Transferencia de segunda mano en venta (1.730)

Estado: nuevo, Longitud máxima de la pieza de trabajo: 4500, 6000 mm Husillos de fresado: 3 unidades Motor principal: 24 kW Control: Siemens 840d Working Process Logos Life Evo XS 2345 ----- Instalación CNC totalmente automática para la fabricación de ventanas con carga y descarga automáticas. 2 pórticos con 3 husillos de fresado con tecnología de 4 y 5 ejes Manipulador controlado por CNC para la posicionamiento de las piezas con 16 pinzas dobles 8 sistemas de sujeción de piezas completamente independientes para máxima flexibilidad y productividad 128 posiciones para herramientas Gsdpfxoyrtyye Aa Nobi NUEVO: Working Process ahora también fabrica instalaciones con 1 husillo utilizando la tecnología probada para empresas más pequeñas. A la derecha encontrará vídeos actuales de esta serie.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 13.252 h, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, potencia del motor del husillo: 17.500 W, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: 840D SL, número de ejes: 2, Este torno horizontal DMG CTX 450 V3 se fabricó en 2014. Cuenta con un control CNC Siemens 840D SL, una torreta de herramientas VDI 40 de 12 posiciones con herramientas motorizadas y un husillo principal de alto par. Su diseño compacto incluye descarga lateral de virutas y un contrapunto hidráulico de alta resistencia. Ideal para torneado de alta precisión, también tiene capacidad para mecanizado de barras con un diámetro máximo de barra de 65 mm. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. • Control: Siemens Sinumerik 840D SL con ShopTurn; SlimlinePanel ergonómico; transferencia de datos Ethernet y USB; soporte gráfico; ProgressLine y PlanOnLight; visualización electrónica del tiempo de ciclo y del recuento de piezas • Sistema de herramientas: torreta servo de 12 posiciones, VDI 40; 12 estaciones de herramientas accionadas (acoplamiento DIN 5480); posibilidad de montar 6 portaherramientas BT en la periferia de la torreta • Sistemas de medición: Sistemas de medición directa en X y Z con protección de purga de aire • Husillo y portapiezas: Husillo principal 17,5 kW / 370 Nm (40% ED), hasta 4000 rpm; mecanizado de barra a través del husillo; diámetro máx. de barra 65 mm; mandril con mecanismo de sujeción pasante • Contrapunto: Contrapunto hidráulico de alta resistencia, programable con dos velocidades de avance seleccionables • Ejes/guías: Guías lineales en todos los ejes, anchura 45 mm; bancada rígida; alta precisión de posicionamiento • Huella/virutas: Huella compacta; descarga de virutas por el lateral • Iluminación: Iluminación LED integrada del área de trabajo • Refrigerante: Bomba de refrigerante de alta presión 12 bar; pistola manual de lavado de refrigerante 5 bar Gedpfjx E Eaasx Aa Nobi Equipamiento adicional • Transportador de virutas (incluido)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 23.265 h, potencia del láser: 5.000 W, Esta TRUMPF Trulaser 5030 Fiber fue fabricada en 2013. Cuenta con un bastidor cerrado, transmisión de par, accionamiento directo lineal y un láser de estado sólido TruDisk 3001. Equipada con un cambiador automático de palets, pantalla táctil de 17 pulgadas y cámara integrada para la supervisión del proceso. Ideal para el corte preciso con láser de fibra. Si está buscando obtener capacidades de corte de alta calidad considere la máquina TRUMPF Trulaser 5030 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más información sobre esta máquina. Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Documentación trulaser 5030 (l56) • Software para máquinas • 1 postprocesador adicional Gbedpfx Aox D Hg Asa Nji • Curso de programación láser trutops Más información Datos generales Máquina: Bastidor de máquina cerrado Accionamiento de par combinado con accionamiento directo lineal Guiado de haz cerrado mediante cable de fibra óptica (LCC) Unidad de refrigeración de la máquina (agua-aire) Armarios de control integrados con iluminación interior Cambiador automático de palets en sentido longitudinal Pantalla táctil en color de 17 Cinta transportadora longitudinal ancha Alimentación TruDisk a través de la máquina Iluminación del área de trabajo Guías láser de posicionamiento Dirección de pulverización PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Limpieza automática de boquillas Paquete de corte de acopladores (incluye datos de corte) Paquete de corte de latón (incluye datos de corte) Dispositivo de transporte y montaje Láser TRUMPF: Láser de estado sólido TruDisk 3001 con una salida LLK Cable de fibra óptica según disposición estándar Unidad de refrigeración láser (agua-aire) Excitación mediante diodos de bombeo Control de la potencia del láser Sujeto a controles internacionales de exportación según el Reglamento CE 428/2009 sobre productos de doble uso (láseres cubiertos por 6A005) Cabezal de corte: Unidad de corte universal con sistema de lentes totalmente adaptable Estrategia de corte con un solo cabezal Cristal protector contra la contaminación de la lente ControlLine: Control de altura y recorte del borde exterior de la chapa Control Sistema de control SINUMERIK 840D SL Programación de taller sencilla y avanzada Reproducción rápida Datos tecnológicos integrados Desconexión automática Selección programable de gas de corte/presión FastLine, FlyLine, AdjustLine Transferencia de datos: Interfaz USB Conexión de red RJ-45 Seguridad: Marcado CE Barreras de luz Sistema de aspiración multicámara Sistema compacto de aspiración de polvo Cerramiento de la máquina, cristal de seguridad certificado, puerta a la derecha Techo retráctil eléctrico Tensión y frecuencia Tensión: 400 V Frecuencia: 50 Hz Color Estándar blanco - azul Diseño RAL 250 20 20 - azul NCS S 0505 RBOB - blanco Láser de estado sólido: TruDisk 5001 con 1 salida de refrigerador de aire Características adicionales: Cambiador de boquillas Fibra BrightLine DeteciLine Detección precisa de la posición de la hoja Pinzas de sujeción (2 piezas) Cámara integrada (Full HD) para la supervisión del proceso con interfaz de monitor Alimentación individual de aceite a la red Capacidad de reequipamiento de ClitMaster Gompact

