Planta trituradora móvil

Doppstadt DS 1600/3 Fraktion Sternsieb / 2 Magnet

Año de fabricación: 2021, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: no verificado, Paquete básico Selector 800 Banda inferior BB 1350 mm AA 6,4m -cinturón perfilado- Gbodpfx Aksvm Upnsiep PANTALLA DE ONDAS ESPIRAL AA254-150 - 16 ondas

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 208 h, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 24.740 kg, anchura de transporte: 2.540 mm, longitud de transporte: 9.141 mm, altura de transporte: 3.604 mm, potencia: 260 kW (353,50 CV), Equipamiento: Paquete básico Inventhor Type 6 Sistema Load-Sensing Depósito de combustible de 500 litros Cinta longitudinal: longitud de cinta 2.900 mm, ancho de cinta 800 mm Listones de engrase centralizados Control eléctrico de 24 V – bomba eléctrica adicional para accionar las siguientes funciones con el motor parado: "Elevar/bajar/plegar cinta trasera, abrir/cerrar compuerta de peine, abrir/cerrar peine, elevar/bajar tolva abatible" Mando a distancia por radio completo Grandes puertas de mantenimiento laterales en GFK Habitáculo de motor de fácil acceso para mantenimiento Paquete de iluminación LED: compartimento motor y parte trasera Ventilador hidráulico reversible Protección de carga en tres lados Tolva abatible Extintor de incendios Escalera de mantenimiento Caja de herramientas Alarma acústica de arranque Sistema telemático Doppstadt Pintura: RAL2011 naranja intenso Equipamiento adicional: Gbsdpfsxd T Hcjx Akiep Tren de transmisión 260 kW - EV Unidad de chasis de timón de tiro de 3 ejes Sistema de trituración Size L - 20 dientes Limiter Size L Conexión hidráulica adicional 35 - 80 l/min Tracción hidráulica Sobre-tolva de 350 mm, sistema de riego a ambos lados Cinta trasera de 7 m Imán elevador de neodimio Bastidor para imán elevador de 7 m El plazo de entrega se acuerda previamente.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Las prensas plegadoras híbridas CNC BAYKAL combinan todas las ventajas de los sistemas hidráulicos y eléctricos. Si busca una prensa plegadora rápida, precisa y energéticamente eficiente, BAYKAL es la solución. Las prensas plegadoras híbridas CNC BAYKAL permiten un ahorro significativo de energía y combustible, mejoran la eficiencia de plegado, reducen el riesgo de fugas de aceite, reducen los costes de instalación, prolongan la vida útil de los consumibles, mejoran la precisión de plegado, reducen el ruido y mejoran el entorno de trabajo. Gbjdsrq D Nispfx Akiop El sistema de prensas plegadoras híbridas CNC BAYKAL está diseñado con un sistema de servoaccionamiento electrohidráulico individual y servobombas para controlar cada uno de los cilindros izquierdo y derecho. El servomotor controla el caudal de salida de la bomba de aceite según la configuración del programa y, a continuación, controla la velocidad de movimiento y la posición del deslizador, evitando así el estrangulamiento durante todo el proceso. Por lo tanto, toda la energía de la bomba de aceite se suministra al cilindro izquierdo y derecho. Este método de control no presenta pérdida de energía y su efecto de ahorro es muy notable. Con este sistema, el sistema hidráulico funciona según la demanda al accionar el pedal, en lugar de tener una bomba funcionando continuamente. Esto se traduce en un menor consumo de energía que una máquina hidráulica estándar, además de tiempos de ciclo más rápidos y una precisión extremadamente alta. El flujo y la presión de los cilindros de aceite Y1 e Y2 se controlan respectivamente mediante dos conjuntos de servobombas bidireccionales. El aceite de la cámara superior del cilindro se bombea directamente a la cámara inferior a través de la bomba para elevar la viga. La rotación inversa de la bomba bombea el aceite de la cámara inferior del cilindro directamente a la cámara inferior para prensar y doblar la matriz superior. Con capacidades de 100 a 1250 toneladas, la sincronización de los lados izquierdo y derecho de la viga superior de las prensas plegadoras híbridas CNC BAYKAL se controla por separado mediante dos conjuntos de servobombas bidireccionales.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, *El vídeo es solo un ejemplo de cómo se puede preparar esta celda. Celda con robot de lijado Kuka KR 180. Celda de lijado Berger 2012 (lijado exterior A1). - Peso total: aproximadamente 6300 kg. Gedpfxog Saqvs Akijbp - Dimensiones de la celda: aproximadamente 4650 x 2400 x 3100 mm. Robot de 6 ejes Kuka KR 180 R2500 Extra. - Año de fabricación: 2011. - Control: KRC 4. - Eje adicional (eje 7). Estación de lijado de banda BSS10. - Dimensiones máximas de la banda: 3500 x 30 mm. - Diámetro máximo del disco de contacto: 200 mm. - Potencia del motor: 4 kW. 2 estaciones de pulido. - Diámetro del disco de pulido: 350 - 600 mm. - Potencia: 5,5 kW. Armario de cambio de pinzas. Transportador de banda Interoll Automation GmbH. - Longitud total: aproximadamente 2000 mm. - Ancho de la banda: aproximadamente 440 mm. Tenemos 4 celdas de este tipo.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 261 kW (354,86 CV), Lindner Urraco U75 D sobre eje con ruedas, con imán y mando a distancia, completamente reacondicionado. Herramientas: juego de 6 piezas, discos 7/7 con diseño Hammel (estado 85%) Total de horas de operación: 9800. En 2024: caja de cambios nueva, bomba hidráulica nueva y motores hidráulicos nuevos instalados, ahora aprox. 600 horas de uso. Godpfx Asytdkfjkiobp Cinta de descarga revisada, parte magnética reemplazada. Herramientas al 85%. Servicio realizado recientemente. Recién pintado. Listo para trabajar de inmediato.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 2.200 kg, Eje lineal KUKA KRC4 1500/3T Número de artículo: 8143983 Número de serie: 143983 Gbedpfevzxg Tsx Akiep El eje lineal KUKA KRC4 es una unidad de movimiento robusta y de alta precisión, ideal para aplicaciones industriales. Garantiza un control preciso de las secuencias de movimiento y juega un papel central en los procesos de automatización y sistemas robóticos dentro de la producción. Su construcción robusta garantiza un rendimiento confiable y constante, incluso en las aplicaciones más exigentes.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, kilometraje: 540.000 km, potencia: 323,62 kW (440,00 CV), primer registro: 07/2011, tipo de combustible: diésel, peso total: 26.000 kg, configuración de ejes: 6x4, combustible: diésel, cabina del conductor: cabina del conductor, tipo de engranaje: mecánico, clase de emisión: Euro 5, amortiguación: acero-aire, longitud del espacio de carga: 6.300 mm, Año de fabricación: 2011, Equipamiento: ABS, bloqueo del diferencial, control de crucero, grúa, hidráulica, ¡Buen estado! ¡Listo para circular! 6x4. Suspensión ballesta/neumática. Grúa Hiab 211-5 con control remoto (año 2011). 5 extensiones con rotador (15 m). Euro 5. Gsdpfx Aoufch Dskiebp

