Máquina de producción de bebidas

Bottling Sidel PET Isobaric Bottling Line Complete

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, NP 683 | LÍNEA DE LLENADO DE LATAS KHS USADA 25.000 CPH Capacidad: 25.000 cph Productos: cerveza y refrescos carbonatados Formato: 500 ml; 211/202 Año de fabricación: 2012, 2017 Estado actual: aún instalada - máquina energizada. Puede ser inspeccionada en ciclo en seco. Disponible para desmontaje: noviembre de 2025. Ihodpfjxd Ap Hjx Afpst Las latas se empacan en bandeja con film retráctil. Compuesta por: - Despaletizador de latas a granel: Linker DPG-500, año: 2012 - Control de latas: Transtechhysek, año: 2012 - Transportador de latas: Linker Conveyor RC/KHS, año: 2012 - Enjuagadora: Linker Triplex Rinser TR/KHS, año: 2012 - Pasteurizador flash: KHS Innopro 140/14/85, año: 2012 - Llenadora: KHS Innofill Can DVD, año: 2017 - Cerradora: Ferrum F08, año: 2012 - Alimentador de tapas: NSM LidserverA30, año: 2017 - Transportador: KHS Innoline BTR, año: 2012 - Control de altura de llenado: KHS Innocheck CUB, año: 2012 - Soplado: Europool - Empaquetadora: KHS Kisters SP0502, año: 2012 - Transportador de packs: KHS Innoline GTR, año: 2012 - Aplicador de asas: KHS CSM 050-2, año: 2012 - Empaquetadora: KHS Innopack 035 B2+FS A-L, año: 2012/2017 - Paletizador: KHS Innopal PBL1N1, año: 2012 - Enfardadora: Siat MFP, año: 2017 - Transportador de palets: KHS Innoline PTR

Año de fabricación: 2017, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, SEALPAC A7 + SEALPAC AS-LS 1200 N.I.F. 2811 Isdpfx Ajumbwbjfpsht Sealpac A7 con Sealpac AS-LS 1200 Comedero dispensador año mod 2017 estado absolutamente nuevo solo accionado 4792 comederos. Bomba de vacío asociada. Tamaño de la artesa 224 x 175 mm. Disponible para entrega inmediata. Dimensiones 920 x 90 cm Altura 210 cm.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1980, Westfalia Separador SA 40, utilizado en la industria de bebidas, en excelentes condiciones. Isdpfsq U Dbpsx Afpoht

Estado: nuevo, capacidad: hasta 7 000 kg/h toma eléctrica: 3kW 400V 50Hz (3 fases) fusibles: 16 A Dimensiones: longitud: 4 435 mm anchura: 2 250 mm Isdjdix N Hjpfx Afpoht altura: 2 160 mm altura de descarga o inserción: 1 430 mm anchos de banda: 1 100 mm extender ancho: 320-870 mm extensión de altura (infinitamente ajustable ajuste): 10-50 mm peso: 3 kg 400 material: 1.4301 / AISI 304 rendimiento de jugo: hasta un 80% Velocidad de la correa: 1,2 – 4,5 m/min tiempo de contacto: 1,5 - 6 min consumo para la limpieza de agua: 20 l/min conexiones: conexión de aguas residuales: Ø 75 mm jugo de la conexión de descarga: DN 40 altura de la descarga del jugo: 200 mm altura de la descarga de aguas residuales: 100 mm altura de la descarga de orujo: 800 mm conveniente para la fruta de pepita y piedra volumen de suministro: compresor, limpiador de alta presión

