Máquina de llenado y cierre de vasos rotatorios

AMTEC RT23 VARIO

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2009, D2 Europack Selladora de Bandejas / Ollas Predpfx Ajt Tyivebbjb Totalmente de acero inoxidable En buen estado de funcionamiento

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Encartonadora horizontal 60-ECO: compacta, potente y flexible La falta de espacio es un problema común en la industria alimentaria: ¡con la estuchadora horizontal BASIS 50-ECO ofrecemos una solución compacta y potente! La máquina fue desarrollada especialmente para procesar eficientemente una amplia variedad de tamaños de cajas plegables en un espacio mínimo. Con una longitud básica de tan solo 2.284 mm (ampliable en función de la longitud de cinta transportadora deseada), consigue un rendimiento de hasta 60 cajas plegables por minuto. Aspectos técnicos destacados: Alimentación de producto regulable: La cinta de alimentación se puede ajustar individualmente bajo pedido. Sincronización automática de productos: Podemos diseñar e integrar completamente un sistema de sincronización automática de productos. Área de embalaje: Procesamiento de cajas plegables hasta 220mm de largo (A), 120mm de ancho (B) y 400mm de alto (H). Tecnología probada para máxima confiabilidad: Prjdpomftm Nofx Abbeb Control: sistema PLC Siemens Accionamiento: Servoaccionamientos Siemens para movimientos precisos Tecnología adhesiva: sistema termofusible de Nordson para una unión limpia y segura También ofrecemos una amplia gama de máquinas estuchadoras verticales y horizontales, así como máquinas envasadoras flow-pack. Todas las máquinas se fabrican en Alemania y por nuestros socios europeos. Por supuesto, puede visitar nuestras instalaciones en nuestra fábrica y probarlas con sus propios productos.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, Máquina completa de llenado y sellado de vasos (año de fabricación 2019) con codificación por inyección de tinta, extensión de cinta transportadora y barra dosificadora (incl. insertos perladores, año de fabricación 2020) utilizada en la industria quesera. Temperatura de llenado: Llenado en frío, cubo de plástico redondo/cubo de plástico/cubo de plástico 2: Diámetro 175mm x altura 131mm/diámetro 104mm x altura 55mm o 65mm/diámetro 227mm x altura 194mm. Dimensiones X/Y/Z y peso, sin cinta transportadora de salida ni vástago de desplazamiento: 2200mm/2200mm/3200mm y aprox. 3500kg. Predpfx Abor Dd H Sebeb

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Un molino de bolas superfino es un tipo de máquina de molienda que se utiliza para triturar materiales hasta obtener partículas muy finas. Este tipo de molino de bolas tiene algunas características distintivas que lo hacen especialmente adecuado para procesar incluso los materiales más duros con baja contaminación y mínimo desgaste. Se utiliza habitualmente en varias industrias, como la farmacéutica, la de minerales, la de pigmentos y la química, para producir micropolvos o nanopartículas. He aquí algunas características y consideraciones clave de un molino de bolas superfino para micro polvo: Pedpeq Nf Uwefx Abberb 1. Alta eficacia de molienda: Los molinos de bolas superfinos están diseñados para lograr una alta eficiencia de molienda mediante la utilización de medios de molienda con un tamaño relativamente pequeño, lo que conduce a una gran superficie de molienda. 2. 2. Control de precisión: Estos molinos suelen incorporar sistemas de control avanzados para regular parámetros como la velocidad de rotación, la temperatura y el tiempo de molienda, lo que permite un control preciso de la distribución del tamaño de las partículas. 3. Diseño especializado: El molino suele estar diseñado con características para minimizar la contaminación, como el uso de materiales resistentes al desgaste y la corrosión. Algunos molinos también disponen de sistemas de refrigeración para evitar el sobrecalentamiento durante el proceso de molienda. 4. 4. Variedad de materiales: Los molinos de bolas superfinos pueden tratar una amplia gama de materiales, incluidas sustancias tanto quebradizas como fibrosas. Suelen utilizarse para moler materiales duros que requieren una molienda fina, como cerámica, minerales o pigmentos. 5. Reducción de tamaño a nivel micro o nano: El objetivo principal de un molino de bolas superfino es reducir el tamaño de las partículas al nivel micro o incluso nano. Esto se consigue mediante la intensa acción de molienda que se produce dentro del molino. 6. Sistema clasificador: Algunos molinos de bolas superfinos incorporan un sistema clasificador para controlar con mayor precisión la distribución del tamaño de las partículas. Esto permite separar las partículas finas de las más gruesas durante el proceso de molienda. 7. Funcionamiento discontinuo o continuo: Dependiendo del diseño específico, estos molinos pueden funcionar en modo discontinuo o continuo, ofreciendo flexibilidad en función de los requisitos de producción. 8. Medidas de seguridad: Pueden incluirse medidas de seguridad, como sistemas de supervisión y control para evitar sobrecargas, sobrecalentamientos u otros posibles problemas durante el funcionamiento. A la hora de seleccionar un molino de bolas superfino para la producción de micro polvo, es importante tener en cuenta los requisitos específicos de su aplicación, las características de los materiales con los que trabaja y la distribución granulométrica final deseada. Siga siempre las directrices del fabricante en cuanto a funcionamiento, mantenimiento y seguridad para garantizar un rendimiento óptimo y la longevidad del equipo.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, 6 depósitos de almacenamiento verticales con refrigeración de doble camisa Máquina (adicional): depósitos verticales de acero inoxidable refrigerables Capacidad: 2200 l Predpew Tlppjfx Abbjb Presión máxima: 0,99 bar Longitud: 1000 mm Anchura: 1000 mm Altura: 1965 mm Operación/control: Manual Material: Acero inoxidable 1.4301 Ubicación: independiente Construcción base: depósito cilíndrico con fondos abombados y patas de tubo cuadrado sobre calotas Equipamiento: bola rociadora, aparato de espundia, manómetro, 1 zona de refrigeración con camisa, manguera indicadora de nivel, boca de hombre, termómetro y muestreador en la camisa, válvula manual para control de refrigeración, salida inferior central