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 61.469 h, fabricante de controles: TRUMPF, modelo de controlador: TASC 6000, Esta TRUBEND Cell 5000 con TruBend 5085 versión extendida (2720 mm x 850 kN) y BendMaster 60 se fabricó en 2015. Primera automatización de plegado del mundo con reconocimiento de imagen para una máxima flexibilidad. Piezas de chapa de hasta 40 kg, tecnología de sensor de calibre trasero de 6 ejes. Máxima precisión de repetición gracias a la tecnología de sensor de ángulo (ACB) en funcionamiento automatizado. Cuenta con un estable bastidor totalmente de acero, accionamiento superior electrohidráulico y un moderno sistema hidráulico de bloque. La unidad de control es una TRUMPF TASC 6000 con pantalla táctil de 15 pulgadas y capacidades de red. Ideal para operaciones de plegado precisas, considere la oportunidad de comprar esta plegadora TRUMPF TruBend Cell 500. Contacte con nosotros para más información sobre esta máquina. • Máquina: TruBend 5085 (2720 mm x 850 kN) con BendMaster 60 • Estable bastidor de máquina totalmente de acero • Viga de prensado con cojinete esférico y ajuste de inclinación • Accionamiento superior electrohidráulico con tecnología de 4 cilindros • Gran espacio libre en los bordes • Cubiertas frontales planas • Moderno sistema hidráulico de bloque • Balanza de presión electrónica • Sistema de medición con escala de vidrio y compensación por muelle • Aceite hidráulico en la máquina (lubricación de por vida) • Refrigerador de aceite • Refrigeración del armario eléctrico mediante intercambiador de calor aire-aire • Moderno diseño de la máquina • Tope/retroceso • Sistema de tope • Sistema de tope trasero: 2 ejes (X y R) Gjdpfxjx Imqls Aa Njbi • Sujeción de herramientas • Portaherramientas superior, amarre manual, templado • Portaherramientas inferior, amarre hidráulico, templado • Desplazamiento de la herramienta inferior, 2 posiciones, neumático • Coronación • Coronación manual • Control • TRUMPF TASC 6000 • Programación gráfica de taller • Windows XPe (embebido), Pentium 4, 2,8 GHz • 2 GB RAM • Pantalla táctil de 15 pulgadas • Conexión a la red • Teleservicio por módem • Funcionamiento • Panel de control con teclado LCD e interruptor de pedal • Carril de comunicación • Seguridad • Dispositivos de seguridad estándar • Dispositivo de seguridad BendGuard para herramientas superiores de hasta 390 mm • Marcado CE Equipamiento adicional • Automatización TRUMPF BendMaster (características estándar) • Robot/Manipulación • Base estable y manipulador de aluminio fundido a presión • Capacidad de carga 60 kg (pieza más pinza) • Pista de suelo soldada de perfil bajo • Sensor de chapa para detección de contornos • Avance giratorio para facilitar el cambio de pinza • Acoplamiento de pinzas en el BendMaster • Sensores para sistema de tope de 4 ejes • Accionamientos eléctricos • Detección de doble chapa • Estación de transferencia de pinzas NC • Generación de vacío para pinzas de succión • Control • Control por PC TRUMPF con terminal de mando • Teleservicio vía módem • Manejo mediante pantalla, ratón y teclado • Seguridad • Valla de seguridad con puerta de accesoPrimera automatización de plegado del mundo con reconocimiento de imagen para una máxima flexibilidad Piezas de chapa de hasta 40 kg, tecnología de sensor de retroceso de 6 ejesMáxima precisión de repetición gracias a la tecnología de sensor de ángulo (ACB) en funcionamiento automatizadoTruBend 5085 (2720 mm x 850 kN) con BendMaster 60

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2023, fabricante de controles: KUKA, modelo de controlador: smartPAD, número de ejes: 6, Este brazo robótico KUKA KR 10 R1440-2 de 6 ejes fabricado en 2023 tiene una capacidad de carga útil de 10 kg y un alcance de 1440 mm. Incluye un armario de control compacto KUKA KRC4, una consola de programación smartPAD y varias interfaces para una mayor funcionalidad. Ideal para tareas que requieren precisión y flexibilidad. Si está buscando obtener capacidades robóticas de alta calidad, considere la máquina KUKA KR 10 R1440-2 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. Equipamiento adicional • Pinza de transferencia y contorno de apoyo con paso de vacío integrado • Ventosa de fuelle, placa elevadora • Pinza paralela, caja de bornes • Sistema de cambio rápido QC 90, acoplamiento neumático • Robot 3D cadena energética • Documentación en alemán e inglés Beneficios de la máquina Ventajas cualitativas de la máquina • Alcance de 1440 mm • Diferentes sistemas de transferencia para diversas tareas Ventajas técnicas de la máquina • Armario de control enchufable compacto con consola didáctica kuka smartpad • Interfaz de programación de selogica en alemán e inglés • Topes fijos para limitar el espacio de trabajo • 4 x equipo de vacío (principio venturi) con función de soplado • Válvulas neumáticas 4 x 5/3 con posición central ventilada • 4 válvulas neumáticas 5/3 con posición central bloqueada • 2 x ocho entradas de libre programación para el pulido con sensores en el lado de la pinza • Unidad neumática de mantenimiento con control del aire comprimido • Interfaces de dispositivos para el control de periféricos Gedpox R E Stofx Aa Nsbi • Capacidad de carga útil de 10 kg Más información Máquina aún en marcha

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1998, Esta línea completa de producción de madera WILD se fabricó en 1998. Está diseñada para la producción de puertas, con dimensiones de 1.800 a 2.300 mm de longitud, 500 a 1.300 mm de anchura y espesores de 35, 40 y 44 mm. La línea incluye zonas de encolado, prensado y manipulación de paneles de puerta con avanzados sistemas de alimentación y transferencia. Si desea obtener capacidades de producción de puertas de alta calidad, considere la línea completa de producción de madera WILD que tenemos a la venta. Contáctenos para más información. Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Dimensiones para la fabricación de puertas: longitudes: 1800 - 2300 mm • Dimensiones para la fabricación de puertas: anchuras: 500 - 1300 mm • Dimensiones para la fabricación de puertas: espesores 35 / 40 / 44 mm Más información Consta de las siguientes áreas: Encolado de paneles de puerta sin fin con estación de colocación de marcos Línea de prensado con estación de carga de tableros de fibra dura Primera área compuesta por: Alimentación de pórticos Transferencia angular con sierra de corte longitudinal y transversal Alimentación y suministro de piezas de marco longitudinales y transversales desde almacenes Estación de corte transversal longitudinal para las piezas del marco longitudinal Estación de conexión para las piezas del marco con el núcleo de la hoja de la puerta, equipada con dispositivos de sujeción Transferencia angular de la cinta transportadora con lanzadera de los núcleos de las hojas de la puerta a los paneles de cartón duro encolados La segunda área consta de: Alimentación de los paneles de tablero duro Máquina de limpieza con cepillos Máquina de aplicación de endurecedor desde abajo Máquina de aplicación de cola desde abajo Gsdpsyaqmgjfx Aa Nebi Transportador de rodillos de disco Transferencia angular para el tablero de fibras duras inferior Dispositivo de giro por vacío para el tablero de fibras duras superior Estación de carga automática para tableros duros y núcleos de hojas de puerta Dos prensas de puertas con dos x cuatro estaciones de prensado cada una, dispuestas paralelamente entre sí Ambas prensas se cargan en la entrada con una cesta de carga de lanzadera Ambas prensas se descargan en la salida con una cesta de descarga de lanzadera Transferencia angular a la entrada en un pulmón de erizo Transferencia angular a la salida del pulmón de erizo y alimentación para apilado Desapilado por vacío unilateral con colocación de placas protectoras Nota: Los datos técnicos y las descripciones se han transcrito a partir de la confirmación original del pedido. La información es sólo de referencia y no es jurídicamente vinculante.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2020, velocidad del cabezal (máx.): 15.000 rpm, recorrido eje X: 1.016 mm, recorrido del eje Y: 635 mm, recorrido del eje Z: 635 mm, Esta HAAS UMC-1000SS de 5 ejes se fabricó en 2020. Cuenta con un gran área de trabajo con ejes X, Y y Z que miden 1016 mm, 635 mm y 635 mm respectivamente. Ideal para geometrías complejas y mecanizado de múltiples caras. Considere la oportunidad de adquirir este centro de mecanizado universal HAAS UMC-1000SS. Contacte con nosotros para más información. Equipamiento adicional • Transportador de virutas con transmisión por correa • Embalaje para exportación Gbedpoyalh Sofx Aa Nji • Pool de palés de 8 estaciones para UMC • UMC Almacenamiento de herramientas de repuesto (1 unidad) • Chorro de aire a través de la herramienta (TAB) • Filtro auxiliar de refrigerante • Kit de filtro para bandeja de virutas Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Memoria de programa estándar: 1 gb/ capacidad del depósito de refrigerante: 55 galones/ refrigerador del armario de control cnc/ desplazamientos de trabajo dinámicos y control del punto central de la herramienta (dwo/tcpc)/ módulo de detección rápida de fallos de alimentación/ interfaz ethernet/ haasconnect: supervisión remota/ haasdrop: transferencia inalámbrica de archivos • Segunda posición de inicio/ mecanizado de alta velocidad (hsm)/ visualización de medios mediante m-code (m130)/ mando de desplazamiento remoto con pantalla táctil/ codificadores giratorios/ roscado sincronizado/ marcha segura (función de reinicio de seguridad)/ 1 año de garantía estándar • Caja con preparación para extracción de vaho/ presión de refrigerante variable/ conectividad wi-fi con control haas/ sistema de palpado intuitivo inalámbrico (wips)/cambiador de herramientas de montaje lateral de alta velocidad - 50+1 herramientas/ ct (sk) 40 cono de husillo • Refrigerante a través del husillo (tsc): 69 bar (1000 psi) Más información Máquina aún en marcha

