Centro de torneado y fresado CNC

EMCO Hyperturn 665MC Plus

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende EMCO Hyperturn 665 MC Plus bien mantenido con alimentador de barras IEMCA Master 880MP-E, transportador de virutas y bombas de alta presión para refrigerante (KSS). ¡La máquina solo ha sido utilizada para piezas de latón! Centro CNC de torneado y fresado | EMCO - HYPERTURN 665 MC Plus con husillo principal y contrapunto, ejes C y Y, 2 torretas con 12 posiciones cada una para herramientas motorizadas. Datos técnicos: - Diámetro de giro sobre bancada: 600 mm - Diámetro de giro sobre tope: 500 mm - Control Siemens Sinumerik 840 D - Diámetro máximo de torneado: 430 mm - Longitud máxima de torneado: 744 mm - Diámetro máximo de barra: 65 mm - Recorrido X: 270 mm - Recorrido Z: 750 mm - Recorrido X2: 205 mm - Recorrido Z2: 750 mm - Recorrido Y: 100 (+/- 50) mm - Velocidad del husillo principal: 0 - 5.000 rpm - Velocidad de la contrapunto: 0 - 7.000 rpm - 2 torretas de 12 posiciones, todas motorizadas - Portaherramientas VDI 30 Torreta superior: ejes X, Z, Y Torreta inferior: ejes X, Z Movimiento derecha/izquierda del contrapunto: eje Z3 Husillo C11: 65 mm de diámetro (cilindro de sujeción hueco) Husillo C12: 45 mm de diámetro (cilindro de sujeción macizo) con expulsor de piezas Tipo de torreta: Sauter 2x bombas de alta presión de 14 bar Accesorios: - Armario de herramientas completo con portaherramientas (motorizados y fijos), placas de carburo y soportes de herramientas - Portapinzas para husillo principal y contrapunto - Documentación completa - etc. ¡La máquina está disponible de inmediato! ¡La máquina está lista para trabajar! ¡Nosotros cargamos la máquina! Lhsdpfexzq Ncsx Ap Eok ¡El transporte puede organizarse bajo petición!

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, TALADRADORA PARA AGUJEROS PARA TORNILLOS GANNOMAT "DB 21400V, 3Ph, 50Hz / 1,5 kW, completa en versión estándar con: - Control electrónico totalmente automático con funcionamiento por impulsos mediante pedal, ciclo de sujeción-taladrado-liberación, funcionamiento con parada eléctrica. - Retroceso automático de la unidad de taladrado al alcanzar la profundidad de taladrado establecida. - Extensión automática de la profundidad del agujero al taladrar en la cara frontal. Esto evita tener que ajustar la profundidad del agujero al cambiar de taladrado en la cara plana a taladrado en la cara frontal (+10 mm, por ejemplo, para una longitud de tornillo de 35 mm, profundidad de taladrado en la cara plana de 14 mm y profundidad de taladrado en la cara frontal de 24 mm). - 1 barra de taladrado con 21 husillos, paso de 32 mm, motor de 1,5 kW (avance de taladrado de 0-70 mm). Incluye 21 mandriles de cambio rápido (sistema Ganner) para facilitar el cambio de brocas. - Fácil inclinación de la unidad de taladrado de 0° a 90°, con soporte de cilindros de gas. - 1 soporte de sujeción desplazable en el eje Y con 3 cilindros de sujeción neumáticos, para una altura de pieza de trabajo de hasta 80 mm. - Sistema de tope ideal compuesto por: - 1 guía de tope de 1800 mm para taladrar estanterías intermedias (perfil de aluminio de 40x40 mm) con 3 topes de tope, con sistema de cambio rápido, fácil de cambiar de un lado al otro para taladrar estanterías intermedias en estructuras de cuerpo de forma simétrica, también se puede utilizar para taladrar filas de agujeros en el sistema 32. - Topes laterales y ajustes de posición, así como la posición de la altura de taladrado sobre la mesa de apoyo mediante contadores digitales mecánicos. - Los topes laterales se pueden inclinar fácilmente para una conversión rápida de taladrado de cuerpo a taladrado de marco y filas de agujeros. - Brazos de sujeción para el soporte de sujeción diseñados para la posición de filas de agujeros de hasta 300 mm. - Sistema de herramientas ideal de tres etapas. - 1 juego de brocas para tornillos: - 5 brocas para tornillos de metal duro, Ø 8x77 mm, para rosca a la derecha - 4 brocas para tornillos de metal duro, Ø 8x77 mm, para rosca a la izquierda Máquina base TALADRADORA PARA AGUJEROS PARA TORNILLOS GANNOMAT "DB 21400V, 3Ph, 50Hz / 1,5 kW, completa en versión estándar con: - Control electrónico totalmente automático con funcionamiento por impulsos mediante pedal, ciclo de sujeción-taladrado-liberación, funcionamiento con parada eléctrica. - Retroceso automático de la unidad de taladrado al alcanzar la profundidad de taladrado establecida. - Extensión automática de la profundidad del agujero al taladrar en la cara frontal. Esto evita tener que ajustar la profundidad del agujero al cambiar de taladrado en la cara plana a taladrado en la cara frontal (+10 mm, por ejemplo, para una longitud de tornillo de 35 mm, profundidad de taladrado en la cara plana de 14 mm y profundidad de taladrado en la cara frontal de 24 mm). - 1 barra de taladrado con 21 husillos, paso de 32 mm, motor de 1,5 kW (avance de taladrado de 0-70 mm). Incluye 21 mandriles de cambio rápido (sistema Ganner) para facilitar el cambio de brocas. - Fácil inclinación de la unidad de taladrado de 0° a 90°, con soporte de cilindros de gas. - 1 soporte de sujeción desplazable en el eje Y con 3 cilindros de sujeción neumáticos, para una altura de pieza de trabajo de hasta 80 mm. - Sistema de tope ideal compuesto por: - 1 guía de tope de Lsdpfsxnlfljx Ap Eshk

