Máquinas de moldeo por inyección - multicolor

Feromatik Milacron Ferromatik K-Tec 110-111H-111V-2F, 2011

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Engel Victory 80/45 Tech Cierre de 45 toneladas, sin molde Diámetro del tornillo: 22 mm Dodpfx Ajh Rawbjmuocl Año de fabricación: 2004 Capacidad de inyección: 200 cm³

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, tipo de combustible: gas, Capacidad de carga en kg 2500 kg Elevación 3050 mm Longitud de la horquilla 1200 mm Centro de gravedad de la carga 500 mm Dodpsr Dg H Ejfx Amuecl Radio de giro 2444 mm Velocidad de desplazamiento 22 km/h Ancho de vía delantero 1008 mm Ancho de vía trasero 932 mm Peso de la máquina aprox. 3,64 toneladas Espacio necesario aprox. 3,8 x 1,25 x 2,25 m

Estado: nuevo, *Especificación técnica estándar: Capacidad de calefacción: 9 kW Capacidad de refrigeración: 50 kW medio: agua hasta 160°C Volumen externo máximo: 16 litros a 160°C máximo. Caudal 57l/min  máximo. Presión de suministro 6,0 bar Dimensiones L x A x H 780 x 305 x 705 mm Peso aprox. 80 kg DESTACA EL EQUIPAMIENTO: - Smart Controller Plus 7" táctil / con capacidad para 4.0 - Medición de caudal, alarmas de caudal ajustables - Indicación de la temperatura de retorno - Convertidor de frecuencia para la regulación de la velocidad de la bomba con modo automático para un funcionamiento optimizado energéticamente, o caudal ajustable (en el rango de funcionamiento del sistema de control de la temperatura) - Transductor electrónico de presión en el flujo - Interfaz mediante conector D-Sub de 9 pines 20mA/TTY - Conexión para el sensor de temperatura externo PT 100 para la medición y visualización de la temperatura del molde - Derivación continua del intercambiador de calor con una válvula de 3 vías para reducir los depósitos en los intercambiadores de calor - Bomba más potente, piezas hidráulicas de VA, acopladas magnéticamente - Vaciado de la herramienta por aspiración - Bomba de refuerzo para el llenado de herramientas a altas temperaturas - El llenado a través del agua de refrigeración puede cambiarse a un llenado separado - SSR para el control de la calefacción - Protección contra salpicaduras de agua IP54 Visite nuestro sitio web para obtener más detalles o para otras clases de actuación. Dodpjftm Hrsfx Amuecl *Esta unidad cumple con las directivas europeas. Las demás directivas y normas sólo se cumplen si se indican en la confirmación del pedido. Esta especificación técnica refleja el equipamiento estándar, las solicitudes de los clientes que se desvíen del estándar se mostrarán en las ofertas o confirmaciones de pedido.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 61036721, fuerza de sujeción: 6.500 kN, diámetro del tornillo: 70 mm, espacio libre entre las columnas: 1.110 mm, volumen de desplazamiento: 1.078 cm³, presión de inyección: 1.877 bar, peso de inyección: 981 g, golpe de apertura: 3.200 mm, altura de la placa: 1.540 mm, tipo de accionamiento: Hydraulisch, espacio libre: 3.200 mm, peso de la herramienta: 2.200.000 g, ¡Máquinas de moldeo por inyección directamente del fabricante! Como fabricante KraussMaffei, le ofrecemos aquí nuestras máquinas en stock, revisadas y flexibles: La unidad de cierre hidromecánica de dos platinas de la serie GXW establece nuevos estándares en calidad y productividad. Gracias al sofisticado patín de guiado GuideX, las fuerzas se absorben de manera óptima, aumentando la vida útil de los moldes. El innovador sistema de cierre GearX actúa de inmediato y de forma fiable. Potente, fácil de usar y con valor de reventa estable. DATOS TÉCNICOS: KM 650 / 2000 / 2000 GXW G06 (Pedido 38618339) CONTROL  MC 6 con pantalla en color TFT de 24” con funciones multitáctiles UNIDAD DE CIERRE  Fuerza de cierre kN 6500  Fuerza de apertura del molde máx. kN 455  Distancia entre columnas (h x v) mm 1110 x 960  Placa de fijación (h x v) mm 1540 x 1440  Altura de instalación del molde min. - máx. mm 1550 (sin placa intermedia)  Anchura de apertura mm 3200  Recorrido de apertura máx. mm 1650  Peso máximo del molde kg 22000 UNIDAD DE INYECCIÓN 1 SP2000  Diámetro de husillo / tipo mm 60 / termoplástico  Relación L/D efectiva 23,3  Presión de inyección bar 2420  Volumen de carrera cm³ 792  Peso de inyección máx. para PS g 720  Velocidad de inyección mm/s 140  Caudal de inyección cm³/s 396  Velocidad de husillo rpm 285  Caudal plastificante g/s 72,2  Fuerza de la boquilla kN 82 UNIDAD DE INYECCIÓN 2 SP2000  Diámetro de husillo / tipo mm 70 / termoplástico  Relación L/D efectiva 20  Presión de inyección bar 1877  Volumen de carrera cm³ 1078  Peso de inyección máx. para PS g 981  Velocidad de inyección mm/s 140  Caudal de inyección cm³/s 539  Velocidad de husillo rpm 285  Caudal plastificante g/s 98,3  Fuerza de la boquilla kN 82 PARÁMETROS ELÉCTRICOS Potencia conectada kW 341  Alimentación V / Hz 400 / 50 3 fases con conductor neutro PESO Y DIMENSIONES  Peso neto t 43,5  Largo x ancho x alto m 11,89 x 3,22 x 2,77 EQUIPAMIENTO ADICIONAL  Plastificación de bajo desgaste  Aislamiento total BluePower del cilindro de plastificación  Boquilla abierta  Servoaccionamiento BluePower  Válvula neumática 1 vía (BWAP), 1 vía (FWAP)  Válvulas de cascada neumáticas 6 vías (BWAP), 6 vías (FWAP) Dcedpfxjw U N Ixj Amujl  Tiro de núcleos hidráulico 2 vías (BWAP), 2 vías (FWAP)  Calefacción del molde 96 zonas (3,5 kW)  Interfaz de manejo Euromap E18  Interfaz Euromap (ordenador central) E67, E77, E78, E63, E82.1  Control adaptativo de procesos (APC+)  Paquete de análisis gráfico  Mesa deslizante con unidad giratoria, accionamiento servomotor  Placa intermedia vertical  Cierre y apertura en paralelo durante el proceso de inyección con control de paralelismo entre FWAP y placa intermedia o BWAP y placa intermedia  Interfaz ColorForm para conexión de una instalación RPM  Interfaz eléctrica para sistema HRS-Flexflow  Interfaz eléctrica y válvulas hidráulicas para "funcionamiento dummy 1-K"  Interfaz para la conexión de un sistema CoMo-Kistler Injection Basic con separación de piezas buenas/defectuosas. La máquina se encuentra en nuestra planta en Parsdorf y está disponible para entrega inmediata. Otras opciones adicionales se puede

