Prensa punzonadora

Edel Stanzprofi 400

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Número de serie 28043 Peso 3 t Presión 30 t Tensión 380 V Bdsdpfopxri Hsx Aiteb Frecuencia 50 Hz

Estado: usado, Año de fabricación: 1983, Detalles técnicos: Presión: 160 t proyección: 360 mm Recorrido máximo del ariete: 500 mm Distancia mesa/carnero: 800 mm Bjdsu Nfvujpfx Aitjdb Placa de sujeción sobre la mesa: 1250x630x100 mm Orificio pasante en la mesa: 4x Ø 62 mm Velocidad de avance del ariete: 200 mm/s Velocidad de retorno del ariete: 125 mm/s Superficie del taqué: 450 x 850 mm Orificio de espiga en el taqué: Ø 49 mm Altura sobre el suelo: 810 mm Necesidad total de potencia: 17 kW Peso aproximado de la máquina: 7200 kg Dimensiones aproximadas de la máquina (largo x ancho x alto): 2,1 x 1,4 x 3,4 m contador manual identificación. *

Estado: usado, Año de fabricación: 1984, Fuerza de punzonado 400 kN Superficie de la mesa aprox. 1250 x 700 mm Garganta 500 mm Perforadora: capacidad (diam. x grosor) 100 x 3 mm Perforadora: capacidad (diam. x grosor) 75 x 4 mm Bjdpfx Aijvb I Imotjdb Perforadora: capacidad (diam. x grosor) 30 x 10 mm recorrido x 700 mm Recorrido Y 470 mm Potencia total necesaria 4 kVA Peso de la máquina aprox. 2 toneladas Dimensiones de la máquina L x A x A 1,50 x 1,72 x 2,00 m Accesorios: armario de herramientas con varios punzones y matrices

Año de fabricación: 2009, Estado: listo para usar (usado), número de máquina/vehículo: 527, Oferta 23035 Datos técnicos aprox: - Capacidad de presión 30 T. - Espesor máx. de chapa 10 mm - Diámetro máx. de punzonado 105 mm Bdodpfx Ajlnkc Ueitob - Capacidad de punzonado - p.ej. chapa de acero : 105 mm en 1,5 mm ; 45 mm en 5 mm - p.ej. VA - chapa : 90 mm en 1,5 mm ; 45 mm en 4 mm - Carrera 7 - 70 mm - Garganta 560 mm - Carrera máxima 120 H/min - carrera simple / carrera continua - Accionamiento 400 V / 4 kW - Espacio necesario aprox. 8000 x 1850 x 1700 mm - peso aprox. 1900 kg - con: - mesa de parada con topes - interruptor de pedal - botón de parada de emergencia - dispositivo de cambio rápido de punzones - varios soportes para punzones y matrices

Estado: usado, Sierra circular de inglete en frío KALTENBACH Tipo KKS 400 NA Máquina No. 101701 Año de construcción 1983 Diámetro de la hoja de sierra 400 mm Rango de corte a 90° redondo Ø 130 mm Rango de corte a 90° cuadrado 120 x 120 mm Rango de corte a 90° rectángulo 305 x 20 mm Rango de corte a 45° redondo Ø 130 mm Rango de corte a 45° cuadrado 110 x 110 mm Bdodpfx Aied N H A Njtjb Rango de corte a 45° rectángulo 245 x 30 mm Rango de sujeción de la pinza de avance 30 a 140 mm Altura de trabajo 1000 mm Corte a inglete 0 - 180 Recorrido de avance 600 mm Velocidad de la sierra 10 + 20 m/min. 2 pasos Potencia del motor 1,7 y 2,6 kW Motor hidráulico 1,5 kW Conexión a la red 380 voltios, 50 Hz - Avance hidráulico de la pinza de material con vía de rodillos de entrada a la izquierda 1500 mm - Recorrido de alimentación mediante doble avance hasta 1200 mm (2x avance, luego serrado) - Sujeción hidráulica del material con cilindro de sujeción vertical - Corte a inglete - ángulo de sierra con ajuste manual - Control de avance hidráulico, velocidad de corte ajustable manualmente - 2 velocidades de motor para la velocidad de la hoja de sierra - Carrera de la hoja de sierra regulable sin escalonamiento - Sistema de refrigeración con bomba eléctrica en la base de la máquina - Unidad hidráulica fijada a la máquina base - Contador de piezas con corte cero Espacio necesario de la sierra 2600 x 1200 x 1900 mm peso de la sierra aprox. 1400 kg buen estado

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Cabrestante incl. Capacidad de elevación máx. 2 toneladas hasta 2,7 metros Fuerza de elevación máx. 1 tonelada hasta 5,3 metros Horas de funcionamiento 270 h eléctrico sí Bdedpfx Asq N E U Aoitsb

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Bdedpfx Aiefy T H Ietjb Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Estado: listo para usar (usado), Centro de fresado CNC YANG EAGLE 1000 con cambiador de 20 herramientas x/y/z 900 x 500 x 500 mm Fanuc Serie O-MD Tipo: SMV-1000 Modelo: C&H-3A UNIT VENTILADOR: 100 VA Envío posible a toda Alemania y Austria. Recargo de 1000 euros Bdsdpfohlp Nuox Aitob Venta bajo exclusión de garantía.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1998, Superficie de sujeción de la mesa: 765 x 400 mm Trayectorias x/y/z: 650/410/510 mm Bdodpfx Aijtwy Distjb Soporte de husillo: BT 40 distancia pequeña/grande mesa/husillo: aprox. 90/690 mm Velocidades del husillo: 80 - 8000 rpm Número de posiciones de herramienta: 20 piezas Velocidades de avance: aprox. 30 m/min avance rápido: aprox. 30 m/min Conexión eléctrica: 380 V, aprox. 15 kVA kW Espacio necesario: 2300 x 2100 x 2650 mm Peso: 4000 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1988, número de máquina/vehículo: 724306, Presión: 63 t Número de golpes: 400 golpes/min Anchura de la hoja: 180 mm Carrera: 10 - 80 mm Longitud de alimentación: 150 mm Ancho de banda: 180 mm Mando: KAISER Tensión: 380 V Espacio necesario aprox.: 1,85 x 2,70 x 3,00 m + alimentador de pinzas original Kaiser modelo ZR 18 D Bdodpfxocxxt Tj Aitsb