Depósito de acero inoxidable 304 - Cónico - 14.500 L

SERAP

Estado: usado, Línea completa de embotellado Krones de 48,000 botellas por hora (BPH) para productos no carbonatados, diseñada para envases PET en formatos de 0,38 L y 0,55 L, con llenado volumétrico y cuellos tipo 30/25. La línea incluye varios componentes clave, entre ellos una sopladora Krones Contiform de 2015 con 22 cavidades, un transportador de preformas Krones Contifeed de 2015 y un monobloque de llenado Krones Contiform 50-20 de 2015. Lsdpfx Aovlwpuehzjhp El sistema también incorpora secadores por aire Hawkeye Smart C-3000 de 2021 y Krones Linadry de 2020, etiquetadoras Krones de 2021, así como diversas máquinas para inspección, embalaje, retractilado y paletizado. Esta línea de embotellado de segunda mano está lista para su uso y realiza un seguimiento mensual del estado operativo de cada máquina para asegurar la máxima eficiencia y fiabilidad. Sopladora Krones Contiform 2015 con 22 cavidades – Línea completa usada de embotellado Krones para productos sin gas, 48,000 BPH La sopladora Krones Contiform 2015 con 22 cavidades, incluida en esta línea Krones, está diseñada para la producción a alta velocidad de envases PET, con una capacidad de hasta 48,000 botellas por hora. La Contiform utiliza un módulo de calentamiento lineal por infrarrojos optimizado para preformas de hasta 160 mm de longitud y 48.5 mm de diámetro en el apoyo del cuello. Este modelo incorpora tecnología avanzada de soplado, que permite la producción de hasta 2,750 envases por cavidad por hora y reduce el consumo de aire comprimido en un 15% respecto a los modelos anteriores. El sistema de control inteligente de la Contiform garantiza una calidad constante de las botellas mediante varios módulos opcionales, como el sistema de limpieza interna de preformas Prejet y el sistema de inspección PET-View para control de calidad integrado de preformas y envases. La máquina incluye un módulo de soplado con un mecanismo avanzado de cierre de moldes, eliminando la necesidad de placa de presión y permitiendo la fabricación de botellas de hasta 2,0 litros de volumen en un módulo de soplado de tamaño reducido, que ocupa un 22% menos de espacio en comparación con modelos anteriores. El sistema de transferencia activa con mandriles de calentamiento de cinco puntos en el horno lineal y la reducción de puntos horizontales internos de transferencia para preformas y botellas mejoran la eficiencia operativa. Los servomotores de alta precisión Monotec, con sincronización en tiempo real, garantizan una manipulación precisa y fiable de las preformas durante todo el proceso de soplado. Transportador de preformas Krones Contifeed 2015 El transportador de preformas Krones Contifeed 2015 está diseñado para garantizar un suministro continuo y uniforme de preformas a la máquina sopladora. El sistema Contifeed admite diferentes tipos de preformas, incluidas variantes ligeras, estándar y pesadas, y está disponible en tres modelos adaptados a la capacidad de la respectiva sopladora. Las variantes de raíl de alimentación incluyen un sistema por gravedad para preformas convencionales y un sistema asistido por aire, ideal para preformas ligeras y aplicaciones de alta velocidad. El Contifeed cuenta con ajuste automático para cambios rápidos de formato, diseño higiénico y volcador de preformas de inclinación suave para una alimentación delicada de las preformas.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1994, Bloque de llenado, fabricado por BKM / Nagema, tipo: Varifill 40/10K/10PP, para 12.000 bph, con 40 válvulas de llenado, con taponadora de corona de 10 posiciones y taponadora de rosca de 10 posiciones (para tapones MCA 28), con doble pre-evacuación, funciona con botellas Longneck de 0,33 lt y NRW de 0,5 lt, sentido de marcha: izquierda -> derecha, con control Siemens S5, construida en 1994. L: 4.000 mm, A: 2.700 mm, A: 2.800 mm Lodpfxsn D Hm Sj Ahzshp