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 47.000 h, número de máquina/vehículo: LC582, Línea completa usada Krones para embotellado en PET – 22,000 BPH – Visión generalLínea completa usada Krones para embotellado en PET – 22,000 BPH – Visión general Esta línea de embotellado Krones de segunda mano, ultra-clean para PET, es una solución completa y de alta eficiencia para la producción de bebidas y el embalaje industrial de sidra, agua con gas, agua sin gas y jugos mezclados con CO2. Fabricada por Krones y GEA en 2010 y mantenida en producción con servicio OEM, la línea alcanza hasta 22,000 botellas por hora (0.5 L) y 18,000 bph (1.5 L), combinando una sopladora Contiform S12M acoplada directamente a un bloque llenadora-taponadora isobárico ultra-clean. Es una línea de embotellado usada lista para el mercado, diseñada para confiabilidad, higiene y cambios de formato rápidos en PET.Especificaciones técnicas y datos de rendimientoFabricante: Krones and GEAAño de fabricación: 2010Horas de trabajo: approx. 47,000Capacidad nominal: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Productos manejados: sidra, agua con gas, agua sin gas, jugos con CO2Tecnología de llenado: llenado PET ultra-clean, isobárico, volumétricoProducto actual: jugo de manzana con agua y CO2Acabados de cuello: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckControles: plataforma PLC Siemens Simatic S7Alcance del equipo principalCIP: Krones VarioClean F AUT sistema CIP totalmente automático, 4 x 5000 L, 30 m³/hProceso: planta GEA TDS con pasteurizador flash, mezclador, carbonatador, desgasificador y tanques de procesoPreformas: volcador/kipper de preformas y transportadores de alimentación; sistema de alimentación de preformas Krones Contifeed RS; unidad de limpieza de preformas Prejet LinearTapas: alimentación de tapas Cassner con enjuague y esterilización de tapasSopladora: Krones Contiform S12M, conectada directamente al bloque ultra-clean (sin transportador de aire)Bloque llenadora/taponadora: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 con taponadora integrada; limpieza del bloque de llenado Krones Vario DosCodificación e inspección: codificador láser Domino DDC 3; inspector de nivel de llenado Krones Checkmat 731 FM-X+L; inspector de etiqueta Krones Checkmat 731 EMTransporte y prueba: transportadores de botellas SYNCO; comprobador de fugas de botellas Krones FlowlinerEtiquetadora: Krones Contiroll OPP 720-15, etiquetas wrap-around de doble alimentación en rollo con hot glueEmpaque secundario: Krones VarioPro FS shrink–tray packer; transportadores de paquetes Krones Multico S; aplicador de asa Twin PackCodificación de paquetes: codificador de tinta Leisinger Jet 3Palletizado: Krones Robopox Modulpal (2016)Automatización avanzada y sistemas de control Control d... Dcjdpfxjyhbmtj Amujl

