Fresadora

TOS KUŘIM FA5V

Estado: bueno (usado), diámetro de rectificado: 1.600 mm, longitud de rectificado: 6.000 mm, Fabricante: CINCINNATI Tipo: 60 x 216 Año de construcción: 1970 Rectificado cóncavo y covexo 6 lunetas incluidas 2 reposo estable hidrostático Sistema de refrigeración con filtro magnético Sistema de medición con calibre de 5 brazos: Brazo 1: Área de trabajo 1300 a 1600 mm Brazo 2: Área de trabajo 1000 a 1300 mm Brazo 3: Área de trabajo 700 a 1000 mm Brazo 4: Área de trabajo 400 a 700 mm presupuesto Estándar métrico de EE. UU. altura central 787 milímetros diámetro de molienda Ø 1574 milímetros longitud de molienda 5800 milímetros Dimensiones de la piedra de afilar 914 x 101,6 x 304,50 mm Velocidad de la piedra de moler 1800 rpm Dimensiones (estimación) longitud 15100 milímetros Ancho 5500 milímetros Altura Pgedpfx Aovvvw Esdxog 3550 milímetros Peso 120.000 kilos Nota: creemos que la información que aparece en esta página es correcta y, siempre que es posible, la hemos obtenido del fabricante. La información se proporciona de buena fe, pero no se puede garantizar su exactitud. Por lo tanto, no constituyen una declaración ni un término contractual. Le recomendamos que revise todos los detalles importantes.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Tipo de cabezal de corte (máx.) 460 mm Peso del cabezal de corte (máx.) 150 kg Diámetro del disco de montaje para cabezales de corte (Ø) 360 mm Cono de montaje para cabezales de corte Diámetro nominal Ø 58,227 mm Distancia de desplazamiento - z 200 mm Aumento de registro del diagrama ±10 - ± 500 µm Peso de la máquina aprox. 2,3 toneladas Espacio necesario aprox. 2 x 1,5 x 2,03 m En el proceso de fabricación de ruedas cónicas espirales, la calidad de las herramientas de tallado utilizadas desempeña un herramientas utilizadas desempeña un papel decisivo. Especialmente durante Una alta calidad de tallado de engranajes y una larga vida útil de la herramienta sólo pueden conseguirse con cabezales de tallado ajustados con precisión. lograrse con cabezales de tallado ajustados con precisión. El dispositivo de ajuste y comprobación del cabezal de corte CS 200 de Oerlikon permite un ajuste rápido y sencillo de las cuchillas individuales. y sencillo ajuste de las cuchillas individuales, comprueba la posición y documenta y documenta los resultados de la medición. La secuencia de medición en el dispositivo de comprobación controlado por CNC está parcialmente automatizada: Las acciones individuales para llevar a cabo la acciones para llevar a cabo la secuencia se muestran en la pantalla a través de la guía del operario. El posicionamiento de las cuchillas individuales en el cabezal de corte y la altura de las puntas de las cuchillas se es en gran medida automático gracias a una secuencia especial y se documenta simultáneamente se documenta simultáneamente mediante un diagrama de recorrido. Una secuencia de medición posterior comprueba Pgodpfx Adsul Efmjxjg la posición radial de los filos interior y exterior de todas las cuchillas del cabezal de corte. cabezal de corte. Si los parámetros de comprobación individuales de las cuchillas no se corresponden con las especificaciones de tolerancia, se pueden reposicionar individualmente. La combinación de la secuencia de ajuste semiautomática, las acciones de ajuste guiadas por el operario y las automáticas acciones de ajuste guiadas por el operario y secuencia de medición automática, los cabezales de corte pueden pueden ajustarse de forma cómoda, rápida y con gran precisión. Secuencia de ajuste y comprobación guiada por el operario - Visualización gráfica del diseño del cabezal de corte y de los resultados de medición con comprobación de tolerancia control de tolerancia - Instrucciones para el operario en texto claro Instrucciones para el operario en texto claro (sin información codificada) - Asignación sencilla de los resultados de medición a las cuchillas - Documentación del ajuste y de los resultados de medición mediante impresora - Secuencia de ajuste y comprobación adecuada para ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. - Interfaz para datos neutros

