Transferencia de segunda mano en venta (2.124)

Estado: nuevo, Bolsa de transferencia Terumo Teruflex de 600 ml BB*T060CM Cantidad: 62 uds. Podpfxsvxviyj Aaiegr Fecha de caducidad: 30/04/2026.

Estado: nuevo, Charter Medical Plasma Transfer Set 03-220-90 Fecha de caducidad: 10/05/2026 - una caja Podpjvxu Unsfx Aaiegr Fecha de caducidad: 01/06/2026 - cinco cajas 24 piezas/caja, el precio es solo por una caja Nuevo, nunca usado. Consulte también nuestros otros listados.

Estado: nuevo, 🚀 Sistemas modulares de recubrimiento en polvo con sistema de transporte de barras Nuestros modernos sistemas de pintura con sistema de transferencia de barras ofrecen la máxima flexibilidad con un consumo mínimo de espacio y energía. Todos los pasos del proceso, desde el pretratamiento hasta el secado en horno, pueden llevarse a cabo en una línea continua. 💡 Ideal para las siguientes aplicaciones: Recubrimiento en polvo y pintura líquida Granallado Pretratamiento químico Curado y enfriamiento 🔁 Sistema de transferencia inteligente El sistema de transporte mueve las piezas de trabajo de forma segura y eficiente a través de todas las estaciones del sistema: Accionado manualmente o con motor Opcionalmente, con dispositivo de elevación para piezas de trabajo pesadas Estaciones de estacionamiento para la amortiguación y el almacenamiento intermedio Compatible con cabinas de pintura automáticas y cabinas de acceso peatonal El movimiento se realiza de forma totalmente automática con un accionamiento de regulación continua que permite un control preciso de los tiempos de ciclo. 🏗️ Estructura y componentes: Rieles de transporte de un solo carril para el movimiento longitudinal Pgedpfxedy Ezdj Aaijr Unidades de guiado transversal para los cambios de dirección Trineos móviles con soportes para productos Estructura de acero de soporte para cargas permanentes Control mediante panel de control con regulación de velocidad ⚙️ Eficiencia gracias a un diseño bien pensado El sistema permite una manipulación sin contacto; la pieza de trabajo se cuelga en la estación de carga y permanece en la misma posición hasta que se retira. Esto garantiza una calidad consistentemente alta y minimiza los tiempos de manipulación. 🔧 Dispositivo de elevación para la carga y descarga El dispositivo de elevación de barras integrado permite trabajar de forma ergonómica y segura con piezas pesadas. El personal puede posicionar con precisión la barra de elevación con solo pulsar un botón (elevar/bajar); ideal para componentes grandes. ✅ Sus ventajas de un vistazo: Flujo de materiales totalmente automático Para piezas de trabajo de cualquier tamaño y peso Reducción del espacio necesario Mantenimiento mínimo, máxima vida útil Alta eficiencia energética Adaptable a sus requisitos individuales Esta solución es perfecta para los procesos de recubrimiento modernos, en los que la flexibilidad, la ergonomía y la eficiencia son fundamentales. Nuestros experimentados equipos de ingeniería adaptan el sistema con precisión a sus requisitos de producción. 👉 Póngase en contacto con nosotros para obtener una solución a medida o visite nuestro sitio web para obtener más información.

Estado: nuevo, Sistemas de transporte por barras Se trata de sistemas de transporte que permiten cambiar, de forma manual o automática, entre los procesos necesarios hasta que se completen los procesos de acabado superficial y pintura, una vez que el producto a pintar se ha colocado en el transportador. La aplicación de los procesos puede realizarse de forma automática, según las necesidades y el proyecto. Ofrece un ahorro considerable de espacio y energía en comparación con los sistemas de transporte continuo utilizados en las instalaciones que operan con sistemas totalmente automatizados. Según el peso del producto, se pueden utilizar rieles cerrados de cardán y rieles IPN. * Estos sistemas de transporte, con un amplio rango de capacidad de carga, pueden moverse manualmente o semiautomáticamente, tanto vertical como horizontalmente, lo que facilita el transporte de las barras entre los procesos. * Este sistema ofrece una mayor eficiencia en espacios de instalación más pequeños y con un bajo consumo de energía. * Funciona con la lógica de transporte «Power & Free», pero es más económico y semiautomático. * Gracias a la unidad de elevación integrada en el sistema, es más fácil colocar objetos pesados en la barra móvil. Pjdsdy Ey Dopfx Aaiogr

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro del rollo: 50 mm, ancho de rodillo: 410 mm, ancho total: 490 mm, longitud total: 3.360 mm, Interroll RM 8310_R24/48V Transferencia - elemento de transmisión Longitud total: 3360 mm Pgsdpfx Aajv T Dwboior Ofrecemos más de 100 metros de transportadores de rodillos del fabricante Interroll, en diferentes longitudes, con o sin accionamiento, curvas, patas regulables, trampillas de paso, entradas inclinadas, elementos de transferencia...

