Taladro de columna

IXION BSS-23 AV

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Máquina usada Año de fabricación: 2000 Equipamiento y datos técnicos: - Unidad de lijado orientable mediante volante manual - El bastidor de la máquina, fabricado en acero soldado, garantiza una alta rigidez a la torsión y un trabajo sin vibraciones - Banda de lijado oscilante con motor reductor independiente para mejores resultados de lijado - Oscilación conectable opcionalmente - Placa de apoyo de lijado con revestimiento de grafito para mayor vida útil de la banda de lijado - Mesa de lijado regulable en altura para aprovechar todo el ancho de la banda de lijado - Mesa adicional para lijado de radios con aberturas integradas para aspiración - Tensión de banda con resorte que compensa automáticamente las diferencias de longitud de la banda - Paradas ajustables, ideal para lijado de chapas - El exceso de chapa puede lijarse fácilmente - Con chasis para transporte - Potencia del motor de oscilación: 0,11 kW - Tensión de conexión: 400 V - Frecuencia de red: 50 Hz - Longitud de la banda de lijado: 2.640 mm - Ancho de la banda de lijado: 150 mm - Velocidad de la banda: 14 m/s - Carrera de oscilación: 15 mm - Superficie de lijado (largo): 800 mm - Superficie de lijado (ancho): 150 mm - Inclinación de la unidad de lijado: 0–45° - Longitud de la mesa de trabajo: 950 mm - Ancho de la mesa de trabajo: 450 mm - Ajuste de altura de la mesa de trabajo: 110 mm - Dimensiones: 1.700 × 1.000 × 1.150 mm - Peso: 300 kg Disponibilidad: inmediata Nsdewkbcbopfx Akaewf Ubicación: Flörsheim

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: D08L/8034, Oferta No.: D08L/8034 Tipo de maquina: máquina para enderezar y cortar Marca: WAFIOS Nodpswi Th Tsfx Akaowf Tipo: R31 Ano: 2000 diámetro de alambre: 1,5-7,0mm largo de corte: 3000 mm velocidad - metros/min: 5-120 Sitio: Nuestros almacén

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 1.000 h, Kovo Staněk TZNZ 5-11/16-36 (2020) – Granalladora de Gancho de Alto Rendimiento Tipo: carril aéreo / gancho (CE) • Año: 2020 • Peso total: 12.000 kg • Estado: excelente, lista para producción. Capacidad y Potencia Dimensión máxima de la pieza: Ø 1600 × 3600 mm (alto) Carga máxima del gancho: 1.000 kg Ruedas lanzadoras: 5 × 11 kW, rotor Ø 350 mm (alimentación individual) Tolva de abrasivo: aprox. 1.800 kg Consumo de aire: 20 m³/h a 6 bar Nivel sonoro: ≤ 85 dB(A) Dimensiones de la máquina (An × F × Al): 4.730 × 5.070 × 6.520 mm Red eléctrica: 400/690 V, 50 Hz • Tensión de control: 24 V CC Nwsdpfxjxpiw Uo Akaof Control y Automatización PLC (plataforma NX) con HMI táctil y acceso remoto para servicio técnico. Hasta 99 programas con parámetros por trabajo: tiempo de granallado, velocidad de turbinas, rotación y velocidad del gancho, ángulo de giro del grupo de turbina, caudal servo de abrasivo por rueda, arranque/parada automática del transportador. Diagnóstico e interbloqueos completos en puertas y movimientos. Protección contra desgaste y Construcción Cámara de granallado revestida con placas antidesgaste XAR500 (5 mm) y acero al manganeso X120Mn12 en zonas formadas/altamente expuestas; caucho reemplazable en áreas de impacto. Elementos internos de las ruedas (palas, jaulas, blindajes) fabricados en acero de herramienta 1.2379 / X153CrMoV12 (~62 HRC). Bastidor de bloqueo de turbinas soldado de gran robustez. Plataforma de servicio con puerta de seguridad y Total Stop. Circuito de Abrasivo Diseñado para granalla de acero S330 (carga inicial aprox. 1,5 t). Elevador → separador de aire → tolva común en recirculación; limpieza magnética/neumática mantiene la calidad del abrasivo. Dosificación servo a cada rueda para garantizar intensidad uniforme y bajo consumo. Extracción y Filtración Filtro de mangas CIPRES CARM, ventilador de 7,5 kW, compuerta antirretorno automática; tuberías con válvula automática para purga de cabina al final del ciclo. Sistema de Manipulación Monorraíl motorizado con velocidades regulables; rotación y elevación del gancho servomotorizadas; desvío neumático; dos polipastos de 1,1 kW. Secuencia temporizada permite la carga del siguiente lote en paralelo al granallado. Aplicaciones Forjados, fundiciones, estructuras soldadas y fabricaciones de acero en general—preparación superficial previa a pintura, galvanizado o recubrimiento, con alta productividad y resultados repetibles Sa 2½–3. Ventajas Clave 5 ruedas para mayor cobertura y rapidez • Precisión PLC y servos • Revestimiento XAR y manganeso para larga vida útil • Construcción de 12 toneladas estándar UE • Bajo nivel sonoro ≤ 85 dB(A). Disponible para inspección previa solicitud a través de la plataforma.

