Horno de curado para pintura en polvo

ROMER Curing Oven SW Series

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico. Fpedpefz I Rxjfx Af Soh

Estado: usado, Año de fabricación: 1970, número de máquina/vehículo: 120895, presión:63 t garganta:250 mm carrera:8 - 100 mm no. de golpes:120 Hub/min mesa::715 x 500 mm luz del día: 330 mm ajuste del cilindro: 63 mm placa de sujeción:700 x 480 mm agujero en la mesa: 240 mm Agujero en la placa de sujeción: 110 mm Fodpfxefx Hv He Af Soph dimensión del carnero: 450 x 280 mm peso de la máquina ca.:5,5 t dimensiones de la máquina ca.:1,2 x 1,7 x 2,7 m Prensa excéntrica de una columna con inclinación hidráulica, inclinación en 4 pasos, apertura hacia atrás (325 x 500mm) y hacia abajo (360x160mm) con lubricación central mediante bomba manual, placa de sujeción adicional 700 x 480 x 850 mm, operación a dos manos, posibilidad de operación a pie, modo de operación selector para ajustar el golpe continuo o único, corte de emergencia, contador de piezas, varios accesorios

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. Fsdpfx Ajfzb Rcef Ssph 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Estado: nuevo, SAPI Pintura en Polvo El recubrimiento perfecto para una protección duradera. La pintura en polvo es un método altamente efectivo y ampliamente utilizado para aplicar una superficie decorativa y protectora sobre varios tipos de sustratos. Se trata de un proceso de acabado en seco, en el que se aplica un polvo fino compuesto por resinas, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente, lo que permite que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para lograr una adherencia y durabilidad óptimas, el sustrato se limpia y prepara cuidadosamente primero. Se eliminan aceites, suciedad y otras impurezas para garantizar una superficie limpia. Esto es fundamental para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato, creando un recubrimiento sólido y duradero. Componentes de un Sistema de Pintura en Polvo Un sistema de pintura en polvo consta típicamente de varios componentes y dispositivos necesarios para aplicar y curar el recubrimiento en polvo. Cabina de Pulverización y Área de Pulverización La cabina proporciona un ambiente limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. 🎨 Pistola de Pintura en Polvo Se utiliza una pistola de pintura en polvo para aplicar el recubrimiento sobre la pieza. 💨 Sistema de Alimentación de Polvo El sistema de alimentación de polvo consta de un recipiente en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye dispositivos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola de pulverización. 🔄 Equipos de Pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrase, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adherencia y durabilidad del recubrimiento. 🧼 Horno de Curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de pintura en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el polvo se derrita, fluya y se cure en una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema de transporte o soportes para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. 🔥 Sistema de Extracción Se instala un sistema de extracción para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Contribuye a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y previene la acumulación de partículas de polvo en el aire. 🌬️ ¿Está buscando una solución para pintura en polvo? ¿Está buscando una solución de pintura en polvo personalizada? Nos especializamos en proporcionar soluciones de pintura en polvo a medida para sus necesidades individuales. Ya sea que tenga requisitos de color específicos, diseños complejos o sustratos difíciles, nuestro equipo experimentado está listo para entregar resultados excepcionales. 💡 Contáctenos hoy para discutir sus necesidades y permítanos desarrollar una solución de pintura en polvo personalizada para usted. 📞 ¡Contáctenos hoy mismo! Fpsdpfoun Sd Ujx Af Soh

