Laminadora

SYNERGY TLMG 50 REB 2021 100/1400

Estado: como nuevo (usado), Envasadora al vacío de tipo «skin packer» en perfecto estado. Modelo: RM571 Hnedpfx Asfg Agqsc Aop Número de serie: 8215 Envasadora al vacío de acero inoxidable, con dimensiones de cámara de 700 mm x 500 mm x 110 mm, controles de temporizador ajustables, varios moldes, 3 fases.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC594, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea completa de embotellado en PET está diseñada para agua carbonatada y refrescos, ofreciendo una producción constante y calidad fiable para la fabricación de bebidas. Combina soplado de alta eficiencia, llenado isobárico, etiquetado, embalaje y automatización de fin de línea en una línea de embotellado usada y coherente, adecuada para operaciones industriales de envasado de segunda mano. Velocidad de producción: 13.000–14.000 botellas por hora Envases: botellas PET, acabado de cuello 28 1881 Sopladora: Sidel SBO10, 10 cavidades Manipulación de preformas: tolva de preformas Sidel EBH 2050 Transportador de aire: Sidel-Alsim Monobloque enjuagadora/llenadora/tapadora: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Enjuagadora: 48 pinzas, 1 tratamiento de agua Llenadora: 60 válvulas isobáricas Tapadora: 10 cabezas Hnodpfx Acoydn A He Aop Premix/Mixer: Sidel-Alsim, caudal 30 m³/h Secadora de botellas: ACI Máquina etiquetadora: Krones Contiroll, rotativa, 15 platos, envolvente para PET, alimentación por rollo Retráctil: Acmi Fenix, configuración solo film Aplicador de asas: Smipack HA 35-50-70 Palletizador: Alsim Valiant 1I 1P, completamente automático, tipo empuje Envolvedora de palets: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automatización avanzada & Sistemas de control La línea integra HMI de componentes y funciones de control automático en cada estación para agilizar la operación y los cambios de formato. El bloque de llenado isobárico garantiza un llenado preciso para bebidas carbonatadas, mientras que el sistema de etiquetado rotativo con alimentación por rollo soporta la aplicación continua y de alta velocidad de etiquetas. Ajustes mecánicos de cambio rápido y componentes de formato ayudan a mantener el tiempo operativo y reducir los tiempos de configuración en entornos de producción de bebidas. Capacidades de integración de la línea de producción Diseñada para operación en línea desde la carga de preformas hasta el paletizado, el sistema presenta un traslado de botellas suave mediante transportadores de aire y ruedas de estrella sincronizadas en el monobloque de llenado. Integra el soplado aguas arriba con etiquetado, retracción, aplicación de asas y paletizado aguas abajo, creando una solución completa de maquinaria de envasado. La línea es adecuada para agua carbonatada y refrescos y admite múltiples formatos y alturas de botellas PET asociados con el acabado de cuello 28 1881. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento Esta línea de segunda mano está disponible para la venta y se presenta en condición lista para operar. Los años de los componentes van desde 1996 hasta 2019, reflejando una selección bien curada de equipos de embotellado. Los compradores pueden organizar inspecciones para evaluar el rendimiento, la condición del equipo y la integración general de la línea antes del despliegue en la producción de bebidas. Rendimiento operativo & Versatilidad Optimizada ...

Estado: listo para usar (usado), Máquina Benhil para envasar productos lácteos. Hjdpfx Acjvq Rkvo Ajnp

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC600, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado de segunda mano está configurada para la producción de bebidas de alta eficiencia en botellas PET de 0.5L. Optimizada para agua con y sin gas, la línea ofrece un rendimiento fiable con un robusto embalaje de fin de línea y paletizado. La configuración es no-combi, con una máquina sopladora separada aguas arriba de la sección monobloque de llenado, ideal para un mantenimiento flexible y el balanceo de la línea.Velocidad de producción: 25,000 bphFormatos de botella: Compatible con formato de botella de 0.5LEnvases: Diseñada para manejo de botellas PETConfiguración: No-combi (soplado y llenado separados)Componentes principales y años: Sidel Universal SBO 14 sopladora (2007), Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisado en 2025), etiquetadora Sarcmi (2011), envolvedora térmica Zambelli (2004), aplicador de asas (2004), paletizador ACMI de doble cabeza (1992).Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea se beneficia de un sistema de transporte y control modernizado, con la gestión de transportadores y paneles eléctricos renovados en 2010–2011. Esta actualización mejora la sincronización entre módulos, refuerza los enclavamientos de seguridad y soporta un rendimiento estable a alta velocidad en las estaciones de formado, monobloque de llenado, etiquetado y embalaje.Control de transportadores y paneles eléctricos renovados en 2010–2011Enclavamientos integrados para operación segura a altas tasasArquitectura no-combi que simplifica mantenimiento y actualizaciones por fasesCapacidades de integración de la línea de producciónIngeniería como solución completa de producción para embotellado de agua, este equipo de embotellado de segunda mano se integra de manera fluida desde el soplado hasta el paletizado de fin de línea. El diseño no-combi permite la operación y optimización independientes de la sopladora y el monobloque de llenado, facilitando los cambios y la manutención sin detener toda la línea.Flujo en línea: Soplado → Monobloque de llenado → Etiquetado → Envolvido térmico → Aplicación de asas → PaletizadoSistema de transportadores reacondicionado para acumulación y transferencia fiablesAdecuada para agua con y sin gas en PETCondición de la máquina e historial de mantenimientoEsta línea de embotellado usada ha recibido mejoras dirigidas en la gestión de transportadores y paneles eléctricos completadas en 2010–2011. Un punto destacado es el Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO que, a pesar de su fabricación original en 1988, ha sido completamente revisado en 2025 para asegurar la máxima fiabilidad operativa. La línea se describe en configuración operativa y se presenta como una solución industrial de envasado de segunda mano lista para funcionar.Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO: Revisado en 2025Transportadores y gestión de paneles eléctricos reacondicionados: 2010–2011Componentes OEM reconocidos a lo largo de la líneaLista para operar con la con... Hsdsyk E Srspfx Ac Aenp

