Centro de mecanizado vertical

HERMLE C250 V G2

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Hermle C 250 V, Año de fabricación: 2025, Control: Heidenhain 7, Recorrido X/Y/Z: 600/550/450 mm, Cambio de herramientas: 30 posiciones, Portaherramientas: HSK 63, Velocidad del husillo: hasta 16.000 rpm, Bsdpfx Aisy Uwhusdewp Mesa fija, Tamaño de la mesa: 800 x 616 mm, Refrigeración a alta presión: IKZ 40 bar, Sistema de filtración de cinta de papel, Palpador 3D: Blum TC, Blum LG 53 WZ: medición / control de roturas, Transportador de virutas, Techo de la cabina: manual.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2015, tipo de láser: láser de fibra, Instalación de corte por láser usada con láser de fibra de 8 kW y LiftMaster Compact (versión Stopa) Fabricante: TRUMPF Modelo: TruLaser 5040 fiber (L69) Año de fabricación: 2015 Horas de funcionamiento aprox.: 67.000 h, encendido del láser: 40.100 h DATOS TÉCNICOS: Espesor máximo del material: Acero al carbono O2: 25 mm, Acero inoxidable N2: 40 mm, Aluminio N2: 25 mm, Cobre O2: 10 mm, Cobre N2: 5 mm, Latón N2: 10 mm Desviación de posicionamiento: 0,05 mm Máxima dispersión de posición Ps máx.: 0,03 mm Área de trabajo: 4.000 x 2.000 mm Potencia del láser: 8.000 vatios EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR Máquina: Estructura cerrada de la máquina Accionamiento de par en combinación con accionamientos lineales directos Guía de haz cerrada mediante cable de luz láser (LLK) Unidad de refrigeración Unidad de refrigeración de la máquina (agua-aire) Armarios de control integrados con iluminación interna Armario integrado Cambio automático de paletas longitudinal Pantalla táctil a color de 19" Cinta transportadora longitudinal Fuente de alimentación TruDisk a través de la máquina Iluminación del área de trabajo Diodo láser de posicionamiento Sistema de pulverización PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Limpieza automática de boquillas Paquete de corte de cobre (incluye datos de corte) Paquete de corte de latón (incluye datos de corte) Equipo de transporte y montaje EQUIPAMIENTO ESPECIAL: Láser de estado sólido TruDisk 8001 con 1 salida LLK Smart Nozzle Automation (incluye cambiador de boquillas, control automático del estado de las boquillas y Smart Skip) BrightLine fiber CoolLine (solo en combinación con BrightLine fiber) DetectLine: Medición precisa de la posición de la chapa (incl. medición automática del enfoque) Cinta transversal ancha con recipiente basculante (recipiente a la derecha de la máquina) Cepillo de limpieza Cámara integrada (Full HD) para monitorización de procesos y transmisión de imágenes individuales a la red (visión de los primeros 2,5 m) Otra extensión de 10 m del LLK entre láser y máquina Smart Collision Prevention (requiere complemento Smart-Collision-Prevention en TruTops) Versión de podest de la máquina (sin estructura de acero) Conexión a almacenes automáticos STOPA de gran capacidad (SKL o UL) Dispositivos de seguridad para integración con almacenes incl. segundo circuito de barrera fotoeléctrica Interfaz de almacén (sin carrito de almacén) Bwjdoy A I Tqjpfx Aidjp LiftMaster Compact (versión STOPA) Láser TRUMPF: Láser de estado sólido TruDisk 8001 con una salida LLK Cable de fibra óptica según diseño estándar Unidad de refrigeración del láser (agua-aire) Excitación a través de diodos de bombeo Control de potencia láser (El láser TruDisk está sujeto a control internacional de exportaciones. Según Reglamento EG de Doble Uso 428/2009 (láser clasificado bajo 6A005)) Cabezal de corte: Unidad de corte universal con sistema de lentes totalmente adaptativo Estrategia de cabezal de corte Cristal protector contra contaminación de lentes Control del estado del cristal protector ControlLine: regulación de altura y detección del borde exterior de la chapa Control: Control SINUMERIK 840D SL Programación fácil en taller TruTops Laser mediante acceso en red Reproducción rápida Datos tecnológicos TRUMPF integrados Apagado automático Selección programable de gas de corte/presión ContourLine FastLine FlyLine Microweld AdjustLine Teleservicio vía Internet Transmisión de datos: Interfaz USB Conexión de red RJ-45 Seguridad: Marcado CE Barreras fotoeléctricas Sist