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, recorrido eje X: 762 mm, recorrido del eje Y: 508 mm, recorrido del eje Z: 508 mm, fabricante de controles: HAAS, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, potencia del motor del husillo: 22.400 W, número de ejes: 5, Este centro de mecanizado vertical HAAS UMC-750SS de 5 ejes se fabricó en 2021. Considere la oportunidad de comprar este centro de mecanizado vertical HAAS UMC-750SS. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Equipamiento adicional • Depósito de refrigerante - 208 litros con carro móvil • Bomba de refrigerante programable (controlada por código M) // Boquilla de refrigerante programable (P-COOL) • Safe Run: sistema de detección de colisiones y sobrecargas • Protección contra sobretensiones del armario eléctrico • Módulo de detección de fallos de tensión (EPFDM) • Segundo botón de posición inicial • Mando a distancia Jog con cable de 2 m (RJH-XL) • Interruptor de llave de bloqueo de memoria • Escalas de ejes rotatorios • Cubierta superior Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Cambiador lateral de 30+1 herramientas • Sistema de sondeo intuitivo inalámbrico (wips) • Detección de herramientas rotas (btd) Más información Visualización multimedia a través de M130 (imágenes, vídeos, PDF en pantalla) Memoria estándar de la máquina: 1 GB Gbodsx U Tizjpfx Aa Nei Unidad de control Monitor LCD en color de 15" con puerto USB Interfaz de control táctil Interfaz Ethernet Monitorización remota HaasConnect Transferencia inalámbrica de archivos HaasDrop Conectividad WiFi Controlador Mecanizado de alta velocidad (HSM) Roscado rígido Desplazamientos de trabajo dinámicos / Control del punto central de la herramienta (DWO/TCPC) Programación de macros, rotación de coordenadas y escalado

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2011, Esta HOLZMA PROFI HQP 11/16/56/L/X se fabricó en 2011. Es una sierra tronzadora optimizadora diseñada para la precisión y la eficiencia en el procesamiento de la madera. Ideal para empresas que deseen mejorar sus capacidades de mecanizado de la madera. Contacte con nosotros para más información. Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Agregado de corte transversal • Longitud de corte: 1600 mm • Agregado de corte de profundidad Gbodpoyaii Hefx Aa Noi • Longitud de corte: 5600 mm • Dispositivo de alimentación por vacío: para una manipulación precisa y automatizada del material • Transportador de rodillos de salida: garantiza una transferencia suave de las piezas cortadas Más información Máquina aún en marcha

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 1.800 h, recorrido eje X: 600 mm, recorrido del eje Y: 400 mm, recorrido del eje Z: 310 mm, altura total: 2.080 mm, ancho total: 2.620 mm, Diámetro del alambre (máx.): 0,3 mm, peso total: 3.300 kg, número de ejes: 5, diámetro del alambre (min.): 0,1 mm, Esta máquina de hilo Sodick VN 600 Q de 5s fue fabricada en 2024. Cuenta con un peso máximo de la pieza de trabajo de 1,874 lbs y capacidades avanzadas como enhebrado automático de alambre de alta velocidad y circuito de acabado superficial mejorado para un mecanizado más suave. Con un diseño robusto y un software fácil de usar, considere la oportunidad de comprar esta máquina Sodick VN 600 Q wire edm. Contacte con nosotros para más detalles. • Horas: 1,800 • Recorrido del eje U/V: 90 x 90 mm (3,54" x 3,54") • Rango de diámetro del hilo: 0,004" -0,012" (0,10-0,30 mm) • Dimensiones del depósito de trabajo (An x Pr): 40,94" x 30,71" (1040 x 780 mm) • Peso máximo de la pieza de trabajo: 850 kg (1.874 lbs) • Distancia del suelo a la mesa 930 mm (36,61") Gedsyi Dwkepfx Aa Nsbi • Roscado automático de hilo (AWT) de alta velocidad con chorro fijo • Circuito de acabado superficial mejorado - acabado de mecanizado más suave • Fuente de alimentación de alta velocidad sin electrólisis • Servo Control de Tensión Avanzado - control estable de la tensión del hilo • Componentes cerámicos de la máquina - mayor estabilidad térmica y resistencia al desgaste • Unidad de eliminación de puntas de alambre - manipulación automática de residuos • Control automático del nivel de líquido dieléctrico en el eje Z • Controlador de movimiento: sistema de control de ejes de precisión • Software Heart NC integrado de fácil uso • Mando a distancia + ratón • Puertos de conexión USB y LAN - transferencia de datos y conexión en red • Circuito de ahorro de energía: consumo reducido • Estabilizador de tensión integrado: entrada de alimentación estable Dimensions Machine Depth 2605 mm

