Máquina de electroerosión por penetración

AGIE CHARMILLES FORM 30

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, recorrido eje X: 600 mm, recorrido del eje Y: 400 mm, recorrido del eje Z: 400 mm, altura total: 2.858 mm, peso total: 4.400 kg, Esta AgieCharmilles FORM 30 se fabricó en 2014. Una robusta máquina de electroerosión por penetración, es ideal para trabajos de metal detallados y precisos. Considere la oportunidad de comprar esta máquina de electroerosión por penetración AgieCharmilles FORM 30. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Tamaño de la cuba de trabajo: 1200x800x500 mm Dksdpfxsx D D Dfj Abgsh • Tamaño de la mesa de trabajo: 800x600 mm Más información Máquina aún en marcha Dimensions Machine Depth 1600 mm

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Tipo de cabezal de corte (máx.) 460 mm Peso del cabezal de corte (máx.) 150 kg Diámetro del disco de montaje para cabezales de corte (Ø) 360 mm Cono de montaje para cabezales de corte Diámetro nominal Ø 58,227 mm Distancia de desplazamiento - z 200 mm Aumento de registro del diagrama ±10 - ± 500 µm Peso de la máquina aprox. 2,3 toneladas Espacio necesario aprox. 2 x 1,5 x 2,03 m En el proceso de fabricación de ruedas cónicas espirales, la calidad de las herramientas de tallado utilizadas desempeña un herramientas utilizadas desempeña un papel decisivo. Especialmente durante Una alta calidad de tallado de engranajes y una larga vida útil de la herramienta sólo pueden conseguirse con cabezales de tallado ajustados con precisión. lograrse con cabezales de tallado ajustados con precisión. El dispositivo de ajuste y comprobación del cabezal de corte CS 200 de Oerlikon permite un ajuste rápido y sencillo de las cuchillas individuales. y sencillo ajuste de las cuchillas individuales, comprueba la posición y documenta y documenta los resultados de la medición. La secuencia de medición en el dispositivo de comprobación controlado por CNC está parcialmente automatizada: Las acciones individuales para llevar a cabo la acciones para llevar a cabo la secuencia se muestran en la pantalla a través de la guía del operario. El posicionamiento de las cuchillas individuales en el cabezal de corte y la altura de las puntas de las cuchillas se Dkjdpfx Aeul Efmjbgeh es en gran medida automático gracias a una secuencia especial y se documenta simultáneamente se documenta simultáneamente mediante un diagrama de recorrido. Una secuencia de medición posterior comprueba la posición radial de los filos interior y exterior de todas las cuchillas del cabezal de corte. cabezal de corte. Si los parámetros de comprobación individuales de las cuchillas no se corresponden con las especificaciones de tolerancia, se pueden reposicionar individualmente. La combinación de la secuencia de ajuste semiautomática, las acciones de ajuste guiadas por el operario y las automáticas acciones de ajuste guiadas por el operario y secuencia de medición automática, los cabezales de corte pueden pueden ajustarse de forma cómoda, rápida y con gran precisión. Secuencia de ajuste y comprobación guiada por el operario - Visualización gráfica del diseño del cabezal de corte y de los resultados de medición con comprobación de tolerancia control de tolerancia - Instrucciones para el operario en texto claro Instrucciones para el operario en texto claro (sin información codificada) - Asignación sencilla de los resultados de medición a las cuchillas - Documentación del ajuste y de los resultados de medición mediante impresora - Secuencia de ajuste y comprobación adecuada para ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. - Interfaz para datos neutros

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Centro CNC de torneado y fresado Tipo de máquina: Spinner TC 800 - 85 MCY Control: Siemens 840 D Shopturn Año de fabricación: 2019 Disponible a partir de: inmediato DATOS TÉCNICOS: Longitud máxima de torneado: 900 mm Diámetro de torneado: 500 mm Rango de velocidad: 2.600 – 4.000 rpm Eje C Paso de barra: 85 mm Contrapunto Recorridos: Eje X: 360 mm Eje Y: -55 / +65 +/- mm Dsdpfx Asxdc Suobgjkh Eje Z: 900 mm Número de torretas: 1 Posiciones de herramientas: 12 Herramientas motorizadas: 12 Portaherramientas: BMT 65 Equipamiento: Extractor de virutas Pulsador manual electrónico