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Diámetro de torneado: 366 mm Longitud de torneado: 700 mm Control: Celos Mitsubishi M730U Diámetro de giro sobre bancada: 920 mm Diámetro de giro sobre el carro transversal: 742 mm Velocidad máxima de rotación: 4.000 rpm Potencia del husillo principal: 18,5/18,5/15 kW Ø máx. barra: 80 mm N.º de posiciones del portaherramientas: 12 posiciones Portaherramientas: BMT 80 Eje X: 260 mm Eje Z: 795 mm Eje Y: +/- 50 mm Cono del contrapunto: MT5 Horas de operación aprox.: 20.564 h Horas de encendido aprox.: 28.664 h Peso de la máquina aprox.: 4,7 t La máquina ha sido reacondicionada con los siguientes componentes: - Husillos de recirculación de bolas en los ejes X, Y y Z - Nuevo husillo principal Bodpfx Aioyvvt Sedswp - Paquete de mantenimiento completo - Ajuste y medición nuevos Por ello, la máquina está en un estado técnico como nuevo. Hay 2 máquinas disponibles. Precio por unidad. Características técnicas: - Torreta portaherramientas, 12 posiciones BMT 80, velocidad máx. 10.000 rpm, 5,5/5,5/3,7 kW - Eje Y - Voladizo para herramientas motorizadas de 100 mm - Transportador de virutas tipo banda rascadora - Sistema de refrigeración con presión aumentada de 5 bar Equipamiento: - Ducha de refrigerante en el plato del husillo principal - Sistema de soplado de aire comprimido para el filo de herramientas - Filtro en línea para el sistema de refrigeración - Sistema de soplado de aire comprimido para la punta centradora del contrapunto - Interfaz mecánica para separador de neblina de aceite de 150 mm - Lámpara indicadora de 4 colores - Interfaz EtherNET I/P para automatización El equipamiento, herramientas y dispositivos de sujeción mostrados solo se incluyen si se menciona expresamente en la información adicional. ¡Sujeto a cambios y errores en datos técnicos y detalles, así como a venta previa!

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, recorrido eje X: 234 mm, recorrido del eje Y: 100 mm, recorrido del eje Z: 625 mm, fabricante de controles: MAZATROL, modelo de controlador: Mazatrol SmoothG CNC, diámetro de la pieza (máx.): 695 mm, Esta QUICK TURN COMPACT 200 MSY L de 4 ejes de Mazak se fabricó en 2018. Presenta un giro máximo de 695 mm y un diámetro de mecanizado de 380 mm. Equipada con un sistema de control CNC Mazatrol SmoothG, garantiza precisión y eficiencia. El husillo principal soporta hasta 5000 rpm, mientras que el segundo husillo alcanza las 6000 rpm. Una gran oportunidad para comprar este torno Mazak QUICK TURN COMPACT 200 MSY L. Contacte con nosotros para más detalles. Ventajas de las máquinas Ventajas técnicas de la máquina 1. Capacidad:- Oscilación máxima: 695 mm- Diámetro máximo de mecanizado: 380 mm- Capacidad máxima de trabajo de la barra: 65 mm2. Husillo:- Tamaño del mandril principal: 8 pulgadas- Velocidad máxima del husillo principal: 5000 rpm- Tamaño del segundo husillo: 6 pulgadas- Velocidad máxima del segundo husillo: 6000 rpm3. Torreta:- Número de Herramientas: 12- Velocidad máxima: 5000 rpm4. Recorrido de los ejes:- Eje X: 234 mm- Eje Y: 100 mm- Eje Z: 625 mm- Eje W: 585 mm5. Sistema de control:- CNC Mazatrol SmoothG Bwjdjyk Tg Rspfx Aidjp Información Extra Versión totalmente equipada con eje C / eje Y / subhusillo / bancada largaMáquina aún en marcha