Estado: nuevo, Rango de lijado 2 - 20 mm Nodoupxkwspfx Akajwf Ángulo de punta mín./máx. 90 - 135 grados Carga conectada 230 V Peso de la máquina aprox. 8,6 kg Espacio necesario aprox. 0,35 x 0,2 x 0,2 m Dimensiones del embalaje: 340 x 270 x 410 mm. Peso 8,6 kg.

Estado: muy bueno (usado), número de máquina/vehículo: 68131, Sierra de corte Ø máx .: 300 mm Nwsdpfsfug Exox Akaef Aquí el área de corte es redonda: 100 mm La cabeza de la sierra puede ser girada hacia arriba: 45 ° Rango de sujeción de vicios hasta: 160 mm. Velocidad de la sierra de corte: 2500 rpm Motor de accionamiento: 230 V, 1.1 kW Espacio requerido: 850 x 750 x 1500 mm Peso: 126 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, SAPI Recubrimiento en polvo La capa perfecta para una protección duradera. El recubrimiento en polvo es un método muy eficaz y ampliamente utilizado para aplicar un acabado protector y decorativo a diversos tipos de superficies. Es un proceso de acabado en seco en el que se aplica un polvo fino de resina, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente para que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para conseguir una adhesión y durabilidad óptimas, primero se limpia y prepara a fondo la superficie. Se eliminan aceites, suciedad y otros contaminantes para garantizar una superficie limpia. Esto es crucial para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato para lograr un recubrimiento fuerte y duradero. Un sistema de recubrimiento en polvo generalmente consta de varios componentes y equipos necesarios para la aplicación y el curado de recubrimientos en polvo. Pistola pulverizadora de polvo SAPI Cabina de pintura y área de pintura La cabina proporciona un entorno limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. Pistola de recubrimiento en polvo Se utiliza una pistola de recubrimiento en polvo para aplicar el recubrimiento en polvo a la pieza de trabajo. Sistema de alimentación de polvo El sistema de alimentación de polvo consta de una tolva o contenedor en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye equipos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola pulverizadora. Dispositivos de pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrasado, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adhesión y durabilidad del recubrimiento. horno de curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de recubrimiento en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el recubrimiento en polvo pueda fundirse, fluir y curarse formando una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema transportador o bastidores para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. Sistema de aire de escape Se instalará un sistema de extracción en la planta para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Ayuda a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y evita la acumulación de partículas de polvo en el aire. Nwodswf Dpgepfx Akajf

