Torno CNC

DOOSAN TL 2000 L

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Detalles técnicos: Módulo - máx.: 7 Peso de la máquina aprox.: 5 t Diámetro de las ruedas helicoidales de rectificado: 280-350 mm Ancho de las ruedas helicoidales de rectificado: 84-104 mm Cantidad de dientes - mín.: 6 Cantidad de dientes - máx.: 600 Fgedsx Aq Egopfx Akied Diámetro máximo permitido de la circunferencia primitiva: 360 mm Peso máximo de la pieza de trabajo: 60 kg sin filtro con refrigeración de aceite hidráulico y retorno de aceite de rectificado

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1971, número de máquina/vehículo: 170119003210A0, Oferta 25217 Datos técnicos: - Ancho de ranura: 3 a 36 mm Fjdswu Suvjpfx Akisgd - Longitud máxima de ranura: máx. 340 mm - Diámetro de perforación: 10 a 350 mm - Avance: 0,01 - 0,22 mm - Velocidad de corte: 2 - 10 m/min - Velocidad de retroceso: 20 m/min - Fuerza de tracción máx.: 1,5 t - Peso máx. de la pieza de trabajo: 3 t - Tamaño de la mesa: 350 x 450 mm - Altura de trabajo / manejo: 1050 mm - Accionamiento: 400 V / 3 kW - Espacio requerido: aprox. A 900 x Al 1250 x P 700 mm - Peso: aprox. 900 kg - Accesorios extensos según ilustración

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Presión 0,2-40 toneladas Diámetro de la pieza de trabajo - máx. 70 mm Longitud de rosca 120 mm Sistema de control Potencia total necesaria 29 kW Peso de la máquina aprox. 9,5 toneladas Espacio necesario aprox. m Presupuesto Fgodpfx Ast Hw N Tokied Nos complace poder ofrecerle de nuestro stock, bajo reserva de venta previa y errores en los datos técnicos: PROFIROLL - BAD DÜBEN (Alemania) Máquina laminadora CNC de roscas, engranajes y perfiles Modelo ROLLEX Año 2001 Fuerza de laminado ajustable sin escalonamiento 0,2 - 40 toneladas Husillo de laminado Ø 120 mm Ø de la pieza de trabajo, máx. (aprox.) 70 mm Accionamiento del husillo aprox. 8,5 kW cada uno Consumo total de potencia aprox. 29 kW - 400 V - 50 Hz Peso aprox. 9.500 kg Accesorios / Particularidades La máquina está equipada con un moderno sistema de control CNC desarrollado por el fabricante. desarrollado por el fabricante. Con entrada de todos los datos relevantes del proceso y de la pieza de trabajo para ajustar la máquina fácil y rápidamente para otros tamaños de piezas de trabajo (tiempo de cambio). Todos los parámetros del proceso se muestran gráficamente en el monitor y ofrecen al usuario un proceso optimizado. al usuario un proceso optimizado ciclo de proceso optimizado. Dispositivo de laminado en el centro (de la pieza) para piezas en forma de eje (como ejes de engranaje) con agujeros centrales, con dispositivo de sujeción, con soportes prismáticos para el posicionamiento de la pieza de trabajo posicionamiento de la pieza antes de la sujeción y con un centro de contrapunto motorizado (accionado) en la parte delantera de la pieza de trabajo. La carrera del carro portapiezas es de aprox. 500 mm, por lo que la pieza se se sujeta y se desplaza hidráulicamente entre las dos herramientas rodantes. Unidad de refrigeración para el aceite hidráulico, armario de distribución separado, panel de control CNC, etc. Cubiertas de seguridad transparentes en la zona de trabajo. Lubricación centralizada. Q U O T A C I Ó N Nos complace ofrecerle ex nuestro stock, sujeto a venta previa y error en datos técnicos: PROFIROLL - BAD DÜBEN (Alemania) Laminadora CNC de roscas, engranajes y perfiles Modelo ROLLEX Año 2001 _____ Fuerza de laminado ajustable sin escalonamientos 0,2 - 40 toneladas Husillo de laminado Ø 120 mm Ø de la pieza, máx. (aprox.) 70 mm Accionamiento del husillo cada uno, aprox. 8,5 kW Carga eléctrica total, aprox. 29 kW - 400 V - 50 Hz Peso, aprox. 9.500 kg Accesorios / Características especiales * La máquina está equipada con un moderno sistema de control CNC desarrollado por el el fabricante Con entrada de todos los datos relevantes del proceso y de la pieza de trabajo también para ajustar la máquina fácil y rápidamente para otros tamaños de piezas de trabajo (tiempo de cambio). Todos los parámetros del proceso se visualizan gráficamente en el monitor y ofrecen al usuario un ciclo de proceso optimizado. * Dispositivo de laminado central (de la pieza de trabajo) integrado para piezas de trabajo con forma de eje (como ejes de engranaje) con con orificios centrales, con dispositivo de sujeción, con soportes prismáticos para posicionamiento de la pieza prismáticos para posicionar la pieza antes de la sujeción y con un contrapunto frontal de la pieza. La carrera del carro de la pieza de trabajo es de aprox. 500 mm. sujeta y se desplaza hidráulicamente entre las dos herramientas rodantes. * Unidad de refrigeración para el aceite hidráulico, armario de dist

