Máquina de producción de bebidas

Sidel Bottling Line Bottling PET Line Complete 13.500 bph

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Línea de embotellado usada | Línea de bebidas usada | Refrescos NP 602 | LÍNEA DE EMBOTELLADO PET 12.000 BPH Velocidad: 12.000 bph Sopladora SIPA Año: 2009 Número de cavidades: 8 Elevador de preformas Orientador de preformas Enfriador Formatos 05 L - 1 L - 1,5 L Monobloc TETRA PLAST RFA-40 Año: 1995 Tipo de llenado: aséptico Tipo de tapón: plástico pre-roscado 38mm Elevador de tapón Secador EUROPOOL Año: 2007 Tipo: cuchilla de aire Etiquetadora KRONES Tipo: alimentación por rodillo Laminadora CLEVER 2019 Con túnel de vapor Sistema de rechazo de botellas Secador FMT Año: 2011 Tipo: cuchilla de aire Retractiladora SMI Año: 2009 Manillar TWIN PACK Gbsdpjtqfcgefx Agdjg Año: 2000

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2003, 8x Caviete Tapa de bidón Gjdpjh Rwlqjfx Agdobg Año aprox 2003

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, NP 683 | LÍNEA DE LLENADO DE LATAS KHS USADA 25.000 CPH Capacidad: 25.000 cph Productos: cerveza y refrescos carbonatados Formato: 500 ml; 211/202 Año de fabricación: 2012, 2017 Estado actual: aún instalada - máquina energizada. Puede ser inspeccionada en ciclo en seco. Disponible para desmontaje: noviembre de 2025. Las latas se empacan en bandeja con film retráctil. Compuesta por: - Despaletizador de latas a granel: Linker DPG-500, año: 2012 - Control de latas: Transtechhysek, año: 2012 - Transportador de latas: Linker Conveyor RC/KHS, año: 2012 - Enjuagadora: Linker Triplex Rinser TR/KHS, año: 2012 - Pasteurizador flash: KHS Innopro 140/14/85, año: 2012 - Llenadora: KHS Innofill Can DVD, año: 2017 - Cerradora: Ferrum F08, año: 2012 - Alimentador de tapas: NSM LidserverA30, año: 2017 Gbedpsxd Ap Hsfx Agdjg - Transportador: KHS Innoline BTR, año: 2012 - Control de altura de llenado: KHS Innocheck CUB, año: 2012 - Soplado: Europool - Empaquetadora: KHS Kisters SP0502, año: 2012 - Transportador de packs: KHS Innoline GTR, año: 2012 - Aplicador de asas: KHS CSM 050-2, año: 2012 - Empaquetadora: KHS Innopack 035 B2+FS A-L, año: 2012/2017 - Paletizador: KHS Innopal PBL1N1, año: 2012 - Enfardadora: Siat MFP, año: 2017 - Transportador de palets: KHS Innoline PTR

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Máquina de llenado y envasado de cartuchos de café Completa y en buen estado de funcionamiento. Gbsdpsucf S Tofx Agdjg Alimentación por tolva superior. Depositador automático en línea Velocidad 300 paquetes / hora Completa con controlador de pantalla táctil Simens Encoladora de cartón termofusible