Estado: bueno (usado), Freidora de aceite térmico de 3m x 1000mm con entrada de teflón y cinta de sujeción superior. Hnodjq Iq Nbjpfx Ac Aep

Estado: bueno (usado), La inyectora IR56 de Ruhle, equipada con un juego de 56 agujas y un número correspondiente de cuchillas de incisión, está diseñada para procesar diversos tipos de carne, tanto con hueso como sin él, incluidas aves, carne y pescado. Gracias al uso de tecnología avanzada de control por microprocesador, es posible regular con precisión todos los parámetros del proceso, lo que se traduce en uniformidad y alta calidad de los productos finales. La inyectora permite dosificar con precisión la salmuera en cada aguja, lo que aumenta la eficacia y la precisión del proceso. Características: - suministro individual de salmuera a cada aguja por separado, lo que permite una mayor precisión y eficacia de la inyección - productividad de la máquina de hasta 5.000 kg/hora - tenderizador - una barra adicional con un sistema de cuchillas de incisión - corte independiente del suministro de salmuera a las agujas individuales que evita la formación de los llamados depósitos de salmuera cuando una aguja golpea un hueso - estación integrada de preparación de salmuera, cuyo diseño excluye el contacto de la salmuera usada con la salmuera fresca - cinta de alimentación de 350 mm de ancho - 200 mm de espacio libre para el producto Hjdsrwmndspfx Ac Aonp La construcción del dispositivo junto con la bomba de salmuera de alto rendimiento son totalmente de acero inoxidable Potencia 7,5 kW Alimentación 400 V 50 Hz / 3N L: x 1600 x An: 750 x Al: 2020mm Peso 750 kg

Estado: nuevo, PLANTA MÓVIL DE HORMIGÓN M100-TWN Csbtuhoflz Hljm N Asrb GENERAL Tipo de planta: Planta móvil de hormigón con mezclador de doble eje Capacidad de la planta: 100 m³/hora de hormigón recién compactado Capacidad de la mezcladora: 3000/2000 l (2 m³ de hormigón compactado) Potencia total del motor: 143 kW. El valor estándar puede variar según el equipo. Voltaje/Frecuencia: 380 V/50 Hz. Hnsdpfxswhyh De Ac Ajp La instalación y puesta en marcha de la planta son responsabilidad nuestra. Ofrecemos un excelente servicio posventa. SERVICIOS 24/7. SERVICIO DE CONTROL REMOTO. Exportamos más de 1000 plantas de hormigón a más de 90 países de todo el mundo. * PRODUCCIÓN ALTAMENTE EFICIENTE Y DUPLICADA * FÁCIL TRANSPORTE * INVERSIÓN MÍNIMA PARA TRABAJOS DE TERRENO * INSTALACIÓN RÁPIDA DETALLES: Capacidad de hormigón compactado: 100 m³/h Capacidad del compresor de aire: 950 l/min Tolva de áridos: 4 tolvas: 4×11,25 = 45 m³ Tipo de mezclador: Doble eje (2 m³). Capacidad: 3000/2000 l Banda transportadora del mezclador: 1000 mm x 13000 mm Básculas puente: Áridos/Cemento/Agua/Aditivos

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, temperatura: 35 °C, presión de funcionamiento: 75 bar, consumo de energía: 64 kWh, Instalación industrial para el tratamiento y concentración de aguas de proceso, así como para la recuperación de nutrientes. La instalación combina un sistema de ósmosis inversa (RO) de doble paso con una unidad de evaporador térmico y fue desarrollada originalmente para la producción de biogás, con el objetivo de recuperar fertilizante a base de amonio a partir de aguas de proceso y digestato. La instalación nunca se puso en funcionamiento debido a la insolvencia del operador y se encuentra en estado conservado. El sistema es adecuado para operadores de los sectores industrial, de tecnología ambiental o agrícola que buscan una solución de rápida disponibilidad para el tratamiento de aguas, ZLD (Vertido Cero de Líquidos) o recuperación de nutrientes. Datos técnicos Tipo de sistema: RO Doble Paso + Evaporador Modelo: SIMPEC RO Double Pass 8000 44 8 Hodjyr H Anjpfx Ac Aonp Evaporador 57 000 Año de construcción: 2020 Producción de permeado: Etapa 1: 7,5 m³/h Etapa 2: 6,7 m³/h Calidad del permeado:

