Centro de mecanizado

Hundegger SPM-2

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Máquina para el procesamiento de paneles Fabricante: Hundegger Tipo: SPM-2 Speed Panel Año de fabricación: 2011 Control CNC SPM-2 para formato de panel de 3.200 x 2.600 mm Grupo de fresado de 6 kW Velocidad máxima: 23.500 RPM Herramientas de fresado, diámetro exterior máximo: 100 mm Longitud de corte de las herramientas de fresado, máximo: 60 mm Eje Z: posicionado y movido por unidades de husillo Grupo de fresado de 5 ejes, 6 kW Pedpfx Aaey R S Ine Rjpu Motor del husillo de fresado: 6 kW con control de frecuencia Velocidad máxima: 23.500 RPM Grupo de fresado giratorio en el eje Z, 360° Inclinación hasta 46° con respecto al eje Z Herramientas de fresado, diámetro exterior máximo: 20 mm Longitud de corte de las herramientas de fresado, máximo: 60 mm Eje Z: movido y posicionado por unidades de husillo Cabezal de impresión Ink-Jet Altura máxima de la fuente: 50,8 mm Impresiones a color posibles Eje Z accionado neumáticamente, Cabezal giratorio automáticamente 180° Sistema automático de apilamiento Mesa elevadora controlada electrónicamente Recorrido máximo: 1.000 mm Carga máxima: 4.000 kg La mesa elevadora puede descargarse desde el frente con una carretilla elevadora o Desde arriba con una grúa Grupo de sierra circular de 2,2 kW Diámetro de la hoja de sierra: 180 mm Ancho de corte: 3 mm Ángulo de rotación ajustable mediante servomotor: 360° Potencia de accionamiento de la herramienta: 2,2 kW Velocidad: 6.000 RPM (vc=56,5 m/s) Profundidad de corte máxima: 40 mm Eje Z accionado por motor eléctrico a través de un husillo trapezoidal Extracción directamente en la herramienta Portal de procesamiento: con un soporte combinado guiado sobre guías lineales y accionado por servomotor, al que están fijados todos los grupos de procesamiento. Carro de agarre y posicionamiento con cuatro sistemas de agarre de material neumáticos e independientes. El carro de agarre y posicionamiento se desplaza sobre guías circulares. La guía está soportada por mesas de entrada y salida recubiertas. Guía transversal de empuje accionada por motor eléctrico para el desplazamiento de las piezas de panel procesadas. Disponibilidad a partir de 11/2026 N.º de referencia: L2170 24626ä

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Tamaño: 6 Potencia térmica nominal: 170 kW --Cumple con el nivel 2 de la BImSchV y con la normativa CE-- Cámara de combustión completamente revestida con material refractario Para espacios de: 4.800 m³ (según la norma DIN) Combustible: leña, tableros de partículas, virutas, briquetas de virutas Consumo de combustible: 40-50 kg/h Caudal de aire de soplado, sin forzamiento: 14.000 m³/h Abertura de salida: Ø 700 mm Conexión para tubo de humos: Ø 220 mm Peso: 2.150 kg Armario de control SPS: 380 voltios Ppsdpfsdlhdbjx Aa Rsu

Estado: bueno (usado), Fabricante: MBT Modelo: MV-250 S Pjdpfx Aehzr U Isa Ropu Motor: 5,5 kW Dimensiones del embudo: 780 x 600 mm Dimensiones de la carcasa: 3500 x 1000 x 2200 mm

