de esta tecnología en los años 50. Gracias a más de 70 años de desarrollo continuo en el área del chorreado húmedo, ha surgido una instalación ergonómica y eficiente: la Vapormatt PUMA. Mediante el uso de una cesta insertable, se pueden procesar pequeños lotes de piezas; un dispositivo de sujeción permite el tratamiento sencillo de llantas o ruedas. Incluso piezas grandes, de hasta 125 kg, pueden colocarse sobre la robusta rejilla de acero inoxidable. Un plato giratorio opcional de acero inoxidable facilita aún más la manipulación. El sistema de recirculación de agua integrado, con depósito en cascada, unidad de filtrado y bomba de retorno, garantiza un uso económico de agua y consumibles. El chorreado húmedo, gracias al agente portador agua, proporciona un tratamiento más suave y homogéneo en comparación con el chorreado con arena. Con esta técnica puede lograr superficies lisas y uniformes en sus piezas. Datos técnicos: - Dimensiones interiores: 1100 x 1100 x 1200 mm (LxAnxAl) - Dimensiones exteriores: 1400 x 1200 x 2100 mm (LxAnxAl) - Potencia de la bomba: 2,2 kW (400 V / 50 Hz) - Capacidad del depósito: aprox. 142 L de agua / aprox. 15-40 kg de abrasivo - Capacidad de carga de la superficie de trabajo: 125 kg Los precios son netos, más el IVA legal vigente y los costes de envío. En las imágenes, la instalación puede mostrarse con accesorios que están disponibles opcionalmente y conllevan costes adicionales. Si está interesado, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Le asesoraremos con gusto y sin compromiso. Bsdoyq Ri Aspfx Aalowi La Comisión Europea proporciona una plataforma para la resolución de litigios en línea (plataforma ODR). Esta oferta sirve exclusivamente como presentación en Internet de nuestros productos. La negociación del contrato se realiza a través de telecomunicaciones (correo electrónico, teléfono, portal de mensajería). En el primer paso, le enviaremos una oferta sin compromiso, en la que también le informamos sobre nuestros términos y condiciones generales incluyendo el aviso legal y el derecho de desistimiento, antes de llegar a la compra o formalizar el contrato.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Tipo de máquina: EVP 30 Fabricante: ERBA Potencia kW: 0,95 Volumen total: 30 l Descripción: La máquina de acabado vibratorio EVP 30 de ERBA es ideal para el procesamiento de piezas pequeñas o como solución de entrada y prototipo. Dispone de un fondo de recipiente de trabajo plano sin separación. El vaciado o la separación se realiza a través de vaciado inferior (manual o neumático). La velocidad del motor puede regularse de forma continua mediante convertidor de frecuencia (opcional). El sistema puede equiparse con un control automático completo PLC (opcional). Las instalaciones de acabado ERBA se caracterizan por su durabilidad y robustez, gracias también al recubrimiento de poliuretano de fundición en caliente en el recipiente de trabajo. Bedpfx Aoyq Ripealewi Como socio experimentado, le proporcionamos asesoramiento experto en todo lo relacionado con el acabado vibratorio. Desarrollamos conjuntamente con usted soluciones eficientes para lograr los mejores resultados en sus procesos. Los precios son netos, más el IVA legal vigente y los gastos de transporte. Las imágenes pueden mostrar la máquina con accesorios opcionales, los cuales están disponibles por un costo adicional. Si está interesado, estaremos encantados de recibir su consulta. Le asesoramos con gusto y sin compromiso. La Comisión Europea ofrece una plataforma para la resolución extrajudicial de litigios en línea (plataforma OS). Esta oferta sirve exclusivamente como presentación en Internet de nuestros productos. La negociación contractual se realiza a través de telecomunicaciones (correo electrónico, teléfono, mensajería). En una primera etapa, le proporcionaremos una oferta no vinculante, con la que también le informaremos sobre nuestras condiciones generales, el aviso legal y el derecho de desistimiento, antes de formalizar la compra o el contrato.