Sistema de exposición de 4 metros

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Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Superficie de cribado: aprox. 1.300 x 4.000 mm nueva construcción de acero semimóvil Dodstpgvxspfx Ahpouw

Año de fabricación: 2019, Estado: nuevo,

Estado: listo para usar (usado), Diámetro: 50 mm - 108 mm Altura: 38 mm - 197 mm Dujdpfetqmryox Ahpew Capacidad de producción: hasta 500 c.p.m. Número de cabezales: 6

Estado: nuevo, SAPI Pintura en Polvo El recubrimiento perfecto para una protección duradera. La pintura en polvo es un método altamente efectivo y ampliamente utilizado para aplicar una superficie decorativa y protectora sobre varios tipos de sustratos. Se trata de un proceso de acabado en seco, en el que se aplica un polvo fino compuesto por resinas, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente, lo que permite que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para lograr una adherencia y durabilidad óptimas, el sustrato se limpia y prepara cuidadosamente primero. Se eliminan aceites, suciedad y otras impurezas para garantizar una superficie limpia. Esto es fundamental para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato, creando un recubrimiento sólido y duradero. Componentes de un Sistema de Pintura en Polvo Un sistema de pintura en polvo consta típicamente de varios componentes y dispositivos necesarios para aplicar y curar el recubrimiento en polvo. Cabina de Pulverización y Área de Pulverización La cabina proporciona un ambiente limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. 🎨 Pistola de Pintura en Polvo Se utiliza una pistola de pintura en polvo para aplicar el recubrimiento sobre la pieza. 💨 Sistema de Alimentación de Polvo El sistema de alimentación de polvo consta de un recipiente en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye dispositivos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola de pulverización. 🔄 Equipos de Pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrase, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adherencia y durabilidad del recubrimiento. 🧼 Duodpfsun Sd Usx Ahpjw Horno de Curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de pintura en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el polvo se derrita, fluya y se cure en una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema de transporte o soportes para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. 🔥 Sistema de Extracción Se instala un sistema de extracción para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Contribuye a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y previene la acumulación de partículas de polvo en el aire. 🌬️ ¿Está buscando una solución para pintura en polvo? ¿Está buscando una solución de pintura en polvo personalizada? Nos especializamos en proporcionar soluciones de pintura en polvo a medida para sus necesidades individuales. Ya sea que tenga requisitos de color específicos, diseños complejos o sustratos difíciles, nuestro equipo experimentado está listo para entregar resultados excepcionales. 💡 Contáctenos hoy para discutir sus necesidades y permítanos desarrollar una solución de pintura en polvo personalizada para usted. 📞 ¡Contáctenos hoy mismo!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, altura total: 1.200 mm, ancho total: 730 mm, longitud total: 1.200 mm, tensión de entrada: 380 V, longitud del cable de tierra: 3.000 mm, peso total: 205 kg, duración de la garantía: 24 meses, tipo de refrigeración: agua, longitud del paquete de manguera: 5.000 mm, corriente de entrada: 16 A, potencia del láser: 3.000 W, longitud de onda del láser: 1.080 nm, Equipamiento: documentación / manual, placa de características disponible, Máquina de soldadura láser portátil AIRTECH 3 kW – Tecnología superior para soldadura eficiente de chapa Descubra la solución inteligente y potente para soldadura láser de precisión: la estación de soldadura manual Airtech con una potencia de 3.000 vatios. Ideal para trabajos exigentes de procesamiento de chapa: eficiente, segura y de uso versátil. Aspectos destacados y características: - Potencia: 3.000 vatios para máxima calidad y velocidad de soldadura - Longitud de onda del láser: 1080 nm, modo de funcionamiento continuo con frecuencia de modulación hasta 20 kHz - Cabezal de soldadura láser manual – óptimamente posicionado para un trabajo cómodo - Carcasa robusta, estructura interna inteligente para máxima vida útil - Pantalla táctil para un manejo sencillo - Avance automático multifuncional del hilo disponible - Características de seguridad: alarma tricolor, bloqueos de seguridad, mecanismo de protección contra uso incorrecto - Refrigeración mediante circuito de agua independiente con depósito de 13 litros - Componentes certificados CE conforme a los estándares europeos. Sus ventajas - Trabajo seguro gracias a completos mecanismos de protección y sistemas de alarma - Aplicaciones flexibles, incluidas alimentación automática de hilo e integración en robots - Bajos costes operativos y mantenimiento sencillo gracias a la tecnología bien diseñada y componentes duraderos Dusdpfxswzv D Is Ahpjw ¡Para más información o asesoramiento, el equipo de Airtech está a su disposición!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Fuente láser: 12 kW Raycus/IPG Cabezal láser: Precitec Pro-Cutter 2.0 Sistema de control: FSCUT 8000 Área de trabajo efectiva: 1520x3050 mm Velocidad máxima de posicionamiento: 120 m/min Dsdpfxei Ar Ruo Ahpouw Aceleración máxima: 1,5 m/s² Precisión de posicionamiento: 0,02 mm/m Precisión de repetibilidad: 0,03 mm/m Carga máxima de la mesa: 1500 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, SAPI Recubrimiento en polvo La capa perfecta para una protección duradera. El recubrimiento en polvo es un método muy eficaz y ampliamente utilizado para aplicar un acabado protector y decorativo a diversos tipos de superficies. Es un proceso de acabado en seco en el que se aplica un polvo fino de resina, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente para que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para conseguir una adhesión y durabilidad óptimas, primero se limpia y prepara a fondo la superficie. Se eliminan aceites, suciedad y otros contaminantes para garantizar una superficie limpia. Esto es crucial para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato para lograr un recubrimiento fuerte y duradero. Un sistema de recubrimiento en polvo generalmente consta de varios componentes y equipos necesarios para la aplicación y el curado de recubrimientos en polvo. Pistola pulverizadora de polvo SAPI Cabina de pintura y área de pintura La cabina proporciona un entorno limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. Pistola de recubrimiento en polvo Se utiliza una pistola de recubrimiento en polvo para aplicar el recubrimiento en polvo a la pieza de trabajo. Sistema de alimentación de polvo El sistema de alimentación de polvo consta de una tolva o contenedor en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye equipos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola pulverizadora. Dispositivos de pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrasado, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adhesión y durabilidad del recubrimiento. horno de curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de recubrimiento en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el recubrimiento en polvo pueda fundirse, fluir y curarse formando una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema transportador o bastidores para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. Sistema de aire de escape Se instalará un sistema de extracción en la planta para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Ayuda a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y evita la acumulación de partículas de polvo en el aire. Dsdpfx Aowf Dpgehpjuw