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, NP 684 | LÍNEA COMPLETA DE EMBOTELLADO PET KRONES 30.000 BPH Producto: Agua sin gas (con modificación de cuello puede producir también agua con gas) Velocidad: 30.000 BPH con botellas de 0,5 l 30.000 BPH con botellas de 1,5 l 22.000 BPH con botellas de 2 l Horas de trabajo: 56.000 Volcador de preformas M. Tanner AG: Modelo: VZT -4010 Año: 2004 Sistema de lavado de preformas Krones: Año: 2004 Compresor de alta presión Ateliers Francois: Modelo: 20G282 Año: 2004 Presión: 40 BAR Sopladora PET Krones: Modelo: Contiform 20 Año: 2004 Número de cavidades: 20 No incluye moldes Completo con alimentador y orientador de preformas Elevador y orientador de tapones Gassner: Año: 2004 Tipo de tapón compatible: Tapón plástico pre-roscado tipo: mecánico Elevador y orientador de tapones Gassner: Año: 2004 Tipo de tapón compatible: tapón sport Tipo: mecánico CIP Steinecker: Modelo: Media Año: 2004 Estación UV WEDEDCO: Año: 2004 Tratamiento de agua mediante rayos UV Monobloque KRONES (compuesto por llenadora y taponadora): Modelo: Isofill Año: 2004 Dirección: Antihorario Regulación de altura: eléctrica Llenadora: 88 válvulas Tipo de llenado: llenado isobárico Tipo de válvula: mecánica Desgasificación Taponadora: 22 cabezales Tipo de tapón procesable: plástico pre-roscado; Tapón sport Sistema de distribución pick & place Inspector de botellas Heuft: Modelo: HBBVXTXXX Año: 2015 Dirección de botellas: de derecha a izquierda Tipo de control: sobrellenado, subllenado, presencia de tapón, tapón mal alineado Cintas transportadoras de botellas Krones: Año: 2004 Etiquetadora Krones: Modelo: Contiroll Año: 2019 Dirección: Horario Regulación eléctrica de cabezal 18 cabezales con leva mecánica 1 estación de aplicador de etiquetas en rollo - etiqueta envolvente Verificación de presencia de etiqueta Enfajadora Variopac: Año: 2004 Versión: Film Launch Tipo: solo film Envasadora Wrap Around Krones: Modelo: Wrapapac Año: 2004 Sistema de cola caliente: Nordson Número de botellas por caja: 12x1,5L y 24x0,5L Gbjdjxl R Uaopfx Agdsg Horas de uso: 1.000 Cintas transportadoras de paquetes/cajas Krones: Año: 2004 Manipulador Comag: Modelo: H 55/2 Año: 2004 Doble vía Paletizador Krones: Modelo: Pressant Año: 2004 Tipo de producto a paletizar: paquetes, cajas Tipo: Empuje Almacén de palets Sistema de intercalado Entrada dual Envolvedora de palets Robopac: Modelo: HELIX HS 30 Año: 2004 Tipo de envoltura: Brazo giratorio Preestirado.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, 1 caldera de vapor usada ----- Fabricante: LOOS Gunzenhausen Tipo: U-HD 1250 Superficie de calentamiento aprox.: 20 m² Gedpfx Aowra Ewegdebg Capacidad máxima de la caldera: 1250 kg/h Presión de funcionamiento: 13 bar Presión de prueba aumentada: 23,4 bar Capacidad de agua con nivel bajo de agua aprox.: 993 l Capacidad de agua con nivel lleno aprox.: 1365 l Año de construcción: 2000 Equipada con un quemador de gas Weishaupt tipo G7/1-D, ZMD, 300-1750 kW, línea de control de gas, armario de control, bomba de agua de alimentación y las válvulas de entrada y salida de agua gruesa y fina existentes.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 4.900 mm, ancho total: 1.500 mm, altura total: 2.300 mm, peso total: 1.500 kg, tensión de entrada: 400 V, Máquina de llenado y sellado de vasos Máquinas envasadoras dosificadoras de alimentos de marca SP. ZOO., tipo: PAK 5.0, número de máquina: 457, Año de construcción: 2015, Voltaje 400 V, 3 fases, Gedpfxov Abm Eo Agdjbg Potencia 7,5 kW, Presión 6-8 bar, Peso: 1500 kg, Desapilador de tazas de 2 pistas, Dimensiones: 4900 mm x 1500 mm x 2300 mm.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Combiblock usado Sidel SBO 20 Universal 36000 bph La Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph usada es un sistema de embotellado integrado, que combina una sopladora y una llenadora/taponadora en una sola unidad. Esta máquina está diseñada para la producción de botellas de PET, con una capacidad de producción de hasta 36.000 botellas por hora. La sopladora Sidel SBO 20 Universal dispone de 20 cavidades, lo que permite una producción eficaz y continua. El sistema incluye un alimentador de preformas con tolva y un posicionador de preformas, que garantizan un flujo constante de material en el proceso de producción. La llenadora/taponadora Europa WM 60 está integrada en el bloque Combi, optimizando el espacio y reduciendo los tiempos de transferencia entre las etapas de soplado y llenado. Este diseño compacto mejora la eficacia operativa y minimiza el riesgo de contaminación. El sistema se ha utilizado para embotellar agua mineral natural en formatos de 0,5 litros, con una personalización del cuello tipo Alaska de 26,6 mm. El paso de la máquina es de 113 mm, adaptándose a las necesidades específicas de producción. Actualmente, la máquina se encuentra en almacén, lista para ser instalada y puesta en funcionamiento en una nueva planta de producción. Se recomienda realizar una inspección completa antes de la puesta en marcha para garantizar un rendimiento óptimo. La fuente de alimentación necesaria es de 400 V a 50 Hz, estándar en muchas plantas industriales. La disponibilidad inmediata del sistema Combi representa una oportunidad para las empresas que desean aumentar rápidamente su capacidad de producción. Ventajas del sistema Combi sobre un sistema tradicional El sistema Combi, como la Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph de segunda mano, ofrece numerosas ventajas con respecto a los sistemas tradicionales, que utilizan máquinas separadas para el soplado, el llenado y el tapado. En primer lugar, su diseño compacto reduce drásticamente el espacio ocupado en la planta, lo que permite a las empresas optimizar el espacio disponible y, en muchos casos, reducir los costes de infraestructura. Además, el sistema Combi elimina la necesidad de transportadores intermedios y zonas de acumulación entre etapas. Esta simplificación de la disposición reduce los costes de mantenimiento, disminuye el riesgo de atascos o averías a lo largo del flujo de producción y mejora la eficiencia global de la línea. La ausencia de etapas intermedias también reduce la posibilidad de contaminación, una prioridad especialmente en el sector de la alimentación y las bebidas. Gbsdpfjvgu D Sex Agdjg El proceso integrado entre soplado, llenado y tapado acorta los tiempos de producción, ya que las operaciones se realizan de forma continua y sin interrupciones. Esto contribuye a aumentar la velocidad global de la línea y la capacidad de producción por hora. Una mayor eficiencia se traduce no sólo en un aumento de la productividad, sino también en una reducción significativa del consumo de energía y de los costes operativos. Además, el sistema Combi requiere menos personal para la gestión y supervisión de la línea, ya que una única unidad de control permite supervisar todas las operaciones desde una interfaz centralizada. Esto simplifica los procedimientos operativos y facilita el control de calidad en todo el proceso.