Estado: usado, transportador de cadena de transferencia lateral Psdpfxeywb N Ij Aaiegr

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, número de máquina/vehículo: AA1/017825, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 5.200 mm, recorrido del eje Y: 1.550 mm, recorrido del eje Z: 160 mm, número de ejes: 5, número de ranuras del almacén de herramientas: 12, DETALLES TÉCNICOS Número de ejes controlados del husillo de fresado: 5 Sistema de sujeción de herramientas: HSK-F63 Tipo de mesa de fresado: mesa de desplazamiento transversal Posiciones del cambiador de herramientas: 12 unidades Área de trabajo, eje X: 5.200 mm Área de trabajo, eje Y: 1.550 mm Área de trabajo, eje Z: 160 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Sistema/Software: SCM Maestro Bomba de vacío Fabricante: Becker Psdpfx Aozuwt Ujaijgr Tipo: VTLF 2.250/0-791 Año de fabricación: 2014 Potencia del motor principal: 5,5 kW Capacidad: 244 m³/h Presión negativa: 200 mbar Longitud total: 9.000 mm Anchura total: 5.000 mm Altura total: 3.100 mm EQUIPAMIENTO Bomba de vacío Becker VTLF 2.250/0-791 Panel de control manual Documentación CNC en memoria USB Cortina de seguridad luminosa Vallado de seguridad Certificado CE Documentación

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007466, Posición 1: Transfer SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Posición 2: Máquina de cepillado SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Posición 3: Robot de pulverización SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Pedpfowu Aa Nex Aaisgr Posición 4: Secado de pintura SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Posición 5: Transferencia SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Posición 6: Transferencia SUPERFICI-BRAVOROBOT P1

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: PR28, Máquina de moldeo por inyección usada SACMI OIMA 350T - Año 2010Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de moldeo por inyección para preformas PET es una célula de alta producción diseñada para aplicaciones de producción de bebidas y de embalaje industrial. Fabricada por OiMA, combina un cierre robusto con un control de inyección preciso y un conjunto completo de auxiliares para una operación fiable de segunda mano dentro del contexto de una línea usada de embotellado.Fabricante: OiMA S.p.A.Modelo: 6500.350Aplicación: producción de preformas PET para empaques de bebidasFuerza de cierre: 350 tonVolumen de inyección: 4500 cm³ per 100 MPaPotencia instalada: 436.58 kWAlimentación eléctrica: 400 V, 50 HzMasa de la máquina: 20,000 kgAño de la prensa: 2014Molde: SACMI PPM 072 H, 72 cavidades, preformas 34 g, tipo de cuello Alaska Blue PRE 342Año: 2010Temperatura del molde: 8–12 °CMasa del molde: 9,720 kgAuxiliares incluidos: robot de extracción Sytrama REV 156 PET; deshumidificador Plastic System; tolva Plastic System H6000H; deshumidificador de área de molde Plastic System DSH 2004 MIC DISP; transportador; sistema de paletizadoMaterial procesado: PETAutomatización avanzada y sistemas de controlLa célula integra un robot Sytrama REV 156 PET para extracción automática y manipulación de piezas, soportando tiempos de ciclo estables y calidad de producto consistente. La máquina está equipada con una unidad de carga eléctrica y acumuladores hidráulicos para fases de inyección rápidas y repetibles. Controles fáciles de usar y resguardos de seguridad enclavados ayudan a agilizar la configuración y la operación rutinaria.Extracción y transferencia automatizadas mediante robot SytramaInyección asistida por acumuladores para ciclos estables y rápidosDeshumidificación e instalación de manejo de material integradas para el acondicionamiento de la resinaEspecificaciones eléctricas: 400 V, 50 HzDiseñada para cambios de molde rápidos y repetibles y acceso eficiente al mantenimientoCapacidades de integración en línea de producciónEsta célula de inyección puede operar como unidad independiente de producción de preformas o integrarse aguas arriba del soplado por estirado en una línea de producción PET. Los deshumidificadores, el cargador de tolva, el transportador y el sistema de paletizado incluidos simplifican la logística interna y se alinean con los flujos de trabajo más amplios de equipos de embotellado y maquinaria de empaque.Operación independiente o en línea con líneas de empaque PETLa deshumidificación y la carga en tolva optimizan la preparación de la resina PETEl transportador y el sistema de paletizado apoyan la manipulación aguas abajo y el almacenamientoIdeal para entornos de producción de bebidas que buscan un ... Pgedpjzktdbjfx Aaijr