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: 840D - Powerline, Descripción: Husillo principal: Tecnología: Husillo motorizado Velocidad de giro: 5.000 rpm Potencia (máx.): 29 kW Par de torsión (máx.): 250 Nm Diámetro del orificio para la barra: 65 mm Sujeción de la pieza de trabajo I: Portapinzas, SMW Autoblok Spannax, tamaño 65 Sujeción de la pieza de trabajo II: Portapieza de 3 mordazas, SMW Autoblok KNCS-N 260-72 Husillo secundario: Tecnología: Husillo motorizado Velocidad de giro: 7.000 rpm Potencia (máx.): 22 kW Par de torsión (máx.): 130 Nm Sujeción de la pieza de trabajo: Portapieza de 3 mordazas, SMW Autoblok KNCS-N 170-43 Expulsor: Neumático Recorrido en Z: 750 mm Portaherramientas I (X/Y/Z): Tecnología: Torreta con 12 posiciones Soporte de herramienta: VDI30 Accionamiento de la herramienta: 4.000 rpm, 6,7 kW, 25 Nm Recorrido en X/Y/Z: 270/100/750 mm Velocidad de avance rápido en X/Y/Z: 24/10/30 m/min Lodpfx Apjznqyzs Eehk Portaherramientas II (X/Z): Tecnología: Torreta con 12 posiciones Soporte de herramienta: VDI30 Accionamiento de la herramienta: 4.000 rpm, 6,7 kW, 25 Nm Recorrido en X/Z: 205/750 mm Velocidad de avance rápido en X/Z: 24/30 m/min Equipamiento/Accesorios: Gestión de virutas: Transportador de virutas Gestión del refrigerante: Bombas IKZ con alta presión, 14 bar Alimentación de materia prima: Cargador de barras cortas, EMCO LM 1200 Extracción de piezas terminadas: Dispositivo de recogida de piezas (neumático) con cinta transportadora Extracción de niebla de aceite: Separador electrostático, fabricante Bristol EF Portaherramientas: Varios soportes fijos y accionados Equipamiento adicional: Unidad de refrigeración del husillo, pistola de limpieza Accesorios adicionales: Varios cabezales y adaptadores de husillo usados