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, El láser para tubos Durma HD-TC 60220 es sinónimo de máxima precisión y eficacia en el procesamiento de materiales para tubos. Con su impresionante diámetro máximo de tubo de Ø220 mm y la capacidad de cortar tanto perfiles cuadrados de 160 x 160 mm como perfiles rectangulares de 200 x 100 mm, este láser para tubos ofrece una flexibilidad excepcional para una amplia gama de aplicaciones. Gracias al avanzado sistema de carga automática, que puede manejar tubos de hasta Ø170 mm de diámetro, y a la capacidad de procesar materiales de hasta 6500 mm de longitud, el HD-TC 60220 es ideal para proyectos que requieren una producción rápida con una alta calidad constante. La longitud mínima del material para la carga automática es de 3000 mm, lo que aumenta aún más la eficacia de la máquina y reduce el tiempo de procesamiento. Nsdpoq Tpkysfx Akajwf Máx. Diámetro del tubo: Ø220 mm Potencia del láser: 3 kW Máx. Dimensiones del perfil cuadrado: 160 x 160 mm Dimensiones máx. Dimensiones del perfil rectangular: 200 x 100 mm Diámetro mín. del tubo: 20 mm (12 mm con carga manual) Diámetro máx. Diámetro del tubo para carga automática: Ø170 mm Dimensiones máx. Dimensiones del perfil para carga automática: 150 x 100 mm, 120 x 120 mm Longitud máx. Longitud del material: 6500 mm Longitud mín. del material para carga automática: 3000 mm Longitud de la última pieza: 4000 / 6000 mm Longitud de descarga: 150 mm Peso máx. Peso del material por metro: 52 kg/m Peso máx. Peso del material (longitud total): 340 kg Peso máx. Peso máx. con carga: 3000 kg Tipos de perfil: Redondo, cuadrado, rectangular, elíptico Tipos de perfiles abiertos: L, U

Estado: nuevo, Taladro de columna Bernardo BM 32 SB Capacidad de perforación máx. 32 mmChuck:1 - 16 mm / B 18Cono de caballo: MK 4Velocidad del cabezal: (12) 150 - 2450 rpm Proyección: 255 mmMesa de perforación giratoria: 360°Distancia máx. entre husillo y mesa 750 mmDistancia husillo / placa base: 1210 mmVoltaje del manguito: 120 mmDiámetro del pilar: 92 mmTamaño de la mesa / ranura en T: 385 x 335 mm / 14 mmPlaca base de la superficie de trabajo: 380 x 335 mmPotencia de salida del motor: S1 100,1 kW / 400 VPotencia de entrada del motor: S6 40,6 kW / 400 V Dimensiones de la máquina: (An x Pr x Al)450 x 800 x 1730 mm Nwsdpfx Aed Tcchjkaef

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 800 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 1.400 mm, altura total: 2.300 mm, ancho total: 250 mm, peso de la pieza (máx.): 72 kg, En venta: línea automática de pintura en polvo casi nueva, instalada en 2023, con aproximadamente 800 horas de uso. Espacio según layout actual: aprox. 12 x 28 m, altura 5 m. El precio y el tiempo de desmontaje dependen de acuerdos individuales. El layout se puede modificar, se pueden añadir túneles de pretratamiento y el horno se puede configurar como túnel recto para piezas de hasta 6+ m de longitud. Podemos ofrecer un precio total con desmontaje y traslado a otro país bajo acuerdo separado. Excelente oportunidad de adquirir una línea prácticamente nueva por un precio menor y con entrega más rápida que una nueva. Transportador monorraíl: - velocidad 0,9 – 3,3 m/min - lubricación automática - unidad automática de tensado - paso de cadena 270 mm - longitud total 131 m - carga total 9500 kg - soportes de acero entre suelo y transportador Cabina automática de pintura en polvo Gema: - Cabina de PVC MagicCompact EquiFlow BA04 - Panel MagicControl 4.0 - Marco fotoeléctrico para control de pistolas - 16 x pistolas automáticas OptiGun GA03-P - 1 x pistola manual OptiSelect GM04 - 17 bombas de aplicación OptiSpray AP01.1 - Sistema de alimentación de polvo OptiCenter OC07 - Tamiz ultrasónico US07 para OptiCenter - 2 reciprocadores ZA07-23 con control automático eje X - MonoCiclón EZ05-16, 16 000 m3/h - Filtro de polvo 16 000 m3/h, 30 kW - Sistema Big-Bag para polvo residual - Sistema de protección contra explosiones de CO2 - Unidad de pulverización manual/mural y carro en las fotos NO INCLUIDOS Horno de curado de polvo: - Calefacción híbrida, ¡eléctrica o a gas! Flexibilidad poco común para elegir la energía más económica en cada momento. - Potencia instalada 300 kW - Temperatura máxima 220°C - Cuadro de control Siemens PLC Nwedsx H Tadopfx Akaof

