Dobladora de redondos

Faccin 4 HEL 3139

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Línea de taladrado/aserrado CNC Voortman V613 / VB1050 con sistema dividido – Año 2012. Iodpov U Ea Hofx Ahzoat Husillo giratorio. Cambiador automático de herramientas. Entrada de 24 metros a la VB1050. Salida de 24 metros a la línea de taladrado CNC V613. Salida de 24 metros. Alimentación por rodillos. Control CNC VACAM. Extracción de piezas cortas.

Estado: usado, Año de fabricación: 1987, Presión / t Carrera / mm Iodpeuddcaofx Ahzoat Tamaño de la mesa / mm Peso de la máquina aprox. 65000 kg Marca: Schäfer Tipo: SVRM Máquina curvadora redonda de 4 rodillos: Año de construcción: 1986 Anchura de trabajo: 3000 cm Diámetro del tubo más pequeño con rodillo de 600 mm: Ø 720 mm Diámetro mínimo de tubo con rodillo de 360 mm: Ø 460 mm Espesor de chapa hasta (dependiendo del material): 50 mm Material SA- 738 B Anchura de trabajo: 2500 mm Material SA- 738 B Espesor del material: 35 mm Curvado cónico: Para el curvado cónico, todos los rodillos excepto el superior pueden moverse en posición inclinada. pueden moverse en posición inclinada. Las posiciones de los rodillos pueden leerse en los instrumentos de visualización. en los instrumentos de visualización. Para el funcionamiento semiautomático o totalmente automático de la máquina los bloques de cojinetes de los rodillos están equipados con barras graduadas y levas de deslizamiento para para el accionamiento de los finales de carrera. Esto permite que los rodillos siempre la misma posición una y otra vez, lo que garantiza una alta uniformidad de los disparos doblados.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, UNIBOHRFIX 100 H Perforadora totalmente automática, longitud de medición 6000 mm Art.Nr. 6020 Con la perforadora totalmente automática UniBohrFix 100, su material se posiciona a la posición deseada en el eje X, se sujeta y se perfora. Solo necesita pulsar el botón de inicio. El sistema de apriete horizontal del sistema de posicionamiento permite sujetar neumáticamente tubos redondos, tubos rectangulares, perfiles angulares, así como materiales planos y macizos de forma sencilla. Tras introducir los valores X o llamar a un programa previamente guardado, el automatismo trabaja completamente solo. El eje Y puede ajustarse mediante un volante manual con visualización digital. Ventajas • Una secuencia de orificios se realiza automáticamente a intervalos precisos. • Los posibles errores del operario se reducen drásticamente. • La programación se realiza en pocos minutos. • Excelente relación calidad-precio. • Reducción considerable de mano de obra. Ejecución totalmente automática Longitud de medición: 6.000 mm Isdpfjfu Itbex Ahzjat Longitud total: 13.500 mm Control NC de 1 eje Cabezal de sujeción neumático (capacidad de sujeción 200 mm) Unidad de pulverización de cantidad mínima con soporte y boquilla Taladradora: Unimax 3T AV (ver ficha técnica para datos técnicos) Protección antigiros Ajuste motorizado de altura Dispositivo de roscado Sistema de posicionamiento NC PD 200p Fuerza de avance: 200 kg Posicionamiento mediante medidas absolutas y en cadena Carro de traslación con servomotor DC y codificador Carro con 12 rodamientos de bolas Tope neumático con alta fuerza de sujeción Guía de acero con cremallera de precisión Perfil portante de acero como protección contra suciedad Sistema de rodillos de alimentación y evacuación RD-200/4 Longitudes: 6.000 mm / 7.000 mm / Capacidad de carga 200 kg/m / Rodillos regulables en altura / Ángulo de fijación / Ancho rodillo 407 mm / Chapa de soporte / Refuerzos / Diámetro de rodillo 50 mm / Rodillos de acero ¡Esperamos su consulta! Plantec Maschinen GmbH

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Ancho de hoja 1540 mm Espesor de la hoja 4 mm Diámetro del rodillo superior 110 mm Diámetro del rodillo inferior 110 mm Diámetro del rodillo doblador 110 mm Requisito de potencia total 1,1 kW Peso de la máquina aprox. 0,9 t Requisito de espacio aprox. 2,5x0,6x1,1 m maquina nueva Iedpfxjvx Uvxj Ahzjat Equipos dobladores de conos, rodillos templados y rectificados, rodillos dobladores motorizados panel de control estacionario, pantalla digital para doblar rodillos a derecha e izquierda, Rodillo inferior con pantalla digital