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, número de máquina/vehículo: LC671, Tetra Pak A3 flex 100V 330 prisma usadaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución de llenado y envasado aséptico de cartones Tetra Pak configurada para cartones Prisma de 330 ml. La máquina de llenado central es una Tetra Pak A3 FLEX 100V, fabricada en 2005, diseñada para la manipulación de cartones Brik con configuración de lengüeta de apertura. La línea también incluye una aplicadora de tapones Tetra Pak Cap 30 FLEX nueva, fabricada en 2026, configurada para cartones Prisma de 330 ml con cierres Dream Cap.Máquina de llenado: Tetra Pak A3 FLEX 100VAño de la llenadora: 2005Formato de cartón: 330 ml PrismaTipo de cartón: cartón BrikConfiguraciones de cierre: lengüeta de apertura y Dream CapAplicadora de tapones: Tetra Pak Cap 30 FLEX, fabricada en 2026OPCIONAL: Acumulador ACHX30 - 2010, 14713H Sistemas avanzados de automatización y controlEl equipo cuenta con un panel HMI/de control integrado para el operario, armario de control eléctrico, componentes de servicio neumático, accionamientos mecánicos y mecanismos ajustables de la máquina. Las estaciones de llenado y aplicación de tapones están diseñadas para operar como equipos de envasado industrial coordinados, permitiendo la manipulación controlada del material de cartón, la formación de cartones, el llenado, el cierre y la transferencia posterior. Las zonas de acceso para el operario incluyen plataformas de servicio, escaleras y paneles de acceso para las actividades de operación y mantenimiento.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea completa de cartones asépticos está dispuesta alrededor de la máquina de llenado y del proceso de aplicación de tapones para cartones Brik Prisma de 330 ml. Puede integrarse con la preparación del producto, el procesamiento aséptico previo y la maquinaria de envasado industrial posterior de acuerdo con la configuración prevista de producción de bebidas. Hay disponible un acumulador opcional para proporcionar una reserva de cartones entre las secciones de la línea y ayudar a mantener la continuidad de la producción durante interrupciones posteriores.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoMáquina de llenadoTetra Pak A3 FLEX 100V2005Máquina taponadoraTetra Pak Cap 30 FLEX2026Sistema de acumulaciónACHX302010Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea incluye una llenadora Tetra Pak A3 FLEX 100V usada, fabricada en 2005, y una aplicadora de tapones Tetra Pak Cap 30 FLEX nueva, fabri... Pjdszw Dvnjpfx Aaiegr

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Recorrido en el eje X: 450 mm Recorrido en el eje Y: 400 mm Recorrido en el eje Z: 320 mm Portaherramientas: HSK 63 Velocidades de husillo: RPM Avance rápido: 30 m/min Sistema de control: GE FANUC Serie 16 i Equipo para el mecanizado de componentes, cuerpos de válvulas, racores, etc. compuesto por: 1 unidad de célula de fabricación flexible usada (máquina de transferencia), fabricada por RIELLO, modelo VERTIFLEX VFX 450-2/1-0/1-V, año de fabricación 2010, con 2 unidades de módulos de mecanizado de 3 ejes, cada uno con un torreta de herramientas de 8 posiciones, recorridos del módulo 1: X1/Y1/Z1 = 450/400/320 mm, recorridos del módulo 2: X2/Y2/Z2 = 450/400/320 mm, portaherramientas en cada módulo: HSK 63, mesa giratoria con 2 soportes de piezas integrados de 400 mm de diámetro (eje B con 360 x 1° de recorrido por soporte de pieza), sistema de refrigeración de herramientas (IKZ). Accesorios: transportador de virutas, sistema de refrigeración conectado mediante un robot de manipulación ABB con: 1 unidad de célula de fabricación flexible usada (máquina de transferencia), fabricada por RIELLO, Pjdpfetqqqmjx Aaijgr modelo VERTIFLEX VFX 450-2/2-0/1-V, año de fabricación 2003, con 3 unidades de módulos de mecanizado de 3 ejes, cada uno con una torreta de herramientas de 8 posiciones, recorridos del módulo 1: X1/Y1/Z1 = 450/400/320 mm, recorridos del módulo 2: X2/Y2/Z2 = 450/400/320 mm, recorridos del módulo 3: X3/Y3/Z3 = 450/400/320 mm, portaherramientas en cada módulo: HSK 63, mesa giratoria con 2 soportes de piezas integrados de 400 mm de diámetro, (eje B con 360 x 1° de recorrido por soporte de pieza), sistema de refrigeración de herramientas (IKZ). Accesorios: transportador de virutas, sistema de refrigeración