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, longitud total: 1.945 mm, altura total: 1.375 mm, ancho total: 1.206 mm, tensión de entrada: 400 V, peso total: 600 kg, año de la última revisión: 2026, ancho de rodillo: 580 mm, presión de aire: 6 bar, ancho de película: 580 mm, Equipamiento: Marcado CE, Envasadora vertical Ilapak Vegatronic 500 VT500 La máquina está en muy buen estado y lista para operar. - Ancho máximo del paquete: 270 mm - Ancho mínimo del paquete: 50 mm Podpfjyw Ud Sjx Abbsrb - Longitud máxima del paquete: 350 mm - Ancho máximo de film: 580 mm - Ancho de mordaza de sellado: 300 mm - Tipo de mordaza de sellado: calor constante - Control: PLC, HMI Omron - Memoria: 40 programas - Tensión de alimentación: 400V AC - Rendimiento hasta 100 uds/min - Dimensiones de la máquina: 1206x1945x1375 mm - Peso de la máquina: 600 kg - Posibilidad de integración con dosificadora, impresora

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: nvt, peso total: 25 kg, Llenadora / dosificadora completamente nueva, adecuada para el llenado de líquidos, pastas, cremas, aceites, etc. Compatible tanto con sustancias totalmente líquidas como con productos más viscosos. Ejemplos de aplicaciones: - Champús - Cremas - Miel - Mermelada Prsdpfxsrivv Ee Abbsb - Leche - Yogur - Agua - Alcohol - Pesto - Productos desinfectantes - Etc. Máquina muy robusta fabricada en acero inoxidable de alta calidad, operando con aire comprimido y 220V – lista para usar. Ideal para el llenado de pequeñas partidas. Basta con un compresor muy pequeño para poner la máquina en funcionamiento; si es necesario, este se puede suministrar. Aconsejamos una versión de al menos 12L. Dispone de un cilindro de 500 ml, por lo que puede llenar hasta 500 ml por ciclo. Se pueden realizar varios ciclos para obtener mayores volúmenes, como 750 ml dividiendo en dos ciclos de 375 ml, por ejemplo. El volumen mínimo por ciclo es de 50 ml, por lo que se puede dosificar entre 50 y 500 ml en un solo ciclo. También disponemos de un modelo con cilindro de 100 ml, adecuado para dosificar entre 5 ml y 100 ml por ciclo; podemos informarle más al respecto si lo desea. Incluye una tolva grande de 25L y existe también la posibilidad de conectar la máquina a un IBC o bidón de 200L, lo cual permite operar aún más rápido con grandes volúmenes. Equipada con pedal y modo automático: en modo automático la máquina llena de forma continua, permitiendo trabajar fácilmente con grandes cantidades; la velocidad de llenado es regulable. Con el pedal se puede operar a su propio ritmo. Dependiendo del operador y la cantidad a dosificar, se pueden llenar entre 15 y 25 unidades por minuto, lo que la convierte en una máquina muy rápida. El peso aproximado es de 15/20 kg y se puede colocar fácilmente sobre una mesa. Fabricada completamente en acero inoxidable, es una máquina de calidad superior. Para cualquier consulta, puede escribirnos; estaremos encantados de ayudarle con esta u otras máquinas. También disponemos de una etiquetadora que combina perfectamente con la llenadora. Procuramos responderle en un plazo de 24 horas. Por supuesto, también estamos disponibles por teléfono durante los días laborables de 08:30 a 17:00. Estaremos encantados de atenderle.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Crear una planta de fabricación de arena portátil o móvil barata implica optimizar los costes manteniendo la funcionalidad y la eficiencia. He aquí un esquema básico de componentes y consideraciones para diseñar una planta de fabricación de arena portátil rentable: 1. 1. Máquina portátil de fabricación de arena: - Seleccione una máquina de fabricación de arena rentable que satisfaga sus requisitos de producción. Tenga en cuenta factores como la capacidad, la eficiencia y los costes de mantenimiento. - Busque opciones que ofrezcan un buen rendimiento con una inversión inicial menor. 