Fresadora

CONTUR FPU-3

Estado: bueno (usado), Con pantalla digital Con cabezal de taladrado y fresado Recorridos 330 x 400 x 475 mm Superficie útil de la mesa 650 x 245 mm Cono del husillo ISO 40 Velocidades del husillo 63-2.800 rpm Fpjdpfew Nnutsx Acvod Diversos accesorios MARCELS MASCHINEN CH

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Detalles técnicos: Diámetro de rectificado máx.: 3-220 mm Anchura del disco de control: 500 mm Anchura del disco de rectificado máx.: 500 mm Peso de la máquina aprox.: 16 toneladas. Espacio necesario aprox.: 12 x 10 x 8 m. Diámetro del disco de rectificado mín./máx.: 420-610 Diámetro de la muela abrasiva x anchura - interior: 304,8 x 500 mm Diámetro del disco de control mín./máx.: 300-350 mm La máquina está diseñada actualmente para el rectificado por penetración Rectificado sin centros con entrelazado y PPM Fedot Uw Avepfx Acvopd Marposs; Güdel El rectificado con JUPITER significa rectificado cilíndrico sin centros, a petición también con CBN. JUNKER combina este método de rectificado cilíndrico con muelas de CBN, lo que supone considerables ventajas de productividad gracias a la larga vida útil de la muela, especialmente para grandes cantidades. A esto se añade la eliminación simultánea de material de todo el Schleswig-Holstein, lo que garantiza tiempos de mecanizado notablemente reducidos tanto en la producción de grandes volúmenes como para lotes pequeños. El proceso de rectificado con JUPITER Para el rectificado sin centros existen dos procesos de rectificado: el rectificado pasante y el rectificado por penetración. Ambos procesos son posibles con la JUPITER. Campos de aplicación Lijado pasante: Pasadores y cuerpos de cojinetes, segmentos grandes, segmentos pequeños, piezas de pistón (p. ej. para compresores), ejes de diámetro constante, vástagos de pistón (p. ej. para amortiguadores), pistones pequeños para hidráulica e inyección, alambres y vástagos de precisión, pasadores de pistón. Campos de aplicación del rectificado por penetración: Ejes de rotor, piezas de engranaje, superficies de apoyo de árboles de levas, piezas tubulares para árboles de levas montados, juntas universales, piezas de aguja para sistemas de inyección, vástagos de válvula, rodillos de barril. *

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Máquina completamente revisada, como si fuera nueva, modernizada según el estándar de seguridad "de última generación" prescrito por la ley, de acuerdo con las normas de seguridad de las asociaciones de seguros de responsabilidad civil de los empresarios. Electrónica del armario de control Instalación de un nuevo armario de control CE según la legislación vigente reglamentos de las asociaciones profesionales BGVA 3 / DIN-EN 60204-1 Nueva norma para máquinas. Opcionalmente, máquina completa en diseño CE. Se emite una declaración de conformidad CE para la máquina. Con este FPS Werkzeugmaschinen GmbH actúa como fabricante. La máquina cumple así con los requisitos del REGLAMENTO DE SEGURIDAD OPERATIVA-. Betr.SichV. El año de fabricación corresponde al fecha de entrega de la máquina. EN ISO 12100, EN ISO 13857, DIN EN 13128:2009-09, EN ISO 13850, EN ISO 13849, EN 60204-1 Controlar 3 ejes - FPS activo - pantalla digital Velocidad Engranaje directo con escalonamiento geométrico de 25 - 2500 rpm con 18 pasos de velocidad para obtener el máximo par / potencia de fresado Velocidad de alimentación De 5 a 500 mm/min, sin escalas Trayectoria rápida 1,2 m/min Quill Fjdpfx Aceh Sptnevspd Pluma extensible, vertical 100 mm SK40 con rosca de apriete M16 opcional: con DECKEL - rosca de sierra S20 x 2 Pluma extensible, horizontal aprox. 100mm Ejes X/Y/Z 800/300/400 mm Cuadro Mesa angular rígida 1000x440mm, carga 2000kg Equipo - Husillo vertical y horizontal - Cabezal de fresado giratorio manualmente +/- 90 ° Opciones - Fuelle del eje Z - bandeja para patatas fritas - Luz de la máquina - Lubricación centralizada - Mesa universal - Mesa giratoria - Cabezal de la fresadora - Cabezal divisor - contratista - etc.

