CFT Mastercan Tronic RS 40/6 + Seamer 3000/6 llenadora isobárica (2013)

CFT Mastercan Druckfüller

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, A la venta: (Para más datos técnicos detallados, véase el PDF) Detalles técnicos de la máquina: - Sistema de llenado de caño largo con 40 válvulas de llenado y 8 émbolos KK. Fodpfxewqz Nnj Ah Ssga - Sistema de pre-evacuación para reducir la absorción de oxígeno. - Mesa para botellas higiénica y componentes de acero inoxidable para una mayor durabilidad. - Rango de control mecánico: 3.000 a 15.000 botellas/hora. - Capacidad de producción: 0,33l LN 3.000-13.500 botellas/h, 0,5l NRW 3.000-12.000 botellas/h. - Baja absorción de oxígeno: máximo 0,02 mg O2/l. - Piezas de conversión para varios tipos de botellas (0,33l longneck, 0,33l Steinie, 0,5l NRW). Ventajas de la máquina: La máquina ofrece numerosas ventajas que mejoran la calidad del proceso de llenado. - Llenado suave y cuidadoso del producto bajo atmósfera de CO2. - Consumo de CO2 un 50-60% menor en comparación con las llenadoras de caño corto. - Larga vida útil gracias a los elementos de transmisión reforzados. - Diseño higiénico que facilita la limpieza. - Tiempos de cambio cortos. - Adaptable para latas según el fabricante (el kit de conversión no está incluido). Pocas horas de funcionamiento: 3 días por semana, 7 horas al día; solo ocasionalmente se ha trabajado 4 días. Mantenimiento anual realizado por el fabricante. La máquina está disponible de inmediato; fue retirada de producción hace aproximadamente 5 meses. El precio original fue de aproximadamente 330.000 €.

Estado: usado, Sistema de ósmosis con filtro fino grünbeck GENO FS 1 1/4, Jansen GmbH AQUATRON + bomba Grundfos CR5-24 A-FGJ-A-E-HQQE para más detalles y volumen de suministro ver foto. Datos técnicos ver placa de características. Longitud: aprox. 3,40m / Anchura: 0,70m / Altura: 1,60m Estado del artículo: usado, no probado Fgedpfx Ahetzw R Ts Soa estado: usado, no probado ¡Una visita en Wettringen es posible! Para más preguntas puede ponerse en contacto con nosotros por correo electrónico. ¡La venta se realiza exclusivamente a los interesados comerciales con fines comerciales y bajo exclusión de cualquier garantía por defectos materiales y legales! Con su compra confirma que trabaja comercialmente o como autónomo. De lo contrario, estará infringiendo nuestras condiciones. Wettringen

Estado: usado, horas de funcionamiento: 35.000 h, número de máquina/vehículo: LC581, Línea completa usada de embotellado en lata CSD – 14.000 latas/hora – Resumen Esta línea completa usada de embotellado en lata para CSD está diseñada para la producción de bebidas carbonatadas y el envasado industrial a hasta 14.000 latas por hora en formato de 250 ml. El núcleo de la línea es una llenadora isobárica de latas Ortmann Herbst con 45 válvulas, combinada con una cerradora de latas Ferrum 706 de 6 cabezas (tapas tamaño 200). El alcance incluye despaletizado, lavado de latas, llenado y cierre, pasteurización en túnel, inspección en línea, codificación, embalaje secundario, paletizado y manejo de fin de línea, proporcionando una solución llave en mano de línea de embotellado usada. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Monobloque núcleo: llenadora–cerradora Llenadora: Ortmann Herbst, isobárica, 45 válvulas (año: 1980) Cerradora: Ferrum 706, 6 cabezas (año: 1982) Tipo de producto: bebidas carbonatadas (CSD) Capacidad nominal: 14.000 latas/hora en 250 ml Tapa de lata: tamaño 200 (end 200) Configuración del monobloque: bloque integrado llenadora–cerradora para minimizar la captación de oxígeno disuelto (DO) Formatos y rendimiento Tamaño primario de lata: 250 ml Velocidad de línea: hasta 14.000 latas/hora (dependiente de formato y producto) Equipos de proceso incluidos Paquete de compresores Kaeser con booster y dos depósitos de aire (año de fabricación: 2010, puesta en marcha: 2011) Estación CIP, tres tanques (año de fabricación: 2011) Sala de jarabes con sistema de refrigeración (año de fabricación: 2011) Mezclador Nagema (año de fabricación: 1992) Cinco tanques listos para bebida, 100 hl cada uno, en acero con revestimiento apto para alimentos Filtro para bebidas (año de fabricación: 2011) Despaletizador de latas Frezart (año de fabricación: 2009, puesta en marcha: 2011) Dos lavadoras de latas adaptadas a 250 ml (año de fabricación: 2011) Pasteurizador de túnel Hermis (año de fabricación: 2015) Inspector de nivel de llenado de latas Stratec (año de fabricación: 2000) Impresora/codificadora de latas Victor (año de fabricación: 2020) Máquina de embalaje Kisters (año de fabricación: 1993) Paletizador Keber (año de fabricación: 1997) Envolvedora de palets Sita (año de fabricación: 2011) Sistema completo de transportadores interconectando todas las máquinas + dos platos giratorios de acumulación de latas (año de fabricación: 2011) Línea de etiquetado por termorretracción para latas en blanco (año de fabricación: 2015) Automatización avanzada y sistemas de control Control de calidad en línea: inspección Stratec del nivel de llenado para monitorización continua y rechazo de envases fuera de especificación Identificación de producto: impresora industrial de latas Victor para codificación de fecha/lote Fsdpfxjyhbpzj Ah Ssga Capacidad CIP: estación CIP de tres tanques que soporta ciclos de limpieza higiénica para la llenadora y las vías del producto Transporte y acumulación integrados: cintas transportadoras con dos platos giratorios proporcionan flujo suave y gestión de buffer para proteger el tiempo de actividad Documentación eléctrica y de control detallada disponible a solicitud. ...