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La arenadora KDP220TOP es un producto de primera calidad. Proporciona a los usuarios un funcionamiento duradero y fiable y, además, permite una limpieza rápida y eficaz de superficies de diversos tipos de elementos. Equipado con una apertura superior sobre cilindros telescópicos, mejora significativamente la ergonomía del trabajo y facilita la carga de elementos pesados, y la capacidad de 220 litros permite una limpieza eficaz de superficies más grandes en poco tiempo. Ventajas de nuestro modelo de arenadora Completo para uso inmediato Cómoda pistola de chorro de arena con 4 boquillas de cerámica reemplazables Puerta frontal grande y estable con sello de goma alrededor del perímetro para un funcionamiento seguro y sin polvo. Actuadores telescópicos para una mayor comodidad en el trabajo Guantes de goma de alta calidad integrados con el dispositivo. Conexión de ventilación Iluminación eficiente del espacio de trabajo 4 piezas de película protectora reemplazable para la ventana, visera. Manguera de chorro de arena colocada en el fondo del contenedor de recolección. Adaptado para trabajar con diversos abrasivos. El orificio de drenaje permite un cambio rápido del material de granallado. Facilidad de uso, fiabilidad y seguridad en el trabajo. Parámetros técnicos Parámetros técnicos del KDP220TOP REQUERIMIENTO DE AIRE 400-700 L/min PRESIÓN ADMISIBLE 8 BAR CONEXION AIRE conector rapido 1/4" CAPACIDAD DEL DEPÓSITO DE ABRASIVO +/- 18 kg CONEXIÓN DE SUCCIÓN (ventilación) 63 mm ÁREA DEL VISOR 540 x 250 mm ALTURA DELANTERA 370 mm DIMENSIONES INTERIORES DE LA CABINA (LxAnxAl mín-máx) 840x550x370-550 mm DIMENSIONES EXTERIORES DE LA CABINA (LxAnxAl mín-máx) 890x560x1118-1380 mm PESO 49 kg Parámetros técnicos del DC23: MODELO DC23 VOLTAJE 220V POTENCIA 1200W PRESIÓN NEGATIVA >12Kpa DIÁMETRO DE ENTRADA 45 mm Bsdsvzqf Uopfx Aidewp CAPACIDAD ~16l Equipamiento estándar Iluminación del área de trabajo: Lámpara fluorescente de 12 V con alimentación de 230 V con interruptor 2 guantes de trabajo de goma de alta calidad, integrados con el dispositivo 2 conexiones de aspiración (ventilación) con un diámetro de 63 mm y 90 mm, que permiten la conexión de un dispositivo de aspiración Pistola de chorro de arena con 4 boquillas cerámicas reemplazables en tamaños: 4, 5, 6, 7 mm 4 piezas de película protectora reemplazable para ventana, visera Puerta superior con sellos de goma alrededor del perímetro para garantizar un funcionamiento sin polvo. Red estable en el campo de procesamiento Instrucciones en polaco Extractor de polvo DC23 Manguera de conexión de aprox. 2 m Filtro de bolsa