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Tipo de planta: planta de hormigón móvil con mezclador de eje doble capacidad de la planta: 100 m³ / hora de concreto recién comprimido capacidad del mezclador: 3000/2000 lt (hormigón comprimido de 2m³) marca de sistema de lubricación central: ilc (hecho en italia) Hnodpfx Aown Etfoc Aep sistema de control: pc completamente automática - plc - impresora. equipamiento electrónico: siemens otros equipos y accesorios: italiano usuarios ilimitados y acceso remoto la instalación y puesta en marcha de la planta está bajo nuestra responsabilidad. 7/24 servicios. exportación de más de 1000 plantas de hormigón por lotes a más de 90 países. * producciÓn altamente eficiente y duplicada * transporte fÁcil * inversiÓn mÍnima para trabajo de campo * instalaciÓn rÁpida

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Nº 3268 Centro de corte y mecanizado Schirmer BAZ 1000-G6 / VU "Basic" Usado, año de fabricación 2012 Compuesto por: - Centro de corte y mecanizado Schirmer BAZ 1000-G6 / VU "Basic" - Automática de corte de acero Schirmer SZA 450 - Estación de atornillado intermedia Schirmer - Centro de mecanizado de barras Schirmer SBZ I Centro de corte y mecanizado Schirmer BAZ 1000-G6 / VU "Basic" - Longitud de corte 300 - 3900 mm - Magazin de alimentación automática para 9 perfiles de hasta 6500 mm de longitud - Estación de transferencia automática - Dispositivo de introducción para perfiles de PVC hasta 6500 mm de longitud con pinza de posicionamiento NC, velocidad de posicionamiento hasta 150 m/min - Dispositivo de medición de longitud de perfiles incl. software de optimización - Guías de perfil ajustables automáticamente - Estación de mecanizado equipada como módulo G "Ultra Speed" Mecanizados en el perfil de PVC: - Ranuras y orificios de drenaje y ventilación en marco, hoja y perfil de travesaño, taladros para manetas en puertas de entrada, marcaciones para piezas de cierre, mecanizado de cajas para cerraduras - Dispositivo de medición de altura para la detección de tolerancias de perfil - Dispositivo cortador de juntas - Unidad de sierra VU con doble cabezal de sierra 2x 45° - Unidad de sierra estándar con 1 cabezal, ángulo de giro +45° a -45° - Cinta transportadora para evacuación de recortes - Pinza controlada por NC para evacuación de barras, velocidad de posicionamiento hasta 180 m/min - Control PC de la máquina: PC industrial ATX de 7 slots, Microsoft Win XP Prof., software: TwinCAT NCI - Almacén horizontal rotativo para transporte de perfiles hacia la estación de introducción de acero y estación de atornillado, con 8 puestos de carga - Monitor como indicador de longitud del acero - Impresora automática de etiquetas Automática de corte de acero Schirmer SZA 450 - Magazin de carga automática, longitud máx. de perfil 6000 mm, ancho de perfil 25-50 mm, altura del perfil 15-60 mm, espesor máximo 4 mm - Dispositivo de introducción - Unidad de sierra estándar para corte a 90° - Evacuación automática de barras - Transportador de correa - Dispositivo de extracción - Procesamiento de restos de acero - Medición de longitud de acero en el magazin de carga Hnodpfx Ajy Nnnnec Aep Estación de atornillado intermedia Schirmer - Dispositivo de introducción para perfiles de PVC hasta 3900 mm de longitud - Guías de perfil ajustables automáticamente - Estación de atornillado - Dedos de inserción de acero para refuerzos, hasta 200 mm de profundidad de inserción Centro de mecanizado de barras Schirmer SBZ I - Dispositivo de introducción para perfiles de PVC hasta 3900 mm de longitud - Guías de perfil ajustables automáticamente - Sonda de medición para determinación automática del punto cero al inicio del perfil - Estación de taladrado CNC de 4 ejes: 2 ejes verticales, 1 eje horizontal y 1 eje para avance X - Pinza controlada por NC para evacuación de barras - Transportador de correa de ejecución especial para descarga transversal - Software de visualización de piezas de cierre, incluye monitor - Estación de atornillado con alimentación automática de tornillos - Carril para cascos con equilibrador para el atornillador de barras - Atornillador de barras con alimentación automática de tornillos Rendimiento de la instalación: Aprox. 120 unidades de ventana de 1400 x 1500 mm/8 horas Si la máquina se amplía con un sistema adicional de atornillado en la estación intermedia, la capa