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, longitud de giro: 744 mm, diámetro de giro: 430 mm, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, agujero del husillo: 65 mm, Control: Control CNC con interfaz gráfica de 10,4” TFT en color Siemens Sinumerik 840 D powerline DATOS TÉCNICOS Diámetro de giro *sobre la bancada 600 mm *sobre el carro transversal 500 mm Distancia entre husillo principal y husillo secundario 975 mm Diámetro de giro máx. 430 mm Longitud de giro máx. 744 mm Diámetro de barra máx. 65 mm Tamaño de la pieza con husillo secundario máx. ø 200 x 200 mm Husillo principal Potencia del motor 29 kW Rango de velocidad 0 – 5000 rpm Paso máximo de la barra 65 mm Tamaño del portabrocas máx. 200 mm Eje C *Resolución 0,001° Husillo secundario Potencia del motor (100/40% ED) 17/22 kW Rango de velocidad 0 – 5000 rpm Tamaño del portabrocas máx. 200 mm Recorrido (eje Z) 750 mm Eje C *Resolución 0,001° Portaherramientas superior Torreta de discos con lógica direccional Número de estaciones 12 Ljdpfx Ajyx U Hijp Eohk de las cuales accionadas 12 Soporte de herramientas DIN 69880 VDI 30 Potencia del motor 6,7 kW Rango de velocidad 0-4000 rpm Rango de recorrido *Eje X 270 mm *Eje Z 750 mm *Eje Y + 50 mm Portaherramientas inferior Torreta de discos con lógica direccional Número de estaciones 12 de las cuales accionadas 12 Soporte de herramientas DIN 69880 VDI 30 Potencia del motor 6,7 kW Rango de velocidad 0-4000 rpm Rango de recorrido *Eje X 205 mm *Eje Z 750 mm EQUIPAMIENTO/ACCESORIOS  Carcasa completa con protección eléctrica, puertas correderas y lámpara de máquina  Cargador de barras IEMCA TAL/Auto 65/32 para una longitud de barra de 3000 mm incluyendo: -canal de guía -centrador -desplazamiento axial  Sistemas de compensación térmica para los motores de husillo integrados (refrigerados por líquido)  Cilindro de sujeción hueco con tubo de tracción para el husillo principal  Cilindro de sujeción completo con varilla de tracción para el husillo secundario  Ejes C para el husillo principal y el husillo secundario  Software de transmisión para una programación sencilla del eje C  Eje Y en la torreta superior (distribución de la fuerza de corte en 2 ejes, lo que resulta en una rigidez extremadamente alta)  Accionamiento en la torreta superior e inferior  Expulsor de piezas y refrigeración a través del husillo secundario  Dispositivo de extracción de piezas para las piezas terminadas Tamaño máximo de la pieza terminada: ø 65 x 200 mm Peso máximo de la pieza terminada: 4,5 kg  Cinta transportadora para la descarga de las piezas terminadas de la máquina  Soporte de torreta con VDI 30, con conexión del sistema de refrigeración (14 bar) en la torreta de herramientas Rango de diámetro 10 – 70 mm  Sistema de refrigeración con 2 bombas de alta presión de 14 bar y 2 bombas de refrigeración de 3,7 bar  Pistola de limpieza para limpiar los dispositivos de sujeción, las cubiertas y toda el área de trabajo con refrigerante  Transportador de virutas (cinta articulada) en forma alargada, adecuado para la versión de pórtico para: -virutas de acero largas -racimos de virutas -virutas fibrosas -mecanizado en seco y húmedo  Separador electrónico de aceite 800 – 1000 m³/h  Lubricación centralizada automática para guías y husillos de bolas  Lubricación con grasa para el husillo principal y el husillo secundario  Portabrocas HAIMBUCH tamaño 65 para el husillo principal, sin tope (sin portabrocas)  Interfaz serie  Elementos de montaje  Documentación