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, Nuestra máquina horizontal de formado, llenado y sellado de la serie DEAPHS está especialmente diseñada para el llenado de sobres y doypacks sellados por 3 y 4 lados. Gracias a los distintos sistemas de dosificación, como la dosificación por tornillo sinfín, la llenadora volumétrica de vasos y la llenadora multicabezal, la máquina envasa de forma fiable productos en polvo, líquidos y granulados. La máquina también produce las bolsas que se van a llenar independientemente del film plano, lo que la convierte en una solución de envasado rentable y eficaz. Gracias al diseño modular de la máquina de formado, llenado y sellado, puede convertirse y ampliarse de forma rápida y sencilla. ✅ Perfectamente adecuada para alimentos, alimentos para mascotas, productos farmacéuticos, cosméticos y otros productos no alimentarios. ✅ También es ideal para envasar pequeñas cantidades de producto y muestras, por ejemplo, en nuestras mini bolsas. ✅ Accesorios opcionales como sistema de llenado volumétrico de vasos, pesadora combinada multicabezal, dispositivo de llenado de pistón y llenadora de bomba Hibar. ✅ También puede obtener de nosotros el material de envasado adecuado (bolsas y film) Eje de desenrollado de película independiente: Garantiza un buen control de la tensión de la película, ajuste flexible a la anchura del rollo de película y especificación de la bolsa posible, mejor formación de doypack. Configuración: -Eje desbobinador de film Fsdpsum R Ezefx Ah Sega -Sellado del fondo de la bolsa -Formador del fondo de la bolsa -Tres unidades de sellado horizontales -Dos unidades de sellado vertical -Salida de bolsas servo -Corte mecánico de la bolsa -Apertura de bolsas por vacío -Control por fotocélula -LCD - Pantalla táctil -SPS - Panasonic -Alimentación de película servocontrolada Dimensiones de la máquina: aprox. 5.500 mm x 1.100 mm x 1.400 mm (largo x ancho x alto) Peso neto: aprox. 2.000 kg Carga conectada: 380V, 3-Ph, 50Hz, 6,5kW Consumo de aire: 0,23m³/min Componentes principales: Mitsubishi, Panasonic, Autonics, ABB, Airtac, SMC

Año de fabricación: 2005, Estado: muy bueno (usado), KLIKLOK CERTIWRAP C-80 N.I.F. 2505 Fgsdpfjki Tlqox Ah Soa Kliklok HST Certiwrap C-80 máquina de manga para poner envases de cartón alrededor de los productos. 3x diferentes herramientas incluidas y asociado Nordson pegamento año mod 2005. No. 1. 160 x 388 mm. No. 2. 160 x 407 mm No. 3. 422 x 162 mm dimensiones 470 x 130 H 170 cm.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, Máquina completa de llenado y sellado de vasos (año de fabricación 2019) con codificación por inyección de tinta, extensión de cinta transportadora y barra dosificadora (incl. insertos perladores, año de fabricación 2020) utilizada en la industria quesera. Temperatura de llenado: Llenado en frío, cubo de plástico redondo/cubo de plástico/cubo de plástico 2: Diámetro 175mm x altura 131mm/diámetro 104mm x altura 55mm o 65mm/diámetro 227mm x altura 194mm. Dimensiones X/Y/Z y peso, sin cinta transportadora de salida ni vástago de desplazamiento: 2200mm/2200mm/3200mm y aprox. 3500kg. Fedjr Dd H Sspfx Ah Soga

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Descripción general La llenadora por gravedad es una máquina rotativa que funciona automáticamente y es adecuada para llenar botellas, latas o tarros. Se utiliza para añadir líquidos (como salmuera, aceite, vinagre, salsa, agua azucarada, etc.) a recipientes llenos de sólidos. También se utiliza para llenar botellas vacías. El bloque de llenado puede verse en cualquier momento. Detalles técnicos Número de estaciones de llenado: 48 Diámetro del círculo primitivo: 1560 mm Capacidad (última): 250- 300 bph a 500ml de jarabe de fruta Para tapón twist-off utilizado, una taponadora adicional tendría que ser organizada 160 - 200 bph a 250ml de jarabe de arce Tapón de plástico utilizado puede ser aplicado por taponadora AROL incorporada Dimensiones Longitud: 3.000 mm Anchura: 2.500 mm Altura: 2.500 mm Peso: 6.500 kg Características eléctricas Tensión: 400 V - 50 Hz Tensión auxiliar: 24 V CC Potencia instalada: 20 kW Volumen de suministro Llenadora | Zilli& Bellini | GD48/12 | 2018 Taponadora | Arol | TSI - EURO VP - W6 | 2018 Fgsdenhikijpfx Ah Ssa