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Curvadora horizontal AH 40 - ZOPF -con control semiautomático -con control NC -incl. perno de curvar -incl. portaherramientas para matrices y pedal - Fuerza de prensado 40 to. - Ajuste continuo de la carrera - Velocidad de trabajo regulable Carrera de trabajo máx. 10 mm/seg. Carrera de retorno 20 mm/seg. - Presión hidráulica ajustable - Altura máxima de la herramienta 250 mm - Potencia del motor 3,0 KW - 400 Voltios 50 Hz 3 ph - Altura de trabajo 900 mm Ijdpfsqvm Ukox Ahzsat - Mesa cerrada - Peso 1000 kg - Capacidad de plegado Material plano 150x22 mm Tubo redondo hasta 60 mm

Estado: nuevo, Área de corte a 90°: redondo 240 mm Área de corte a 90°: cuadrado 240 mm Área de corte a 90°: rectangular 165 x 310 mm Longitud de la cinta de sierra 2725 x 27 x 0,9 mm Altura de la mesa 890 mm Velocidad de la banda 35 / 70 m/min Potencia total requerida 1,1 kW Peso de la máquina aprox. 0,35 t Dimensiones LxAnxAl 1,7 x 0,75 x 1,8 m El modelo Z252/DG está equipado con: Iasdpfx Ashpktvshzot - Cilindro hidráulico, - Bomba de emulsión, - Mordaza excéntrica, - Bastidor base, - Cinta de sierra, - Enchufe 400V -16A- La máquina se entrega completamente montada y lista para su uso inmediato.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Taladradora-fresadora automática Kudu con control CNC y cambiador de herramientas (3 ejes) Taladradora-fresadora automática con unidad de mecanizado desplazable: la mesa permanece fija y la cabeza de taladrado se desplaza. La máquina permite trabajar de forma manual o completamente automática. Tras cada proceso de taladrado, la unidad de mecanizado se posiciona de manera totalmente automática en los ejes X e Y hasta la siguiente posición de taladro. El manejo es muy sencillo. La transferencia de datos al control de la máquina puede realizarse mediante formatos de archivo DXF/DWG a través de una estación de programación. Alternativamente, la programación también puede efectuarse directamente en el panel de control de la máquina. El sistema es muy robusto y está compuesto por componentes mecánicos probados. Datos técnicos: • Longitud de medición: 6.000 mm • Longitud total: 8.050 mm • Bastidor de máquina estable • Velocidad de rotación del cabezal: hasta 2.500 rpm (versión estándar), se suministra con la velocidad adecuada para su aplicación • Portaherramientas: SK 40 • Accionamiento de los ejes X, Y y Z mediante servomotores • Avance rápido en eje X: 20 m/min • Avance rápido en eje Y: 5 m/min • Distancia entre la parte superior de la mesa y la parte inferior del portaherramientas: 400 mm • Ancho de mesa: 480 mm • Altura de trabajo: 1050 mm • Diámetro de taladro: 3 a 30 mm en St. 50 (dependiente de la herramienta) • Roscado: M4 - M30 (con portaherramientas de compensación) • Recorrido de mecanizado en eje Y: 300 mm • Tolerancia en eje X: ±0,1 mm • Tolerancia en eje Y: 0,06 mm • Tolerancia en eje Z: 0,06 mm • Motor de accionamiento del cabezal: 5,5 kW • Peso de la máquina: 2.300 kg • Dimensiones totales: 8050 mm x 3000 mm x 2388 mm (ver plano de disposición) • Conexión eléctrica: 32 A • Conexión neumática: 8 bar • Protección delantera mediante barrera fotoeléctrica • Protección trasera mediante vallado de seguridad • Panel de control con pantalla táctil de 21,5", cristal frontal reforzado • Programación sencilla en la máquina • Fresado de ranuras y círculos • Lubricación por sistema de pulverización de cantidad mínima • Sin mordazas de sujeción de material • Posibilidad de mantenimiento remoto vía Teamviewer (interfaz LAN) • Almacén de herramientas para herramientas de taladrado, con información de dimensiones y velocidad de giro • Simulación de procesos de trabajo • Manivela electrónica Sus ventajas: • Protege la superficie de las piezas de trabajo • Interfaz gráfica clara e intuitiva • Procesado directamente en los extremos de las piezas sin dificultad • Ahorro de espacio del 50 % respecto a procesos con mesa móvil • Virutas recogidas en bandeja • Programación y manejo extremadamente sencillos Iedefu Ivzspfx Ahzjat • Sistema de lubricación mínima (de serie) • Eliminación de errores de programación gracias a CAD/CAM Usted puede visitar la máquina deseada en cualquier momento en nuestra nave de producción/exhibición. No dude en contactarnos para concertar una cita. ¡Esperamos su mensaje! Plantec Maschinen GmbH

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1980, Ancho de banda: 1.500 mm Grosor de la bobina: 0,6 - 3 mm Iaodpfsqw Akmsx Ahzjt Peso de la bobina: 10 toneladas