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 15 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 204065, ancho total: 2.900 mm, altura total: 3.300 mm, Máquina usada, cortadora/plotadora CNC, área de corte en X e Y: 2.500 x 2.100 mm. Sistema de corte CAM multifuncional con tecnología de cuchilla CNC para el corte 2D de cuero, tela, tejidos técnicos, espuma y otros materiales planos, semirrígidos o rígidos, no metálicos. Equipamiento de la máquina usada: • 1 puente de corte y 1 cabezal de herramienta multifuncional. La máquina se vende con una cuchilla redonda accionada, una cuchilla oscilante eléctrica y una fresadora (incluida la unidad de extracción). • Cabezal de herramienta multifuncional para la sujeción de hasta 3 herramientas intercambiables. • Potente soplador de vacío para la fijación del material. • Equipado de serie con una mesa transportadora gris (transportador). Posibilidad de instalar un transportador de repuesto verde azulado (ofrece un alto contraste para materiales oscuros). Se pueden añadir herramientas adicionales (bajo petición): • Cuchilla oscilante eléctrica EOT. • Cuchilla oscilante neumática POT. • Cuchilla redonda accionada PRT. • Cuchilla universal UCT (cuchilla de arrastre). • Herramienta de corte por contacto KCT. • Herramienta de ranurado CTT. • Cuchilla de corte angular en V. • Reconocimiento de marcas de impresión. • Registro mediante cámara. • Herramienta de punzonado para ojales o agujeros. • Fresadora con unidad de extracción. Fácil de usar: • Herramientas de corte de fácil intercambio, sistema «PLUG & CUT». • Interfaz de usuario intuitiva. • Fácil cambio de cuchillas. • Zonas de vacío que se pueden activar con un clic. Rápida amortización: • Bajos costes y alto valor añadido. • Óptima utilización de los materiales gracias a los módulos de software «nest expert» (no incluidos en el equipamiento). • Alta velocidad. • Precisión constante. Datos: • Cortos tiempos de corte gracias a la alta velocidad de posicionamiento, hasta 90 m/min. Ledeif Ek Repfx Ap Eehk • Precisión de repetición +/- 0,25 mm. • Corta en una o varias capas. • Apta tanto para materiales en lámina como en rollo (se puede ampliar con un desenrollador adecuado). • Rápida amortización. (Foto del producto como ejemplo) La máquina tiene la certificación CE.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 12.125 h, potencia del motor del husillo: 29.000 W, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: SINUMERIK 840D, número de ejes: 6, Este centro de torneado y fresado EMCO Hyperturn 665MC Plus de 6 ejes se fabricó en 2008. Cuenta con un sistema CNC multieje con eje Y y eje B para el mecanizado completo de piezas torneadas y fresadas. Equipado con motores de husillo integrados tanto en el husillo principal como en el contrahusillo, ofrece una velocidad de husillo de hasta 5000 min-1 para el husillo principal y 7000 min-1 para el contrahusillo. Incluye un almacén de herramientas de 24 posiciones y control SINUMERIK 840D. Si está buscando obtener capacidades de torneado y fresado de alta calidad considere la máquina EMCO Hyperturn 665MC Plus que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más información sobre esta máquina. Equipamiento adicional • Torreta de herramientas: Herramienta de 12 posiciones VDI 30 radial con lógica direccional para hasta 12 estaciones de herramienta accionadas • Fresadora B-PowerMill: Husillo de fresado motorizado con almacén de herramientas de 24 posiciones, margen de giro de 210 • Paquete de herramientas opcional: incluye portaherramientas fijos y accionados, portapinzas de pinza, casquillos reductores y llaves de accionamiento • Cilindro de sujeción hueco con tubo de tracción / Expulsor de piezas y lavado a través del contrahusillo / Dispositivo de recogida de piezas para piezas acabadas • Dispositivo de recogida de piezas acabadas / Dispositivo de refrigeración en el transportador de virutas / Bomba de alta presión (14 bar) y filtro fino • Bombas de lavado (3,7 bar) / Unidad de climatización del armario eléctrico / Separador electrostático de neblina de aceite • Unidad hidráulica / Luz de la máquina / Interfaz para interruptor de pedal / Lámpara de señalización • Documentación que incluye volante, teclado de PC, preparación de red, control de herramientas, ventana de giro, pistola de limpieza • Dispositivo de sujeción para husillo principal: Tirador central Hainbuch BZI 80 / Ventajas de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Contrahusillo: 22 kw / contrahusillo: 0-7000 rpm • Husillo principal: kk 6 (paso 65 mm) / contrahusillo: kk 6 Lsdpfx Apjy Hty Dj Eehk • Rango de recorrido del eje Y: +/- 50 mm • Eje C para husillo principal y contrahusillo • Contrahusillo: Plato de 3 garras 210 mm • Aprox. 40 soportes capto c4 para husillo de fresado • Cargador lm 1200 • La máquina no dispone de programación shopturn. Debe programarse mediante código iso, con lo que se dispone de ciclos sencillos para taladrar, fresar, girar, etc. • Torreta de 12 estaciones y un husillo de fresado