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, recorrido eje X: 550 mm, recorrido del eje Y: 320 mm, recorrido del eje Z: 360 mm, carga de la mesa: 500 kg, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, peso de la herramienta: 5.000 g, número de ejes: 3, Este centro de mecanizado vertical CHIRON FZ 12 KW de 3 ejes se fabricó en 2012. Cuenta con un husillo de alta velocidad con una velocidad máxima de 12 000 rpm y una velocidad de desplazamiento rápido de hasta 60 m/min en el eje Z. La máquina incluye un cambiador automático de herramientas de 24 ranuras y puede soportar una carga de mesa de hasta 500 kg. Ideal para tareas de mecanizado de precisión. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina Gedpfex Nr I Eex Aa Nobi • Ejes controlados: 6 ejes • Alcance: 704 mm • Aceleración/desaceleración: 0 a 12000 min-1 en 0. 6 segundos • Superficie de sujeción: 820 x 440 mm² • Capacidad de perforación en st 60: Ø 16 mm • Roscado: m 16 • Capacidad de fresado en st 60: 80 cm³/min • Aceleración: ejes x e y 0,7 g, eje z 1,0 g Más información Movimiento Alcance y velocidad de movimiento de los ejes J1: 340°/360° (opción) a 350°/s J2: 200° a 350°/s J3: 388° a 400°/s J4: 380° a 450°/s J5: 240° a 450°/s J6: 720° a 720°/s Momento de carga admisible: J4 y J5: 11,9 Nm J6: 6,7 Nm Repetibilidad: +/- 0,02 mm Velocidad máxima J1: 195°/s J2: 175°/s J3: 180°/s J4 y J5: 400°/s J6: 600°/s Momento de carga admisible J4 y J5: 7,7 Nm J6: 9,8 Nm Herramientas Cambiador automático de herramientas: Portaherramientas: 24 Tiempo de cambio de herramienta: aprox. 0,9 s Tiempo de viruta a viruta: aprox. 2,4 s Las piezas se suministran a través de un sistema de alimentación automatizado y se cargan secuencialmente en los centros de mecanizado Chiron mediante dos robots industriales Fanuc. Una vez finalizados los procesos de mecanizado, se retiran de nuevo. A continuación, los robots transfieren los componentes a un sistema de transferencia, que los transporta al sistema de limpieza posterior. La línea de lavado integrada garantiza una limpieza fiable de los componentes de acuerdo con las especificaciones de limpieza definidas. Tras el proceso de lavado, dos robots Fanuc de funcionamiento sincronizado se hacen cargo de las piezas limpias en la sección posterior del sistema. En función de las especificaciones del proceso, las piezas se paletizan automáticamente o se procesan en una fase posterior, por ejemplo, mediante remachado. Todo el sistema funciona de forma totalmente automática.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, número de ejes: 6, Este robot de soldadura de 6 ejes CLOOS QRC 350 QIROX se fabricó en 2016. Presenta una capacidad de carga máxima de 15 kg, un alcance de la estación de trabajo de 3400 mm y un control V6 avanzado. Equipado con una soldadora Qineo Pulse A 450A, garantiza una soldadura precisa y eficiente. El robot incluye un sensor táctil y un sensor de arco para mejorar la precisión durante las operaciones. Considere la oportunidad de comprar este robot de soldadura CLOOS QRC 350 QIROX. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. Equipamiento adicional • Panel de control premium con soporte de pared y portacables • Dispositivo externo de depuración de gases • Válvula electroneumática regulable • Equipo de alimentación de alambre Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Interfaz y software de soldadura integrados • Tubo protector para transferencia • Gran facilidad de uso gracias al soporte móvil del contrafuerte • Estación de trabajo: 3400 mm • Velocidad de desplazamiento longitudinal de la vía: 1. 8 m/seg. • Longitud de la vía longitudinal: 7000 mm • Sensor táctil qineo: 60 v • Sensor de arco para el ajuste de la trayectoria de soldadura Gbsdpjyaliiefx Aa Noi Más información Incluye un taburete robótico de altura estándar y un conector de ordenador para mejorar la usabilidad. Unidad de control de control: V6 Advanced Entradas y salidas digitales: 16 Conectores USB: 2 Conectividad: Ampliable hasta 16 ejes, CAN-Bus, interfaces serie

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 101.500 h, fuerza de sujeción: 3.000 kN, peso total: 19.700 kg, Máquina de moldeo por inyección hidráulica fabricada en 2007. Esta Engel Victory VC1800/300 P cuenta con una fuerza de cierre de 3.000 kN y una carrera de apertura de 900 mm. Incluye un robusto sistema de control con pantalla táctil TFT de 15" y una presión máxima de inyección de 1.735 bar. Si está buscando obtener capacidades de moldeo por inyección de alta calidad, considere la máquina Engel Victory VC1800/300 P que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. Idéntica Engel Victory VC 1800/300P (modelo 2008) también en venta - mismas configuraciones. • Alimentación: 3 x 400 V + N + PE / 50 Hz • Sistema de control: ENGEL CC200 A02 (pantalla táctil TFT de 15") • Carrera de apertura: 900 mm • Distancia máxima entre platinas: 1.500 mm • Altura mínima de instalación del molde: 600 mm • Carrera del expulsor: 200 mm • Fuerza del eyector: 90 kN • Potencia de accionamiento de la bomba: 37 kW • Versión de la unidad de inyección M3 • Diámetros de tornillo disponibles: 60 / 70 / 80 mm • Diámetro del tornillo instalado 70 mm • Volumen de barrido máximo (70 mm) 1.039 cm³ • Velocidad máxima del tornillo: 226 rpm • Velocidad de inyección (70 mm) 385 cm³/s • Presión específica de inyección (70 mm) 1,442 bar • Presión máxima de inyección (aumentada) 1,735 bar • Carrera de la boquilla 500 mm • Fuerza de contacto de la boquilla: 110 kN • Horas 101,500 h • Historial de mantenimiento/servicio: Gbedsyn Ntzepfx Aa Nei • Sustitución completa de la manguera hidráulica en 2025 • Sustitución del motor y de la caja de engranajes planetarios en 2021 • Sustitución del cilindro de alta presión en 2020 • Renovación de varios componentes principales de alto coste en los últimos años Equipamiento adicional • Robot: ENGEL ERC 64 (incluido) • Recorrido de los ejes: X 1.200 mm, Y 1.300 mm, Z 3.600 mm • Rotación del eje B: de -90° a +270 • Circuitos de vacío: 4 • Circuitos neumáticos: 8 • Cinta transportadora de rechazo/calidad • Transferencia de cajas para cajas de 600 x 400 x 250 mm • Torre de control de temperatura GWK (opcional)

Año de fabricación: 2007, Estado: listo para usar (usado), Otra máquina fabricada en 2007. Esta Barberan PUR-33-L es una línea de envoltura continua diseñada para aplicar láminas de PVC, CPL, papel y chapa de madera sobre diversos materiales utilizando la tecnología de fusión en caliente. Cuenta con un robusto bastidor de acero electrosoldado de una sola pieza, ruedas de alimentación motorizadas recubiertas de goma y un sistema de extrusión de troquel ranurado para una aplicación precisa de cola. Si está buscando obtener capacidades de envoltura de alta calidad, considere la máquina Barberan PUR-33-L que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Bastidor base: Bastidor de acero electrosoldado de una sola pieza de gran rigidez estructural. Está diseñado para absorber las vibraciones y mantener la alineación de los rodillos de presión. • Sistema de transporte: Ruedas de alimentación motorizadas recubiertas de caucho con velocidad controlada mediante inversor, garantizando una sincronización precisa entre la aplicación de cola y la alimentación de perfiles. • Zona de Prensado / Calandrado: Soportes universales y rodillos de presión múltiples con varias formas y niveles de dureza, adecuados para geometrías complejas de perfiles. • Tipo de sistema: Sistema de extrusión de matriz ranurada con labios ajustables. • Anchura de trabajo: 330 mm. • Precisión de aplicación de cola: Distribución constante de gramos por metro cuadrado, independiente de la velocidad de la línea. El sistema cerrado reduce la oxidación, evita la reticulación prematura del PUR y minimiza el desperdicio de material. • Ajuste: Ajuste micrométrico del labio para un control preciso del espesor de la película de cola. • Tipo: Fusor de tambor PUR de 20 kg con platina calentada, donde sólo se funde la capa superior para preservar la integridad química del adhesivo restante. • Sistema de sellado: Diseño hermético con juntas específicas para evitar la entrada de aire/humedad. • Bomba: Bomba de engranajes integrada que proporciona un flujo de adhesivo constante y sin pulsaciones al cabezal de aplicación. • Función: Mantiene la temperatura de trabajo del adhesivo entre 120-150 °C aproximadamente durante la transferencia del equipo fusor al cabezal de troquelado. • Longitud: 4,5 metros. Gedpfx Ajym U Disa Nsbi • Características técnicas: Núcleo interno fabricado en PTFE (Teflón), de alta presión y resistente al PUR. Incluye un elemento calefactor eléctrico uniforme para evitar puntos fríos, aislamiento térmico de alta eficiencia, un termopar integrado y control de temperatura a través del PLC de la máquina.

