Centro de torneado y fresado CNC

EMCO Hyperturn 665MC Plus

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende EMCO Hyperturn 665 MC Plus bien mantenido con alimentador de barras IEMCA Master 880MP-E, transportador de virutas y bombas de alta presión para refrigerante (KSS). ¡La máquina solo ha sido utilizada para piezas de latón! Centro CNC de torneado y fresado | EMCO - HYPERTURN 665 MC Plus con husillo principal y contrapunto, ejes C y Y, 2 torretas con 12 posiciones cada una para herramientas motorizadas. Datos técnicos: - Diámetro de giro sobre bancada: 600 mm - Diámetro de giro sobre tope: 500 mm - Control Siemens Sinumerik 840 D - Diámetro máximo de torneado: 430 mm - Longitud máxima de torneado: 744 mm - Diámetro máximo de barra: 65 mm - Recorrido X: 270 mm - Recorrido Z: 750 mm - Recorrido X2: 205 mm - Recorrido Z2: 750 mm - Recorrido Y: 100 (+/- 50) mm - Velocidad del husillo principal: 0 - 5.000 rpm - Velocidad de la contrapunto: 0 - 7.000 rpm - 2 torretas de 12 posiciones, todas motorizadas - Portaherramientas VDI 30 Torreta superior: ejes X, Z, Y Torreta inferior: ejes X, Z Movimiento derecha/izquierda del contrapunto: eje Z3 Husillo C11: 65 mm de diámetro (cilindro de sujeción hueco) Husillo C12: 45 mm de diámetro (cilindro de sujeción macizo) con expulsor de piezas Tipo de torreta: Sauter Rcsdpfxoxzq Ncs Aftof 2x bombas de alta presión de 14 bar Accesorios: - Armario de herramientas completo con portaherramientas (motorizados y fijos), placas de carburo y soportes de herramientas - Portapinzas para husillo principal y contrapunto - Documentación completa - etc. ¡La máquina está disponible de inmediato! ¡La máquina está lista para trabajar! ¡Nosotros cargamos la máquina! ¡El transporte puede organizarse bajo petición!

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 15 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 204065, ancho total: 2.900 mm, altura total: 3.300 mm, Máquina usada, cortadora/plotadora CNC, área de corte en X e Y: 2.500 x 2.100 mm. Sistema de corte CAM multifuncional con tecnología de cuchilla CNC para el corte 2D de cuero, tela, tejidos técnicos, espuma y otros materiales planos, semirrígidos o rígidos, no metálicos. Equipamiento de la máquina usada: • 1 puente de corte y 1 cabezal de herramienta multifuncional. La máquina se vende con una cuchilla redonda accionada, una cuchilla oscilante eléctrica y una fresadora (incluida la unidad de extracción). • Cabezal de herramienta multifuncional para la sujeción de hasta 3 herramientas intercambiables. • Potente soplador de vacío para la fijación del material. • Equipado de serie con una mesa transportadora gris (transportador). Posibilidad de instalar un transportador de repuesto verde azulado (ofrece un alto contraste para materiales oscuros). Se pueden añadir herramientas adicionales (bajo petición): • Cuchilla oscilante eléctrica EOT. • Cuchilla oscilante neumática POT. • Cuchilla redonda accionada PRT. • Cuchilla universal UCT (cuchilla de arrastre). • Herramienta de corte por contacto KCT. • Herramienta de ranurado CTT. • Cuchilla de corte angular en V. • Reconocimiento de marcas de impresión. • Registro mediante cámara. • Herramienta de punzonado para ojales o agujeros. • Fresadora con unidad de extracción. Fácil de usar: • Herramientas de corte de fácil intercambio, sistema «PLUG & CUT». • Interfaz de usuario intuitiva. • Fácil cambio de cuchillas. • Zonas de vacío que se pueden activar con un clic. Rápida amortización: • Bajos costes y alto valor añadido. • Óptima utilización de los materiales gracias a los módulos de software «nest expert» (no incluidos en el equipamiento). • Alta velocidad. • Precisión constante. Datos: • Cortos tiempos de corte gracias a la alta velocidad de posicionamiento, hasta 90 m/min. • Precisión de repetición +/- 0,25 mm. • Corta en una o varias capas. • Apta tanto para materiales en lámina como en rollo (se puede ampliar con un desenrollador adecuado). • Rápida amortización. (Foto del producto como ejemplo) La máquina tiene la certificación CE. Rcodpfx Asif Ek Rjftef