Año de fabricación: 2002, Estado: bueno (usado), Fabricante: Matsuura Tipo: LX-O Fpjdjlz Rvljpfx Acvod Control: YASNAC Año de fabricación: 2002 Especificaciones Sistema métrico US Standard Eje X 330 mm Eje Y 300 mm Eje Z 250 mm Longitud de la mesa 540 mm Anchura de la mesa 320 mm Carga de la mesa 100 Avance eje X 90000 mm/min. Avance eje Y 90000 mm/min. Avance eje Z 90000 mm/min. Portaherramientas 30 ISO/Bt/Mk Potencia del husillo 7,5 kW Velocidad 40000 rpm Cambiador de herramientas 30 Transportador de virutas Sí Dimensiones (estimación) Longitud 2800 mm Anchura 2600 mm Altura 28000 mm Por favor, tenga en cuenta: La información de esta página ha sido obtenida de buena fe de nosotros , y en la medida de lo posible , del fabricante.La información se da de buena fe pero no se puede garantizar su exactitud. En consecuencia, no será representación o contratación.Le recomendamos que compruebe todos los detalles importantes.

Estado: nuevo, Ancho de la mesa: 3000 mm Longitud de la mesa: 1500 mm Cabezal de antorcha: 1 Control CNC Velocidad de avance: 20 000 mm/min Potencia total requerida: 15 kVA Espacio requerido: aprox. 4,5 x 2,5 m * Bancada de máquina robusta con guías de precisión para un movimiento suave de la máquina * Carro transversal con rodamientos de bolas para ajuste de altura con una carrera vertical de 400 mm * La separación térmica de las zonas de accionamiento y corte garantiza la máxima precisión * Detección automática de altura y control de la altura de la antorcha durante el corte * Portaantorcha con protección anticolisión y apagado automático en caso de colisión * Instalación inmediata o reubicación de la máquina mediante carretilla elevadora, grúa o polipasto * Acceso al área de corte por 3 lados gracias al diseño en voladizo Mesa de extracción SATOTEC: El sistema de mesa SATOTEC se caracteriza por una construcción estable para un espesor de corte máximo de 150 mm. Cortar una pieza de 150 mm de espesor requiere tecnología de oxicorte. El bastidor de soporte de la pieza de trabajo está equipado con placas de hierro planas reemplazables de 3 mm de espesor, montadas en un ángulo de 45°. La separación entre las placas es de 50 mm. Fuente de alimentación Kjellberg Q1500: * Corte por plasma preciso de todo tipo de materiales conductores de electricidad, de 0,5 a 60 mm, tanto en seco como bajo el agua. * Rango de corte recomendado: de 0,5 a 40 mm. * Espesor máximo de penetración: 30 mm, ampliable con la tecnología ProPierce. * Marcado, entallado y punzonado, incluso en materiales metálicos revestidos. * Fuente de alimentación Inverter con flujo de proceso totalmente electrónico y controlado digitalmente. * Refrigeración integrada con llenado y vaciado semiautomáticos. Control de gas: Consola de plasma Q-Gas totalmente automática, controlada por procesador, para todo tipo de gases, para cortar todo tipo de metales. Lantek Expert Cut Inside: Módulo CAD/CAM integrado en el sistema de control de la máquina. Sistema de extracción TEKA EcoCube de 5,5 kW. Medio filtrante: polvo/humos secos, sin grasa ni aceite. Superficie filtrante: 100 m² (4 cartuchos) (25 m² cada uno). Cartucho filtrante: BIA M, tipo Nano. Eficiencia de separación: 99% (según certificado de prueba BGIA) Control de filtro: limpieza automática de filtro, PLC Capacidad del ventilador: 4500 m³/h Potencia del motor: 5,5 kW Tensión de conexión: 400 V/50 Hz o 480 V 60 Hz Consumo de corriente: 11,5 A Tipo de corriente: trifásica + N + PE Instalación del ventilador: en la unidad, incluyendo el codo del conducto silenciador, lado derecho Control del motor: convertidor de frecuencia Nivel de ruido: 75 dB(A) + máx. 10 dB(A) durante el pulso de limpieza Conexión de entrada: 250 mm de diámetro por encima del conducto de entrada, lado izquierdo Descarga: a través del codo del conducto silenciador Dimensiones (An x Pr): aprox. 800 x 800 mm Color de la unidad: - Carcasa del ventilador: gris claro - Carcasa del cartucho: azul brillante RAL 5007 Características especiales: - Ganchos de bloqueo y cierres de palanca - Conexión de aire comprimido y purgador de condensados, cada uno montado con una conexión roscada de mamparo - Conexión de aire comprimido con boquilla de manguera de 8 mm de diámetro - Unidad equipada con pernos de conexión a tierra Fpjdpfx Acepm U U Noved - Cable con certificación UL - Convertidor de frecuencia EATON montado a la izquierda en el armario de control adjunto