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Fresadora universal de herramientas Marca: MACMON Modelo: M 100 E Año de fabricación: 1990 – revisada en taller N.º de máquina: 1479 Alineación geométrica con protocolo de comprobación Accesorios: - Visualizador digital de 3 ejes K+C Arbah-M, nuevo - Mesa fija de 600 x 210 mm (ranura en T: 12 mm) - Cabezal de fresado vertical SK 40 con rosca de tracción S 20 x 2 - Sistema de refrigeración - Manual de instrucciones Fjdpfex Ada Rjx Akiegd Usada como se muestra, sin garantía La máquina corresponde técnicamente al estado del año de fabricación.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, Recorridos XYZ: 625 x 450 x 400mm, mesa de diámetro 500 x 450mm, peso máximo de la mesa 400kg, dimensión máxima de la pieza 550mm de diámetro x 450mm de altura, inclinación del eje B de la mesa +30°, -110°, eje C 360°, 18,5kW, 12.000 rpm, BT40, 24 palets, cambiador de herramientas de 120 estaciones, control Fanuc serie I, transportador de virutas. Fgodpfsyia T Sex Akisd

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, longitud de rectificado: 700 mm, ancho de lijado: 400 mm, COSMOS E 7040 NC rectificadora plana de precisión, área de rectificado 700 x 400 x 350 mm, potencia del husillo 3,7 kW, muela abrasiva 300 x 50 x 76,2 mm, control y tecnología de accionamiento Mitsubishi PLC, muy fácil de usar, incluye placa magnética 700 x 400 mm con regulación de fuerza de sujeción, husillo de rectificado con regulación de velocidad, ciclo de rectificado automático con desbaste, acabado, chisporroteo y elevación, rectificado con compensación de medida, sistema de refrigeración con filtro de banda de papel. 12 meses de garantía. Inspección bajo tensión y prueba de rectificado posible en cualquier momento. Nos encargamos de la instalación y formación in situ, así como del servicio posterior. ¡Financiación / leasing sin problema, le preparamos una oferta a medida! Fedperwwt Sefx Akiegd

