Sistema de estandarización en línea

Tetra Pak Alfast standardisation system

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1998, longitud total: 52.000 mm, altura total: 17.000 mm, ancho total: 20.000 mm, peso total: 1.600 kg, Envasadora de pan GHD Hartmann GBK-420 Capacidad- hasta 60 piezas/min, dependiendo del producto Condición- Como se ve en el video, buena, mantenida. Inversores, relés de seguridad, componentes eléctricos adicionales fueron reemplazados recientemente. Lsdpfxjtryd Ao Al Rerl Productos: Panes enteros, no rebanados, Longitud: hasta 400 mm, Anchura: hasta 260 mm, Altura: hasta 170 mm También puede envasar panecillos de hamburguesa unidos. hasta 120 mm

Estado: listo para usar (usado), Formato: 0,5-1 litro, rendimiento máximo: 5000 cartones/h, con aplicador de tapas y estuchadora EURO-LINE, es posible una inspección in situ. Lrjdpfx Aljrviq He Rel

Estado: bueno (usado), Envasadora de bandejas / cajas wrap arround Bandejas y cajas wrap-around dimensiones mínimas del embalaje L x A x A = 190 x 140 x 80 mm dimensiones máximas del embalaje L x A x A = 460 x 350 x 250 mm Lrjdefxypijpfx Al Rel Máquina de 4 carriles La máquina Hotmelt fue reconstruida en 2018 siemens s7 plc controlado fácil cambio de formato tal cual o ajustado a las necesidades del cliente

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1985, Mezclador universal Este dispositivo compacto en versión de acero inoxidable (recipiente/herramienta de mezcla) está diseñado para triturar, mezclar, suspender, homogeneizar y evacuar productos sólidos, líquidos o blandos (con los insertos de mezcla correspondientes) en un tiempo de trabajo extremadamente corto. El mezclador se suministra con una cuchilla estándar, que se utiliza de manera universal para la mayoría de los productos a fabricar. Se pueden obtener otros insertos de mezcla del fabricante. Lrjdpsxrfwijfx Al Rjl Datos técnicos: Capacidad: 12 litros Potencia del motor: 1,5 / 1,9 kW Velocidad del motor: 420 y 2.800 rpm Equipamiento adicional: • Resistente al vacío • Vacuómetro • Bomba de vacío • Recipiente calentable/refrigerable • Tapa de acero inoxidable con mirilla y rascador

Año de fabricación: 2012, Estado: muy bueno (usado), Bomba centrífuga Alfa Laval tipo LKH 85/240, 25,0 kW , Acero inoxidable. ¡Usado! Ljdpfohck S Esx Al Rorl Buen estado. Entrada: 6" - Salida: 6"

Estado: bueno (usado), Tanque de acero inoxidable de 5000 L con mezclador, refrigeración. En buen estado Tienen un tubo incorporado alrededor del tanque que puede enfriar Lrsdovr E N Nepfx Al Rjl

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Encartonadora con dispositivo de pegamento caliente. El dispositivo tiene pocas horas de funcionamiento. Es especialmente adecuado para productos que se pueden introducir en el cartón desde un lateral. Lrjdpevb E Evjfx Al Rjl

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 1993, número de máquina/vehículo: 1590, Equipamiento: cabina, hidráulica, Zenith Machinenfabrik GMBH Neunkirchen/Siegerland ALEMANIA Se utiliza para la producción de pavimento de hormigón vibroprensado y bordes. La máquina es completamente funcional y viene togheter con 2 mezcladores, bunkers para agregados, skippers, máquina de embalaje y 150 paletas para la producción. Ledpfx Asucruusl Rsrl También incluye moldes para diferentes modelos de pavimento. También tenemos a la venta un Mobil Zenith 941 II A de 1978 que también tiene la placa de identificación adjunta. La máquina se vende porque fue sustituida por una de última tecnología.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos este evaporador al vacío REDA CM/200, en estado como nuevo, año de fabricación 2017. Ljdjydfg Njpfx Al Rerl Fabricante: REDA S.p.A. Modelo: CM/200 Número de serie: 4142.031 200-054A Año de fabricación: 2017 Tipo de máquina: Evaporador al vacío Estado: como nuevo Si tiene alguna consulta o necesita más información, no dude en escribirnos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, SAPI Recubrimiento en polvo La capa perfecta para una protección duradera. El recubrimiento en polvo es un método muy eficaz y ampliamente utilizado para aplicar un acabado protector y decorativo a diversos tipos de superficies. Es un proceso de acabado en seco en el que se aplica un polvo fino de resina, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente para que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para conseguir una adhesión y durabilidad óptimas, primero se limpia y prepara a fondo la superficie. Se eliminan aceites, suciedad y otros contaminantes para garantizar una superficie limpia. Esto es crucial para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato para lograr un recubrimiento fuerte y duradero. Un sistema de recubrimiento en polvo generalmente consta de varios componentes y equipos necesarios para la aplicación y el curado de recubrimientos en polvo. Pistola pulverizadora de polvo SAPI Cabina de pintura y área de pintura La cabina proporciona un entorno limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. Pistola de recubrimiento en polvo Se utiliza una pistola de recubrimiento en polvo para aplicar el recubrimiento en polvo a la pieza de trabajo. Sistema de alimentación de polvo El sistema de alimentación de polvo consta de una tolva o contenedor en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye equipos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola pulverizadora. Dispositivos de pretratamiento Lrjdpewf Dpgjfx Al Rsl Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrasado, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adhesión y durabilidad del recubrimiento. horno de curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de recubrimiento en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el recubrimiento en polvo pueda fundirse, fluir y curarse formando una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema transportador o bastidores para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. Sistema de aire de escape Se instalará un sistema de extracción en la planta para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Ayuda a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y evita la acumulación de partículas de polvo en el aire.