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Perkins 1104A-44TG1 - 73 kVA Generator - DPX-19804.1

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Okuma MB-46VAE Centro de mecanizado Año de fabricación: 2007 Control: OKUMA OSP P200-M Dimensiones de la mesa: 1000 x 460 mm Recorrido X: 762 mm Recorrido Y: 460 mm Ijdpfx Aoxwtp Djfaeap Recorrido Z: 460 mm Capacidad de carga de la mesa: 700 kg Refrigerador de husillo Portaherramientas MAS BT40 Revólver para 42 herramientas Peso: 6500 kg Dimensiones LxAnxAl = 2750 x 2160 x 2715 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, La STUDER S242 es un versátil centro de mecanizado de acabado duro para operaciones de rectificado, torneado y fresado en piezas de tamaño medio. Ideal para el mecanizado completo en una sola sujeción, desde rectificado exterior e interior hasta torneado duro y taladrado/fresado con herramientas motorizadas. Con la Studer S242, las piezas en aplicaciones rotativas pueden acabarse con una precisión muy alta. Gracias a la automatización existente, esta máquina es apta tanto para la producción de piezas individuales como para la producción en serie. La S242 también está equipada con un revólver portaherramientas VDI con herramientas motorizadas. Distancia entre puntos: 800 mm Diámetro de giro: 180 mm Peso máx. de la pieza de trabajo: 60 kg Eje X: Recorrido 220 mm, resolución 0,00001 mm Eje Z: Recorrido 1.600 mm, resolución 0,00001 mm Husillo de rectificado: 6,8 kW, muela Ø 400x 50mm, equilibrado automático Cabezal portapiezas: Motor husillo AC síncrono de 10,5 kW, hasta 7.500 rpm Variantes de contrapunto: Contrapunto con vástago y sistema de medición de desplazamiento integrado Lecho de máquina: Fundición mineral Granitan® S103 para una excelente amortiguación y estabilidad térmica Software y control: Control Fanuc 31i-A con pantalla táctil de 15'' Idioma de diálogo alemán para StuderWIN Control de medición integrado con palpador táctil Renishaw LP2 conmutando al revólver Características y ventajas: Mecanizado completo en una sola sujeción → reducción de los tiempos principales y auxiliares Alta precisión dimensional y calidad superficial gracias al lecho de máquina de Granitan® Tiempos de configuración cortos, apta desde piezas individuales hasta producción en grandes series Sistema de sujeción flexible y configuración modular de herramientas Iaedpfew Hqm Isx Afaep Alta seguridad de proceso gracias a los sistemas de medición y sensores integrados Dimensiones y peso: Peso total: 12.000 kg Potencia de conexión: 45 kVA Presión de aire requerida: mín. 5,5 bar