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Detalles técnicos: Recorrido en x: 800 mm Recorrido en y: 950 mm Recorrido en z: 1020 mm Control: Sinumerik 840D sl MDynamics Operate Velocidad de giro: 10.000 rpm Potencia del husillo: 26/20 kW Par del husillo: 340/262 Nm Portaherramientas: HSK-A 100 Dispositivo de cambio de herramientas: 120 (2x60) posiciones Cambiador de paletas doble: 630 x 630 mm Carga máxima sobre la mesa: 800 kg Peso de la máquina aprox.: 20 t Dimensiones aprox.: 3,3 x 6,15 x 3,2 m Centro de mecanizado horizontal de 6 ejes simultáneos con mesa giratoria e inclinable controlada (ejes A/B). El eje B tiene un rango de giro de 180°, es decir, la pieza puede mecanizarse en posición invertida, permitiendo que la viruta caiga libremente hacia abajo. Eje U = movimiento radial de la herramienta controlado por CNC, lo que permite mecanizar diferentes diámetros de un agujero con una sola herramienta en una sola operación. Cambiador de paletas doble, paletas de 630 x 630 mm. Bodpfeyzza Iex Aidewp Alimentación hidráulica de 6 vías para las paletas con sistemas de acoplamiento, paso giratorio en los ejes A y B. Sistema especial de bombeo hidráulico. IKZ (10-80 bar), un canal de sujeción en el área de trabajo con válvula proporcional de 10-200 bar. Sistema electro-mecánico de medición de longitud de herramientas GROB. Láser BLUM para control de herramientas. Codificación de herramientas. Extractor de virutas. Sonda 3D M&H de medición. Extracción de neblina de aceite. Pulsador electrónico Siemens HT8. Pistola de enjuague. Enjuague de refrigerante en el área de trabajo. Pistola de aire. Separador de aceite. Puerta automática. Diagnóstico remoto. En el precio se incluye un 6º eje MAPAL Tooltronic con dos cabezales de eje U: 1. LAT125-HSK100 2. LAT160-HSK100

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Plazo de entrega aprox. 5 meses Máquina procedente de un centro de formación – ESTADO IMPECABLE, poco uso (unidad de canteado sin utilizar) Sin herramientas Costes adicionales de desmontaje / entrega / montaje y puesta en marcha / formación Incluye Maestro 3D y Pro View MORBIDELLI P200 Campo de trabajo X-Y: 3.110 x 1.620 mm, altura de pieza Z180 mm Canteado 'Made for You' El centro de mecanizado controlado numéricamente está equipado con una amplia gama de accesorios y herramientas para canteado, satisfaciendo todo tipo de exigencias en la industria de la madera. PRINCIPALES VENTAJAS · Alto rendimiento, equipado con la avanzada unidad de canteado H80C, husillos de taladrado a 8.000 rpm y tecnología punta, el husillo más resistente disponible en el mercado, con más de 1.000 horas de uso sin necesidad de mantenimiento · Mejor y más completo, las ventosas pueden configurarse con la mesa de trabajo FLEX para adaptar la máquina a cualquier requisito · Programación más sencilla e intuitiva gracias al módulo Cad-Cam integrado para tecnologías de canteado "MAESTRO EDGE" · Fácil de manejar; gracias al diseño rebajado, la mesa de trabajo es siempre accesible, el armario de control y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no existen resguardos estructurales adicionales. Estructura del cuerpo principal: La estructura base es una construcción monolítica de acero de pared gruesa, reforzada con placas soldadas a lo largo de toda la bancada para una extrema estabilidad. La forma de la bancada, de gran base, es clave para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La estructura portante es una base de acero monolítica especialmente robusta, muy nervada y rígida; la amplia base fue diseñada específicamente para aportar estabilidad a la máquina, proporcionando precisión constante bajo cualquier condición de trabajo y sin necesidad de anclarla al suelo. La base proporciona un apoyo grande y sólido para el pórtico móvil: la unidad de trabajo cuenta así con un soporte equilibrado, estable y resistente que soporta las más altas exigencias productivas, asegurando una mayor calidad y precisión. El pórtico móvil está formado por una pieza maciza anclada a la base y se desplaza sobre guías prismáticas con patines de recirculación de bolas de máxima calidad. La unidad de trabajo está fijada en este pórtico y se mueve en los ejes Y y Z también sobre guías prismáticas con patines de recirculación de bolas. El movimiento de la unidad móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo de la viga del pórtico (eje Y) se produce mediante transmisión por cremallera y piñón de dientes helicoidales; esto genera un mayor empuje diente a diente asegurando mayor aceleración y velocidad en los ejes X e Y. El dentado helicoidal especialmente diseñado reduce el desgaste de los componentes mecánicos y disminuye el ruido. El eje vertical Z se acciona por husillo de recirculación de bolas que proporciona un equilibrio perfecto bajo carga dinámica, garantizando aceleraciones y desaceleraciones fuertes. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z, asegurando la máxima calidad en los acabados. Bjdpfxjyuw Sro Aidswp