2. Equipo de cribado: - Elija una unidad de cribado portátil para separar la arena en diferentes tamaños. Esto es crucial para producir arena de alta calidad con la distribución granulométrica deseada. - Considere unidades de cribado modulares que sean fáciles de transportar y montar. 3. Sistemas transportadores: - Utilice cintas transportadoras para trasladar las materias primas entre los distintos componentes de la planta. Opte por sistemas de transporte sencillos y fiables. - Explore opciones de transportadores rentables y fáciles de mantener. 4. 4. Tolva y alimentador: - Incorpore un sistema de tolva y alimentador para garantizar un flujo continuo de materias primas a la arenadora. Esto ayuda a optimizar el proceso de producción. - Elija un diseño que minimice los derrames y desperdicios de material. 5. 5. Fuente de energía: - Considere fuentes de energía eficientes para reducir los costes operativos. Esto podría incluir el uso de generadores o la conexión a la red eléctrica, dependiendo de la disponibilidad y el coste de la electricidad en su ubicación. 6. 6. Chasis y movilidad: Prsdjq N Ud Ispfx Abbjb - Opte por un diseño de chasis sencillo y robusto que permita un fácil transporte. Dependiendo de sus necesidades, elija entre ruedas u orugas para la movilidad. - Busque un diseño que facilite un montaje y desmontaje rápidos para ahorrar tiempo y costes de mano de obra. 7. 7. Sistema de control: - Implemente un sistema de control fácil de usar que permita a los operarios supervisar y ajustar el proceso de fabricación de arena de forma eficaz. - Considere funciones de automatización que mejoren el control y reduzcan la necesidad de intervención manual constante. 8. 8. Control del polvo y consideraciones medioambientales: - Integre medidas eficaces de control del polvo para cumplir la normativa medioambiental y garantizar un entorno de trabajo seguro. - Explore características respetuosas con el medio ambiente para alinearse con los objetivos de sostenibilidad. 9. 9. Diseño modular: - Considere un diseño modular para facilitar la personalización y la escalabilidad. Esto le permite adaptar la planta a las distintas necesidades de producción a lo largo del tiempo. 10. 10. Equipos usados: - Explore la posibilidad de utilizar equipos reacondicionados o usados para reducir los costes iniciales. Asegúrese de que el equipo usado está en buenas condiciones de funcionamiento y puede satisfacer sus necesidades de producción. Recuerde que, aunque la optimización de costes es importante, es crucial mantener la calidad y la eficacia del proceso de fabricación de arena. Además, el cumplimiento de la normativa medioambiental debe ser una prioridad. Tenga siempre en cuenta los requisitos específicos de su proyecto y busque asesoramiento profesional si es necesario.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, ancho del producto (máx.): 400 mm, tensión de entrada: 230 V, Minipack Pratika 80 MPS La Minipack Pratika 80 MPS es una envolvedora de sellado lateral totalmente automática. Está diseñada para productos con una altura máxima de 360 mm y es adecuada también para productos muy largos. – Envolvedora de sellado lateral totalmente automática (sellado lateral continuo) – Altura máxima del producto: 360 mm – Posibilidad de longitudes de producto superiores a 2 m – Dimensión útil de la barra de sellado: 700 mm – Dimensiones máximas del rollo de film: Ø 350 × 800 mm – Altura de la cinta de entrada: 915 mm – Dimensiones de la máquina (cerrada): 2.785 × 940 × 1.770 mm – Dimensiones de la máquina (abierta): 2.785 × 940 × 2.280 mm – Producción: hasta 3.000 paquetes/h (dependiendo del producto/film) Pedpfsyant Rjx Abbjrb

Año de fabricación: 2012, Estado: bueno (usado), VMI 2400L recipiente de mezcla de alto cizallamiento Podpfx Asrambyjbborb 2012, inoxidable, 2400l recipiente de mezcla con camisa, agitación montado en la parte superior y la superficie de raspado, eje central de mezcla de alto cizallamiento, con bomba centrífuga, 3Ph