Año de fabricación: 2012, Estado: listo para usar (usado), fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: SINUMERIK 840D, peso total: 7.600 kg, potencia del motor del husillo: 32.000 W, número de ejes: 3, Máquina de transferencia horizontal fabricada en 2012. Esta PFIFFNER HW 25-12 cuenta con una mesa giratoria indexable de 12 estaciones y puede alojar hasta 18 unidades de mecanizado. Con un diámetro de sujeción máximo de Ø 25 mm y una longitud de pieza de trabajo de 100 mm, ofrece capacidades versátiles. Considere la oportunidad de comprar esta máquina PFIFFNER HW 25-12. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Gedpfx Aaoyi Efie Nsbi

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1998, altura total: 4.900 mm, peso total: 51.000 kg, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: SINUMERIK 840D, Esta fresadora de pórtico MIKROMAT 20V de 4 ejes se fabricó en 1998. Ideal para el fresado de precisión, ofrece una construcción robusta y un rendimiento fiable. Considere la oportunidad de comprar esta fresadora de pórtico MIKROMAT 20V. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Gjdpfox D Hcwex Aa Nsbi Equipamiento adicional • Cambiador Automático de Herramientas: Incluido / Número de Plazas en el Almacén: 90 / Max. Diámetro de Herramienta: 125 mm (300 mm con posiciones secundarias libres) / Max. Longitud Herramienta: 450 mm / Peso Máx. Peso Herramienta: 30 kg /Tiempo Cambio Herramienta: Aprox. 5 seg. • Conexión de aire comprimido / Volumen de aire: 6 bar - 5 m³/h / Tensión nominal: 3 AC 400 V / Tensión de control: DC 24 V / Carga conectada: Máquina básica 65 kW • Sistema de suministro de lubricante refrigerante y filtro: Incluido / Capacidad del depósito: 1500 l / Bomba para refrigeración externa: Q= 20/40/60 l/min conmutable / Bomba para refrigeración interna: Q= 35 l/min a 50 bar Protección de la zona de trabajo con iluminación: Incluido / Juego de transportadores de virutas: Incluido, con cinta rascadora, altura de descarga 1000 mm Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Recorrido de desplazamiento: x (mesa): 5200 mm/ y (carro): 3400 mm /z (husillo): 1250 mm • Recorrido de desplazamiento: x (mesa): 5200 mm y (carro): 3400 mm /z (husillo): 1250 mm • Máx. Fuerza de avance (x, y, z): 15 kn • Superficie de sujeción: 2000 x 5000 mm / máx. Carga de la mesa: 100 kn / anchura / separación de las ranuras de la mesa: 22 / 160 mm / anchura de paso: 2400 mm / distancia entre la nariz del husillo y la superficie de la mesa: 500 a 1750 mm • Velocidades del husillo: 10 a 5000 rpm / máx. Potencia del motor del husillo 37/46 kw / máx. Par del husillo: 1000/1250 nm / cabezal para mango de herramienta: sk 50 • Tipo de control: control por microprocesador siemens sinumerik 840d / pantalla: pantalla a color 10. 4 pulgadas tft / número de ejes: 3 (x, y, z) • Sistema de control: integrado con varias funcionalidades, incluida la orientación del husillo, la interpolación y un volante electrónico. • Programación y transferencia de datos: incluye amplias funciones de programación y opciones de transferencia de datos a través de la interfaz universal v24/rs-232. • Accesorios: se incluyen múltiples accesorios y funcionalidades adicionales del dispositivo, centradas en mejorar la eficacia y la seguridad. Dimensions Machine Depth 10500 mm

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, longitud del producto (máx.): 2.250 mm, Esta taladradora multihusillo de la línea Hüttenhölscher se fabricó en 2012. Cuenta con una secuencia de funciones controlada por PC bajo Windows 7 con TwinCAT, un pórtico de carga de 6 estaciones y un robot de pórtico de 2 ejes. La máquina incluye una generación de vacío por eyector y múltiples líneas de transporte para una manipulación eficiente del material. Ideal para taladrado de alta precisión gracias a su avanzado sistema de control. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. • Control: Secuencia de funciones controlada por PC bajo Windows 7, TwinCAT • Dimensiones de la pieza: • Longitud: 300-2250 mm • Anchura: 350-710 mm • Espesor: 16-25 mm • Estación de taladrado de 2 estaciones: • Bastidor base como construcción soldada con superficies atornilladas mecanizadas • 2x transportadores de correa dentada V = 1,5 m/sec • 2x elevador neumático para transportadores de cinta dentada • 2x topes para piezas del armario, amortiguados mediante amortiguadores • 2x cilindros de sujeción dobles neumáticos, controlados por husillo de bolas y servomotor, desplazados a la altura lateral (medición de la altura lateral) • 2x regla neumática de alineación transversal (control de plausibilidad) • 2x unidades de sujeción por vacío en la mesa de la taladradora • 2x línea 0 controlable • Soporte: • Soporte desplazable en dirección X mediante servomotor • 2x engranaje de taladrado (soporte 1): • Soporte equipado con 2 unidades (mecanizado desde arriba) • Desplazable individualmente en dirección Y mediante servomotor • Desplazable individualmente en dirección Z mediante servomotor • Engranaje de taladrado a = 32 mm, ajustable con convertidor de frecuencia, portabrocas Ø 10h7 con tornillo prisionero • Husillos llamables, 8000 rpm • Dos engranajes de taladrado de 16 husillos • Sierra de ranuras (soporte 1): • Unidades de serrado para el corte de ranuras especiales en la pared posterior • Unidad de serrado con portaherramientas, control de velocidad mediante convertidor de frecuencia • Posición de trabajo pilotada neumáticamente • 2 husillos de fresado a derecha/izquierda en el canto delantero (soporte 1): • Posición de trabajo pilotada neumáticamente Equipamiento adicional (automatización, manipulación, protección, cintas transportadoras) • Carga/manipulación: • Pórtico de carga de 6 estaciones • Robot de pórtico de 2 ejes; ejes Y/Z con servomotores; distancias de desplazamiento: Eje Y 8500 mm, eje Z 1500 mm • Travesaño de aspiración con suministro de vacío de cuatro circuitos; generación de vacío mediante eyector • Detección de piezas dobles • Soportes de pórtico Godoyctauspfx Aa Njbi • 4 estaciones de apilado • 1 estación de reposamanos (alimentación automática/manual) • 1 estación de retirada (retirada automática/manual) • Rango de alimentación lateral: • Altura de apilado: máx. 1000 mm (60 piezas) incl. placa protectora • Tamaños de la placa protectora: • 1380 mm x 780 mm • 1220 mm x 720 mm • 1120 mm x 620 mm • 2290 mm x 620 mm • Espesor: 25 mm • Espesor: máx. 28 kg • Transportador de rodillos de suelo / alimentación de pila • 4 líneas de transportadores de rodillos, 930 mm de ancho x 3600 mm de largo, AH 300 mm • Alimentación/retirada: carro de transferencia transversal manual • Estaciones de soporte / alimentación automática: • Sección de transporte de 950 mm de ancho x 4100 mm de largo; tope lateral integrado • Alimentación manual: • Sección de cinta dentada 900 mm de ancho x 2500 mm de largo • Lanzadera de transferencia:

