Línea de producción para envasado y mezclado

D.H.T. van den Dikkenberg individual

Línea de producción para envasado, mezclado, filtrado y homogeneizado de productos secos de D.H.T. van den Dikkenberg (NL)

La línea de producción es apta tanto para mezclas alimenticias como para piensos y tiene una capacidad de 3 toneladas por hora.
Puede mezclar todo tipo de polvos lácteos y de origen vegetal, como leche en polvo (SMP/WMP), suero en polvo, mantequilla en polvo, permeato de leche en polvo, lactosa, dextrosa, concentrados de proteína/grasa de suero, FFMP, proteína de soja, harina de guisante, etc.
El número de ingredientes mezclados es ilimitado.
Dcodpfx Aewhf Ddogfen

La línea para producción y envasado de mezclas secas:
- cumple con los requisitos para materiales en contacto con productos alimenticios;
- está fabricada con materiales duraderos que no alteran el olor ni el sabor de los alimentos, no absorben humedad ni partículas de alimentos, son resistentes a la corrosión y seguros;
- todas las superficies resisten la exposición repetida a agentes de limpieza y desinfección;
- ha sido diseñada y construida de modo que no existan cavidades internas donde se acumulen productos procesados, evitando condiciones que puedan causar contaminación;
- está instalada en dos contenedores marítimos de 40 pies, lo que garantiza un transporte sencillo del equipo.

La línea de producción dispone de las siguientes unidades:
1) Filtrado en dos etapas de las materias primas mediante tamices de cribado grueso y fino.
Primero, las materias primas se tamizan a través de una criba con aberturas de 5 mm de diámetro, separando impurezas y partículas endurecidas mayores a 5 mm. Luego, en la siguiente unidad de tamizado, se utilizan cribas de 0,2 mm, separando así todas las partículas superiores a 0,2 mm.
2) Mezclado de componentes hasta obtener mezclas homogéneas.
El mezclado se realiza en un mezclador horizontal de manera muy suave. Los ingredientes mantenienen su estructura sin dañarse, lo cual es fundamental para productos de la categoría instantánea.
3) Dosificación de productos terminados en sacos.
La línea cuenta con un dosificador conectado tecnológicamente a una balanza automática, permitiendo seleccionar y ajustar el volumen deseado del producto envasado. Opciones estándar: sacos de 20-25 kg netos.
4) Aspiración de aire excedente.
Una unidad de vacío integrada permite extraer el aire excedente de los sacos llenos. De este modo, el producto queda más compacto, facilitando el apilado en palets y mejorando la estabilidad de la carga durante el transporte.
5) Sellado del liner interior de polietileno.
La línea dispone de una unidad de sellado del liner interior, garantizando su hermeticidad y evitando la penetración de humedad en el producto terminado. Esto es especialmente importante para polvos muy higroscópicos, donde la protección ante la humedad es clave para la calidad.
6) Costura de sacos de papel con o sin cinta crepé.
Incorpora un sistema de costura de sacos de papel. Para una mayor hermeticidad, se puede utilizar cinta crepé del mismo color que el saco.

La línea está equipada con 3 tolvas de 1 tonelada cada una:
1) Tolva de mezclado de materia prima;
2) Tolva de reposo del producto después del mezclado;
3) Tolva de producto terminado.

Alta eficiencia de producción y manejo extremadamente sencillo.

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