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, número de máquina/vehículo: PX15, Premezcla PARMATEC Drinkmix 12000 l/h de segunda mano La premezcla usada PARMATEC Drinkmix 12000 l/h, que PARMATEC fabricó en 1998, ofrece una preparación de bebidas de alto rendimiento. Esta máquina mezcla con precisión agua, jarabe y CO₂ para producir un producto final con una excelente estabilidad. Además, su configuración modular y su avanzado control de procesos lo hacen muy adecuado para líneas de producción de mediana y gran escala. Características Técnicas Modelo: Drinkmix 12000 l/h Fabricante: PARMATEC Año de fabricación: 1998 Capacidad de procesamiento: 12.000 litros por hora Componentes principales: La estructura de la base proporciona soporte y garantiza la estabilidad de la máquina. El tanque de agua almacena agua para mezclar. El tanque de jarabe contiene jarabe para mezclar con agua. La bomba de circulación mueve el producto continuamente a través de la línea de proceso. La unidad de carbonatación y mezcla inyecta CO₂ y garantiza una homogeneización completa. El tanque de almacenamiento estabiliza el producto mezclado antes del llenado. La bomba de transferencia desinfectante mueve la solución desinfectante de manera eficiente. El panel de control alberga todos los controles operativos y de monitoreo. Pgsdpfxsv Ai Hye Aaisr Ciclo de trabajo de la premezcla usada PARMATEC drinkmix La premezcla usada PARMATEC Drinkmix 12000 l/h sigue un proceso estructurado de cuatro pasos que garantiza una dosificación precisa y una mezcla completa de los ingredientes. DesventilaciónEn primer lugar, el sistema elimina el oxígeno del agua para facilitar la carbonatación. Lo hace inyectando una cantidad precisa de CO₂ antes de que el agua entre en el depósito principal. Además, una boquilla especialmente diseñada crea un “efecto lluvia” que mejora la separación del oxígeno. Como resultado, el sistema logra una preparación óptima para la siguiente etapa. DosificaciónA continuación, el agua desaireada y el jarabe pasan a través de válvulas micrométricas que regulan su caudal con una precisión excepcional. Además, la máquina muestra estos caudales en indicadores graduados específicos, lo que permite a los operadores monitorear el proceso en tiempo real. Esta fase garantiza que la premezcla final cumpla con las especificaciones exactas de la bebida.

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, horas de funcionamiento: 26.000 h, número de máquina/vehículo: LC668, Tetra Pak TBA 8 V100 1000ml slim, helicap 23 de segunda manoEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de llenado aséptico de cartón Tetra Pak de segunda mano está configurada para la producción de lácteos en envases de cartón Brik slim de 1.0L. El núcleo de la línea es una máquina llenadora Tetra Pak TBA 8 V100, fabricada aproximadamente en 1995 y con aproximadamente 26,000 horas de trabajo. Se completó una reacondicionamiento total en 2026, seguido de una prueba de funcionamiento e inspección.Máquina llenadora principal: Tetra Pak TBA 8 V100Formato de envase: Envase de cartón aséptico Slim 1.0LVelocidad: 6.000 TP/hAplicación del producto: Producción de lácteosAño de fabricación: aproximadamente 1995Horas de trabajo: aproximadamente 26,000 hReacondicionamiento: reacondicionamiento total en 2026Sistemas avanzados de automatización y controlLa línea se suministra como una solución industrial de envasado integrada que comprende equipos de llenado, aplicación de tapones, transporte mediante cintas transportadoras y embalaje en bandejas wrap-around. El aplicador de tapones Tetra Pak TCAP 45/47 ha sido modificado para HeliCap 23 y está diseñado para manipular tapones de rosca con material de envase de papel preperforado. La instalación de transportadores de configuración estándar permite la transferencia de productos entre las etapas de proceso indicadas.Las máquinas de este tipo están destinadas a funcionar como maquinaria de envasado coordinada, permitiendo el movimiento continuo de envases de cartón llenos desde la llenadora hasta la aplicación del cierre y el embalaje secundario. La configuración operativa final debe tener en cuenta el material de cartón seleccionado, los componentes del tapón, la interfaz del proceso de producto y los controles de línea requeridos.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado de segunda mano está dispuesta para la manipulación aséptica de envases de cartón Brik, en lugar del procesamiento convencional de botellas PET o de vidrio. Combina una máquina llenadora Tetra Pak con un aplicador específico de tapones de rosca, aproximadamente 30 metros de transportadores y una empaquetadora de bandejas para bandejas wrap-around. El equipo es adecuado para su integración en un entorno de producción de bebidas lácteas y envasado industrial.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoMáquina llenadoraTetra Pak TBA 8 V1002001Máquina taponadoraTetra Pak TCAP 45/47TransportadoresTransportadores Pedpfxjzwu Unj Aaijgr