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 33.107 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina de alta calidad procedente de producción en sala blanca (farmacéutica) - Con plato giratorio de 820 mm - Con robot GEKU SR 500 ST x=600 y=1400 z=2500 mm - Solo 33.107 horas de funcionamiento - Carenado/jaula de seguridad - Cinta transportadora horizontal - Daños mínimos en la pintura / estado visual casi como nuevo - Totalmente funcional La máquina puede ser inspeccionada bajo tensión previa cita. Datos técnicos Fabricante: Engel Tipo: V 330H/80V/130 Combi 2-colores con plato giratorio Número de serie: 162036 Año de fabricación: 2006 Horas de funcionamiento: 33.107 h Dimensiones L/A/H: ver plano Djdpfxeub Umqj Amuecl Peso: 10.600 kg Funcionamiento: completo Estado: excelente Características especiales: Control: CC 200 Husillo ø: 25 / 22 mm Peso de inyección: 72 / 35 g Presión de inyección: 2391/ 2066 bar Volumen de inyección: 79 / 38 ccm Fuerza de cierre: 1300 kN / 130 toneladas Distancia entre columnas: sin columnas Recorrido de expulsor / fuerza: 61 kN/ 100 mm Unidad de cierre: hidráulica Potencia del motor: por definir Potencia de calefacción: por definir Potencia total: por definir La máquina está disponible de inmediato en nuestro almacén en Hannover/Alemania y ha sido probada. Extras Máquina 2K / 2-colores Plato giratorio (820 mm de diámetro) Geku Robot SR 500 ST Carenado de protección / jaula de seguridad Control CC 200 en alemán e inglés Detalles del robot GEKU SR 500 ST Control Simotion Eje X: 600 mm Eje Y: 1400 mm vertical Eje Z: 2500 mm horizontal Eje A (abatible): SWM 45 Eje C: servo Pinza: SWS16 Eje B: no disponible Garantía Garantía hasta la primera puesta en marcha Carga/envío Entrega cargada libremente sobre camión del comprador o entrega a domicilio con cargo de transporte Desde nuestro almacén en Hannover / Alemania Financiación - a consultar - opción de leasing Precio a consultar

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1988, Krauss Maffei KM 250-900B Dodpfx Aefp U Hvjmuecl Fuerza de cierre: 250 toneladas Año de fabricación: 1987 Peso de inyección: 470 g Distancia entre columnas: 63 x 56