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, La grúa Just Lift, modelo JL250 a JL750, de Just Lift, ha sido diseñada para acelerar y optimizar todas las operaciones relacionadas con la elevación y la logística, aumentar la productividad y, al mismo tiempo, garantizar la máxima seguridad y ergonomía para el operador. - Dirección motorizada del eje de tiro - Control del brazo con mandos a distancia - Elevación e extensión hidráulicas - Sistema antivuelco de serie - 100 % eléctrica Velocidad máxima de desplazamiento hacia adelante km/h 4,0 Velocidad máxima de desplazamiento hacia atrás km/h 4,0 Sistema de elevación. Carga máxima kg 250 a 750 Número de operarios 1 Velocidad de elevación del brazo mm/s 22,00 Fjdpfx Akoh Tx R Tjisgd Velocidad de descenso del brazo mm/s 15,00 Velocidad de extensión del brazo mm/s 7,00 Velocidad de retracción del brazo mm/s 5,00 Presión del sistema bar 125,00 Tipo de aceite ISO VG 46 Cantidad de aceite l 2,00 Peso sin baterías kg 610 a 1.080 Peso en vacío, incluidas las baterías AGM de 105/130 A kg 680 a 1.146 Longitud máx. mm 2.835 Longitud mín. mm 1.891 Ancho mm 980 Altura del manillar/eje de tiro mm 1.229 Altura máx. mm 3.030 Altura mín. mm 2.313 Altura máxima de elevación mm 3.010 Distancia entre ejes mm 1.000 Radio de giro mm 1.050 Actualmente, solo podemos ofrecer equipos nuevos.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, recorrido eje X: 205 mm, recorrido del eje Y: 105 mm, recorrido del eje Z: 560 mm, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: SINUMERIK 828D, número de ejes: 4, Esta DOOSAN LYNX 2100 LSY de 4 ejes se fabricó en 2019. Cuenta con un eje Y para operaciones multitarea, una torreta de 12 estaciones con herramientas vivas y un mandril hidráulico de 3 mordazas. La máquina está equipada con un sistema de alimentación de barras, lo que permite una producción en serie eficiente. Si desea obtener capacidades de torneado y fresado de alta calidad, considere el centro de torneado y fresado DOOSAN LYNX 2100 LSY que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Características principales: • Husillo principal + subhusillo • Eje Y para operaciones multitarea • Torreta de 12 estaciones (24 posiciones de indexado) • Herramientas motorizadas • Interfaz de herramientas: BMT45 • Portapiezas/capacidad (en máquina): • Plato hidráulico de 3 garras: 170 mm • Volumen de suministro: • Transporte al cliente • Instalación y puesta en marcha de la máquina • Formación básica del operario (14 horas) • Principales ventajas: • Eje Y + subhusillo → capacidad de mecanizado completa • Herramientas motorizadas → torneado y fresado en una sola configuración • Alimentador de barras → ideal para la producción en serie • Manipulación automatizada de piezas → aumento de la productividad Equipamiento adicional • Alimentador de barras: Top Automazioni Fusion 350 (Ø20-50 mm, hasta 3200 mm de longitud) • Plato de 3 garras adicional: 135 mm • Sistema de pinzas, capacidad 5-65 mm • Transportador de virutas (tipo cinta, descarga lateral) • Recogedor de piezas para subhusillo • Aspirador de aceite • Sistema de refrigeración de alta presión (5-7 bar, filtración de 20 µm) • Medición automática de herramientas • Sistema de control de carga del husillo y del eje • Luz de señalización de 3 colores • Brazo de manipulación de piezas (para descarga del subhusillo) Fgedey Epi Aspfx Akisd • Paquete de herramientas • 2x portaherramientas rectos • 2x portaherramientas angulares • 1x portaherramientas angular extendido • 1x juego de portaherramientas de torneado Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Año de fabricación: 1993, Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 03.2370, Fabricante: Arthur Klink Modelo: RISZ 10 x 1000 x 400 Año de fabricación: 1993 Peso: 6500 kg (total) N.º de máquina: 03.2370 Datos generales / técnicos: Máquina vertical hidráulica de ranurado interior usada, con alimentación automática de piezas para 2 piezas, en buen estado. Fuerza de tracción: 10000 kg Longitud de ranurado: 1000 mm Puntos de ranurado: 3 unidades Fjdpscc D Ddsfx Akisgd Distancia entre los puntos de ranurado: 125 mm Diámetro del alojamiento de los cabezales de tracción: 3 x Ø 80 mm Ancho de paso entre los cilindros: máx. 435 mm Velocidad de corte: regulable hidráulicamente de forma continua, de 1 m/min hasta un máx. de 10,9 m/min Velocidad de retorno: regulable hidráulicamente de forma continua, de 5 hasta un máx. de 27,5 m/min Espacio requerido de la máquina: (an x pr x al) aprox. 5500 x 2800 x 4900 mm Alimentación eléctrica / potencia nominal: 380 V 50 Hz / 38 kW Accesorios / equipamiento especial: La máquina está equipada con una mesa para las piezas y un puente de tracción para 3 puntos de ranurado. Además, la máquina está equipada con un sistema automático de alimentación de piezas para 2 piezas. El bloqueo de los soportes de eje y de extremo se realiza hidráulicamente. La máquina tiene un sistema de refrigeración con un transportador de virutas magnético integrado para su uso sin una base especial (foso). Observaciones: La máquina está diseñada para su uso en la producción en grandes series. La máquina está en muy buen estado y aún conserva la pintura original. La máquina puede ser inspeccionada en nuestro almacén, estando conectada a la corriente eléctrica.

Año de fabricación: 2013, Estado: bueno (usado),  Mesa de corte y extracción por plasma, dimensiones 2.500 x 6.000 mm.  Puente de pórtico.  Carro con servomotores (para posicionar el puente de pórtico en dirección X).  Carril de la máquina, longitud 8 m.  Perfiles HEB450 para la cimentación de la vía de la máquina, 8 m.  Unidad de corte por plasma Hypertherm HPR 400XD, 1 ud.  Unidad de corte biselado por plasma, incluye sistema automático de control de altura.  Unidad de extracción de humos Filtercube 4H para unidad de corte por plasma.  Soplete de oxicorte, 3 unidades.  Sistema automático de control de altura IHT M4000 CAP para unidad de oxicorte, 3 piezas.  Suspensión de antorcha para antorcha de oxicorte (motorizada).  Suspensión de antorcha Single Drive para antorcha de oxicorte, 2 piezas (posicionamiento automático de la antorcha).  Puntero láser (para alinear y posicionar el soplete). Fsdpotp Dhpjfx Akiogd  Sistema de control por ordenador (compuesto por un PC industrial y un panel de control).  Software de control 'VACAM Machine Edition' (incluye software VaCad y VaNest y soporte en línea).  Software de anidado automático Sigmanest "Powerpack" (incluye 3 días de formación para máx. 3 personas en Voortman Holland (excluidos los gastos de viaje y alojamiento) y 1 día de soporte en línea).  Parada de emergencia con cable de parada.  Año de construcción: 2013.