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Resumen El sistema de filtración tangencial fue construido en 2021 por la empresa española sefiltra y se utilizó para la filtración de cerveza. El propietario había comprado todo el equipo para montar una microcervecería, pero luego decidió trasladar la producción de su cerveza a una cervecería más grande que produjera para él. Detalles técnicos El sistema de filtrado está montado sobre un bastidor de acero inoxidable con rodillos Sistema de control: Siemens S7 4 cartuchos filtrantes Bomba de recirculación Opciones de conexión CIP Filtra partículas a partir de 300 µm Fgjdpel Hxnxofx Ah Soa

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 45.000 h, Sopladora de ocasión KOSME KSB 4L hasta 6800 bph La máquina de moldeo por soplado KSB 4L está construida específicamente para la producción de botellas de PET. En particular, ofrece una solución robusta y compacta para una producción de alto rendimiento. Su diseño es innovador y técnicamente sencillo. Como resultado, garantiza una eficiencia óptima y una elevada relación calidad-precio. Con cuatro cavidades, produce eficazmente hasta 6.800 botellas por hora. Además, admite formatos de 0,1 a 2,5 litros. La estructura sólida y bien organizada de la KSB 4L proporciona a los operarios flexibilidad y reduce las necesidades de mantenimiento. Además, la máquina ha completado 22.000 horas de funcionamiento. También incluye dos moldes originales, uno para 0,5 litros y otro para 1 litro. Sistema de calentamiento y alimentación de preformas en la máquina de moldeo por soplado KOSME KSB 4L Para alcanzar sus capacidades de calentamiento, el sistema de calentamiento de la KSB 4L utiliza cuatro módulos de calentamiento y ocho calefactores que proporcionan una capacidad de calentamiento de 46 kW. Además, su sistema de posicionamiento patentado coloca las lámparas de infrarrojos con precisión, garantizando así un calentamiento externo óptimo de las preformas sin necesidad de abrir el horno. Para mayor eficacia, el sistema de cinta transportadora para la alimentación de preformas orienta y posiciona las preformas. Agiliza el proceso de calentamiento y reduce así los tiempos de preparación. Proceso de soplado y eficacia de la producción Además, el sistema neumático de separación de preformas de la sopladora KOSME KSB 4L ajusta la distancia de las preformas desde 40 mm en el horno hasta 120 mm en el molde. A continuación, el proceso de soplado funciona en una estación totalmente reemplazable, que se adapta a los diferentes diámetros de botella según sea necesario. A continuación, la unidad de transferencia traslada las preformas calentadas a las cavidades del molde, donde se someten a un proceso de sellado, estirado y soplado. De este modo, cada cavidad produce hasta 1.700 botellas por hora, con lo que se consigue una gran precisión y estabilidad en la producción. Fsdpfx Asvgvb Eeh Sega Consumo y requisitos energéticos En términos de energía, la KSB 4L funciona con una tensión de 3 x 230/400 V, con una frecuencia de 50 ó 60 Hz, una potencia instalada de 56 kW y un consumo medio de 36 kW. Además, el sistema de aire comprimido mantiene una presión de trabajo de 10 bar y una presión de soplado de hasta 40 bar, consumiendo 470 Nm³/h de aire. Por su parte, el sistema de refrigeración requiere un caudal de agua de 6,6 m³/h a una temperatura de entrada de 5 a 7 °C, alcanzando una potencia frigorífica de 20,8 kW. Ventajas para el operador y mantenimiento Cabe destacar que su diseño permite un fácil acceso a todos los componentes internos, lo que posibilita cambios rápidos de formato y simplifica la sustitución de moldes, que sólo lleva una media de 30 minutos. Además, su disposición de movimiento lineal y sus materiales de construcción duraderos minimizan las necesidades de mantenimiento. Además, la interfaz de pantalla táctil permite a los operarios introducir parámetros para diferentes tipos de preformas y botellas, y el sistema ofrece protección mediante contraseña para mejorar la seguridad operativa. Conclusión de la máquina de moldeo por soplado KOSME KSB 4L En conclusión, la KSB 4L es una solución ideal para aquellos que buscan una máquina usada fiable y de a

Estado: muy bueno (usado), Tenemos 2 Globe Tech cubo líneas de sellado para la venta. Fueron alimentados por un llenador de Hema (disponible por separado) que llenaba cubos de 3 litros de miel. Las líneas están en condiciones preciosas, uno corre de derecha a izquierda y el otro corre de izquierda a derecha. Fgodpfx Aopfdhtsh Ssa