Afiladora de herramientas

Walter Walter Heletronic Vision F/H

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (opcional ø 210 mm) Diámetro de la pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de la pieza: 50 – 1.100 mm Diámetro del agujero central: ø 1 – 60 mm (opcional ø 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (opcional 1.000 kg) Ángulo del agujero central: 60° Precisión: < 1 µm (precisión submicrométrica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 - Rotación - Rotación orbital - Movimiento de avance +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de esmerilado cruzado) Proceso de rectificado: Semiautomático, CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: Eje Z Compatibilidad Industria 4.0: Disponible Acondicionamiento semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza: Disponible (como opción) Extracción y filtración de polvo: Disponible (como opción) Sectores: Rectificado de precisión, aeronáutica, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrométrica: Consiga una precisión submicrométrica (< 1 µm) gracias a la ingeniería suiza y a un diseño robusto de la máquina. Fiabilidad sostenible: Garantiza procesamientos fiables y sostenibles. Eficiencia de costes y alta productividad: Disfrute de costos de producción reducidos y alta productividad, debido al corto proceso de rectificado y menores tiempos de producción en procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la Técnica Quirlig. El rectificado cruzado de los agujeros centrales asegura la retención de aceite cuando la pieza se coloca entre puntos durante el rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite. Esta microcapa evita un "trabajo en seco" indeseado durante el rectificado cilíndrico. Fácil manejo del panel CNC: Benefíciese de un manejo sencillo y de la grabación de programas de rectificado con el panel Beckhoff y el movimiento por servoeje Z. Industria 4.0: Totalmente compatible con aplicaciones Industria 4.0, gracias al panel de control Beckhoff. Gedpfx Aswhi Srsbieiu Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina gracias a la calidad suiza en la construcción. Las máquinas de rectificado de agujeros centrales de la serie Zentroflex SA están diseñadas para ofrecer rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores aeroespacial, automotriz y de maquinaria. Además, la serie Zentroflex SA es la solución ideal para la recuperación de piezas deformadas tras tratamientos térmicos o para reducir los costes de rectificado cilíndrico. El movimiento del eje Z se realiza por servomotor en la versión CNC. La pieza se carga-descarga y sujeta manualmente. Los ajustes se realizan desde el panel CNC y el rectificado comienza pulsando el botón de inicio. No es necesario realizar otros ajustes ni controles manuales durante el proceso de rectificado. Contáctenos para más información.

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: no funcional, peso total: 8.000 kg, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Máquina para la producción y afilado de fresas de carburo y HSS con robot. Diámetro máximo de la fresa en producción con robot: 12 mm. Sin robot: 20 mm. Módulo dañado en uno de los husillos. La máquina se vende junto con un filtro (no original). Incluye varios nuevos bridas para muelas abrasivas y muchas muelas para la producción de fresas. Godezbig Ujpfx Abieiu

Estado: usado, 2 x portaherramientas radiales VDI 40, cada uno: 400 euros netos. 2 x portaherramientas axiales VDI 40, cada uno: 250 euros netos. Giedpfjtz U Iiex Abiou

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina de rectificado CNC de 5 ejes - Control Solution Line - Accionamiento directo en todos los ejes lineales Giedpfx Ajzcch Ijbisu - Accionamiento directo en todos los ejes de rotación - Sistemas de medición de recorrido directo en los ejes X, Y y Z - Cambiador automático de discos de rectificado de 5 posiciones con accionamiento CNC propio para los discos de rectificado y distribuidor de refrigerante, con supervisión de colisiones - Lubricación centralizada Más detalles, a petición.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de taladrado: 40 mm, carrera de la pluma: 200 mm, diámetro de la pluma: 80 mm, • Mesa de trabajo de 1200 x 750 mm con 5 ranuras en T • Recorrido del brazo 1050 mm • Husillo portabrocas MK 4 • Regulación continua de las revoluciones • Avance del husillo regulable de forma continua • Dispositivo para roscado • 2 ranuras en T de 18 mm en la base de la máquina, en la parte trasera y a la izquierda • Lámpara de máquina • Lubricación centralizada • Superficie de la mesa mecanizada en todo su contorno • Dispositivo de protección en el taladro • Sistema de refrigeración Dimensiones y recorridos Portaherramientas MK 4 Diámetro de la columna mm 195 Superficie de la mesa mm 1200 x 750 Número de ranuras en T 5 Distancia entre ranuras en T mm 125 Recorrido del husillo mm 220 Recorrido de la columna mm 450 Distancia entre parte inferior del husillo y parte superior de la mesa min mm 40 máx. mm 710 Distancia entre parte inferior del husillo y base min mm 840 máx. mm 1510 Radio de taladrado min mm 540 máx. mm 1590 Altura de la mesa de trabajo mm 900 Datos de mecanizado Capacidad de taladrado en sólido Acero St 60  45 mm Hierro fundido GG 22  55 mm Roscado Acero St 60 M 36 Hierro fundido GG 22 M 45 Accionamiento principal del husillo Motor AC controlado por frecuencia kW 5,5 al 100% ED Rango de revoluciones min-1 15 - 2800 Par motor Nm max. 250 Constante desde min-1 15 - 200 Accionamiento de avances Avance continuo mm/vuelta 0,02 - 0,7 Fuerza de avance N 12000 Datos eléctricos Tensión/frecuencia de funcionamiento V/Hz 400/50 Tensión de control V 24 Potencia total instalada kVA 9,3 Peso DANUFLEX 145 (sin embalaje) Con mesa de 750 x 1200 mm kg 2600 Documentación Giodpfxoylnpie Abisu Manual de instrucciones, incl. Plano de lubricación e hidráulico Esquema eléctrico