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Recorrido en el eje X: 630 mm Recorrido en el eje Y: 560 mm Recorrido en el eje Z: 560 mm Control: iTNC 530 Heidenhain Bwsdpfx Aox A H Rleidep Rango de velocidad: husillo principal, máx. 18.000 min⁻¹ Potencia del motor: husillo principal 10 / 15 kW Par máximo: 130 / 87 Nm Interfaz de herramienta: HSK-A63 Inclinable mediante CNC: ° Superficie de sujeción de la mesa: 1.000 x 600 mm Ranuras en T: 9 x 14 x H7 Carga máxima de la mesa: 700 kg Número de posiciones de herramientas: 60 Interfaz de herramienta: HSK-A63 Consumo total de energía: 49,7 kVA Peso de la máquina: aprox. 11,0 t Espacio requerido: aprox. 4,5 x 4,5 x 3,5 m Centro de mecanizado CNC: universal DECKEL MAHO - DMU 60 monoBLOCK - 4 ejes (+ divisor NC) - Cabezal de fresado giratorio - Husillo reacondicionado - NUEVAS guías X, Y, Z - NUEVAS tuercas de recirculación de bolas - NUEVO fuelles en el eje X

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, recorrido x 1200 mm recorrido en Y 600 mm recorrido en z 600 mm Tamaño de la mesa 1300 x 600 mm peso máximo de la pieza de trabajo 2000 kg Soporte de husillo ISO 50 Velocidades del husillo: continuamente 30 - 3500 rpm Avanza continuamente 1 - 6000 mm/min Marcha rápida 10 m/min Potencia motriz - husillo de fresado 18 kW Par de apriete en el husillo 500 Nm Distancia husillo de trabajo/superficie de sujeción máx. 267 - 867 mm Distancia de la mesa al cabezal vertical 58 - 658 mm Voltaje 380 V / 50 Hz Tensión de control 230 V Requisito de potencia total 22 kW Peso de la máquina aprox. 6,5 t Dimensiones 3,6 x 4,2 x 2,3 mm Control CNC DR.HEIDENHAIN TNC 360, hidr. dispositivo de sujeción de herramientas, eléctrico volante, El cabezal vertical se puede girar manualmente, dispositivo refrigerante, Bjdpovw Duhefx Aidewp

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Detalles técnicos: recorrido x: 2500 mm recorrido y: 1000 mm recorrido z: 750 mm Superficie de la mesa: 3220 x 1000 mm Peso de la pieza aprox.: 3000 kg Portahusillo ISO: 50 Velocidades del husillo de fresado: 20 - 5000 rpm Velocidad de avance: 1- 30000 mm/min Bwedpfx Aevptmwjidjp Avance rápido: 30 m/min Potencia total necesaria: 40 kW Espacio necesario aprox.: 6,9 x 4,1 x 3,7 m Peso de la máquina aprox.: 21 toneladas con control CNC HEIDENHAIN TNC 426 Cambiador automático de 30 herramientas Sonda de medición RENISHAW Unidad de refrigeración con IKZ y transportador de virutas Varios portaherramientas *