Máquina de prueba de engranajes cónicos

OERLIKON T 50

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, con control CNC FANUC 16-T. Datos técnicos y accesorios según PDF aparte. Máquina revisada mecánicamente por completo. Ijdpsy Txk Ujfx Abyjtl

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, diámetro del engranaje: 449 mm, Equipado con: Control CNC Fanuc 150MB Corte en seco Cubierta de corte Sistema de evacuación de virutas Puertas automáticas Isdpfx Aboruakgsyetl Sistema hidráulico Sistema de lubricación Luz de trabajo Luz de pila Especificaciones: Mayor relación de velocidad: 10:01 Área de trabajo (continua): Profundidad máxima de los dientes: 15,24 mm Anchura máxima de la cara del diente: 50,8 mm Eje del área de trabajo: Movimiento horizontal Eje X: -114 - 178 mm Movimiento vertical Eje Y: -178 - 190 mm Movimiento de la placa base del carro Eje Z: -10,16 - 500 mm Rango de giro del cabezal de la pieza Eje B: -3 - 90 grados Distancia máxima del centro de la máquina al lado del cabezal: 165 mm Número de dientes: 5-200 Incluido Max. Diámetro del paso del engranaje del engranaje de ángulo espiral típico de 35 grados que utiliza Max. Ø máx. de la fresa 12" con las siguientes relaciones: Fresado frontal 1 x 1 - 13.5" - 342.9mm 2 x 1 - 16.0" - 406.4mm 5 x 1 - 17.7" - 450.0mm Fresado frontal (fresa de 210 mm de diámetro) 1 x 1 - 10.560" - 268.22mm 2 x 1 - 10.286" - 275.00mm 5 x 1 - 11.810" - 300.00mm Diámetro del cabezal de fresado: Helixact: 100,125,169,200,250,320mm Procedimiento de Goma Continua, Teicloroetileno: 102 - 210 mm Husillo de la Pieza de Trabajo: Taladrado de Grandes Diámetros: 5 3/64" Gradiente ascendente del cono en 304,8 mm (1 pie): 21/32" Profundidad del Cono: 5.29" Diámetro de Perforación de Todo el Huso: 3.35" Velocidades: Eje B Cabezal de la Pieza de Trabajo Eje de Arrastre: 30 Grados Número de Revoluciones del Eje A del Cabezal de la Pieza de Trabajo: 0 83 min-1 Eje X Horizontal: 80 mm/seg. Eje Y Vertical: 80 mm/seg. Eje-Z Placa base del carro: 80 mm/seg. Espacio requerido L x A x A (Aproximado): 4,75 x 3,40 x 2,54 m / 188" x 134" x 100" Peso de la máquina (aproximado): 10980 kg / 24,156#

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Diámetro de la rueda - máx. 500 mm Ancho de rueda 200-400 mm Iedpfxevr Hf Eo Abyotl Módulo 12 Velocidad 0-3250 rpm Presión de freno hasta máx. 95 Nm Cono interior #39 control fanuc 16 Requisito de potencia total 15 kW Peso de la máquina aprox. 6 t Necesidad de espacio aprox. 2.350 x 2.240 x 2.500 mm PRUEBAS ALTAMENTE FLEXIBLES DE CONO ESPIRAL DURO, ACABADO Y VERDE Y JUEGOS DE RUEDAS HIPOIDES La máquina de ensayo de engranajes cónicos T 60 es una máquina de ensayo CNC con tres ejes lineales. Ejes para ensayos duros y blandos totalmente automáticos de conos en espiral y Juegos de ruedas hipoides con ángulo de eje de 90°. Ofrece lentes versátiles y Opciones de prueba subjetiva con velocidades de hasta 3250 min. y pares de frenado de hasta 95 Nm como máximo.

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La máquina de ensayo de engranajes cónicos Klingelnberg PKE 300 H (PSKE 900) ha sido concebida como máquina universal para el mecanizado flexible de engranajes y se utiliza para ensayos de rodadura de un flanco de engranajes cónicos con evaluación La ilustración muestra la máquina en el estado actual de reequipamiento / modernización. Descripción de las prestaciones: Itjdpfx Abstncnheyol Diámetro de rueda: 450 (300) mm Ángulo del eje: 90 grados Hipoide: +/- 60 mm Espacio necesario aprox.: 1,4 x 0,8 x 1,5 mm Peso de la máquina aprox.: 1.100 kg Más información sobre posibles opciones, precio de compra actual a petición. *Información, fechas sin compromiso, sujeto a venta previa