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 12 kW (16,32 CV), dimensión interior longitud: 1.000 mm, dimensión interior anchura: 1.000 mm, dimensión interior altura: 1.000 mm, longitud total: 1.395 mm, ancho total: 1.600 mm, altura total: 2.045 mm, tipo de accionamiento: eléctrico, tipo de combustible: eléctrico, Equipamiento: Marcado CE, ⭐⭐⭐⭐⭐ ⚡ Servicio superior ⚡ Disponible de inmediato ⚡ Soporte profesional más IVA, más gastos de envío. ✈️ Los gastos de envío se calculan por separado según la dirección de entrega. Por favor, contáctenos para una oferta de transporte personalizada. ✅ Disponible de inmediato – 1 unidad en stock ✅ Producto industrial totalmente nuevo, sin uso ✅ Proton Maschinenbau GmbH es el único distribuidor autorizado en Europa para productos Matech ✅ 2 años de garantía Entrega desde almacén – sin tiempo de espera por fabricación ➖➖➖➖➖ ⭐ Horno de curado en polvo Matech con calefacción eléctrica – MATOVENB-101010 ¡CALIDAD MATECH – CON SERVICIO PROTON! ☘️ Compacto ☘️ Disponible inmediatamente ☘️ Curado profesional ✅ Horno de polvo con calefacción eléctrica ✅ Producto en stock – entrega inmediata ✅ Sin tiempos de producción Fsdpfxeghf R Us Af Ssph ✅ Diseño compacto para piezas pequeñas y medianas ✅ Control de temperatura digital hasta 220°C ✅ Temperatura y tiempo de curado ajustables ✅ Función automática de ventilador de extracción programable ✅ Alarma sonora al final del tiempo de curado ✅ Puerta aislada con sistema de cierre especial ✅ Construcción robusta con paneles tipo sándwich ✅ Excelente retención de calor gracias al fuerte aislamiento ✅ Función de temporizador de 10 minutos a 24 horas ✅ Apagado automático tras finalizar el proceso ✅ Compatible con carros portapiezas móviles ➖➖➖➖➖ Equipamiento técnico: ✔️ Modelo: MATOVENB-101010 ✔️ Dimensiones interiores: 1000 mm largo x 1000 mm ancho x 1000 mm alto ✔️ Dimensiones exteriores: 1600 mm largo x 1395 mm ancho x 2050 mm alto ✔️ Potencia de calefacción eléctrica: 12 kW ✔️ Caudal del ventilador: 1.500 m³/h ✔️ Ventilador de recirculación: 0,75 kW ✔️ Potencia total: aprox. 14 kW ±10 % ✔️ Control digital de temperatura ✔️ Temperatura regulable sin escalonamientos hasta 220°C ✔️ Interior: acero galvanizado de 1,2 mm ✔️ Exterior: acero revestido por polvo de 1,2 mm ✔️ Aislamiento: 150 mm ✔️ 50 mm de lana de roca + 100 mm de fibra de vidrio ✔️ Tiempo de curado ajustable ✔️ Ventilación de extracción programable ✔️ Alarma sonora tras finalización de proceso ✔️ Panel de control: 1 unidad ➖➖➖➖➖ ¡Asegure ahora la unidad en stock! Actualmente, 1 unidad disponible en almacén. Ideal para talleres, pequeñas áreas de producción y empresas que requieren una solución eléctrica fiable para curado profesional de polvo en corto plazo. ➖➖➖➖➖ ✳️ ¡Proteja su liquidez! Ofrecemos diferentes opciones de financiación. Contáctenos para opciones de leasing, alquiler con opción a compra o pagos en cuotas. ➖➖➖➖➖ ✨ ¡Compre directamente al distribuidor oficial en Europa y benefíciese de ventajas en servicio y calidad! ✨ Solicite ahora – ¡Prepare su empresa para el recubrimiento en polvo profesional! ☀️ 2 AÑOS DE GARANTÍA ☀️

