Líneas horizontales de pintura en polvo

VOGAMAKINA VMAUTO

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Taladro fresador de engranajes Fervi T047/400VDA con roscado, 400V 1,5kW FABRICACIÓN NUEVA “CE” Precio promocional - una unidad disponible salvo venta. La máquina puede emplearse para los siguientes trabajos: Duedpfog Npiwjx Abrep - Fresado - Taladrado - Roscado Capacidad de taladrado en fundición con pretaladro: ø 40 mm Capacidad máxima de taladrado en acero con pretaladro: ø 32 mm Capacidad de fresado con fresa de insertos: ø 80 mm Capacidad de fresado: ø 25 mm Capacidad de roscado: Ø 22 mm Cono de fijación: CM 4 Recorrido del husillo: 130 mm Manguito: ø 76 mm Columna: ø 115 mm Inclinación del cabezal: ± 60° Velocidad del husillo: (12) 75 ÷ 3200 rpm Motor trifásico: 400 V 50 Hz 1,1 – 1,5 kW Dimensiones de la mesa: 585 x 190 mm Ranura: 12 mm Dimensiones de la base: 648 x 412 mm Dimensiones totales: 740 x 790 x 1960h mm Peso: 390 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, Horno ESG / Planta de templado de vidrio EFCO, 1500x3000 1500 x 3000 mm, derecha – izquierda Año de fabricación: 1997. 415 V, 50 Hz, 3 fases. En buen estado técnico. Desmontado y listo para cargar. Dedpfjxguqnjx Abrsup

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, ⚡️ Servicio de primera ⚡️ Entrega rápida ⚡️ ¡Gran apoyo! ✳️¡Mantén tu liquidez! Ofrecemos una variedad de modelos de financiación para garantizar que su inversión tenga las mayores posibilidades de éxito. Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para obtener más información sobre nuestros programas de compra a plazos, garantía o leasing. ✳️ ✨✨¡Compra directamente al fabricante y asegúrate la ventaja de precio y calidad!✨✨ Benefíciese de los 40 años de experiencia de Proton en tecnologías de revestimiento de superficies. ➖➖➖➖➖ ✅Contenido de la instalación ►1 pieza - Horno de polvo grande calentado por gas ►1 pieza - Cabina automática de pintura en polvo ►1 pieza - Horno de polvo pequeño con calefacción eléctrica ►1 unidad - Cabina de pintura en polvo monociclónica manual ►1 pieza - Cabina de recubrimiento en polvo manual monociclónica de tipo habitación ►1 pieza - Sistema automático de pretratamiento químico y secado ►6 piezas - Pistola automática de pintura en polvo 3 unidades - Pistola manual de pintura en polvo ►1 pieza - Unidad automática de recuperación de polvo ►5 piezas - Monociclón ►1 pieza - Panel de control automático ►1 pieza - Sistema de movimiento automático de la barra de velocidad controlada ►2 piezas - Velocidad de la plataforma móvil controlada ►12 piezas - Estación de aparcamiento ►300 m - Carril transportador Dusdpfx Aoiivq Uebrsp ►12 piezas - Varillas para la suspensión Nuestras instalaciones se encuentran en Anhaltstr 30, 14943 Luckenwalde. Puede concertar una cita para ver las máquinas. La instalación lleva 8 años en uso. Como somos el fabricante directo de la planta, podemos realizar cualquier cambio que desee en las máquinas de mutuo acuerdo. ¿No encaja en su zona de montaje actual? Entonces podemos hacer cambios en el diseño. Por favor, consulte el archivo PDF del sistema con el siguiente enlace.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 88 kW (119,65 CV), temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 30 kW (40,79 CV), altura de la pieza (máx.): 1.500 mm, longitud de la pieza (máx.): 500 mm, material aislante: Steinwolle, espesor del aislamiento: 150 mm, anchura de la pieza (máx.): 500 mm, Volumen de suministro: 1. pretratamiento químico por pulverización (en proceso cíclico) 2. secador 3. sistema de recubrimiento en polvo 4. horno de curado en polvo 5. tecnología de transporte, semiautomática 6. sistema de control eléctrico Sala/ superficie Superficie del sistema máx. 12.000 x 6.500 mm Suelo de la sala Suelo industrial Tamaño de las piezas Máx. Dimensiones de la pieza L= 500mm, H= 1.500mm, W= 500mm Gama de piezas de acero Tecnología de transporte Duodpeulwg Nofx Abrsp Transportador de cadena P&F en modo ciclo, semiautomático Pretratamiento Químico Suministro de energía Electricidad Energía in situ (máx. 88 kW) Gas Energía in situ Aire comprimido Potencia in situ Agua Potencia in situ Cálculo Tipo de sistema Sistema de ciclo Velocidad de transporte 3,2 metros / min Longitud por ciclo L = 1.600 mm Tiempo de movimiento del ciclo: Tm = 1,6 metros : 3,2 metros/min = 0,5 minutos Tiempo de parada del ciclo: Ts = 8,5-12 minutos Tiempo total del ciclo Tt = Tm + Ts = 9-12,5 min Energía eléctrica: Potencia total 88 kW min. Consumo medio 60 kWh Consumo medio máx. 70 kWh

