Prensa de papel empacadora prensa de desechos

HSM HL 4010 (3381)

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2024, Precio especial: 29.970€ netos Actualmente, una máquina estaría disponible de inmediato. La máquina ideal para triturar virutas o virutas de aluminio ligeras y voluminosas. No apto para piezas macizas de aluminio. Incluido: + Geometría de corte optimizada + Control deslizante adaptado + Corredera hidráulica controlada en función de la carga (que presiona las virutas contra la unidad de corte) Kwsdjgmh H Tepfx Ahxot Motor: 18,5 kW; 400 V - 50 Hz - trifásico, Cuchillo: 40x40 mm, se puede girar varias veces. Diámetro del rotor: 260 mm, Control: PLC Omron, Apertura del mecanismo de corte 600 x 800 mm, Volumen del embudo aprox. 0,6 qbm, deslizador accionado hidráulicamente Perforación de pantalla de su elección (15 - 40 mm) Boquilla de aspiración Ø 160 mm Peso aprox. 1.300 kilos Dimensiones (largo x ancho x alto) aprox. 1737 x 1167 x 1650 mm Las siguientes opciones disponibles con un costo adicional: - Elevar la trituradora 30 cm (preparación para cinta transportadora) + 2.990 € netos - Cinta transportadora en ángulo (altura de descarga aprox. 220 cm) +9.770€ netos - Imán sobre banda + 6.980 € netos - Control cinta transportadora e imán overbelt + 2.750€ netos (Iniciar y detener sincrónico con el hacker) Estaremos encantados de ofrecerle una prueba gratuita con su material. Le invitamos a venir a Neckartailfingen. También es posible que nos envíes tu material por mensajería y documentaremos la prueba con fotografías y vídeos.

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, horas de funcionamiento: 62.058 h, Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: 099314, anchura de la bala: 770 mm, altura de bala: 520 mm, Fabricante: COMDEC - PAAL Ksdpet Ucqfofx Ahxjwt Modelo: LV2020PFT Número de serie: 099314 Año de fabricación: 1994 Capacidad máxima: 25.000 kg/h Dimensiones salida pacas: 77 cm x 52 cm Prensa en buen estado - funcionó hasta que se apagó la línea de producción. Recientemente hubo un problema con el atado automático.

Estado: bueno (usado), etiquetadora automática Kwedjhz Dauepfx Ahxot

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, peso total: 10.000 kg, longitud del rotor: 2.000 mm, potencia: 90 kW (122,37 CV), velocidad de giro (máx.): 80 rpm, Lindner Micromat MS 2000 Motor de accionamiento: 90 kW, 400 V/50 Hz Armario de control: Completo en estrella/triángulo Velocidad del rotor: aprox. 80 rpm a 50 Hz Alabes del rotor: 80 nuevos Forma de los álabes del rotor: 60 mm, roma Abertura de llenado: LxA 2030 x 1650 mm Longitud del rotor: 2030 mm Kwedpfxswtbyrj Ahxot Circuito de vuelo del rotor: 560 mm Peine rascador: sí Contracuchilla: sí Grupo hidráulico: completo Casete de cribas: cribas según las especificaciones del cliente Peso total aprox. 10,5 t Dimensiones (LxAxA): aprox. 4520 x 2970 x 2660 mm Inspección y prueba de funcionamiento posibles con cita previa. Incluye tolva Plazo de entrega: inmediato

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Una planta de producción de áridos de arena o grava es una instalación en la que se procesan materias primas como arena, grava y otros áridos para crear diversos productos utilizados en la construcción y otras industrias. Estas instalaciones suelen implicar una serie de procesos para transformar las materias primas en los productos finales. A continuación se ofrece una visión general de los componentes y procesos clave que intervienen en una planta de producción de áridos de arena o grava: 1. 1. Minería y extracción: - El proceso comienza con la extracción de materias primas de canteras o minas. Se utiliza maquinaria pesada como excavadoras, cargadoras y bulldozers para extraer las materias primas de la tierra. 2. 2. Trituración y cribado: - Las materias primas extraídas suelen tener que pasar por procesos de trituración y cribado para reducir su tamaño y separarlas en diferentes calidades. - Las trituradoras descomponen las rocas grandes en trozos más pequeños y las cribas clasifican las partículas en función de su tamaño. 3. 3. Lavado: - El lavado es un proceso habitual para eliminar impurezas como arcilla, limo y polvo de las materias primas. Esto es especialmente importante en el caso de la arena y la grava utilizadas en la construcción. 4. 4. Clasificación y selección: - Tras el lavado, los materiales pueden someterse a procesos de clasificación y selección para separarlos en diferentes tamaños y calidades. 5. Almacenamiento y acopio: - Los materiales procesados suelen almacenarse para su uso posterior. Es necesario disponer de instalaciones de almacenamiento adecuadas para gestionar las diferentes calidades de los materiales. 6. 6. Transporte: - Los sistemas de transporte se utilizan para transportar materiales entre las distintas fases del proceso de producción. Los métodos de transporte, como camiones o cintas transportadoras, se utilizan para trasladar los productos finales a los puntos de distribución. 7. 7. Control de calidad: - Se aplican medidas de control de calidad para garantizar que los productos finales cumplen las especificaciones y normas requeridas. Esto puede implicar pruebas y análisis periódicos de los materiales. Kwjdpfoq Nia Iex Ahxst 8. 8. Consideraciones medioambientales: - Las prácticas sostenibles y las consideraciones medioambientales son cruciales en el funcionamiento de una planta de producción. A menudo se aplican medidas como el control del polvo, el reciclado del agua y la rehabilitación de las zonas minadas para minimizar el impacto medioambiental. 9. 9. Mantenimiento y seguridad: - El mantenimiento regular de los equipos es esencial para el buen funcionamiento de la planta. Las medidas de seguridad también son fundamentales para proteger a los trabajadores y garantizar el cumplimiento de la normativa. 10. 10. Producto final: - Los productos finales de una planta de producción de áridos de arena o grava pueden incluir diversos grados de arena, grava, piedra triturada u otros tipos de áridos utilizados en la construcción, la producción de hormigón, la producción de asfalto y otras aplicaciones. Es importante tener en cuenta que los procesos y equipos específicos utilizados en una planta de producción pueden variar en función del tipo de materias primas, los productos finales previstos y la normativa local. Además, los avances tecnológicos y las prácticas sostenibles pueden influir en el diseño y el funcionamiento de estas instalaciones.