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK ZX 40BPC es una fresadora y taladradora de metales robusta. Posibilidad de rotación del cabezal +/- 90 grados del husillo, posibilidad de rotación del cabezal +/- 90 grados, avance automático del husillo, rotación a derecha e izquierda, mesa de grandes dimensiones, refrigeración por líquido, avance automático de la mesa opcional en el eje x, potente motor de 2 gamas con una potencia de 1,5kW, posibilidad de taladrar hasta 40 mm. Velocidad de rotación hasta 3200 rpm Características del producto CORMAK: Durabilidad: todas las máquinas y herramientas están fabricadas con materiales de la más alta calidad, lo que garantiza longevidad y confiabilidad de uso. Precisión: las tecnologías de fabricación avanzadas garantizan la precisión, lo cual es crucial para operaciones precisas, Innovación: las soluciones técnicas utilizadas en los productos permiten aumentar la eficiencia del trabajo y la comodidad de uso. CORMAK es una marca en constante desarrollo, ganando nuevos clientes satisfechos alrededor del mundo, tanto en la industria de la carpintería como del metal. Nsdpfx Asvxhfmekaswf Flexibilidad de trabajo ajustable: gracias al cabezal giratorio y la capacidad de ajustar la altura del dispositivo, Función de enhebrado y posibilidad de cambiar el sentido de giro a derecha e izquierda, lo que aumenta la versatilidad de trabajo, Ajuste de profundidad preciso: mediante una palanca de tres brazos y un volante preciso con escala de profundidad, Alimentación automática del husillo: para una mayor precisión y comodidad al taladrar, Engranaje de aceite avanzado: equipado con engranajes rectificados y endurecidos, lo que garantiza un funcionamiento suave y duradero. Construcción estable: gracias a una base sólida, que garantiza un ajuste seguro y sin vibraciones durante el funcionamiento. Alta eficiencia: gracias al potente motor, que garantiza la eficiencia en la perforación incluso de materiales duros, Columna duradera: con una superficie rectificada suavemente, que garantiza rigidez y precisión de funcionamiento. Cubierta de seguridad: cubierta abatible del mango de sujeción hecha de plexiglás para una protección adicional del operador. Columna de fundición duradera: garantiza una alta precisión durante el funcionamiento y una larga vida útil del dispositivo. Mesa de trabajo con ranuras en T (14 mm) que permiten un ajuste rápido y sencillo de la morsa y otras herramientas. Sistema de enfriamiento: equipo estándar que permite un funcionamiento seguro y eficiente durante operaciones más prolongadas. Datos técnicos Capacidad máxima de perforación (acero/hierro fundido) 32/40 mm Ancho de fresado frontal 80 mm Ancho de fresado de dedos 22 mm Carrera del husillo 125 mm Cono del husillo MT4 Número de marchas 12 Velocidad del husillo (rpm) 95-3200 (95,170,190,280,340,540,570,960,1100,1600,1950,3200) Distancia máxima desde la punta del husillo hasta la mesa 735 mm Distancia máxima desde la punta del husillo hasta la base 1245 mm Distancia del husillo desde la superficie de la columna 272 mm Dimensiones de la mesa de trabajo superior 730x210mm Dimensiones de la base 690 x 520 mm Potencia del motor S1 Potencia del motor S6 1,5/2,0 CV 1,1/1,5 kW 2,25/3,0 CV 1,7/2,2 kW Motor de refrigeración 40 W Dimensiones de la máquina (altura con base) 1200x1000x910mm Masa 380 kilogramos