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, oris- Extrusora MINI ESE 20/25 D Datos técnicos Diámetro del husillo [mm] 20 Longitud del husillo [L/D] 25 Velocidad de rotación del husillo [min-1] 20-200 min-1 Presión axial del husillo [bar] 300, carga continua 350 máx. Accionamiento: accionamiento de corriente alterna trifásica con convertidor de frecuencia Potencia del accionamiento [kW] máx. 2,5 Caja reductora con cojinete axial integrado Peso [kg] aprox. 160 Dimensiones [An. x An. x Al.] [mm] aprox. 1050 x 600 x 1590 *) Datos de conexión eléctrica 3 / N / PE Tensión de alimentación [V] 400 a 50 Hz Tensión de control [V] 230 Regulación de temperatura: bandas calefactoras eléctricas de resistencia, con diseño de mica. Podshx Elfopfx Aa Rspu Temperatura máxima de procesamiento [°C] 300 Armario de control y panel de control La instalación eléctrica de la extrusora se encuentra en la base de la máquina. La base contiene todos los dispositivos de conmutación, control e indicación necesarios. La zona de alimentación está refrigerada por agua; la conexión de agua se proporciona en la obra, y no se incluye una unidad de refrigeración para enfriar el agua en la oferta. Las herramientas de la extrusora no forman parte de la oferta.

Año de fabricación: 2020, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 10011575, Empacadora automática de pellets, con capacidad de 11 toneladas por hora, año de fabricación 2020, poco usada, en excelente estado. Teléfono: 00421905783360 Psdowxplmspfx Aa Repu

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1998, potencia: 37 kW (50,31 CV), fuerza de prensado: 250 t, carrera: 150 mm, ancho de la mesa: 900 mm, longitud de la mesa: 1.000 mm, peso total: 16.000 kg, Prensa hidráulica muy bonita y bien cuidada. 250 toneladas de fuerza de prensado. Dimensiones aproximadas: Alto: 380 cm. An: 200 cm. L: 200 cm. Peso: 16.000 kg. Se puede cargar con grúa a la recogida previo pago. Se puede organizar el transporte. Se vende por encargo. Ubicación: DK-7600 Struer. Ppsdery Trpopfx Aa Rju Haga una cita para una demostración.

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Instalación usada Año de fabricación: 2023 Estado: como nueva, la instalación tiene pocas horas de funcionamiento Equipamiento y datos técnicos: - Sistema estacionario de filtración de aire limpio ECO JET DUO 6 XL ZRS 2 x 7,5 kW - Para la extracción de polvo y virutas de madera - Ventilador: 2 x 7,5 kW - Caudal volumétrico: 10.000 m³/h a - Depresión: 2.700 Pa (total) / 2.200 Pa (estática) - Filtros: 80 unidades de 2,50 m cada uno - Categoría BIA M, conductivo eléctricamente - Superficie filtrante: 77,6 m² - Carga superficial de filtrado: 129 m³/(m²xh) - Limpieza del filtro: AL-KO OPTI JET® - Superficies de alivio de presión: 0,84 m² (paneles de ruptura) - Bastidor inferior con tolva de descarga y válvula rotativa de celdas Transporte en seco con acoplamiento tipo C Incluye: - ECO JET DUO 6 PARTE SUPERIOR, 2 x 7,5 KW: Sistema de filtración de aire limpio; 2 x 7,5 kW ventiladores; Limpieza de filtro AL-KO OPTI-JET; Incluye superficies de alivio de presión y transporte en seco con acoplamiento C; sin filtros ni controladores; incluye presostatos - ECO JET DUO 6 ZWR XL - 1100 MM: Anillo intermedio para aumento de expansión o aumento de la unidad con 2 bocas de aspiración para conectores de aspiración - Bastidor inferior con tolva de descarga y válvula rotativa de celdas incorporada 960/1 FG: para eliminación de virutas a través de ventilador de transporte suministrado por el cliente a silo existente o similar Tubería de transporte DN 200 mm, aprox. 1.260 mm de largo bajo la válvula rotativa; conexión a la tubería de transporte provista por el cliente Válvula rotativa certificada según la Directiva ATEX 94/9/CE Datos técnicos ZRS 960/1FG: CE 0588 Ex II 1D/- (Equipo para interior/exterior); EX D (sistema de protección); FSA 11 ATEX 1614X Potencia del motor: 0,18 kW / 0,78 A 3 Ph / 400 V / 50 Hz Tipo de protección / diseño: IP 54 / B3 Ppodpfeyk I U Ajx Aa Rou Clase de aislamiento: F Velocidad de giro: 41 rpm Rendimiento de transporte*: 15.744 l/h* Número de celdas: 7 unidades Sección de entrada/salida: 960 x 250 mm / 960 x 208 mm Dimensiones (AnxPrxAl): 1.100 x 605 x 330 mm Rango de temperatura: hasta 50°C *dependiendo del material - FILTRO Y CESTA SOPORTE 2,5 / CAT. M EL BLANCO FILTRO ECO JET DUO 6: Se requieren 80 unidades Filtro categoría BIA 'M' – conductivo de 2,50 m de largo, incluye cestas soporte; 77,6 m² de superficie filtrante - Boquilla de aspiración de 400 mm: con clapeta antirretorno en canal rectangular - Clapeta de retención ECO JET 910X346x500 - Cuadro eléctrico – Sistema de control AL-KO: CONTROL BÁSICO ACS II CON PANTALLA TÁCTIL: Unidad base para conexión cascada de 2 ventiladores mediante variador de frecuencia (FU) hasta máx. 37 kW; correspondiente regulación de potencia y control incluyendo el convertidor de frecuencia en la unidad base; el convertidor está integrado en el cuadro eléctrico Conmutación en cascada con transferencia FU: Ventilador 1 funciona con el FU, al alcanzar el valor límite cambia a modo red; ventilador 2 toma el FU y regula según la demanda; Funciones básicas: Tensión de control 24 V Pantalla táctil, control ST 1200, fuente Sitop Power, aviso general de fallo Visualización de alarmas en claro en pantalla y lámpara de aviso general en la puerta Arranque manual de descarga por botón en pantalla Inicio de limpieza por diferencia de presión Limpieza manualmente por botón Limpieza posterior Supervisión de protección contra incendios

