Depósito de prellenado farmacéutico de 1000L en 1.4435
BRINOX BH6721-BH1001 Paket 18

Name: BRINOX BH6721-BH1001 Paket 18
Brand: BRINOX
Availability: InStock

Año de fabricación

2020

Estado

Nuevo (totalmente funcional)

Ubicación

Solingen

Depósito de prellenado farmacéutico de 1000L en 1.4435 BRINOX BH6721-BH1001 Paket 18

Datos básicos

Descripción de la máquina:: Depósito de prellenado farmacéutico de 1000L en 1.4435

Fabricante:: BRINOX

Modelo:: BH6721-BH1001 Paket 18

Número de máquina:: BH6721-BH1001

Año de fabricación:: 2020

Estado:: nuevo

Funcionalidad:: totalmente funcional

Precio y ubicación

Ubicación:: Landwehrstraße 55-65, 42699 Solingen, Deutschland

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Detalles técnicos

Documentación y certificación

Documentación / manual

Más detalles

Capacidad del depósito:

1.000 l

Detalles de la oferta

ID del anuncio:: A21246382

número de referencia:: BH6721-BH1001 Paket 18

Actualización:: última actualización el 22.02.2026

Descripción

BRINOX 1.000 L Depósito de prellenado – 1.4435 – Doble camisa – PED Módulo G – TÜV SÜD – FAT – 2020 – Estado como nuevo

Fabricante: BRINOX d.o.o.
Tipo: SVMBBl-1000
Nº de placa: BH6721-BH1001
Nº de serie: 1003453
Año de fabricación: 2020
Lrodpfx Ansykpqredju
Estado: Como nuevo / sin uso

DATOS TÉCNICOS

Tipo de producto: Depósito de prellenado / Depósito de proceso
Volumen nominal: 1.000 litros
Volumen total: 1.400 litros
Peso en vacío: 762 kg

Material en contacto con el producto: 1.4435 (AISI 316L calidad farmacéutica)
Marcado CE: CE 0036

Presión permitida PS: -1 / +3 bar
Presión de prueba PT: 5,4 bar
Temperatura permitida TS: -10 °C a +150 °C

Grupo de fluidos: 1
Diseño según normativa AD 2000

Recipiente a presión conforme a PED 2014/68/EU
Categoría IV
Módulo G – Inspección individual
Organismo notificado: TÜV SÜD Industrie Service GmbH (número 0036)

Aprobación TÜV con inspección final y prueba de presión completamente documentadas.

FAT – Prueba de Aceptación en Fábrica

El depósito fue sometido y aprobado completamente según FAT en fábrica.

Pruebas realizadas, entre otras:

• Prueba de presión según PED
• Inspección visual de todas las soldaduras
• Pruebas no destructivas (RT, PT según plan de prueba)
• Comprobación de medidas y planos (as-built)
• Medición de rugosidad interna (Ra ≤ 0,8 µm)
• Verificación de calibración de manómetros
• Comprobación del marcado
• Revisión completa de la documentación

Protocolos FAT completos disponibles.

EJECUCIÓN

• Depósito cilíndrico, horizontal
• Doble camisa para calefacción/enfriamiento
• Interior electropulido y pasivado
• Superficie de producto pulida a alto brillo
• Soldaduras aptas para uso farmacéutico
• Boca de hombre DN 500
• Conexiones CIP
• Válvula de seguridad
• Manómetro
• Válvula de membrana inferior
• Brida para agitador (DN 200)
• Varias conexiones de reserva
• Soportes macizos tipo muñón/pivote
• Dispositivo para transporte y elevación

DOCUMENTACIÓN – completa y estructurada disponible

Toda la documentación de calidad y fabricación específica del proyecto disponible, incluyendo:

• Declaración de conformidad de la UE y certificados de garantía
• Certificado TÜV con informe de aceptación (Módulo G)
• Inspección de diseño y certificación TÜV
• Certificados de material 3.1
• Listas de soldadores y pruebas de procedimiento de soldadura (WPQR/WPS)
• Informes de ensayos no destructivos (RT, PT, etc.)
• Certificados de análisis de materiales de aporte y gas de soldadura
• Certificado de cualificación de la empresa
• Protocolo de rugosidad
• Informe de tratamiento superficial
• Informe de precisión dimensional
• Informe de prueba de presión interna
• Certificados de calibración de los manómetros
• Informes y conformidad CE de los componentes instalados
• Conjunto de piezas y lista de materiales
• Planos parciales
• Manuales de operación y mantenimiento

Carpeta digital de documentación completa disponible.