Estado: usado, Máquina: transportador de tornillo, transportador de tornillo, transportador de tornillo hueco Longitud: 8,10 m Kwsdporn T Urofx Ahxjt Ø tornillo: 500 mm Fabricante: IEM Fördertechnik Tipo: Transportador de tornillo de cuerpo sólido, rodamientos en ambos lados, sin motor

Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una trituradora de un solo eje Lindner. Potencia: 160 kW, ancho de trabajo: 2525 mm, velocidad del rotor: 100 rpm, sistema de cuchillas: Mono-Fix, apertura de tolva X/Y: 3200 mm/2400 mm, volumen: 5,6 m³, altura de llenado: 2600 mm. Dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 4750 mm/2500 mm/3400 mm, peso: aprox. 15.500 kg. Documentación disponible. Es posible la inspección in situ. Kjdpfexvruisx Ahxswt

Estado: usado, Capacidad de etiquetado: aprox. 3.000 botellas/hora. Formatos: 0,75 l de diferentes tamaños, equipada con: - 2 (dos) módulos de etiquetado autoadhesivo para la aplicación de: - una etiqueta frontal - una etiqueta trasera Kjdpfjxyt D Tsx Ahxswt en botellas de vidrio cilíndricas o conformadas - 2 (dos) módulos de etiquetado con cola húmeda para la aplicación de: - una etiqueta frontal - una etiqueta trasera - un collarín en botellas de vidrio cilíndricas Longitud de etiquetas: 10-195 mm Altura de etiquetas: 10-180 mm Diámetro del envase: 40-130 mm Altura del envase: 140-380 mm Capacidad máxima de producción: 3.500 botellas/hora Potencia instalada: 4 kW - Completamente equipada con bastidor y puertas de acero inoxidable AISI304 - Regulación automática de velocidad - Ajuste de altura de cabezales mediante pantalla táctil - Orientación óptica mediante marca en la cápsula gracias a sensores en cada plato y rotación del plato mediante motores paso a paso - Cuatro (4) platos de cambio rápido - Dos (2) unidades de etiquetado para etiquetas autoadhesivas Mod. MAK-AN con 50 m/min, montadas en estaciones móviles sobre el bastidor de la etiquetadora - Dos (2) módulos de etiquetado en 4 ejes, regulables mediante volante manual e indicador digital de posición - Armario eléctrico estanco de acero inoxidable AISI 304 - Control de la máquina mediante PLC y pantalla táctil Detalles técnicos: Sentido de giro: circular, horario, izquierda-derecha Rendimiento botellas/hora: 5.200 Etiquetas: etiquetas autoadhesivas, etiquetas de papel con cola fría Cantidad de estaciones de etiquetado: 4 Cantidad de platos portabotellas: 4 Orientación: orientación óptica mediante fotocélula, plato portabotellas con motor paso a paso Ajuste de altura motorizado: sí Ajuste de velocidad: variador de frecuencia