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, horas de funcionamiento: 26.000 h, número de máquina/vehículo: LC669, Tetra Pak TBA8 1000ml cuadrado V110, Helicap 27 de segunda manoEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado de segunda mano está configurada en torno a una llenadora Tetra Pak TBA 8 V110 para envases de cartón Brik cuadrados de 1.0L. Fabricada aproximadamente en 2001, la llenadora cuenta con aproximadamente 26,000 horas de trabajo y recibió una reforma total en 2026. La línea incluye aplicación específica de tapones de rosca, embalaje en bandejas wrap-around y equipos transportadores de interconexión para un proceso integrado de envasado en cartón.Llenadora: Tetra Pak TBA 8 V110Formato de envase: cartón Brik cuadrado, 1.0LAño de fabricación: aproximadamente 2001Horas de trabajo: aproximadamente 26,000 hReacondicionamiento: reacondicionamiento total en 2026Transportadores: aproximadamente 30 metros, según la disposición estándarSistemas avanzados de automatización y controlLa línea combina llenado, aplicación de tapones, transporte y embalaje en bandejas en una instalación industrial de envasado coordinada. El aplicador de tapones Tetra Pak TCAP 45 está modificado para tapones de rosca HeliCap 27 y funciona con papel preperforado, compatible con la configuración de cierre de cartón especificada. El sistema de transporte permite la transferencia de productos entre las principales estaciones operativas.Las máquinas de este tipo normalmente se manejan mediante controles específicos de la máquina y se coordinan con equipos de preparación de producto aguas arriba y de embalaje aguas abajo. Tras el reacondicionamiento se han realizado verificaciones funcionales, pruebas de funcionamiento e inspección.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea completa de llenado y envasado en cartón está diseñada para manipular envases Brik cuadrados de 1.0L. Su configuración permite un flujo de proceso lógico desde el llenado de cartones hasta la aplicación de tapones de rosca, el transporte y el embalaje en bandejas wrap-around. Es adecuada para aplicaciones industriales de envasado y producción de bebidas que utilicen el formato de cartón indicado.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoLlenadoraTetra Pak TBA 8 V1102001TaponadoraTetra Pak TCAP 45Equipos variosSistema transportadorEmpacadora wrap-aroundTetra Pak TCBP 70La empacadora de bandejas está configurada para aplicaciones de bandejas wrap-around, creando una práctica etapa de embalaje aguas ab... Pgodpszwu Uhsfx Aaijr

Estado: muy bueno (usado), LINEA COMPLETA (4-lados) de Perfilado y Canteado FLEXIBLE con mecanización automática y Control de Linea PC53. Con HIGH-PERFORMANCE PACKET (velocidad alimentación de hasta 60 m/min) Compuesta por las máquinas siguientes: 206026A) Cargador (estacion doble) "BARGSTEDT (HOMAG)" Mod. TBH 501/D/25/12 206026B) 1° Combinada Perfiladora-canteadora mono (izquierda) "HOMAG" Mod. KFL 612/16/A3 206026C) 2° Combinada Perfiladora-canteadora mono (derecha) "HOMAG" Mod. KFR 612/18/A3 206026D) Transfer (Mesa a rodillos) "HOMAG" Mod. TRL 100/35/12 206026E) Transfer en curva (90°) con cinta transportadora motorizada a 90° "HOMAG" Mod. TRL 100/35/12 206026F) Transferencia en ángulo (90°) de alto rendimiento "HOMAG" Mod. TWR 320/30/12 Psdpfx Aaezwlabjijgr 206026G) Combinada Perfiladora-canteadora doble "HOMAG" Mod. KFR 526/9/A3/30 206026H) Estacion giratoria "HOMAG" Mod. TDR 510/30/12 206026I) Apilador (estacion doble) "BARGSTEDT (HOMAG)" Mod. TSH 501/D/25/12

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: SO136, Combiblock usado KRONES Contiform S8 + MecafillEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta unidad combi de soplado Krones Contiform S8 está integrada con un llenador Krones Mecafill y un tapador Krones, ofreciendo un rendimiento fiable para la producción moderna de bebidas. Diseñada para el manejo de botellas PET, admite formatos habituales de agua sin gas y con gas en una plataforma rotativa compacta. Como parte de una línea de embotellado usada o como estación combi independiente, ofrece ingeniería robusta y un rendimiento constante para operaciones industriales de envasado.Fabricante: KronesModelo: Contiform S8 (combi con llenador Mecafill y tapador Krones)Año de fabricación: 2004Velocidad de producción: up to 12,800 bottles per hourMaterial del envase: PETTipo de cuello: AlaskaFormatos de botella: Compatible con 0.5L, 1.0L, 1.5LAltura máxima del envase: 350 mmN.º de cavidades (moldes): 8Presión de trabajo: 40 barSentido de trabajo: HorarioDimensiones de layout (aprox.): Length 13022 mm, Width 10649 mmMecánica adicional: 8 pinzas de entrada/salida; 220 mandriles en el recorrido de manipulación de preformasAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñada para una operación confiable, esta sopladora incorpora una interfaz amigable para el operador y una arquitectura de control moderna que agiliza la puesta en marcha, la supervisión y los cambios de formato. Las recetas digitales ayudan a mantener la repetibilidad entre formatos en entornos de segunda mano.HMI: KronesPLC: SiemensSuministro eléctrico: 400 V, 3-phase, 50 HzAutomatización: Integración combi rotativa con funciones sincronizadas de soplado, llenado y taponado para un caudal estableProtecciones para el operador: Resguardos de seguridad y accesos enclavados para zonas de mantenimientoCapacidades de integración en línea de producciónLa configuración combi Contiform S8 permite una manipulación fluida de preformas aguas arriba y llenado y taponado aguas abajo, minimizando el espacio ocupado y los puntos de transferencia. Se integra fácilmente en una línea de embotellado usada, admitiendo transportadores, inspección y maquinaria de envasado posterior para producción de bebidas.Modos de operación: Combi integrado (soplar–llenar–taponar) con sincronización rotativaRango de formatos: 0.5L a 1.5L botellas PETAplicación: Ideal para embotellado de agua dentro de configuraciones industriales de envasado y líneas de producciónEstado de la máquina e historial de mantenimientoEsta máquina ha sido reacondicionada y está garantizada, preparada para operación inmediata con repuestos compatibles disponibles. Combina la seguridad de un equipo renovado con el valor esperado en equipos de e... Pedpfxey Szb Te Aaijgr