ESTADO

• Nunca usado en producción
• Almacenado
• Superficie interna completamente nueva
• Sin corrosión
• Sin señales de uso
• Estado industrial de nuevo
• Entrega inmediata

APTO PARA

• Soluciones farmacéuticas
• Sistemas WFI / PW
• Preparación de buffers y medios
• Procesos de líquidos estériles
• Plantas de producción GMP
• Aplicaciones biotecnológicas

ESPECIALIDAD

Fabricación BRINOX de alta calidad para la industria farmacéutica con inspección individual completa conforme PED Módulo G, TÜV SÜD, marcado CE 0036 y pruebas FAT documentadas.

No es un depósito estándar, sino calidad de proy

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SALA LIMPIA ISO 8

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Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, SALA BLANCA - ISO 8 Requisitos de la sala limpia ISO Clase 8 | Clasificación de la sala limpia ISO 8 | Requisitos de la sala limpia ISO 8 | Clasificación de la sala limpia ISO 8. Para conseguir una clase de limpieza del aire ISO 8 en la sala limpia, se suelen utilizar varios niveles de filtración del aire (por ejemplo, prefiltro G4, filtro F9, filtro final H13). El movimiento del aire en la sala no es unidireccional (hay una mezcla del aire "limpio" suministrado a la sala con el aire "sucio" presente en la sala). Las extracciones de aire en una sala ISO 8 están situadas en las paredes. El número necesario de cambios de aire por hora dependerá de la naturaleza de las actividades que se lleven a cabo en la sala y del número de personal presente, pero el objetivo podría ser proporcionar de 10 a 40 cambios de aire/h. En la clase ISO 8, el personal suele estar presente de forma continua. El personal puede ir vestido con ropa de trabajo estándar y los visitantes con un delantal desechable. Se recomienda que la presión positiva mínima de la sala en relación con la zona adyacente se mantenga en 5-10 Pa. Lrodpfxsq H H Ruo Andju Requisitos de los equipos y materiales para la Sala Limpia con una clase ISO de limpieza del aire de 8 (máxima liberación media de partículas cuando: número de muestras tomadas = 100; medición realizada de conformidad con la norma ISO 14644-14 en una clase de limpieza al menos una mejor que el uso previsto del equipo; número de partículas/m3) Descripción detallada en fotos. Dibujos técnicos que acompañan a las fotos. Descripción de la ventilación El objetivo de la instalación de ventilación realizada era conseguir los siguientes parámetros de aire en la Sala Limpia. La instalación se realizó con el sistema GBD PHARMA 2000, que cumple todos los requisitos para "salas limpias" en las clases más altas de pureza del aire. Parámetros de la instalación: a. Pureza del aire - ISO 8. b. Temperatura 19-23 grados C c. Humedad máx. 38%. a. Para garantizar la pureza requerida del aire entrante, se utiliza una unidad de tratamiento de aire DOSPEL con una capacidad máxima de V= 3500 m3/h [hasta 15 cambios de aire por hora]. La unidad de tratamiento de aire está equipada con prefiltros FK EU5/EC2 y filtros de polvo fino FK-EU9/EC2. Además, se utilizan filtros HEPA 11 fabricados por EUFILTER en los difusores situados en el techo. Fichas técnicas en la sección H6. Como resultado, con un caudal medido de 3264 m3/h, se alcanzó una clase de limpieza de sala ISO de 7 [clase "C"] en reposo y, por tanto, una clase de limpieza ISO de 8 [clase "D" ] para la condición de funcionamiento. b. El rango de temperatura de 19-23 grados C es para que el enfriador y el refrigerador ampliados se mantengan libremente con un 25% de aire fresco. c. Se utilizaron un enfriador de freón de 31,4 kW y un enfriador de 33,5 kW para alcanzar altas temperaturas de 30 grados C y una humedad del 80% en condiciones de verano. El enfriador está fabricado por FUJITSU y suministrado por Klimatherm Gdansk. La sobrepresión de la sala se regula automáticamente en relación con la presión exterior - la diferencia de presión en la puerta: 15 Pa La ventilación automática permite un modo "lean en el que la instalación funciona en circuito cerrado y se mantiene una sobrepresión de 15 Pa. Datos técnicos adjuntos a las fotos.