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, longitud de giro: 744 mm, diámetro de giro: 430 mm, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, agujero del husillo: 65 mm, Control: Control CNC con interfaz gráfica de 10,4” TFT en color Siemens Sinumerik 840 D powerline DATOS TÉCNICOS Diámetro de giro *sobre la bancada 600 mm *sobre el carro transversal 500 mm Distancia entre husillo principal y husillo secundario 975 mm Diámetro de giro máx. 430 mm Longitud de giro máx. 744 mm Diámetro de barra máx. 65 mm Tamaño de la pieza con husillo secundario máx. ø 200 x 200 mm Husillo principal Potencia del motor 29 kW Rango de velocidad 0 – 5000 rpm Paso máximo de la barra 65 mm Tamaño del portabrocas máx. 200 mm Eje C *Resolución 0,001° Rcodpfx Afjyx U Hiotjf Husillo secundario Potencia del motor (100/40% ED) 17/22 kW Rango de velocidad 0 – 5000 rpm Tamaño del portabrocas máx. 200 mm Recorrido (eje Z) 750 mm Eje C *Resolución 0,001° Portaherramientas superior Torreta de discos con lógica direccional Número de estaciones 12 de las cuales accionadas 12 Soporte de herramientas DIN 69880 VDI 30 Potencia del motor 6,7 kW Rango de velocidad 0-4000 rpm Rango de recorrido *Eje X 270 mm *Eje Z 750 mm *Eje Y + 50 mm Portaherramientas inferior Torreta de discos con lógica direccional Número de estaciones 12 de las cuales accionadas 12 Soporte de herramientas DIN 69880 VDI 30 Potencia del motor 6,7 kW Rango de velocidad 0-4000 rpm Rango de recorrido *Eje X 205 mm *Eje Z 750 mm EQUIPAMIENTO/ACCESORIOS  Carcasa completa con protección eléctrica, puertas correderas y lámpara de máquina  Cargador de barras IEMCA TAL/Auto 65/32 para una longitud de barra de 3000 mm incluyendo: -canal de guía -centrador -desplazamiento axial  Sistemas de compensación térmica para los motores de husillo integrados (refrigerados por líquido)  Cilindro de sujeción hueco con tubo de tracción para el husillo principal  Cilindro de sujeción completo con varilla de tracción para el husillo secundario  Ejes C para el husillo principal y el husillo secundario  Software de transmisión para una programación sencilla del eje C  Eje Y en la torreta superior (distribución de la fuerza de corte en 2 ejes, lo que resulta en una rigidez extremadamente alta)  Accionamiento en la torreta superior e inferior  Expulsor de piezas y refrigeración a través del husillo secundario  Dispositivo de extracción de piezas para las piezas terminadas Tamaño máximo de la pieza terminada: ø 65 x 200 mm Peso máximo de la pieza terminada: 4,5 kg  Cinta transportadora para la descarga de las piezas terminadas de la máquina  Soporte de torreta con VDI 30, con conexión del sistema de refrigeración (14 bar) en la torreta de herramientas Rango de diámetro 10 – 70 mm  Sistema de refrigeración con 2 bombas de alta presión de 14 bar y 2 bombas de refrigeración de 3,7 bar  Pistola de limpieza para limpiar los dispositivos de sujeción, las cubiertas y toda el área de trabajo con refrigerante  Transportador de virutas (cinta articulada) en forma alargada, adecuado para la versión de pórtico para: -virutas de acero largas -racimos de virutas -virutas fibrosas -mecanizado en seco y húmedo  Separador electrónico de aceite 800 – 1000 m³/h  Lubricación centralizada automática para guías y husillos de bolas  Lubricación con grasa para el husillo principal y el husillo secundario  Portabrocas HAIMBUCH tamaño 65 para el husillo principal, sin tope (sin portabrocas)  Interfaz serie  Elementos de montaje  Documentación