Año de fabricación: 2010, Estado: listo para usar (usado), peso total: 200 kg, altura total: 1.800 mm, longitud del producto (máx.): 800 mm, ancho de la mesa: 1.500 mm, número de ejes: 3, Esta Zoller SMC 4/4-00060 de 3s se fabricó en 2010. Presenta un rango de medición de 215 mm en el eje X y 415 mm en el eje Z, lo que la hace adecuada para aplicaciones de alta precisión. Con un husillo de alta precisión SK-50 y características adicionales como un freno de husillo y 4 bloqueos de husillo de 90°, considere la oportunidad de comprar esta máquina de medición óptica Zoller SMC 4/4-00060. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Rango de medición eje X: 215 mm Isdpeykp Tgefx Abystl • Rango de medición eje Y: 0 mm • Rango de medición eje Z 415 mm • Tensión: 230 V • Husillo de alta precisión: SK-50 • Precisión de desviación: 0,002 mm • Freno del husillo • 4 bloqueos de husillo de 90 Equipamiento adicional • Adaptador SK-50 / HSK-A63

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Diámetro máximo de la rueda: 275 mm Ancho de la rueda: 58 mm Módulo máximo: 10 Módulo mínimo: 0,5 Sistema de control: Siemens Sinumerik 840D Peso de la máquina: aprox. 9,5 t Espacio requerido: aprox. 3800x2600x2550 mm Módulo +: 10 Módulo -: 0,5 Control CNC Velocidad máxima del husillo: 1200 rpm Itjdpfeyan Nfsx Abyel Ancho máximo de la rueda: 58 mm

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Tipo de cabezal de corte (máx.) 460 mm Peso del cabezal de corte (máx.) 150 kg Diámetro del disco de montaje para cabezales de corte (Ø) 360 mm Cono de montaje para cabezales de corte Diámetro nominal Ø 58,227 mm Distancia de desplazamiento - z 200 mm Aumento de registro del diagrama ±10 - ± 500 µm Peso de la máquina aprox. 2,3 toneladas Espacio necesario aprox. 2 x 1,5 x 2,03 m En el proceso de fabricación de ruedas cónicas espirales, la calidad de las herramientas de tallado utilizadas desempeña un herramientas utilizadas desempeña un papel decisivo. Especialmente durante Una alta calidad de tallado de engranajes y una larga vida útil de la herramienta sólo pueden conseguirse con cabezales de tallado ajustados con precisión. lograrse con cabezales de tallado ajustados con precisión. El dispositivo de ajuste y comprobación del cabezal de corte CS 200 de Oerlikon permite un ajuste rápido y sencillo de las cuchillas individuales. y sencillo ajuste de las cuchillas individuales, comprueba la posición y documenta y documenta los resultados de la medición. La secuencia de medición en el dispositivo de comprobación controlado por CNC está parcialmente automatizada: Las acciones individuales para llevar a cabo la acciones para llevar a cabo la secuencia se muestran en la pantalla a través de la guía del operario. El posicionamiento de las cuchillas individuales en el cabezal de corte y la altura de las puntas de las cuchillas se es en gran medida automático gracias a una secuencia especial y se documenta simultáneamente se documenta simultáneamente mediante un diagrama de recorrido. Una secuencia de medición posterior comprueba la posición radial de los filos interior y exterior de todas las cuchillas del cabezal de corte. cabezal de corte. Si los parámetros de comprobación individuales de las cuchillas no se corresponden con las especificaciones de tolerancia, se pueden reposicionar individualmente. La combinación de la secuencia de ajuste semiautomática, las acciones de ajuste guiadas por el operario y las automáticas acciones de ajuste guiadas por el operario y secuencia de medición automática, los cabezales de corte pueden pueden ajustarse de forma cómoda, rápida y con gran precisión. Secuencia de ajuste y comprobación guiada por el operario Isdpfsw N S E Asx Abyotl - Visualización gráfica del diseño del cabezal de corte y de los resultados de medición con comprobación de tolerancia control de tolerancia - Instrucciones para el operario en texto claro Instrucciones para el operario en texto claro (sin información codificada) - Asignación sencilla de los resultados de medición a las cuchillas - Documentación del ajuste y de los resultados de medición mediante impresora - Secuencia de ajuste y comprobación adecuada para ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. - Interfaz para datos neutros