Año de fabricación: 2002, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Estimado Sr./Sra, tenemos la oportunidad de ofrecerle PLATEG plasma (iones) equipo de nitruración. Cámara es con pared caliente. Equipo está en excelentes condiciones, totalmente funcional, sin ningún problema, listo para su uso. Djdpfx Amovfm I Hjujcl Características del equipo: - Dimensiones de construcción: 2700 mm x 1250 mm x 800 mm - Dimensiones de la cámara: Diámetro 1000 mm x 1200 mm - Dimensión máxima del lote de nitruración: Dimetro 900 mm x 900 mm - Potencia total del equipo: 70 kVA - Potencia de los calentadores 30 kW - Potencia de la alimentación de plasma (BIAS) 30 kW - La fuente de plasma es unipolar, tensión 0-1000 V, corriente 0-60 A, CC a 33 kHz, activación y desactivación de impulsos ajustables. - La fuente de plasma (BIAS) sólo tiene un año, se compró en Alemania (empresa El Connect). - Bomba de vacío: Pffeifer vacuum 65 - El sistema de vacío está controlado por un armario eléctrico nuevo con PLC y HMI - 4 MFC para dosificación de gases - Proceso de nitruración por plasma, proceso de post oxidación La empresa Planit también presta servicios de montaje de este equipo, manual de mantenimiento, manual de usuario, tecnología (nitruración y oxidación) y también servicio. Para cualquier pregunta, no dude en preguntar. Saludos cordiales.

Estado: nuevo, *ESPECIFICACIÓN TÉCNICA: Capacidad de calefacción del circuito caliente: 48 kW Capacidad de calefacción del circuito frío: 12 kW Capacidad de refrigeración del circuito caliente: 42 kW Capacidad de refrigeración del circuito frío: 270 kW Medio: agua hasta 200°C Volumen externo máximo: 10 litros a 200°C Max. Caudal: hasta 200 l/min  máximo. presión de entrega: hasta 6,5 bar Potencia del motor: 5,5 kW Dimensiones LxAxA: 1.395 x 753 x 1.180 mm Peso aproximado de 580 kg *EQUIPOS DESTACADOS: -regulación y control mediante SPS con pantalla táctil -Calentamiento mediante radiadores tubulares de acero inoxidable de Incolloy -Control de la calefacción mediante relé de estado sólido -Caja de control IP54 con ventilación externa2 -conexión eléctrica en los bloques de terminales Entrada libre de potencial para la señal de cambio de frío/calor (puerta delantera) - Contacto libre de potencial para la alarma colectiva en el conector de 3 polos (puerta delantera) (puerta principal) -unidad de control de la temperatura con circuito de calefacción y refrigeración, para la conexión de una estación de válvulas para el cambio rápido entre el circuito caliente y el frío Dsdpfx Aeg Ey Ufjmuecl -alimentación del agua de retorno con control de temperatura -Supervisión de nivel con compensación automática de nivel -Filtro de suciedad en el suministro de agua de refrigeración y en el retorno del sistema de circulación -Relleno automático separado con trampa de suciedad -Medición del caudal mediante el principio de presión diferencial en ambos circuitos -supervisión de la superficie de la barra de calentamiento mediante sensores de temperatura -Control de la presión del sistema, conexión de aire comprimido necesaria: 6 a 8 bar -Bomba de refuerzo de presión tipo DS 360 para la reposición de agua -Componentes resistentes a la corrosión (VA, MS) -Unidad montada sobre ruedas y lista para ser conectada *OPCIONES: -Sistema EcoTemp para funcionamiento intermitente -Conexión para sensor de temperatura externo PT100 o tipo J/K -Pantalla táctil a distancia con cable de 15 m Visite nuestro sitio web para obtener más detalles o para otras clases de actuación. *Esta unidad cumple con las directivas europeas. Las demás directivas y normas sólo se cumplen si figuran en la confirmación del pedido. Esta especificación técnica refleja el equipamiento estándar, las solicitudes de los clientes que se desvíen del estándar se mostrarán en las ofertas o confirmaciones de pedido.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Djdpjw D E Ubjfx Amuocl Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...