Estado: bueno (usado), Máquina cortadora de papel Wohlenberg 115 TS Máquina en muy buenas condiciones, lista para producción. Año de fabricación: 2008. Disponible de inmediato en stock. La guillotina se puede utilizar como unidad independiente o integrada con sistemas de corte. La generación de programas se realiza mediante un menú y incluye una variedad de tareas de corte, como corte único, programación, múltiples cortes, sujeción sin corte y transferencia automática del valor real. Las máquinas cortadoras de alta calidad de Wohlenberg se fabrican en Solms, Alemania. Características distintivas de la máquina Wohlenberg: – Interfaz de usuario interactiva – Pantalla táctil de 18,4 pulgadas – Interfaz USB – Interfaz Ethernet – Sistema operativo Windows CE – Posicionamiento mediante volante electrónico – Ciclo de corte optimizado – Presión de sujeción programable – Ajuste automático de la presión de sujeción según el ancho de corte – Cambio automático de cuchilla montada en la parte delantera – Cambio rápido de cuchilla – Nuevo cuerpo de la máquina fundido en una sola pieza = mayor estabilidad Pgjdpfxozw Tzae Aaisr – Embrague electromagnético sin mantenimiento Datos técnicos: Longitud de corte: 1150 mm Altura máxima de la pila: 165 mm Profundidad de alimentación: 1150 mm Capacidad mínima de corte con lámina de metal debajo de la viga de presión: 77 mm Capacidad mínima de corte sin lámina de metal debajo de la viga de presión: 20 mm Velocidad máxima de alimentación del carro: 300 mm/s Velocidad máxima de la cuchilla con eficiencia mecánica: 44 ciclos/min Movimiento del carro: por encima de la mesa de trabajo Potencia del motor principal: 4 kW Peso neto: 3200 kg La máquina está equipada con una cuchilla de repuesto, barras de corte, una placa de presión, documentación y herramientas.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, número de máquina/vehículo: B2202I0007, TruBend 3130 (3,2 m) (B38): plegadora universal económica, precisa y preparada para el futuro, con una fuerza de prensado de 1300 kN, una longitud de plegado de 3230 mm, una altura de instalación de 615 mm y una carrera de 445 mm. Equipada con un bastidor en C, viga de prensado con cojinete esférico e inclinación de la viga de prensado, sistema On-Demand Drive con tecnología de 4 cilindros, sistema de medición de longitud (eje Y) con compensación dinámica de resorte, tope de 1000 mm (2 unidades), sujeción hidráulica de herramientas inferiores TRUMPF, unidad de control con pedal, llenado de aceite hidráulico, calentador de depósito y paquete de aprendizaje electrónico de tecnología TruBend. Con compensación de cuña controlada por CNC y panel de control de máquina Touchpoint TruBend, que incluye un sistema de gestión de usuarios, datos de tecnología de plegado TRUMPF y un brazo soporte de panel de control a la izquierda, que se puede girar e inclinar. Transferencia de datos a través de USB, RJ-45, capacidad de red e interfaz de asistencia remota. Seguridad garantizada mediante el marcado CE/directiva de máquinas de la UE, puerta corredera trasera y puertas basculantes laterales a la derecha/izquierda. Equipamiento estándar ampliado: BendGuard con láser de bloqueo, tope trasero de 4 ejes (ejes X, R, Z1 y Z2), sujeción manual de herramientas superiores TRUMPF, programa de taller TecZone Bend (versión de prueba), instalación, puesta en marcha y formación, consola de soporte 70, climatización del armario eléctrico hasta 35 °C, Smart View MT listo y acuerdo para el uso de datos. Psdpfx Aozwnaqjaiegr