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Combiblock usado Sidel SBO 20 Universal 36000 bph La Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph usada es un sistema de embotellado integrado, que combina una sopladora y una llenadora/taponadora en una sola unidad. Esta máquina está diseñada para la producción de botellas de PET, con una capacidad de producción de hasta 36.000 botellas por hora. La sopladora Sidel SBO 20 Universal dispone de 20 cavidades, lo que permite una producción eficaz y continua. El sistema incluye un alimentador de preformas con tolva y un posicionador de preformas, que garantizan un flujo constante de material en el proceso de producción. La llenadora/taponadora Europa WM 60 está integrada en el bloque Combi, optimizando el espacio y reduciendo los tiempos de transferencia entre las etapas de soplado y llenado. Este diseño compacto mejora la eficacia operativa y minimiza el riesgo de contaminación. El sistema se ha utilizado para embotellar agua mineral natural en formatos de 0,5 litros, con una personalización del cuello tipo Alaska de 26,6 mm. El paso de la máquina es de 113 mm, adaptándose a las necesidades específicas de producción. Actualmente, la máquina se encuentra en almacén, lista para ser instalada y puesta en funcionamiento en una nueva planta de producción. Se recomienda realizar una inspección completa antes de la puesta en marcha para garantizar un rendimiento óptimo. La fuente de alimentación necesaria es de 400 V a 50 Hz, estándar en muchas plantas industriales. La disponibilidad inmediata del sistema Combi representa una oportunidad para las empresas que desean aumentar rápidamente su capacidad de producción. Iedpfx Afovgu D Sopoht Ventajas del sistema Combi sobre un sistema tradicional El sistema Combi, como la Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph de segunda mano, ofrece numerosas ventajas con respecto a los sistemas tradicionales, que utilizan máquinas separadas para el soplado, el llenado y el tapado. En primer lugar, su diseño compacto reduce drásticamente el espacio ocupado en la planta, lo que permite a las empresas optimizar el espacio disponible y, en muchos casos, reducir los costes de infraestructura. Además, el sistema Combi elimina la necesidad de transportadores intermedios y zonas de acumulación entre etapas. Esta simplificación de la disposición reduce los costes de mantenimiento, disminuye el riesgo de atascos o averías a lo largo del flujo de producción y mejora la eficiencia global de la línea. La ausencia de etapas intermedias también reduce la posibilidad de contaminación, una prioridad especialmente en el sector de la alimentación y las bebidas. El proceso integrado entre soplado, llenado y tapado acorta los tiempos de producción, ya que las operaciones se realizan de forma continua y sin interrupciones. Esto contribuye a aumentar la velocidad global de la línea y la capacidad de producción por hora. Una mayor eficiencia se traduce no sólo en un aumento de la productividad, sino también en una reducción significativa del consumo de energía y de los costes operativos. Además, el sistema Combi requiere menos personal para la gestión y supervisión de la línea, ya que una única unidad de control permite supervisar todas las operaciones desde una interfaz centralizada. Esto simplifica los procedimientos operativos y facilita el control de calidad en todo el proceso.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, altura total: 1.850 mm, duración de la garantía: 12 meses, tensión de entrada: 380 V, potencia: 1,5 kW (2,04 CV), Acero inoxidable 1000L mezclador . Todos los depósitos se fabrican por encargo . Se pueden hacer de 100 a 3000 litros . Ihsdpfoqqhzfex Afpjt Fabricamos: batidoras , calentadores , pasteurizadores , queseras y otros . El precio indicado es un ejemplo .

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2013, Grafisk Maskinfabrik Rebobinador/Slitter Ihjdpeipvhnsfx Afpet

Estado: muy bueno (usado), FRYMA MZM / VK - 50 Planta de procesamiento de pomadas Esta planta de procesamiento con un volumen útil de 50 litros está diseñada para la producción de cremas, ungüentos, masas para supositorios, etc. para productos espumosos. Volumen total: 73 litros Volumen mín. de llenado: 10 litros Homogeneizador: Brienz RF 112 M - 2 - 4,0 kW - máx. 2.850 rpm Iodpfsuf A Rlox Afpeht Mezclador - rascador: SEW FAF 37 - máx. 28 rpm Fabricante: Fryma Koruma Año de construcción: 1998 Espacio necesario: 120 x 150 x 200 cm

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Separador de leche GEA MSE 100-06-177 Año de construcción: 2012 Máx. Velocidad máxima del tambor: 7200 Máx. Densidad admisible del material de alimentación: 1,0 kg/dm³ líquido pesado: 1,0 kg/dm³ Sólidos: 1,1 kg/dm³ Ijdpowayr Tsfx Afpsht Mín./máx. Temperatura del material de alimentación: 5/100 °C máx. rendimiento: 30 m³/h

Estado: como nuevo (usado), Completamente de acero inoxidable especial Especial para moler queso y queso amarillo BLOQUES Diámetro de la placa perforada: 200 mm Isdpfx Afopgnftspoht Capacidad de la tolva: aprox. 400 litros Velocidad sincronizada para el sinfín de trituración y alimentación Tornillo sin fin de trabajo Dimensiones de la máquina en сm: Anchura: 215,0 Profundidad: 150,0 Altura: 196,0 Potencia del motor principal: 45 kW Potencia instalada aprox. 65 kW Tensión: 380 V, 50 Hz