Centro de mecanizado horizontal

Heller MC 16 (SK40) MC16

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Detalles técnicos: Módulo - máx.: 7 Peso de la máquina aprox.: 5 t Diámetro de las ruedas helicoidales de rectificado: 280-350 mm Ancho de las ruedas helicoidales de rectificado: 84-104 mm Cantidad de dientes - mín.: 6 Cantidad de dientes - máx.: 600 Diámetro máximo permitido de la circunferencia primitiva: 360 mm Gsdpfx Ajx Aq Egomzsiw Peso máximo de la pieza de trabajo: 60 kg sin filtro con refrigeración de aceite hidráulico y retorno de aceite de rectificado

Estado: bueno (usado), 1 rectificadora plana usada Fabricante: Jung Modelo: HF 50 Datos técnicos: - Recorrido Z: 400mm - Recorrido X: 500mm - Recorrido Y: 200mm - Longitud de mesa: 720mm - Velocidad máxima del husillo: 4000rpm - Ancho de mesa: 200mm - Velocidad mínima del husillo: 1000rpm - Dimensiones de transporte: 2300mm x 1500mm x 1700mm (L x A x H) - Peso para transporte: 2000kg Incluye: Gsdpfx Amoxgbb Tezoiw - Visualizador digital - Dispositivo Diaform

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 16.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 750 mm, recorrido del eje Y: 600 mm, recorrido del eje Z: 520 mm, avance rápido eje X: 24 m/min, avance rápido eje Y: 24 m/min, avance rápido eje Z: 24 m/min, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: 840D, diámetro de la mesa giratoria: 800 mm, velocidad del cabezal (máx.): 14.000 rpm, suministro de refrigerante: 20 bar, tensión de entrada: 400 V, DMU 70 3+2 ejes La máquina está siendo reacondicionada actualmente. Husillo nuevo Guías nuevas en los ejes Y y Z Fuelles Ventanas de inspección Medición con BallBar incluyendo protocolo Siemens 840D con Shopmill Gijdoyx Am Rjpfx Amzsw - volante manual Husillo SK40 de 14.000 rpm Cambiador de herramientas de 30 posiciones Refrigeración interna 20 bar Sistema de tanque con filtro de banda de 600 l Transportador de virutas Techo de cabina Sonda de medición Pistola de enjuague Modo de operación 4 Documentación Disponible a partir de 04/2026

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Detalles técnicos: recorrido x: 2500 mm recorrido y: 1000 mm recorrido z: 750 mm Superficie de la mesa: 3220 x 1000 mm Peso de la pieza aprox.: 3000 kg Portahusillo ISO: 50 Velocidades del husillo de fresado: 20 - 5000 rpm Velocidad de avance: 1- 30000 mm/min Avance rápido: 30 m/min Potencia total necesaria: 40 kW Espacio necesario aprox.: 6,9 x 4,1 x 3,7 m Peso de la máquina aprox.: 21 toneladas con control CNC HEIDENHAIN TNC 426 Giedjvptmwjpfx Amzow Cambiador automático de 30 herramientas Sonda de medición RENISHAW Unidad de refrigeración con IKZ y transportador de virutas Varios portaherramientas *

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1989, Está disponible un sistema de fundición a presión de aluminio. Fuerza de cierre: 2200kN, fuerza de apertura: 71kN, carrera de apertura máx.: 430mm, cierre del molde: palanca basculante doble, cámara de presión: cámara fría, posición: horizontal. Diámetro del pistón de llenado mín./máx.: 40mm/70mm, volumen de llenado de la cámara de presión mín./máx.: 293cm³/898cm³, presión de colada: 1990bar, área de chorro mín./máx.: 110cm²/338cm², rendimiento: 780 ciclos/h. Dimensiones de la placa de sujeción X/Y: 755 mm/755 mm, distancia entre columnas: 500 mm/500 mm, altura del molde mín./máx.: 250 mm/600 mm, dimensiones mín. del molde X/Y: 296 mm/296 mm. Incluye horno de crisol, dispositivo de soplado, dosificador automático y 4x armarios de control. Documentación disponible. Giodeucfwpopfx Amzow