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2024, Esta chapadora de cantos FORMAT4 TEMPORA 60.06 glueBox x-motion se fabricó en 2024. Cuenta con un almacén giratorio de 750 mm de diámetro para material de canteado de 0,4-3 mm, una unidad de aplicación GlueBox y unidades de pulido superior e inferior. La máquina incluye el avanzado control x-motion Plus con una pantalla SmartTouch de 15' y una unidad de fresado multifuncional para el mecanizado preciso de cantos de plástico. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. Equipamiento adicional • Unidad de aplicación con revestimiento de teflón para 1,5 kg de granulado EVA • Unidad de pulido superior e inferior Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Ajuste de la altura de la pieza de posicionamiento: 8-60 mm • Diámetro del cargador giratorio: 750 mm para material de canteado de 0. 4-3 mm en rollo • Almacén rotativo de material de canteado con rodamiento de bolas, diámetro del plato 740 mm • Unidad de aplicación gluebox Pjdpfsx D Hbtex Aa Rspu • Unidad de corte con dos motores: 0. 35 kw (1 ps), 12000 rpm hw hojas de sierra, z 24, d-100x20x3. 2 mm, inclinación neumática 0°-10° • Unidad de fresado multifuncional superior e inferior // lijadora de perfiles superior e inferior x-motion plus para el mecanizado de cantos de plástico de 2 y 3 mm • Unidad de esquina controlada con 2 motores, ajuste motorizado para fresar los perfiles frontales del canto superior/inferior para grosores de canto de 0. 4-3 mm y velocidades de avance de hasta 10 m/min. • Unidad de fresado previo con fresas de punta de diamante asignadas, velocidad 12000 rpm, 2x 1. 5 kw • Medición del espesor de cantos y piezas mediante tecnología bluetooth Más información Fuente de alimentación: 3x400V 50/60Hz Avance de cadena con 2 marchas, Velocidades de avance 10 y 18 m/min Unidad de control Control x-motion Plus con 15' SmartTouch

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, tenonadora doble, taladradora doble, paso a paso Equipada con: Ppedpfx Aaew A A E Ij Rou 1+1 sierras 1+1 grupo de fresado 1+1 grupo de taladrado Longitud máxima: 2500 mm