Año de fabricación: 1970, Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 528, Capacidad (mm): 8 x 80 Pgsdpfx Adjdv T E Roxsg Producción (max): 250 ppm

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, La máquina se entrega sin portaherramientas ni equipamiento adicional. Las piezas mostradas a mano no vienen incluidas. Los detalles técnicos se muestran en la imagen. Pgedjw Tc S Ujpfx Adxjg

Estado: muy bueno (usado), Longitud de rectificado 1000 mm Diámetro de rectificado fi 350 mm Podpfxsk Abxxj Adxogg En muy buen estado.

Estado: bueno (usado), Taladro radial usado SASS Mod.TRM 2200 Excelente estado, totalmente funcional. Cubo suministrado Pjdeikqz Sspfx Adxogg Diámetro máximo de perforación en fundición maciza 20-22 100 mm Diámetro máximo de perforación de acero macizo R=60 80 mm Diámetro del mandril 102 mm Conicidad del husillo 6 Carrera vertical del husillo 500 mm Velocidad de rotación 32 Valores de velocidad de giro con motor de 50 Hz - rpm 18 ÷ 1600 Alimentación automática Alcance máximo desde el borde de la columna hasta el eje del husillo 2230 mm Radio mínimo y máximo de perforación 660 ÷ 2505 mm Desplazamiento de la cabeza en el brazo 1845 mm Desplazamiento del brazo vertical 1040 mm Diámetro de la columna 550 mm Altura de la columna con motor 3720 mm Altura de la placa base 260 mm Altura de la placa base 2490 x 1230 mm Motor del husillo 11 HP Peso 9000 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1986, Diámetro de molienda 350 mm Longitud de rectificado 600 mm Altura del centro 175 mm Pgodpfx Adev Tqqnoxog Maquina muy bien mantenida. La máquina procede de un taller de rectificado de precisión. de la Selva Negra. Todavía se puede ver en funcionamiento durante un breve periodo de tiempo en casa del vendedor. En 2022, la máquina fue revisada parcialmente y mantenida en nuestra casa. con producción de la geometría según protocolo del fabricante. Equipo: -Visualizador digital de 2 ejes FAGOR -Regla de seno -Contrapunto con ajuste fino -contrapunto hidráulico -Dispositivo de rectificado de superficies -Dispositivo de rectificado interno -Husillo de rectificado interior Fischer UJ70 -Filtro de banda de papel -secuencia automática: desbaste-acabado-chispa-retracción

Estado: usado, Diámetro de la rueda - máx. 180 mm Pgodpfx Aou Uu S Tedxog Ancho de rueda - 45 mm Módulo - máx. 4 Módulo - mín. 0,5 Longitud de carrera - máx. 0 - 52 mm Portahusillo interior MK 4 Diámetro de la mesa 160 mm Diámetro de la mesa 75 mm Velocidad de carrera 355 - 630 golpes/min Rango de avance 0,008 - 0,4 mm/carrera Espacio necesario aprox. 2,30 x 1,50 x 2,36 m Potencia motriz 6 kW Peso de la máquina aprox. 2.500 kg Año de construcción: aprox. 1970 Sujeción hidráulica en la mesa Ruedas intercambiables

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, Muela rectificadora 508x254 (305) mm, muela reguladora 330x254 (305) mm, velocidad de la muela reguladora 0-115 rpm, velocidad de rotación de la muela rectificadora 45 m/seg, diámetro de rectificado 2-150 mm, accionamiento de la muela rectificadora 45 kW, peso de la máquina 6,5 toneladas, espacio necesario aprox. 3,0x1,5 m La máquina estará equipada con un nuevo sistema de control Siemens S7 con nuevo panel de control, caña de rectificado SS controlada eléctricamente mediante servomotor. La máquina será completamente revisada, las piezas defectuosas reparadas o sustituidas. Pgedpfx Adeuy Ifgsxeg Varias opciones posibles (sistema KM, entrada/salida, reglas de piezas, etc.)