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, Generalmente - Planta de llenado y sellado Bertolaso, construida en 2006 - Instalación bien mantenida con inspección anual. - Dirección de carrera izquierda/derecha - Capacidad hasta 8.000 botellas/h Enjuagadora superior con abrazadera de 63 posiciones - Medio de esterilización ozono - Esterilización totalmente automática antes de comenzar el llenado. - Estrellas de entrada ajustables centralmente, fácil reemplazo del tornillo de entrada Embutidora al vacío de 40 posiciones - con caja de cambios nueva - tornillos de entrada ajustables centralmente - Fácil reemplazo del tornillo de entrada - amortiguación totalmente automática - ajuste de altura central Sellador de corcho natural de 6 dígitos - con suministro de corcho separado Taponadora de rosca de 6 cabezales para BVS 30/60 y MCA 28 - suministro de tapa central - con estación de control central - Estación automática de expulsión y recogida de botellas defectuosas - con ajuste de estrella totalmente automático y fácil cambio de tornillo La planta de llenado y tapado está disponible de inmediato y puede ser inspeccionada en cualquier momento si se lo solicita. ----- Versión en alemán: Información general Línea de llenado y cierre Bertolaso, año 2006 - Sistema bien mantenido con inspecciones anuales. - Dirección de marcha: izquierda/derecha - Capacidad hasta 8.000 botellas/hora - Insertador de tapas superior de 63 estaciones Medio de esterilización: ozono - Esterilización totalmente automática antes de comenzar el llenado. - Estrellas de alimentación ajustables centralmente, fácil reemplazo del tornillo de alimentación - Embutidora al vacío de 40 estaciones Con nueva caja de cambios Lhjdsu A Imvepfx Ahzop - Tornillos de alimentación ajustables centralmente - Fácil reemplazo del tornillo de alimentación - Amortiguación totalmente automática - Ajuste de altura central - Cierrabotellas de corcho natural de 6 estaciones Con suministro de corcho separado - Taponadora de rosca de 6 cabezales para BVS 30/60 y MCA 28 Suministro de tapa central - Con estación de control central - Rechazo automático de botellas defectuosas y estación de recogida. - Ajuste de estrella totalmente automático y fácil reemplazo de tornillos. - La línea de llenado y cierre está disponible de inmediato y puede inspeccionarse en cualquier momento si se solicita. Máquinas usadas para la industria de bebidas Hans Biedert

Estado: usado, Línea de llenado usada para cerveza GAI hasta 900 bph año 2017 La línea de llenado usada para cerveza GAI hasta 900 bph año 2017 ofrece una solución técnica altamente eficiente y precisa para el sector del embotellado. Además, esta línea de llenado para cerveza GAI garantiza un alto rendimiento y se adapta a las diferentes necesidades de producción, cumpliendo con los más altos estándares de calidad exigidos por los operadores del sector. Principales características técnicas de la línea de llenado para cerveza GAI La línea de llenado para cerveza GAI opera a una velocidad de 900 botellas por hora (BPH), lo que optimiza las producciones medias. Además, las botellas de vidrio admiten formatos de 0,33 L, 0,50 L y 0,70 L. Este sistema procesa la cerveza mediante llenado isobárico, preservando así las características organolépticas del producto con precisión. El proceso de etiquetado precede al llenado, mejorando así la eficiencia y el orden en la línea de producción, optimizando al mismo tiempo el flujo operativo. Monobloque de llenado El monobloque de llenado GAI MLE441-BIER-003, construido en 2017, integra varias funciones esenciales para el proceso de embotellado: 4 pinzas de enjuague preparan y desinfectan las botellas. 4 válvulas de llenado proporcionan una dosificación precisa y rápida. 1 cabezal de tapado admite tapones de 26,5×5,9. El monobloque mide 3650 mm de largo, 1300 mm de ancho y 2200 mm de alto. Además, consume 6 kW de electricidad, funciona a 400 voltios y funciona a una frecuencia de 50 Hz. Por lo tanto, este perfil técnico admite una instalación flexible compatible con la infraestructura estándar de la industria. Etiquetadora en la línea de llenado de cerveza GAI La etiquetadora Enos SIRIAM, del año 2016, aplica etiquetas en la parte delantera y trasera de las botellas mediante un sistema lineal. Además, el sistema de ajuste automático del nivel de cola utiliza rodillos para lograr una mayor precisión. El sistema de centrado óptico, basado en tecnología fotoeléctrica, aplica las etiquetas con precisión. Además, el ajuste del cabezal gestionado electrónicamente permite una configuración rápida y fiable. La etiquetadora mide 2405 mm de largo, 2200 mm de ancho y 1690 mm de alto. Además, consume electricidad a 400 voltios y funciona a una frecuencia de 50 Hz. Estado de funcionamiento y ventajas La línea de llenado de cerveza GAI funciona de manera eficaz y se integra perfectamente en una línea de producción existente o constituye una nueva. Además, el monobloque GAI y la etiquetadora Enos trabajan juntos para crear un proceso de producción fluido, minimizando el tiempo de inactividad y maximizando la productividad. Esta línea está destinada a cervecerías que requieren una solución compacta, fiable y de alto rendimiento. Asimismo, su configuración técnica permite manejar diversos tipos de botellas y productos, ofreciendo una gran versatilidad de producción. Conclusión Ljdpovt Np Njfx Ahzehp La línea de llenado usada para cerveza GAI hasta 900 bph, año 2017, brinda una excelente opción para quienes buscan equipos confiables y de alto rendimiento. Sus características técnicas y estado operativo permiten una implementación inmediata, atendiendo así las necesidades de eficiencia y calidad del mercado actual.