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 30.000 mm, altura total: 4.300 mm, ancho total: 6.500 mm, peso de la pieza (máx.): 100 kg, temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 80 kW (108,77 CV), altura de la pieza (máx.): 1.200 mm, longitud de la pieza (máx.): 2.500 mm, material aislante: Mineralwolle 75 kg/m³, espesor del aislamiento: 150 mm, anchura de la pieza (máx.): 800 mm, El sistema continuo consta de los siguientes componentes: Pretratamiento químico por pulverización Secador Sistema de recubrimiento en polvo Dodpfx Abeum Ufljreup Horno de curado de polvo Tecnología de transporte (proceso cíclico) Sistema de control eléctrico

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, SAPI Recubrimiento en polvo La capa perfecta para una protección duradera. El recubrimiento en polvo es un método muy eficaz y ampliamente utilizado para aplicar un acabado protector y decorativo a diversos tipos de superficies. Es un proceso de acabado en seco en el que se aplica un polvo fino de resina, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente para que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para conseguir una adhesión y durabilidad óptimas, primero se limpia y prepara a fondo la superficie. Se eliminan aceites, suciedad y otros contaminantes para garantizar una superficie limpia. Esto es crucial para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato para lograr un recubrimiento fuerte y duradero. Un sistema de recubrimiento en polvo generalmente consta de varios componentes y equipos necesarios para la aplicación y el curado de recubrimientos en polvo. Pistola pulverizadora de polvo SAPI Cabina de pintura y área de pintura La cabina proporciona un entorno limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. Pistola de recubrimiento en polvo Se utiliza una pistola de recubrimiento en polvo para aplicar el recubrimiento en polvo a la pieza de trabajo. Sistema de alimentación de polvo El sistema de alimentación de polvo consta de una tolva o contenedor en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye equipos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola pulverizadora. Dispositivos de pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrasado, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adhesión y durabilidad del recubrimiento. horno de curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de recubrimiento en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el recubrimiento en polvo pueda fundirse, fluir y curarse formando una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema transportador o bastidores para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. Dsdewf Dpgjpfx Abrjup Sistema de aire de escape Se instalará un sistema de extracción en la planta para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Ayuda a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y evita la acumulación de partículas de polvo en el aire.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 4.000 mm, dimensión interior longitud: 6.500 mm, dimensión interior anchura: 1.500 mm, dimensión interior altura: 2.200 mm, altura de la pieza (máx.): 2.200 mm, longitud de la pieza (máx.): 6.500 mm, Equipamiento: cabina, Sistema de recubrimiento en polvo con tamaño de pieza L6500mm, W1500mm, H2200mm Precio nuevo aprox. 800 000 euros. Djdpfxevdlfzs Abrjup