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Para serrar, por ejemplo, acero inoxidable, acero para herramientas, perfiles huecos y materiales macizos Iedpfx Ahjg U Uv Rszeat El motor de accionamiento bipolar permite velocidades de la hoja de sierra de 30 y 65 m/min. Control de la tensión de la hoja de sierra de forma electromecánica a través de un microinterruptor Cuando el brazo de la sierra se eleva, el cilindro de descenso se bloquea en la posición superior a través de la electroválvula, por lo que no es necesario un bloqueo adicional en el cilindro Brazo de la sierra inclinado 25°, lo que prolonga la vida útil de la cinta de sierra Guías de banda precisas y robustas con placas de carburo ajustables Una vez finalizado el proceso de corte, la cinta de sierra se detiene automáticamente en la posición final inferior Bajada del brazo de la sierra por gravedad o manualmente Con una velocidad de descenso del brazo de la sierra constante y ajustable mediante un cilindro hidráulico Dimensiones y pesos Longitud aprox. 1200 mm Anchura/profundidad aprox. 650 mm Altura aprox. 1800 mm Peso aproximado de 270 kg Datos eléctricos Tensión de alimentación 400 V Frecuencia de la red 50 Hz Datos de la máquina Velocidad de la cinta de sierra(s) 30 / 65 m/min Niveles de velocidad 2 Longitud de la cinta de sierra 2450 mm Ancho de banda 27 mm Espesor de la cinta de sierra 0,9 mm Alimentación de material Altura de la mesa de alimentación de material 925 mm Rangos de corte 0° redondo (tubo) 220 mm 0° redondo (material sólido) 120 mm Tendido rectangular de 0° (perfil hueco) 230 x 150 mm Haz de 0° (tubo) 230 x 120 mm -45° redondo (tubo) 160 mm -45° redondo (material sólido) 85 mm -45° rectangular acostado (sección hueca) 160 x 90 mm -60° redondo (tubo) 90 mm -60° redondo (material sólido) 55 mm -60° rectangular tumbado (perfil hueco) 90 x 90 mm Arte. Nº: 3680001 S [...]

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Sistema de filtración por membrana modular GEA de hasta 6,25 m³/h, en excelente estado y con muy poco uso. Este equipo se utilizó solo para dos lotes de validación y, posteriormente, ha estado almacenado. Actualmente está equipado con membranas de nanofiltración en espiral, pero se pueden utilizar otros tipos de membranas para microfiltración (MF), ultrafiltración (UF), etc. Se incluye la documentación original completa del fabricante en formato digital, que comprende el manual de operación, diagramas de flujo de proceso, diagramas de cableado, certificados, informes de inspección y otra documentación técnica relevante. El sistema está diseñado para procesar un volumen máximo de aproximadamente 100 m³ de producto (alimentación) por día. Se supone un caudal de alimentación promedio de aproximadamente 4 a 6 m³/h bajo el régimen de operación “16/4” o “20/4” (Explicación: “20/4” corresponde a 20 horas de operación de filtración / 4 horas de limpieza CIP). Si, en una etapa posterior, se necesita aumentar la capacidad de procesamiento diaria o la superficie de membrana instalada se vuelve insuficiente debido a efectos de ensuciamiento imprevisibles, se proporcionan dos ranuras vacías para equipar posteriormente carcasas de membrana adicionales. La tubería y la bomba de recirculación ya están preparadas para tal ampliación. La unidad de membrana está diseñada para un procedimiento de limpieza in situ (CIP) semiautomático. El sistema incluye las válvulas necesarias para la circulación interna de soluciones de limpieza, seguida de un lavado del sistema. Especificaciones - Volumen de alimentación: 400 - 500 m³/semana - Volumen de alimentación: 80 - 100 m³/día - Volumen de alimentación: 4,0 - 6,25 m³/h - Tiempo de producción: 16 - 20 h/día - Temperatura de funcionamiento: 35 a máx. 65 °C Consumo - Alimentación eléctrica (bombas): 3 x 400 V, 50 Hz - Potencia instalada: aprox. 65 kW - Consumo de energía eléctrica: 53,1 kW/h - Aire comprimido: 6 bar, sin aceite ni agua - Vapor: 6 bar (máx.) - Agua de sellado: aprox. 75 - 150 l/h - Agua CIP: aprox. 19 m³/h - Agua CIP por ciclo: 6 m³/CIP - Consumo de vapor por ciclo: 100 kg/CIP - Productos químicos CIP: (p. ej., limpiador de membranas, ácido, álcali, conservante, biocida) Iodpfx Aevhctwohzeat Límites - Temperatura máxima de funcionamiento: 65 °C - Presión máxima de funcionamiento: 30 bar - Rango de pH para agua de alimentación: - Máximo: pH 10,0 - Mínimo: pH 2,0 Limpieza in situ (CIP) - Temperatura máxima: 85 °C - Máx. Presión máxima: 10 bar - Límites de pH (hasta 30 minutos): - Máximo: pH 10,5 - Mínimo: pH 2,0