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, Fresadora CNC de engranajes cónicos con dentado en arco Gleason No 631 Isdpfew Tfb Sjx Abyotl Año de fabricación: 2011 Control: SIEMENS 840d Retrofit en 2011/2012 con nuevo control, accionamientos, etc. La máquina fue reacondicionada completamente en 2011. Se instalaron un nuevo sistema de control y accionamientos.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1996, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 25734, diámetro de la rueda: 700 mm, diámetro del engranaje: 1.000 mm, ancho de rueda: 152 mm, velocidad del cabezal (máx.): 67 rpm, longitud de avance eje X: 610 mm, longitud de avance eje Y: 610 mm, longitud de avance eje Z: 725 mm, rango de giro: 95 °, agujero del husillo: 203 mm, recorrido eje X: 610 mm, recorrido del eje Z: 725 mm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Equipado con: Control Fanuc 150MB Husillo de trabajo hidráulico con plato Husillo de trabajo de gran diámetro, cono #80 Divisor de barras Movimiento helicoidal Rodillo modificado Enfriador y sistema de filtración de refrigerante Hansen Depósito y bombas de refrigerante Transportador de virutas Tolva para virutas Colector de neblina Reven Sistema hidráulico Transformador Perno de portacorte Luz de trabajo Plataforma para operador Herramientas manuales Documentación Especificaciones: Relación extrema: Fresado frontal: 10:1, Tallado frontal: 10:1 Iodpfx Aboxaqa Ssyetl Profundidad total, máximo: Fresado frontal: 1,25" (31,75 mm), Tallado frontal: 0,93" (23,50 mm) Ancho de cara, máximo: Fresado frontal: 152,00 mm (6,00"), Tallado frontal: 76,20 mm (3,00") Rango de número de dientes: 1 a 300 inclusive Diámetro de paso del engranaje, máximo: 1000 mm (39,37") Tamaño máximo de fresa: 18" (diámetro) para fresado frontal Tamaño máximo de fresa: 350 mm (radio) para tallado frontal Rango de ángulo de raíz (eje B): 5° a 90°; tallado frontal: 5° a 90° Distancia del centro de la máquina a la cara del husillo de trabajo: 229 mm (9,00") fijo Eje A-Husillo de trabajo: 0 a 67 rpm, 0 a 333 rpm Eje B-Base oscilante: 0 a 30°/seg, N/A Eje C-Fresa: 0 a 500°/seg, igual X-Horizontal: +/-305 mm (+/-12") Y-Vertical: +/-305 mm (+/-12") Base deslizante en Z: -25/+700 mm (-1/+28") Ángulo de raíz B: -5°/+90° Diámetro del orificio cónico en el extremo mayor: 203 mm (#80) a 152 mm (#60) Conicidad por pie: 3/4", igual Profundidad de conicidad frontal: 152,40 mm (6") Profundidad del alesado: 678 mm (26,7") Diámetro del alesado cónico: 140 mm (5,5") Diámetro de orificio pasante por el husillo: 180,98 mm (7,125") DIMENSIONES DE LA MÁQUINA: Longitud x ancho: 5920 mm x 5310 mm (233" x 209") Altura: 3280 mm (129") Peso: 29.484 kg (65.000 lbs.)

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Detalles técnicos: Diámetro de la rueda - máx.: 275 mm Ancho de la rueda: 55 mm Módulo - máx.: 6,5 Módulo - mín.: 1,5 Itedpsv N Hilofx Abysl Proceso continuo de tallado frontal Proceso continuo: La pieza de trabajo y la herramienta (generalmente Spiron) giran al mismo tiempo y todos los dientes se crean en una sola operación al mismo tiempo. La cabeza del cuchillo tiene varios grupos de cuchillos (no dispuestos en círculo) Diente paralelo Superficie cónica de la punta del diente Procedimiento del artículo: La pieza de trabajo está estacionaria y la herramienta (generalmente Arcon) gira y corta un diente sumergiendo la herramienta. Una vez que se corta un diente, la herramienta sale del diente nuevamente, la pieza de trabajo se divide por el ancho de un diente y se corta el siguiente diente hasta que todos los dientes estén terminados. El cabezal del cuchillo ha dispuesto todos los cuchillos en una trayectoria circular. Altura del diente cónico Superficie de la cabeza del diente paralela En cualquier caso, el C28 puede hacer ambas cosas, rueda + piñón. Sin embargo, un C28 debe estar "preparado" para el procedimiento de pieza individual. Es decir, sistema de medición directa + freno de engranaje de pieza, eje de pieza + archivo de licencia para la producción de piezas individuales. *