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Descripción AORE S-1530: (3 kW) disponible en stock en Europa. Dimensiones de la mesa: - Longitud: 3.060 mm - Ancho: 1.530 mm Cabezal láser Ray-tools con autoenfoque Potencia láser: 3 kW Requerimiento de potencia total: 25-30 kW Disponibilidad desde 1 hasta un máximo de 6 kW Dimensiones totales: 4950x2280x2130 mm Peso aproximado de la máquina: 4.550 kg Equipamiento: - Fuente láser Max-Photonics de 3 kW - Control completo Cyp-cut (opciones integrales) - Alta integración, operación sencilla, tecnología líder - Cabezal de corte Ray-tools autoenfocante - Nesting, con leapfrog, edge seeking, fly cutting - Pantalla táctil de 27", teclado y panel de control - Sistema central de lubricación Capacidades de corte: - Acero al carbono: 18 mm - Acero inoxidable: 10 mm - Aluminio: 10 mm - Latón: 8 mm - Cobre: 8 mm Iajdpfx Afoi Dbq Eeajp Ejes: - Máquina de 3 ejes (X, Y, Z) - Recorrido X: 3000 mm - Recorrido Y: 1500 mm - Recorrido Z: 100 mm - Velocidad de los ejes X / Y: 80 m/min - Precisión de posicionamiento: +/- 0,03 mm - Precisión de repetibilidad: +/- 0,02 mm - Aceleración máxima: 0,8 G Cambio manual de mesa: - Carga máxima de la mesa: 800 kg Gases auxiliares: - Acero al carbono: oxígeno (0,5 - 25 bar) - Acero inoxidable: nitrógeno (0,5 - 25 bar) - Aluminio: aire comprimido o nitrógeno (0,5 - 25 bar) Incluye: - Sistema de extracción compatible - Paquete básico de repuestos - Corte de materiales de chapa reflectante ¿Por qué elegir CNC Top Ten bv? - Más de 50 años de experiencia en máquinas CNC - Presencia de ventas y servicio en Europa occidental y oriental - Equipo de servicio especializado en instalaciones y formación - Instalación y formación en 1 semana (no incluida en el precio de la máquina) - Costos de instalación según ubicación del cliente final - Máquinas para corte de chapa metálica - Ejes equipados con servomotores japoneses YASKAWA - Servomotores con velocidad de hasta 100 m/min - Aceleraciones de hasta 0,8 G - Láser de fibra: tecnología sostenible y eficiente (ahorro mínimo del 50% en costos energéticos) - Componentes de muy bajo mantenimiento - Ahorro de hasta el 50% por pieza mediante una producción más eficiente - Cortes precisos y superficie de gran calidad - Bastidor de construcción robusta - Componentes de marcas reconocidas por su durabilidad y calidad Como por ejemplo: - Servodrives Yaskawa - Guías lineales Hiwin - Enfriador de agua Tongfei de doble uso - 2 cámaras CCTV conectadas a la pantalla - Lubricación central automática - Pantalla táctil - Cremallera y piñón YYC/APEX - Suministro estándar incluye estabilizador de voltaje - Husillo de bolas de alta precisión TBI para el eje Z - Mesa con cuchillas tipo sierra - Monitoreo en tiempo real de presión de aire y gas - Declaración CE Vendedor oficial CNC Top Ten bv Denekamp Países Bajos

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CABINA MANUAL DE APLICACIÓN DE POLVO VFK PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO El ventilador de extracción está ubicado en la parte superior de la cabina, al final del sistema. El flujo de aire presurizado generado por el ventilador transporta las partículas de recubrimiento en polvo hacia los filtros y las deposita en la superficie exterior de los mismos. Los filtros de polvo son de tipo cartucho y se limpian durante el funcionamiento mediante un sistema de limpieza de filtros por contragolpe. El sistema de contragolpe está compuesto por electroválvulas de impulsos y un tanque de aire comprimido, que pueden ser controlados automáticamente o mediante pulsadores manuales en el panel de control. RECICLAJE DE POLVO Como resultado del sistema de limpieza de filtros, las partículas de recubrimiento en polvo caen y se recolectan manualmente en un cubo situado en la parte inferior de la unidad de filtro. Este cubo puede ser, opcionalmente, un cajón sencillo o contar con un tamiz con motor vibrador y bomba de polvo, para cribar los recubrimientos recogidos, transferir los polvos tamizados para su reutilización y enviarlos al sistema de recuperación de polvo. La cabina de aplicación de polvo está diseñada con apertura unilateral para operaciones manuales de recubrimiento en polvo. El sistema incluye un cuadro eléctrico y el cableado hasta los motores está completamente instalado. Fabricado en Türkiye Marca CE Ofrecemos las mejores soluciones técnicas y precios competitivos. Contáctenos para más información y cotizaciones. Iaedpfx Ajvv Rfkofasp

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Centro de mecanizado CNC HARDINGE BRIDGEPORT XP610 (año 2005) Estado: bueno, técnicamente en condiciones operativas. Fabricante: Hardinge / Bridgeport (EE. UU. / Reino Unido) Modelo: XP610 Año de fabricación: 2005 Centro de mecanizado CNC vertical compacto y fiable, diseñado para un fresado, taladrado y roscado de piezas metálicas preciso. La serie “Bridgeport XP” se caracteriza por su alta precisión, estructura robusta y sistema de control fiable, por lo que es perfecta para aplicaciones donde la precisión y la repetitividad son esenciales. Principales especificaciones técnicas Iodpfxsxqp Enj Afaoap (según la especificación del modelo Hardinge Bridgeport XP610) Sistema de control: Heidenhain iTNC 530 Recorridos de trabajo (X / Y / Z): 610 × 510 × 510 mm Dimensiones de la mesa: 800 × 520 mm Carga máxima sobre la mesa: 500 kg Velocidad del husillo: hasta 10 000 rpm Cono del husillo: BT40 Cambiador de herramientas: 20 posiciones (automático) Potencia del motor del husillo: 11–15 kW Refrigeración: sistema de refrigeración integrado Alimentación: 400 V / 50 Hz Peso de la máquina: aprox. 6 000 kg Aplicaciones: El Hardinge Bridgeport XP610 está destinado al mecanizado de alta precisión de componentes y piezas: - para piezas de metal, aluminio, cobre, latón, - fabricación de utillajes y moldes, - producción de componentes mecánicos y piezas industriales. Adecuado tanto para producción en pequeñas series como para producción en serie, cuando se requieren resultados precisos, estables y repetibles. Si desea más información, no dude en contactarnos.