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Máquina de ocasión Año de fabricación: 2005 Equipamiento y datos técnicos: - Máquina base 555 - Dimensiones de mecanizado para rebaje perimetral: - X = 3514 mm - Y = 1544 mm - Dimensiones máximas de mecanizado: - X = 3868 mm - Y = 1746 mm - Z = 325 mm - Superficie de apoyo de piezas con 8 consolas, sujeción neumática - Grupo de taladrado 7968: - 18 husillos de taladrado vertical con paso de 32 mm - 12 en eje X y 6 en eje Y - Accionamiento individual - Disposición en forma de T - Diámetro máximo de taladro: 35 mm (dependiendo del grosor del tablero) - Carrera útil del husillo: 70 mm - Sentido de giro: derecha e izquierda alternamente - n = 4725 rpm, velocidad infinitamente regulable - 2 grupos de taladrado horizontal en dirección X, 1 grupo de taladrado horizontal en dirección Y - Grupo de sierra 7946: Podpfszk N Hlex Aaiogr - Motor: 3,5 kW - Oscilación neumática a 90° - n = 5300 rpm - Portaherramientas A Ø = 200 mm, I Ø = 30 mm, B = máx. 3,5 mm - Corte/ranurado en dirección X e Y - Grupo fresador 7935: - con husillo de 6 kW, refrigerado por agua - Grupo fresador 7982: - para fresado de caja de cerradura - Cambiador de herramientas 7996: - almacén de 18 posiciones (tipo disco) - Bomba de vacío de 140 m³/h - Dispositivo de manejo manual - Control por PC con sistema TwinCAM WOP - Control Siemens Disponibilidad: inmediata Ubicación en almacén: 63934 Röllbach

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Máquina usada Año de fabricación: 2005 Equipamiento y datos técnicos: - Máquina de consola (6 unidades) - Dimensiones de desplazamiento: X = 3490 mm Y = 1690 mm Z = 205 mm - Dimensiones de mecanizado: X = 3050 mm Y = (Dimensión máxima de fresado - radio de la herramienta) 1345 mm Z = 150 mm - Cabezal de taladrado TF 20 - Potencia: 2,2 kW Podpfx Aezk Nz Asaisgr - 8 husillos verticales, distancia entre husillos: 32 mm en X - 6 husillos verticales, distancia entre husillos: 32 mm en Y - 2+2 husillos horizontales en X - 1+1 husillos horizontales en Y - Con disco de corte integrado de 120 mm - Con husillo de fresado eléctrico de 9,2 kW con conexión ISO-30 - Con eje C - Con cabezal angular - Con cambiador de herramientas de 12 posiciones - Con puesto de cambio de herramientas para cabezales angulares - Con bomba de vacío de 80-100 m³/h - Potencia total de conexión: 16 kW - Presión de aire comprimido: 6 bar - Consumo de aire comprimido: 210 litros normales/minuto - Conexión de aspiración: 250 mm - Volumen de aspiración: 5300 m³/h - Velocidad de aspiración: 30 m/s - Dimensiones: 5940 x 3800 x 2510 mm - Peso: 3700 kg Disponibilidad: a corto plazo Ubicación: 63934 Röllbach

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Máquina usada Año de fabricación: 2014 Equipamiento y datos técnicos: - Área de trabajo X: 3.740 mm - Área de trabajo Y: 1.570 mm - Área de trabajo Z: 350 mm Pedpezlbp Uofx Aaiogr - Eje 4: presente - Eje 5: husillo de 5 ejes, motor de 12 kW - Con bloqueo adicional del eje C - Posiciones de cambio de herramienta: 24 con cambiador de discos; 10 en el soporte de la máquina, a la izquierda - Husillos de perforación verticales: 12 - Mesa de la máquina: mesa de consola - Sistema de posicionamiento automático de la mesa: presente - 6 soportes para piezas tipo e-motion - Sistema de sujeción especial para piezas, para marcos - Software: FORMAT 4 WOOD FLASH, TPA ALBATROS - 2 áreas de mecanizado para carga alternada - Con lubricación central automática - Con panel de control móvil con monitor de PC - Con aire acondicionado para el armario eléctrico - Con bomba de vacío de 90 m³/h - Con dispositivo de control manual - Incluye: 12 prensas para marcos, 8 grandes y 4 medianas ventosas

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Máquina usada Año de fabricación: 2007 Equipamiento y datos técnicos: Sistema nesting con mesa de retícula Dimensiones de trabajo: - X: 5000 mm - Y: 1240 mm Psdpfxezk Nvgo Aaiogr - Z: 135 mm Recorridos de los ejes: - X: 5665 mm - Y: 1650 mm - Z: 325 mm con agregado de fresado 7933: - Motor 11 kW (S6) - HSK 63 - refrigeración por agua con eje C con cambiador de herramientas tipo plato de 18 posiciones con bomba de vacío 250 m³ con dispositivo de control manual con lubricación centralizada con sistema de lubricación de cantidad mínima Disponibilidad: inmediata Ubicación: Röllbach

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Máquina usada Año de fabricación: 2005 Equipamiento y datos técnicos: Recorridos: - Eje X: 2.685 mm - Eje Y: 1.095 mm - Eje Z: 140 mm Unidad de fresado: Pgedjzk Nu Njpfx Aaier - 6 kW, refrigerada por agua - Portaherramientas HSK 63 F - Velocidad: 1.000 - 18.000 rpm Cambiador de herramientas: 6 posiciones lateral Cabezal de taladrado: - 9 husillos verticales con paso de 32 mm - Husillo horizontal: 1+1 - Husillo vertical: 1+1 Sierra ranuradora en dirección X Control: Twin CAM 32 Bomba de vacío: 100 m³/h Incluye ventosas de vacío Dimensiones: 5.200 x 2.843 x 1.855 mm Peso: aprox. 3.500 kg Disponibilidad: según acuerdo Lugar de almacenamiento: Röllbach