Año de fabricación: 2009, Estado: listo para usar (usado), Carga conectada: 18kW, pero en general fue revisado en 2017, una inspección es posible. Gsdpfen Htktox Akisbp

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 5 h, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 150 kg, capacidad de carga: 6 kg, alcance del brazo: 1.445 mm, precisión de repetición: 0,06 mm, Robot de soldadura industrial con una capacidad de carga de 6 kg y un alcance de 1445 mm. El robot se utilizó como expositor de demostración. Gbsdpfx Aeqcunajkiop

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La serie de plotters ATC ha sido diseñada para aplicaciones profesionales en grandes plantas industriales y fábricas, y se utiliza para la producción de componentes grandes y complejos. Gracias a su diseño especial, la máquina está adaptada para la producción, entre otros, de modelos para fundición y yates, lo que reduce significativamente el tiempo de mecanizado. Para satisfacer las exigencias de un mecanizado más intensivo, las máquinas ATC incorporan una estructura reforzada y servomotores de CA más potentes en cada eje. La presencia de cinco ejes facilita el proceso de mecanizado, incluso de los componentes más exigentes. Los plotters de esta serie están equipados de serie con un sistema de cambio automático de herramientas, un almacén lineal de seis posiciones y un sensor de altura de herramienta. Las soluciones empleadas aceleran considerablemente el proceso de mecanizado que requiere el uso de varias fresas. Materiales que se pueden mecanizar: - madera - materiales derivados de la madera (tableros de partículas, MDF, OSB, etc.) - plásticos - materiales compuestos - PVC - metales no ferrosos (aluminio, latón, cobre, etc.) ESTRUCTURA: La estructura de la máquina herramienta está fabricada en acero y hierro fundido, lo que le confiere una gran rigidez y resistencia a las sobrecargas asociadas al proceso de mecanizado. Gedpsiq U Tqjfx Akisbp SUPERFICIE DE TRABAJO: La superficie útil de nuestra máquina herramienta es de 3000 x 6000 [mm]. RANGO DE LOS EJES Z Y APERTURA DEL PORTAL: Parámetros adaptados a las necesidades individuales del cliente. TRANSMISIONES: Nuestras máquinas herramienta utilizan motores SERVO que proporcionan la aceleración y la velocidad adecuadas en cada dirección. En los ejes X e Y, se utilizan husillos helicoidales clásicos y probados que garantizan una gran durabilidad y precisión, mientras que un husillo a bolas de alta calidad se utiliza para la transmisión del eje Z. Todos los ejes se mueven sobre guías lineales. HUSBILLO: Para accionar la herramienta de corte, se utiliza un husillo sin escobillas de alta calidad y gran potencia. La velocidad de rotación del husillo oscila entre 6 y 24 mil RPM. La alimentación se realiza mediante un variador de frecuencia que tiene una potencia superior a la del husillo, lo que protege contra las caídas de velocidad durante el funcionamiento bajo una carga elevada. ALMACÉN DE HERRAMIENTAS: El equipamiento estándar de la máquina herramienta incluye un almacén lineal de herramientas equipado con 6 conos HSK. Es posible equipar la máquina con posiciones adicionales en el almacén de herramientas. SOFTWARE: La máquina está equipada con el software CAD/CAM adecuado. El software permite diseñar de forma rápida y sencilla los componentes, que luego el programa convierte en el llamado código G. También es posible importar archivos ya existentes de otros programas. CONTROL: La máquina se controla mediante un controlador que tiene su propio procesador y memoria operativa, lo que garantiza un funcionamiento estable y fiable.