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 600 mm, recorrido del eje Y: 480 mm, recorrido del eje Z: 310 mm, velocidad del cabezal (máx.): 2.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 40 rpm, carrera de la pluma: 120 mm, altura total: 1.820 mm, ancho total: 1.780 mm, longitud total: 1.400 mm, ancho de la mesa: 500 mm, longitud de la mesa: 900 mm, peso de la pieza (máx.): 190 kg, distancia de la mesa al centro del husillo: 390 mm, Equipamiento: documentación / manual, Superficie de la mesa (mesa inclinada): 900 x 500 mm Peso máx. Peso de la pieza: 190 kg Recorrido de desplazamiento X: 600 mm Recorrido Y: 450 mm Recorrido transversal Z: 380 mm Recorrido de la fresa Z1: 120 mm Rango de velocidad: 40 - 2000 rpm Etapas de engranaje: 18 Potencia motriz: 3,75 kW Conicidad de la herramienta: SK 40 (DIN 69871A) Peso aprox.: 1560 kg Incluye numerosos accesorios de serie, entre ellos Revestimiento del área de trabajo Indicador digital de 3 ejes CONTUR Portaherramientas hidráulico para husillo vertical Portaherramientas SK 40, DIN 69871A, perno de apriete DIN 69872, incl. unidad hidráulica Protección monitorizada del husillo 3 volantes convencionales Equipo eléctrico completo para corriente trifásica 400 V, 50 Hz Fpedpfxohu Rwfs Acved Husillos de recirculación de bolas para los ejes X, Y y Z Cabezal de fresado vertical Mesa angular fija Superficie de sujeción 900 x 500 mm Dispositivo de giro para el cabezal de fresado vertical Iluminación LED de la máquina Fuelles de protección para las guías verticales y horizontales guías Lubricación central automática para el eje y los husillos de bolas Sistema de refrigeración con bomba Juego (4 uds.) de elementos de rodamiento Incluido paquete portaherramientas compuesto por 1 x mandril de pinza ER40 7 x mandriles de pinza (Ø 6, 8, 10, 12, 16, 20, 25 mm)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, INDEX MS40-6 CNC Multihusillo Año de fabricación: 2011 Puesta en servicio: 2012 Control: Siemens 840D (NCU dual) Capacidad de barra: 40 mm Unidades de carros (correderas) Posición 1.1: X / Z controlado por CNC Posición 1.2: X / Z controlado por CNC Posición 2.1: X / Z controlado por CNC Posición 2.2: X / Z controlado por CNC Posición 3.1: X / Y / Z controlado por CNC (Y ± 21 mm) Posición 3.2: X / Z controlado por CNC Posición 4.1: X / Z controlado por CNC Posición 4.2: X / Z controlado por CNC Posición 5.1: X / Z controlado por CNC Posición 5.2: X / Z controlado por CNC Posición 6.1: X / Z controlado por CNC Posición 6.2: X / Z controlado por CNC Posición 6.3: X controlado por CNC, Z fijo Alimentación de barra Alimentador automático de barras tipo revólver IEMCA SIR MS40/33/P Manipulación de piezas Canaleta de evacuación en la posición 6 del husillo Transportador de piezas en la posición 6 del husillo Unidad de sincronización en la posición 6.1 del husillo Expulsor de piezas Preparación para alimentación de refrigerante a través del contra husillo Mecanizado trasero (contraproceso) Adaptador en la corredera posición 6.2 Hasta 3 portaherramientas fijos Preparación para accionamientos auxiliares Preparación eléctrica para 2 accionamientos auxiliares con eje electrónico (posiciones 1–3), sincronizados con el husillo principal y el contra husillo Preparación eléctrica para 2 accionamientos auxiliares con eje electrónico (posiciones 4–6), sincronizados con el husillo principal y el contra husillo Compatible con accionamientos auxiliares con encoder incremental (doble módulo) Gestión de virutas y refrigerante Transportador de virutas tipo charnela (cruzado), altura de descarga 1200 mm, salida frontal con bomba elevadora para la unidad de filtrado Unidad de filtrado de refrigerante (50 Hz): Depósito de refrigerante: 800 L Filtro rotativo de vacío: capacidad de 650 L Intercambiador de placas para refrigeración del refrigerante Bomba para intercambiador de calor: 80 L/min 7 bar Bomba de baja presión: 300 L/min 4 bar Bomba de alta presión: 55 L/min 40 bar Seguridad y medio ambiente Sistema automático de extinción de incendios con CO₂ mediante detección óptica/térmica Preparación para conexión a extracción centralizada Compuerta de cierre para extracción central de niebla de aceite Fedpfx Acsxndgzsvspd Opciones de control y funciones CNC Interfaz E/S libremente programable 16/16 Función Transmit / Tracyl (fresado de perfiles cilíndricos en diámetros exteriores y frentes) Función Transmit dual para transformación en eje Y Opción CNC: contra husillo / torneado poligonal con eje electrónico Monitorización de proceso Sistema de monitorización ARTIS integrado basado en evaluación de par, corriente o potencia Hasta 4 canales (máximo 8 accionamientos) monitoreando 4 herramientas simultáneamente en estaciones 1–3 Hasta 4 canales (máximo 8 accionamientos) monitoreando 4 herramientas simultáneamente en estaciones 4–6