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 12.125 h, potencia del motor del husillo: 29.000 W, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: SINUMERIK 840D, número de ejes: 6, Este centro de torneado y fresado EMCO Hyperturn 665MC Plus de 6 ejes se fabricó en 2008. Cuenta con un sistema CNC multieje con eje Y y eje B para el mecanizado completo de piezas torneadas y fresadas. Equipado con motores de husillo integrados tanto en el husillo principal como en el contrahusillo, ofrece una velocidad de husillo de hasta 5000 min-1 para el husillo principal y 7000 min-1 para el contrahusillo. Incluye un almacén de herramientas de 24 posiciones y control SINUMERIK 840D. Si está buscando obtener capacidades de torneado y fresado de alta calidad considere la máquina EMCO Hyperturn 665MC Plus que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más información sobre esta máquina. Equipamiento adicional • Torreta de herramientas: Herramienta de 12 posiciones VDI 30 radial con lógica direccional para hasta 12 estaciones de herramienta accionadas • Fresadora B-PowerMill: Husillo de fresado motorizado con almacén de herramientas de 24 posiciones, margen de giro de 210 • Paquete de herramientas opcional: incluye portaherramientas fijos y accionados, portapinzas de pinza, casquillos reductores y llaves de accionamiento • Cilindro de sujeción hueco con tubo de tracción / Expulsor de piezas y lavado a través del contrahusillo / Dispositivo de recogida de piezas para piezas acabadas • Dispositivo de recogida de piezas acabadas / Dispositivo de refrigeración en el transportador de virutas / Bomba de alta presión (14 bar) y filtro fino • Bombas de lavado (3,7 bar) / Unidad de climatización del armario eléctrico / Separador electrostático de neblina de aceite • Unidad hidráulica / Luz de la máquina / Interfaz para interruptor de pedal / Lámpara de señalización • Documentación que incluye volante, teclado de PC, preparación de red, control de herramientas, ventana de giro, pistola de limpieza • Dispositivo de sujeción para husillo principal: Tirador central Hainbuch BZI 80 / Ventajas de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Contrahusillo: 22 kw / contrahusillo: 0-7000 rpm • Husillo principal: kk 6 (paso 65 mm) / contrahusillo: kk 6 Rjdpfx Asy Hty Doftecf • Rango de recorrido del eje Y: +/- 50 mm • Eje C para husillo principal y contrahusillo • Contrahusillo: Plato de 3 garras 210 mm • Aprox. 40 soportes capto c4 para husillo de fresado • Cargador lm 1200 • La máquina no dispone de programación shopturn. Debe programarse mediante código iso, con lo que se dispone de ciclos sencillos para taladrar, fresar, girar, etc. • Torreta de 12 estaciones y un husillo de fresado

Estado: usado, MAZAK QT 20 Modelo: OT-20-N-K Torreta: 8 posiciones Rcedpfx Aewulzveftef Motor: 18,5 kW Año: 1988 Peso: 11.700 lbs Plato: diámetro 250 panel operativo renovado

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, recorrido eje X: 6.000 mm, recorrido del eje Y: 2.500 mm, recorrido del eje Z: 1.400 mm, CNC HEIDENHAIN iTNC 530 RECORRIDO EJE X 6000 MM RECORRIDO EJE Y 1400 MM RECORRIDO EJE Z (VERTICAL) 2500 MM CONO DEL HUSILLO ISO 50 DIN 69871-B50 VELOCIDAD DEL HUSILLO 5000 RPM POTENCIA MOTOR S1 37 KW - S6 56 KW CABEZAL AUTOMÁTICO INDEXADO 1° X 2,5° CAMBIADOR DE HERRAMIENTAS DE 40 POSICIONES REFRIGERACIÓN INTERNA Y EXTERNA EXTRACTOR DE VIRUTAS MESA DE ANCLAJE 8000 X 2000 MM Redpsxhqivofx Aftecf PROTECCIONES PERIMETRALES