Año de fabricación: 2009, Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 120P1109, OFERTA 21407 Dispositivo de rotación de depósitos con chasis de rieles Datos técnicos: - Carga total de la unidad motriz + unidad de arrastre: 40.000 kg - Carga por dispositivo de depósito: 20.000 kg - Diámetro de la pieza de trabajo: aprox. 500 - 3.500 mm - Distancia entre ejes de los rodillos de apoyo, ajustable mediante husillo trapezoidal - Diámetro de los rodillos: 500 mm - Ancho de los rodillos: 150 mm - Unidad motriz con tracción en ambos lados - Velocidad de rotación ajustable de forma continua Dusdpfohcnhmjx Ahpsw - Mando a distancia manual para rotación en sentido horario y antihorario - Alimentación: 400 V - Ambas unidades están montadas sobre chasis de rieles - Espacio requerido de la unidad motriz: aprox. A 3.800 x Al 1.150 x P 1.350 mm - Espacio requerido de la unidad de arrastre: aprox. A 3.600 x Al 1.150 x P 1.350 mm - Peso de la unidad motriz: aprox. 2.500 kg - Peso de la unidad de arrastre: aprox. 1.800 kg

Año de fabricación: 2019, Estado: nuevo,

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Longitud de la mesa 1160 mm anchura de la mesa 710 mm paso 650 mm Unidad de control WENZEL ME 5007 Potencia total necesaria kW Peso de la máquina aprox. 800 kg Espacio necesario aprox. m W E N Z E L Máquina de medición de coordenadas 3D vertical controlada por CNC Tipo LH 54 CNC, año de fabricación 2000 pero con mantenimiento y calibración continuos por parte del fabricante _____ Eje Y como pórtico de medición de desplazamiento longitudinal 600 mm Eje X como carro de cabezal de medición transversal 500 mm Eje Z como pluma de medición vertical aprox. 400 mm Peso máx. Peso de la pieza / carga de la mesa aprox. 200 kg Espacio libre bajo el pórtico de medición aprox. 650 mm Tamaño total útil de la mesa aprox. 1.160 x 710 x 160 mm Altura de la mesa sobre el suelo aprox. 850 mm Altura de la máquina aprox. 2.300 mm Peso aprox. 800 kg Equipamiento especial / accesorios: - Máquina suministrada con precisión aumentada - Mesa de medición, travesaño y pluma de piedra dura natural oscura, mesa con 3 x 4 agujeros roscados para la fijación de piezas de trabajo / accesorios - Todos los ejes disponen de cojinetes neumáticos, por lo que su funcionamiento es suave y prácticamente sin desgaste. libres y equipados con escalas incrementales con una resolución de 0,0005 mm. - Control CNC WENZEL tipo ME 5007 para 3 a 6 ejes con ME 4700 panel de control manual móvil con 2 joysticks para llamar todas las funciones del software software idealmente equipado para : - Software de medición WENZEL tipo METROLOG - II Nivel 2 para medición de geometría estándar, visualización gráfica de la pieza de trabajo en 3D, protocolos gráficos, etc. incl. teclado - Unidad de control RENISHAW modelo PHC 10 - 2 adecuada para - Cabezal giratorio y pivotante motorizado RENISHAW (indexable automáticamente en pasos de 7,5 °) modelo PH 10 T con sistema de sonda de medición de 5 vías modelo TP 200 con diversos accesorios de sonda, incl. interfaz de sonda PI 200 de RENISHAW Dodpet Hw S Isfx Ahpsuw posibilidad de cambio automático de palpador, almacén de palpadores séxtuple modelo SCR 200 montado sobre la mesa montado sobre la mesa - estándar esférico para montaje sobre la mesa, mesa de trabajo con consola, diversos dispositivos de sujeción dispositivos de sujeción, - varios casetes y varios CD con diferentes software. PC separado para software de medición impresora Estado : muy bueno - se puede inspeccionar bajo tensión en el almacén, listo para demostración, fue desmontado por una máquina de medición desmontado y vuelto a montar aquí. Entrega: ex stock - en el estado disponible e inspeccionado Pago: estrictamente neto - después de la recepción de la factura.