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Resumen Esta máquina fue construida en 1998 por el fabricante francés Sidel. La máquina está en muy buenas condiciones, ya ha sido desmontada profesionalmente y almacenada en un almacén. Tecnología. Detalles Producción: 7.200 bph a 1,5L Número de moldes: 6 (moldes no incluidos) Equipada con cambio rápido para moldes de bandejas Número de módulos de calentamiento: 10 módulos Personalización del cuello: 29/25 Horas de funcionamiento: 47.000 La máquina ha sido revisada regularmente Máquina equipada con: Sidel Elevador de preformas a desbobinador Sidel Disolvedor de preformas y alimentador Sidel Horno y rueda de soplado para 6 moldes Sidel Armario de control Sidel Accionamiento PCC y panel de control Amplia lista de piezas de repuesto a petición. Gedpfxerkgy Ue Agdjbg

Estado: usado, Sala de jarabes usada con pasteurizador Alfa Laval Esta Sala de Jarabes de segunda mano es una sección completa de procesamiento diseñada para la preparación de jarabes base concentrados y jarabes terminados para la producción de bebidas. Diseñada para integrarse aguas arriba de una unidad premix y de una llenadora isobárica, permite flujos de trabajo de envasado industrial eficientes en una línea de embotellado usada. Es ideal para entornos de producción de bebidas que requieren disolución fiable de azúcar, tratamiento térmico y almacenamiento higiénico antes de la mezcla, carbonatación y envasado. El sistema cubre toda la secuencia de preparación de jarabe: elaboración de jarabe simple a partir de agua tratada y azúcar, mezcla de jarabe terminado con concentrados, ácidos, colorantes y aromas, y almacenamiento higiénico en tanques de acero inoxidable. Un pasteurizador dedicado garantiza la estabilidad del producto, mientras que los mezcladores y bombas permiten un procesamiento consistente y repetible. Esta Sala de Jarabes es idónea para la elaboración de refrescos como cola, tónica y otras bebidas carbonatadas con sabor, integrándose perfectamente con unidades premix que añaden CO2 justo antes de la máquina de llenado. La disposición de la planta y la selección de componentes la convierten en una solución práctica para modernizar o ampliar una línea usada de embotellado en el sector de producción de bebidas. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Gsdpfx Aexywg Sjgdsbg Disolvedor de azúcar: AICMA Pasteurizador: Alfa Laval Tanques de almacenamiento (jarabe terminado/simple): 4 x 4.000 L Cavalzani Tanques de almacenamiento (jarabe terminado/simple): 3 x 2.000 L Bertuzzi Mezcladores y bombas: Incluidos para circulación, transferencia y mezcla Materiales procesados: Agua tratada, azúcar/edulcorantes, concentrados de fruta, aromas, aditivos Construcción: Equipos de proceso en acero inoxidable AISI 304/316 Limpieza: Diseño apto CIP para limpieza sanitaria in situ Sistemas avanzados de automatización y control La Sala de Jarabes cuenta con un panel de control centralizado con selectores analógicos/digitales para la gestión de procesos, lo que permite a los operarios supervisar operaciones de disolución, tratamiento térmico, almacenamiento y transferencia. La dosificación se puede realizar mediante bombeo de precisión y control de caudal para mantener la exactitud de las recetas. El diseño higiénico, las válvulas sanitarias y las conexiones para instrumentación aseguran repetibilidad y calidad. La configuración es apta para integración con sistemas de automatización y control de recetas a nivel de planta, con interfaces claras para el operador que simplifican los cambios de formato y ajustes rutinarios, garantizando una operación segura y fiable. Capacidades de integración en líneas de producción Esta planta de proceso está diseñada para alimentar jarabe terminado a una unidad premix, donde se mezcla con agua tratada y CO2 inmediatamente antes de la llenadora isobárica. Puede integrarse en línea con equipos de producción de bebidas y empaquetado industrial existentes y es compatible con configuraciones de líneas de embotellado usadas tanto para botellas PET como de vidrio aguas abajo. La operación basada en recetas soporta portafolios de múltiples sabores y las conexiones de transferencia permiten una sencilla integración con sistemas de tratamiento de agua aguas arriba y sistemas premix y de llenado aguas abajo.