Estado: nuevo, Clavadora semiautomática para patas de palets. ¿Cómo funciona? Los cargadores se alimentan manualmente con tacos y tablas, y posteriormente la máquina clava automáticamente las piezas. La máquina cuenta con tres canales para tacos y un cargador para tablas. Fácilmente ajustable La OM-1000 permite producir fácilmente diversos tipos de patas de palets. La máquina cuenta con tres canales para insertar tacos. Los casetes de los canales se adaptan al tamaño de los tacos. El ajuste de los casetes es rápido y sencillo. Mychrome cuenta con diversas máquinas adicionales que se pueden acoplar fácilmente a las máquinas existentes para crear una línea más larga que permita automatizar más etapas. La posibilidad de modificar el diseño y el tamaño de los palets sigue estando disponible con la maquinaria adicional. Dimensiones de las patas ensambladas: Longitud mínima/máxima: 600 mm - 1600 mm Ancho mínimo/máx.: 16 mm - 150 mm Tablas de las patas: Longitud mínima/máx.: 600 mm - 1600 mm Ancho mínimo/máx.: 75 mm - 150 mm Grosor: 16 mm - 28 mm Bloques: Material: Madera maciza o bloques prensados Dimensiones: 70 - 100 mm Ancho: 75 - 150 mm Especificaciones Operadores | 1 Longitud 2,0 m Ancho 2,5 m sin plataforma Altura 3,6 m Iedpswdutasfx Afasap Potencia Eléctrica: 6 kW, 3x400 V+N, Hidráulica: 15 kW, 3x400 V+N Sistema neumático Aire comprimido seco a 7 bar: 300 L/min Debe llenarse y controlarse Depósito para aceite lubricante Capacidad de la máquina 12 patas/min Equipamiento estándar 3 canales con ajuste motorizado 3 casetes, ajustables manualmente para tamaños de bloque 1 casete, ajustable manualmente para longitud de tablero Terminal de operador para control de producción Programa para guardar la posición de los clavos Sistema de clavado Clavado de vigas eléctrico o hidráulico 1 caja de clavos (9 clavos) 9 martillos de clavado Recogida individual de clavos Sistema de indicación de clavos Mychrome cuenta con varios módulos de máquina adicionales que se pueden conectar fácilmente a máquinas existentes para lograr un mayor nivel de automatización. La posibilidad de cambiar el diseño y el tamaño de los pallets sigue estando disponible con estos módulos de máquina adicionales.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricante: Hardinge / Bridgeport (EE.UU. / Reino Unido) Modelo: XP1000 Año de fabricación: 2005 Ijdpsxqpruefx Afaeap Centro de mecanizado vertical CNC fiable y eficiente, diseñado para el fresado, taladrado y roscado de diversas piezas metálicas. La serie Bridgeport XP es conocida por su construcción robusta, alta precisión y rápido rendimiento, lo que la hace ideal tanto para la producción de lotes pequeños como para la fabricación en serie. Principales parámetros técnicos: (según la especificación del modelo Hardinge Bridgeport XP1000) Control: Heidenhain iTNC 530 Recorridos: X = 1020 mm / Y = 510 mm / Z = 635 mm Dimensiones de la mesa: 1200 × 520 mm Carga máxima de la mesa: 700 kg Velocidad del husillo: hasta 10.000 rpm Cono del husillo: BT40 Cambio de herramientas: 20 posiciones (automático) Motor del husillo: 15 kW Peso de la máquina: aprox. 7.000 kg Alimentación: 400 V / 50 Hz Sistema de refrigeración: integrado Aplicación: El Hardinge Bridgeport XP1000 está destinado al mecanizado de precisión de metales: fresado, taladrado, roscado y mecanizado por contorno. Ideal para: - fabricación de herramientas, moldes y componentes - sectores automotriz, de maquinaria e industrial - cuando se requieren precisión, fiabilidad y rendimiento estable Si tiene más preguntas, estaremos encantados de responderle.