Estado: usado, N° 3213 Planta de tratamiento térmico / secador de vacío WTT Usado, construido en 2017 Planta de tratamiento térmico / cámara térmica para modificación de madera La cámara térmica WTT es un sistema para la modificación térmica de la madera. Permite tratar eficientemente de 2 a 3 tandas al día, dependiendo del espesor y tipo de madera. La planta cuenta con un potente sistema de transferencia de energía y calor y funciona con un sistema de caldera a gas o petróleo que utiliza aceite térmico como medio de transferencia de calor. Datos técnicos: Capacidad: 5950 - 9900 m³ de madera al año (a 330 días laborables) Volumen útil: 9 m³ (con un espesor de madera de 50 mm) Dimensiones de apilamiento: 10500 x 1300 x 1100 mm L/A Espesor mínimo del tablero: 10 mm Conexión de alimentación: 3 x 400 V, 50 Hz + neutro + tierra, 63 A Consumo de energía específico: 15,9 kW/m³ Potencia calorífica máxima: 2 MW (aceite térmico 230 °C - 250 °C) Consumo de calor: 120 kWh/m³ de madera Longitud del autoclave: 11.000 mm Diámetro del autoclave: 1.800 mm Material del autoclave: acero inoxidable dúplex de 10 mm EN 4462 La puerta se abre hidráulicamente, con motor de 1,5 kW. Presión de trabajo: 0,1 a 15 bar (absoluta) Temperatura de trabajo: 0 °C a 220 °C Aislamiento de lana de vidrio de 200 mm, recubierto con chapa de acero galvanizado de 1 mm. Componentes principales: 1. Autoclave en el que se realiza el tratamiento térmico. 2. Sistema de vacío que succiona el aire del autoclave antes de agregar calor. 3. Centro energético con quemador de fueloil de 2 MW Sistema de refrigeración de 4,4 MW con enfriadores secos 5. Generador de nitrógeno 6. Sistema de refrigeración por gas Sistema de calefacción y refrigeración: Intercambiadores de calor: 8 unidades (4 por lado) Material: tubos de acero inoxidable (resistentes al agua de mar) Superficie total: 165 m² Consumo de agua de refrigeración: 1000 l/lote (no contaminada, solo calentada) Control y operación: Sistema de control: WTT ExoT (completamente automático) Pantalla: Monitor color de 22" con computadora IBM e impresora Tecnología de sensores: 4 sensores de temperatura PT100 2 termómetros mecánicos 1 transmisor de vacío/presión 1 manómetro mecánico de vacío/presión Equipamiento especial: Puente ferroviario hidráulico para el transporte cómodo de carros de madera Extracción automática del carro con cabrestante (1,5 kW) Caldera de aceite térmico de 2 MW (calefacción) Depósito de gasóleo de calefacción (4000 l) con sistema de medición Contenedor de acero aislado de 20 pies para módulo de calefacción Chimenea de seguridad de acero inoxidable (300 mm de diámetro, 6000 mm de longitud) Descripción funcional: Podsv Si Szepfx Aa Rjpu 1. Llenado del autoclave con madera 2. Creación de un prevacío 3. Llenado de gas 4. Calefacción 5. Modificar 6. Enfriamiento 7. Igualación de presión 8. Creación de un post-vacío/secado 9. Igualación de presión 10. Vaciado Certificado según la Directiva CE de equipos a presión (PED) 97/23/EF Construcción según EN 13445 Venta por cuenta del cliente, desde ubicación cercana a 5020 Salzburgo (Austria), sin desmontaje, transporte ni montaje. Opcionalmente, podemos realizar el desmontaje, la carga y el transporte. Se exceptúan errores en la descripción y precio. Para evitar posibles malentendidos, es posible y recomendable realizar una inspección in situ con cita previa. La venta se realiza en el estado en que se encuentra. Información técnica, descripción del estado, año de fabricación y volumen de suministro s