Túnel de secado

Tesoma COMPACT / E-15-H-HS

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: n.n.b., canales de color: 2, gramaje del papel (min.): 40 g/m², ancho de papel (min.): 100 mm, ancho de papel (máx.): 520 mm, altura del papel (mín.): 900 mm, altura del papel (máx.): 370 mm, longitud total: 2.700 mm, ancho total: 2.034 mm, altura total: 1.720 mm, espacio necesario longitud: 3.700 mm, espacio necesario anchura: 3.000 mm, espacio necesario altura: 2.220 mm, lectura del contador (negro): 1.150, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, corriente de entrada: 16 A, tensión de entrada: 200.210.220 V, Equipamiento: documentación / manual, sigue a través de escritorio Rcjdpfow R Enmjx Aqcsb

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Crear una planta de fabricación de arena portátil o móvil barata implica optimizar los costes manteniendo la funcionalidad y la eficiencia. He aquí un esquema básico de componentes y consideraciones para diseñar una planta de fabricación de arena portátil rentable: 1. 1. Máquina portátil de fabricación de arena: - Seleccione una máquina de fabricación de arena rentable que satisfaga sus requisitos de producción. Tenga en cuenta factores como la capacidad, la eficiencia y los costes de mantenimiento. - Busque opciones que ofrezcan un buen rendimiento con una inversión inicial menor. 2. Equipo de cribado: - Elija una unidad de cribado portátil para separar la arena en diferentes tamaños. Esto es crucial para producir arena de alta calidad con la distribución granulométrica deseada. - Considere unidades de cribado modulares que sean fáciles de transportar y montar. 3. Sistemas transportadores: - Utilice cintas transportadoras para trasladar las materias primas entre los distintos componentes de la planta. Opte por sistemas de transporte sencillos y fiables. - Explore opciones de transportadores rentables y fáciles de mantener. 4. 4. Tolva y alimentador: - Incorpore un sistema de tolva y alimentador para garantizar un flujo continuo de materias primas a la arenadora. Esto ayuda a optimizar el proceso de producción. - Elija un diseño que minimice los derrames y desperdicios de material. 5. 5. Fuente de energía: - Considere fuentes de energía eficientes para reducir los costes operativos. Esto podría incluir el uso de generadores o la conexión a la red eléctrica, dependiendo de la disponibilidad y el coste de la electricidad en su ubicación. 6. 6. Chasis y movilidad: - Opte por un diseño de chasis sencillo y robusto que permita un fácil transporte. Dependiendo de sus necesidades, elija entre ruedas u orugas para la movilidad. - Busque un diseño que facilite un montaje y desmontaje rápidos para ahorrar tiempo y costes de mano de obra. 7. 7. Sistema de control: - Implemente un sistema de control fácil de usar que permita a los operarios supervisar y ajustar el proceso de fabricación de arena de forma eficaz. - Considere funciones de automatización que mejoren el control y reduzcan la necesidad de intervención manual constante. 8. 8. Control del polvo y consideraciones medioambientales: - Integre medidas eficaces de control del polvo para cumplir la normativa medioambiental y garantizar un entorno de trabajo seguro. - Explore características respetuosas con el medio ambiente para alinearse con los objetivos de sostenibilidad. Redpfx Ajq N Ud Ieqcocb 9. 9. Diseño modular: - Considere un diseño modular para facilitar la personalización y la escalabilidad. Esto le permite adaptar la planta a las distintas necesidades de producción a lo largo del tiempo. 10. 10. Equipos usados: - Explore la posibilidad de utilizar equipos reacondicionados o usados para reducir los costes iniciales. Asegúrese de que el equipo usado está en buenas condiciones de funcionamiento y puede satisfacer sus necesidades de producción. Recuerde que, aunque la optimización de costes es importante, es crucial mantener la calidad y la eficacia del proceso de fabricación de arena. Además, el cumplimiento de la normativa medioambiental debe ser una prioridad. Tenga siempre en cuenta los requisitos específicos de su proyecto y busque asesoramiento profesional si es necesario.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, FKI Babcock Robey Lincoln Caldera de vapor (2 unidades) Fabricante: FKI Babcock Robey Modelo: Lincoln Tipo de calefacción: a gas Potencia: 5237 kW Capacidad de vapor: 8000 kg/h Quemador: DBL BD6-6 (año 2017) Potencia del quemador: 18,5 kW Rcjdpfx Aqjya Nalscob Cuadro de control: desconectado Peso de una unidad: 18.000 kg Dimensiones totales: 7000 x 3500 x 3600 mm La caldera de vapor FKI Babcock Robey Lincoln es un equipo industrial diseñado para la generación de vapor para procesos tecnológicos en plantas de producción. Gracias a su alta potencia y capacidad de 8000 kg de vapor por hora, es ideal para instalaciones que requieren una fuente de calor estable y confiable. La caldera está equipada con un sistema de calefacción a gas y el quemador DBL BD6-6 del año 2017, lo que garantiza una combustión eficiente y económica. Su robusta construcción y peso considerable aseguran durabilidad y operación segura en condiciones industriales.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, longitud total: 3.000 mm, ancho total: 1.500 mm, altura total: 2.200 mm, conexión de aire comprimido: 6 bar, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, peso total: 1.500 kg, 1. máquina de serigrafía totalmente automática de gran precisión con un alimentador automático alimentador que posiciona la hoja con una precisión de 0,08 mm. Redpfx Asqu Udwsqcscb La cámara CCD integrada reconoce un orificio o una marca de impresión y posiciona la pantalla con una precisión de 0,02 mm respecto a la marca de impresión. 2. bastidor de acero soldado y servoejes altamente dinámicos para una máxima precisión y un funcionamiento suave 3. la mesa de impresión es de aluminio fundido con una planitud de ± 0,1 mm por metro 4. todas las guías son guías linerar endurecidas para una larga vida útil 5. un ecualizador neumático de presión de las racletas integrado y controlado, que actúa directamente sobre los soportes individuales de las racletas, es capaz de nivelar incluso las más pequeñas irregularidades del material impreso. 6. el material se mantiene en estado flotante durante la aplicación y la retirada, lo que garantiza un transporte sin arañazos.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, Caldera de precalentamiento (aceite) Aura AKL 2504 G ▪ Potencia: máx. 2500 kW ▪ Caudal: máx. 99 m3/h ▪ Presión: máx. 10 PS ▪ Temperatura: -10 / 315 °C ▪ Volumen: 1873 L Quemador Weishaupt WM-G30/1-A ▪ Potencia: máx. 3500 kW ▪ Tipo de gas: Natural ▪ Presión: máx. 1 bar Rcedpfxoxfa Tlj Aqceb