Estado: nuevo, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) 12 valoraciones ✈️ Envío : 3-4 semanas ✈️ ⭐ZZGL. IVA. & ENVÍO ⭐ ⚡️ Servicio de primera ⚡️ Entrega rápida ⚡️ ¡Gran soporte! ✅✅✅Clase energética A+++✅✅✅✅ ⭐Precio de oferta € 6.220 ZZZL. IVA. & ENVÍO ⭐ ►►Compra inmediata◄◄ ✳️Behalten ¡Tu liquidez! Ofrecemos diversos modelos de financiación para garantizar que su inversión tenga las mayores posibilidades de éxito. Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para obtener más información sobre nuestros programas de compra a plazos, garantía o leasing. ✳️ ➖➖➖➖➖ ►►►►⌛⏰ EL PLAZO DE ENTREGA MÁS RÁPIDO 3-4 semanas❗ ⌛⏰◄◄◄◄ ✨✨¡Compre directamente al fabricante y asegúrese la ventaja de precio y calidad! ➖➖➖➖➖ ☘️Umweltfreundlich☘️⚡️Grüne Energie⚡️☘️ ✨Fuerte ✨Económico ✨Eficiente ❗❗❗¡El plazo de entrega más rápido! Vaya directamente del fabricante a❗❗❗❗ ►►►PROTON - WETLINE EX- Cabina de pintura - CÁMARA DE VENTILACIÓN◄◄◄◄ ⭐WETLINE-EX-800-PRO⭐ ✔️ POTENCIA DEL MOTOR : 0,55 KW/H ✔️ CAPACIDAD DEL VENTILADOR : 8000 M3/H ✔️ ÁREA DEL FILTRO DE CARTÓN : 2,6 m2 ✔️ ÁREA DEL FILTRO DE FIBRA DE VIDRIO : 1,44 m2 ✔️ FILTRO DE PANEL- NÚMERO G3 : 2 PCS ✔️ ÁREA DEL FILTRO DE PANEL : 1,7 m2 ✔️ MANÓMETRO : SÍ ✔️ CONEXIÓN MOTOR : CONEXIÓN CORREA ✳️KABINENLÖSUNG PARA BAJA KOSTEN✳️ Las cámaras de extracción/suministro de aire son ideales para acondicionar una zona de su fábrica para la pintura por pulverización. También pueden utilizarse para crear una zona de preparación para lijar o limpiar piezas antes del acabado. Hemos desarrollado una gran variedad de cámaras de extracción/suministro para satisfacer sus requisitos de acabado de superficies minimizando al mismo tiempo el espacio que ocupan. Nuestras cámaras de extracción/suministro tienen las mismas características de diseño que nuestras grandes cabinas industriales. ✳️UMWELTFREUNDLICH✳️ Cada cámara de suministro cumple con los requisitos de seguridad y códigos - NFPA-33, IFC para proteger a los que trabajan en un entorno de pulverización industrial, así como el medio ambiente exterior. Su cámara de suministro/extracción está diseñada para eliminar eficazmente el exceso de pulverización del proceso de pintado a la vez que mantiene un flujo de aire constante en toda el área de trabajo. ✳️FLEXIBEL Y ADAPTABLE ✳️ Descubrirá que nuestras cámaras pueden diseñarse para ambos tipos de suministro. Las cámaras de suministro se suministran con ventilador de extracción y motor como un paquete, con cámaras de suministro diseñadas específicamente para alojar una unidad de suministro de aire ✳️CNC- Y CAD-TECHNOLOGIE✳️ Los paneles están fabricados en acero Premium 1,5 - 2,0 mm. Acero G-90 galvanizado y estampado con precisión en centros m5, lo que permite una fácil instalación de tuercas y tornillos, y tiene una construcción reforzada para soportar el ventilador colocado sobre él. ✳️LEISE ABZUGSLÜFTER✳️ Dsdpfx Aboc Uthxoreup Normalmente funciona con bajos niveles de ruido dBa por debajo de los límites de la OSHA ⭐Síganos para nuevas campañas⭐ ☀️ 2 AÑOS DE GARANTÍA ☀️ ☀️Wir disponemos de certificados CE para todas nuestras máquinas y certificados ATEX para las máquinas necesarias.☀️

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 800 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 1.400 mm, altura total: 2.300 mm, ancho total: 250 mm, peso de la pieza (máx.): 72 kg, En venta: línea automática de pintura en polvo casi nueva, instalada en 2023, con aproximadamente 800 horas de uso. Espacio según layout actual: aprox. 12 x 28 m, altura 5 m. El precio y el tiempo de desmontaje dependen de acuerdos individuales. Dsdex H Tadjpfx Abrjup El layout se puede modificar, se pueden añadir túneles de pretratamiento y el horno se puede configurar como túnel recto para piezas de hasta 6+ m de longitud. Podemos ofrecer un precio total con desmontaje y traslado a otro país bajo acuerdo separado. Excelente oportunidad de adquirir una línea prácticamente nueva por un precio menor y con entrega más rápida que una nueva. Transportador monorraíl: - velocidad 0,9 – 3,3 m/min - lubricación automática - unidad automática de tensado - paso de cadena 270 mm - longitud total 131 m - carga total 9500 kg - soportes de acero entre suelo y transportador Cabina automática de pintura en polvo Gema: - Cabina de PVC MagicCompact EquiFlow BA04 - Panel MagicControl 4.0 - Marco fotoeléctrico para control de pistolas - 16 x pistolas automáticas OptiGun GA03-P - 1 x pistola manual OptiSelect GM04 - 17 bombas de aplicación OptiSpray AP01.1 - Sistema de alimentación de polvo OptiCenter OC07 - Tamiz ultrasónico US07 para OptiCenter - 2 reciprocadores ZA07-23 con control automático eje X - MonoCiclón EZ05-16, 16 000 m3/h - Filtro de polvo 16 000 m3/h, 30 kW - Sistema Big-Bag para polvo residual - Sistema de protección contra explosiones de CO2 - Unidad de pulverización manual/mural y carro en las fotos NO INCLUIDOS Horno de curado de polvo: - Calefacción híbrida, ¡eléctrica o a gas! Flexibilidad poco común para elegir la energía más económica en cada momento. - Potencia instalada 300 kW - Temperatura máxima 220°C - Cuadro de control Siemens PLC