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Máquina usada Año de fabricación: 2004 Estado: Revisada y en funcionamiento Equipamiento y datos técnicos: Recorridos: - Eje X: 2.685 mm - Eje Y: 1.095 mm - Eje Z: 140 mm Husillo de fresado: - 6 kW, refrigerado por agua - Interfaz para herramientas HSK 63 F - Velocidad de giro de 1.000 - 18.000 rpm - Cambiador de herramientas: 6 posiciones, lateral Cabezal de perforación: - 9 husillos de perforación verticales, con una separación de 32 mm - Husillo de perforación horizontal: 1+1 - Husillo de perforación vertical: 1+1 Sierra para ranuras: en dirección X Control: Twin CAm 32 Bomba de vacío: 100 m³/h Incluye ventosas de vacío Pgedszk Nmfopfx Aaisr Dimensiones: 5200 x 2843 x 1855 mm Peso: aprox. 3.500 kg Disponibilidad: según acuerdo Ubicación: Röllbach

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Máquina usada Año de fabricación: 2016 Equipamiento y datos técnicos: - Electricidad 3x400V 50 / 60Hz - Husillo electro-mandrinado de 5 ejes 12 kW (S6) HSK F63 - 24.000 RPM - Rodamientos cerámicos con refrigeración líquida y campana de extracción de altura ajustable, controlada por motor eléctrico - Potencia nominal completa a aprox. 12.000 RPM - Velocidad: 1000 - 24000 RPM - Transmisión: motor de CA trifásico controlado mediante inversor - Sentido de giro: derecha/izquierda - 2 conexiones de aire comprimido controladas - Interfaz para cabezales - Peso de la herramienta (torneado): 6 kg - Ø máximo de la hoja de sierra 350 - Refrigeración del husillo: refrigeración líquida - Campana de extracción de altura ajustable - Profit H350 16.30: Centro de mecanizado CNC de tipo pórtico (sin herramientas) con accionamientos digitales (accionados en ambos lados). El soporte de la máquina Profit H350 16.30 está fabricado con tubos de perfiles de paredes gruesas y soldados eléctricamente. La nervadura de acero dentro del soporte proporciona una gran estabilidad. - Área de mecanizado H350 16.30: Recorrido de los ejes: X= 4000 mm Y= 1970 mm Z= 455 mm Pedpfjzlbpbjx Aaiogr Área de trabajo: X= 3000 mm Y= 1500 mm Z= 150 mm Altura libre Velocidades de posicionamiento de los ejes: Dependen del sistema de seguridad elegido (esta información se encuentra en el diseño). - Pórtico de desplazamiento accionado en ambos lados - Sistema de guía del eje X: El accionamiento del pórtico de desplazamiento del eje X se realiza mediante una cremallera con una forma de diente inclinada y abombada. Esto garantiza la máxima precisión. La caja de cambios reduce la velocidad para garantizar la máxima calidad de mecanizado y la precisión de la repetibilidad. El soporte se realiza mediante cojinetes encapsulados que se deslizan sobre guías lineales endurecidas y pulidas. - Sistema de guía del eje Y: El soporte se realiza mediante cojinetes encapsulados que se deslizan sobre guías lineales endurecidas y pulidas. El eje Y se posiciona mediante un husillo de bolas pulido. - Sistema de guía del eje Z: El soporte se realiza mediante cojinetes encapsulados que se deslizan sobre guías lineales endurecidas y pulidas. El eje Z se posiciona mediante un husillo de bolas pulido. - Lubricación central automática: La grasa se suministra de forma controlada a los carros de guía de los ejes X, Y y Z, así como a los husillos de bolas en Y y Z. El proceso de lubricación se realiza automáticamente después de un tiempo predeterminado. - Cambiador de herramientas lineal de 12 posiciones en el lado izquierdo del soporte de la máquina, incluyendo una posición de recogida para cabezales: El cambiador lineal de 12 posiciones garantiza los tiempos de cambio más cortos y ofrece suficiente espacio para las herramientas de fresado. Una posición de cambio de cabezal (ver diseño para las variantes de equipamiento) Diámetro máximo de la herramienta 250 mm Longitud máxima de la herramienta 240 mm - Cabezal de taladrado DH 18 6H 1S: Vertical, 12 husillos: 7 husillos en la dirección X y 5 husillos en la dirección Y. Horizontal, 6 husillos: 4 husillos en la dirección X y 2 husillos en la dirección Y. Carrera inicial = 70 mm Longitud máxima del taladro = 70 mm y diámetro del vástago D = 10 mm. Todos los husillos están accionados individualmente y se pueden controlar. 1 sierra de disco - en la dirección X Diámetro máximo de la hoja de sierra 120 mm Espesor máximo de la hoja 5 mm Velocidad máxima, aju