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, recorrido eje X: 6.500 mm, Esta TRUMPF TruLaser Tube 7000 KT02 se fabricó en 2010. Cuenta con un área de trabajo de 6500 mm en el eje X y puede manejar diámetros circulares de hasta 200 mm. Equipada con un láser CO₂ TruFlow 2000 y un cabezal de corte láser con una lente de 155 mm, es ideal para el corte preciso de tubos. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. Gbjdjx D I H Dspfx Aa Noi • Diámetro circular: 200 mm • Estación de rechazo 3 m con mesa de cepillos • Bandeja de rechazo • Características del proceso/software: NoLine, PowerLine, ContourLine, Control de potencia láser, Presión de corte programable, Repetición de programa, Soplado automático, Iluminación de interrupción de trabajo, Función de perforación (láser) • Láser: Láser de CO₂ TruFlow 2000 • Unidad de refrigeración del láser • Cabezal de corte: Cabezal de corte láser con lente de 155 mm • Unidad de control: 84D • Conectividad/transferencia de datos: Conexión de red RJ-45, conexión USB; conexión de red incl. instalación • Seguridad: Marcado CE, Barreras fotoeléctricas multihaz, Potencia del condensador 1600 N/cm², Seguridad con macroparadas Equipamiento adicional • Accesorios: • Maletín de repuestos para cabezales de corte • 1 x kit de control remoto • Juego de mordazas de sujeción Ø 216 / 200 mm • Carriles guía en forma de U para estación de rechazo con diámetro interior = 200 mm • Automatización: • LoadMaster Tube 6 m con soporte de cinta, 2 pinzas • Opciones para LoadMaster Tube 6 m: • Diámetro circular 250 mm • Soporte de cinta más corto • Sección de cinta giratoria • Pinza adicional Ø 200 mm • Pinza adicional Ø 250 mm • Equipamiento especial: • Estación de rechazo flexible de 4,5 m (prototipo) en lugar de estación de rechazo de 3 m, sin mesa de cepillos • Instalación especial para estación de rechazo flexible • LoadMaster (versión de serie 103) • Instalación 100 mm más alta (posible uso de contenedor de malla metálica), decisión previa aceptación • Servicios: • Instalación, puesta en marcha, formación

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Husillo ranurado 2 uds. Número de unidades de fresado: 7 Diámetro del husillo 50 mm Control CNC, Weinig PC-Nexus Weinig Uncontrol 12 con husillos NC radiales y axiales y mesa VARIO ..... La máquina ya ha sido desmontada profesionalmente y almacenada en 73447 Oberkochen. Resumen de datos técnicos (Consultar por accesorios adicionales incluidos) ..... Sierra de corte transversal ..... > Sierra transversal electrónica, regulable horizontalmente de forma continua > Número de herramientas: 1 ud. > Velocidad del husillo: 3000-6000 rpm > Diámetro del husillo: 40 mm > Diámetro máx. de la herramienta: 400 mm > Potencia del motor: 3,7 kW > Luz de orientación láser para detectar la sección de corte > Rango de ajuste axial 150 mm Eje NC, continuo electrónico > Recorrido de ajuste neumático radial de 8 posiciones, p. ej. redondeo de bordes desde arriba Unidad de redondeo ..... > Posición: horizontal inferior > Rango de ajuste axial junto con sierra de corte transversal. tope de longitud electrónico ..... > Longitud 4500 mm 1. Husillo para roscar y ranurar ..... > Número de herramientas: variable > Potencia del motor: 15 kW > Diámetro del husillo: 50 mm > Longitud de sujeción de la herramienta: 640 mm, con contracojinete > Rango de ajuste axial: eje NC de 580 mm, variable continuamente > Velocidad del husillo: 2.800-4.000 rpm > Diámetro de la herramienta: 380-400 mm > Contador de seguimiento, se cuenta la longitud de sujeción completa 2. Husillo para roscar y ranurar ..... > Número de herramientas: variable > Potencia del motor: 15 kW > Diámetro del husillo: 50 mm > Longitud de sujeción de la herramienta: 640 mm, con contracojinete > Rango de ajuste axial: eje NC de 580 mm, variable continuamente > Velocidad del husillo: 2.800-4.000 rpm > Diámetro de la herramienta: 380-400 mm > Contador de seguimiento, se cuenta la longitud de sujeción completa Gbedpfx Aasyrtzke Nji correa de transferencia ..... Para la transferencia de las piezas al procesamiento longitudinal incluyendo Separación de doble pieza antes de la entrada al procesamiento longitudinal. 1. Husillo de perfilado (sincrónico y contrarrotativo) ..... > Posición: vertical derecha > Número de herramientas: variable > Potencia del motor: 11 kW > Diámetro del husillo: 50 mm > Longitud de sujeción de la herramienta: 400 mm, con contracojinete > Rango de ajuste axial 350 mm eje NC, continuo > Rango de ajuste radial 80 mm eje NC, continuo > Velocidad del husillo: 6000 rpm > Círculo de vuelo de la herramienta mín.: 140 mm > Círculo de vuelo de la herramienta máx.: 232 mm 2. Husillo de perfilado ..... > Posición: vertical derecha > Número de herramientas: variable > Potencia del motor: 11 kW > Diámetro del husillo: 50 mm > Longitud de sujeción de la herramienta: 400 mm, con contracojinete > Rango de ajuste axial 350 mm eje NC, continuo > Rango de ajuste radial 80 mm eje NC, continuo > Velocidad del husillo: 6000 rpm > Círculo de vuelo de la herramienta mín.: 140 mm > Círculo de vuelo de la herramienta máx.: 232 mm 3. Unidad de fresado de perfiles (dispositivo de ranurado desde arriba) ..... > Posición: horizontal superior > Potencia del motor: 3,0 kW > Diámetro del husillo: 40 mm > Longitud de sujeción de la herramienta: 40 mm > Rango de ajuste axial 30 mm Eje NC, continuo > Rango de ajuste radial 125 mm eje NC, continuo > Velocidad del husillo...