Estado: usado, Año de fabricación: 1969, Longitud de lijado 500 mm Dsdot Hwziepfx Abgokh Anchura de lijado 200 mm Altura de la pieza de trabajo 250 mm Potencia total necesaria 5,5 kW Peso de la máquina aprox. 2500 kg Espacio necesario aprox. m J U N G Rectificadora horizontal de precisión de superficies y perfiles Tipo HF 50 RD Año de construcción aprox. 1969 Máquina nº 4082 _____ Longitud de lijado máx. 500 mm Anchura de lijado máx. 200 mm Tamaño de la mesa 600 x 200 mm Velocidad de la mesa 1 - 20 m/min. Altura de trabajo bajo el disco de lijado aprox. 350 mm Dimensiones del disco de lijado 225 x 25 x 51 mm Velocidad del disco de lijado máx. 1.000 - 4.500 rpm Avance vertical 0,001 - 0,01 mm/carrera Accionamiento del husillo lijador sin escalonamientos GS 0,5 a 1,5 kW Potencia total aprox. 6 kW - 380 V - 50 Hz Peso aprox. 2.500 kg Accesorios / equipamiento especial - Gracias a la gama de velocidades sin escalonamiento, esta versión es especialmente adecuada para el rectificado de aceros para herramientas de alta aleación. - Alimentación automática del carro de rectificado para el rectificado plano y de perfiles trabajo de rectificado con desconexión automática de la entrada mediante galga de contacto, y con soporte para reloj comparador y y con soporte para reloj comparador, reloj comparador para regulación de altura. - Máquina ajustable al proceso de lijado normal con y sin con y sin alimentación o con recorrido transversal continuo o con inversión de la mesa o para trabajos de ranurado sin ajuste transversal. - Rectificador recto manual montado sobre el disco de lijado - Disco magnético permanente montado aprox. 400 x 200 mm, inclinable - Unidad separada de lijado en húmedo con depósito de refrigerante y filtro de cinta Filtro de cinta - Armario convertidor separado para la regulación sin escalonamiento del número de revoluciones y con con indicación de la velocidad de corte. - aprox. 3 bridas con y sin discos de lijado, cabezal de lijado motorizado avance rápido, Estado : bueno - listo para la demostración en marcha, parcialmente reparado por (vástagos, lubricación, alimentación, vestidor, fuelles, etc.) Entrega : ex stock - según inspección Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Control numérico HEIDENHAIN TNC 430 Velocidad del husillo 20 - 9.000 1/min Recorridos X= 500, Y= 400, Z= 400 mm Portaherramientas SK 40 Cambiador de herramientas con 16 estaciones Mesa giratoria con ejes B y C Superficie de sujeción Ø 700 x 500 mm Dkjdpfxjwglfxs Abgeh máx. carga de mesa 200 kg Medición de piezas con sonda infrarroja

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, INDEX MS22-8 Fab. 2021 (Puesta en marcha 2022) Dkedpfx Abewt Unvogoh Doble NCU (2) Sincrónicas Alimentador de barras MBL 3,3 metros Horas estimadas: 10.000 Contáctenos para especificaciones completas

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 1991, espesor chapa acero (máx.): 16 mm, longitud de corte (máx.): 6.000 mm, CIZALLA HIDRÁULICA LVD MVSB 62/16 Número de serie 18478 Yom 06/1991 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Espesor máx. de chapa St45 16 mm Longitud de corte 6200mm Distancia entre montantes 6400mm Holgura 60mm Alcance calibre trasero 1000mm Ángulo de corte mín. 0,5 ° Ángulo de corte máx. 2,5 Número mín. de carreras/min. 6 Número máx. de carreras/min 25 Djdpfxsumhm Aj Abgjkh Holgura mín. de la hoja 0,05 mm Holgura máx. de la cuchilla 1,6 mm Potencia del motor 30kW Peso aproximado 35000 Kg LxAxH 7100x2400x3000mm Accesorios incluidos; ELGO P85 "GO-TO" para tope trasero Ajuste eléctrico del calibrador trasero 1000mm 1 x Soporte frontal 2mtr, uno con brazo cuadrado de 90° soporte frontal L2000mm Pedal Rodamientos de bolas en la mesa Medidor de espalda inclinable con bomba hidráulica manual

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Tornos Multiswiss 6x32 Año de construcción 2018 Horas de funcionamiento: 14100h Dkedpfx Abowf I Rzjgeh incluido. varios accesorios