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, recorrido eje X: 1.400 mm, recorrido del eje Y: 650 mm, recorrido del eje Z: 610 mm, peso de la pieza (máx.): 1.400 kg, altura total: 2.492 mm, longitud total: 4.367 mm, ancho total: 3.070 mm, longitud de la mesa: 1.500 mm, ancho de la mesa: 650 mm, potencia del motor del husillo: 11 W, avance rápido eje Z: 24 m/min, avance rápido eje X: 30 m/min, avance rápido eje Y: 30 m/min, nariz del husillo: Iso 40, velocidad del cabezal (máx.): 8.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 40 rpm, diámetro de la herramienta: 75 mm, longitud de la herramienta: 250 mm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, NUEVO centro de mecanizado vertical 'AWEA BM-1400 II' con CNC FANUC 0i-MF Plus Accesorios presentes: Predisposición para mesa giratoria Fjdsrg Htpjpfx Acvspd Soplador de aire fuera del husillo Transportador de virutas con sinfín en el lado izquierdo Sistema automático de alta presión a través del husillo a 20 bar Pistola de lavado de la pieza Sistema de lavado del fondo del carenado Depósito de recogida de refrigerante de 390 litros Luz de alarma de fin de ciclo de 3 colores Desconexión automática total

Año de fabricación: 1990, Estado: listo para usar (usado), Control: Tapa Diálogo 11, con tornillo de banco, es posible la inspección. Fpodpfx Aceqi D S Ujvod

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2020, Fuerza de cierre 600 kN Placa de sujeción 460x460 mm Distancia entre columnas 300x300 mm Carrera de cierre 230 mm Carrera del eyector 70 mm Fuerza del eyector 40 kN Altura del molde 120-350 mm Diámetro de columna 56 mm Fuerza de inyección 54 kN Carrera de inyección 130 mm Diámetro del pistón de inyección 45, 50, 55 mm Volumen de inyección (DIN 24480) 109, 150, 194 cm³ Presión específica de inyección 339, 274, 226 daN/cm² Superficie de separación correspondiente 176, 218, 264 cm² Peso de la máquina aprox. 3,5 t Equipamiento de la máquina Fpsdpfxsiu Smbo Acvsd 1.0.1 Cubierta de la unidad de cierre sobre el bastidor inferior 1.0.2 Cubierta de la unidad de cierre sobre el bastidor inferior para báscula/tolva 1.1.0 Puerta de protección motorizada, dirección de inyección izquierda 1.4.0 Aislamiento antivibratorio de la máquina 1.5.4 Iluminación interior de la máquina 1.11.0 Paquete de equipamiento - Eficiencia energética 2.0.1 Paquete de ventajas eyector 2.4.2 Seguro de la placa eyectora lado molde 2.6.4 Sistema de asistencia de máquina SensiLock® 2.8.0 Ajuste hidráulico de la unidad de cierre 3.1.1 Control de presión de nitrógeno para acumulador de pistón 3.2.4 Horno multizona de mantenimiento y fusión 3.2.5 Cubierta de crisol aislada para horno multizona 3.4.4 Prellenado del sistema de inyección 3.4.5 Extracción simplificada del pistón de inyección 3.4.6 Parada del pistón de inyección en el retroceso 3.5.2 Calefacción eléctrica de boquilla y recipiente de inyección 4.5.0 Dispositivo de cierre para grupos hidráulicos 4.6.1.2 Control de circuito de agua integrado 2+4 circuitos 5.1.0 Control de máquina DATADIALOG – RC 5.1.2 Paquete de equipamiento – Confort de inyección 5.2.1 Gráfica de presión del eyector 5.4.1 Registro de valores medidos Scope 5.4.2 Entradas y salidas programables 5.6.0 Longitudes especiales de cables 6.0.0 INTERFACES / CONCEPTOS DE OPERACIÓN 6.1.3.1 Interfaz digital para dispositivo de extracción externo 6.1.4 Interfaz serial para 4 circuitos de calefacción/refrigeración 6.3.1.1 Unidad de mando con visualización en brazo soporte 6.5.2 Paquete de equipamiento RSD con switch 7.0.0 DISPOSITIVOS ADICIONALES 7.2.2.2 Spraymotion 611 E con servomotor 7.2.10 Programa ampliado de pulverización 7.3.1 Depósito de agente desmoldante TD 20 7.4.0.2 Barra de pulverización CR 245 7.12.3 Tolva de descarga insonorizada OF70 70 años FRECH – Paquete aniversario