Año de fabricación: 1985, Estado: usado, Diámetro de la pieza 25-90 mm Longitud de rosca 3000 mm Paso de rosca 2-16 mm Potencia total necesaria 25 kW Peso de la máquina aprox. 10,5 toneladas Espacio necesario aprox. m A N O T I Ó N Pgodpfx Adstzdyzsxeg Podemos ofrecerle sin compromiso ex stock, errores y venta previa bajo reserva de errores y venta previa. WALDRICH COBURG Torbellinadora / descortezadora para la producción de roscas tornillos, husillos de bolas o piezas similares Tipo 16 GSL 25-90 / 3 m año de construcción 1985 _____ Diámetro de rosca 25 - 90 mm Longitud de rosca máx. 3.000 mm Profundidad de rosca Rango de paso 2 - 16 mm Ángulo de paso máx. hasta Ø 55 mm 15 grados Ángulo de paso decreciente hasta Ø 90 mm 8 grados Velocidad del cabezal de pelado, regulable sin escalonamiento 285 - 1.700 rpm Velocidad de la pieza 0,5 - 68 rpm Diámetro del husillo de sujeción y del contrapunto 90 mm Accionamiento del cabezal giratorio aprox. 4 kW Accionamiento total aprox. 25 kW - 380 V - 50 Hz Peso aprox. 10.500 kg Accesorios / equipamiento especial - Robusta unidad de enrollado/desenrollado con 2 lunetas neumáticas delanteras y 2 traseras con guías prismáticas integradas. lunetas neumáticas con guías prismáticas integradas. Ajuste manual de la profundidad de roscado y ajuste óptico del ángulo de avance en el soporte. - Cabezal accionado, equipado normalmente con 4 herramientas: 2 cuchillas de base, 1 cuchilla de flanco cuchillas de base, 1 cuchilla de flanco y 1 cuchilla de corte. - Las velocidades de las piezas y el avance del paso se ajustan con precisión mediante engranajes de cambio. ajuste fino. Avance rápido separado para reajustar el soporte giratorio. soporte. - Dispositivo sencillo de piezas periféricas para el torbellinado de roscas múltiples. - Dispositivo de reposición para el torbellinado de roscas más largas que la anchura central con soporte intermedio. - Para corregir errores de paso del husillo, cambios térmicos de longitud de la pieza cambios en la longitud de la pieza o errores durante el reposicionamiento, la máquina está máquina está equipada con un dispositivo de compensación. Éste permite una compensación del husillo programada electrónicamente, así como una compensación lineal específica de la pieza compensación lineal específica de la pieza mediante un sistema de cuñas. - Contrapunto regulable motorizado con parada automática mediante sensor de presión - Amplia gama de accesorios y cuchillas de corte, portaherramientas, pinzas, accesorios, herramientas de reglaje, calibres y herramientas operativas. - Lubricación central, sistema de refrigeración, armario de distribución separado, manual de instrucciones La máquina está diseñada para el torbellinado de desbaste y acabado de roscas simples y múltiples ¡roscas, tornillos sinfín, husillos de bolas o piezas de trabajo similares ! Piezas de trabajo Q U O T A C I Ó N Nos complace ofrecerle ex nuestro stock, sujeto a venta previa, y error en técnica : WALDRICH COBURG Máquina torbellinadora para la producción de roscas, tornillos, husillos de bolas o piezas similares modelo 16 GSL 25-90 / 3 m año 1985 _____ Diámetro de rosca/tornillo 25 - 90 mm Longitud de roscado máx. 3.000 mm Profundidad de rosca Rango de paso 2 - 16 mm Ángulo de paso máx. hasta Ø de pieza 55 mm 15 ° Ángulo de paso máx. hasta pieza Ø 90 mm 8 ° Velocidad del cabezal giratorio, continua 285 - 1.700 rpm Velocidad de la pieza 0,5 - 68 rpm Diámetro del husillo de sujeción a...