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, velocidad del husillo (min.): 7.500 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 24.000 rpm, 4 husillos de esmerilado accionados por motor (refrigerados por líquido, con aire de barrera / lubricación por niebla de aceite), incluyendo el convertidor HF REFU. Por ejemplo, destinados a alimentar los husillos de una Voumard 400 CNC T4. Husillo de esmerilado GMN TSSV 170-7500: 7.500 rpm, 350V, 19,3A, 7,5kW, 250 Hz Husillo de esmerilado Voumard BM15-170: 15.000 rpm, 350V, 35A, 18kW, 250 Hz Husillo de esmerilado Voumard BM18-15032: 18.000 rpm, 350V, 28,5A, 12kW, 600 Hz Gijdpfx Amol Tn Afszsw Husillo de esmerilado Voumard BM24-150: 24.000 rpm, 350V, 27A, 12kW, 800 Hz REFU HF-Umformer 316/25: Convertidor de alta frecuencia (inversor, convertidor de frecuencia) Convertidor/inversor de frecuencia para alimentar los husillos motorizados. Husillo motorizado de herramienta GMN, husillo de esmerilado por motor. Los husillos están completamente funcionales, sin garantía – Año de fabricación aprox. 1992. Disponemos de un lote de varios ejes de husillo de esmerilado/portamandriles para cuerpos abrasivos adecuados para estos husillos de esmerilado, los cuales pueden adquirirse por separado. Precio / detalles bajo consulta. Reservado el derecho de error/omisión en todas las especificaciones técnicas. Solo vendemos a países de la Comunidad Europea.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina de 2014 repintada en color blanco (configuración SIEMENS ENERGY) Datos técnicos Gjdpfx Amsx Ahx Dszsiw Área de trabajo - Ø máximo de giro sobre bancada: 570 mm - Ø máximo de giro sobre carro: 365 mm - Longitud máxima de torneado: 1500 mm - Altura de puntos sobre bancada plana: 280 mm - Peso máximo de la pieza de trabajo: 400 / 1000 kg - Longitud máxima de sujeción de la pieza: 1300 mm Husillo principal - Cabezal del husillo según DIN 55027, tamaño 8, cono interior 70 - Diámetro del agujero del husillo: Ø 62 mm - Ø del husillo en el rodamiento delantero: 100 mm - Paso libre del husillo (profundidad): 200 mm - Plato de sujeción máximo: Ø 315 mm - Rango de revoluciones: 3–2500 rpm - Ø máximo del plato frontal: Ø 560 mm - Máxima velocidad del plato frontal: 700 rpm - Par máximo: 1800 Nm Carro – Recorridos - Avance longitudinal (eje Z): 1160 mm - Avance transveral (eje X): 345 mm - Sistema de herramientas Parat-3 - Sección del buril según DIN 770 (hxb): 32 × 25 Contrapunto - Desplazamiento del contrapunto manual - Cono del manguito: MK5 - Diámetro del manguito: 80 mm - Recorrido del manguito: 190 mm Accesorios / Equipamiento especial - Control: SINUMERIK 810 D - Procesador de 32 bits, control digital - ManualTurn con soporte de ciclos - Pantalla LCD color de 10.4’’ - Manual de operación 094.0003.1330-00 - Plato de 3 garras Ø 315 mm - Plato frontal Ø 350 mm (hasta Ø 560 para platos delgados) - Torneado de radios - Carro: Torreta tamaño 3, Parat de 4 posiciones, giro manual 4 × 90° - Transportador de virutas Bürener Maschinenfabrik - Especialmente adecuado para: ver espectro de fabricación Torno CNC de ciclos DUS560TI (APL 11301) Incluye un plato combinado Wescott de 4 garras con juego de garras montado Montada una portaherramientas (Tripan) sin herramientas ni portaherramientas Incluye un luneta fija Transportador de virutas con depósito de emulsión y bomba integrada La máquina está en funcionamiento. Actualmente no se conocen defectos ni restricciones relevantes en su uso. Manual de usuario disponible. Se adjunta un informe de inspección de la evaluación interna de 2017 y la ficha de la máquina.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 1.060 mm, recorrido del eje Y: 610 mm, recorrido del eje Z: 610 mm, modelo de controlador: Ultimax, altura total: 2.800 mm, longitud total: 2.200 mm, ancho total: 2.400 mm, ancho de la mesa: 610 mm, longitud de la mesa: 1.270 mm, potencia del motor del husillo: 18.000 W, número de husillos: 1, número de ranuras del almacén de herramientas: 24, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, documentación / manual, 3 ejes Portaherramientas SK 40 Giedpewtdzrsfx Amzew Refrigeración interna 35 kVA aprox. 7550 kg Paquete de herramientas completo disponible por separado

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, SAPI Recubrimiento en polvo Godpfxswf Dpgj Amzjiw La capa perfecta para una protección duradera. El recubrimiento en polvo es un método muy eficaz y ampliamente utilizado para aplicar un acabado protector y decorativo a diversos tipos de superficies. Es un proceso de acabado en seco en el que se aplica un polvo fino de resina, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente para que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para conseguir una adhesión y durabilidad óptimas, primero se limpia y prepara a fondo la superficie. Se eliminan aceites, suciedad y otros contaminantes para garantizar una superficie limpia. Esto es crucial para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato para lograr un recubrimiento fuerte y duradero. Un sistema de recubrimiento en polvo generalmente consta de varios componentes y equipos necesarios para la aplicación y el curado de recubrimientos en polvo. Pistola pulverizadora de polvo SAPI Cabina de pintura y área de pintura La cabina proporciona un entorno limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. Pistola de recubrimiento en polvo Se utiliza una pistola de recubrimiento en polvo para aplicar el recubrimiento en polvo a la pieza de trabajo. Sistema de alimentación de polvo El sistema de alimentación de polvo consta de una tolva o contenedor en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye equipos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola pulverizadora. Dispositivos de pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrasado, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adhesión y durabilidad del recubrimiento. horno de curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de recubrimiento en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el recubrimiento en polvo pueda fundirse, fluir y curarse formando una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema transportador o bastidores para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. Sistema de aire de escape Se instalará un sistema de extracción en la planta para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Ayuda a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y evita la acumulación de partículas de polvo en el aire.

Año de fabricación: 1996, Estado: listo para usar (usado), Longitud de torneado: 450 mm, diámetro del husillo: 65 mm, velocidad: 4000 rpm, potencia del husillo principal/contrahusillo: 18,5 kW/11 kW, posiciones de herramientas: 10, herramientas accionadas: 10, capacidad hidráulica: 150 l, presión hidráulica: 60 bar, carga conectada: 39 kW. Marcha rápida X1/X2: 15m/min, fuerza de avance: 5000N, recorrido de avance: 140mm. Marcha rápida Z1/Z2: 30m/min, fuerza de avance: 8000N, recorrido de avance: 450mm. Marcha rápida Y1: 6 m/min, fuerza de avance: 8000 N, recorrido de avance: +/-35 mm. Dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 4150 mm/2000 mm/1800 mm, peso: aprox. 4750 kg, control: Traub System TX 8F, horas de funcionamiento: 78825 h. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Godpfsv Scrhox Amzsiw