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 31.411 h, TRUMPF Trumatic 3000 K03 máquina combinada de punzonado y láser Con la máquina combinada de punzonado y láser, se puede combinar la flexibilidad del corte por láser con las ventajas del punzonado. La aplicación conjunta de estas dos tecnologías de corte ofrece numerosas nuevas oportunidades: también se pueden fabricar piezas complejas de chapa. Datos técnicos - Fuerza de punzonado: 165 kN - Tamaño de chapa procesable (X, Y): 2500 mm x 1250 mm - Espesor máximo de chapa procesable: 3 mm - Diámetro máximo de herramienta: 76,2 mm - Altura máxima de conformado: 25 mm - Longitud máxima de doblado: 55 mm - Roscado sin virutas: tamaños de M2.5 a M8 - Potencia del láser: 2000 W - Número de estaciones de herramientas: 18 - Tiempo de cambio de herramienta (por herramienta): 3,9 s Rjdsycuypepfx Aftscf - Tiempo de cambio de herramienta (para MultiTool): 2,2 s - Precisión de posicionamiento: ± 0,1 mm - Precisión de repetibilidad: ± 0,03 mm Para garantizar una calidad perfecta de la superficie de las piezas, la máquina está equipada con una mesa de cepillos y rodillos alrededor de las herramientas de conformado. Los portaherramientas MultiTool pueden almacenar hasta 180 herramientas de conformado diferentes. Gracias a los tiempos de producción más cortos y al menor consumo energético, el equipo combinado de punzonado y láser permite una producción a menor coste por pieza que las máquinas de corte por láser de mesa plana, asegurando así una mayor rentabilidad. Este equipo es ideal para la producción eficiente de piezas de chapa complejas y de gran volumen. Con la cabeza de corte láser, se pueden cortar formas complejas, obtener bordes de alta calidad y se puede utilizar cuando no está disponible la herramienta de corte de perfil adecuada.

Estado: usado, Giro sobre bancada 400 mm Giro sobre carro 350 mm Distancia entre puntos 610 mm Longitud máxima de desplazamiento 560 mm Rcedsxg Nd Aepfx Aftjf Desplazamiento transversal máximo 40+120 mm Velocidades del husillo 40-4000 rpm Diámetro de agujero del husillo 52 mm Revolver con 12 estaciones Control: Fanuc 6T Equipado con: Ver fotos