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Instalación de concentración para la industria de zumos. La planta data de 1977 y fue completamente reconstruida en 1992. Durante esta reconstrucción, fue ampliada y equipada con un nuevo circuito de torre de refrigeración. La instalación está dimensionada para 6600 kg/h de zumo de manzana turbio. En una concentración de una sola etapa, se concentra de 12° a 25° Brix. En un segundo paso, se pueden alcanzar hasta 71° Brix. Máquina (adicional): Instalación de concentración con recuperación de aromas Cantidad de entrada de zumo de manzana: 6600 kg/h Evaporación de agua: 4840 kg/h Cantidad de salida de concentrado de zumo: 1760 kg/h Ljdpfjwu N T Aex Ahzohp Consumo de vapor: 1685 kg/h Longitud: 7,70 m Anchura: 6,70 m

Estado: usado, Conjunto de máquinas para la producción de bebidas en botellas PET de 5 litros. 1) Máquina de colada de carrusel RIVI 24 - máquina modernizada en 2013 - utilizado anteriormente para botellas de 1,5 L (24 vertedores) - Número de cabezales de vertido: 12 piezas (para botellas de 5 L) - Capacidad: aprox. 1800 bph 5 L 2) Taponadora de botellas PET ZALKIN 4 - Número de cabezales de cierre: 4 uds. Lhsdpfx Ahou I N Npezsp - Capacidad: aprox. 2000 bph Maquinas usadas, funcionales al momento del desmontaje. Documentación técnica original completa. Otras ofertas incluyen también máquinas de moldeo por soplado semiautomáticas para botellas PET de 5 L, compresores y etiquetadoras de botellas. .

Estado: usado, Línea de embotellado de champán usada: 18.000 bph Año: 1993 Velocidad: 18.000 bph Despaletizador KETTNER – 1990 Modelo: PRESENTE SUPER Lhsdpfx Ajwdirdshzep Enjuagadora KRONES – 1991 Modelo: GRIPSTAR Llenadora ISO KRONES – 1991 Modelo: FKVCF 110 Corker Bertolaso – 1991 Modelo: DELTA 416S Encapuchadora KEMATEC (NORTAN) – 1991 Modelo: DRATOMAT 20 Máquina capsuladora ROBINO&GALANDRINO – 1991 Modelo: ZENITH 2-32 OPTICAL Etiquetadora KRONES – 1982 Modelo: SOLOMATIK 20.8.4 Máquina formadora de cajas KETTNER – 1990 Modelo: ROBOT BE3/CT Empaquetadora de cajas KETTNER – 1996 Máquina cerradora de cajas KETTNER – 1996 Almacenamiento de palets Paletizador Envolvedoras de palets

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Sistema de llenado de líquidos totalmente automático con 4 cabezales de llenado, adecuado para diferentes rangos de llenado, por ejemplo, 50 ml a 500 ml; se puede personalizar. Dentro del rango de llenado, el volumen se puede ajustar individualmente modificando el desplazamiento de los cilindros de aire, controlándolo fácilmente mediante software, sin necesidad de módulos adicionales. Funcionalidad: Alimentación de las botellas mediante cinta transportadora, posterior posicionamiento de las botellas, inserción de las agujas de llenado en las botellas, llenado mediante lanzas de llenado, dosificación controlada por los cilindros de aire. Las lanzas de llenado están equipadas con un mecanismo de tope especial para evitar que el líquido se agote. Componentes electrónicos relevantes: PLC y pantalla táctil de SIEMENS, sensores de detección de Sick, convertidor de velocidad de Panasonic. Componentes neumáticos principalmente de AIRTAC. El hardware y el software de autolimpieza CIP están disponibles y son personalizables. - Especificaciones: Número de cabezales de llenado: 4; Máxima velocidad del ciclo de la máquina al ralentí: 26 ciclos/min; Precisión: depende del rango de llenado seleccionado y del volumen de llenado real; Versión en acero inoxidable SS304 – las partes en contacto con el material de relleno están hechas de SS316; Potencia: 220 V / 0,5 kW; Presión de aire: 4-6 bar, 0,4 m³; Dimensiones de la máquina LxAnxAl: 2500x1070x1800mm; Peso: 850kg. Es posible instalar servomotores para la dosificación en lugar de cilindros de aire pagando un coste adicional. Dimensiones de la máquina de la versión servo LxAnxAl: 2500x1300x1900mm. La máquina/sistema también está disponible en otras versiones para diferentes tamaños de embalaje y velocidades de embalaje. Lhsdpfxjv Nk Rmj Ahzop Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total.