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 55 kW (74,78 CV), ### Introducción a las trituradoras de mandíbulas Una trituradora de mandíbulas es un tipo de trituradora primaria utilizada en minería y plantas de procesamiento de minerales. Funciona utilizando la fuerza de compresión para romper grandes rocas en trozos más pequeños y manejables. La máquina consta de una mandíbula fija y otra móvil, que juntas crean una cavidad en forma de V llamada cámara de trituración. La mandíbula móvil ejerce fuerza sobre la roca forzándola contra la placa fija, lo que provoca su rotura. Componentes clave: - Placa de mandíbula fija: Montada en una posición fija. Kjdpfxoq Nf Tvs Ahxjwt - Placa de mandíbula móvil: Montado en un pitman que se mueve en un movimiento alternativo. - Volante: Proporciona la inercia necesaria para la acción de aplastamiento. - Placas de palanca: Sirven como mecanismo de seguridad, asegurando que la trituradora de mandíbulas funcione eficientemente y evitando daños. ### Principio de funcionamiento El principio de funcionamiento de una trituradora de mandíbulas se basa en el movimiento alternativo de la mandíbula móvil contra la mandíbula fija: 1. Alimentación: Las rocas grandes se introducen en la parte superior de la trituradora. 2. Trituración: A medida que la mandíbula móvil se mueve hacia adelante y hacia atrás, aplasta el material contra la mandíbula fija. 3. 3. Salida: El material triturado se descarga por la parte inferior de la cámara de trituración. ### Aplicaciones de las trituradoras de mandíbulas Las trituradoras de mandíbulas son versátiles y pueden utilizarse en una gran variedad de industrias y aplicaciones, entre las que se incluyen: 1. Minería y procesamiento de minerales: - Trituración primaria de mineral extraído (oro, cobre, hierro, etc.). - Reducción del tamaño de las rocas para facilitar su posterior procesamiento (por ejemplo, molienda). 2. 2. Construcción y demolición: - Trituración de hormigón, ladrillos y otros materiales de construcción. - Reciclado de materiales de construcción para crear áridos para nuevas construcciones. 3. 3. Producción de áridos: - Trituración de materias primas para producir áridos para hormigón y asfalto. - Producción de base para carreteras y balasto ferroviario. 4. 4. Aplicaciones industriales: - Trituración de materiales en plantas de procesamiento químico. - Reducción de tamaño de materiales para procesos de producción en diversas industrias. 5. Gestión medioambiental: - Procesado de materiales para la cobertura de vertederos. - Operaciones de reciclaje para reducir los residuos y promover prácticas sostenibles. ### Ventajas de las trituradoras de mandíbulas - Alta relación de trituración: Capaces de producir una gama de tamaños de material con una sola pasada. - Durabilidad y fiabilidad: Construidas para soportar un uso intensivo y condiciones duras. - Estructura sencilla: Fácil de mantener y reparar, con menos componentes en comparación con otros tipos de trituradoras. - Versatilidad: Adecuada para diversos tipos de materiales y una amplia gama de aplicaciones. - Eficiencia energética: Utiliza eficientemente la energía, por lo que resulta rentable para las operaciones. ### Ejemplos de casos de uso - Explotaciones mineras: Las trituradoras de mandíbulas se utilizan como trituradoras primarias en las explotaciones mineras para triturar grandes rocas antes de su posterior procesamiento en el proceso de molienda. - Obras de construcción: Se utilizan para descomponer hormigón y otros materiales de construcción para

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 9,7 kW (13,19 CV), Datos técnicos Trituradora de cartón (trituradora de 2 ejes): Fabricante Presto GmbH & Co. KG Tipo PZA Año de construcción 2011 (38.761 h), 2007 (52.386 h), 2007 (52.998 h) y 2007 (55.325 h) Estado del contador de horas de funcionamiento Noviembre 2021 Volumen de caudal 130 m³/hora Velocidad 37/9 1/min. Potencia del motor 7,5 / 2,2 kW Conexión eléctrica 32 A Dimensiones internas de la trituradora 1.490 x 1.320 x 530 mm (L x A x A) Dimensiones externas de la trituradora sin capó 2.308 x 1.320 x 685 mm (l x a x a) Peso de la máquina 0,45 toneladas Utilización de las máquinas: Las 4 trituradoras de cartón PZA estuvieron en uso en un centro logístico holandés hasta el 15.12.2021 para pretriturar cajas de cartón sueltas y montadas procedentes del departamento de devoluciones y, a continuación, prensarlas en balas. Las cajas de cartón se introducían manualmente en la cinta transportadora de alimentación y se transportaban directamente a la trituradora de cartón sobre una cinta transportadora deslizante y se trituraban. A continuación, las cajas de cartón pretrituradas se transportaban a lo largo de cientos de metros hasta la prensa de balas y allí se prensaban. Kwodpfeu Tha Iex Ahxot Volumen de suministro: 4 trituradoras de cartón Presto (trituradora de 2 ejes) tipo PZA Observaciones: Las trituradoras de cartón eran una parte elemental de la línea de eliminación y estaban bien mantenidas para garantizar una alta disponibilidad del departamento de devoluciones. Las máquinas están en buen estado y listas para su uso inmediato. El precio es por pieza exw. nuestro almacén en Siddeburen, Países Bajos. La documentación (instrucciones de funcionamiento, declaración CE, diagrama del circuito eléctrico/hidráulico) está disponible en su totalidad. Se puede visitar con cita previa. No nos hacemos responsables de las especificaciones técnicas ni de posibles errores.