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Puesta en marcha: como máquina de almacén Okuma en 09.2017 Control OSP P300S Equipamiento de la máquina ▪ Husillo principal ampliado KK Talla 11 Rodamiento delantero Ø 160 mm Rango de velocidad 3.000 rpm Agujero pasante Ø 112mm Motor con potencia de 32kW Par motor de 955Nm. ▪ Cilindro de sujeción hueco Ø 127mm SMW VNK 320-127 con agujero pasante Ø 127mm ▪ Válvula reductora de presión, rango de ajuste 8-70 bar ▪ Contrapunto Rodpeyviigsfx Aftjcf ▪ Longitud de torneado aprox. 1500 mm ▪ Torreta H1 (1 estación) ▪ Eje Y ▪ Eje B 0,001° ▪ Almacén de herramientas de 40 estaciones ▪ Adicional: torreta inferior con 12 estaciones ▪ Husillo portaherramientas 12.000 rpm ▪ Transportador de virutas tipo cinta articulada: transportador de virutas de alto rendimiento con función de autolimpieza de bajo mantenimiento ▪ Filtro de tambor TMF300 con depósito limpio de 980l ▪ Bomba de suministro TC160/740, 8 bar ▪ Bomba de suministro RSP 20/32-070-1-1-0, 70 bar ▪ Luneta autocentrante en la torreta inferior (no posible en combinación con herramientas motorizadas para la torreta inferior) ▪ Automatización de puertas ▪ Interfaz de robot Tipo E para conexión de otros sistemas de carga y descarga a máquinas de un solo husillo ▪ Modelo 3D de la máquina para simulación en sistema CAM Detalles técnicos ▪ Accionamiento principal (husillo-motor Okuma): 22kW / 700 Nm / 50–4.200 rpm. Nariz de husillo KK Talla 8 Rodamiento delantero del husillo Ø 140mm Agujero del husillo Ø 91mm Rango de velocidad: 2 etapas Cambio de rango a velocidad máxima ▪ Torreta inferior: 12 estaciones En eje ZB con guía de rodillos cilíndricos En eje XB con guía deslizante ▪ Sistema anti-colisión CAS en tiempo real ▪ Pantalla TFT LCD en color de 19” (1280x1024) con gráficos en 3D, pantalla táctil/panel, con monitor vertical y teclado inclinable (ajuste oblicuo) ▪ Segundo sistema operativo Windows 7 para operación y comunicación de datos, abierto y libremente utilizable para aplicaciones compatibles con Windows 7 ▪ Contrapunto programable en eje W con manguito hidráulico ▪ Almacén de herramientas de 40 estaciones ▪ Eje C 360° Posicionamiento a 0,001° ▪ Eje Y con recorrido +150 / –150 = 300mm ▪ Eje B 240° Posicionamiento a 0,001° ▪ Husillo portaherramientas (motor Okuma): 22kW / 120Nm / 12.000 rpm ▪ Refrigeración interna para herramientas rotativas, bomba con presión máx. 20bar Incluye filtro de bolsa, refrigeración exterior para husillo portaherramientas, bomba con presión máx. 3bar ▪ Sistema portaherramientas HSK-A63 ▪ Sistema de monitoreo de herramientas para vida útil y rotura ▪ Dispositivo de medición de herramientas (cuando se usa mandril estándar) para una configuración segura ▪ Gestión de máquina MacMan con BDE (captura de datos operativos) integrada ▪ Memoria de programas de piezas 2 GB ▪ Longitud máxima de un solo programa de pieza 2 MB ▪ 2 puertos USB 2.0 ▪ Interfaz Ethernet con navegador y DNC-T1 para transferencia de programas ▪ Oscilación armónica del husillo mediante variación periódica de la velocidad ▪ Corrección de altura de herramienta en eje Y para herramientas de torneado ▪ Mecanizado circular de roscas en X/Z/Y/B (interpolación helicoidal) Incluye fresado excéntrico en X/Y/C ▪ Control de alta velocidad Hi-Cut Pro para herramientas rotativas ▪ 10 puntos cero de pieza (función de selección de sistema de coordenadas) ▪ Transformación de coordenadas (traslación, rotación) ▪ Orientación eléctrica del husillo +/- 0,1°

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 140 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de avance eje X: 3.050 mm, longitud de avance eje Y: 1.250 mm, longitud de avance eje Z: 80 mm, frecuencia de entrada: 50 Hz, corriente de entrada: 29 A, anchura de trabajo: 3.050 mm, Ofrecemos esta excelente máquina taladradora de paso HOMAG DRILLTEQ V-500, año de fabricación 2021. Dimensión de trabajo X: 3.050 mm Dimensión de trabajo Y: 1.250 mm Dimensión de trabajo Z: 80 mm Número de husillos de fresado: 1 Potencia del motor principal: 10 kW Velocidad de rotación máx.: 24.000 rpm Sistema de sujeción de herramienta: HSK-F63 Posiciones del cambiador de herramientas: 4 Husillos de taladrado verticales: 15 Husillos de taladrado horizontales en X: 6 Husillos de taladrado horizontales en Y: 4 Sierra ranuradora: Giratoria 90° Superficie de trabajo vertical: Mesa de la máquina Tecnología de alimentación: Sistema especial de sujeción de piezas Pinza de sujeción Rjdpfx Ajylp Sljftocf Lector de códigos de barras Dispositivo de seguridad: Cabina cerrada Control: Homag powerTouch, HOMAG POWER CONTROL Software: HOMAG WOODWOP 7.2 Marcado de conformidad: Marcado CE Categoría: Centro de mecanizado Designación del tipo: DRILLTEQ V-500 Subtipo: OPTIMAT BHX200 Número de máquina: 0-250-73-7195 Esquema de cableado: 0-250-73-7195 Tensión de alimentación: 400Y/230 V Conductor neutro: sí Fases: 3 Frecuencia: 50 Hz Corriente máxima en carga total: 29 A Protección máxima: 35 A Tensión de control: 24 V Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.