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Número de ejes : 7 - Número de husillos : 2 HUSILLO PRINCIPAL - Potencia de husillo : 14 |kW] - Velocidad del husillo : 6.000 [Rev./min] - Diámetro máximo en barra : 42 [mm] - Precisión de indexación eje C : 0,001 [°] CONTRA-HUSILLO - Potencia de husillo : 9,7 |kW] - Velocidad del husillo : 5.000 [Rev./min] - Precisión de indexación eje C : 0,001 [°] - Carrera : 330 [mm] HUSILLO DE TORNEADO FRESADO - Carrera X/Z : 425 / 550 [mm] Gjdpfx Absuhal Esieiu - Carrera Y : 200 [mm] - Carrera eje B : -105 / +105 [°] - Precisión de indexación eje B : 0,001 [°] - Tipo de herramienta : HSK40 - Velocidad del husillo : 25.000 [Rev./min] - Potencia de husillo : 10 |kW] CAMBIADOR DE HERRAMIENTAS - Tipo de cambiador de herramientas : Bras chargeur - Capacidad del almacén de herramientas : 30 ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA - Tensión de alimentación : 400 [V] - Potencia instalada : 17 |kW] DIMENSIONES TOTALES - Dimensiones en el suelo : 2.548 x 1.922 [mm] - Altura máquina : 2.686 [mm] - Peso de la máquina : 6.500 [Kg] EQUIPAMIENTO - CNC : Num Power 1050 - Programación interactiva - Lámpara de estado 3 colores - Recipiente de riego * con bomba de alta presión - Transportador de virutas - Aspirador niebla de aceite : ELBARON - Enfriamiento del husillo - Recuperador de piezas - Cambio de sentido : LNS HYDROBAR MINI-SPRINT

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 1.200 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 808482, Máquina rectificadora CNC Rollomatic ShapeSmart NP50 de pinzado y arranque, año 2020, en excelente estado. Totalmente operativa y conectada. Incluye el paquete de software más reciente, sistema Comat de filtración y control de temperatura del refrigerante, sistema de medición Marcus, juegos de palets para cargador automático, pinzas ultraprecisas, muelas abrasivas, útiles y accesorios. Disponibilidad inmediata, inspección y demostración bajo cita previa. Gsdpfx Ajy Udwvebisiu El cargador automático de alta velocidad, desarrollado e integrado por Rollomatic en la máquina base, está diseñado para una configuración rápida y facilidad de uso. Esto se logra utilizando casetes y mordazas precalibrados que sujetan diferentes diámetros sin necesidad de reajustar la posición. Los cargadores automáticos Rollomatic son reconocidos por ser los más rápidos y fiables del sector. - Configuración rápida - Capacidad hasta 1.000 piezas - Diseño robusto y de bajo mantenimiento El control y la medición de la pieza inmediatamente después del proceso de mecanizado son esenciales para garantizar la calidad de la producción. El sistema de medición post-proceso transmite de inmediato el valor de compensación necesario para mantener la producción dentro de las tolerancias planificadas. - Precisión y fiabilidad - Compensación de la posición de la muela - Calidad de producción constante El Smart Touch Probe es un sistema de medición por contacto que permite definir la posición de la pieza antes del rectificado, evitando variaciones durante la producción. Además, compensa la deriva térmica de la máquina causada por cambios de temperatura ambiental. - Compensación de excentricidad y medición de diámetro de núcleo - Asistencia en la configuración - Estabilidad superior durante el proceso productivo - Eliminación de rechazos en producción no atendida El StickSmart® es un sistema automático para el 'sticking' en proceso, diseñado para la limpieza y regeneración de muelas superabrasivas, manteniendo su capacidad de corte. - Prolonga la vida útil de la muela - Extiende los ciclos de producción desatendida con muelas de alto rendimiento - Proceso automático fiable y seguro para el operador Solución eficiente, económica y segura: la puerta lateral derecha, de diseño simple y eficaz, está pensada para facilitar el trabajo del operario durante el cambio de orientación de las muelas. - Ergonomía para el operador - Apertura segura - Estanqueidad garantizada

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 14.22.02.24, peso total: 1.523 kg, capacidad de carga: 1.500 kg, altura de la mesa: 1.460 mm, Se trata de una mesa giratoria de dos ejes para robots de la marca KUKA Giedpfxottvtro Abisu Diámetro del plato: Longitud: 990mm Anchura: 995mm Altura de la mesa: 1460mm