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, SAPI Recubrimiento en polvo La capa perfecta para una protección duradera. El recubrimiento en polvo es un método muy eficaz y ampliamente utilizado para aplicar un acabado protector y decorativo a diversos tipos de superficies. Es un proceso de acabado en seco en el que se aplica un polvo fino de resina, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente para que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para conseguir una adhesión y durabilidad óptimas, primero se limpia y prepara a fondo la superficie. Se eliminan aceites, suciedad y otros contaminantes para garantizar una superficie limpia. Esto es crucial para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato para lograr un recubrimiento fuerte y duradero. Un sistema de recubrimiento en polvo generalmente consta de varios componentes y equipos necesarios para la aplicación y el curado de recubrimientos en polvo. Pistola pulverizadora de polvo SAPI Cabina de pintura y área de pintura La cabina proporciona un entorno limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. Pistola de recubrimiento en polvo Se utiliza una pistola de recubrimiento en polvo para aplicar el recubrimiento en polvo a la pieza de trabajo. Sistema de alimentación de polvo El sistema de alimentación de polvo consta de una tolva o contenedor en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye equipos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola pulverizadora. Dispositivos de pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrasado, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adhesión y durabilidad del recubrimiento. horno de curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de recubrimiento en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el recubrimiento en polvo pueda fundirse, fluir y curarse formando una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema transportador o bastidores para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. Fpsdpjwf Dpgsfx Af Soh Sistema de aire de escape Se instalará un sistema de extracción en la planta para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Ayuda a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y evita la acumulación de partículas de polvo en el aire.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, * Volumen neto de 250 litros * Bomba dosificadora incluida. * Revestimiento de P.U. altamente resistente al desgaste (90 Shore). * Motor trifásico de alto rendimiento. * Válvula cambiable para la descarga de aguas residuales. * Interruptor principal y de emergencia. * Temporizador y temporizador de horas de trabajo Fjdpfx Aeh I N Udsf Ssph * Panel de control de construcción especial (normas de la UE) incluido.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 7.003 h, tipo de combustible: diésel, Equipamiento: cabina, protector de cabeza, * Peso en vacío: 12.650 kg * Año de fabricación: 2011 * Capacidad de carga máxima: 3.800 kg * Mando a distancia * 4 soportes hidráulicos * Roto * Dirección en las cuatro ruedas * Dirección en las ruedas delanteras * Posibilidad de conducción con las ruedas traseras -----Número interno del vehículo: 10736----Salvo errores y venta previa. Fpsdev Sl Dgspfx Af Sjh

Estado: bueno (usado), • Rectificadora y pulidora electrónica de cantos de 11 husillos para cantos planos e ingletes, dirección de marcha derecha-izquierda • Ángulo del borde de 0 a 45 grados • Tipo: TL 11 AV • Número de serie 497-01 Fjdpfxsrhilxo Af Seph • Configuración de la máquina o 2 discos de diamante de 150 mm para cantos o (2) Ruedas de pulido (150 mm) o (2) Ruedas de pulido (150 mm) o (1) Disco impregnado de cerio o (1) Disco de diamante de 150 mm para dobladillo trasero o (1) Disco de pulido de 150 mm para dobladillo trasero o (1) Disco de diamante de 150 mm para dobladillo delantero o (1) Disco de pulido de 150 mm para dobladillo delantero Precio especial 6.500€

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Horno de gas natural para recubrimiento en polvo. El horno está diseñado para la polimerización de revestimientos en polvo. Está equipado con un intercambiador de calor de última generación, fabricado íntegramente en acero inoxidable AISI 1.4301 y caracterizado por un rendimiento muy elevado. Dimensiones de trabajo (mm): 1500 (ancho) x 9000 (fondo) x 2200 (alto) Datos técnicos: - Alimentación 400V 50Hz - 2 quemadores Riello de 90 kW - Temperatura de funcionamiento 210 °C - Temperatura máxima 230 °C -Aislamiento térmico de alta calidad 150 mm -Bafle en el centro de la estufa, para que sea posible una proporción 50/50 Equipamiento: Fpjdpsfktipsfx Af Ssh - Transporte superior, - Circulación de aire caliente (misma temperatura en todo el horno, lo que acelera el proceso de calentamiento de las piezas), - Cerraduras de apertura y cierre seguras, - Módulo temporizador, - Termorregulador (regula la temperatura interna y la mantiene en el nivel adecuado), - El horno está equipado con raíles para facilitar su transporte. Cbauevig73 pvxg ELEGIR BUMEX SP. Z O.O. Muy alta calidad de las máquinas ofrecidas en el mercado. Asesoramiento y servicio profesional. Garantía. Garantía y servicio post-garantía. Documentación técnica completa. Satisfacción del cliente al 100%. Todos los productos BUMEX SP. Z O.O. cuentan con la certificación WE. Ofrecemos nuestro propio transporte - los precios se fijan para una oferta determinada. Emitimos facturas con IVA incluido. ¡Plazos de entrega cortos! ¡Posibilidad de pedir máquinas en varias configuraciones y dimensiones personalizadas! No dude en ponerse en contacto con nosotros.