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Este Baublys Control Laser UL 65QR/NC 100 50 50 SOMA de 3 ejes fue fabricado en 2008. Cuenta con un láser Nd:YAG de estado sólido con conmutación Q, capaz de alcanzar frecuencias de hasta 50 kHz. La máquina incluye una mesa rotativa de transferencia de aproximadamente 75 cm y está alojada en una cabina de 2,4 x 2,6 metros. Si busca capacidades de marcado láser de alta calidad, considere la máquina Baublys Control Laser UL 65QR/NC 100 50 50 SOMA que tenemos disponible. Contáctenos para más información. Gedpox Sz Efsfx Aa Nebi Tipos de aplicación Otras máquinas para trabajar chapa

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007466, Posición 1: Transfer SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Posición 2: Máquina de cepillado SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Posición 3: Robot de pulverización SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Posición 4: Secado de pintura SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Gbodpfxswu Aa Ne Aa Nei Posición 5: Transferencia SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Posición 6: Transferencia SUPERFICI-BRAVOROBOT P1

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 55 kW (74,78 CV), tipo de combustible: híbrido, color: otro, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: cabina, hidráulica, ordenador de a bordo, La planta compacta de hormigón CONSTMACH Compact-30 ofrece una solución superior tanto en portabilidad como en rendimiento de producción, gracias a su estructura compacta y alta eficiencia. Su instalación es sumamente rápida y solo requiere un terreno nivelado, eliminando la necesidad de trabajos adicionales de infraestructura en hormigón. Esta característica permite ahorrar tiempo y costes en obra. Gracias a sus silos de cemento con apoyo metálico y sistema de tolvas de áridos con paredes metálicas, permite una instalación sencilla sin requerir construcciones adicionales. Esta planta puede equiparse con mezcladores planetarios, de eje simple o de paletas, adecuados para la producción de hormigón premezclado, seco o prefabricado. La Compact 30 incorpora un sistema de automatización de alta tecnología con componentes electrónicos de marcas SIEMENS y SCHNEIDER. Gracias a su estructura totalmente automática controlada por PLC, el proceso productivo resulta sencillo, seguro e ininterrumpido. Su interfaz intuitiva proporciona máximo control y flexibilidad al operador durante la producción. A pesar de su estructura compacta, la planta ofrece durabilidad y calidad para un uso a largo plazo. Especificaciones técnicas de la Planta Compacta de Dosificación de Hormigón Compact-30 Capacidad de producción: 30 m³/h Dimensiones en posición de transporte: 12 x 2,2 x 2,2 m Peso: 13 toneladas Potencia total instalada: 50 kW Generador eléctrico requerido: 80 kVA Opciones de mezclador: Paletas – Eje simple – Planetario Área de trabajo: 200 m² Tolva de almacenamiento de áridos: 4 x 6 m³ Tolva de pesaje de áridos: 0,75 m³ Cubo de transferencia de áridos: 0,75 m³ Volumen del mezclador: 0,5 m³ de hormigón fresco Gbodpexp U E Djfx Aa Nei Tolva de pesaje de cemento: 300 kg Tolva de pesaje de agua: 200 litros Tolva de aditivos: 20 litros Compresor de aire: 300 litros – 4 kW Silo de cemento: Opciones de capacidad de 50 a 500 toneladas Tipo de control: Totalmente automático ¿Por qué elegir la Planta de Hormigón Compacta Compact-30? CONSTMACH combina bajos costes de inversión con un alto rendimiento de producción en su modelo Bucket Compact 30, desarrollado tras años de experiencia en ingeniería. Ofrece máxima fiabilidad a los usuarios gracias a su fabricación conforme a la normativa CE, componentes de alta calidad y una red de servicio internacional. La Compact 30 ofrece la potencia de una planta fija con la flexibilidad de un sistema móvil, asegurando el máximo retorno de inversión en el menor plazo posible. Su durabilidad, fácil mantenimiento y eficiencia energética proporcionan ventajas operativas a largo plazo. CONSTMACH es la elección ideal para profesionales que buscan calidad y constancia en la producción de hormigón. ¿Qué hace Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que atiende a las industrias de la construcción y minería con una amplia gama de productos adaptados a sus necesidades. Su portafolio incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado, lavadoras de arena, máquinas para fabricar arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbula y plantas de trituración móviles. Con altos estándares de calidad, un enfoque de producción innovador y soluciones centradas en el cliente, Constmach se posiciona como marca de confianza en los mercados nacionales e internacionales. Sus productos siguen siendo la opción preferida de los pro

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 175 kW (237,93 CV), tipo de combustible: híbrido, color: otro, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: cabina, hidráulica, ordenador de a bordo, La planta de hormigón totalmente automática CONSTMACH Compact-100 es una instalación de alto rendimiento especialmente diseñada para usuarios que buscan la máxima eficiencia en condiciones de espacio limitado. A pesar de su diseño compacto, este modelo alcanza una capacidad de producción de 100 m³/hora, ofreciendo toda la potencia de una planta de hormigón fija en un sistema portátil. Gbodpfx Aoxp U Dmsa Nei Su diseño que ahorra espacio proporciona ventajas significativas, especialmente para proyectos urbanos y áreas confinadas. Los silos de almacenamiento de áridos del Compact-100 pueden configurarse en disposición lineal o cuadrada según los requisitos del proyecto, permitiendo a la planta adaptarse a distintas distribuciones del sitio y ofreciendo la máxima facilidad de uso. Rápida de instalar y fácil de transportar, la Compact-100 mantiene bajos los costes operativos con requerimientos de infraestructura mínimos. Los silos de cemento con patas de acero y la rampa metálica para áridos eliminan la necesidad de cimentaciones de hormigón, reduciendo considerablemente el tiempo de instalación. Las opciones de mezcladora incluyen alternativas de doble eje, eje simple, planetaria o de artesa. Esta flexibilidad permite adaptar la planta a distintas aplicaciones, como hormigón preparado, hormigón seco o prefabricados. El sistema de automatización, equipado con componentes electrónicos de marcas SIEMENS y SCHNEIDER, proporciona al operador un control total mediante una interfaz amigable. Especificaciones técnicas de la planta de hormigón Compact-100 – Tipo tolva Capacidad de producción: 100 m³/h Peso: 32 toneladas Potencia total instalada: 175 kW Requisito de generador eléctrico: 250 kVA Opciones de mezcladora: artesa – eje simple – doble eje – planetaria Área requerida: 300 m² Tolva almacenamiento de áridos: 4 x 20 m³ Tolva pesadora de áridos: 3 m³ Cinta pesadora de áridos: 1000 x 11.100 mm Cubeta de transferencia de áridos: 3 m³ Volumen de hormigón en mezcladora (humedo): 2 m³ Tolva de pesaje de cemento: 1.200 kg Tolva de pesaje de agua: 600 litros Tolva de aditivos: 50 litros Compresor de aire: 500 litros, 5,5 kW Silo de cemento: 50 – 500 toneladas Tipo de control: Totalmente automático ¿Por qué elegir la planta de hormigón Compact-100? CONSTMACH Compact-100 ofrece una solución innovadora que combina alta capacidad y diseño compacto. Brinda ventajas de tiempo y costo para sus proyectos gracias a su rápida instalación, bajo consumo energético y menores necesidades de infraestructura. Fabricada conforme a normas CE, ofrece la máxima fiabilidad por la calidad de sus materiales duraderos y componentes de clase mundial. Su diseño flexible permite una rápida adaptación a distintos tipos de producción. Para producir hormigón de alta calidad de manera sostenible, la Compact-100 con garantía CONSTMACH es la elección ideal para profesionales que buscan rendimiento y durabilidad. ¿Qué hacemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que atiende a los sectores de la construcción y la minería con una amplia gama de productos adaptados a sus necesidades. Nuestro catálogo incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, plantas y equipos de trituración y cribado de piedra, máquinas lavadoras de arena, máquinas para producción de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas móviles de trituración. Gracias a nuestros altos estándares de calidad, enfoque innov