Estado: usado, MAZAK QT 20 Lhsdpfxswulzvj Ap Eok Modelo: OT-20-N-K Torreta: 8 posiciones Motor: 18,5 kW Año: 1988 Peso: 11.700 lbs Plato: diámetro 250 panel operativo renovado

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Longitud de torneado 322 mm Máx. volteo sobre bancada 510 mm Máx. diámetro de torneado 279 mm Velocidades del husillo 60–6000 rpm Agujero del husillo 53 mm Torreta con 12 estaciones Control: Fanuc 21 T Equipado con: Alimentador de barras Hatec Rapid Load 12 Punto móvil Lhsdpfx Apsx N A N Ho Eok Diversos portaherramientas y pinzas Plato autocentrante

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 31.411 h, TRUMPF Trumatic 3000 K03 máquina combinada de punzonado y láser Con la máquina combinada de punzonado y láser, se puede combinar la flexibilidad del corte por láser con las ventajas del punzonado. La aplicación conjunta de estas dos tecnologías de corte ofrece numerosas nuevas oportunidades: también se pueden fabricar piezas complejas de chapa. Datos técnicos - Fuerza de punzonado: 165 kN - Tamaño de chapa procesable (X, Y): 2500 mm x 1250 mm - Espesor máximo de chapa procesable: 3 mm - Diámetro máximo de herramienta: 76,2 mm - Altura máxima de conformado: 25 mm - Longitud máxima de doblado: 55 mm - Roscado sin virutas: tamaños de M2.5 a M8 - Potencia del láser: 2000 W - Número de estaciones de herramientas: 18 Lhsdpjycuypsfx Ap Ejk - Tiempo de cambio de herramienta (por herramienta): 3,9 s - Tiempo de cambio de herramienta (para MultiTool): 2,2 s - Precisión de posicionamiento: ± 0,1 mm - Precisión de repetibilidad: ± 0,03 mm Para garantizar una calidad perfecta de la superficie de las piezas, la máquina está equipada con una mesa de cepillos y rodillos alrededor de las herramientas de conformado. Los portaherramientas MultiTool pueden almacenar hasta 180 herramientas de conformado diferentes. Gracias a los tiempos de producción más cortos y al menor consumo energético, el equipo combinado de punzonado y láser permite una producción a menor coste por pieza que las máquinas de corte por láser de mesa plana, asegurando así una mayor rentabilidad. Este equipo es ideal para la producción eficiente de piezas de chapa complejas y de gran volumen. Con la cabeza de corte láser, se pueden cortar formas complejas, obtener bordes de alta calidad y se puede utilizar cuando no está disponible la herramienta de corte de perfil adecuada.

Estado: usado, Giro sobre bancada 400 mm Giro sobre carro 350 mm Distancia entre puntos 610 mm Longitud máxima de desplazamiento 560 mm Desplazamiento transversal máximo 40+120 mm Velocidades del husillo 40-4000 rpm Diámetro de agujero del husillo 52 mm Revolver con 12 estaciones Control: Lhedoxg Nd Aepfx Ap Eok Fanuc 6T Equipado con: Ver fotos