Estado: usado, Línea para el embotellado de agua u otros líquidos en envases PET - capacidad aprox. 6000 bph, botella de 2,0 L Lhjdpjwny Hgofx Ahzop Actualmente, las máquinas están configuradas para botellas PET de 2,0 L (no se incluyen otros formatos). Es posible adaptar el formato a botellas PET más pequeñas o más grandes mediante el suministro del equipo correspondiente. La línea incluye: - Llenadora Nagema BF-60 con taponadora de 12 cabezales - Transportadores de placas para botellas PET - Saturador Nagema tipo KOMI 160 - Etiquetadora Spomasz para etiquetas de papel envolventes - Empaquetadora de botellas con armario de control para confección de packs, p. ej. 2x3 - Horno de soldadura eléctrico + ventilador para enfriar los packs - Envolvedora de palets La última foto muestra la distribución y dimensiones de las máquinas. Estado técnico: Las máquinas estuvieron operativas hasta el cese de la producción en 2018. Se recomienda inspección y mantenimiento antes de reanudar la producción. Posibilidad de adquirir además una sopladora SIDEL SBO4 que anteriormente funcionaba con esta línea.

Estado: usado, horas de funcionamiento: 30.000 h, Línea de llenado de latas CFT usadas para refrescos: 12 000 latas por hora Introducción y capacidad de producción La línea de llenado de latas CFT usadas para refrescos, con una capacidad de 12 000 latas por hora, ofrece una solución completa para el llenado de bebidas carbonatadas en latas de aluminio. CFT diseñó la línea en 2017 y la configuró para procesar dos formatos Slim, comunes en la industria de los refrescos. El sistema procesa hasta 12 000 latas por hora, satisfaciendo así las necesidades de producción de las instalaciones industriales de tamaño mediano. A partir del 30/06/2025, el propietario pondrá la línea a la venta. Por lo tanto, representa una valiosa oportunidad para las instalaciones que buscan ampliar su capacidad de producción. Despaletizado e inspección inicial Lhjdpowr T Ewefx Ahzsp Inicialmente, el despaletizador CFT separa automáticamente las latas vacías y las introduce en el flujo de producción. Posteriormente, una unidad de inspección HEUFT revisa cada envase para detectar defectos visuales y discrepancias dimensionales. Como resultado, el sistema garantiza que solo las latas limpias y sin daños avancen para el enjuague. Además, esta inspección temprana reduce el riesgo de paradas de la línea posteriormente. Transporte y enjuague de latas A continuación, los transportadores de cable CFT transportan las latas aceptadas a una enjuagadora de doble canal. La enjuagadora CFT limpia el interior de cada lata mediante chorros de agua a presión o aire estéril. De esta manera, la máquina mantiene los estándares de higiene conforme a la normativa de alimentos y bebidas. Además, la configuración de doble canal mejora el rendimiento y reduce el riesgo de contaminación. Cabe destacar que esta sección desempeña un papel clave en el mantenimiento de la seguridad microbiológica. Llenado Tras el enjuague, un monobloque CFT gestiona las etapas de llenado y cerrado con 12 válvulas de llenado y 4 cabezales de cerrado. La máquina procesa latas de 150 ml y 330 ml de forma eficiente. También controla la presión y la temperatura con precisión para evitar la pérdida de CO₂ durante el llenado de bebidas carbonatadas. Además, esta fase contribuye al rendimiento y a la integridad del producto. De hecho, garantiza una calidad constante a alta velocidad. Inspección y Rechazo de Latas Llenas Tras la etapa de llenado, otra unidad HEUFT inspecciona las latas llenas para verificar los niveles de llenado, la integridad del sellado y la ausencia de fugas. Al detectar latas no conformes, un módulo automatizado de rechazo HEUFT las retira de la línea. De este modo, este paso protege la calidad de las operaciones posteriores. Además, evita el empaquetado innecesario de unidades defectuosas. En general, el sistema minimiza el desperdicio y el tiempo de inactividad. Transporte y Empaquetado Posteriormente, los transportadores CFT trasladan las latas aprobadas a una empaquetadora de plástico retráctil SMI. La empaquetadora forma paquetes en varios formatos: 4×3 (12 latas), 6×4 (24 latas) y 2x2x3 (12 latas). De esta manera, la configuración flexible facilita diversas estrategias de empaquetado y distribución. Además de mejorar la logística, esta versatilidad del empaquetado permite cambios rápidos de tamaño de producto.