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Planta de concentración para jugo
Unipektin

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Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Instalación de concentración para la industria de zumos. La planta data de 1977 y fue completamente reconstruida en 1992. Durante esta reconstrucción, fue ampliada y equipada con un nuevo circuito de torre de refrigeración. La instalación está dimensionada para 6600 kg/h de zumo de manzana turbio. En una concentración de una sola etapa, se concentra de 12° a 25° Brix. En un segundo paso, se pueden alcanzar hasta 71° Brix. Máquina (adicional): Instalación de concentración con recuperación de aromas Cantidad de entrada de zumo de manzana: 6600 kg/h Evaporación de agua: 4840 kg/h Cantidad de salida de concentrado de zumo: 1760 kg/h Lrodpjwu N T Asfx Andeu Consumo de vapor: 1685 kg/h Longitud: 7,70 m Anchura: 6,70 m

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Depósito agitador resistente a la presión de 90L Waldner Magnetrührwerksbehälter

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Depósito agitador resistente a la presión de 90L
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Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, HERMANN WALDNER depósito agitador 90,5 L Agitador magnético resistente a presión con camisa calefactora Capacidad del depósito: 90,5 litros Capacidad de la camisa: 18 litros Volumen útil: aprox. 70 litros Partes en contacto con el producto de acero inoxidable Lodpfx Ansyn Rikodsru Sobrepresión de funcionamiento: interior: -1 / +5 bar Fabricante: Waldner Año de fabricación: 2014 Espacio necesario: 90 x 95 x 175 cm Documentación completa disponible.

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Sistema CIP GMP + depósito de prealmacenamiento de 200 l Brinox LEP12 CS6720 Paket 2

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BrinoxLEP12 CS6720 Paket 2

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Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricante BRINOX Lredjyl H Htepfx Andju Denominación de la máquina Instalación CIP CS6720 Modelo LEP12 – Módulo CIP con depósito intermedio aislado de 200 L Año de fabricación 2020 Estado Nuevo, sin uso, embalaje original, nunca instalado, nunca puesto en funcionamiento Tipo de instalación Instalación CIP modular (Cleaning in Place) sobre bastidor de acero inoxidable, completamente premontada. Compuesta por depósito intermedio CIP aislado, bomba centrífuga, intercambiador de calor, módulo de tuberías de acero inoxidable, tecnología de válvulas, tecnología de medición y control, así como conexiones de medios. Dimensiones del bastidor Aprox. 2330 x 1224 x 2127 mm Depósito intermedio Volumen de trabajo: 200 litros Volumen total: 278 litros Diseño cilíndrico con fondos Klöpper según DIN 28011 Presión de trabajo: -1 a +3 bar Presión de prueba: 5,4 bar Temperatura permitida: -10 °C a +150 °C Temperatura de trabajo: 0 °C a +85 °C Grupo de fluidos: 1 Aislamiento: Lana de vidrio con bajo contenido de cloruros (

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Año de fabricación: 1996, Estado: bueno (usado), Tanque agitador, recipiente agitador, tanque con agitador, recipiente con agitador, instalación de silos, silo de transporte, tanque, silo de almacenamiento de fertilizantes, recipiente de fundición, tanque de fundición -Tanque de acero inoxidable: con agitador e interruptor de límite de vibración -Capacidad: 1000 litros -Clase de peligro: AIII -Agitador: ATB 1,5 kW Lrodpfx Anoiiig Nsdsu -Sin sistema de calefacción -Interruptor de límite de vibración: VEGA SWING 83G125Ex -Componentes individuales: ver fotos / placa de características -Cantidad: 5 recipientes disponibles -Precio: por unidad -Dimensiones de transporte: 1200/1200/A1885 mm -Peso: 266 kg/unidad

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