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, ¡Equipo Wagner de pintura en polvo a la venta! Instalación de pintura en polvo, año 2010 compuesta por: Cabina: Prima Cube 16000 Suministro de polvo: Powder Center Recuperación de polvo: Filtro Ciclónico 16000 Generador de movimiento: KHG 350 Configuraciones del proceso de producción INCLUYENDO: I. Supuestos Tamaño máximo de las piezas: LxAnxAl=2600x400x1850 mm II. Equipos Transportador tecnológico automático, velocidad V=1,2 m/min. Regulación de velocidad entre 0,5-2,5 m/min 1. Puesto de pretratamiento MNA-3-LPG, tamaño total 16,7 m Tamaño de entrada L=2,5 m a. Lavado, desengrase y fosfatado; L=3,6 m - número de arcos pulverizadores – 10 - número de boquillas por arco – 18 - número total de boquillas – 180 - caudal de la bomba – 162 m3/h - potencia de bomba – 15 kW - depósito de 4 m3 para líquido activo - intercambiador de calor interno con quemador de GLP – 160 kW - temperatura 50°C - separador mecánico de aceites - filtro de solución - sistema de dosificación, bomba de membrana con regulador - tiempo de lavado – 3 min b. Zona de goteo L=3,1 m - tiempo de goteo – 2 min 30 seg c. Primer enjuague; L=1,2 m - número de arcos pulverizadores – 4 - número de boquillas por arco – 18 - número total de boquillas – 64 - caudal de bomba – 38 m3/h - potencia de bomba – 3 kW - depósito de 1,5 m3 para agua - tiempo de primer enjuague – 1 min c. Zona de goteo L=3,1 m - tiempo de goteo – 2 min 30 seg d. Enjuague fino; L=1,28 m - número de arcos pulverizadores – 3 - número de boquillas por arco – 18 - número total de boquillas – 54 - caudal de bomba – 33 m3/h - depósito de 1,5 m3 para agua - potencia de bomba – 3 kW - un marco pulverizador adicional - número de boquillas por marco – 18 - tiempo de enjuague fino – 1 min e. Zona de goteo L=2 m - tiempo de goteo – 1 min 40 seg Tres aberturas de conexión a sistema de extracción de aire con tres ventiladores Espacio de trabajo en acero inoxidable. Tuberías en PVC o acero inoxidable. 1 unidad 2. Secador Automático posterior al agua AST-1-KLPG: Duodeww Adtspfx Abrop - dimensiones del espacio operativo LxAnxAl=7000x3000x2800 - cortinas de aire a cada lado para evitar pérdidas de calor - un intercambiador de calor indirecto calentado con gas licuado de petróleo para entregar 200 kW de potencia nominal - tres sopladores, caudal de 6000 m3/h cada uno - dos aberturas para conexión al sistema de extracción - sensor y regulador de temperatura - sensor de sobrecalentamiento - sensor de circulación - espacio de trabajo fabricado en acero galvanizado - aislamiento térmico de 200 mm de espesor - tiempo de secado 10 min 1 unidad 3. Horno automático de curado APT-2-KLPG para pintar en polvo - dimensiones del espacio operativo LxAnxAl=10200x3600x2800 - cortinas de aire en un lado para evitar pérdidas de calor - dos intercambiadores de calor indirecto, calentados con gas licuado de petróleo, entregando 300 kW de potencia nominal cada uno - ocho ventiladores de circulación, capacidad de 6000 m3/h cada uno - dos aberturas para conexión al sistema de extracción - sensor y regulador de temperatura - sensor de sobrecalentamiento - sensor de circulación - espacio de trabajo en acero galvanizado - aislamiento térmico de 200 mm de espesor - tiempo de curado 25 min 1 unidad 4. Sistema transportador aéreo ATR-ADAX para la línea de pintura, incluyendo: • Vía recta con perchas, L=400 mm 146 m • Estaciones motrices 2 uds • Estación tensora 1 ud • Estación de lubricación de cadena 1 ud • Plano de estructura soport