Estado: precisa reparación (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 8500243, Año de fabricación: 2017, longitud total: 1.400 mm, altura total: 1.100 mm, ancho total: 1.260 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, peso total: 430 kg, tensión de entrada: 230 V, corriente de entrada: 13 A, frecuencia de entrada: 5.060 Hz, temperatura ambiente (mín.): 18 °C, temperatura ambiente (máx.): 25 °C, Con las impresoras 3D Stratasys J750/J735 puede optimizar y abaratar el proceso de producción de modelos de distintos materiales en la misma bandeja de impresión, en un solo trabajo de impresión. Las impresoras 3D J750/J735 permiten asignar colores a las partes del modelo en la fase de diseño (con software CAD), guardar el modelo como archivo VRML e imprimirlo en los colores deseados. La Stratasys J750 tiene un área de construcción de 490 x 390 x 200 mm (19,3 x 15,35 x 7,8 in). Hay repuestos y materiales disponibles. La máquina se ha utilizado únicamente para uso propio, principalmente para desarrollo de productos. Rodpfx Aqevu Riaococb

Año de fabricación: 1999, Estado: bueno (usado), Especificaciones: Cama ajustable 2 tiradores de lámina Aceleración/Deceleración variable y pulso de retardo de arrastre - para proporcionar un arrastre de lámina preciso y evitar el precalentamiento de la lámina. Cuenta atrás de la lámina en metros: este sistema avisa de que es necesario cambiar la lámina y se controla mediante la pantalla táctil. Redpfjhy N Uhjx Aqcscb Sensores electrónicos delanteros y laterales Impresión automática Precargador La máquina ha sido completamente construida por Starfoil. Condición como es.

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Plegadora Heidelberg Stahlfolder KD 66/ 4KTL - FD Año de construcción 2001 Descripción: - Plegadora de 16 páginas Marcador Rodpjykz Sbjfx Aqcscb - Marcador de pila plana - Bomba Sección de plegado Heidelberg Stahlfolder KD 66.1/4 - Plegado paralelo con 4 bolsas: 66cm - Eje de perforación - Primero plegado en cruz - Bolsa de plegado abajo de primero plegado en cruz - Segundo plegado en cruz a la izquierda Salida Heidelberg Stahlfolder - Salida en escalerilla

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos a la venta nuestro secador textil Chiossi e Chiavazzuti Poker 1900, fabricado en 2022. La máquina ha sido cuidadosamente mantenida y está completamente funcional. Siempre hemos estado muy satisfechos con el equipo y lo recomendamos sin reservas. Si lo requiere, podemos organizar la entrega a la dirección deseada, incluso al extranjero, por un costo adicional. Detalles del secador: • Modelo: Chiossi e Chiavazzuti Poker 1900 • Año de fabricación: 2022 • Ubicación: Alemania • Mantenimiento regular Rcjdpfxev Scn Ne Aqcsb • Totalmente funcional y listo para uso inmediato • Ideal para el secado de textiles en entornos de producción industrial ¿Por qué vendemos el secador? Debido a la ampliación de nuestra capacidad de producción, ya no necesitamos el Chiossi e Chiavazzuti Poker 1900. Información adicional: • El Poker 1900 es reconocido por su distribución uniforme del calor y un secado eficiente. • Es ideal para empresas con alto volumen de producción y ofrece un rendimiento fiable incluso en uso intensivo. • La operación es sencilla y eficiente, lo que lo convierte en una excelente opción para talleres profesionales de impresión textil. Inspección y demostración: Puede concertar una cita para inspeccionar y ver una demostración del secador en cualquier momento. También puede visitarnos para comprobar usted mismo la funcionalidad del equipo. Precio y contacto: Si está interesado, esperamos recibir su mensaje. ¡Una excelente oportunidad para quienes buscan un secador textil potente y fiable!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2012, Calefacción: Eléctrica Dimensiones (An x Pr x Al): 2134 x 598 x 1092 mm Rjdpfx Aqjw El Azjcocb Diámetro del rodillo: Ø 330 mm (13 pulgadas) Ancho de planchado: 1504 mm (59,2 pulgadas) Capacidad horaria: 34 kg/h Tasa de evaporación: 17 litros/h Velocidad del rodillo: 1 a 6 m/min Caudal de aire húmedo: 350 m³/h Nivel de ruido: 55 dB(A) Tasa de fuga térmica: 3% Rosca del pie: M10 Peso: 447 kg Volumen de embalaje: 2 m³ Potencia eléctrica: 20,7 kW Voltaje: 400 V / 29,1 A / 3ph + N / 50/60 Hz Año de fabricación: 2012