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 40 kW (54,38 CV), tipo de combustible: híbrido, color: otro, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: cabina, hidráulica, ordenador de a bordo, La planta de hormigón de tipo seco totalmente automática CONSTMACH DRYMIX 60 destaca por su diseño especial, el cual no incluye mezcladora. Los componentes del hormigón se transfieren directamente a las hormigoneras de tránsito mediante sistemas de pesaje de alta precisión, sin ningún proceso de mezclado. Esta característica proporciona una ventaja significativa en proyectos donde el hormigón debe transportarse a largas distancias desde el área de producción. La DRYMIX 60 es una solución ideal para proyectos de largo plazo, ya que ofrece tanto una alta capacidad de producción como bajos requerimientos de mantenimiento. La planta es compatible con silos de cemento de diferentes capacidades, desde 50 hasta 500 toneladas, de acuerdo con las condiciones del proyecto y del sitio. Cuando se utiliza cemento ensacado, este se carga fácilmente en los silos gracias al búnker de soplado integrado y los sistemas de llenado de silo. Además, la planta puede equiparse con sistemas especiales de calefacción o enfriamiento según las condiciones climáticas de la región donde se instale. En regiones frías, el sistema se equipa con generadores de vapor y paneles aislantes, mientras que en regiones cálidas cuenta con equipos para enfriar el hormigón. Los sistemas de prealimentación de áridos eliminan la necesidad de una rampa para tolvas, facilitando la instalación. En situaciones de espacio limitado en obra, la transferencia de áridos puede realizarse mediante un sistema de cubeta en lugar de una cinta transportadora. La DRYMIX 60 está equipada con componentes electrónicos de alta calidad de las marcas SIEMENS y SCHNEIDER, y gestiona todo el proceso de producción de manera segura y eficiente gracias a su sistema de automatización con PLC de fácil manejo. Características técnicas de la planta de hormigón tipo seco DryMix-60: Capacidad de producción: 60 m³/h Peso: 27 toneladas (sin incluir silo de cemento) Potencia total instalada: 55 kW Requisito de generador eléctrico: 80 kVA Superficie requerida de operación: 200 m² Tolva de almacenamiento de áridos: 4 x 15 m³ Tolva de pesaje de áridos: 1,5 m³ Cinta de pesaje de áridos: 600 x 9.700 mm Tolva de pesaje de cemento: 600 kg Tolva de pesaje de agua: 300 l Tolva de pesaje de aditivos: 30 l Compresor de aire: 300 litros, 4 kW Silo de cemento: opción de 50–500 toneladas Tipo de control: Totalmente automático ¿Por qué elegir la DRYMIX 60 | Planta de Hormigón de Tipo Seco? La CONSTMACH DRYMIX 60 es un modelo que destaca en el sector por su eficiencia y durabilidad. Su diseño modular facilita la instalación y portabilidad, mientras que el sistema de control automático garantiza la máxima precisión en el proceso de producción. Los motores de bajo consumo energético y el equipamiento de alta calidad aseguran un uso prolongado. Si desea ahorrar tiempo, mano de obra y costes en sus proyectos, la DRYMIX 60, fabricada bajo la garantía de CONSTMACH, es la opción adecuada para usted. ¿Qué hacemos en Constmach? Gbsdpfxexp U Sde Aa Noi Constmach es un fabricante líder de maquinaria al servicio de los sectores de la construcción y minería, con una amplia gama de productos. Nuestro portafolio incluye máquinas para la fabricación de bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado de piedra, máquinas de lavado de arena, plantas de producción de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas de trituración móviles. Gracias a sus

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 205 kW (278,72 CV), tipo de combustible: híbrido, color: otro, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: cabina, hidráulica, ordenador de a bordo, La planta de hormigón CONSTMACH Stationary-120 es una instalación de producción totalmente automatizada, especialmente desarrollada para proyectos de producción de hormigón de alto volumen y larga duración. Con una capacidad de producción de 120 m³ por hora, este sistema es capaz de producir todo tipo de hormigón con máxima precisión. Su estructura robusta, sus mínimos requerimientos de mantenimiento y su rendimiento sin inconvenientes la convierten en uno de los modelos de planta de hormigón fija más preferidos por los usuarios profesionales. Gracias a su mezcladora de doble eje con capacidad de 3 m³ de hormigón húmedo, se garantiza una mezcla homogénea de alta calidad. El modelo Stationary-120 puede adaptarse a las necesidades del proyecto con diferentes opciones de silos de cemento, desde 100 hasta 500 toneladas. Al trabajar con cemento ensacado, puede ser cargado fácilmente en los silos gracias al búnker de descarga integrado. La planta viene equipada con sistemas de calefacción para climas fríos y sistemas de enfriamiento para regiones cálidas, lo que asegura el máximo rendimiento en todas las condiciones geográficas. Además, simplifica la disposición del sitio al eliminar la necesidad de una rampa de alimentación gracias a los sistemas de prealimentación de áridos. Dispone de componentes electrónicos avanzados de las marcas SIEMENS y SCHNEIDER, un potente sistema de automatización PLC y un software de control intuitivo. Esto permite a los operadores gestionar de manera segura y eficiente todo el proceso de producción desde una única pantalla. Stationary-120 - Especificaciones técnicas de la planta de hormigón fija Capacidad de producción: 120 m³/h Peso: 58 toneladas (sin silo de cemento) Potencia motriz total: 205 kW Generador eléctrico requerido: 300 kVA Tipo de mezcladora: Doble eje Superficie de trabajo: 700 m² Tolva de almacenamiento de áridos: 4 x 30 m³ Tolva de pesaje de áridos: 4,5 m³ Cinta de transferencia de áridos: 1.000 x 26.500 mm Volumen de hormigón húmedo en mezcladora: 3 m³ Tolva de pesaje de cemento: 1.800 kg Tolva de agua: 1.000 litros Tolva de aditivos: 100 litros Compresor de aire: 500 litros, 5,5 kW Silo de cemento: 100 – 500 toneladas Tipo de control: Completamente automático ¿Por qué elegir la Stationary 120 | Planta de hormigón fija? La CONSTMACH Stationary 120 es una de las soluciones más fiables del sector gracias a su alta capacidad de producción, estructura resistente y tecnología de automatización avanzada. Sus componentes de larga durabilidad, bajo consumo energético y facilidad de mantenimiento reducen el periodo de retorno de la inversión. Su diseño apto para cualquier condición climática, componentes estandarizados y servicio postventa garantizan que sus proyectos se desarrollen sin problemas. La planta de hormigón Stationary 120, fabricada con la calidad CONSTMACH, es la elección adecuada para profesionales que buscan máxima eficiencia y calidad. ¿A qué nos dedicamos en Constmach? Gbjdpoxp U Ifefx Aa Nsi Constmach es un fabricante líder que ofrece una amplia gama de equipos para el sector de la construcción y minería. Nuestro catálogo abarca máquinas de fabricación de bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, equipos de trituración de áridos, plantas de trituración y cribado, lavadoras de arena, máquinas de fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas móviles de trituración. Gracias a nuestros altos estándares de calidad, enfoque inno