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 18.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Rectificadora de engranajes KLINGELNBERG VIPER 500 W casi como nueva Máquina All-Inclusive equipada para dentados interiores y exteriores Equipada con un convertidor especial de kW EUR a conexión estadounidense (conexión simplificada globalmente) Disponibilidad por reestructuración en una empresa familiar de alta tecnología (sin producción automotriz) Área de trabajo y capacidades: • Diámetro máximo de la pieza: 500 mm • Carrera máxima de rectificado: 500 mm • Área de trabajo sobre la mesa (mín.–máx.): 300 – 800 mm • Distancia entre el centro del husillo y la mesa (mín.–máx.): 442 – 1042 mm • Módulo (módulo de rectificado): 0,5 – 22 • Ángulo de giro (mín.–máx.): –180° hasta +45° Sistema de rectificado: • Diámetro de la muela (mín.–máx.): 221 – 350 mm • Diámetro del tornillo de rectificado (mín.–máx.): 221 – 350 mm • Anchura máxima de muela: 75 mm • Anchura máxima de tornillo de rectificar: 150 mm • Potencia del husillo de rectificado: 37 kW • Velocidad máxima de muela: 6000 rpm Mesa y avances: • Diámetro de la mesa: 400 mm • Taladro de la mesa Ø × profundidad: 100 × 500 mm • Velocidad máxima de la mesa: 1000 rpm • Avance axial máximo: 20.000 mm/min • Avance radial máximo: 12.000 mm/min • Avance tangencial máximo: 20.000 mm/min Valores de conexión y dimensiones: • Potencia total conectada: 60 kVA • Dimensiones de la máquina L × B × H: 4220 × 3120 × 2526 mm • Dimensiones de la unidad de filtro L × B: 3490 × 2250 mm • Peso neto aprox.: 19.300 kg Configuración de la máquina – VIPER 500 W Máquina base y opciones: • Máquina base VIPER 500 W • Preparación para brazos de rectificado interior • Unidad interna de rectificado V5 para dentados interiores rectos o helicoidales • Sistema de medición para perfil, línea de flanco y paso de engranajes exteriores • Sistema de medición para perfil, línea de flanco y paso de engranajes interiores V5 • Sistema de fase con sonda táctil (Touch Trigger Phasing System) • Fuente de alimentación con compensación de caída de tensión ESR • Adaptador de mesa de 100 mm • Preparación para dispositivos de sujeción hidráulicos • Unidad hidromecánica para sistemas de sujeción por barra • Sistema de tratamiento de aceite de rectificado con filtro de banda 100 • Sistema extintor de incendios Djdpfxexx T N Te Abgjkh • Puerta automática del área de trabajo • Sistema de limpieza con pistola de agua • Grúa/elevador integrado en el encapsulado • Transformador de separación • Estabilizador de tensión y transformador de separación • Lámpara de señalización / torre de señal Paquetes de software: • Software Gear PRO • Software para rectificado de ejes estriados • Software para control de ejes estriados • Software de control BIAS para rectificado de engranajes • Software de muela CBN • Optimización del proceso de perfilado ADI • Monitorización de vida útil DLC para herramientas de perfilado • Correcciones de perfil flexibles para operaciones de rectificado Consumibles: • Banda de filtro sin fin • Ayuda de montaje y desmontaje para banda de filtro 100 • Muñones de diamante para perfilado • Muñón de diamante CVD D200 R1 para rectificado de perfiles • Muñón especial CVD para rectificado por generación Muela abrasiva: • Muela D350 B60 para rectificado de formas • Muela D350 B45 para rectificado de formas • Muela perfilada D350 B150 para rectificado por generación Anillos distanciadores / placas intermedias: • 4 placas intermedias B100 • 22 placas intermedias B60 • 30 placas intermedias B45 • 37 placas intermedias B30 Otros componentes: • Brida de m

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Recorrido - x 1.050 mm Recorrido - y 570 mm Recorrido - z 510 mm Control HEIDENHAIN - TNC620 Velocidad del husillo 12.000 rpm Cono del husillo BT 40 Dimensiones de la mesa (L x A) 1300 x 570 mm Número de posiciones en el cambiador de herramientas: 30 Centro de mecanizado vertical | DOOSAN - DNM 5700 equipado con cambiador automático de 30 herramientas, sistema de refrigeración interna IKZ y transportador de virutas. La máquina cuenta con solo 13.600 horas de uso del husillo. La máquina está en muy buen estado y se ha utilizado exclusivamente para mecanizar aluminio y plásticos. Dkedpfx Abew Dgcasgeh El video de la máquina en el lugar de operación se puede compartir previa solicitud. Consulte la oferta para más detalles técnicos.