Año de fabricación: 1986, Estado: listo para usar (usado), SE OFRECE PARA SU ADQUISICIÓN DEBIDO A LA FINALIZACIÓN EXCESIVA: Prensa plegadora hidráulica de segunda mano en buen estado, marca LVD, equipada con soporte delantero. Modelo PPN 125/4000 S630 Construida en 1986 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Fuerza de presión máx. 1250kN Presión máx. de aceite 310bar Longitud máx. de trabajo 4000mm Paso máx. entre los montantes 3150mm Carrera máx. del ariete 150mm Distancia mesa / ariete 350mm Descarga 250mm Anchura de la mesa 180mm Velocidad de cierre 90mm/s Velocidad de trabajo 7mm/s Velocidad de retrolavado 55 mm/s Iajdpfx Afor Ezv Uoasp Potencia del motor 10kW Peso aproximado 13500kg Ejes de dirección Y1,Y2,X DESPLAZAMIENTO CNC TOUCH S-630 (Nuevo 2019) Control muy fácil de usar Pantalla táctil completa (10") con simulación gráfica 2D Ejes controlados: Y,X,R tope trasero cnc X-duo - R tope trasero con 2 dedos móviles HERRAMIENTA ADICIONAL F10 H180 26° 7x508mm + 1x550mm en secciones Multi-V M90 L4000mm El precio de venta no incluye los gastos de transporte (para el comprador). NB: ¡sólo se responderá a ofertas serias!

Estado: usado, Entalladora variable Indumasch 200H (usada), hidráulica, 200 x 200 x 4 mm, con ángulo ajustable - para cortar esquinas en chapa metálica, p. ej., zinc, cobre, aluminio, acero, etc. Iaodpfokwcvaox Afaop Capacidad: 200 x 200 x 4 mm Ajuste de ángulo variable Diseño robusto con unidad hidráulica integrada Con cuchillas afiladas y ajustadas Se someterá a pruebas técnicas antes de la entrega, incluyendo cuchillas afiladas

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Centro de mecanizado horizontal CNC OKUMA MA-400H (año 2005) Estado: bueno, la máquina está conectada y puede verse en funcionamiento. Fabricante: OKUMA Corporation (Japón) Modelo: MA-400H Año de fabricación: 2005 Equipamiento: incluye transportador de virutas Tsubakimoto / Mayfran Inc. y sistema de montaje completo. Centro de mecanizado horizontal CNC de alta gama, diseñado para el fresado, taladrado y roscado preciso de piezas metálicas. Una opción ideal para la producción en serie cuando se requiere rendimiento, precisión y fiabilidad. Parámetros técnicos principales: (según la especificación del modelo OKUMA MA-400H) Sistema de control: OKUMA OSP-E100H Recorrido (X / Y / Z): 560 × 560 × 625 mm Mesa: 400 × 400 mm (intercambiador de palets de dos posiciones) Diámetro máximo de la pieza: 630 mm Altura máxima de la pieza: 900 mm Carga máxima sobre la mesa: 400 kg Velocidad del husillo: hasta 15,000 rpm Cono del husillo: BT40 Iajdpfxexql Daj Afasp Potencia del motor del husillo: 15/11 kW Cambiador de herramientas: 60 posiciones (automático) Transportador de virutas: Tsubakimoto / Mayfran Inc. – integrado Refrigeración: sistema de refrigeración integrado Peso aproximado: 11,000 kg Aplicación: El OKUMA MA-400H está diseñado para el mecanizado de componentes de precisión media y alta en las industrias automotriz, de moldes, herramientas, máquinas y metalúrgica. Ideal para mecanizados versátiles: el cambiador automático de palets permite funcionamiento sin la supervisión del operario. Si tiene más preguntas, estaremos encantados de responderle.